RU2641052C2 - Устройство для проходки шахтного ствола - Google Patents
Устройство для проходки шахтного ствола Download PDFInfo
- Publication number
- RU2641052C2 RU2641052C2 RU2015127421A RU2015127421A RU2641052C2 RU 2641052 C2 RU2641052 C2 RU 2641052C2 RU 2015127421 A RU2015127421 A RU 2015127421A RU 2015127421 A RU2015127421 A RU 2015127421A RU 2641052 C2 RU2641052 C2 RU 2641052C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- lifting
- suction
- container
- intermediate storage
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 15
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D1/00—Sinking shafts
- E21D1/03—Sinking shafts mechanically, e.g. by loading shovels or loading buckets, scraping devices, conveying screws
- E21D1/06—Sinking shafts mechanically, e.g. by loading shovels or loading buckets, scraping devices, conveying screws with shaft-boring cutters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
- E21C25/68—Machines for making slits combined with equipment for removing, e.g. by loading, material won by other means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/20—General features of equipment for removal of chippings, e.g. for loading on conveyor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/22—Equipment for preventing the formation of, or for removal of, dust
- E21C35/223—Equipment associated with mining machines for sucking dust-laden air from the cutting area, with or without cleaning of the air
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству для проходки шахтного ствола. Технический результат заключается в обеспечении возможности обеспечения при периодическом отводе вынутого материала из единственной емкости для промежуточного хранения непрерывной очистной выемки. Устройство для проходки шахтного ствола, содержащее выемочный инструмент для выемки материала на забое шахтного ствола. Расположенные в зоне действия выемочного инструмента транспортные средства для отвода вынутого на забое шахтного ствола материала на передаточную позицию, имеющую единственную емкость для промежуточного хранения, и подъемные средства для отвода вынутого материала из емкости для промежуточного хранения. Причем транспортные средства содержат всасывающий трубопровод и подсоединенный к всасывающему трубопроводу вытяжной вентилятор, обеспечивающий создание воздушного потока, направленного от забоя шахтного ствола в емкость для промежуточного хранения. При этом емкость для промежуточного хранения, выполненная в виде всасывающего резервуара, а также пылевой фильтр транспортных средств, соединенный с всасывающим резервуаром посредством соединительного трубопровода, поддерживаются шахтной платформой, расположенной между шахтной платформой, находящейся со стороны забоя шахтного ствола, и шахтной платформой, находящейся со стороны устья шахтного ствола. Причем к пылевому фильтру подсоединен соединительный трубопровод, соединенный с вытяжным вентилятором транспортных средств, поддерживаемым промежуточной шахтной платформой. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для проходки шахтного ствола согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения.
Подобное устройство известно из GB 2158129 А. Уже известное устройство для проходки шахтного ствола имеет выемочный инструмент для выемки материала в забое шахтного ствола как самой глубокой области шахтного ствола и оснащено расположенным в зоне действия выемочного инструмента транспортным средством, с помощью которого вынутый на забое шахтного ствола материал является отводимым на имеющую единственную емкость для промежуточного хранения передаточную позицию. Кроме того, имеет транспортное средство в виде подъемного контейнера, с помощью которого вынутый материал является отводимым из емкости для промежуточного хранения в направлении противолежащего забою устья шахтного ствола. В уже известном устройстве транспортное средство выполнено как оснащенная приемными емкостями конвейерная лента, которая является активной во время работы выемочного инструмента.
Из US 3379264 А известно устройство для проходки шахтного ствола, имеющее выемочный инструмент для выемки материала на забое шахтного ствола и расположенные в зоне действия выемочного инструмента транспортные средства для отвода вынутого на забое шахтного ствола материала на передаточную позицию, имеющую единственную емкость для промежуточного хранения. Кроме того, имеются подъемные средства для отвода вынутого материала из емкости для промежуточного хранения, причем транспортные средства имеют всасывающий трубопровод и подсоединенный к всасывающему трубопроводу вытяжной вентилятор, обеспечивающий создание воздушного потока, направленного от забоя шахтного ствола в емкость для промежуточного хранения. Вытяжной вентилятор и пылевой фильтр расположены на дневной поверхности.
В основу изобретения положена задача предложить устройство для проходки шахтного ствола, охарактеризованное в ограничительной части пункта 1 формулы, которое и при периодическом отводе вынутого материала из единственной емкости для промежуточного хранения обеспечивало бы возможность непрерывной очистной выемки.
