RU2631471C2 - Rotary valve for piston compressors and method related thereto - Google Patents
Rotary valve for piston compressors and method related thereto Download PDFInfo
- Publication number
- RU2631471C2 RU2631471C2 RU2014141997A RU2014141997A RU2631471C2 RU 2631471 C2 RU2631471 C2 RU 2631471C2 RU 2014141997 A RU2014141997 A RU 2014141997A RU 2014141997 A RU2014141997 A RU 2014141997A RU 2631471 C2 RU2631471 C2 RU 2631471C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- actuator
- compression chamber
- rotary
- valve
- rotary disk
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/102—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/0019—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers
- F04B7/0023—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers and having a rotating movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/102—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves
- F04B39/1033—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves annular disc valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1066—Valve plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/0057—Mechanical driving means therefor, e.g. cams
- F04B7/0061—Mechanical driving means therefor, e.g. cams for a rotating member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/072—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members
- F16K11/074—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/53—Mechanical actuating means with toothed gearing
- F16K31/535—Mechanical actuating means with toothed gearing for rotating valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/53—Mechanical actuating means with toothed gearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compressor (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
Description
Варианты выполнения изобретения, рассмотренные в данном документе, в целом относятся к устройствам и способам для использования одного исполнительного механизма для регулирования как впуска, так и выпуска текучей среды в камере сжатия поршневого компрессора, и, более конкретно, для приведения в действие поворотного клапана, выполненного с возможностью закрытия или открытия впускного проточного канала в камеру сжатия и выпускного проточного канала из камеры сжатия.Embodiments of the invention discussed herein generally relate to devices and methods for using a single actuator to control both the inlet and outlet of a fluid in a compression chamber of a reciprocating compressor, and more specifically, to actuate a rotary valve made with the possibility of closing or opening the inlet flow channel into the compression chamber and the exhaust flow channel from the compression chamber.
Компрессоры могут подразделяться на объемные (например, винтовые или лопастные компрессоры) или динамические компрессоры (например, центробежные или осевые компрессоры). В объемных компрессорах сжатие достигается путем захвата газа и затем уменьшения его объема. В динамических компрессорах сжатие газа получают путем передачи кинетической энергии, как правило, от вращающегося элемента, такого как лопаточное рабочее колесо, к газу, сжимаемому компрессором.Compressors can be divided into volumetric (for example, screw or vane compressors) or dynamic compressors (for example, centrifugal or axial compressors). In volume compressors, compression is achieved by trapping gas and then decreasing its volume. In dynamic compressors, gas compression is obtained by transferring kinetic energy, usually from a rotating element, such as a blade impeller, to gas compressed by the compressor.
Фиг. 1 иллюстрирует обычный поршневой компрессор 10 со сдвоенной камерой. Сжатие текучей среды происходит внутри корпуса 20, имеющего, обычно, цилиндрическую форму. Текучую среду, которая должна быть сжата (например, природный газ), вводят в корпус 20 через впускное отверстие 30 и всасывающие клапаны 32 и 34, а затем после сжатия текучую среду выпускают через выпускные клапаны 42 и 44 и выпускное отверстие 40. Такое сжатие является циклическим процессом, при котором сжатие текучей среды происходит за счет перемещения поршня 50 внутри корпуса 20 между торцом 26 со стороны головки поршня и торцом 28 со стороны кривошипа. Поршень 50 делит корпус 20 на две камеры 22 и 24 сжатия, работающие в разных фазах цикла сжатия, так что при минимальном значении величины объема камеры 22 величина объема камеры 24 имеет максимальное значение и наоборот.FIG. 1 illustrates a conventional reciprocating
Всасывающие клапаны 32 и 34 выполнены с возможностью открытия с обеспечением вхождения поступающей текучей среды (имеющей первое давление P1), соответственно, в камеры 22 и 24 сжатия. Выпускные клапаны 42 и 44 выполнены с возможностью открытия с обеспечением выпуска выходящей сжатой текучей среды (имеющей второе давление Р2>P1), соответственно, из камер 22 и 24 сжатия. Поршень 50 совершает перемещение за счет энергии, передаваемой ему кривошипом 60 через ползун 70 и шток 80 поршня. Клапаны 32, 34, 42 и 44 показаны расположенными на боковых стенках корпуса 20, однако, они также могут быть расположены на торцах 26 и 28 корпуса 20.The
Как правило, всасывающие и выпускные клапаны, используемые в поршневом компрессоре, являются автоматическими клапанами, переключаемыми между закрытым состоянием и открытым состоянием благодаря перепаду давления на клапане (т.е. между давлением на одной стороне подвижной части клапана и давлением на другой ее стороне). Недостаток автоматических клапанов заключается в том, что они существенно увеличивают свободный неиспользуемый объем камеры сжатия, так как такой объем (например, обозначенный ссылочной позицией 25) является объемом, который не может эффективно использоваться в цикле сжатия. Чем больше свободный неиспользуемый объем, тем меньше эффективность сжатия.Typically, the suction and exhaust valves used in a reciprocating compressor are automatic valves that switch between a closed state and an open state due to the pressure difference across the valve (i.e., between the pressure on one side of the moving part of the valve and the pressure on its other side). The disadvantage of automatic valves is that they significantly increase the free unused volume of the compression chamber, since such a volume (for example, indicated by 25) is a volume that cannot be effectively used in the compression cycle. The greater the free unused volume, the lower the compression efficiency.
