RU2631556C1 - Бункер для сыпучих материалов - Google Patents
Бункер для сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2631556C1 RU2631556C1 RU2016140581A RU2016140581A RU2631556C1 RU 2631556 C1 RU2631556 C1 RU 2631556C1 RU 2016140581 A RU2016140581 A RU 2016140581A RU 2016140581 A RU2016140581 A RU 2016140581A RU 2631556 C1 RU2631556 C1 RU 2631556C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inclined bottom
- hopper
- outlet
- grain
- end wall
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Бункер для сыпучих материалов включает вертикальные боковые, заднюю и торцевую стенки, наклонное дно и выпускное отверстие прямоугольной формы, размещенное на торцевой стенке. На уровне излома вертикальной задней стенки и наклонного дна торцевая стенка сопрягается с дополнительным наклонным дном, оснащенным выпускным отверстием и регулировочной заслонкой. Наклонное дно от выпускного отверстия выполнено в виде скатной плоскости. Изобретение обеспечивает равномерное истечение зерновых материалов и их расслоение. 1 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к устройствам для накопления и подачи зерновых материалов, может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении, мукомольно-элеваторной, комбикормовой промышленности и других отраслях народного хозяйства в составе питателей, дозаторов и других подобных устройств.
Известен пневматический сепаратор СП-4У-Р, в котором приемный бункер зернового материала содержит вертикальные стенки, наклонное дно и выпускное отверстие прямоугольной формы, размещенное на торцевой стенке, причем к выпускному отверстию примыкает лопастной питающий валик, закрытый сверху заслонкой-вибратором [Григорьев Д.В. Повышение эффективности функционирования замкнутого малогабаритного пневмосепаратора вторичной очистки зерна оптимизацией его основных конструкционно-технологических параметров: дис. … канд. техн. наук: 05.20.01 / Григорьев Дмитрий Валерьевич. - Киров, 2014. - С. 22].
Применение в приемном бункере данной машины заслонки-вибратора исключает образование сводов и обеспечивает движение малосыпучих семян к питающему валику, обусловливающий предварительное расслоение зерновой смеси перед подачей в пневмосепарирующий канал, что существенно уменьшает вероятность столкновения и сцепления частиц разделяемых компонентов, влекущее в итоге повышение эффекта очистки зерна.
Однако использование активных устройств (заслонки-вибратора и лопастного питающего валика) значительно усложняет конструкцию приемного бункера, увеличивает энергопотребление и травмируемость зернового материала.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является бункер для сыпучих материалов, включающий вертикальные стенки, наклонное дно и выпускное отверстие прямоугольной формы, размещенное на торцевой стенке, по краям которая имеет срезы, при этом ширина среза составляет 1/8-1/16 от ширины выпускного отверстия, а высота 1/6-3/4 от высоты выпускного отверстия [Патент РФ №141943, B65D 88/26. Бункер для сыпучих материалов / B.C. Кунаков, Д.Н. Савенков, К.А. Тимолянов. - №2013159160/12; заявл. 30.12.2013; опубл. 20.06.2014, Бюл. №17] - прототип.
Использование свободного истечения зернового материала из накопительной части через выпускное отверстие без применения активных устройств, требующих привод и, соответственно, энергопотребление, значительно упрощает конструкцию бункера, а травмируемость зерна сводится к минимуму.
Однако истечение зернового материала из накопительной части бункера через его выпускное отверстие происходит без расслоения. При поступлении такого уплотненного материала в пневмосепарирующий канал сопротивление его неодинаково по глубине канала, оно имеет минимальную величину в центральной части и увеличивается по направлению к боковым стенкам канала. Вследствие этого статическое давление воздушного потока у стенок перед зерновой струей возрастает, а в центральной части падает. Вследствие этого согласно уравнению Бернулли появляется градиент давления, имеющий направление от стенок к центральной части канала. Соответственно изменяется и скорость воздушного потока, которая получает максимальное значение в центральной части канала и уменьшается по направлению к его стенкам. Следовательно, неравномерное распределение очищаемого зернового материала приводит к ухудшению качества очистки зерновой смеси [Сычугов Н.П., Саитов В.Е., Гатауллин Р.Г. Повышение эффективности функционирования семяочистительных машин путем совершенствования рабочих органов пневмосистем: монография. - Киров: ФГОУ ВПО Вятская ГСХА, 2006. - С. 32-33].
