RU2641338C1 - Profile of framework of suspended cladding system - Google Patents
Profile of framework of suspended cladding system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2641338C1 RU2641338C1 RU2016152289A RU2016152289A RU2641338C1 RU 2641338 C1 RU2641338 C1 RU 2641338C1 RU 2016152289 A RU2016152289 A RU 2016152289A RU 2016152289 A RU2016152289 A RU 2016152289A RU 2641338 C1 RU2641338 C1 RU 2641338C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extruded profile
- profile
- rectangular
- along
- fastening
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к области строительства, а именно к профильному элементу навесных систем облицовки поверхностей зданий, сооружений и помещений.The invention relates to the field of construction, and in particular to a profile element of hinged systems for facing surfaces of buildings, structures and premises.
Уровень техникиState of the art
Из уровня техники известна система профилей для модульного каркаса навесного вентилируемого фасада здания, включающая профиль несущего и опорного кронштейнов Г-образного сечения, закрепляемых полкой на стене, профиль вертикальной направляющей, устанавливаемой на несущем и опорном кронштейнах с возможностью перемещения в продольном и поперечном направлениях и фиксации, профиль крепежного элемента узла крепления, причем профиль вертикальной направляющей выполнен с открытым пазом и предназначен для крепления облицовочных панелей с помощью узла крепления, устанавливаемого в пазу вертикальной направляющей с возможностью перемещения в нем и фиксации, а также взаимодействующего с монтажными скобами, закрепленными в боковинах облицовочных панелей (см. патент Российской Федерации RU 67129 на полезную модель, опубл. 10.10.2007 г.).A system of profiles is known from the prior art for a modular frame of a hinged ventilated building facade, including a profile of a bearing and supporting brackets of an L-shaped section, fixed by a shelf on a wall, a profile of a vertical guide mounted on a bearing and supporting brackets with the possibility of movement in the longitudinal and transverse directions and fixing , the profile of the fastener of the mount, and the profile of the vertical guide is made with an open groove and is intended for fastening of facing panels with power fitting installed in the vertical guide groove movably therein and fixing, as well as interacting with a mounting bracket, secured in the wall lining panels (See. Patent RU Russian Federation Utility Model 67129, publ. 10.10.2007).
Недостатками известного технического решения являются:The disadvantages of the known technical solutions are:
- ограниченное применение профиля по виду облицовочного материала, система профилей ориентирована на панели из композитных материалов или металл-кассет, отсутствие горизонтальных несущих профилей в системе не позволяет монтировать на нее плиты из натурального камня, характеризующиеся большим весом;- limited use of the profile by type of facing material, the system of profiles is oriented on panels made of composite materials or metal cassettes, the absence of horizontal supporting profiles in the system does not allow mounting on it slabs of natural stone, characterized by a large weight;
- необходимость использования дополнительного крепежа (заклепки, саморезы или болты) для соединения подвижных крепежных элементов (салазок) с несущими вертикальными профилями.- the need to use additional fasteners (rivets, screws or bolts) to connect the movable fasteners (slides) with the supporting vertical profiles.
Из уровня техники известны профили для монтажа модульных фасадов (см. патент Российской Федерации RU 73909 на полезную модель, опубл. 10.06.2008 г.). Система профилей для модульного фасада здания включает комбинированный профиль рамы, профиль прижима рамы, комбинированный профиль импоста, профиль прижима импоста и профили закладных, образующие фасадные модули рамного типа заводской готовности с установленными элементами ограждения, выполненные с возможностью крепления их к несущим элементам здания и соединения модулей между собой с использованием уплотнителей, обеспечивающих герметизацию стыков с помощью внешних и внутренних уплотнительных контуров, охватываемых смежными рамами, при этом система профилей дополнительно содержит профили, образующие угловые модули рамного типа, обеспечивающие выполнение поворота фасада, и профили для крепления фасадных и угловых модулей к несущим элементам здания, выполненные с возможностью образования анкерного соединения с помощью элементов, устанавливаемых в перекрытиях здания и стойках фасадных и угловых модулей, а комбинированный профиль рамы выполнен с возможностью установки дополнительного внутреннего уплотнительного контура.The prior art profiles for the installation of modular facades (see the patent of the Russian Federation RU 73909 for utility model, publ. 10.06.2008). The profile system for a modular building facade includes a combined frame profile, a frame clamp profile, a combined impost profile, an impost clip profile and mortgage profiles that form factory-ready facade modules with installed fencing elements, made with the possibility of attaching them to the building supporting elements and connecting the modules between each other using seals to seal joints using external and internal sealing circuits covered by adjacent frames and, at the same time, the profile system additionally contains profiles forming angular modules of the frame type, which allow the façade to be rotated, and profiles for attaching facade and corner modules to the bearing elements of the building, made with the possibility of forming an anchor connection using elements installed in the floors of the building and racks front and corner modules, and the combined profile of the frame is made with the possibility of installing an additional internal sealing circuit.
