CN205557055U - 一种新型染色机除毛过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型染色机除毛过滤系统，主要包括外筒体、主轴刀片组件、滤网、偏心异径管、染液入口、染液出口、轴向冲洗管、碎毛储蓄腔、电机、排毛冲洗管、排毛管等部件。本实用新型利用电机驱动刀片自动刮除滤网上沉积的碎毛，并用高压冲洗水自动将碎毛冲出过滤系统，实现全自动、高效率除毛过滤的工艺。本实用新型在主轴刀片组件设置前刀片组、后刀片组两组辅助刮毛刀片，有效地绞断刮除缠绕在滤网支撑架及碎毛储蓄腔内主轴上的长线、长纤维，有效解决了传统的染色机除毛过滤系统给长线、长纤维缠绕在滤网支撑架及碎毛储蓄腔内主轴上导致堵塞效率下降甚至无法使用的问题。本实用新型可用于各类含有碎毛的循环过滤系统的除毛过滤工艺。
Description
技术领域
[0001]本实用新型涉及染色机械技术领域，具体涉及一种新型染色机除毛过滤系统。
背景技术
[0002]染色机在处理布料、纱线等织物的染色过程中，染液需要循环利用;而在染色过程中，有碎毛随着染液进入循环系统，碎毛积累了一定程度后，会堵塞喷嘴、管路，因而需要定期进行处理。传统的除毛过滤系统是以人工进行，通常是需要停机后将滤网抽出进行清洗，这样浪费了染色机的工作时间，也增大了人工成本。因而需要设计一种可自动除毛过滤系统，以中央控制器控制除毛过滤过程，提高工艺效率、降低成本。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，提出了一种新型染色机除毛过滤系统，可自动刮除清洗碎毛，通过电机驱动刀片将附着在滤网上的碎毛刮落，并利用高压水将刮落的碎毛冲出。
[0004]本实用新型提供的一种新型染色机除毛过滤系统至少通过如下技术方案之一实现。
[0005] —种新型染色机除毛过滤系统，包括外筒体、染液入口、染液出口、主轴刀片组件、滤网、偏心异径管、轴向冲洗管、碎毛储蓄腔、电机、排毛冲洗管和排毛管；
[0006]所述主轴刀片组件包括主轴、水鼓及若干刀片，水鼓同轴安装在主轴外侧，刀片通过螺钉安装固定在水鼓上;所述主轴刀片组件通过主轴与电机连接，获得电机输出的旋转动力;所述主轴刀片组件外部同轴安装有滤网；外筒体上设置有所述染液出口和染液入口；待过滤的染液从染液入口进入，从滤网内部流动，干净的染液从滤网流出，进入外筒体，并由染液出口流出进入染色机的循环系统;染液中的碎毛沉积在滤网的内壁；
[0007]外筒体上设置有轴向冲洗管，其冲刷方向与滤网轴向一致，轴向冲洗管外接有冲洗水;外筒体与电机之间设置有碎毛储蓄腔，用于储蓄由滤网过滤出来的碎毛;碎毛储蓄腔的侧壁设置有排毛冲洗管和排毛管，排毛冲洗管外接有冲洗水;排毛冲洗管与排毛管的同轴相对安装。
[0008]进一步优化地，当过滤系统需要除毛时，染色机的中央控制器启动电机，带动主轴刀片组件，刀片将滤网内壁的碎毛刮落，并开启轴向冲洗管，以高压冲洗水将刀片上的碎毛冲入碎毛储蓄腔中；开启排毛冲洗管及排毛管，高压的水流将碎毛储蓄腔中的碎毛冲入排毛管。
[0009]进一步优化地，所述若干刀片等角度均布在水鼓上。
[0010]进一步优化地，所述电机可调速，由染色机的中央控制器控制起到和停止，并调节运行转速。
[0011 ]进一步优化地，所述刀片的端面边缘形状为直线或具有弧度的弧线；刀片上设置若干个孔，用于刀片排水。
[0012]进一步优化地，所述滤网上的孔径可根据染液过滤进行确定，过滤要求的清洁度越高，孔径越小;滤网可拆卸清洗，可替换。
[0013]进一步优化地，染液入口与外筒体之间设置偏心变径管，用于将进入过滤系统的染液的动压转换为静压，从而达到更好的过滤效果。
[0014]进一步优化地，主轴刀片组件还设置有前旋转刀及前固定刀片和后旋转刀及后固定刀片前后两组辅助刮毛刀片，有效地绞断刮除缠绕在滤网支撑架及碎毛储蓄腔内主轴上的长线、长纤维，有效解决了传统的染色机除毛过滤系统给长线、长纤维缠绕在滤网支撑架及碎毛储蓄腔内主轴上导致堵塞效率下降甚至无法使用的问题。
[0015]进一步优化地，将除毛过滤系统整体设计分为外筒体与碎毛过滤组件两个大装配部件，将有关联装配精度要求的储蓄腔、电机、主轴刀片组件、滤网设计在碎毛过滤组件内，使得生产加工精度得到保证，加工、装配调整、维修难度大幅减低简单快捷方便，有效解决了传统的染色机除毛过滤系统各有关联装配精度要求的部件设计在多个部件内，导致加工难度高、加工周期长成本高、精度无法保证、装配调整、维修复杂困难等问题。