Приводные поворотные клапана сводят к минимуму часть свободного неиспользуемого объема камеры сжатия, занимаемого клапанами, и увеличивают поперечное сечение потока. Фиг. 2А и 2B иллюстрируют обычный поворотный клапан 200, который может быть установлен с возможностью открытия и закрытия протока между впускным отверстием 30 и камерой 22 сжатия. Клапан 200 может быть рассмотрен для использования вместо любого из клапанов 32, 34, 42 и 44. Клапан 200 имеет седло (или статор) 210 и поворотную часть 220. Седло 210 и поворотная часть 220 представляют собой коаксиальные диски с отверстиями, занимающими сектор одного и того же размера вокруг стержня 230. Поворотная часть 220 может поворачиваться вокруг стержня 230 из первого положения (фиг. 2А), в котором ее отверстие 222 совмещено с отверстием 212 седла, во второе положение (фиг. 2B), в котором отверстие 222 и отверстие 212 (показано пунктирной линией) занимают разные сектора. Когда поворотная часть 220 расположена в первом положении, то клапан 200 находится в открытом состоянии, обеспечивая возможность для прохождения текучей среды через клапан. Когда часть 220 расположена во втором положении, то клапан 200 находится в закрытом состоянии, препятствуя тем самым прохождению текучей среды через клапан.Actuated rotary valves minimize a portion of the unused volume of the compression chamber occupied by the valves and increase the flow cross section. FIG. 2A and 2B illustrate a conventional
Применение поворотных клапанов в компрессорах, применяемых в нефтегазовой промышленности, является затруднительным, если вообще выполнимым. Компрессоры, применяемые в нефтегазовой промышленности, должны удовлетворять особым требованиям этой отрасли, которые учитывают, например, тот факт, что сжатая текучая среда часто является коррозионной и воспламеняемой. Американский институт нефтяной промышленности (API) - организация, устанавливающая официальный промышленный стандарт для оборудования, используемого в нефтегазовой промышленности, выпустил документ API618, перечисляющий ряд минимальных требований для поршневых компрессоров.The use of rotary valves in compressors used in the oil and gas industry is difficult, if not impossible. Compressors used in the oil and gas industry must meet the specific requirements of this industry, which take into account, for example, the fact that compressed fluid is often corrosive and flammable. The American Petroleum Institute (API), an organization setting an official industry standard for equipment used in the oil and gas industry, has released API618, listing a number of minimum requirements for reciprocating compressors.
С учетом того обстоятельства, что время приведения в действие клапанов, используемых в нефтегазовой промышленности, обычно составляет около 5 мс, то для приведения в действие поворотных клапанов для таких компрессоров потребуются крупногабаритные (что касается имеющегося пространства) исполнительные механизмы. Вследствие возможной опасности возникновения взрыва электрические исполнительные механизмы для клапанов (обеспечивающие требуемое время приведения в действие) предпочтительно размещают так, что они не находятся в контакте с воспламеняемым газом, при этом движение, сообщаемое этими исполнительными механизмами, механически передается к подвижной части клапана, находящейся в контакте с текучей средой. Пространство, необходимое для размещения исполнительного механизма и средства для передачи перемещения, задаваемого исполнительным механизмом, к подвижной части клапана, не всегда может иметься. Кроме того, торец поршневого компрессора со сдвоенной камерой, расположенный со стороны кривошипа, обычно имеет меньше свободного места, чем его торец со стороны головки поршня.Given the fact that the actuation time of valves used in the oil and gas industry is usually about 5 ms, actuators will require large-sized (as regards the available space) actuators for actuating rotary valves. Due to the possible danger of an explosion, the electric actuators for the valves (providing the required actuation time) are preferably arranged so that they are not in contact with the flammable gas, while the movement imparted by these actuators is mechanically transmitted to the movable part of the valve located in fluid contact. The space necessary to accommodate the actuator and means for transmitting the movement specified by the actuator to the movable part of the valve may not always be available. In addition, the end face of a reciprocating compressor with a dual chamber located on the side of the crank usually has less free space than its end on the side of the piston head.
Соответственно, имеется потребность в техническом решении, альтернативном автоматизированным клапанам для поршневых компрессоров, применяемых в нефтегазовой промышленности, удовлетворяющем указанным требованиям и учитывающем ограниченное пространство.Accordingly, there is a need for a technical solution alternative to automated valves for reciprocating compressors used in the oil and gas industry, satisfying these requirements and taking into account limited space.
Использование поворотных клапанов в поршневых компрессорах имеет преимущество, заключающееся в регулировании как всасывающего, так и выпускного проточных каналов с помощью одного исполнительного механизма. Поворотные клапаны могут быть установлены на торце поршневого компрессора со сдвоенной камерой, расположенном со стороны головки поршня, и на его торце со стороны кривошипа. В поршневом компрессоре со сдвоенной камерой два поворотных клапана могут приводиться в действие с использованием одного и того же исполнительного механизма.The use of rotary valves in reciprocating compressors has the advantage of controlling both the suction and exhaust flow channels using a single actuator. Rotary valves can be installed on the end face of a reciprocating compressor with a dual chamber located on the side of the piston head and on its end on the side of the crank. In a twin-chamber reciprocating compressor, two rotary valves can be actuated using the same actuator.