Недостатками известной из уровня техники системы профилей являются:The disadvantages of the prior art profile system are:
- более сложная конструкция профилей, ориентированная на закрепление между профилями стеклопакетов и сэндвич-панелей, с использованием видимых прижимных фасадных планок, наличие видимых вертикальных и горизонтальных планок в швах фасадной системы ограничивает архитектурные возможности применения данных профилей;- a more complex design of profiles, focused on securing between the profiles of double-glazed windows and sandwich panels, using visible clamping facade slats, the presence of visible vertical and horizontal strips in the joints of the facade system limits the architectural possibilities of using these profiles;
- большая стоимость профилей системы.- the high cost of system profiles.
Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention
Техническим результатом заявленного изобретения является:The technical result of the claimed invention is:
- упрощение процесса монтажа облицовочных элементов (плит, панелей) на профилях системы с продольным пазом под специальный скрытый крепеж (например, Т- и Г-образные элементы крепления) без использования крепежных метизов (шурупов, болтов, заклепок);- simplification of the installation process of facing elements (plates, panels) on the system profiles with a longitudinal groove for special hidden fasteners (for example, T- and L-shaped fasteners) without the use of fasteners (screws, bolts, rivets);
- повышение жесткости и прочности системы крепления облицовочных плит (панелей) поверхностей зданий и сооружений, а также стен внутренних помещений за счет применения укрупненных элементов каркаса системы, выполненных в заводских условиях, с жесткими узлами сопряжения коробчатообразных вертикальных и горизонтальных профилей.- increasing the rigidity and strength of the fastening system of cladding plates (panels) of surfaces of buildings and structures, as well as the walls of internal premises through the use of enlarged elements of the frame of the system, made in the factory, with rigid junctions box-shaped vertical and horizontal profiles.
Технический результат достигается тем, что экструдированный профиль каркаса навесной системы облицовки прямоугольного сечения разделен на полые продольные прямоугольные секции: верхнюю, центральную и нижнюю, в котором в верхней секции - на верхней поверхности экструдированного профиля по центру вдоль продольной оси выполнен прямоугольный фиксирующий паз с двумя противолежащими внутренними вдоль смежных стенок прямоугольного фиксирующего паза углублениями (выемками) для установки и жесткого закрепления съемных скрытых скользящих элементов крепления облицовочных панелей (плит) соединением «шип-паз» с возможностью последующего перемещения съемных скрытых скользящих элементов крепления по прямоугольному фиксирующему пазу; для установки и закрепления скрытых съемных скользящих элементов крепления в прямоугольном фиксирующем пазу по продольной оси экструдированного профиля с определенным шагом посредством фрезеровки выполнены продолговатые отверстия; на внешних боковых продольных стенках экструдированного профиля вдоль прямой выполнены крепежные отверстия круглой формы на определенном расстоянии друг от друга для неподвижного (фиксированного) закрепления экструдированного профиля болтовыми соединениями с крепежными кронштейнами (несущими стеновыми кронштейнами); крепежные отверстия одной боковой стенки экструдированного профиля симметричны крепежным отверстиям другой противоположной симметричной боковой стенки профиля относительно его продольной оси.The technical result is achieved by the fact that the extruded profile of the frame of the hinged system of facing the rectangular section is divided into hollow longitudinal rectangular sections: upper, central and lower, in which in the upper section - on the upper surface of the extruded profile in the center along the longitudinal axis there is a rectangular fixing groove with two opposite internal recesses (recesses) along the adjacent walls of the rectangular fixing groove for mounting and rigidly fixing removable hidden sliding e fastening elements of facing panels (plates) with a thorn-groove connection with the possibility of subsequent movement of removable hidden sliding fastening elements along a rectangular fixing groove; to install and fix hidden removable sliding fastening elements in a rectangular fixing groove along the longitudinal axis of the extruded profile with a certain step by milling made oblong holes; on the external lateral longitudinal walls of the extruded profile along a straight line, fixing holes of round shape are made at a certain distance from each other for the fixed (fixed) fastening of the extruded profile by bolted connections with mounting brackets (bearing wall brackets); the mounting holes of one side wall of the extruded profile are symmetrical to the mounting holes of another opposite symmetrical side wall of the profile relative to its longitudinal axis.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Признаки и сущность заявленного изобретения поясняется в последующем детальном описании, иллюстрируемом чертежами, где показано следующее.The characteristics and essence of the claimed invention is illustrated in the following detailed description, illustrated by the drawings, which show the following.
