RU2629317C2 - Method of assembly of the steering of the ball valve in the body - Google Patents

Method of assembly of the steering of the ball valve in the body Download PDF

Info

Publication number
RU2629317C2
RU2629317C2 RU2015152940A RU2015152940A RU2629317C2 RU 2629317 C2 RU2629317 C2 RU 2629317C2 RU 2015152940 A RU2015152940 A RU 2015152940A RU 2015152940 A RU2015152940 A RU 2015152940A RU 2629317 C2 RU2629317 C2 RU 2629317C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shutter
spherical part
sealing
housing
assembly
Prior art date
Application number
RU2015152940A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015152940A (en
Inventor
Андрей Вадимович Курылев
Артем Евгеньевич Косенков
Сергей Владимирович Бабушкин
Сергей Васильевич Чернов
Original Assignee
Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") filed Critical Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов")
Priority to RU2015152940A priority Critical patent/RU2629317C2/en
Publication of RU2015152940A publication Critical patent/RU2015152940A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2629317C2 publication Critical patent/RU2629317C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K43/00—Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose
    • F16K43/001—Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose an auxiliary valve being actuated independently of the main valve
    • F16K43/003—Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose an auxiliary valve being actuated independently of the main valve the auxiliary valve being a rotary valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0626—Easy mounting or dismounting means
    • F16K5/0636—Easy mounting or dismounting means the spherical plug being insertable from the top of the housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08—Details
    • F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
    • F16K5/205—Sealing effected by the flowing medium

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: invention is intended for use in ball valves for nuclear installations, as well as on main oil pipelines, gas pipelines, power plants, oil refining and chemical industries. The crane body is made integral with the top cover connector. First, the assembly of the sealing units is performed. After that, through the upper connector of the cover, install a spherical part, previously rotated by 90° from the working horizontal position to the vertical position in the nodes of rotation of the tooling. The rigging is fixed to the end face of the flange of the case, followed by a turn inside the case into the working position "open", and then the pivot part and the upper support. In order to provide an assembly gap with the closure, the seat is moved apart within the permissible plastic deformations of the corrugated membranes by supplying the pressurized medium from a third-party source to the manifold of the bellows block included in the sealing assembly via process pipelines.
EFFECT: providing the possibility of replacing the withdrawable parts of the ball valve without cutting the hull out of the pipeline, reducing the weight and size characteristics, increasing the service life and tightness.
3 cl, 6 dwg

Description

Способ монтажа затвора шарового крана в корпус относится к области арматуростроения и может быть использован в шаровой арматуре для атомных установок с ВВЭР, с реактором на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем, а также на магистральных нефтепроводах, газопроводах, на предприятиях энергетического комплекса, нефтегазоперерабатывающей и химической промышленности.The method of mounting a ball valve shutter in a housing relates to the field of valve engineering and can be used in ball valves for nuclear power plants with VVER, with a fast neutron reactor with a liquid metal coolant, as well as at main oil pipelines, gas pipelines, enterprises of the energy complex, oil and gas processing and chemical industries .