Кроме того, при истечении зернового материала через выпускное отверстие бункера непосредственно в пневмосепарирующий канал не обеспечивается требуемая скорость его ввода, что также является причиной снижения эффекта очистки зерна. Установлено, что вводить зерновой материал в вертикальный пневмосепарирующий канал целесообразно под углом α01=0…+10° относительно горизонтали и со скоростью υ01=0,2…0,5 м/с [Разработка и совершенствование малогабаритных пневмосепараторов с замкнутым циклом воздушного потока: монография / В.Е. Саитов, В.Г. Фарафонов, А.Н Суворов, Д.В. Григорьев. - Киров: ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА, 2012. - С. 47].
Далее, применение в бункере наклонного дна с ассиметричным расположением приводит при выгрузке зернового материала к неравномерному его движению по всему объему из-за неодинакового давления столба данного материала на единицу площади дна. При этом свободная поверхность зернового материала представляет собой воронку, центр которой смещен ближе к торцевой стенке. В результате зерновой материал в зоне соприкосновения наклонного дна бункера и вертикальной задней стенки образует застойную зону. Это способствует слипанию компонентов зернового материала и ухудшает процесс равномерного опорожнения бункера.
Отсутствие регулировочной заслонки для изменения проходного сечения выпускного отверстия с целью задания требуемой удельной нагрузки истечения зернового материала в соответствующий рабочий орган применяемой машины также ограничивает функциональные возможности использования бункера.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что у известного бункера для сыпучих материалов, включающего вертикальные боковые, заднюю и торцевую стенки, наклонное дно и выпускное отверстие прямоугольной формы, размещенное на торцевой стенке, на уровне излома вертикальной задней стенки и наклонного дна торцевая стенка сопрягается с дополнительным наклонным дном, оснащенным выпускным отверстием и регулировочной заслонкой, причем наклонное дно от выпускного отверстия выполнено в виде скатной плоскости.
В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте.
Применение в бункере дополнительного наклонного дна, сопрягаемого с торцевой стенкой на уровне излома вертикальной задней стенки и наклонного дна, обеспечивает осесимметричное образование дна бункера. В результате два наклонных дна, симметрично расположенных относительно друг друга, оказывают равномерное сопротивление движению зернового материала по всей ширине выпускного отверстия. Это приводит при выгрузке зернового материала к равномерному его движению по всему объему. При этом свободная поверхность зернового материала движется в одной плоскости и не представляет собой воронку. Застойная зона в этом виде истечения не образуется, что позволяет равномерно опорожнять весь зерновой материал, поступающий в бункер.
Выполнение наклонного дна от выпускного отверстия в виде скатной плоскости обусловливает при движении по ней расслоение и более равномерное растекание зернового материала по ширине рабочего органа. Это в свою очередь позволяет повысить надежность различных технологических процессов, повысить качество очистки зерновых культур в зерноочистительных машинах, а также уменьшить энергоемкость процесса сепарации сыпучих материалов.
Наличие регулировочной заслонки для изменения проходного сечения выпускного отверстия с целью задания требуемой удельной нагрузки истечения зернового материала в соответствующий рабочий орган применяемой машины расширяет функциональные возможности использования бункера.
В итоге, при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, превосходящий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями.
На фигуре 1 изображена конструктивно-технологическая схема бункера для сыпучих материалов.
Бункер для сыпучих материалов состоит из вертикальных боковых 1 и 2, задней 3 и торцевой 4 стенок, наклонного дна 5. Торцевая стенка 4 на уровне излома вертикальной задней стенки 3 и наклонного дна 5 сопрягается с дополнительным наклонным дном 6, оснащенным выпускным отверстием 7 и регулировочной заслонкой 8. Наклонное дно 5 от выпускного отверстия 7 выполнено в виде скатной плоскости 9.
Бункер для сыпучих материалов работает следующим образом.
Зерновой материал сверху потоком загружают в накопительную часть бункера. Материал под действием силы тяжести движется по поверхности вертикальных боковых 1 и 2, задней 3 и торцевой 4 стенок вниз, а затем по наклонному дну 5 и дополнительному наклонному дну 6 направляется в сторону выпускного отверстия 7. Два наклонных дна 5 и 6, симметрично расположенных относительно друг друга, оказывают равномерное сопротивление движению зернового материала по всей ширине выпускного отверстия 7. В результате зерновой материал из накопительной части бункера равномерно по ширине выпускного отверстия 7 поступает на скатную плоскость 9. Зерновой материал при движении по скатной плоскости 9 на выходе приобретает требуемую скорость поступления, например, в пневмосепарирующий канал для эффективной очистки зерна от примесей или в другой рабочий орган с целью надежного выполнения технологического процесса. Изменение удельной нагрузки истечения зернового материала из бункера осуществляется регулировочной заслонкой 8 изменением проходного сечения выпускного отверстия 7 бункера.