Эта задача решена посредством в устройстве для проходки шахтного ствола, имеющем выемочный инструмент для выемки материала на забое шахтного ствола, расположенные в зоне действия выемочного инструмента транспортные средства для отвода вынутого на забое шахтного ствола материала на передаточную позицию, имеющую единственную емкость для промежуточного хранения, и подъемные средства для отвода вынутого материала из емкости для промежуточного хранения, причем транспортные средства содержат всасывающий трубопровод и подсоединенный к всасывающему трубопроводу вытяжной вентилятор, обеспечивающий создание воздушного потока, направленного от забоя шахтного ствола в емкость для промежуточного хранения. В соответствии с изобретением емкость для промежуточного хранения, выполненная в виде всасывающего резервуара, а также пылевой фильтр транспортных средств, соединенный с всасывающим резервуаром посредством соединительного трубопровода, поддерживаются шахтной платформой, расположенной между шахтной платформой, находящейся со стороны забоя шахтного ствола, и шахтной платформой, находящейся со стороны устья шахтного ствола, причем к пылевому фильтру подсоединен соединительный трубопровод, соединенный с вытяжным вентилятором транспортных средств, поддерживаемым промежуточной шахтной платформой.
Благодаря тому, что в предлагаемом в изобретении устройстве транспортные средства содержат всасывающий трубопровод и вытяжной вентилятор, подсоединенный к всасывающему трубопроводу, а также расположенный на промежуточной шахтной платформе, т.е. вблизи всасывающей емкости, и создающий воздушный поток, направленный от забоя шахты во всасывающую емкость, выемочный инструмент может работать непрерывно даже тогда, когда транспортное средство временно деактивировано для опорожнения единственной всасывающей емкости в подъемное средство. После повторного активирования транспортного средства накопившийся между тем вынутый материал может без проблем отводиться с вновь вынимаемым материалом, как только транспортное средство с выемочным инструментом снова окажется в областях выемки, которые обрабатывались во время простоя транспортного средства.
Целесообразные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.
В частности, подъемные средства содержат по меньшей мере один подъемный контейнер, причем на подъемном контейнере или на каждом подъемном контейнере закреплен подъемный канат подъемных средств, обеспечивающий возможность перемещения подъемного контейнера в направлении устья шахтного ствола и обратно к всасывающему резервуару.
В этом случае подъемные средства могут содержать единственный подъемный контейнер или два подъемных контейнера и поворотный лоток, который одной стороной соединен с всасывающим резервуаром и является попеременно направляемым в направлении одного и другого подъемного контейнера.
Ниже сущность изобретения поясняется на примерах его осуществления, поясняемых чертежами, на которых показано:
Фиг. 1: в схематическом виде сбоку первый пример осуществления устройства согласно изобретению с подъемным контейнером, который в позиции наполнения загружен единственной емкостью для промежуточного хранения,
Фиг. 2: пример осуществления согласно фиг. 1 с емкостью для промежуточного хранения в виде сверху,
Фиг. 3: в схематическом виде сбоку пример осуществления согласно фиг. 1 в области емкости для промежуточного хранения и подъемного контейнера при загрузке подъемного контейнера,
Фиг. 4: в виде сбоку еще один пример осуществления устройства согласно изобретению с двумя подъемными контейнерами, которые являются загружаемыми единственной емкостью для промежуточного хранения в двух позициях наполнения,
Фиг. 5: пример осуществления согласно фиг. 4 в виде сверху на емкость для промежуточного хранения при загрузке одного подъемного контейнера,
Фиг. 6: пример осуществления согласно фиг. 4 в виде сверху на емкость для промежуточного хранения при загрузке второго подъемного контейнера.
На фиг. 1 в схематическом виде сбоку показан простирающийся в вертикальном направлении шахтный ствол 1 с одним примером осуществления устройства согласно изобретению. Пример осуществления согласно фиг. 1 имеет вращающуюся и откидную фрезерную консоль 2 выемочного инструмента, которая на свободном конце оснащена фрезерным валиком 3 выемочного инструмента. С помощью фрезерного валика 3 является вынимаемым материал из забоя 4 шахтного ствола как самой глубокой области шахтного ствола 1.
Кроме того, фрезерная консоль 2 несет на себе всасывающую воронку 5 транспортных средств, которая расположена в непосредственном соседстве с фрезерным валиком 3. К всасывающей воронке 5 подсоединен всасывающий трубопровод 6 транспортных средств, который простирается от всасывающей воронки 5 и оканчивается во всасывающем резервуаре 7 как единственной емкости для промежуточного хранения передаточной позиции.
Кроме того, на фиг. 1 можно видеть, что представленный на фиг. 1 пример осуществления имеет агрегат 8 для предварительного разбуривания, который расположен поблизости от фрезерной консоли 2 и с помощью которого в забое шахтного ствола, например, являются выполнимыми зондирующие буровые скважины. В области расположения фрезерной консоли 2 и агрегата 8 для предварительного разбуривания имеется помост выемочной камеры, на обращенной от фрезерной консоли 2 стороне которого расположен пылезащитный щит 10. Пылезащитный щит 10 имеет определенное количество стабилизаторных пластин 11, которые радиально с внешней стороны прилегают к стенке 12 шахтного ствола 1 и тем самым отграничивают простирающееся между забоем 4 шахтного ствола и пылезащитным щитом 10 очистное пространство 13.
На обращенной от фрезерной консоли 2 стороне пылезащитного щита 10 расположена несущая колонна 14 машинной рамы, которая является доступной снаружи и имеет все линии снабжения и линии удаления отходов к пылезащитному щиту 10 и к очистному пространству 13, а также создает доступ к агрегату 8 для предварительного разбуривания, а также анкерный буровой агрегат, с помощью которого в стенке 12 шахтного ствола являются устанавливаемыми анкеры.
На обращенной от пылезащитного щита 10 стороне пространства 14 управления имеется шахтная платформа 16 со стороны забоя шахтного ствола, которая подвешена на нескольких несущих канатах. 17. Несущие канаты 17 простираются от шахтной платформы 16 со стороны забоя шахтного ствола на ее обращенной от фрезерной консоли 2 стороне в направлении устья 18 шахтного ствола. На шахтной платформе 16 со стороны забоя шахтного ствола на обращенной от фрезерной консоли 2 стороне опирается несколько промежуточных шахтных платформ 19 и шахтная платформа 20 со стороны устья шахтного ствола.
В области шахтной платформы 20 со стороны устья шахтного ствола пример осуществления согласно фиг. 1 имеет стабилизаторы 21, которые выполнены с возможностью прижима к стенке 12 шахтного ствола для стабилизации устройства согласно изобретению. При этом промежуточная платформа 19 шахтного ствола несет на себе всасывающий резервуар 7, а также пылевой фильтр 22 транспортных средств, который соединен с всасывающим резервуаром 7 с помощью соединительного трубопровода 23. Кроме того, к пылевому фильтру 22 подсоединен соединительный трубопровод 24, который соединен с вытяжным вентилятором 25 транспортных средств. Таким образом, при работе вытяжного вентилятора 25 вынутый на забое 4 шахтного ствола материал по всасывающему трубопроводу 6 может подаваться во всасывающий резервуар 7.
Всасывающий резервуар 7 на своем обращенном к фрезерной консоли 2 конце имеет откидную выбросную заслонку 26. Кроме того, в области выбросной заслонки 26 имеется выдвижной телескопический лоток 27, по которому при открытой выбросной заслонке 26 поданный во всасывающий резервуар материал является переводимым в подъемный контейнер 28 подъемных средств. На подъемном контейнере 28 закреплен подъемный канат 29 подъемных средств, с помощью которого подъемный контейнер 28 является перемещаемым в направлении устья 18 шахтного ствола и обратно к всасывающему резервуару 7.
На фиг. 2 показан пример осуществления согласно фиг. 1 в области всасывающего резервуара 7 при взгляде в направлении забоя 4 шахтного ствола. На фиг. 2 особенно четко видно, как телескопический лоток 27 в выдвинутом положении простирается от всасывающего резервуара 7 к подъемному контейнеру 28, так что подъемный контейнер 28 является загружаемым поданным по всасывающему трубопроводу 6 во всасывающий резервуар 7 материалом.
На фиг. 3 в схематическом виде сбоку показан пример осуществления согласно фиг. 1, причем в схематическом представлении на фиг. 3 показана выбросная заслонка 26 в открытом положении и телескопический лоток 27 в выдвинутом положении для наполнения подъемного контейнера 28 вынутым материалом.