Известен способ монтажа крана шарового сильфонного с верхним разъемом, описанный в патенте RU 2486394, МПК 16K 5/20, F16K 31/50, F16K 41/10 от 28.02.2012, заключающийся в том, что в корпус устанавливают на опорах и с возможностью поворота затвор, соединенный с верхней крышкой, с входным и выходным патрубками, и шаровую пробку, установленную на вал через подпружиненные седла с контактными поверхностями в форме шарового пояса. Между шаровой пробкой внизу и валом устанавливают демпфер. Вверху между пробкой и штоком устанавливают преобразователь возвратно-поступательного движения во вращательное без смещения оси передачи усилия. Преобразователь состоит из сепаратора по меньшей мере с двумя пазами, конструктивно выполненными под определенным углом для установки тел качения (шариков) и наружной обоймы. Наружная обойма имеет бурт, закрепленный между опорными подшипниками качения. Внутри сепаратора размещают шток, имеющий пяту, на которой выполнены пазы, аналогичные пазам сепаратора для размещения тел качения (шариков). На штоке выполнен бурт. К этому бурту приварен сваркой одним концом сильфонный узел. Вторым концом сильфонный узел закрепляют к крышке посредством линзы через напряженный многослойный торообразный уплотнительный элемент.A known method of mounting a ball valve with an upper connector, described in patent RU 2486394, IPC 16K 5/20, F16K 31/50, F16K 41/10 of 02/28/2012, which consists in the fact that the body is mounted on supports and can be rotated a shutter connected to the top cover, with inlet and outlet nozzles, and a ball plug mounted on the shaft through spring-loaded seats with contact surfaces in the form of a ball belt. A damper is installed between the ball plug at the bottom and the shaft. At the top between the plug and the rod, a reciprocating to rotary transducer is installed without shifting the axis of the force transmission. The converter consists of a separator with at least two grooves, structurally made at a certain angle to install the rolling elements (balls) and the outer cage. The outer race has a shoulder fixed between the thrust bearings. A rod having a heel is placed inside the separator, on which grooves are made, similar to the grooves of the separator for accommodating rolling elements (balls). A stock is made on the stock. A bellows assembly is welded to this shoulder at one end. The second end of the bellows assembly is secured to the cover via a lens through a strained multilayer toroidal sealing element.

Недостатками данного технического решения является то, что для монтажа шаровой пробки в корпус с предварительно установленными в нем уплотнительными седлами необходимо их раздвинуть на такое «значительное» расстояние, которое необходимо для прохода пробки между ними. Кроме того, не предложен способ разведения седел на монтажное расстояние. Перемещение седел на большое расстояние предполагает использование в качестве вторичного уплотнения сальника, который является негерметичным уплотнением либо может потерять герметичность во время эксплуатации. Применение более надежных конструкций вторичных уплотнений седел, выполненных, например, в виде стальных мембран на сварке, невозможно.The disadvantages of this technical solution is that for mounting the ball plug in the housing with the sealing seats pre-installed in it, it is necessary to push them to such a “significant” distance that is necessary for the plug to pass between them. In addition, there is no proposed method for breeding saddles at a mounting distance. Moving saddles over a long distance involves the use of an oil seal as a secondary seal, which is an unpressurized seal or may lose tightness during operation. The use of more reliable designs of secondary seat seals, made, for example, in the form of steel membranes for welding, is impossible.

Наиболее близким по техническому уровню к предлагаемому изобретению является способ монтажа вентиля, описанный в изобретении ВЕНТИЛЬ СО СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВОРОТНОЙ ЗАГЛУШКОЙ (RU 2417336, F16K 39/06, F16K 5/20 от 25.09.2006), содержащий корпус с осевым каналом, в котором устанавливают на опорах и с возможностью поворота затвор, сферическую поворотную заглушку, имеющую сквозное отверстие с осью (шкворнем), которое при нахождении заглушки в открытом положении обеспечивает проход текучей среды из впускной трубы к выпускной трубе, седло, выступ, пазы и средства выравнивания давления текучей среды между впускной и выпускной сторонами седла перед открытием вентиля. Седло, расположенное со стороны впуска, имеющее центральный проход, устанавливают в канале корпуса перед заглушкой с возможностью поступательного перемещения вдоль оси и поджатия упругим средством по направлению к заглушке. Между седлом и корпусом уплотнение обеспечивает мембрана, когда вентиль находится в закрытом и герметичном положении. Выступ выполнен в седле и выступает в направлении заглушки. Первый паз выполняют в заглушке с возможностью взаимодействия с выступом при нахождении заглушки в закрытом положении. Второй паз выполняют в заглушке с возможностью взаимодействия с выступом при нахождении заглушки в открытом положении. Первый паз в угловом измерении отстоит от второго паза на угол, составляющий от 70 до 80°.Closest to the technical level of the present invention is the method of mounting the valve described in the invention VALVE WITH SPHERICAL TURNING PLUG (RU 2417336, F16K 39/06, F16K 5/20 of 09/25/2006), comprising a housing with an axial channel in which is mounted on supports and with the possibility of turning the shutter, a spherical rotary plug having a through hole with an axis (pivot), which, when the plug is in the open position, allows the fluid to pass from the inlet pipe to the exhaust pipe, a saddle, a protrusion, grooves and means of drilling nivaniya fluid pressure between the inlet and outlet sides of the valve seat in front of the opening. A saddle located on the inlet side having a central passage is installed in the channel of the housing in front of the plug with the possibility of translational movement along the axis and compression by elastic means towards the plug. A seal provides a seal between the seat and body when the valve is in a closed and sealed position. The protrusion is made in the saddle and protrudes in the direction of the plug. The first groove is performed in the plug with the possibility of interaction with the protrusion when the plug is in the closed position. The second groove is performed in the plug with the possibility of interaction with the protrusion when the plug is in the open position. The first groove in the angular measurement is spaced from the second groove by an angle of 70 to 80 °.

