RU2632815C1 - Способ получения водорода на основе химической реакции алюминиевого сплава и щелочного раствора воды - Google Patents
Способ получения водорода на основе химической реакции алюминиевого сплава и щелочного раствора воды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2632815C1 RU2632815C1 RU2016126673A RU2016126673A RU2632815C1 RU 2632815 C1 RU2632815 C1 RU 2632815C1 RU 2016126673 A RU2016126673 A RU 2016126673A RU 2016126673 A RU2016126673 A RU 2016126673A RU 2632815 C1 RU2632815 C1 RU 2632815C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- chemical reaction
- producing hydrogen
- aluminium alloy
- test
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
- C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
- C25B11/03—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form perforated or foraminous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения водорода на основе химической реакции электролиза алюминиевого сплава и щелочного раствора воды в заполненном электролитом электролизере, в котором расположены анод и катод. Способ характеризуется тем, что в качестве катода используют пористый алюминий с содержанием окиси кальция 1,5%, помещают его в раствор с содержанием щелочи от 0,2% до 1% и ведут реакцию при температуре от 15°C до 70°C, с использованием воды с pН от 7 до 12. Использование предложенного способа позволяет увеличить производство водорода более чем в 1,5 раза по сравнению с известным способом. 5 пр., 5 табл.
Description
Изобретение относится к способам получения водорода для различных потребностей народного хозяйства: для сухопутного и водного транспорта.
Известен способ получения водорода на основе химической реакции электролиза алюминиевого сплава и щелочного раствора воды в заполненном электролитом электролизере, в котором расположены анод и катод (Патент РФ №2532561, МПК С25В 1/04, 2012 г.).
Согласно этому способу в качестве электролита использована морская вода с содержанием соли от 3,5 до 40 г/л, а катод электролизера выполнен из активированного алюминиевого сплава. Изобретение позволяет повысить эффективность получения водорода и уменьшить габариты и массу электролизера.
Недостаток этого способа в его низкой производительности.
Техническим результатом разработки является увеличение производительности процесса.
Заявленный результат достигается способом получения водорода на основе химической реакции электролиза алюминиевого сплава и щелочного раствора воды в заполненном электролитом электролизере, в котором расположены анод и катод, в качестве которого используют пористый алюминий с содержанием окиси кальция 1,5%, помещают его в раствор с содержанием щелочи от 0,2% до 1% и ведут реакцию при температуре от 15°C до 70°C, с использованием воды с pН от 7 до 12.
В предложенном способе увеличение производительности процесса получения водорода достигается за счет использования пористого алюминия, получаемого при использовании в шихте порошкообразного алюминия в смеси с добавками окиси кальция, наличие которой в оптимизированных режимах проведения реакции способствует коррозии, и как следствие этого выделению водорода.
Изобретение поясняют примерами.
Пример 1
Испытание проведено на образце размером 1,5×1,5×1,5 см с поверхностью 13,5 см без учета пористости. Вес такого образца 1 г. Для испытания был приготовлен раствор 4 г NaOH на 1 л воды с pН=7,2. После растворения щелочи pН=11,6. Начальная температура раствора 21°C.
Неожиданным является результат по образованию водорода от 0,6 г израсходованного образца, который составил: 0,925 л/0,6 г=1,541 л/г вместо теоретических 1,244 л/г для чистого А1. Примечательным является и скорость выделения водорода в начале и в конце опыта. В начале - 125 мл за полтора часа, а в конце - за те же полтора часа всего 5 мл. Это говорит о почти полном расходовании реакционной части образца в конце опыта.
Пример 2
Испытание проведено на образце массой 7,3 г. В образце такого же размера, как в примере 1, с четырех сторон сделаны сверления, в которые поместили сухую щелочь в количестве 2,76 г на 0,5 л воды.
Выделение водорода происходит плавно с постепенным уменьшением. В данном испытании опыт прекратили через 2 часа с выделением водорода 6 мл/мин.
Пример 3
Испытание проведено на недоиспользованном образце по примеру 2, где сухая щелочь была помещена в порах. На этом испытании образец выполнял роль катода при электролизе. Роль анода выполняла медная пластина. В качестве электролита применена обычная водопроводная вода. После опыта: G=600 μS, pH=8,5. Напряжение между анодом и катодом Uвх=120 В.
Результаты данного испытания представлены в таблице 1,
где Q - количество водорода, выделившееся к данному моменту времени,
ΔQ - количество водорода, выделившееся за данный промежуток времени.
По сравнению с результатами испытаний по примеру 2 выход водорода примерно в 2 раза выше.
Пример 4
Испытание проведено на образце массой 1,92 г с поверхностью 20,5 см2 в растворе щелочи 4 г/л. В течение опыта раствор нагревался до 70°C при pH=11,6; в конце опыта масса образца равнялась 0,98 г, т.е. израсходовано 0,94 г образца. Испытание закончено на 19 минуте при переполнении измерительного цилиндра до 1150 мл.
Результаты испытаний представлены в таблице 2.
Полнота выделения водорода составила 98%. Из представленных в таблице 2 результатов видно, как газовыделение зависит от температуры раствора.
Пример 5
Испытание было проведено на образце, в качестве которого использовали пористый алюминий с содержанием окиси кальция 1,5%, весом 5,38 г размером 30×30×24,5 мм и с поверхностью 48 см2. При этом электролиз проводился в электролите с концентрацией щелочи 4 г/л и с подогревом до 70°C с использованием воды с pН от 7 до 12.
Так как выделение водорода происходило очень интенсивно, то при каждом максимальном наполнении мерного цилиндра водорода до 1200 мл пришлось каждый раз прерывать испытание и по новой снаряжать измерительную аппаратуру для следующего испытания. Таких испытаний на одном и том же образце было три, что представлено на таблицах 3-5.
Таким образом, при оптимальном режиме проведения способа (пример 5) за время испытаний выделилось 4,03 л водорода. Согласно известному способу с такого количества алюминиевого сплава максимум должно выделиться 2,6 л водорода, а согласно изобретению выделилось на 1,43 л больше.
Использование предложенного способа позволяет увеличить производство водорода для промышленных целей.
Claims (1)
- Способ получения водорода на основе химической реакции электролиза алюминиевого сплава и щелочного раствора воды в заполненном электролитом электролизере, в котором расположены анод и катод, отличающийся тем, что в качестве в качестве катода используют пористый алюминий с содержанием окиси кальция 1,5%, помещают его в раствор с содержанием щелочи от 0,2% до 1% и ведут реакцию при температуре от 15°C до 70°C, с использованием воды с pН от 7 до 12.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016126673A RU2632815C1 (ru) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | Способ получения водорода на основе химической реакции алюминиевого сплава и щелочного раствора воды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016126673A RU2632815C1 (ru) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | Способ получения водорода на основе химической реакции алюминиевого сплава и щелочного раствора воды |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2632815C1 true RU2632815C1 (ru) | 2017-10-10 |
Family
ID=60040762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016126673A RU2632815C1 (ru) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | Способ получения водорода на основе химической реакции алюминиевого сплава и щелочного раствора воды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2632815C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201127996A (en) * | 2010-02-09 | 2011-08-16 | Aquafairy Corp | Hydrogen generating method and hydrogen generating appartus |
RU2438966C2 (ru) * | 2009-04-06 | 2012-01-10 | Учреждение РАН Институт машиноведения им. А.А. Благонравова | Способ получения водорода |
RU2532561C2 (ru) * | 2012-09-20 | 2014-11-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Машиноведения Им. А.А. Благонравова Российской Академии Наук | Способ и устройство получения водорода |
-
2016
- 2016-07-04 RU RU2016126673A patent/RU2632815C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2438966C2 (ru) * | 2009-04-06 | 2012-01-10 | Учреждение РАН Институт машиноведения им. А.А. Благонравова | Способ получения водорода |
TW201127996A (en) * | 2010-02-09 | 2011-08-16 | Aquafairy Corp | Hydrogen generating method and hydrogen generating appartus |
RU2532561C2 (ru) * | 2012-09-20 | 2014-11-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Машиноведения Им. А.А. Благонравова Российской Академии Наук | Способ и устройство получения водорода |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103014746B (zh) | 一种电解法制备液体高铁酸盐装置及其工艺 | |
WO2011133906A3 (en) | Electrochemical synthesis of aryl-alkyl surfactant precursor | |
KR102260402B1 (ko) | 과황산암모늄의 제조 방법 | |
TW200738910A (en) | Method and apparatus for achieving maximum yield in the electrolytic preparation of group IV and V hydrides | |
CN101525754B (zh) | 采用一步法电化学制备高铁酸钾固态粉末的方法 | |
RU2632815C1 (ru) | Способ получения водорода на основе химической реакции алюминиевого сплава и щелочного раствора воды | |
CN113445063B (zh) | 一种电解二氧化锰的制备方法 | |
CN108796530B (zh) | 一种电化学合成氨的新方法 | |
CN101187028B (zh) | 高铁酸钾的制备方法 | |
JP2020158862A (ja) | 過硫酸アンモニウムの製造方法 | |
CN103160868A (zh) | 一种用于生产含硫活性镍的电解液及其使用方法 | |
US9682870B2 (en) | Method of synthesizing ferrate | |
CN109112561B (zh) | 一种延长硫酸亚锡保质期的方法 | |
CN111910237A (zh) | 一种等离子体仿生材料微弧氧化方法及装置 | |
CN103590064A (zh) | 一种电解二氧化碳制备氧气的方法 | |
RU2524609C1 (ru) | Способ получения магнетита | |
RU2438966C2 (ru) | Способ получения водорода | |
RU2008118749A (ru) | Способ получения алюминиево-кремниевого сплава в электролизере для производства алюминия | |
RU2466214C1 (ru) | Способ электрохимического получения раствора гипохлоритов магния и меди | |
RU2556001C1 (ru) | БЕЗДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОСИНТЕЗ ЗАМЕЩЕННЫХ ПИРИДО[1,2-а]БЕНЗИМИДАЗОЛОВ | |
RU2405066C1 (ru) | Электрохимический способ получения гипохлорита натрия | |
CN109306502B (zh) | 一种锰电解液添加剂及其使用方法 | |
US1376207A (en) | Process i | |
RU2372421C1 (ru) | Способ получения нанодисперсного порошка карбида вольфрама | |
RU2418103C1 (ru) | Способ получения основного карбоната свинца |