RU2640381C2 - Brake pad for buses and trucks - Google Patents
Brake pad for buses and trucks Download PDFInfo
- Publication number
- RU2640381C2 RU2640381C2 RU2015146351A RU2015146351A RU2640381C2 RU 2640381 C2 RU2640381 C2 RU 2640381C2 RU 2015146351 A RU2015146351 A RU 2015146351A RU 2015146351 A RU2015146351 A RU 2015146351A RU 2640381 C2 RU2640381 C2 RU 2640381C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- groove
- friction element
- metal frame
- depth
- holes
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Заявляемое изобретение относится к автомобильному транспорту, в частности к дисковым тормозным колодкам для автобусов и грузовых автомобилей.The claimed invention relates to road transport, in particular to disk brake pads for buses and trucks.
Аналогом заявляемого изобретения является колодка тормозная дискового тормоза автомобиля, содержащая металлический каркас с отверстиями и зафиксированный на нем композиционный фрикционный элемент, снабженный выступами, размещенными в отверстиях каркаса (RU 2250397, МПК F16D 69/04, 2005 г.). Признаки аналога "металлический каркас с отверстиями, зафиксированный композиционный фрикционный элемент, выступы, размещенные в отверстиях каркаса" совпадают с признаками заявляемого изобретения.An analogue of the claimed invention is a brake disc brake pad of a car, containing a metal frame with holes and a composite friction element fixed on it, equipped with protrusions placed in the holes of the frame (RU 2250397, IPC F16D 69/04, 2005). Signs of the analogue "metal frame with holes, a fixed composite friction element, protrusions placed in the holes of the frame" coincide with the features of the claimed invention.
Недостатком аналога является возможность появления при эксплуатации колодки трещины в центральной части фрикционного элемента в результате концентрации нагрузочных напряжений и отсутствия возможности их компенсации. Такая трещина может привести к разрушению фрикционного элемента и выходу из строя колодки.The disadvantage of the analogue is the possibility of occurrence during operation of the block cracks in the Central part of the friction element as a result of the concentration of load stresses and the lack of the possibility of compensation. Such a crack can lead to the destruction of the friction element and the failure of the pads.
Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является колодка дискового тормоза, включающая металлический каркас и зафиксированный на нем полимерный композиционный фрикционный элемент, в центральной части которого выполнен паз (RU 2154207, МПК F16D 69/02, 2000 г.). Признаки наиболее близкого аналога "металлический каркас, зафиксированный полимерный композиционный фрикционный элемент, паз в центральной части" совпадают с признаками заявляемого изобретения.The closest analogue of the claimed invention is a disk brake block, including a metal frame and a polymer composite friction element fixed on it, in the central part of which a groove is made (RU 2154207, IPC F16D 69/02, 2000). The signs of the closest analogue "metal frame, fixed polymer composite friction element, a groove in the central part" coincide with the features of the claimed invention.
Недостатком наиболее близкого аналога является отсутствие достаточной компенсации пазом эксплуатационных нагрузочных напряжений в центральной части фрикционного элемента на участке, где в районе паза центральная часть фрикционного элемента контактирует с металлическим каркасом, что может привести к отслоению фрикционного элемента в этом районе с последующим его разрушением.A disadvantage of the closest analogue is the lack of sufficient compensation with a groove of operational load stresses in the central part of the friction element in the area where, in the region of the groove, the central part of the friction element is in contact with the metal frame, which can lead to the detachment of the friction element in this region and its subsequent destruction.
Техническим результатом, на который направлено заявляемое изобретение, является снижение возможности разрушения фрикционного элемента в процессе эксплуатации колодки путем более эффективной компенсации напряжений в центральной части фрикционного элемента за счет конструкционного исполнения этой части колодки.The technical result, to which the claimed invention is directed, is to reduce the possibility of destruction of the friction element during the operation of the block by more efficient compensation of stresses in the Central part of the friction element due to the structural design of this part of the block.
