RU2014141997A - Rotary valve for reciprocating compressors and related method - Google Patents

Rotary valve for reciprocating compressors and related method Download PDF

Info

Publication number
RU2014141997A
RU2014141997A RU2014141997A RU2014141997A RU2014141997A RU 2014141997 A RU2014141997 A RU 2014141997A RU 2014141997 A RU2014141997 A RU 2014141997A RU 2014141997 A RU2014141997 A RU 2014141997A RU 2014141997 A RU2014141997 A RU 2014141997A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hole
compression chamber
outlet
gear
rotary valve
Prior art date
Application number
RU2014141997A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2631471C2 (en
Inventor
Риккардо БАГАЛЬИ
Леонардо ТОНЬЯРЕЛЛИ
Original Assignee
Нуово Пиньоне СРЛ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нуово Пиньоне СРЛ filed Critical Нуово Пиньоне СРЛ
Publication of RU2014141997A publication Critical patent/RU2014141997A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2631471C2 publication Critical patent/RU2631471C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/102—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0019—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers
    • F04B7/0023—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers and having a rotating movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/102—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves
    • F04B39/1033—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves annular disc valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/1066—Valve plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0057—Mechanical driving means therefor, e.g. cams
    • F04B7/0061—Mechanical driving means therefor, e.g. cams for a rotating member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/072—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members
    • F16K11/074—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F16K31/53—Mechanical actuating means with toothed gearing
    • F16K31/535—Mechanical actuating means with toothed gearing for rotating valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F16K31/53—Mechanical actuating means with toothed gearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

1. Поршневой компрессор (300, 500, 600), содержащий камеру (310, 522, 524) сжатия, предназначенную для сжатия текучей среды, поступившей в нее через всасывающее отверстие и выпускаемой из указанной камеры через выпускное отверстие после процесса сжатия, исполнительный механизм (350, 570, 580, 590), выполненный с возможностью создания углового перемещения, и поворотный клапан (340, 550, 560), выполненный с возможностью восприятия указанного углового перемещения и регулирования открытия и закрытия всасывающего отверстия и выпускного отверстия в зависимости от углового перемещения, причем поворотный клапан содержит поворотный диск, выполненный с возможностью поворота, обусловленного угловым перемещением, и имеющий первое отверстие, обеспечивающее возможность поступления потока всасываемой текучей среды в камеру сжатия, когда первое отверстие совмещается с всасывающим отверстием, и второе отверстие, обеспечивающее возможность выхода выпускного потока текучей среды из камеры сжатия, когда второе отверстие совмещается с выпускным отверстием.2. Поршневой компрессор по п. 1, дополнительно содержащий зубчатую передачу, расположенную вне камеры сжатия и выполненную с возможностью передачи углового перемещения от исполнительного механизма к поворотному диску поворотного клапана.3. Поршневой компрессор по п. 2, в котором зубчатая передача содержит стержень, присоединенный к исполнительному механизму, и по меньшей мере два зубчатых колеса, содержащих первое зубчатое колесо, прикрепленное к указанному стержню с возможностью поворота вместе с ним, и второе зубчатое колесо, предназначенное для передачи углового перемещения поворотному диску поворотного клапана.4. Поршневой к1. A piston compressor (300, 500, 600) containing a compression chamber (310, 522, 524) designed to compress a fluid entering it through a suction port and discharged from said chamber through an outlet after the compression process, an actuator ( 350, 570, 580, 590), made with the possibility of creating an angular movement, and a rotary valve (340, 550, 560), made with the possibility of perceiving the specified angular movement and regulating the opening and closing of the suction hole and outlet depending on the angle move, and the rotary valve comprises a rotary disk configured to rotate due to angular movement, and having a first hole that allows the flow of suction fluid into the compression chamber when the first hole is aligned with the suction hole, and a second hole that allows exit the fluid outlet from the compression chamber when the second hole is aligned with the outlet. 2. A piston compressor according to claim 1, further comprising a gear located outside the compression chamber and configured to transmit angular displacement from the actuator to the rotary disk of the rotary valve. 3. The piston compressor of claim 2, wherein the gear train comprises a shaft attached to the actuator and at least two gear wheels comprising a first gear wheel that is rotatably attached to said shaft and a second gear wheel for transmitting angular movement to the rotary disk of the rotary valve. 4. Piston to