К недостаткам данного изобретения можно отнести выполнение корпуса с двумя поперечными разъемами, необходимыми для установки седел. Ремонт крана может быть осуществлен только при условии вырезки корпуса в сборе из трубопровода, что неприемлемо для использования в трубопроводах для АЭС.The disadvantages of this invention include the implementation of the housing with two transverse connectors necessary for installing saddles. Repair of the crane can only be carried out if the complete body is cut out of the pipeline, which is unacceptable for use in pipelines for nuclear power plants.

Технической задачей является разработка способа монтажа затвора шарового крана в корпус, позволяющего заменять выемные части шарового крана без вырезки корпуса из трубопровода.The technical task is to develop a method of mounting the shutter of a ball valve in the housing, allowing you to replace the removable parts of the ball valve without cutting the housing from the pipeline.

Техническим результатом решения поставленной задачи является повышение надежности и безопасности энергетической установки за счет применения кранов с цельным корпусом и верхним разъемом, не требующих вырезки корпусов из трубопроводов при их сборке и ремонте, а также снижение массогабаритных характеристик кранов, увеличение показателей их герметичности, а также увеличение срока службы корпуса крана.The technical result of solving the problem is to increase the reliability and safety of the power plant through the use of cranes with a one-piece housing and an upper connector, which do not require cutting bodies from pipelines during their assembly and repair, as well as reducing the overall dimensions of the valves, increasing their tightness, and increasing the life of the crane body.

Задача решается таким образом, что в известном способе монтажа затвора шарового крана в корпус, который заключается в том, что в корпус устанавливают с возможностью поворота затвор на опорах, состоящий из сферической части и шкворня, имеющих общее проходное отверстие, а также уплотнительные узлы, контактирующие уплотнительными поверхностями со сферической частью затвора, седла которых имеют вторичные уплотнения, выполненные в виде вварных гофрированных мембран и подвижные в осевом направлении в пределах их допустимых пластических деформаций с поджатием пружинами в сторону затвора, согласно изобретению корпус крана выполняют цельным с верхним разъемом крышки, сначала в него производят монтаж уплотнительных узлов, после чего, через верхний разъем крышки, устанавливают сферическую часть, предварительно повернутую на 90° от рабочего горизонтального положения в вертикальное положение в узлах вращения технологического приспособления, которое закрепляют на торце фланца корпуса с последующим разворотом внутри корпуса в рабочее положение «открыто», а затем шкворневую часть и верхнюю опору, причем для обеспечения монтажного зазора с затвором седла раздвигают в пределах допустимых пластических деформаций гофрированных мембран путем подачи среды под давлением от стороннего источника в коллектор сильфонного блока, входящего в состав уплотнительного узла, посредством технологических трубопроводов.The problem is solved in such a way that in the known method of mounting the shutter of the ball valve in the housing, which consists in installing the shutter on the supports with the ability to rotate, consisting of a spherical part and a kingpin having a common passage opening, as well as sealing knots in contact sealing surfaces with a spherical part of the shutter, whose seats have secondary seals made in the form of welded corrugated membranes and movable in the axial direction within their permissible plastic defects rmacia with preloading by springs towards the shutter, according to the invention, the valve body is made integral with the upper connector of the cover, first the sealing assemblies are installed in it, after which, through the upper connector of the cover, the spherical part is installed, previously rotated 90 ° from the working horizontal position to the vertical the position in the nodes of rotation of the technological device, which is fixed at the end of the flange of the case with a subsequent turn inside the case to the operating position “open”, and then the pivot hour and the upper support, moreover, to ensure a mounting gap with a shutter, the seats are pushed apart within the permissible plastic deformations of the corrugated membranes by supplying pressure medium from an external source to the collector of the bellows unit, which is part of the sealing assembly, by means of technological pipelines.