На фиг. 1 представлен профиль с Т-образным элементом крепления.In FIG. 1 shows a profile with a T-shaped mounting element.
На фиг. 2 представлен профиль с Т-образным элементом крепления и облицовочной плитой (пример реализации).In FIG. 2 shows a profile with a T-shaped fastening element and a facing plate (example of implementation).
На фиг. 3 представлен профиль с Т-образным элементом крепления и облицовочной плитой (пример реализации, разрез поперечный).In FIG. 3 shows a profile with a T-shaped fastening element and a facing plate (example of implementation, cross section).
На фиг. 4 представлены профили вертикальные и горизонтальные в каркасе навесной системы облицовки с облицовочными плитами (пример реализации).In FIG. 4 shows vertical and horizontal profiles in the frame of the hinged cladding system with cladding plates (implementation example).
На фигурах (1-4) показано следующее:The figures (1-4) show the following:
1 - верхняя полая продольная прямоугольная секция экструдированного горизонтального и/или вертикального профиля;1 - upper hollow longitudinal rectangular section of an extruded horizontal and / or vertical profile;
2 - центральная полая продольная прямоугольная секция экструдированного горизонтального и/или вертикального профиля;2 - a Central hollow longitudinal rectangular section of an extruded horizontal and / or vertical profile;
3 - нижняя полая продольная прямоугольная секция экструдированного горизонтального и/или вертикального профиля;3 - lower hollow longitudinal rectangular section of an extruded horizontal and / or vertical profile;
4 - прямоугольный фиксирующий паз;4 - rectangular fixing groove;
5 - углубления (выемки) прямоугольного фиксирующего паза для установки и закрепления съемных скользящих скрытых Т- и/или Г-образных элементов крепления облицовочных панелей (плит) соединением «шип-паз»;5 - recesses (recesses) of a rectangular fixing groove for installing and securing removable sliding hidden T- and / or L-shaped fastening elements for facing panels (plates) with a spike-groove connection;
6 - продолговатые отверстия по продольной оси прямоугольного фиксирующего паза с определенным шагом;6 - oblong holes along the longitudinal axis of a rectangular fixing groove with a certain step;
7 - крепежные отверстия на внешних боковых продольных стенках для закрепления экструдированного горизонтального и/или вертикального профиля для закрепления с крепежными кронштейнами (несущими стеновыми кронштейнами);7 - mounting holes on the outer side longitudinal walls for fixing the extruded horizontal and / or vertical profile for fixing with mounting brackets (load-bearing wall brackets);
8 - облицовочные панели (плиты);8 - facing panels (plates);
9 - Т-образный элемент крепления.9 - T-shaped mounting element.