Claims (12)

1. Поршневой компрессор (300, 500, 600), содержащий камеру (310, 522, 524) сжатия, предназначенную для сжатия текучей среды, поступившей в нее через всасывающее отверстие и выпускаемой из указанной камеры через выпускное отверстие после процесса сжатия, исполнительный механизм (350, 570, 580, 590), выполненный с возможностью создания углового перемещения, и поворотный клапан (340, 550, 560), выполненный с возможностью восприятия указанного углового перемещения и регулирования открытия и закрытия всасывающего отверстия и выпускного отверстия в зависимости от углового перемещения, причем поворотный клапан содержит поворотный диск, выполненный с возможностью поворота, обусловленного угловым перемещением, и имеющий первое отверстие, обеспечивающее возможность поступления потока всасываемой текучей среды в камеру сжатия, когда первое отверстие совмещается с всасывающим отверстием, и второе отверстие, обеспечивающее возможность выхода выпускного потока текучей среды из камеры сжатия, когда второе отверстие совмещается с выпускным отверстием.1. A piston compressor (300, 500, 600) containing a compression chamber (310, 522, 524) designed to compress a fluid entering it through a suction port and discharged from said chamber through an outlet after the compression process, an actuator ( 350, 570, 580, 590), made with the possibility of creating an angular movement, and a rotary valve (340, 550, 560), made with the possibility of perceiving the specified angular movement and regulating the opening and closing of the suction hole and outlet depending on the angle move, and the rotary valve comprises a rotary disk configured to rotate due to angular movement, and having a first hole that allows the flow of suction fluid into the compression chamber when the first hole is aligned with the suction hole, and a second hole that allows exit the fluid outlet from the compression chamber when the second hole is aligned with the outlet. 2. Поршневой компрессор по п. 1, дополнительно содержащий зубчатую передачу, расположенную вне камеры сжатия и выполненную с возможностью передачи углового перемещения от исполнительного механизма к поворотному диску поворотного клапана.2. The piston compressor according to claim 1, further comprising a gear located outside the compression chamber and configured to transmit angular displacement from the actuator to the rotary disk of the rotary valve. 3. Поршневой компрессор по п. 2, в котором зубчатая передача содержит стержень, присоединенный к исполнительному механизму, и по меньшей мере два зубчатых колеса, содержащих первое зубчатое колесо, прикрепленное к указанному стержню с возможностью поворота вместе с ним, и второе зубчатое колесо, предназначенное для передачи углового перемещения поворотному диску поворотного клапана.3. The piston compressor according to claim 2, in which the gear includes a shaft attached to the actuator, and at least two gears comprising a first gear wheel, rotatably attached to said shaft, and a second gear wheel, designed to transmit angular movement to the rotary disk of the rotary valve. 4. Поршневой компрессор по п. 3, содержащий крышку, при этом исполнительный механизм расположен снаружи крышки, а поворотный клапан расположен внутри указанного объема, причем зубчатая передача дополнительно содержит стержень, расположенный со стороны клапана и выполненный так, что он проходит через крышку и на одном конце содержит второе зубчатое колесо, и третье зубчатое колесо, присоединенное к другому концу стержня, расположенного со стороны клапана, и находящееся в зацеплении с первым зубчатым колесом.4. The piston compressor according to claim 3, comprising a cover, wherein the actuator is located outside the cover, and the rotary valve is located inside the specified volume, and the gear train further comprises a rod located on the valve side and made so that it passes through the cover and one end contains a second gear and a third gear attached to the other end of the shaft located on the valve side and meshed with the first gear. 5. Поршневой компрессор по п. 4, в котором стержень, расположенный со стороны клапана, имеет первый буртик, расположенный между крышкой и вторым зубчатым колесом, и второй буртик, расположенный между крышкой и третьим зубчатым колесом, при этом зубчатая передача дополнительно содержит первую втулку, расположенную между первым буртиком и крышкой, и вторую втулку, расположенную между вторым буртиком и крышкой.5. The piston compressor according to claim 4, in which the shaft located on the valve side has a first shoulder located between the cover and the second gear, and a second shoulder located between the cover and the third gear, the gear further comprising a first sleeve located between the first shoulder and the cover, and the second sleeve located between the second shoulder and the cover. 6. Поршневой компрессор по п. 1, который является поршневым компрессором, содержащим две камеры сжатия, при этом поворотный клапан расположен на его торце со стороны головки поршня или на торце со стороны кривошипа, а указанная камера сжатия является одной из указанных двух камер сжатия.6. The piston compressor according to claim 1, which is a reciprocating compressor containing two compression chambers, wherein the rotary valve is located at its end from the side of the piston head or at the end from the side of the crank, and said compression chamber is one of the two compression chambers. 7. Поршневой компрессор по п. 6, дополнительно содержащий второй поворотный клапан (550, 560), выполненный с возможностью регулирования открытия и закрытия всасывающего отверстия и выпускного отверстия второй из указанных двух камер сжатия в зависимости от приведения в угловое движение, переданное второму поворотному диску, выполненному с возможностью поворота, обусловленного приведением в угловое движение, и имеющему (А) другое первое отверстие, обеспечивающее возможность поступления потока всасываемой текучей среды во вторую из двух камер сжатия, когда другое первое отверстие совмещается с всасывающим отверстием, и (В) другое второе отверстие, обеспечивающее возможность выхода выпускного потока текучей среды из второй из двух камер сжатия, когда другое второе отверстие совмещается с выпускным отверстием.7. The piston compressor according to claim 6, further comprising a second rotary valve (550, 560), configured to control the opening and closing of the suction port and the outlet of the second of these two compression chambers depending on the angular movement transmitted to the second rotary disk made with the possibility of rotation due to bringing into angular motion, and having (A) another first hole, allowing the flow of the suction fluid into the second of the two chambers p compression, when the other first hole is aligned with the suction port, and (B) the other second hole, allowing the outlet of the fluid flow from the second of the two compression chambers, when the other second hole is aligned with the outlet. 