[0016]相对于现有技术，本实用新型具有以下优点:
[0017]本实用新型利用电机驱动刀片自动刮除滤网上沉积的碎毛，并用高压冲洗水自动将碎毛冲出过滤系统，实现全自动、高效率除毛过滤的工艺。本实用新型设置了一组轴向冲洗管配合刮毛刀片，可高效地刮除滤网上的碎毛;再利用排毛管的高压冲洗水将碎毛自动排出，其工艺效率高，除毛效果好。本实用新型在主轴刀片组件设置前刀片组、后刀片组两组辅助刮毛刀片，有效地绞断刮除缠绕在滤网支撑架及碎毛储蓄腔内主轴上的长线、长纤维，有效解决了传统的染色机除毛过滤系统给长线、长纤维缠绕在滤网支撑架及碎毛储蓄腔内主轴上导致堵塞效率下降甚至无法使用的问题。本实用新型巧妙地将除毛过滤系统设计为外筒体与碎毛过滤组件两个大装配部件，将储蓄腔、电机、主轴刀片组件、滤网等有关联装配精度要求的部件设计在碎毛过滤组件内，使得生产加工精度得到保证，加工、装配调整、维修难度大幅减低简单快捷方便，有效解决了传统的染色机除毛过滤系统各有关联装配精度要求的部件设计在多个部件内，导致加工难度高、加工周期长成本高、精度无法保证、装配调整、维修复杂困难等问题。本实用新型可用于各类含有碎毛的循环过滤系统的除毛过滤工艺。
附图说明
[0018]图1是实例中一种新型染色机除毛过滤系统的结构示意图。
[0019]图2是实例中一种新型染色机除毛过滤系统的剖面示意图。
[0020]图3是实例中染色机除毛过滤系统在染色机上的应用及安装位置示意图。
[0021 ]图4是实例中碎毛过滤组件结构示意图。
[0022]图5是实例中前刀片组和后刀片组的装配结构示意图。
[0023]图6是实例中主轴刀片组件的装配结构示意图。
[0024]图7是实例中弧形刀片结构示意图。
[0025]图中:1-外筒体;2-主轴刀片组件;3-滤网；4-偏心异径管;5-染液入口 ； 6_染液出口； 7-轴向冲洗管;8-碎毛储蓄腔;9-电机;10-排毛冲洗管；11-排毛管；12-前旋转刀；13-前固定刀片；14-后旋转刀；15-后固定刀片；16-碎毛过滤组件;21-主轴;22-刀片;23-水鼓。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护和实施不限于此，需指出的是，以下若有未特别详细说明之处，均是本领域技术人员可参照现有技术理解或实现的。
[0027]如图1〜图6所示，一种新型染色机除毛过滤系统，主要包括外筒体1、主轴刀片组件
2、滤网3、偏心异径管4、染液入口 5、染液出口 6、轴向冲洗管7、碎毛储蓄腔8、电机9、排毛冲洗管10、排毛管11、主轴21、刀片22、水鼓23等部件，所述主轴刀片组件2由主轴21、水鼓23及若干刀片22组成，水鼓23同轴安装在主轴外侧，刀片22通过螺钉安装固定在水鼓23上，多个刀片22等角度均布在水鼓上。
[0028]所述主轴刀片组件2通过主轴21与电机9连接，获得电机输出的旋转动力;所述电机9可调速，可通过原有染色机的中央控制器(图中略)控制其起到和停止，并调节其运行转速。所述主轴刀片组件2外部同轴安装有滤网3。外筒体I上设置有染液出口 6。待过滤的染液102从染液入口 5进入过滤系统，从滤网3内部流动，干净的染液从滤网流出，进入外筒体I，并有染液出口流出进入染色机的循环系统;染液中的碎毛沉积在滤网3的内壁。
[0029]外筒体上设置有轴向冲洗管7，其冲刷方向与滤网轴向一致，轴向冲洗管外接有冲洗水101;外筒体I与电机9之间设置有碎毛储蓄腔8，用于储蓄由滤网过滤出来的碎毛;碎毛储蓄腔8的侧壁设置有排毛冲洗管10和排毛管11，排毛冲洗管外接有冲洗水;排毛冲洗管10与排毛管11的同轴相对安装。当过滤系统需要除毛时，中央控制器启动电机9，带动主轴刀片组件2，刀片将滤网内壁的碎毛刮落，并开启轴向冲洗管7，以高压冲洗水将刀片上的碎毛冲入碎毛储蓄腔8中。开启排毛冲洗管10及排毛管11，高压的水流将碎毛储蓄腔8中的碎毛冲入排毛管。
[0030]作为实例，所述刀片22的横截面形状可以为直线，也可以为弧度;刀片上可设置若干个孔，用于刀片排水。所述滤网3上的孔径可根据染液过滤进行确定，过滤要求的清洁度越高，孔径越小;滤网可拆卸清洗，可替换。
[0031]进一步实施地，染液入口 5与外筒体I之间可设置偏心变径管4，其作用是将进入过滤系统的染液的动压转换为静压，从而达到更好的过滤效果。