В соответствии с иллюстративным вариантом выполнения поршневой компрессор содержит (1) камеру сжатия, выполненную с возможностью сжатия текучей среды, поступившей в камеру сжатия через впускное отверстие и выпускаемой из камеры сжатия после процесса сжатия через выпускное отверстие, (2) исполнительный механизм, выполненный с возможностью создания углового перемещения, и (3) поворотный клапан, выполненный с возможностью восприятия углового перемещения и регулирования открытия или закрытия всасывающего отверстия или выпускного отверстия в зависимости от углового перемещения. Поворотный клапан содержит поворотный диск, выполненный с возможностью поворота, обусловленного указанным угловым перемещением, и имеющий первое отверстие, обеспечивающее возможность поступления потока всасываемой текучей среды в камеру сжатия, когда первое отверстие совмещается с всасывающим отверстием, и второе отверстие, обеспечивающее возможность выхода выпускного потока текучей среды из камеры сжатия, когда второе отверстие совмещается с выпускным отверстием.In accordance with an illustrative embodiment, the reciprocating compressor comprises (1) a compression chamber configured to compress a fluid entering the compression chamber through the inlet and discharged from the compression chamber after the compression process through the outlet, (2) an actuator configured to creating an angular displacement, and (3) a rotary valve configured to sense angular displacement and regulate the opening or closing of the suction port or outlet depending on the angular displacement. The rotary valve comprises a rotary disk configured to rotate due to the indicated angular displacement and having a first opening allowing the flow of suction fluid to enter the compression chamber when the first opening is aligned with the suction opening and a second opening allowing the outlet of the fluid media from the compression chamber when the second hole is aligned with the outlet.
В соответствии с другим иллюстративным вариантом выполнения поршневой компрессор со сдвоенной камерой имеет (1) корпус, разделенный на две камеры сжатия, каждая из которых выполнена с возможностью сжатия текучей среды, поступившей в нее через всасывающее отверстие и выпускаемой из камеры сжатия через выпускное отверстие, (2) поршень, выполненный с возможностью перемещения вдоль корпуса с обеспечением изменения объема двух камер сжатия, (3) исполнительный механизм, выполненный с возможностью создания углового перемещения, и (4) два поворотных клапана, расположенных на противоположных торцах корпуса и выполненных с возможностью восприятия указанного углового перемещения и регулирования открытия или закрытия всасывающего отверстия или выпускного отверстия соответствующей камеры в зависимости от углового перемещения. Каждый поворотный клапан содержит поворотный диск, выполненный с возможностью поворота, обусловленного указанным угловым перемещением, и имеющий (А) первое отверстие, обеспечивающее возможность поступления потока всасываемой текучей среды в соответствующую камеру сжатия, когда оно совмещается с всасывающим отверстием, и (В) второе отверстие, обеспечивающее возможность выхода выпускного потока текучей среды из соответствующей камеры сжатия, когда оно совмещается с выпускным отверстием. Указанное угловое перемещение вызывает поворот по меньшей мере одного из двух поворотных клапанов.In accordance with another illustrative embodiment, the reciprocating compressor with a dual chamber has (1) a housing divided into two compression chambers, each of which is configured to compress the fluid entering it through the suction port and discharged from the compression chamber through the outlet port, ( 2) a piston made with the possibility of movement along the housing with the provision of changing the volume of two compression chambers, (3) an actuator configured to create angular movement, and (4) two rotary th valve located on opposite ends of the housing and made with the possibility of perception of the specified angular displacement and regulation of the opening or closing of the suction port or outlet of the corresponding chamber depending on the angular displacement. Each rotary valve comprises a rotary disk configured to rotate due to the indicated angular movement, and having (A) a first hole allowing the flow of suction fluid to flow into the corresponding compression chamber when it is aligned with the suction hole, and (B) a second hole allowing the fluid outlet to exit the corresponding compression chamber when it is aligned with the outlet. The specified angular movement causes the rotation of at least one of the two rotary valves.
В соответствии с еще одним иллюстративным вариантом выполнения поворотный клапан, который может применяться на одном торце камеры сжатия, содержит торцевую пластину с всасывающим отверстием, выполненным с обеспечением возможности поступления потока всасываемой текучей среды в камеру сжатия, и выпускное отверстие, выполненное с обеспечением возможности выхода выпускного потока текучей среды из камеры сжатия. Поворотный клапан содержит поворотный диск, имеющий первое отверстие и второе отверстие, расположенные в различных угловых положениях, так что когда первое отверстие совмещается с всасывающим отверстием, через них проходит поток всасываемой текучей среды, а когда второе отверстие совмещается с выпускным отверстием, через них проходит выпускной поток текучей среды.According to another illustrative embodiment, a rotary valve, which can be used at one end of the compression chamber, comprises an end plate with a suction port configured to allow the flow of suction fluid to enter the compression chamber, and an outlet configured to allow outlet fluid flow from the compression chamber. The rotary valve comprises a rotary disk having a first hole and a second hole located in different angular positions, so that when the first hole is aligned with the suction hole, a stream of suction fluid passes through them, and when the second hole is aligned with the outlet, the outlet passes through them fluid flow.
В соответствии с еще одним иллюстративным вариантом выполнения предложен способ модернизации поршневого компрессора, изначально содержащего два автоматизированных клапана, расположенных на торцевой пластине камеры сжатия поршневого компрессора. Указанный способ включает (1) удаление подвижных частей клапанов с сохранением при этом седел указанных клапанов на своем месте, причем каждое седло имеет отверстие, выходящее во внутреннюю часть камеры сжатия, (2) обеспечение исполнительного механизма, выполненного с возможностью создания углового перемещения, (3) монтаж снаружи указанного торца камеры сжатия поворотного диска, имеющего два отверстия, расположенных в различных угловых положениях, так что одно из отверстий поворотного диска совмещается с отверстием одного из седел в первом угловом положении, а второе из отверстий поворотного диска совмещается с отверстием другого из седел во втором угловом положении, отличающемся от первого углового положения. Указанный способ дополнительно включает (4) присоединение поворотного диска к исполнительному механизму для обеспечения возможности поворота указанного диска, обусловленного указанным угловым перемещением, в положения, в которых одно из отверстий поворотного диска совмещается с соответствующим отверстием одного из седел с обеспечением возможности прохождения через них потока текучей среды в направлении камеры сжатия или из нее.In accordance with another illustrative embodiment, a method for upgrading a reciprocating compressor, initially comprising two automated valves located on the end plate of the compression chamber of the reciprocating compressor, is proposed. The specified method includes (1) removing the movable parts of the valves while maintaining the seats of these valves in place, each seat having an opening extending into the inside of the compression chamber, (2) providing an actuator configured to create an angular movement, (3 ) mounting on the outside of the specified end of the compression chamber of the rotary disk having two holes located in different angular positions, so that one of the holes of the rotary disk is combined with the hole of one of the seats in the first m angular position, and the second openings of the rotary disc is aligned with a hole of the other of the seats in the second angular position different from the first angular position. The specified method further includes (4) attaching the rotary disk to the actuator to enable said disk to be rotated due to the indicated angular movement to positions in which one of the holes of the rotary disk is aligned with the corresponding hole of one of the saddles so that a fluid flow can pass through them media in or out of the compression chamber.
