RU2633835C1 - Multifunctional belt conveyor - Google Patents
Multifunctional belt conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2633835C1 RU2633835C1 RU2016126265A RU2016126265A RU2633835C1 RU 2633835 C1 RU2633835 C1 RU 2633835C1 RU 2016126265 A RU2016126265 A RU 2016126265A RU 2016126265 A RU2016126265 A RU 2016126265A RU 2633835 C1 RU2633835 C1 RU 2633835C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- rock
- head
- belt
- branches
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000008774 maternal effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/06—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration with oppositely-moving parts of the endless surface located in the same plane and parallel to one another
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/08—Shifting conveyors or other transport devices from one location at the working face to another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проектировании, строительстве и эксплуатации угольных, сланцевых шахт и карьеров.The invention relates to the mining industry and can be used in the design, construction and operation of coal, shale mines and quarries.
Как известно, при подготовке к выемке угля первоначально проходят горные выработки. При малой мощности пласта проходку горных выработок ведут с присечкой породы. При реконструкции шахты с одновременной добычей угля на действующем горизонте, участке и необходимости проведения горных выработок по породе возникает вопрос о раздельной выдаче угля и породы на поверхность, что влечет за собой установку дополнительных транспортных средств путем монтажа второго конвейера в горной выработке или применения способа отработки, взаимоисключающую совместную выдачу угля и породы по одной и той же горной выработке, для чего предусматривать попеременное использование ленточных конвейеров без остановки горных работ, как например, с использованием патента РФ № 2513607 [1], в описательной части которого (часть 40), стр. 4, четко изложено: «Ведение горных работ подготовительных и очистных ведется раздельно с попеременным использованием фланговых промплощадок, обеспечивая непрерывную эксплуатацию технологических линий с подачей угля на центральную площадку. Перевозку людей осуществляют по ленточным конвейерам с использованием верхней и нижней ветвей и средств схода и посадки».As you know, in preparation for coal mining, mine workings initially take place. At low reservoir thickness, mining is carried out with a notch of rock. When reconstructing a mine with simultaneous coal mining on the existing horizon, site and the need to conduct mine workings by rock, the question arises of the separate supply of coal and rock to the surface, which entails the installation of additional vehicles by installing a second conveyor in the mine workings or by applying a mining method, mutually exclusive joint issuance of coal and rock for the same mining, which involves the alternate use of belt conveyors without stopping the furnace x works, for example, using RF patent No. 2513607 [1], the descriptive part of which (part 40), p. 4, clearly states: “Mining of preparatory and treatment works is carried out separately with alternate use of flank industrial sites, ensuring continuous operation technological lines with coal supply to the central site. Transportation of people is carried out on conveyor belts using the upper and lower branches and means of descent and landing. "
Недостатки этого способа: использование попеременно ленточных конвейеров под горную массу с породой (или породу) не всегда реализуется из-за горнотехнических или геотехнологических причин, и в этом случае попеременность нарушается, вынуждены горную массу от подготовительных работ совмещать с очистными работами или останавливать ведение работ с породой, так как ленточные конвейера не приспособлены для раздельной выдачи угля и породы в едином исполнении.The disadvantages of this method: the use of alternately belt conveyors for rock mass with rock (or rock) is not always realized due to mining or geotechnological reasons, and in this case, the variability is violated, the rock mass is forced from the preparatory work to combine with the treatment work or stop work from breed, since belt conveyors are not adapted for separate delivery of coal and rock in a single design.
Известен конвейерный карьерный транспорт [2], где на стр. 217, рис. 4.5, показана схема конвейерного транспорта, при отгрохочивании в забоях некондиционных кусков применяют магистральные ленточные конвейера вместе с автомобилями при разделении крепких руд и скальных или полускальных покрывающих пород. Если количество некондиционных для конвейерного транспорта кусков не велико (5-6%), то и в этом случае возможен конвейерный транспорт от забоя при отделении таких кусков на передвижных грохотах и перемещении их отдельно автомобильным транспортом. На рис. 4.6 показан ленточный конвейер для открытых разработок (ПНР), где натяжное устройство расположено со стороны привода.Known conveyor mining transport [2], where on page 217, Fig. 4.5, a diagram of the conveyor transport is shown, when digging off the substandard pieces in the faces, the main conveyor belts are used together with automobiles when separating strong ores and rocky or half-rock covering rocks. If the number of pieces substandard for conveyor transport is not large (5-6%), then in this case, conveyor transport from the bottom is possible when separating such pieces on mobile screens and moving them separately by road. In fig. 4.6 shows a conveyor belt for open cast mining (NDP), where the tensioning device is located on the drive side.