Работа устройства согласно изобретению происходит следующим образом. Фрезерный валик 3 является непрерывно активным для выемки материала на забое 4 шахтного ствола. При работающем вытяжном вентиляторе 25 вынутый фрезерным валиком 3 материал по всасывающему трубопроводу 6 при закрытой выбросной заслонке 26 отводится во всасывающий резервуар 7. При определенном уровне наполнения всасывающего резервуара 7 вытяжной вентилятор 25 отключается. Затем при всасывающем резервуаре 7 под давлением окружающей среды открывается выбросная заслонка 26, так что расположенный на обращенном от всасывающего резервуара 7 конце телескопического лотка 27 подъемный контейнер 28 наполняется вынутым материалом. Затем выбросная заслонка 26 снова закрывается и включается вытяжной вентилятор, в то время как подъемный контейнер 28 перемещается в направлении устья 18 шахтного ствола. После этого на забое 4 шахтного ствола во время непрерывной работы фрезерного валика 3 уже вынутый и заново вынутый материал по всасывающему трубопроводу 6 подается во всасывающий резервуар 7 до тех пор, пока всасывающий резервуар снова не будет наполнен до заданного уровня и порожний подъемный контейнер 28 не будет расположен на конце телескопического лотка 27, готовый к приему материала.
За счет этого вынутый при непрерывной очистной выемке материал может периодически отводиться.
На фиг. 4 показан в виде сбоку еще один пример осуществления устройства согласно изобретению, причем соответствующие друг другу в примере осуществления согласно фиг. 1-3 и в примере осуществления согласно фиг. 4 элементы снабжены одинаковыми ссылочными обозначениями и для предотвращения повторов в дальнейшем частично более детально не пояснены. В примере осуществления согласно фиг. 4, в отличие от примера осуществления согласно фиг. 1-3, имеются два подъемных контейнера 28, которые подвешены в каждом случае на подъемном канате 29. Для попеременного наполнения обоих подъемных контейнеров 28 на всасывающем резервуаре 7 расположен поворотный лоток 30, который является направляемым для наполнения соответственно одного подъемного контейнера 28.
На фиг. 5 в представлении в соответствии с фиг. 2 показан пример осуществления согласно фиг. 4 с поворотным лотком 30 в ориентации для наполнения одного из подъемных контейнеров 28.
На фиг. 6 в представлении в соответствии с фиг. 2 показан пример осуществления согласно фиг. 4 с поворотным лотком 30 в ориентации для наполнения другого подъемного контейнера 28.
При эксплуатации примера осуществления согласно фиг. 4-6 оба подъемных контейнера 28 попеременно расположены на всасывающем резервуаре 7, так что по сравнению с примером осуществления согласно фиг. 1-3 являются достижимыми более короткие времена цикла при опорожнении всасывающего резервуара 7.
Claims (4)
1. Устройство для проходки шахтного ствола (1), имеющее выемочный инструмент (2, 3) для выемки материала на забое (4) шахтного ствола, расположенные в зоне действия выемочного инструмента (2, 3) транспортные средства (5, 6) для отвода вынутого на забое (4) шахтного ствола материала на передаточную позицию, имеющую единственную емкость для промежуточного хранения, и подъемные средства (28, 29) для отвода вынутого материала из емкости для промежуточного хранения, причем транспортные средства содержат всасывающий трубопровод (6) и подсоединенный к всасывающему трубопроводу (6) вытяжной вентилятор (25), обеспечивающий создание воздушного потока, направленного от забоя (4) шахтного ствола в емкость для промежуточного хранения, отличающееся тем, что емкость для промежуточного хранения, выполненная в виде всасывающего резервуара (7), а также пылевой фильтр (22) транспортных средств, соединенный с всасывающим резервуаром посредством соединительного трубопровода (23), поддерживаются шахтной платформой (19), расположенной между шахтной платформой (16), находящейся со стороны забоя шахтного ствола, и шахтной платформой (20), находящейся со стороны устья шахтного ствола, причем к пылевому фильтру (22) подсоединен соединительный трубопровод (24), соединенный с вытяжным вентилятором (25) транспортных средств, поддерживаемым промежуточной шахтной платформой (19).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подъемные средства содержат по меньшей мере один подъемный контейнер (28), причем на подъемном контейнере (28) или на каждом подъемном контейнере (28) закреплен подъемный канат (29) подъемных средств, обеспечивающий возможность перемещения подъемного контейнера (28) в направлении устья (18) шахтного ствола и обратно к всасывающему резервуару (7).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что подъемные средства содержат единственный подъемный контейнер (28).
4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что подъемные средства содержат два подъемных контейнера (28) и поворотный лоток (30), который одной стороной соединен с всасывающим резервуаром (7) и является попеременно направляемым в направлении одного и другого подъемного контейнера (28).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102012025395.8A DE102012025395A1 (de) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | Vorrichtung zum Abteufen eines Schachts |
| DE102012025395.8 | 2012-12-24 | ||
| PCT/EP2013/071167 WO2014102020A2 (de) | 2012-12-24 | 2013-10-10 | Vorrichtung zum abteufen eines schachts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015127421A RU2015127421A (ru) | 2017-01-25 |
| RU2641052C2 true RU2641052C2 (ru) | 2018-01-15 |
Family
ID=49378257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015127421A RU2641052C2 (ru) | 2012-12-24 | 2013-10-10 | Устройство для проходки шахтного ствола |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150308265A1 (ru) |
| EP (1) | EP2935783A2 (ru) |
| JP (1) | JP2016500411A (ru) |
| CN (1) | CN104870747A (ru) |
| AU (1) | AU2013369602A1 (ru) |
| CA (1) | CA2893623A1 (ru) |
| DE (1) | DE102012025395A1 (ru) |
| RU (1) | RU2641052C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014102020A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA201504350B (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013212098B4 (de) | 2013-06-25 | 2015-11-26 | Herrenknecht Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Abteufen eines Schachts und Verfahren zum Abteufen eines Schachts |
| EP3436664B1 (de) * | 2016-04-01 | 2020-02-12 | NK Trading and Engineering GmbH | Bohrverfahren und schachtbohrsystem |
| CN110984996B (zh) * | 2020-03-03 | 2020-06-26 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种掘进机及其渣土运输装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3379264A (en) * | 1964-11-05 | 1968-04-23 | Dravo Corp | Earth boring machine |
| SU614226A1 (ru) * | 1975-07-31 | 1978-07-05 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Проходческих Машин И Комплексов Для Угольной,Горной Промышленности И Подземного Строительства | Устройство дл проходки шахтных стволов |
| EP0050954A1 (en) * | 1980-10-23 | 1982-05-05 | Cementation Research Limited | Boring tools |
| EP0741227A2 (en) * | 1995-05-01 | 1996-11-06 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Borehole boring method and machine |
| JPH11280366A (ja) * | 1998-03-30 | 1999-10-12 | Chubu Electric Power Co Inc | 深礎掘削機の排土装置 |
| RU2358107C2 (ru) * | 2003-11-20 | 2009-06-10 | Джей.Эс. РЕДПАТ ЛИМИТЕД | Буровое устройство для проходки шахтных стволов и способ проходки шахтного ствола |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3376942A (en) * | 1965-07-13 | 1968-04-09 | Baker Oil Tools Inc | Large hole vertical drilling apparatus |
| US4186808A (en) * | 1977-06-29 | 1980-02-05 | Cox Kenneth C | Earth boring machine with crushing rollers |
| GB2028897B (en) * | 1978-08-26 | 1982-09-15 | Paurat F | Equipment for the sinking of shafts |
| US4589502A (en) * | 1984-05-04 | 1986-05-20 | Cementation Company Of America, Incorporated | Earth boring apparatus |
| JPS61158594A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | 株式会社大林組 | 竪坑掘削方法およびその装置 |
| DE3609111A1 (de) * | 1986-03-19 | 1987-10-01 | Turmag Turbo Masch Ag | Bohrmaschine |
| CA2007070C (en) * | 1990-01-03 | 1996-01-23 | Kirk Mcbride Sinclair | Dry pneumatic system for hard rock shaft drilling |
| JP3733195B2 (ja) * | 1997-02-28 | 2006-01-11 | 鉄建建設株式会社 | 縦穴掘削装置 |
| JP2974979B2 (ja) * | 1997-02-28 | 1999-11-10 | 株式会社白石 | 深礎基礎用立穴掘削機及び立穴掘削方法 |
| JP2000038893A (ja) * | 1998-07-23 | 2000-02-08 | Kajima Corp | 立坑掘削装置 |