8. Поршневой компрессор по п. 7, содержащий по меньшей мере одну зубчатую передачу, выполненную с возможностью передачи углового перемещения от исполнительного механизма для приведения в угловое движение поворотного диска по меньшей мере одного из указанных двух поворотных клапанов.8. The piston compressor according to claim 7, comprising at least one gear train configured to transmit angular displacement from the actuator to drive the rotary disk into angular motion of at least one of the two rotary valves. 9. Поворотный клапан (340, 550, 560), предназначенный для использования на одном торце камеры (310, 522, 524) сжатия, имеющем торцевую пластину (360, 530, 540) с всасывающим отверстием (320, 532, 542), предназначенным для обеспечения поступления потока всасываемой текучей среды в камеру сжатия, и выпускным отверстием (330, 534, 544), предназначенным для обеспечения выхода выпускного потока текучей среды из камеры сжатия, при этом клапан содержит поворотный диск (550, 560), 9. A rotary valve (340, 550, 560), intended for use on one end of the compression chamber (310, 522, 524), having an end plate (360, 530, 540) with a suction port (320, 532, 542), intended to ensure the flow of suction fluid into the compression chamber, and an outlet (330, 534, 544), designed to ensure that the outlet of the fluid flow from the compression chamber, the valve includes a rotary disk (550, 560), выполненный с возможностью поворота и имеющий первое отверстие и второе отверстие, расположенные в различных угловых положениях, так что когда первое отверстие совмещается с всасывающим отверстием, через них проходит поток всасываемой текучей среды, а когда второе отверстие совмещается с выпускным отверстием, через них проходит выпускной поток текучей среды.made with the possibility of rotation and having a first hole and a second hole located in different angular positions, so that when the first hole is combined with the suction hole, the flow of suction fluid passes through them, and when the second hole is combined with the outlet, the exhaust stream passes through them fluid medium. 10. Поршневой компрессор (300, 500, 600), содержащий камеру (310, 522, 524) сжатия, предназначенную для сжатия текучей среды, поступившей в нее через всасывающее отверстие и выпускаемой из камеры сжатия через выпускное отверстие после процесса сжатия, исполнительный механизм (350, 570, 580, 590), выполненный с возможностью создания углового перемещения, и поворотный клапан (340, 550, 560) по п. 9, выполненный с возможностью восприятия указанного углового перемещения.10. A piston compressor (300, 500, 600) containing a compression chamber (310, 522, 524) designed to compress a fluid entering it through a suction port and discharged from a compression chamber through an outlet after the compression process, an actuator ( 350, 570, 580, 590), configured to create angular movement, and a rotary valve (340, 550, 560) according to claim 9, configured to perceive the specified angular movement. 11. Поршневой компрессор по любому из пп. 1-8, содержащий поворотный клапан по п. 9.11. Piston compressor according to any one of paragraphs. 1-8, containing a rotary valve according to claim 9. 12. Способ (700) модернизации поршневого компрессора, изначально содержащего два автоматизированных клапана, расположенных на торцевой пластине камеры сжатия поршневого компрессора, включающий12. A method (700) for upgrading a reciprocating compressor, initially comprising two automated valves located on the end plate of the compression chamber of the reciprocating compressor, comprising удаление (S710) подвижных частей клапанов с сохранением при этом седел указанных клапанов на своем месте, причем каждое седло имеет отверстие, проходящее во внутреннюю часть камеры сжатия,removing (S710) the movable parts of the valves while maintaining the seats of these valves in place, with each seat having an opening extending into the interior of the compression chamber, обеспечение (S720) исполнительного механизма, выполненного с возможностью создания углового перемещения,providing (S720) an actuator configured to create angular displacement, монтаж (S730) снаружи указанного торца камеры сжатия поворотного диска, имеющего два отверстия, расположенных в различных угловых положениях, так что одно отверстие поворотного диска совмещается с отверстием одного седла в первом угловом положении, а другое отверстие поворотного диска совмещается с отверстием другого седла во втором угловом положении, отличающемся от первого углового положения, иmounting (S730) outside the specified end of the compression chamber of the rotary disk having two holes located in different angular positions, so that one hole of the rotary disk is aligned with the hole of one saddle in the first angular position, and the other hole of the rotary disk is combined with the hole of the other saddle in the second an angular position different from the first angular position, and присоединение (S740) поворотного диска к исполнительному механизму с обеспечением возможности поворота указанного диска, обусловленного угловым перемещением. the attachment (S740) of the rotary disk to the actuator with the possibility of rotation of the specified disk due to angular displacement.
RU2014141997A 2012-05-02 2013-05-02 Rotary valve for piston compressors and method related thereto RU2631471C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITCO2012A000022 2012-05-02
IT000022A ITCO20120022A1 (en) 2012-05-02 2012-05-02 ROTARY VALVES FOR ALTERNATIVE COMPRESSORS AND RELATED METHODS
PCT/EP2013/059107 WO2013164385A1 (en) 2012-05-02 2013-05-02 Rotative valves for reciprocating compressors and related methods

