RU2635792C1 - Способ сортирования волокнистых материалов - Google Patents
Способ сортирования волокнистых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2635792C1 RU2635792C1 RU2016126579A RU2016126579A RU2635792C1 RU 2635792 C1 RU2635792 C1 RU 2635792C1 RU 2016126579 A RU2016126579 A RU 2016126579A RU 2016126579 A RU2016126579 A RU 2016126579A RU 2635792 C1 RU2635792 C1 RU 2635792C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorting
- screening
- gaps
- central
- outlet
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/06—Rotary screen-drums
Landscapes
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для сортирования волокнистых материалов. Способ сортирования волокнистых материалов, включающий загрузку волокнистого материала через входное центральное отверстие в цапфе во внутреннюю полость сортирующего элемента, сортирование волокна через зазоры между витками сортирующего элемента, величину которых регулируют зубчатыми рейками для создания пульсации и частичной очистки внутренней поверхности сортирующего элемента от включений гидродинамическими лопастями вращающегося ротора, отвод отходов сортирования через выходное центральное отверстие цапфы. Согласно изобретению, в процессе сортирования осуществляют контроль величины напора подаваемого волокнистого материала с помощью контактного манометра, который зависит от толщины слоя отходов сортирования на внутренней поверхности сортирующего элемента и с увеличением напора до предельного значения осуществляют прекращение загрузки волокнистых материалов одновременно с отводом зубчатых реек с помощью гидроцилиндров и уменьшения зазоров между витками сортирующего элемента и последующей подачей воды через центральное входное отверстие с отводом отходов сортирования с водой через центральное выходное отверстие с последующим возобновлением процесса сортирования с обеспечением зубчатыми рейками оптимальных величин зазоров, необходимых для качественного сортирования волокнистых материалов. Технический результат - повышение качества сортирования и производительности. 2 ил.
Description
Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для сортирования волокнистых материалов.
Известен способ сортирования волокнистых материалов, включающий загрузку волокнистого материала через входное центральное отверстие в цапфе во внутреннюю полость сортирующего элемента, сортирование волокна через зазоры между витками сортирующего элемента (АС СССР №85960, B01D 25/20, 1948 г.).
Недостатком известного способа является низкое качество продукции, вызванное низкой эффективностью очистки внутренней поверхности сортирующего элемента от отходов сортирования.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ сортирования волокнистых материалов, включающий загрузку волокнистого материала через входное центральное отверстие в цапфе во внутреннюю полость сортирующего элемента, сортирование волокна через зазоры между витками сортирующего элемента, величину которых регулируют зубчатыми рейками для создания пульсации и частичной очистки внутренней поверхности сортирующего элемента от включений гидродинамическими лопастями вращающегося ротора, отвод отходов сортирования через выходное центральное отверстие цапфы (АС СССР №1158638, D21D 5/06, опубл. 30.05.85).
Недостатком способа является невозможность в процессе сортирования периодически осуществлять очистку внутренней поверхности сортирующего элемента от отходов сортирования, слой которых будет увеличиваться и затруднять прохождение волокон через зазоры сортирующего, что снижает качество и производительность процесса сортирования.
Технической задачей изобретения является повышение качества сортирования и производительности.
Техническая задача совпадает с техническим результатом.
Технический результат достигается тем, что в способе сортирования волокнистых материалов, включающем загрузку волокнистого материала через входное центральное отверстие в цапфе во внутреннюю полость сортирующего элемента, сортирование волокна через зазоры между витками сортирующего элемента, величину которых регулируют зубчатыми рейками для создания пульсации и частичной очистки внутренней поверхности сортирующего элемента от включений гидродинамическими лопастями вращающегося ротора, отвод отходов сортирования через выходное центральное отверстие цапфы согласно изобретения, в процессе сортирования осуществляют контроль величины напора подаваемого волокнистого материала с помощью контактного манометра, который зависит от толщины слоя отходов сортирования на внутренней поверхности сортирующего элемента и с увеличением напора до предельного значения осуществляют прекращение загрузки волокнистых материалов одновременно с отводом зубчатых реек с помощью гидроцилиндров и уменьшения зазоров между витками сортирующего элемента и последующей подачей воды через центральное входное отверстие с отводом отходов сортирования с водой через центральное выходное отверстие с последующим возобновлением процесса сортирования с обеспечением зубчатыми рейками оптимальных величин зазоров, необходимых для качественного сортирования волокнистых материалов.