Недостатком такого конвейерного транспорта является то, что он не приспособлен для совместного транспортирования как кондиционной, так и некондиционной горной массы. Известны конвейеры для капитальных выработок [3] (прототип).The disadvantage of such a conveyor transport is that it is not suitable for the joint transportation of both conditioned and substandard rock mass. Known conveyors for capital workings [3] (prototype).
На рис. 2.5 показан ленточный конвейер типа 2ЛУ-120, предназначенный для транспортировки горной массы по капитальным (главным) горизонтальным и наклонным выработкам снизу вверх, и на рис. 2.6 2ЛБ120 - сверху вниз. При этом натяжные устройства расположены внизу с натяжным барабаном и лебедкой при визуальном контроле натяжения. Конвейеры состоят из следующих унифицированных комплектных групп: выносной головки, приводной станции, средней части (става), ленты, загрузочного устройства, натяжной головки и электрооборудования.In fig. Figure 2.5 shows a belt conveyor of the 2LU-120 type, designed to transport rock mass over capital (main) horizontal and inclined workings from bottom to top, and in fig. 2.6 2LB120 - from top to bottom. In this case, the tensioning devices are located below with a tensioning drum and a winch with visual tension control. Conveyors consist of the following unified complete groups: remote head, drive station, middle part (stand), belt, loading device, tension head and electrical equipment.
Став конвейера - жесткий, напольный, состоит из линейных центрирующих и переходных секций. Натяжное устройство расположено в хвостовой части конвейера.Becoming a conveyor - rigid, floor, consists of linear centering and transition sections. The tensioner is located in the rear of the conveyor.
Загрузка конвейера осуществляется через загрузочное устройство, установленное в любом месте става, а разгрузка - в конце разгрузочной секции, сопряженной со ставом переходной секции. На разгрузочной секции бремсбергового конвейера кроме разгрузочного барабана установлен отклоняющий и натяжной с устройством с лебедкой типа ЛМГ 1Н (рис. 2.6) [3].The conveyor is loaded through a loading device installed anywhere in the stav, and unloading is performed at the end of the unloading section associated with the staging of the transition section. On the unloading section of the Bremsberg conveyor, in addition to the unloading drum, a deflecting and tensioning device with a device with a winch of the LMG 1N type are installed (Fig. 2.6) [3].
Недостатком этих конвейеров является то, что невозможно совместное транспортирование горной массы и породы из породних забоев.The disadvantage of these conveyors is that it is impossible to transport rock mass and rock from rock faces.
Недостаток этого устройства в том, что напольный капитальный ленточный конвейер с одним выносным барабаном предназначен только для транспортирования горной массы с последующим разделением через дробилку горной массы на уголь и породу, что не всегда удается при слабой крепости породы, равной углю, при этом вся горная масса проходит через дробилку на угольный склад, тем самым ухудшая качество угля. Чтобы этого избежать, необходимо обеспечить обособленное транспортирование породы из забоев на промплощадку, что требует дополнительных затрат и усложняет эксплуатацию горного хозяйства.The disadvantage of this device is that the floor overhead conveyor belt with one external drum is intended only for transporting the rock mass followed by separation through the crusher rock mass into coal and rock, which is not always possible with a weak rock strength equal to coal, while the whole rock mass passes through the crusher to a coal depot, thereby impairing the quality of the coal. To avoid this, it is necessary to provide separate transportation of the rock from the faces to the industrial site, which requires additional costs and complicates the operation of the mining sector.