Сильфонный блок состоит из двух кольцевых элементов, соединенных между собой сильфонами, внутренние полости которых объединены коллектором с подводящим штуцером.The bellows unit consists of two annular elements interconnected by bellows, the internal cavities of which are connected by a collector with a supply fitting.

Технологическое приспособление содержит опорный фланец, на верхней поверхности которого закреплены напротив друг друга два консольных кронштейна с возможностью регулировки положения относительно нее, на концах которых установлены узлы вращения, которые входят в цилиндрические проточки, выполненные на сферической части затвора.The technological device contains a support flange, on the upper surface of which two cantilever arms are fixed opposite each other with the possibility of adjusting the position relative to it, at the ends of which there are rotation units that enter into cylindrical grooves made on the spherical part of the shutter.

На фиг. 1 изображен общий вид крана.In FIG. 1 shows a General view of the crane.

На фиг. 2 изображен уплотнительный узел.In FIG. 2 shows a sealing assembly.

На фиг. 3 изображено технологическое приспособление.In FIG. 3 depicts a technological device.

На фиг. 4 изображено технологическое приспособление с закрепленной сферической частью.In FIG. 4 shows a technological device with a fixed spherical part.

На фиг. 5 изображено установленное в корпус технологическое приспособление с закрепленной сферической частью.In FIG. 5 shows a technological device installed in the housing with a fixed spherical part.

Фиг. 6 изображен собранный в корпусе затвор крана с верхней опорой перед демонтажем технологического приспособления.FIG. 6 shows a valve shutter assembled in the housing with an upper support before dismantling the technological device.

Устройство, описанное в заявляемом способе, состоит из корпуса крана 1, представляющего собой сосуд, имеющий входной и выходной патрубки с разделкой кромок под приварку. В верхней части корпуса 1, в центрирующей проточке, установлена верхняя опора 10, выполненная в виде диска и закрепленная к корпусу 1 болтовыми соединениями. В днищевой части корпуса 1, а также в верхней опоре 10 установлены подшипники 14 и 12 соответственно, в которых установлен затвор.The device described in the claimed method consists of a valve body 1, which is a vessel having an inlet and outlet nozzles with cutting edges for welding. In the upper part of the housing 1, in the centering groove, the upper support 10 is made, made in the form of a disk and fixed to the housing 1 by bolted connections. In the bottom of the housing 1, as well as in the upper support 10, bearings 14 and 12 are installed, respectively, in which the shutter is installed.

Затвор состоит из центральной цилиндрической части - шкворня 13, выполняющего функцию оси вращения затвора, и сферической части 4. Сферическая часть 4 затвора фиксируется относительно шкворня 13 в осевом направлении полукольцами 7. Момент вращения от шкворня 13 сферической части 4 передается посредством шпонки 6. Для прохода среды в шкворне 13 и сферической части 4 выполнены отверстия, совпадающие между собой. Для полного открытия/закрытия прохода достаточно повернуть затвор на 90°.The shutter consists of a central cylindrical part - the pin 13, which functions as the axis of rotation of the shutter, and the spherical part 4. The spherical part 4 of the shutter is axially fixed relative to the pin 13 in half rings 7. The moment of rotation from the pin 13 of the spherical part 4 is transmitted by means of a key 6. For passage environment in the kingpin 13 and the spherical part 4 holes are made, matching each other. To fully open / close the passage, just turn the shutter 90 °.