Осуществление и примеры реализации изобретенияThe implementation and examples of implementation of the invention
Горизонтальный и/или вертикальный профиль каркаса навесной системы облицовки выполняют прямоугольного сечения в виде полых продольных прямоугольных секций: верхней (1), центральной (2) и нижней (3), посредством экструзии. На верхней поверхности по центру вдоль продольной оси горизонтального и/или вертикального профиля прямоугольного сечения выполняют прямоугольный фиксирующий паз (4) с двумя противолежащими внутренними вдоль смежных стенок прямоугольного фиксирующего паза (4) углублениями (выемками) (5) для установки и жесткого закрепления скрытых скользящих Т-образных элементов крепления (9) соединением «шип-паз». Элементы крепления выполняют, например, в виде съемных скрытых скользящих Т- и/или Г-образных элементов крепления (9) облицовочных панелей (плит) (8). По оси прямоугольного паза (4) горизонтального и/или вертикального профилей с определенным шагом посредством фрезеровки выполнены продолговатые отверстия (6) для установки и закрепления в прямоугольный паз (4) съемных скрытых скользящих элементов крепления (9) облицовочных панелей (плит) (8), с возможностью перемещения по пазу (4). На внешних боковых продольных стенках горизонтального и/или вертикального профиля вдоль прямой просверливают крепежные отверстия (7) круглой формы одинакового размера на определенном расстоянии друг от друга для крепления болтовыми соединениями с крепежными кронштейнами (несущими стеновыми кронштейнами) с возможностью регулировки относительно инсталлируемой поверхности и осей кронштейна. Крепежные отверстия (7) просверливают на определенном расстоянии друг от друга таким образом, чтобы крепежные отверстия (7) одной боковой стенки горизонтального и/или вертикального профиля были симметричны крепежным отверстиям (7) другой противоположной симметричной боковой стенки горизонтального и/или вертикального профиля. Горизонтальный и/или вертикальный профили скрепляют между собой на стыках смежных карт (сеток) каркаса навесной системы трубчатыми соединителями, которые с одной стороны имеют жесткое крепление, а с другой стороны скользящее крепление. Горизонтальный и/или вертикальный профили скрепляют между собой соединением «паз-шип» и сваркой или другим способом, например склейкой, пайкой и т.д., образуя жесткую пространственную конструкцию в виде карт (сеток). Профили каркаса навесной системы облицовки изготавливают из алюминиевых сплавов марок AlMgO, 7Si 6063 Т6, АД31 Т5 и АД31 Т1 посредством экструзии. Рекомендуемый минимальный размер зазора между двумя профилями смежных карт составляет 8-10 мм. Пространственную конструкцию (карту, сетку) в виде горизонтальных и/или вертикальных профилей (см. фиг. 1) изготавливают в заводских условиях с ячейкой, например, 300×300 мм. Горизонтальные и/или вертикальные профили изготавливают в заводских условиях и собирают в пространственную конструкцию (карты, сетки) различных размеров, но высотой, как правило, равной высоте этажа облицовываемого здания. Алюминиевый профиль производится под действием продавливания материала (алюминиевой болванки) через определенное отверстие-матрицу (методом экструзии). Весь процесс производства разделяется на несколько этапов. На первом этапе происходит прогревание оборудования, производящее прессование и прогрев заготовок в специальной газовой печи. На втором этапе происходит прессование профиля (т.е. продавливание разогретого алюминия через матрицу). А на третьем этапе происходит резка материала и процесс «старения» готового материала.The horizontal and / or vertical profile of the frame of the hinged cladding system is rectangular in the form of hollow longitudinal rectangular sections: upper (1), central (2) and lower (3), by extrusion. On the upper surface, in the center along the longitudinal axis of the horizontal and / or vertical profile of a rectangular cross-section, a rectangular fixing groove (4) is made with two opposite recesses (recesses) (5) inside, along the adjacent walls of the rectangular fixing groove (5), for installation and hard fixing of the hidden sliding T-shaped fasteners (9) with a thorn-groove connection. The fastening elements are performed, for example, in the form of removable hidden sliding T- and / or L-shaped fastening elements (9) of facing panels (plates) (8). On the axis of the rectangular groove (4) of the horizontal and / or vertical profiles with a certain step, through the milling, oblong holes (6) are made for installing and securing the removable hidden sliding fastening elements (9) of the facing panels (plates) into the rectangular groove (4) (8) , with the ability to move along the groove (4). On the outer lateral longitudinal walls of the horizontal and / or vertical profile, fastening holes (7) of a circular shape of the same size are drilled along a straight line at a certain distance from each other for bolting with fastening brackets (bearing wall brackets) with the possibility of adjustment relative to the installed surface and the axis of the bracket . The mounting holes (7) are drilled at a certain distance from each other so that the mounting holes (7) of one side wall of the horizontal and / or vertical profile are symmetrical to the mounting holes (7) of the other opposite symmetrical side wall of the horizontal and / or vertical profile. Horizontal and / or vertical profiles are fastened to each other at the joints of adjacent cards (grids) of the frame of the mounted system by tubular connectors, which on the one hand have a rigid mount, and on the other hand a sliding mount. Horizontal and / or vertical profiles are fastened together by a groove-joint connection and welding or in another way, for example by gluing, soldering, etc., forming a rigid spatial structure in the form of cards (grids). The frame profiles of the hinged cladding system are made of aluminum alloys of the grades AlMgO, 7Si 6063 T6, AD31 T5 and AD31 T1 by extrusion. The recommended minimum clearance between two profiles of adjacent cards is 8-10 mm. The spatial structure (map, grid) in the form of horizontal and / or vertical profiles (see Fig. 1) is made in the factory with a cell, for example, 300 × 300 mm. Horizontal and / or vertical profiles are manufactured in the factory and assembled into a spatial structure (cards, grids) of various sizes, but with a height, as a rule, equal to the floor height of the building to be faced. The aluminum profile is produced by forcing the material (aluminum ingot) through a specific hole-matrix (by extrusion). The entire production process is divided into several stages. At the first stage, the equipment is heated, pressing and warming the workpieces in a special gas furnace. At the second stage, the profile is pressed (i.e., the pressed aluminum is pressed through the matrix). And at the third stage, the material is cut and the process of “aging” of the finished material.
Заявленный профиль для каркаса системы облицовки разделен на секции:The claimed profile for the frame of the cladding system is divided into sections:
- верхняя секция (1) имеет прямоугольный фиксирующий паз (4) для размещения скрытых скользящих крепежных элементов (9), при этом в целях уменьшения металлоемкости пространство слева и справа от паза выполнено полым;- the upper section (1) has a rectangular fixing groove (4) for accommodating hidden sliding fasteners (9), while in order to reduce the metal consumption, the space to the left and right of the groove is made hollow;
- средняя секция (2) образована по причине необходимости крепления профиля посредством болтового соединения с салазкой, расположенной на кронштейне. При затягивании болта, соединяющего салазку с профилем, происходит обжим и смятие боковых стенок профиля, для восприятия сжимающего усилия в сечении полого профиля предусмотрены ребра жесткости, расположенные на равном расстоянии от центра сечения профиля;- the middle section (2) is formed due to the need to fasten the profile by means of a bolted connection with a slide located on the bracket. When tightening the bolt connecting the slide to the profile, the side walls of the profile are crimped and crushed, stiffening ribs are located at an equal distance from the center of the profile cross section to absorb the compressive force in the hollow profile section;
- нижняя секция (3) профиля сформирована внутренним ребром жесткости и внешними гранями профиля, в целях уменьшения металлоемкости пространство нижней секции выполнено полым.- the lower section (3) of the profile is formed by an internal stiffener and the external faces of the profile, in order to reduce the metal consumption, the space of the lower section is hollow.
Проведенный анализ уровня техники позволил установить: аналоги с совокупностью существенных признаков, тождественных существенным признакам заявленного технического решения, отсутствуют, что указывает на соответствие заявленного технического решения условию патентоспособности «новизна».The analysis of the prior art made it possible to establish: analogues with a set of essential features that are identical to the essential features of the claimed technical solution are absent, which indicates the conformity of the claimed technical solution to the condition of patentability “novelty”.
Результаты поиска известных решений с целью выявления существенных признаков, совпадающих с отличительными от аналогов существенными признаками заявленного профиля, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники, а также не установлена известность влияния отличительных существенных признаков на указанный автором технический результат. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».The search results for known solutions in order to identify significant features that coincide with the essential features of the claimed profile that are distinctive from analogues showed that they do not follow explicitly from the prior art, and the influence of the distinctive essential features on the technical result indicated by the author is not established. Therefore, the claimed invention meets the condition of patentability "inventive step".