Для улучшения качества угля и раздельной транспортировки угля и породы необходимо магистральные ленточные конвейера в шахте и на карьерах выполнять с двумя функциями: одна для угля, другая для породы с выдачей на соответствующие приемные угольные и породные устройства на промплощадке.To improve the quality of coal and separate transportation of coal and rock, it is necessary to perform the main conveyor belts in the mine and in quarries with two functions: one for coal, the other for the rock with delivery to the appropriate receiving coal and rock devices at the industrial site.
Целью изобретения является уменьшение затрат на строительство и эксплуатацию шахт и карьеров (разрезов) по транспортированию горной массы и породы с повышением качества продукции с увеличением области применения.The aim of the invention is to reduce the cost of construction and operation of mines and quarries (opencasts) for the transportation of rock and rock with an increase in product quality with an increase in scope.
В конвейер введены вдоль его оси дополнительно унифицированные комплектные одноименные группы из выносной головки с средней частью става и загрузочным устройством при той же ленте только с четырьмя ветвями: две грузовые - для угля и породы и две - холостые и с встроенными обводным и отклоняющими барабанами в хвостовой части конвейера.Along its axis, additional unified complete homonymous groups of the same name are introduced into the conveyor from the external head with the middle part of the stav and the loading device with the same belt with only four branches: two cargo - for coal and rock and two - idle and with integrated bypass and deflecting drums in the tail parts of the conveyor.
Конвейер снабжен площадками посадки и схода для перевозки людей по ленточным конвейерам согласно требованиям, согласованным в установленном порядке.The conveyor is equipped with landing and gathering platforms for transporting people on conveyor belts in accordance with the requirements agreed upon in the established manner.
При соосности в вертикальной плоскости верхний став конвейера выполнен подвесным к кровле выработки.With the alignment in the vertical plane, the upper becoming of the conveyor is suspended from the roof of the mine.
При соосности в горизонтальной плоскости оба става установлены на почве с расстоянием между ними согласно требованиям безопасности и обслуживания.With horizontal alignment, both stands are mounted on the soil with a distance between them according to safety and maintenance requirements.
При соосности в горизонтальной плоскости продольная ось хвостовой части конвейера с обводными отклоняющими барабанами расположена по оси симметрии устройства-конвейера, при этом натяжное устройство расположено на холостой ветви.When aligned in the horizontal plane, the longitudinal axis of the tail of the conveyor with bypass deflecting drums is located on the axis of symmetry of the conveyor device, while the tension device is located on the idle branch.
Хвостовая часть конвейера снабжена устройствами разворота ленты в смежных ветвях: с взаимным переходом ветвей лент: грузовой на холостую; с холостой на грузовую с установкой на каждую пару переходящихся ветвей по обводному барабану с их вертикальным расположением к краям ленты.The tail part of the conveyor is equipped with devices for turning the tape in adjacent branches: with a mutual transition of the branches of the belts: cargo to idle; from idle to cargo with installation on each pair of rolling branches along the bypass drum with their vertical arrangement to the edges of the tape.
На фиг. 1 - кинематическая схема конвейера (вертикальная).In FIG. 1 - kinematic diagram of the conveyor (vertical).
На фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1.In FIG. 2 is a section along AA of FIG. one.
На фиг. 3 - кинематическая схема конвейера (горизонтальная).In FIG. 3 - kinematic diagram of the conveyor (horizontal).
На фиг. 4 - разрез по А-А фиг. 3.In FIG. 4 is a section along AA of FIG. 3.
Многофункциональный ленточный конвейер состоит из унифицированных комплектных групп, соосно расположенных вдоль оси конвейера, и состоит из выносной головки 1 приводной станции 2, площадки схода 3, средней части (става) 4, площадки посадки 5, ленты 6, загрузочного устройства 7, натяжной головки 8 и дополнительно из выносной головки 9, площадки схода 10, средней части (става) 11, как продолжение почвенного става 4, площадки посадки 12, загрузочного устройства 13, межставного обводного барабана 14, отклоняющего устройства 15. Холостая ветвь ленты дополнительного става оборудована площадками посадки 16 и схода 17, через выносные головки конвейера осуществляется связь с угольнопородным комплексом 18 или при расположении конвейеров на протяженной линии, с местами перегрузочных пунктов на следующие ленточные конвейера (не показано). При соосности в горизонтальной плоскости межставных обводных барабана два: основной впереди, вспомогательный сзади, оба снабжены устройствами для разворота ленты.A multifunctional belt conveyor consists of unified complete groups, coaxially located along the axis of the conveyor, and consists of a remote head 1 of the drive station 2, the landing platform 3, the middle part (stand) 4,
При работе многофункционального ленточного конвейера горная масса через загрузочное устройство 13 поступает на грузовую ветвь ленты 6, затем транспортируется лентой и через выносную головку 9 перегружается в угольнопороднем комплексе, порода через загрузочное устройство 7 поступает на грузовую ветвь ленты 6, затем транспортируется движущейся лентой и через выносную головку 1 перегружается в угольнопороднем комплексе.When the multifunctional belt conveyor is operating, the rock mass is fed through the
Люди при движении на работу, при спуске в шахту или забой, проезжают от площадки посадки 16 по холостой ветви ленты до площадки схода 17. При движении на-гора, угольщики используют для выезда грузовую ветвь от площадки 12, установленной за их загрузочным устройством 13, а проходчики соответственно на площадку посадки 5 и соответственно до площадки схода 3, 10.When moving to work, when descending to a mine or slaughtering, they drive from
Таким образом, многофункциональным ленточным конвейером обеспечивается универсальность при решении отработки шахтного поля с минимальными затратами, соединив воедино транспортное средство, как для выдачи горной массы, так и для выдачи породы при одновременной доставке людей к месту работы и обратно. Объем строительных работ резко уменьшается при обеспечении раздельной выдачи угля и породы, при этом имеем только материнскую зольность.Thus, the multifunctional belt conveyor provides versatility in solving mining of the mine field at minimal cost by combining the vehicle, both for the delivery of rock mass, and for the issuance of rock while delivering people to and from work. The volume of construction work is sharply reduced while ensuring the separate issuance of coal and rock, while we have only maternal ash.
Многофункциональный ленточный конвейер устанавливается в капитальных выработках, выработки участкового значения оснащаются типовыми напочвенными ленточными конвейерами, оборудованными для перевозки людей в забой и из забоя.The multifunctional belt conveyor is installed in the capital workings, the workings of the local importance are equipped with typical ground belt conveyors equipped for transporting people to and from the face.
ЛитератураLiterature
1. Патент РФ № 2513607. Способ подготовки и отработки запасов шахтных полей Черных Н.Г. и др. Опубл. 19.02.14. Бюл. № 11.1. Patent of the Russian Federation No. 2513607. The method of preparation and development of reserves of mine fields Chernykh NG and other publ. 02/19/14. Bull.
2. Спиваковский А.О. Транспортные машины и комплексы открытых горных разработок / А.О. Спиваковский, М.Г. Потапов. М., Недра, 1983.2. Spivakovsky A.O. Open-cast mining transport vehicles and complexes / A.O. Spivakovsky, M.G. Potapov. M., Nedra, 1983.