Контроль величины напора подаваемого волокнистого материала с помощью контактного манометра, который зависит от толщины слоя отходов сортирования на внутренней поверхности сортирующего элемента и с увеличением напора до предельного значения, осуществляют прекращение загрузки волокнистых материалов одновременно с отводом зубчатых реек с помощью гидроцилиндров и уменьшения зазоров между витками сортирующего элемента и последующей подачей воды через центральное входное отверстие с отводом отходов сортирования с водой через центральное выходное отверстие с последующим возобновлением процесса сортирования с обеспечением зубчатыми рейками оптимальных величин зазоров, необходимых для качественного сортирования волокнистых материалов, позволяет повысить качество и производительность, за счет промывки водой внутренней поверхности сортирующего элемента от отходов сортирования.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведен общий вид устройства с продольным осевым разрезом, а на фиг. 2 - поперечный разрез на фиг. 1.
Способ реализуется с помощью устройства для сортирования волокнистых материалов, которое содержит с корпус 1 со съемной крышкой 2, патрубок 3 для подачи волокнистых материалов на сортирование, патрубок 4 для отвода отсортированной массы и патрубок 5 для отвода отходов сортирования. Внутри корпуса 1 смонтирован каркас 6, который опирается подвижной 7 и неподвижной 8 цапфами на опоры 9. Внутри каркаса 6 расположен сортирующий элемент, выполненный в виде спиральной пружины 10, изготовленной из проволоки с плавно уменьшающейся по направлению подачи волокнистых материалов шириной поперечного сечения. Витки пружины 10 образуют между собой зазоры 11. На каркасе 6 установлены зубчатые рейки 12 с зубьями 13, которые входят в зазоры 11 пружины 10. Внутри сортирующего элемента расположен ротор 14 с гидродинамическими лопастями 15. Зубчатые рейки 12 подвижно соединены с корпусом 1 и крышкой 2 гидроцилиндрами 16. Регулировку напора подаваемой массы на сортирование осуществляют посредством контактного манометра (не показан) известной конструкции.
Способ осуществляют следующим образом.
Волокнистый материал загружается через центральное отверстие в цапфе 8 с помощью патрубка 3 во внутреннюю полость сортирующего элемента и перемешивается гидродинамическими лопастями 15 вращающегося ротора 14. Размеры зазоров 11 между витками элемента зафиксированы входящими в них зубьями 13 рейки 12 с возможностью регулирования. Возможность регулирования величины зазоров 11 обеспечивают гидроцилиндрами 16, которые перемещают зубчатые рейки 12.
В процессе сортирования осуществляют контроль величины напора подаваемого волокнистого материала с помощью контактного манометра, который зависит от толщины слоя отходов сортирования на внутренней поверхности сортирующего элемента и с увеличением напора до предельного значения осуществляют прекращение загрузки волокнистых материалов одновременно с отводом зубчатых реек 12 с помощью гидроцилиндров 16 и уменьшения зазоров 11 между витками 10 сортирующего элемента и последующей подачей воды через патрубок 3 с отводом отходов сортирования с водой через центральное выходное отверстие и патрубок 5 с последующим возобновлением процесса сортирования с обеспечением зубчатыми рейками оптимальных величин зазоров 11, необходимых для качественного сортирования волокнистых материалов.
Таким образом, в отличие от аналогов предлагаемый способ исключает вероятность образования на внутренней поверхности сита слоя из отходов сортирования, который затрудняет прохождение волокнистого материала через зазоры, в связи с этим повышается качество и производительность сортирования.