[0032]图3是实例中染色机除毛过滤系统301在染色机上的应用及安装位置示意图。
[0033] 本实用新型在主轴刀片组件设置前刀片组(12、13)、后刀片组(14、15)两组辅助刮毛刀片，有效地绞断刮除缠绕在滤网3支撑架及碎毛储蓄腔内主轴上的长线、长纤维，有效解决了传统的染色机除毛过滤系统给长线、长纤维缠绕在滤网3支撑架及碎毛储蓄腔内主轴上导致堵塞效率下降甚至无法使用的问题。本实用新型巧妙地将除毛过滤系统设计为外筒体I与碎毛过滤组件16两个大装配部件，将储蓄腔8、电机9、主轴刀片组件2、滤网3等有关联装配精度要求的部件设计在碎毛过滤组件16内，使得生产加工精度得到保证，加工、装配调整、维修难度大幅减低简单快捷方便，有效解决了传统的染色机除毛过滤系统各有关联装配精度要求的部件设计在多个部件内，导致加工难度高、加工周期长成本高、精度无法保证、装配调整、维修复杂困难等问题。本实用新型可用于各类含有碎毛的循环过滤系统的除毛过滤工艺
[0034]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种新型染色机除毛过滤系统，包括外筒体(I)、染液入口(5)和染液出口(6)，其特征在于还包括主轴刀片组件(2)、滤网(3)、偏心异径管(4)、轴向冲洗管(7)、碎毛储蓄腔(8)、电机(9)、排毛冲洗管(10)和排毛管(11); 所述主轴刀片组件(2)包括主轴(21)、水鼓(23)及若干刀片(22)，水鼓(23)同轴安装在主轴外侧，刀片(22)通过螺钉安装固定在水鼓(23)上;所述主轴刀片组件(2)通过主轴(21)与电机(9)连接，获得电机输出的旋转动力；所述主轴刀片组件(2)外部同轴安装有滤网(3);外筒体(I)上设置有所述染液出口(6)和染液入口(5);待过滤的染液从染液入口(5)进入，从滤网(3 )内部流动，干净的染液从滤网流出，进入外筒体(I)，并由染液出口流出进入染色机的循环系统;染液中的碎毛沉积在滤网(3)的内壁； 外筒体上设置有轴向冲洗管(7)，其冲刷方向与滤网轴向一致，轴向冲洗管外接有冲洗水;外筒体(I)与电机(9)之间设置有碎毛储蓄腔(8)，用于储蓄由滤网过滤出来的碎毛;碎毛储蓄腔(8)的侧壁设置有排毛冲洗管(10)和排毛管(11)，排毛冲洗管外接有冲洗水;排毛冲洗管(10)与排毛管(11)的同轴相对安装。
2.根据权利要求1所述的一种新型染色机除毛过滤系统，其特征在于当过滤系统需要除毛时，染色机的中央控制器启动电机(9)，带动主轴刀片组件(2)，刀片将滤网内壁的碎毛刮落，并开启轴向冲洗管(7)，以高压冲洗水将刀片上的碎毛冲入碎毛储蓄腔(8)中；开启排毛冲洗管(10)及排毛管(11)，高压的水流将碎毛储蓄腔(8)中的碎毛冲入排毛管。
3.根据权利要求1所述的一种新型染色机除毛过滤系统，其特征在于所述若干刀片(22)等角度均布在水鼓上。
4.根据权利要求1所述的一种新型染色机除毛过滤系统，其特征在于所述电机(9)可调速，由染色机的中央控制器控制起到和停止，并调节运行转速。
5.根据权利要求1所述的一种新型染色机除毛过滤系统，其特征在于:所述刀片(22)的端面边缘形状为直线或具有弧度的弧线;刀片上设置若干个孔，用于刀片排水。
6.根据权利要求1所述的一种新型染色机除毛过滤系统，其特征在于:所述滤网(3)孔径越小，过滤清洁度越高，且滤网可拆卸。
7.据权利要求1所述的一种新型染色机除毛过滤系统，其特征在于:染液入口(5)与外筒体(I)之间设置偏心变径管(4)，用于将进入过滤系统的染液的动压转换为静压。
8.据权利要求1所述的一种新型染色机除毛过滤系统，其特征在于:主轴刀片组件(2)还设置有前旋转刀(12)及前固定刀片(13)和后旋转刀(14)及后固定刀片(15)前后两组辅助刮毛刀片。
9.据权利要求1所述的一种新型染色机除毛过滤系统，其特征在于:将除毛过滤系统整体设计分为外筒体(I)与碎毛过滤组件(16)两个大装配部件，将有关联装配精度要求的储蓄腔(8)、电机(9)、主轴刀片组件(2)、滤网(3)设计在碎毛过滤组件(16)内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160907 Termination date: 20190318 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |