RU2630070C2 - Method for refining lead from copper and centrifugal apparatus for its implementation - Google Patents

Method for refining lead from copper and centrifugal apparatus for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2630070C2
RU2630070C2 RU2016144226A RU2016144226A RU2630070C2 RU 2630070 C2 RU2630070 C2 RU 2630070C2 RU 2016144226 A RU2016144226 A RU 2016144226A RU 2016144226 A RU2016144226 A RU 2016144226A RU 2630070 C2 RU2630070 C2 RU 2630070C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
lead
filtration
segregation
bath
Prior art date
Application number
RU2016144226A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016144226A (en
Inventor
Виталий Евгеньевич Дьяков
Original Assignee
Виталий Евгеньевич Дьяков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виталий Евгеньевич Дьяков filed Critical Виталий Евгеньевич Дьяков
Priority to RU2016144226A priority Critical patent/RU2630070C2/en
Publication of RU2016144226A publication Critical patent/RU2016144226A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2630070C2 publication Critical patent/RU2630070C2/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/02—Refining by liquating, filtering, centrifuging, distilling, or supersonic wave action including acoustic waves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: method includes filtration of impurities by centrifugal apparatus in upper zone at temperature 400-450°C and cooling metal in lower zone up to 340-330°C by blowing with nitrogen, granulated sulfur and wood dust. The centrifugal apparatus is disclosed for refining lead, in which in cylindrical segregation zone there is additionally a grid with isolation of a settling zone in which a metal conduit is lowered for lead discharge, and a gas line for supplying reagents with nitrogen at the grid level lowered into the middle part. The height of the segregation zone and settling zone is 2-3 times greater than the height of the filtration zone. The volume of filtration zone is 10-15% less than the volume of segregation and settling zones. The filtering, segregation and settling zones are separated by grids of diamond-shaped fire bars.
EFFECT: reduced yield of slips due to simultaneous filtration and segregation operations.
4 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к рафинированию свинца от меди.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the refining of lead from copper.

Известен способ [1], включающий плавление, вмешивание серы и центробежную фильтрацию.The known method [1], including melting, sulfur intervention and centrifugal filtration.

Известен также способ и установка [2], выбранный в качестве прототипа, включающий охлаждение расплава свинца 520-420°С в ванне, из верхней зоны фильтрацией выводят примеси в шликера, а из нижней зоны ванны выводят отфильтрованный свинец. Верхняя часть ванны отделена от нижней решеткой.There is also a known method and installation [2], selected as a prototype, comprising cooling a lead melt 520-420 ° C in a bath, impurities are removed from the upper zone by filtration, and filtered lead is removed from the lower zone of the bath. The upper part of the bath is separated from the lower grill.

Недостаток этого способа заключается в недостаточной высоте отстойной зоны для тонкого обезмеживания, загазованность при вмешивании серы при температуре фильтрации и получают свинец с содержанием меди около 0,11%.The disadvantage of this method lies in the insufficient height of the settling zone for fine decontamination, gas contamination during the intervention of sulfur at a filtration temperature and lead is obtained with a copper content of about 0.11%.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в том, что примеси отфильтровывают в верхней зоне при температуре 400-450°С, а в нижней зоне ванны металл охлаждают до 340-330°С продувкой азотом с гранулированной серой, а затем продувают азотом с древесными опилками.The technical result of the invention is that the impurities are filtered in the upper zone at a temperature of 400-450 ° C, and in the lower zone of the bath, the metal is cooled to 340-330 ° C by blowing with nitrogen with granular sulfur, and then blowing with nitrogen with sawdust.

Технический результат способа достигается поддержанием температур зоны фильтрации 400-450°С для меньшего захвата жидкого свинца со шликерами и одновременно поддерживать температуру в зоне ликвации и отстоя на уровне 340-330°C с минимальной растворимостью соединений сульфида меди. Образование сульфида меди и охлаждения металла достигается продувкой зоны ликвации азотом с серой и древесными опилками. Сочетание этих признаков обеспечивает удаление шликеров, бедных по свинцу, и одновременно слив отстоявшегося свинца с низким содержанием меди.The technical result of the method is achieved by maintaining the temperature of the filtration zone 400-450 ° C for less capture of liquid lead with slips and at the same time maintaining the temperature in the segregation and sludge zone at the level of 340-330 ° C with minimal solubility of copper sulfide compounds. The formation of copper sulfide and metal cooling is achieved by purging the segregation zone with nitrogen with sulfur and sawdust. The combination of these features ensures the removal of slip, poor in lead, and at the same time drain the settled lead with a low copper content.