3. Дьяков В.А. Ленточные конвейера в горной промышленности / В.А. Дяков, Л.Г. Шахмейстер, В.Г. Дмитриев, И.В. Зеленин, Ю.С. Пухов, Е.Е. Шешко. Под редакцией чл. кор. АН СССР А.О. Спиваковского. М.: Недра. 1982 г. С. 52.3. Dyakov V.A. Conveyor belts in the mining industry / V.A. Dyakov, L.G. Chess Master, V.G. Dmitriev, I.V. Zelenin, Yu.S. Pukhov, E.E. Sheshko. Edited by box USSR Academy of Sciences A.O. Spivakovsky. M .: Subsoil. 1982, S. 52.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016126265A RU2633835C1 (en) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | Multifunctional belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016126265A RU2633835C1 (en) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | Multifunctional belt conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2633835C1 true RU2633835C1 (en) | 2017-10-18 |
Family
ID=60129421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016126265A RU2633835C1 (en) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | Multifunctional belt conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2633835C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114772161A (en) * | 2022-05-10 | 2022-07-22 | 谭燕 | Belt conveyor for coal mine |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU990604A1 (en) * | 1981-08-06 | 1983-01-23 | Донецкий Филиал Научно-Исследовательского Горнорудного Института | Conveyer system for carrying articles in opposite directions |
SU1191580A1 (en) * | 1983-02-24 | 1985-11-15 | Донецкий Филиал Научно-Исследовательского Горно-Рудного Института | Arrangement for averaging loose materials |
AT5554U1 (en) * | 2001-09-20 | 2002-08-26 | Innova Patent Gmbh | CONVEYOR |
RU2279394C2 (en) * | 2003-02-27 | 2006-07-10 | Иннова Патент Гмбх | Load transportation conveyor |
RU102060U1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-02-10 | Открытое акционерное общество "Научный центр ВостНИИ по безопасности работ в горной промышленности" | CONVEYOR BELT CONVEYOR FOR BULK CARGO TRANSPORTATION |
-
2016
- 2016-06-29 RU RU2016126265A patent/RU2633835C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU990604A1 (en) * | 1981-08-06 | 1983-01-23 | Донецкий Филиал Научно-Исследовательского Горнорудного Института | Conveyer system for carrying articles in opposite directions |
SU1191580A1 (en) * | 1983-02-24 | 1985-11-15 | Донецкий Филиал Научно-Исследовательского Горно-Рудного Института | Arrangement for averaging loose materials |
AT5554U1 (en) * | 2001-09-20 | 2002-08-26 | Innova Patent Gmbh | CONVEYOR |
RU2279394C2 (en) * | 2003-02-27 | 2006-07-10 | Иннова Патент Гмбх | Load transportation conveyor |
RU102060U1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-02-10 | Открытое акционерное общество "Научный центр ВостНИИ по безопасности работ в горной промышленности" | CONVEYOR BELT CONVEYOR FOR BULK CARGO TRANSPORTATION |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ДЬЯКОВ В.А. и др. Ленточные конвейера в горной промышленности, Москва, Недра, 1982, стр. 52. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114772161A (en) * | 2022-05-10 | 2022-07-22 | 谭燕 | Belt conveyor for coal mine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101598018B (en) | Alpine bolter miner back affiliating travel type breaking and transhipping continuous transporting device | |
US7926640B2 (en) | Transport device for continuously removing mined material | |
US4103972A (en) | Open pit mine | |
CN107207160A (en) | Induction system and its support frame | |
CN201439717U (en) | Back-up traveling type crushing and transfer continuous transportation device of tunneling and bolting machine | |
RU2696894C2 (en) | Conveyor plant for open development | |
CN105401951B (en) | The double rock gangways in colliery share discharge refuse method and system | |
RU2633835C1 (en) | Multifunctional belt conveyor | |
CA2733640A1 (en) | Mining system | |
US5582465A (en) | Method and apparatus for mining inclined mineral deposits | |
AU2009212092B2 (en) | A method and an apparatus for mining a material in an underground environment | |
US3107776A (en) | Articulating and telescoping conveying system | |
CN211058804U (en) | Belt conveying system and tunneling equipment with same | |
US6817678B2 (en) | Auger mining system | |
GB1569172A (en) | Mining method and apparatus | |
RU2571776C1 (en) | Open development of steep ore bodies | |
CN208380626U (en) | A kind of Inclined Full-mechanized Mining Face equipment rail transport device | |
RU2394158C1 (en) | Procedure for open pit development of mineral deposits | |
CN108147094A (en) | The comprehensive pick power choring connection of shortwall adopts reprinting conveying equipment | |
CN107218077B (en) | Rock gangway multimode combines cash technique out | |
US2633974A (en) | Extensible conveyer system | |
GB682981A (en) | An improved method for forming packs between the floor and the roof of a mine | |
RU2632612C1 (en) | Quarry | |
WO2007148251A1 (en) | A mining method and system for use therein | |
RU2666838C1 (en) | Method of penetrating the underground mine and system for its implementation |