| JP2000345581A (ja) * | 1999-06-08 | 2000-12-12 | Kotobuki Giken Kogyo Kk | ずり積み機によるずりの搬出方法 |
| DE10310726B3 (de) * | 2003-03-12 | 2004-09-30 | Bauer Spezialtiefbau Gmbh | Kernbohrvorrichtung mit Spülung |
-
2012
- 2012-12-24 DE DE102012025395.8A patent/DE102012025395A1/de not_active Ceased
-
2013
- 2013-10-10 WO PCT/EP2013/071167 patent/WO2014102020A2/de active Application Filing
- 2013-10-10 CA CA2893623A patent/CA2893623A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-10 JP JP2015548297A patent/JP2016500411A/ja active Pending
- 2013-10-10 EP EP13777009.5A patent/EP2935783A2/de not_active Withdrawn
- 2013-10-10 CN CN201380066204.9A patent/CN104870747A/zh active Pending
- 2013-10-10 US US14/651,060 patent/US20150308265A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-10 AU AU2013369602A patent/AU2013369602A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-10 RU RU2015127421A patent/RU2641052C2/ru active
-
2015
- 2015-06-17 ZA ZA2015/04350A patent/ZA201504350B/en unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3379264A (en) * | 1964-11-05 | 1968-04-23 | Dravo Corp | Earth boring machine |
| SU614226A1 (ru) * | 1975-07-31 | 1978-07-05 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Проходческих Машин И Комплексов Для Угольной,Горной Промышленности И Подземного Строительства | Устройство дл проходки шахтных стволов |
| EP0050954A1 (en) * | 1980-10-23 | 1982-05-05 | Cementation Research Limited | Boring tools |
| EP0741227A2 (en) * | 1995-05-01 | 1996-11-06 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Borehole boring method and machine |
| JPH11280366A (ja) * | 1998-03-30 | 1999-10-12 | Chubu Electric Power Co Inc | 深礎掘削機の排土装置 |
| RU2358107C2 (ru) * | 2003-11-20 | 2009-06-10 | Джей.Эс. РЕДПАТ ЛИМИТЕД | Буровое устройство для проходки шахтных стволов и способ проходки шахтного ствола |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2014102020A3 (de) | 2015-03-26 |
| CA2893623A1 (en) | 2014-07-03 |
| ZA201504350B (en) | 2016-04-28 |
| AU2013369602A1 (en) | 2015-06-18 |
| JP2016500411A (ja) | 2016-01-12 |
| CN104870747A (zh) | 2015-08-26 |
| EP2935783A2 (de) | 2015-10-28 |
| RU2015127421A (ru) | 2017-01-25 |
| WO2014102020A2 (de) | 2014-07-03 |
| US20150308265A1 (en) | 2015-10-29 |
| DE102012025395A1 (de) | 2014-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2641052C2 (ru) | Устройство для проходки шахтного ствола | |
| RU2012145979A (ru) | Система непрерывной открытой разработки | |
| BRPI1014138B1 (pt) | método para remover material escavado de um poço de mina durante a formação do poço de mina para uma mina subterrânea, método e aparelho para formar um poço de mina para uma mina subterrânea | |
| JP2019093361A (ja) | 容器への廃棄物の充填システム | |
| CN109292283A (zh) | 开顶集装箱的卸料设备 | |
| US20240093584A1 (en) | Proppant dispensing system | |
| CN107934324A (zh) | 一种可平稳升降的地埋式垃圾分类回收站 | |
| JP2010116245A (ja) | 脱水汚泥貯留設備 | |
| US4162017A (en) | Granular or pulverulent product storing and handling installation | |
| KR101377222B1 (ko) | 코크스 오븐 장입차의 석탄 장입 장치 | |
| JP2016223186A (ja) | 土砂搬出システム | |
| US1842399A (en) | Loading machine | |
| KR101419392B1 (ko) | 원료 편중 방지장치 | |
| KR101230470B1 (ko) | 리크레이머 시스템 | |
| BRPI0718981B1 (pt) | grupo de coleta de material solto ou substancialmente tipo fluido, e, descarregador de navio contínuo | |
| KR20150061557A (ko) | 연속언로더 | |
| US20140030030A1 (en) | Mine bolter | |
| RU2232976C1 (ru) | Смесительно-зарядная машина | |
| KR101443096B1 (ko) | 침전물 제거장치 | |
| KR102363720B1 (ko) | 분진방지 및 정량포장을 위한 승하강 장치 | |
| JP2006335539A (ja) | テーブルフィーダから漏れ出たバラ物の回収装置 | |
| KR102190400B1 (ko) | 자동 포장 장치 | |
| AU2017242643B2 (en) | Drilling method and shaft drilling system | |
| CN109707319B (zh) | 一种辅助打眼导向装岩支臂 | |
| KR20130110501A (ko) | 연속식 하역기용 세척장치 |