Для достижения указанного технического результата в колодке тормозной для автобусов и грузовых автомобилей, содержащей металлический каркас и зафиксированный на нем полимерный композиционный фрикционный элемент, в центральной части которого выполнен паз, металлический каркас выполнен с девятью отверстиями, восемь из которых расположены симметрично относительно паза, а девятое расположено непосредственно в районе паза, при этом фрикционный элемент снабжен выступами, размещенными в отверстиях каркаса, а длина паза и глубина паза выбраны из соотношения: L/H=6,0-7,0; где L - длина паза, Н - глубина паза.To achieve the specified technical result, in the brake shoe for buses and trucks containing a metal frame and a polymer composite friction element fixed on it, in the central part of which a groove is made, the metal frame is made with nine holes, eight of which are located symmetrically relative to the groove, and the ninth located directly in the area of the groove, while the friction element is provided with protrusions located in the holes of the frame, and the length of the groove and the depth of the groove select Ans from the ratio: L / H = 6.0-7.0; where L is the length of the groove, N is the depth of the groove.
Признаки заявляемого изобретения "металлический каркас выполнен с девятью отверстиями, восемь из которых расположены симметрично относительно паза, а девятое расположено непосредственно в районе паза, при этом фрикционный элемент снабжен выступами, размещенными в отверстиях каркаса, а длина паза и глубина паза выбраны из соотношения: L/H=6,0-7,0; где L - длина паза, Н - глубина паза являются отличительными от признаков прототипа.Signs of the claimed invention "the metal frame is made with nine holes, eight of which are located symmetrically relative to the groove, and the ninth is located directly in the area of the groove, while the friction element is equipped with protrusions located in the holes of the frame, and the groove length and groove depth are selected from the ratio: L / H = 6.0-7.0; where L is the length of the groove, N is the depth of the groove are distinctive from the features of the prototype.
На фиг. 1 представлена колодка тормозная, вид со стороны полимерного композиционного фрикционного элемента. На фиг. 2 представлен вид колодки с верхней торцевой части.In FIG. 1 shows a brake shoe, view from the side of the polymer composite friction element. In FIG. 2 shows a block view from the upper end part.
Колодка содержит металлический каркас 1 и полимерный композиционный фрикционный элемент 2. На полимерном композиционном фрикционном элементе выполнен паз 3 и выступы 4. В металлическом каркасе имеется восемь отверстий 5, симметрично расположенных относительно паза вне района расположения паза, и отверстие 6, расположенное в районе паза. Выступы фрикционного элемента размещены в отверстиях каркаса. Паз фрикционного элемента имеет длину L и глубину Н, которые удовлетворяют соотношению: L/H=6,0-7,0.The block comprises a
Конкретным примером заявляемого изобретения является колодка тормозная автобуса, у которой паз фрикционного элемента имеет длину ~ 82,5 мм, и глубину ~ 12,6 мм.A specific example of the claimed invention is a brake shoe, in which the groove of the friction element has a length of ~ 82.5 mm and a depth of ~ 12.6 mm.