Сопроводительные чертежи, которые включены в данное описание и составляют его часть, иллюстрируют один или более вариантов выполнения и вместе с описанием объясняют эти варианты выполнения. На чертежахThe accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of this specification, illustrate one or more embodiments and, together with the description, explain these embodiments. In the drawings
фиг. 1 изображает схематический вид обычного поршневого компрессора со сдвоенной камерой;FIG. 1 is a schematic view of a conventional twin chamber reciprocating compressor;
фиг. 2А и 2B изображают обычный приводной поворотный клапан, соответственно, в открытом и в закрытом состояниях;FIG. 2A and 2B depict a conventional rotary actuator valve, respectively, in open and closed states;
фиг. 3 схематически изображает поршневой компрессор с одной камерой в соответствии с иллюстративным вариантом выполнения;FIG. 3 schematically depicts a piston compressor with a single chamber in accordance with an illustrative embodiment;
фиг. 4 изображает поворотный диск поворотного клапана в соответствии с иллюстративным вариантом выполнения;FIG. 4 shows a rotary disk of a rotary valve in accordance with an illustrative embodiment;
фиг. 5 изображает схематически поршневой компрессор со сдвоенной камерой в соответствии с иллюстративным вариантом выполнения;FIG. 5 depicts schematically a twin-chamber reciprocating compressor in accordance with an illustrative embodiment;
фиг. 6 изображает схематически поршневой компрессор со сдвоенной камерой в соответствии с иллюстративным вариантом выполнения; иFIG. 6 is a schematic illustration of a dual chamber reciprocating compressor in accordance with an illustrative embodiment; and
фиг. 7 изображает блок-схему способа модернизации поршневого компрессора в соответствии с иллюстративным вариантом выполнения.FIG. 7 depicts a flow chart of a piston compressor retrofit method in accordance with an illustrative embodiment.
Нижеследующее описание иллюстративных вариантов выполнения приведено со ссылкой на сопроводительные чертежи. Одинаковыми номерами позиции на различных чертежах обозначены одинаковые или подобные элементы. Нижеследующее подробное описание не ограничивает изобретение. Объем правовой охраны изобретения определен в прилагаемой формуле изобретения. Обсуждение следующих вариантов выполнения для упрощения выполнено с использованием терминологии и конструкции, относящихся к поршневым компрессорам, применяемым в нефтегазовой промышленности. Однако рассматриваемые ниже варианты выполнения не ограничиваются этими компрессорами, так как они могут быть применены в других установках, требующих обеспечения силового воздействия, при низкой стоимости и меньшей занимаемой площади.The following description of illustrative embodiments is given with reference to the accompanying drawings. The same reference numbers in different drawings denote the same or similar elements. The following detailed description does not limit the invention. The scope of legal protection of the invention is defined in the attached claims. A discussion of the following embodiments for simplicity is made using terminology and design related to reciprocating compressors used in the oil and gas industry. However, the embodiments discussed below are not limited to these compressors, as they can be used in other installations that require power, at a low cost and less footprint.
Ссылка в данном описании на «один вариант выполнения» или «вариант выполнения» означает, что конкретный признак, конструкция или характеристика, описанные в отношении одного варианта выполнения, включен(а) по меньшей мере в один вариант выполнения изобретения. Таким образом, появление формулировок «в одном варианте выполнения» или «в варианте выполнения» в различных местах описания не обязательно относится к одному и тому же варианту выполнения. Кроме того, конкретные признаки, конструкции или характеристики могут быть объединены любым подходящим способом в одном или более вариантах выполнения.The reference in this description to “one embodiment” or “embodiment” means that a particular feature, structure or characteristic described in relation to one embodiment is included (a) in at least one embodiment of the invention. Thus, the appearance of the wording “in one embodiment” or “in an embodiment” at various places in the description does not necessarily refer to the same embodiment. In addition, specific features, structures, or characteristics may be combined in any suitable manner in one or more embodiments.
Как было изложено в отношении предшествующего уровня техники, одной технической проблемой, относящейся к применению приводных клапанов в поршневых компрессорах, является то, что исполнительный механизм, способный обеспечивать угловое перемещение за очень короткое время (приблизительно 5 мс), является сравнительно громоздким и относится к электрооборудованию. Вследствие воспламеняемости текучей среды в нефтегазовой промышленности исполнительный механизм не должен находиться в контакте с этой средой, а приводное движение должно передаваться к подвижной части клапана, находящейся в контакте с текучей средой. Пространство, необходимое для установки исполнительного механизма и передаточного средства для каждого клапана, может быть недоступным в значительной близости от клапанов поршневого компрессора. Некоторые из рассмотренных ниже вариантов выполнения используют один исполнительный механизм для регулирования (т.е. открытия и закрытия) двух каналов для прохождения потока к камере сжатия и из нее. Помимо этого, в некоторых вариантах выполнения один и тот же исполнительный механизм обеспечивает регулирование все четырех проточных каналов к камерам сжатия и из них в поршневом компрессоре со сдвоенной камерой.As described in relation to the prior art, one technical problem related to the use of actuating valves in reciprocating compressors is that an actuator capable of providing angular movement in a very short time (approximately 5 ms) is relatively cumbersome and relates to electrical equipment . Due to the flammability of the fluid in the oil and gas industry, the actuator must not be in contact with this fluid, and the drive movement must be transmitted to the movable part of the valve in contact with the fluid. The space required to install the actuator and gear for each valve may not be available in close proximity to the valves of the reciprocating compressor. Some of the embodiments described below use one actuator to control (i.e., open and close) two channels for flow to and from the compression chamber. In addition, in some embodiments, the same actuator provides control of all four flow channels to and from the compression chambers in a reciprocating compressor with a dual chamber.
В соответствии с иллюстративным вариантом, показанным на фиг. 3, поршневой компрессор 300 с одной камерой содержит камеру 310 сжатия, предназначенную для приема текучей среды через всасывающее отверстие 320, сжатия текучей среды и затем ее выпуска из камеры 310 через выпускное отверстие 330. Какой из двух каналов для прохождения текучей среды открыт - в камеру 310 из отверстия 320 или из камеры 310 в отверстие 330, зависит от расположения отверстий поворотного диска 340, совершающего поворот, обусловленный угловым перемещением, создаваемым исполнительным механизмом 350. Диск 340 является переключающим (подвижным) элементом поворотного клапана, регулирующим, куда проходит текучая среда - в камеру 310 или из нее. Отверстия диска 340 выполнены так, что они совмещаются с всасывающим отверстием 320 и выпускным отверстием 330 в определенных угловых положениях. Всасывающее отверстие 320 и выпускное отверстие 330 выполнены в торце 360 камеры 310 со стороны головки поршня. Объем, в котором расположен диск 340, от окружающей среды отделяет крышка 365.In accordance with the illustrative embodiment shown in FIG. 3, a single-
Вследствие возвратно-поступательного движения поршня 370 вдоль оси 375 сжатие текучей среды происходит циклически с соотнесением по времени с открытием или закрытием отверстий 320 и 330 посредством диска 340.Due to the reciprocating movement of the
На фиг. 4 показан вид спереди поворотного диска 340, имеющего первое отверстие 342, через которое поток текучей среды поступает в камеру 310 сжатия, когда первое отверстие 342 совмещается с всасывающим отверстием 320. Диск 340 также имеет второе отверстие 344, через которое поток текучей среды выходит из камеры 310, когда второе отверстие 344 совмещается с отверстием 330.In FIG. 4 is a front view of a
Угловое перемещение диска 340 передается от исполнительного механизма 350 через зубчатую передачу. Угловое перемещение может быть непрерывным поворотом (в одном направлении), или поворотом с чередованием (по часовой стрелке и против часовой стрелки). Исполнительный механизм 350 предпочтительно размещен вне рабочей текучей среды, чтобы избежать опасности взрыва (при условии, что текучие среды, возможно, являются воспламеняемыми). Зубчатая передача содержит стержень 380 со стороны клапана, проходящий через крышку 365. Зубчатое колесо 382 прикреплено к концу стержня 380 и находится в зацеплении с диском 340 (т.е. зубья 382А зубчатого колеса 382 находятся в зацеплении с зубьями 340А диска 340) внутри объема, заполненного текучей средой между диском 340 и крышкой 365. Другое зубчатое колесо 384 прикреплено к другому концу стержня 380. Один конец стержня 390 со стороны исполнительного механизма прикреплен к исполнительному механизму 350, а другой конец прикреплен к зубчатому колесу 392, находящемуся в зацеплении с зубчатым колесом 384 (т.е. зубья 384А зубчатого колеса 384 находятся в зацеплении с зубьями 392А зубчатого колеса 392). Стержень 380 может иметь буртики 386 и втулки 388, расположенные с обеих сторон крышки 365, для улучшения стабильности в процессе работы.The angular movement of the
На фиг. З показано, что исполнительный механизм 350 и зубчатая передача расположены ближе к всасывающему отверстию 320. Однако в других вариантах выполнения он может быть расположен ближе к выпускному отверстию 330, или в другом месте вокруг камеры 310 сжатия. Следует понимать, что между компонентами, показанными на фиг. 3, или в других иллюстративных вариантах выполнения, показанных на чертежах, относительная взаимосвязь размеров не выдержана.In FIG. It is shown in FIG. 3 that the