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014141997A true RU2014141997A (en) 2016-06-20
RU2631471C2 RU2631471C2 (en) 2017-09-22

Family

ID=46466643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014141997A RU2631471C2 (en) 2012-05-02 2013-05-02 Rotary valve for piston compressors and method related thereto

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20150139837A1 (en)
EP (1) EP2844876A1 (en)
JP (1) JP6334513B2 (en)
KR (1) KR20150006451A (en)
CN (1) CN104395604B (en)
BR (1) BR112014026085A2 (en)
CA (1) CA2871326A1 (en)
IT (1) ITCO20120022A1 (en)
MX (1) MX369235B (en)
RU (1) RU2631471C2 (en)
WO (1) WO2013164385A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105233964B (en) * 2015-10-29 2018-02-09 苏州美生环保科技有限公司 One kind discharge component
CN105233931B (en) * 2015-10-29 2017-12-01 苏州美生环保科技有限公司 A kind of discharge component on domestic biomass garbage disposer
JP7225196B2 (en) * 2017-07-10 2023-02-20 ブルクハルト コンプレッション アーゲー Method and device for expanding gas using a reciprocating piston machine
ES2879453T3 (en) * 2018-10-12 2021-11-22 Romaco Srl Device and apparatus for dispensing metered quantities of a liquid material
IT201800009423A1 (en) * 2018-10-12 2020-04-12 Romaco Srl DEVICE AND EQUIPMENT FOR THE DISPENSING OF DOSED QUANTITIES OF A LIQUID MATERIAL