Технический результат достигается также использованием центробежного аппарата, в котором в цилиндрической ликвационной зоне дополнительно поставлена решетка с выделением отстойной зоны, в которую опущен металлопровод слива олова, а в среднюю часть опущен газопровод подачи реагентов азотом на уровне решетки. Высота ликвационной и отстойной зоны в 2-3 раза больше высоты зоны фильтрации. Зоны фильтрации ликвационной и отстойной зон разделены решетками из ромбовидных колосников.The technical result is also achieved by using a centrifugal apparatus, in which a grill is additionally placed in the cylindrical segregation zone with the separation of the settling zone, into which the tin drain metal conduit is lowered, and the reagent supply gas pipeline is lowered into the middle part at the grate level. The height of the segregation and settling zone is 2-3 times greater than the height of the filtration zone. Filtration zones of segregation and sedimentary zones are separated by lattices of rhomboid grates.

Способ реализуется в центробежном аппарате, в котором зона фильтрации отделена решеткой, а в цилиндрической ликвационной зоне дополнительно поставлена решетка с выделением отстойной зоны, в которую опущен металлопровод слива олова, а в среднюю часть опущен газопровод подачи реагентов азотом на уровне решетки.The method is implemented in a centrifugal apparatus, in which the filtration zone is separated by a grate, and in the cylindrical segregation zone, a grate is additionally installed with the separation of a settling zone, into which the tin drain metal conduit is lowered, and the reagent supply gas pipeline is lowered into the middle part with nitrogen at the grate level.

В общем виде аппарат для реализации предложенного способа изображен на фиг 1. Центробежный аппарат (фиг 1) содержит полусферическую ванну 1 с двухзонным нагревателем 2, снабженную лотом 3 для заливки металла, в которую погружается фильтр 4 аппарата.In general, the apparatus for implementing the proposed method is shown in Fig 1. The centrifugal apparatus (Fig 1) contains a hemispherical bath 1 with a dual-zone heater 2, equipped with a lot 3 for pouring metal into which the filter 4 of the apparatus is immersed.

Ванна 1 (зона фильтрации) с дном в виде съемной решетки 5 отделена от цилиндрической 6 ванны, которая в свою очередь разделена съемной решеткой 7 на верхнюю ликвационную зону 8 и нижнюю отстойную 9 зону.Bath 1 (filtration zone) with a bottom in the form of a removable grill 5 is separated from the cylindrical 6 bath, which in turn is divided by a removable grill 7 into the upper segregation zone 8 and the lower settling zone 9.

На ванну 1 установлен сборник шликеров 10, на стойке 11 которого размещены механизм 12 подъема-погружения фильтра 4 и привод 13 для вращения фильтра 4.On the bath 1 there is a collection of slips 10, on the rack 11 of which there is a mechanism 12 for lifting and dipping the filter 4 and a drive 13 for rotating the filter 4.

Фильтр 4 состоит из двух конусообразных тарелей 14, 15, соединенных большими основаниями с образованием полости 16 и фильтрующей кольцевой щели 17. Верхняя тарель 14 у меньшего основания снабжена окнами 18 для захвата металла при вращении. Нижняя тарель 15 жестко закреплена на валу 19, соединенном с приводом вращения 13. Верхняя тарель 15 соединена с полым ротором 20 соосно с валом 19 и соединенным со стопорным механизмом 21 сжатия тарелей. Дно сборника 10 шликеров снабжено кольцевым отражателем 22 соосно вертикального перемещения фильтра 4.The filter 4 consists of two cone-shaped plates 14, 15 connected by large bases with the formation of a cavity 16 and a filter annular gap 17. The upper plate 14 at the smaller base is provided with windows 18 for capturing metal during rotation. The lower plate 15 is rigidly fixed to the shaft 19 connected to the rotation drive 13. The upper plate 15 is connected to the hollow rotor 20 coaxially with the shaft 19 and connected to the locking mechanism 21 of the compression plates. The bottom of the collection tank 10 of slips is equipped with an annular reflector 22 coaxial to the vertical movement of the filter 4.

На дно отстойной зоны 9 погружен выход металлопровода 23 для слива отрафинированого свинца с помощью вакуумного сифона 24.At the bottom of the settling zone 9, the outlet of the metal wire 23 is immersed for draining refined lead using a vacuum siphon 24.

Цилиндрическая ванна 6 - в отстойной зоне 9 над решеткой 7 погружен выход газопровода 25, соединенный с баллоном азота через эжектор 26, над которым установлен бункер 27 для реагентов с затвором 28.Cylindrical bath 6 - in the settling zone 9 above the grate 7, the outlet of the gas pipeline 25 is connected, connected to the nitrogen cylinder through an ejector 26, over which a hopper 27 for reagents with a shutter 28 is installed.

Решетки 5, 7, устанавливаемые для разделения зоны ванны 1 фильтрации от зоны ликвации 8, выполнены съемными с ромбовидными колосниками 29, для снижения задержки всплыванию шликеров и зарастанию окон решеток.Lattices 5, 7, installed to separate the zone of the filtration bath 1 from the segregation zone 8, are removable with diamond-shaped grid-irons 29, in order to reduce the delay in the emergence of slip and overgrowing of the lattice windows.

Способ рафинирования осуществляется с помощью центробежного аппарата следующим образом. В ванну 1 заливается свинец для тонкого обезмеживания. По газопроводу 25 подается азот, с помощью которого в эжектор 26 из бункера 27 вдуваются древесные опилки для охлаждения свинца в ликвационной зоне 8 до температуры 330-350°С и повышени всплывания выделяющихся шликеров по мере охлаждения расплава. По достижении заданной температуры в бункер 27 загружается расчетное количество серы, открывается затвор 28 для всасывания его эжектором 26 и для подачи сера через газопровод 25 в ликвационную зону 8. При этом проходят реакции взаимодействия серы со свинцом и обменной реакции с образованием шликера Cu2S. Сера используется более эффективно и с меньшим ее сгоранием. По газопроводу 25 эжектором 26 азот из бункера 27 вдуваются древесные опилки для охлаждения свинца и повышении ликвации выделяющихся шликеров и вывода через решетку 7. Вдувание древесных опилок через металл в отсутствии воздуха и протекают реакции пиролиза с удалением влаги и смолистых веществ. Опилки превращаются в частицы активированного угля, которые сорбируют мелкие кристаллы и тем самым повышают всплывание шликеров в виде зернистой структуры. Это улучшают очистку шликеров от свинца при отжатии шликеров в фильтре.The method of refining is carried out using a centrifugal apparatus as follows. Lead is poured into the bath 1 for fine decontamination. Nitrogen is supplied through gas pipeline 25, through which sawdust is blown into the ejector 26 from the hopper 27 to cool the lead in the segregation zone 8 to a temperature of 330-350 ° C and increase the emergence of the released slurries as the melt cools. Upon reaching the set temperature, the calculated amount of sulfur is loaded into the hopper 27, the gate 28 is opened for suction by the ejector 26 and for supplying sulfur through the gas pipeline 25 to the segregation zone 8. At the same time, sulfur and lead react with the exchange reaction to form a slip of Cu 2 S. Sulfur is used more efficiently and with less combustion. Through a gas pipeline 25 with an ejector 26 nitrogen, wood sawdust is blown from the hopper 27 to cool the lead and increase the segregation of the emitted slurries and output through the grate 7. The wood sawdust is blown through the metal in the absence of air and pyrolysis reactions occur with the removal of moisture and resinous substances. Sawdust turns into particles of activated carbon, which sorb small crystals and thereby increase the emergence of slip in the form of a granular structure. This improves the cleaning of the slip from lead when squeezing the slip in the filter.

Операции продувки можно осуществлять смесью серы и древесных опилок. Расход азота регулируется вентилем и контролируется по ротаметру.Purge operations can be carried out with a mixture of sulfur and sawdust. The nitrogen flow is regulated by a valve and controlled by a rotameter.

Одновременно в ванне 1 (зоне фильтрации) из свинца с температурой 400-450 град отделяются шликера с помощью фильтра 4 вращающегося от привода 13. Свинец со шликерами захватываются через окна 18 в полость 16 фильтра 4 и под действием центробежных сил продавливаются через щель 17, а шликера остаются в полости 16 фильтра 4. Фильтр 4 приподнимается механизмом 12 над поверхностью расплава на уровень отражателя 22 и под действием центробежных сил твердые шликера освобождаются от жидкого свинца. Фильтр приподнимается механизмом 12 на уровень сборника 10 шликеров, отключается стопор 21 сжатия тарелей 14, 15 и под действием центробежных сил осадок шликеров, раскрывая тарели, выбрасывается в сборник 10. Цикл фильтрации повторяется до прекращения наполнения фильтра.At the same time, in the bath 1 (filtration zone), from a lead with a temperature of 400-450 degrees, the slurry is separated by means of a filter 4 rotating from the drive 13. Lead with slips are captured through the windows 18 into the cavity 16 of the filter 4 and are forced through the slot 17 under the action of centrifugal forces, and the slurry remains in the cavity 16 of the filter 4. The filter 4 is raised by the mechanism 12 above the surface of the melt to the level of the reflector 22 and, under the action of centrifugal forces, the solid slurry is freed from liquid lead. The filter is raised by the mechanism 12 to the level of the collector 10 of slurries, the stopper 21 of the compression of the plates 14, 15 is turned off and under the action of centrifugal forces, the precipitate of the slurry, opening the plates, is thrown into the collector 10. The filtering cycle is repeated until the filter stops filling.

Одновременно после вдувания расчетного количества серы и древесных опилок, при температуре металла 330-350°С продувку прекращают и металл отстаивается 10-20 мин перед фильтрацией.Simultaneously after the calculated amount of sulfur and wood sawdust is blown, at a metal temperature of 330-350 ° С, the purge is stopped and the metal settles for 10-20 minutes before filtration.

В зоне 9 отстоя в цилиндрической ликвационной ванне 6, отделенной решеткой 7, металл отстаивается от выделяющихся кристаллов шликеров и свинец металлопроводом 23 сливается с помощью вакуумного сифона 24 до уровня снижения металла в ванне 1 до решетки 5. Цикл рафинирования повторяется.In zone 9 of the sludge in a cylindrical segregation bath 6 separated by a grating 7, the metal is deposited from the precipitated slip crystals and the lead is discharged by the metal wire 23 using a vacuum siphon 24 to the level of reduction of the metal in the bath 1 to the grate 5. The refining cycle is repeated.

Установка дополнительной решетки в цилиндрическую часть ванны позволяет одновременно с центробежной фильтрацией в ванне 1 выделить ликвационную зону 8, чтобы опустить газопровод 25 подачи азотом реагентов. Это позволяет охлаждать металл, обеспечивать герметичность зоны реакции серы в шликера и их отстой.The installation of an additional lattice in the cylindrical part of the bath allows simultaneously with centrifugal filtration in the bath 1 to separate the segregation zone 8, to lower the gas pipeline 25 supplying reagents with nitrogen. This allows you to cool the metal, to ensure the tightness of the reaction zone of sulfur in the slip and their sediment.

Дополнительная решетка 7 позволяет отделить отстойную зону 9, из которой сливать при низкой температуре чистый свинец через металлопровод 23 без влияния вращающегося фильтра 4 в верхней ванне 1 с более горячим металлом.An additional grate 7 allows you to separate the settling zone 9, from which to clean at low temperature pure lead through a metal wire 23 without the influence of a rotating filter 4 in the upper bath 1 with hotter metal.

Для этого высота ликвационной 8 с отстойной зонами 9 в 2-3 раза больше высоты ванны 1 зоны фильтрации. При меньшей разнице в высоте зон вихри в ванне 1 фильтрации окажут влияние на диффузию примеси в отстойной зоне 9. При большей разнице в высоте зон возникнут осложнения в сохранении заданных температур.For this, the height of the segregation 8 with settling zones 9 is 2-3 times greater than the height of the bath 1 of the filtration zone. With a smaller difference in the height of the zones, the vortices in the filtration bath 1 will affect the diffusion of the impurity in the settling zone 9. With a larger difference in the height of the zones, difficulties will arise in maintaining the set temperatures.

Причем объем зоны фильтрации в ванне 1 на 10-15% меньше объема ликвационной 8 с отстойной зоной 9 для согласования слива объемов чистого свинца и заливки медистого свинца. При уменьшении этого соотношения возможны загрязнения стенок отстойной зоны медистым металлом.Moreover, the volume of the filtration zone in the bath 1 is 10-15% less than the volume of liquation 8 with the settling zone 9 to coordinate the discharge of volumes of pure lead and pouring copper lead. With a decrease in this ratio, contamination of the walls of the settling zone with copper metal is possible.

Во избежании образования настылей на решетках 5 зоны фильтрации и решетки 7 отстойной зоны выполнены из ромбовидных колосников 29. Это позволяет поддерживать необходимую чистоту свинца без трудоемких операций демонтажа и чистки решеток. Пример: В центробежном аппарате высота ликвационной цилиндрической ванны в 2,6 раз больше высоты ванны фильтрации. Объем ликвационной ванны на 10,9 дм3, а зоны фильтрации 9,9 дм3. В ванну после предыдущей плавки свинца весом 110 кг с температурой 420°С и содержанием 0,1% меди залито 60 кг свинца с температурой 470°С и содержанием 0,2% меди. В бункер 27 загружено 0,8 кг древесных опилок. Для продувки металл от баллона в эжектор подан азот под давлением 1 МПа с расходом 2 м3\мин. Через 1 мин температура металла в ликвационной ванне 340°С. В ванне фильтрации температура 450°С. В бункер 27 загружено 50 г серы и 11,7 кг древесных опилок, продолжена подача азота в газопровод в течение 6 мин с расходом 4 м3\мин. После отстоя в течение 20 мин включен центробежный аппарат для фильтрации. Центробежная фильтрация осуществлялась в течение 20 мин. Получено 5,4 кг шликеров с содержанием 4% меди, 4,3% серы, 89% свинца. Температура в зоне фильтрации 460°С. Температура в ликвационной ванне в зоне фильтрации 330°С. Вакуумным сифоном слито 60 кг свинца с содержанием меди 0,006%. В ликвационной ванне остался металл с содержанием 0,02% меди для следующей операции. Выход шликеров 3,2%. Выход свинца в шликера на единицу удаленной меди 22,3. В прототипе при получении рафинированного свинца выход свинца на единицу удаленной меди 80.In order to avoid the formation of crusts on the gratings 5, the filtration zones and the gratings 7 of the settling zone are made of diamond-shaped grid-irons 29. This allows maintaining the necessary purity of lead without laborious operations of dismantling and cleaning the gratings. Example: In a centrifugal apparatus, the height of the liquidation cylindrical bath is 2.6 times the height of the filtration bath. The volume of the liquidation bath is 10.9 dm 3 , and the filtration zone is 9.9 dm 3 . After the previous smelting of lead, weighing 110 kg with a temperature of 420 ° C and a content of 0.1% copper, 60 kg of lead with a temperature of 470 ° C and a content of 0.2% copper were poured into the bath. In the hopper 27 loaded 0.8 kg of sawdust. To purge the metal from the cylinder, nitrogen was supplied to the ejector at a pressure of 1 MPa with a flow rate of 2 m 3 / min. After 1 min, the temperature of the metal in the liquidation bath is 340 ° C. In the filtration bath, the temperature is 450 ° C. 50 g of sulfur and 11.7 kg of wood sawdust were loaded into hopper 27, the flow of nitrogen into the gas pipeline was continued for 6 minutes with a flow rate of 4 m 3 \ min. After settling for 20 minutes, a centrifugal filtering apparatus is turned on. Centrifugal filtration was carried out for 20 minutes Received 5.4 kg of slurries containing 4% copper, 4.3% sulfur, 89% lead. The temperature in the filtration zone is 460 ° C. The temperature in the liquidation bath in the filtration zone is 330 ° C. 60 kg of lead with a copper content of 0.006% are drained by a vacuum siphon. In the liquidation bath there was a metal with a content of 0.02% copper for the next operation. Slip yield 3.2%. The yield of lead in the slip per unit of copper removed is 22.3. In the prototype, upon receipt of refined lead, the yield of lead per unit of removed copper is 80.

Таким образом, в предлагаемом аппарате известные отдельные узлы в сочетании создают дополнительные свойства и обеспечивают значительное снижение выхода свинца в шликера.Thus, in the proposed apparatus, the known individual nodes in combination create additional properties and provide a significant reduction in the yield of lead in the slip.

ЛитератураLiterature

1. Долгов А.В., Сутурин C.Н., Дьяков В.Е. Ценробежное рафинирование свинца от меди. Цветные металлы,1978, №6, с 3.1. Dolgov A.V., Suturin C.N., Dyakov V.E. Centrifugal refining of lead from copper. Non-ferrous metals, 1978, No. 6, p 3.

2. Авт. св. СССР №753149. Долгов Л.В., Сутурин С.Н., Дьяков В.Е. Способ непрерывного рафинирования свинца и установка для его осуществления. М.кл. С22В 13/06.2. Auth. St. USSR No. 753149. Dolgov L.V., Suturin S.N., Dyakov V.E. Method for continuous refining of lead and installation for its implementation. M.cl. СВВ 13/06.

Claims (4)

1. Способ рафинирования свинца от меди, включающий расплавление, охлаждение металла, фильтрацию примесей в шликеры в верхней фильтрационной зоне ванны аппарата для рафинирования свинца и отвод очищенного свинца из нижней зоны, отличающийся тем, что фильтрацию примесей в верхней зоне проводят при температуре 400-450°С, а в нижней зоне ванны свинец охлаждают сначала продувкой азотом, а затем продувкой азотом с гранулированной серой и древесными опилками до 340-330°С.1. The method of refining lead from copper, including melting, cooling the metal, filtering impurities into slips in the upper filter zone of the bath of the apparatus for refining lead and removing purified lead from the lower zone, characterized in that the filtering of impurities in the upper zone is carried out at a temperature of 400-450 ° C, and in the lower zone of the bath, the lead is cooled first by blowing with nitrogen, and then by blowing with nitrogen with granular sulfur and sawdust to 340-330 ° C. 2. Аппарат для рафинирования свинца от меди, содержащий обогреваемую ванну, разделенную решеткой на верхнюю фильтрационную и нижнюю цилиндрическую зоны, центрифугу с фильтром, погружаемым в расплав свинца с обеспечением подачи металла в верхнюю фильтрационную зону и отводом металла из упомянутой нижней зоны, отличающийся тем, что он снабжен решеткой с образованием цилиндрической ликвационной зоны между решетками нижней зоны и цилиндрической отстойной зоны в нижней части упомянутой нижней зоны, металлопроводом для слива свинца, опущенным в отстойную зону, и газопроводом для подачи реагентов азотом, опущенным в ликвационную зону на уровне упомянутой дополнительной решетки, с возможностью одновременного проведения фильтрации и ликвации в цилиндрической ликвационной зоне. 2. The apparatus for refining lead from copper, containing a heated bath, separated by a grate into the upper filtration and lower cylindrical zones, a centrifuge with a filter immersed in the molten lead to ensure the supply of metal to the upper filtration zone and the removal of metal from the said lower zone, characterized in that it is equipped with a lattice with the formation of a cylindrical segregation zone between the lattices of the lower zone and the cylindrical settling zone in the lower part of the said lower zone, a metal wire for drainage of lead, omitting nym in the settling zone and the pipeline for supplying reagents nitrogen lowered in segregation zone at the level of said additional grating, with the possibility of simultaneous filtration and phase separation in the cylindrical segregation zone. 3. Аппарат по п. 2, отличающийся тем, что высота ликвационной и отстойной зон в 2-3а раз больше высоты фильтрационной зоны, причем объем фильтрационной зоны на 10-15% меньше объема ликвационной и отстойной зон.3. The apparatus according to claim 2, characterized in that the height of the segregation and sedimentation zones is 2-3a more than the height of the filtration zone, and the volume of the filtration zone is 10-15% less than the volume of segregation and sedimentation zones. 4. Аппарат по п. 2 или 3, отличающийся тем, что решетки, разделяющие фильтрационную, ликвационную и отстойную зоны, выполнены из ромбовидных колосников.4. The apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the gratings separating the filtration, liquation and settling zones are made of diamond-shaped grate.
RU2016144226A 2016-11-10 2016-11-10 Method for refining lead from copper and centrifugal apparatus for its implementation RU2630070C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144226A RU2630070C2 (en) 2016-11-10 2016-11-10 Method for refining lead from copper and centrifugal apparatus for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144226A RU2630070C2 (en) 2016-11-10 2016-11-10 Method for refining lead from copper and centrifugal apparatus for its implementation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016144226A RU2016144226A (en) 2017-02-20
RU2630070C2 true RU2630070C2 (en) 2017-09-05