Преимуществом предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом является обеспечение более равномерного истечения зерновых материалов из бункера и расслоения материалов при поступлении в рабочий орган машины, обусловливающее в конечном итоге повышение эффекта очистки зерна.
Claims (1)
- Бункер для сыпучих материалов, включающий вертикальные боковые, заднюю и торцевую стенки, наклонное дно и выпускное отверстие прямоугольной формы, размещенное на торцевой стенке, отличающийся тем, что на уровне излома вертикальной задней стенки и наклонного дна торцевая стенка сопрягается с дополнительным наклонным дном, оснащенным выпускным отверстием и регулировочной заслонкой, причем наклонное дно от выпускного отверстия выполнено в виде скатной плоскости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016140581A RU2631556C1 (ru) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | Бункер для сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016140581A RU2631556C1 (ru) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | Бункер для сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2631556C1 true RU2631556C1 (ru) | 2017-09-25 |
Family
ID=59931266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016140581A RU2631556C1 (ru) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | Бункер для сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2631556C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU224042U1 (ru) * | 2024-01-11 | 2024-03-13 | Елена Вячеславовна Фадеева | Дозатор твердого дисперсного горючего компонента для приготовления взрывчатого вещества |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2785018A (en) * | 1951-02-17 | 1957-03-12 | Diamond Alkali Co | Material handling method |
RU141943U1 (ru) * | 2013-12-30 | 2014-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный технический университет" | Бункер для сыпучих материалов |
RU155878U1 (ru) * | 2014-12-29 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный технический университет" | Бункер для сыпучих материалов |
-
2016
- 2016-10-14 RU RU2016140581A patent/RU2631556C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2785018A (en) * | 1951-02-17 | 1957-03-12 | Diamond Alkali Co | Material handling method |
RU141943U1 (ru) * | 2013-12-30 | 2014-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный технический университет" | Бункер для сыпучих материалов |
RU155878U1 (ru) * | 2014-12-29 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный технический университет" | Бункер для сыпучих материалов |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU224042U1 (ru) * | 2024-01-11 | 2024-03-13 | Елена Вячеславовна Фадеева | Дозатор твердого дисперсного горючего компонента для приготовления взрывчатого вещества |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2391150C1 (ru) | Пневмосистема установки для воздушной сепарации сыпучей смеси в текучей среде | |
FI76714B (fi) | Luftstroemsseparator. | |
CN207684198U (zh) | 一种色选机的一体振动给料斗 | |
CN102802802B (zh) | 气动式浮选机和浮选方法 | |
US9174242B2 (en) | Zig-zag classifier and method for classifying for separating material to be separated | |
RU189228U1 (ru) | Машина воздушно-решетной очистки вороха семян | |
RU2677302C1 (ru) | Устройство для подачи семян | |
RU2631556C1 (ru) | Бункер для сыпучих материалов | |
RU2595144C1 (ru) | Устройство для разделения зерносоломистого вороха | |
RU2560025C1 (ru) | Устройство для сепарации семян по упругости | |
RU2611176C1 (ru) | Универсальная зерноочистительная машина | |
CN206155829U (zh) | 一种瓶装药片数片机 | |
RU2503169C2 (ru) | Сепаратор зерновой смеси | |
RU2603107C1 (ru) | Устройство для разделения зерносоломистого вороха | |
CN106235379A (zh) | 一种用于烟草生产的风选机 | |
RU2462318C1 (ru) | Аспирационная зерноочистительная машина | |
RU2457047C1 (ru) | Способ пневмосепарирования зерновых материалов и устройство для его осуществления | |
UA17200U (en) | Gravitational-cascade type vertical separator | |
RU2525095C1 (ru) | Питающее устройство зерноочистительной машины | |
RU2568200C1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
RU2808395C1 (ru) | Устройство для подачи сыпучего материала | |
RU2797575C1 (ru) | Устройство для подачи сыпучего материала | |
RU2465073C1 (ru) | Пневматический сепаратор | |
RU103499U1 (ru) | Сепаратор для разделения сыпучих материалов по упругим свойствам | |
RU86895U1 (ru) | Пневмосистема установки для воздушной сепарации сыпучей смеси в текучей среде |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181015 |