Исполнение тормозной колодки с отверстием каркаса и выступом фрикционного элемента непосредственно в районе паза фрикционного элемента, а также заявляемое соотношение размеров паза, позволяют достаточно эффективно компенсировать напряжения, возникающие в районе контакта центральной части фрикционного элемента с металлическим каркасом. В результате снижается возможность разрушения колодки при ее эксплуатации.The performance of the brake pads with the hole of the frame and the protrusion of the friction element directly in the region of the groove of the friction element, as well as the claimed ratio of the dimensions of the groove, can quite effectively compensate for the stresses that arise in the contact area of the central part of the friction element with the metal frame. As a result, the possibility of destruction of the pads during its operation is reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015146351A RU2640381C2 (en) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | Brake pad for buses and trucks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015146351A RU2640381C2 (en) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | Brake pad for buses and trucks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015146351A RU2015146351A (en) | 2017-05-04 |
RU2640381C2 true RU2640381C2 (en) | 2017-12-28 |
Family
ID=58698271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015146351A RU2640381C2 (en) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | Brake pad for buses and trucks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2640381C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4173681A (en) * | 1977-07-25 | 1979-11-06 | Societe Abex Pagid Equipement S.A. | Brake pad with integral organic backplate |
GB2190968A (en) * | 1986-05-27 | 1987-12-02 | Textar Gmbh | Brake shoe and process for its production |
JP2000145848A (en) * | 1998-11-11 | 2000-05-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Disc brake pad |
RU2154207C1 (en) * | 1999-07-19 | 2000-08-10 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт асбестовых технических изделий - Фирма ТИИР | Disc brake shoe |
RU2492372C2 (en) * | 2008-02-22 | 2013-09-10 | Кнорр-Бремзе Зюстеме Фюр Нутцфарцойге Гмбх | Brake block pad for disc brake |
-
2015
- 2015-10-27 RU RU2015146351A patent/RU2640381C2/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4173681A (en) * | 1977-07-25 | 1979-11-06 | Societe Abex Pagid Equipement S.A. | Brake pad with integral organic backplate |
GB2190968A (en) * | 1986-05-27 | 1987-12-02 | Textar Gmbh | Brake shoe and process for its production |
JP2000145848A (en) * | 1998-11-11 | 2000-05-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Disc brake pad |
RU2154207C1 (en) * | 1999-07-19 | 2000-08-10 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт асбестовых технических изделий - Фирма ТИИР | Disc brake shoe |
RU2492372C2 (en) * | 2008-02-22 | 2013-09-10 | Кнорр-Бремзе Зюстеме Фюр Нутцфарцойге Гмбх | Brake block pad for disc brake |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015146351A (en) | 2017-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101427501B1 (en) | Rail car brake lining | |
RU2638209C2 (en) | Disc brake, for cargo truck in particular, and also brake pad for disc brake | |
RU2548250C2 (en) | Self-venting brake disc | |
FR2853378B1 (en) | VENTILATED DISK BRAKE PADS | |
TWI621788B (en) | Brake for railway vehicles and disc brakes for railway vehicles using the brakes | |
TWI624391B (en) | Railway vehicle disk brake pad | |
ATE437783T1 (en) | DISC BRAKE IN SELF-RESTORING DESIGN WITH PADDING STABILIZATION | |
FR3090775B1 (en) | CALIPER FOR DISC BRAKE COMPRISING A SCREWED PROTECTIVE PLATE AND DISC BRAKE COMPRISING SUCH CALIPER | |
ATE455255T1 (en) | DISC BRAKE WITH OPTIMIZED CALIPER BEARING AND BRAKE PADS | |
ATE468495T1 (en) | DISC BRAKE CALIPER | |
DE50301989D1 (en) | DISC BRAKE WITH POSITIONING SYSTEM | |
RU2640381C2 (en) | Brake pad for buses and trucks | |
GB2523090A (en) | Heat-dissipating brake lining | |
ATE500440T1 (en) | BRAKE PAD CARRIER FOR DISC BRAKE PADS IN RAIL VEHICLES | |
RU2387559C1 (en) | Railway transport vehicle brake block | |
RU165450U1 (en) | BRAKE SHOE | |
ATE425380T1 (en) | DISC BRAKE, ESPECIALLY FOR A COMMERCIAL VEHICLE | |
KR101941802B1 (en) | Brake caliper made from cast iron of a disc brake | |
US20100288589A1 (en) | Brake lining set having different compressibility | |
FR2925635B1 (en) | DISC BRAKE HAVING A PLATE INTERPOSED BETWEEN A BRAKE PAD AND A PISTON. | |
JP2007155107A (en) | Brake lining for railway vehicle, and disk-brake | |
KR102642274B1 (en) | floating caliper disc brake | |
KR101736733B1 (en) | Brake caliper for preventing inflow foreign matter | |
RU163075U1 (en) | DISK BRAKE PAD | |
RU174752U1 (en) | RAILWAY BRAKE PAD |