Claims (1)
- Способ сортирования волокнистых материалов, включающий загрузку волокнистого материала через входное центральное отверстие в цапфе во внутреннюю полость сортирующего элемента, сортирование волокна через зазоры между витками сортирующего элемента, величину которых регулируют зубчатыми рейками для создания пульсации и частичной очистки внутренней поверхности сортирующего элемента от включений гидродинамическими лопастями вращающегося ротора, отвод отходов сортирования через выходное центральное отверстие цапфы, отличающийся тем, в процессе сортирования осуществляют контроль величины напора подаваемого волокнистого материала с помощью контактного манометра, который зависит от толщины слоя отходов сортирования на внутренней поверхности сортирующего элемента и с увеличением напора до предельного значения осуществляют прекращение загрузки волокнистых материалов одновременно с отводом зубчатых реек с помощью гидроцилиндров и уменьшения зазоров между витками сортирующего элемента и последующей подачей воды через центральное входное отверстие с отводом отходов сортирования с водой через центральное выходное отверстие с последующим возобновлением процесса сортирования с обеспечением зубчатыми рейками оптимальных величин зазоров, необходимых для качественного сортирования волокнистых материалов
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016126579A RU2635792C1 (ru) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | Способ сортирования волокнистых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016126579A RU2635792C1 (ru) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | Способ сортирования волокнистых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2635792C1 true RU2635792C1 (ru) | 2017-11-15 |
Family
ID=60328671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016126579A RU2635792C1 (ru) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | Способ сортирования волокнистых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2635792C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2725271C1 (ru) * | 2019-01-11 | 2020-06-30 | Открытое акционерное общество "Маяк" | Способ сортирования волокнистого материала |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU393383A1 (ru) * | 1968-06-10 | 1973-08-10 | витель Центральный научно исследовательский , проектно кокструк институт проектированию оборудовани целлюлозно йУма | Вибрационная цилиндрическая сортировка |
SU1158638A1 (ru) * | 1984-03-11 | 1985-05-30 | Хабаровский политехнический институт | Устройство дл сортировани волокнистых материалов |
US4538767A (en) * | 1981-08-20 | 1985-09-03 | The Black Clawson Company | Apparatus for recovering paper-making fiber from contaminated waste paper products |
US5299747A (en) * | 1991-11-26 | 1994-04-05 | Satomi Seisakusho Co., Ltd. | Paper material screening/refining apparatus |
-
2016
- 2016-07-01 RU RU2016126579A patent/RU2635792C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU393383A1 (ru) * | 1968-06-10 | 1973-08-10 | витель Центральный научно исследовательский , проектно кокструк институт проектированию оборудовани целлюлозно йУма | Вибрационная цилиндрическая сортировка |
US4538767A (en) * | 1981-08-20 | 1985-09-03 | The Black Clawson Company | Apparatus for recovering paper-making fiber from contaminated waste paper products |
SU1158638A1 (ru) * | 1984-03-11 | 1985-05-30 | Хабаровский политехнический институт | Устройство дл сортировани волокнистых материалов |
US5299747A (en) * | 1991-11-26 | 1994-04-05 | Satomi Seisakusho Co., Ltd. | Paper material screening/refining apparatus |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2725271C1 (ru) * | 2019-01-11 | 2020-06-30 | Открытое акционерное общество "Маяк" | Способ сортирования волокнистого материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100952220B1 (ko) | 압착식 섬유 여과장치 | |
US8333282B2 (en) | Device for dewatering of bulk or free-flowing input material by compression | |
SU1732818A3 (ru) | Разрыхлительное устройство дл разрыхлени спрессованных кип волокна, например кип хлопка и вискозного штапельного волокна | |
US4267035A (en) | Pressurized rotary screening apparatus | |
US3111082A (en) | Apparatus for dewatering suspensions and dry-pressing of the dry substance contained therein | |
RU2635792C1 (ru) | Способ сортирования волокнистых материалов | |
US4559104A (en) | Apparatus for discharging material | |
RU2608414C2 (ru) | Способ и устройство для промывки целлюлозной массы с помощью интенсифицированного всасывания | |
CA1116126A (en) | Separation of abrasive-containing mixtures in a hydrocyclone separator | |
DE1436248B2 (de) | Vorrichtung zum filtrieren von suspensionen | |
JP2547246B2 (ja) | セルローズパルプのオゾンによる処理方法 | |
CN103643581B (zh) | 精筛 | |
EP0504161A1 (en) | PROFILE FOR A SCREEN BASKET. | |
JPH0197292A (ja) | 繊維懸濁液を濃化する方法と装置 | |
FI97631C (sv) | Anordning och förfarande för att sila en fibersuspension | |
RU2495178C2 (ru) | Пресс для обезвоживания суспензии | |
CA2802287C (en) | Washer press with multiple nips and multiple displacement wash zones and method | |
CN205557055U (zh) | 一种新型染色机除毛过滤系统 | |
NO174636B (no) | Apparat for oppdeling av en suspensjon av en fiberholdig cellulosemasse i to eller flere deler | |
JP4724299B2 (ja) | 繊維懸濁液を濃縮する方法と装置 | |
US20060186235A1 (en) | Method for refining paper or cellulose fibers in an aqueous suspension | |
EP0070782B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une pâte de fibres cellulosique pour utilisation non papetière | |
US20040251338A1 (en) | Process and device for beating pulps between two beating surfaces | |
JPH03291196A (ja) | スクリュープレス | |
US20050045297A1 (en) | Method and apparatus for preparing a slurry of add-on material to be applied to a web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180702 |