В нефтегазовой промышленности поршневой компрессор со сдвоенной камерой (или двустороннего действия) используют чаще, чем поршневой компрессор с одной камерой (или одностороннего действия). Фиг. 5 показывает поршневой компрессор 500 со сдвоенной камерой в соответствии с еще одним иллюстративным вариантом выполнения. Сжатие текучей среды происходит благодаря возвратно-поступательному перемещению поршня 510, расположенного внутри корпуса 520 между торцевой пластиной 530 со стороны головки поршня и торцевой пластиной 540 со стороны кривошипа. Поршень 510 делит корпус 520 на две камеры 522 и 524 сжатия, работающие в разных фазах, так что при минимальном значении величины объема камеры 522 величина объема камеры 524 имеет максимальное значение и наоборот. Поршень 510 перемещается назад и вперед за счет энергии, получаемой им, например от кривошипа через ползун (не показаны) и шток 512 поршня.In the oil and gas industry, a reciprocating compressor with a dual chamber (or double acting) is used more often than a reciprocating compressor with a single chamber (or single acting). FIG. 5 shows a
Через торцевую пластину 530 со стороны головки поршня проходят всасывающее отверстие 532 и выпускное отверстие 534, сообщающиеся с камерой 522 сжатия. Подобным образом, через торцевую пластину 540 со стороны кривошипа проходят всасывающее отверстие 542 и выпускное отверстие 544, сообщающиеся с камерой 524 сжатия. Снаружи корпуса 520 расположены поворотные диски 550 и 560, соответственно, у торца со стороны головки и торца со стороны кривошипа. Диски 550 и 560 выполнены с возможностью поворота благодаря угловому перемещению, воспринимаемому, соответственно, от исполнительных механизмов 570 и 580. Каждый из дисков 550 и 560 имеет первое отверстие, создающее возможность для поступления потока текучей среды в соответствующую камеру 522 или 524 сжатия, когда первое отверстие совмещается, соответственно, с всасывающим отверстием 532 или 542. Кроме того, каждый из дисков 550 и 560 имеет второе отверстие, создающее возможность для выхода потока текучей среды из соответствующей камеры 522 или 524 сжатия, когда второе отверстие совмещается, соответственно, с выпускным отверстием 534 или 544. Конструкция дисков 550 и 560 может быть подобна конструкции диска 340, показанного на фиг. 4. Некоторые из деталей торцевой стороны, обращенной к кривошипу (т.е. вокруг диска 560), не показаны, чтобы не загораживать детали, имеющие отношение к данному вопросу.Through the
Зубчатые передачи 575 и 585 выполнены с возможностью передачи углового перемещения, соответственно, от исполнительных механизмов 570 и 580, соответственно, к дискам 550 и 560. Крышки 555 и 565 отделяют объем текучей среды от внешней среды. Подробное описание каждого из компонентов зубчатых передач не приведено, так как указанные передачи аналогичны передаче, описанной для компрессора 300 с одной камерой.
Несмотря на то что поршневой компрессор 500 со сдвоенной камерой показан на фиг. 5 с поворотными клапанами (образованными поворотными дисками) 550 и 560, расположенными на обоих торцах как со стороны головки поршня, так и со стороны кривошипа, тем не менее, другие варианты выполнения могут содержать поворотный клапан только на одном из этих торцов, а также клапаны другого типа, расположенные на другом конце камер сжатия.Although the
Фиг. 6 иллюстрирует поршневой компрессор 600 со сдвоенной камерой, содержащий поворотные клапаны, расположенные на торцах как со стороны головки поршня, так и со стороны кривошипа. Диски 550 и 560 компрессора 600 приводит в действие один и тот же исполнительный механизм 590 вместо двух исполнительных механизмов 570 и 580, показанных на фиг. 5. Поскольку компоненты компрессора 600 аналогичны компонентам компрессора 500, то их описание не приведено.FIG. 6 illustrates a
Существующие в настоящее время поршневые компрессоры с автоматизированными клапанами могут быть модернизированы с использованием приводного поворотного клапана (клапанов). На фиг. 7 показана блок-схема способа 700 модернизации поршневого компрессора, изначально содержащего два автоматизированных клапана, расположенных на торцевой пластине камеры сжатия указанного компрессора. На этапе S710 способ 700 включает удаление подвижных частей автоматизированных клапанов, с сохранением при этом седел этих клапанов на своем месте, причем каждое седло имеет отверстие, проходящее во внутреннюю часть камеры сжатия. Седло всасывающего клапана может служить в качестве всасывающего отверстия, а седло выпускного клапана может служить в качестве выпускного отверстия.Existing piston compressors with automated valves can be upgraded using a rotary actuator (s). In FIG. 7 is a flowchart of a
Способ 700 на этапе S720 дополнительно включает обеспечение исполнительного механизма, выполненного и присоединенного с возможностью создания углового перемещения, а на этапе S730 - монтаж снаружи торца камеры сжатия поворотного диска, имеющего два отверстия в различных угловых положениях.The
На этапе S740 способ 700 также включает присоединение поворотного диска к исполнительному механизму для обеспечения возможности поворота диска в результате углового перемещения в положения, в которых одно из отверстий диска совмещается, соответственно, с отверстием одного из седел, создавая возможность для прохождения через них потока текучей среды в направлении камеры сжатия или из нее.In step S740,
Способ 700 может дополнительно включать монтаж зубчатой передачи для передачи углового перемещения от исполнительного механизма к поворотному диску. Зубчатая передача может быть выполнена так, что она проходит через крышку поршневого компрессора, отделяющую объем, заполненный текучей средой, от внешней среды, где расположен исполнительный механизм.