Family

ID=58454360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016144226A RU2630070C2 (en) 2016-11-10 2016-11-10 Method for refining lead from copper and centrifugal apparatus for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2630070C2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU520734A1 (en) * 1972-05-24 1977-03-05 Институт гидродинамики СО АН СССР Heavy non-ferrous refining apparatus
GB1524474A (en) * 1975-09-08 1978-09-13 Broken Hill Ass Smelter Continuos sulphur drossing process
RU93040791A (en) * 1993-08-10 1996-06-20 В.Е. Дьяков CENTRIFUGE FOR SEPARATION OF MELTED METALS AND METHOD FOR DISPOSING COLOR METALS FROM WASTE
SU753149A1 (en) * 1979-02-26 2011-11-10 Ордена Трудового Красного Знамени институт гидродинамики СО АН СССР METHOD FOR CONTINUOUS LEAD REFINING AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
CN102978416A (en) * 2012-12-23 2013-03-20 河南豫光金铅股份有限公司 Device and method for continuously removing copper from liquid crude lead
RU2523034C1 (en) * 2012-11-28 2014-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Refining of black lead refining of copper

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2077598C1 (en) * 1993-08-10 1997-04-20 Виталий Евгеньевич Дьяков Melted metal separating centrifuge and method for separating nonferrous metals from lump wastes

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU520734A1 (en) * 1972-05-24 1977-03-05 Институт гидродинамики СО АН СССР Heavy non-ferrous refining apparatus
GB1524474A (en) * 1975-09-08 1978-09-13 Broken Hill Ass Smelter Continuos sulphur drossing process
SU753149A1 (en) * 1979-02-26 2011-11-10 Ордена Трудового Красного Знамени институт гидродинамики СО АН СССР METHOD FOR CONTINUOUS LEAD REFINING AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
RU93040791A (en) * 1993-08-10 1996-06-20 В.Е. Дьяков CENTRIFUGE FOR SEPARATION OF MELTED METALS AND METHOD FOR DISPOSING COLOR METALS FROM WASTE
RU2523034C1 (en) * 2012-11-28 2014-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Refining of black lead refining of copper
CN102978416A (en) * 2012-12-23 2013-03-20 河南豫光金铅股份有限公司 Device and method for continuously removing copper from liquid crude lead

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016144226A (en) 2017-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4289519A (en) Method of dewatering granulated-slag slurry
US2863558A (en) Filtering molten aluminous metal
CN102105608A (en) Production method and device of zinc dust
JP2002529047A (en) Method and apparatus for separating metals and / or metal alloys having different melting points
CN100381593C (en) Method and device of refining separating zinc by bismuth method
RU2630070C2 (en) Method for refining lead from copper and centrifugal apparatus for its implementation
CN1985009B (en) Process and apparatus for granulating a melt
US1943307A (en) Purifying light metals
US3239899A (en) Separating metals from alloys
KR20160060684A (en) Treatment method for cement kiln extracted gas, chlorine bypass system, and cement firing device
US3972514A (en) Centrifuge for the refining of nonferrous metals
CN111573871A (en) Closed oily sewage treatment device and process
CN110585830A (en) System for wet dust removal of tail gas of rotary kiln
RU2585874C2 (en) Method of refining hard zinc by centrifugal filtration and device therefor
CN102272210B (en) Separating devulcanized rubber
CN208853700U (en) A kind of device for aluminium alloy slagging-off
TWI465577B (en) Method to purify aluminum and use of purified aluminum to purify silicon
RU2527789C2 (en) Three-phase installation and method for sulphur separation with control over boundary of phase separation
CN108187436B (en) Method for removing and recycling arsenic in smelting flue gas by dry quenching
KR101237412B1 (en) Filter washing device in a upward-flowing purification system
RU2653894C2 (en) Method and apparatus for alkaline refining of lead
CN205128587U (en) Lubricating oil filter cake is handled and recovery system
JPH0713765Y2 (en) Direct-type solid-liquid gravity separator
CN212334813U (en) Closed oily sewage treatment plant
RU2656194C1 (en) Melted model composition cleaning method and installation