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1382336A (en) * 1919-10-25 1921-06-21 Hans C Behr Pump and similar apparatus
GB234204A (en) * 1924-03-03 1925-05-28 Samuel Henry Adams Improvements in air compressors
US1840870A (en) * 1926-03-27 1932-01-12 Automotive Engineering Corp Power transmission
US1774662A (en) * 1928-04-12 1930-09-02 Arthur S Parks Vacuum pump
US2135247A (en) * 1936-05-26 1938-11-01 Westinghouse Air Brake Co Compressor valve control
US2288774A (en) * 1939-06-22 1942-07-07 William R Beckman Valve mechanism
US4418658A (en) * 1980-07-07 1983-12-06 Diross James Engine valve
JPS58220911A (en) * 1982-06-15 1983-12-22 Toyo Radiator Kk Internal-combustion engine
US4754949A (en) * 1987-09-08 1988-07-05 Rikuo Fukamachi Actuator for valve
JPH0224164U (en) * 1988-08-01 1990-02-16
US4901977A (en) * 1989-06-02 1990-02-20 Automatic Control Components, Inc. Gear drive for a disk
JPH0738827U (en) * 1993-12-15 1995-07-14 株式会社クボタ Orifice valve
US5558049A (en) * 1995-06-05 1996-09-24 Dubose; G. Douglas Variable orbital aperture valve system for fluid processing machines
JPH09184479A (en) * 1995-12-28 1997-07-15 Toyota Autom Loom Works Ltd Duplex head piston type compressor
US5988133A (en) * 1998-02-24 1999-11-23 Agapiades; Thomas Engine disc valve
JP2005214018A (en) * 2004-01-27 2005-08-11 Bay City Service Co Ltd Plunger type fluid suction/delivery pump
ES2399158T3 (en) * 2007-01-25 2013-03-26 Bladena Aps Reinforced wind turbine blade
EP2198162A2 (en) * 2007-09-07 2010-06-23 Renato Bastos Ribeiro Reciprocating piston cylinder head cover having an integrated fluid exchange rotary disc valve
KR100993774B1 (en) * 2008-10-09 2010-11-12 주식회사 두원전자 Displacement control valve of variable displacement compressor

Also Published As

Publication number Publication date
EP2844876A1 (en) 2015-03-11
BR112014026085A2 (en) 2017-06-27
WO2013164385A1 (en) 2013-11-07
US20150139837A1 (en) 2015-05-21
CN104395604A (en) 2015-03-04
CA2871326A1 (en) 2013-11-07
MX369235B (en) 2019-11-01
RU2631471C2 (en) 2017-09-22
MX2014013261A (en) 2015-02-05
KR20150006451A (en) 2015-01-16
CN104395604B (en) 2017-11-17
ITCO20120022A1 (en) 2013-11-03
JP6334513B2 (en) 2018-05-30
JP2015516042A (en) 2015-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014141997A (en) Rotary valve for reciprocating compressors and related method
CN101460742B (en) A volumetric pump comprising a driving mechanism
WO2012019117A3 (en) Fluid elastomeric damper assembly including internal pumping mechanism and control valve
WO2016015012A8 (en) System and method for reinforcing reciprocating pump
CN103814214B (en) Reciprocating pump and oxygen concentrating apparatus
CN103277455B (en) Trunnion shaft and there is the motor of this trunnion shaft
JP2007191056A (en) Apparatus for introducing air pressure to tire
MY187704A (en) Rotary lobe pump with direct drive
TWI579460B (en) Improved air compressor
RU2012122456A (en) TWO STAGE ROTARY COMPRESSOR
EP2990620A3 (en) Valve timing control apparatus
CN104632751A (en) Piston type oscillating cylinder
EP2518252A3 (en) Door closer
EP3204642B1 (en) Pump unit for supplying fuel, preferably diesel oil, to an internal combustion engine
RU2012155750A (en) VALVE ASSEMBLY USED IN PISTON COMPRESSORS, PISTON COMPRESSOR AND COMPRESSOR MODIFICATION METHOD
EP2816270A3 (en) Motorised solenoid valve
RU2011101293A (en) VALVE
KR20130042277A (en) Compressor having noise reduction structure
CN203809232U (en) Multi-cylinder bearing-gear-combined connecting rod type coplanar compressor
RU2016118435A (en) INTERNAL COMBUSTION ENGINE AND CLOSING KNOT FOR IT
CN203783722U (en) Disk ramjet engine
RU2499948C1 (en) Greaser (versions)
KR101987686B1 (en) Pneumatic control systems and shock absorbers for automobiles
US1263166A (en) Air-pump.
CA2775778A1 (en) Gas compressor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200503