Если модернизируемый поршневой компрессор является поршневым компрессором, содержащим в корпусе две последовательные камеры сжатия и изначально содержащим два вторых автоматических клапана, расположенных на торце корпуса, противоположном торцу, на котором расположены два первых автоматических клапана, то способ 700 может дополнительно включать этапы: замены двух вторых автоматических клапанов на новый поворотный клапан. Таким образом, способ 700 может включать (1) удаление подвижных частей вторых двух клапанов с сохранением при этом седел этих клапанов на своем месте, причем каждое седло имеет отверстие, проходящее во внутреннюю часть второй камеры сжатия, (2) монтаж снаружи противоположного торца нового поворотного диска, имеющего два вторых отверстия в различных угловых положениях, и (3) присоединение второго поворотного диска к исполнительному механизму с возможностью поворота этого диска, обусловленного угловым перемещением, в положения, в которых одно из отверстий второго поворотного диска совмещается, соответственно, с одним из двух вторых отверстий, создавая возможность для прохождения через них потока текучей среды во вторую камеру сжатия или из нее.If the piston compressor to be upgraded is a piston compressor that contains two sequential compression chambers in the housing and initially contains two second automatic valves located at the end of the housing opposite the end on which the first two automatic valves are located, then the
Раскрытые иллюстративные варианты выполнения предлагают поршневые компрессоры по меньшей мере с одним поворотным клапаном и способ модернизации существующих в настоящее время поршневых компрессоров с размещением в них по меньшей мере одного поворотного клапана. Следует понимать, что это описание не предназначено для ограничения изобретения. Напротив, подразумевается, что иллюстративные варианты выполнения охватывают варианты, модификации и их эквиваленты, которые включены в сущность и объем правовой охраны данного изобретения, определенные в прилагаемой формуле изобретения. Кроме того, в подробном описании иллюстративных вариантов выполнения приведено описание многочисленных конкретных деталей, чтобы обеспечить всестороннее понимание заявленного изобретения. Однако специалисту следует понимать, что различные варианты выполнения могут быть реализованы на практике без использования подобных конкретных деталей.The disclosed illustrative embodiments offer reciprocating compressors with at least one rotary valve and a method of modernizing existing piston compressors with at least one rotary valve in them. It should be understood that this description is not intended to limit the invention. On the contrary, it is understood that exemplary embodiments encompass variants, modifications, and their equivalents that are included in the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. In addition, in the detailed description of illustrative embodiments, numerous specific details are set forth in order to provide a thorough understanding of the claimed invention. However, one of skill in the art should understand that various embodiments may be practiced without the use of such specific details.
Несмотря на то что признаки и элементы представленных иллюстративных вариантов выполнения описаны в конкретных сочетаниях, каждый признак или элемент может использоваться индивидуально без других признаков и элементов данных вариантов выполнения, или в различных сочетаниях с другими признаками и элементами, рассмотренными в данном документе, или без них.Although the features and elements of the illustrated illustrative embodiments are described in specific combinations, each feature or element may be used individually without other features and elements of these embodiments, or in various combinations with other features and elements discussed herein, or without them. .
В изложенном описании используются примеры изобретения, дающие возможность специалисту осуществить его на практике, включая выполнение и использование любых устройств или систем, а также выполнение любых относящихся к этому способов. Объем правовой охраны изобретения определен его формулой, при этом оно может включать другие примеры, которые встретятся специалистам. Подразумевается, что такие примеры подпадают под объем правовой охраны формулы изобретения.The above description uses examples of the invention, which enable a specialist to put it into practice, including the implementation and use of any devices or systems, as well as the implementation of any related methods. The scope of legal protection of an invention is determined by its formula, while it may include other examples that will be encountered by specialists. It is understood that such examples fall within the scope of legal protection of the claims.
Claims (34)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000022A ITCO20120022A1 (en) | 2012-05-02 | 2012-05-02 | ROTARY VALVES FOR ALTERNATIVE COMPRESSORS AND RELATED METHODS |
ITCO2012A000022 | 2012-05-02 | ||
PCT/EP2013/059107 WO2013164385A1 (en) | 2012-05-02 | 2013-05-02 | Rotative valves for reciprocating compressors and related methods |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014141997A RU2014141997A (en) | 2016-06-20 |
RU2631471C2 true RU2631471C2 (en) | 2017-09-22 |
Family
ID=46466643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014141997A RU2631471C2 (en) | 2012-05-02 | 2013-05-02 | Rotary valve for piston compressors and method related thereto |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150139837A1 (en) |
EP (1) | EP2844876A1 (en) |
JP (1) | JP6334513B2 (en) |
KR (1) | KR20150006451A (en) |
CN (1) | CN104395604B (en) |
BR (1) | BR112014026085A2 (en) |
CA (1) | CA2871326A1 (en) |
IT (1) | ITCO20120022A1 (en) |
MX (1) | MX369235B (en) |
RU (1) | RU2631471C2 (en) |
WO (1) | WO2013164385A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105233964B (en) * | 2015-10-29 | 2018-02-09 | 苏州美生环保科技有限公司 | One kind discharge component |
CN105233931B (en) * | 2015-10-29 | 2017-12-01 | 苏州美生环保科技有限公司 | A kind of discharge component on domestic biomass garbage disposer |
US11519267B2 (en) * | 2017-07-10 | 2022-12-06 | Burckhardt Compression Ag | Method and device for expanding a gas with a reciprocating-piston machine |