Несмотря на то, что настоящее изобретение показано и описано со ссылкой на его определенные предпочтительные варианты осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что различные изменения по форме и содержанию могут быть сделаны в нем без отклонения от сущности и объема настоящего изобретения, которые определены прилагаемой формулой изобретения с учетом описания и чертежей.Although the present invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, those skilled in the art will understand that various changes in form and content can be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention, which are defined the attached claims taking into account the description and drawings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016152289A RU2641338C1 (en) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | Profile of framework of suspended cladding system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016152289A RU2641338C1 (en) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | Profile of framework of suspended cladding system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2641338C1 true RU2641338C1 (en) | 2018-01-17 |
Family
ID=68235702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016152289A RU2641338C1 (en) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | Profile of framework of suspended cladding system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2641338C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2684541C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-04-09 | Сергей Евгеньевич Назаров | Panel mounting system |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU46287U1 (en) * | 2005-01-18 | 2005-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "РусАлюмСтрой" | LIGHT-TRANSPARENT FENCING OF THE FACADE OF A MULTI-STOREY BUILDING |
DE202006018660U1 (en) * | 2006-12-07 | 2007-04-26 | Weiser, Steffen | Facade for building outer face is linked by cross-piece with a profile forming upper and lower retaining channels |
RU67129U1 (en) * | 2007-05-14 | 2007-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СИАЛ" | PROFILE SYSTEM FOR THE MODULAR FRAME OF THE HINGED VENTILATED FACADE OF THE BUILDING |
RU73909U1 (en) * | 2008-02-11 | 2008-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СИАЛ" | PROFILE SYSTEM FOR MODULAR BUILDING FACADE |
-
2016
- 2016-12-29 RU RU2016152289A patent/RU2641338C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU46287U1 (en) * | 2005-01-18 | 2005-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "РусАлюмСтрой" | LIGHT-TRANSPARENT FENCING OF THE FACADE OF A MULTI-STOREY BUILDING |
DE202006018660U1 (en) * | 2006-12-07 | 2007-04-26 | Weiser, Steffen | Facade for building outer face is linked by cross-piece with a profile forming upper and lower retaining channels |
RU67129U1 (en) * | 2007-05-14 | 2007-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СИАЛ" | PROFILE SYSTEM FOR THE MODULAR FRAME OF THE HINGED VENTILATED FACADE OF THE BUILDING |
RU73909U1 (en) * | 2008-02-11 | 2008-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СИАЛ" | PROFILE SYSTEM FOR MODULAR BUILDING FACADE |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2684541C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-04-09 | Сергей Евгеньевич Назаров | Panel mounting system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1356172B1 (en) | System for structural elements for curtain facades, facade linings, winter gardens, soundproofing walls, fair structures, carports and the like | |
US9127504B2 (en) | Corner assembly for metal framed glass panel doors, windows and wall partitions | |
AU2015201461B2 (en) | Construction System | |
US20170191260A1 (en) | A prefabricated panel building system | |
KR101642817B1 (en) | curtain wall improved assembly efficiency and thermal insulation property | |
CN105926982A (en) | Assembly lightweight steel stilted building | |
KR20170142582A (en) | A curtain wall external pannel construction structure and construction method thereof | |
RU2641140C1 (en) | Hinge system of lining of buildings and premises, including for building partitions | |
JP3216050U (en) | Glass panel handrail | |
RU2641338C1 (en) | Profile of framework of suspended cladding system | |
CN114837329A (en) | Partition wall system | |
CN108867979B (en) | Ceiling cuts off integrative system | |
RU156281U1 (en) | VERTICAL BEARING PROFILE | |
US20210230930A1 (en) | Modular System for Glazing and Other Infill Panels | |
US20230304285A1 (en) | A curtain wall construction system and method | |
CN210685511U (en) | Octagonal modular assembly type structure of operating room | |
CN207905196U (en) | A kind of type unitized curtain wall system of steel and aluminum combined | |
CN110872876B (en) | Built-in world fossil fragments connecting piece and wall body thereof | |
CN207776337U (en) | Decorative panel for building component | |
RU2641340C1 (en) | T-shaped fastening element for cladding plates (panels) of suspended framework of cladding system for buildings and premises by concealed method | |
JP2759081B2 (en) | Frame structure of small building such as solarium | |
CN215802527U (en) | Glass curtain wall system | |
JP2008261101A (en) | Panel connecting fitting for prefabricated building | |
RU164106U1 (en) | MODULAR CONSTRUCTION BUILDING | |
RU202222U1 (en) | SLIDING DOOR OR PARTITION PANEL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201230 |