IT201800009423A1 (en) * | 2018-10-12 | 2020-04-12 | Romaco Srl | DEVICE AND EQUIPMENT FOR THE DISPENSING OF DOSED QUANTITIES OF A LIQUID MATERIAL |
ES2879453T3 (en) * | 2018-10-12 | 2021-11-22 | Romaco Srl | Device and apparatus for dispensing metered quantities of a liquid material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1382336A (en) * | 1919-10-25 | 1921-06-21 | Hans C Behr | Pump and similar apparatus |
US1774662A (en) * | 1928-04-12 | 1930-09-02 | Arthur S Parks | Vacuum pump |
US2135247A (en) * | 1936-05-26 | 1938-11-01 | Westinghouse Air Brake Co | Compressor valve control |
JP2005214018A (en) * | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Bay City Service Co Ltd | Plunger type fluid suction/delivery pump |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB234204A (en) * | 1924-03-03 | 1925-05-28 | Samuel Henry Adams | Improvements in air compressors |
US1840870A (en) * | 1926-03-27 | 1932-01-12 | Automotive Engineering Corp | Power transmission |
US2288774A (en) * | 1939-06-22 | 1942-07-07 | William R Beckman | Valve mechanism |
US4418658A (en) * | 1980-07-07 | 1983-12-06 | Diross James | Engine valve |
JPS58220911A (en) * | 1982-06-15 | 1983-12-22 | Toyo Radiator Kk | Internal-combustion engine |
US4754949A (en) * | 1987-09-08 | 1988-07-05 | Rikuo Fukamachi | Actuator for valve |
JPH0224164U (en) * | 1988-08-01 | 1990-02-16 | ||
US4901977A (en) * | 1989-06-02 | 1990-02-20 | Automatic Control Components, Inc. | Gear drive for a disk |
JPH0738827U (en) * | 1993-12-15 | 1995-07-14 | 株式会社クボタ | Orifice valve |
US5558049A (en) * | 1995-06-05 | 1996-09-24 | Dubose; G. Douglas | Variable orbital aperture valve system for fluid processing machines |
JPH09184479A (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Toyota Autom Loom Works Ltd | Duplex head piston type compressor |
US5988133A (en) * | 1998-02-24 | 1999-11-23 | Agapiades; Thomas | Engine disc valve |
US8632312B2 (en) * | 2007-01-25 | 2014-01-21 | Bladena Aps | Reinforced blade for wind turbine |
US8100103B2 (en) * | 2007-09-07 | 2012-01-24 | Renato Bastos Ribeiro | Reciprocating piston cylinder head cover having an integrated fluid exchange rotary disc valve |
KR100993774B1 (en) * | 2008-10-09 | 2010-11-12 | 주식회사 두원전자 | Displacement control valve of variable displacement compressor |
-
2012
- 2012-05-02 IT IT000022A patent/ITCO20120022A1/en unknown
-
2013
- 2013-05-02 BR BR112014026085A patent/BR112014026085A2/en not_active Application Discontinuation
- 2013-05-02 JP JP2015509435A patent/JP6334513B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-05-02 KR KR20147032691A patent/KR20150006451A/en active IP Right Grant
- 2013-05-02 CN CN201380023231.8A patent/CN104395604B/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-05-02 EP EP13721651.1A patent/EP2844876A1/en not_active Withdrawn
- 2013-05-02 RU RU2014141997A patent/RU2631471C2/en not_active IP Right Cessation
- 2013-05-02 CA CA2871326A patent/CA2871326A1/en not_active Abandoned
- 2013-05-02 US US14/397,945 patent/US20150139837A1/en not_active Abandoned
- 2013-05-02 WO PCT/EP2013/059107 patent/WO2013164385A1/en active Application Filing
- 2013-05-02 MX MX2014013261A patent/MX369235B/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1382336A (en) * | 1919-10-25 | 1921-06-21 | Hans C Behr | Pump and similar apparatus |
US1774662A (en) * | 1928-04-12 | 1930-09-02 | Arthur S Parks | Vacuum pump |
US2135247A (en) * | 1936-05-26 | 1938-11-01 | Westinghouse Air Brake Co | Compressor valve control |
JP2005214018A (en) * | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Bay City Service Co Ltd | Plunger type fluid suction/delivery pump |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
W O2009031125 A2, 12.03.2009. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX369235B (en) | 2019-11-01 |
RU2014141997A (en) | 2016-06-20 |
MX2014013261A (en) | 2015-02-05 |
ITCO20120022A1 (en) | 2013-11-03 |
WO2013164385A1 (en) | 2013-11-07 |
JP2015516042A (en) | 2015-06-04 |
CN104395604B (en) | 2017-11-17 |
US20150139837A1 (en) | 2015-05-21 |
CA2871326A1 (en) | 2013-11-07 |
JP6334513B2 (en) | 2018-05-30 |
KR20150006451A (en) | 2015-01-16 |
BR112014026085A2 (en) | 2017-06-27 |
CN104395604A (en) | 2015-03-04 |
EP2844876A1 (en) | 2015-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2631471C2 (en) | Rotary valve for piston compressors and method related thereto | |
EP2798221B1 (en) | Translo-rotating actuated rotatory valves for reciprocating compressors and related methods | |
KR101757510B1 (en) | Hollow body having an integrated oil separating device | |
JP2013148043A (en) | Differential pressure regulating valve and motor-driven compressor having differential pressure regulating device | |
EP2677118B1 (en) | Automotive volumetric vacuum pump | |
CN101225820A (en) | Variable capacity rotary compressor | |
JP6174248B2 (en) | Brake device for elevator hoisting machine | |
KR20140107286A (en) | Reciprocating compressors having timing valves and related methods | |
CN105179218B (en) | A kind of digital radial piston variable displacement pump | |
EP2045466A1 (en) | Compressor | |
US8579614B2 (en) | Scroll compressor with three discharge valves, and discharge pressure tap to back pressure chamber | |
EP2798212B1 (en) | Rotary valves having sealing profiles between stator and rotor and related methods | |
RU2618363C2 (en) | Device and method of valve actuation | |
EP3258113B1 (en) | Screw compressor | |
WO2011048618A1 (en) | Screw compressor with variable compression ratio | |
RU2635754C2 (en) | Drive valve with forced transmission for piston compressor and method | |
JP2010133310A (en) | Oil-sealed rotary vacuum pump | |
CN208735241U (en) | Small aero lubricating oil pump and small aero with it | |
JP2019019671A (en) | Screw compressor | |
JP4666086B2 (en) | Single screw compressor | |
CN105849412A (en) | Screw compressor | |
JP7158603B2 (en) | screw compressor | |
EP2031249B1 (en) | Capacity control device for screw compressor | |
KR101198032B1 (en) | Electric power generating system using expansion of fluid | |
EP3264432A1 (en) | A spring operated actuator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200503 |