Во внутренней полости корпуса крана 1 соосно с осью патрубков выполнены проточки, в которые установлены уплотнительные узлы 2.In the inner cavity of the body of the crane 1 coaxially with the axis of the nozzles are made grooves in which the sealing nodes 2 are installed.

Уплотнительный узел 2 состоит (фиг. 2) из обоймы 16, седла 20, мембран 17, отжимных винтов 25, полуколец 26, сильфонного блока и пружинного блока 19.The sealing assembly 2 consists (Fig. 2) of a cage 16, a saddle 20, membranes 17, squeezing screws 25, half rings 26, a bellows block and a spring block 19.

Вторичное уплотнение седла 20 выполнено в виде вваренных гофрированных мембран 17. Седло 20 имеет возможность осевого и углового смещения относительно обоймы 16 в допустимых пределах.The secondary seal of the seat 20 is made in the form of welded corrugated membranes 17. The seat 20 has the possibility of axial and angular displacement relative to the cage 16 within acceptable limits.

Уплотнительный узел 2 герметизируется относительно корпуса 1 прокладкой 15, выполненной из материала типа «Графлекс». Обжатие прокладки 15 осуществляется отжимными винтами 25, установленными в резьбовые отверстия кольцевого элемента 24 сильфонного блока, который, в свою очередь, опирается в полукольца 26, установленные в проточки корпуса 1.The sealing unit 2 is sealed relative to the housing 1 by a gasket 15 made of material of the type "Graflex". Compression of the gasket 15 is carried out by squeezing screws 25 installed in the threaded holes of the annular element 24 of the bellows unit, which, in turn, is supported by half rings 26 installed in the grooves of the housing 1.

Сильфонный блок выполнен из двух кольцевых элементов 21 и 24, соединенных между собой сильфонами 23, и предназначен для отведения седла 20 от сферической части 4. Отведение седла 20 необходимо для осуществления установки сферической части 4 в корпус 1 при сборке, а также при демонтаже сферической части 4 из корпуса 1 при ремонте крана.The bellows unit is made of two annular elements 21 and 24, interconnected by bellows 23, and is designed to divert the saddle 20 from the spherical part 4. The retraction of the saddle 20 is necessary for the installation of the spherical part 4 in the housing 1 during assembly, as well as when removing the spherical part 4 from body 1 during crane repair.

Внутренние полости сильфонов 23 объединяются кольцевым коллектором 22, который выполнен в кольцевом элементе 24. Коллектор 22 имеет подводящий штуцер 8 (см. фиг. 1). При создании давления рабочей среды (жидкости или газа) от стороннего источника через подводящий штуцер 8 в полости коллектора 22 кольцевые элементы 21 и 24 (см. фиг. 2) раздвигаются относительно друг друга, сжимая пружины 18 пружинного блока 19, чем обеспечивается отведение седла 20 от сферической части 4.The internal cavities of the bellows 23 are combined by an annular collector 22, which is made in the annular element 24. The collector 22 has a supply fitting 8 (see Fig. 1). When creating a pressure of the working medium (liquid or gas) from an external source through the supply nozzle 8 in the cavity of the collector 22, the ring elements 21 and 24 (see Fig. 2) are moved apart relative to each other, compressing the springs 18 of the spring block 19, which ensures the removal of the seat 20 from the spherical part 4.

Пружинный блок 19 включает винтовые цилиндрические пружины 18, которые создают необходимое поджатие седла 20 к сферической части 4 для обеспечения герметичности при малых давлениях среды в трубопроводе. При повышении давления рабочей среды, седла 20 дополнительно нагружаются гидравлическим давлением среды.The spring block 19 includes coil springs 18, which create the necessary compression of the seat 20 to the spherical part 4 to ensure tightness at low pressure in the pipeline. With increasing pressure of the working medium, the seats 20 are additionally loaded with hydraulic pressure of the medium.

Наружная поверхность сферической части 4 и коническая поверхность седла 20 - уплотнительные.The outer surface of the spherical part 4 and the conical surface of the seat 20 are sealing.

На корпус 1 (см. фиг. 1) устанавливается крышка 9. Соединение корпуса 1 с крышкой 9 обеспечивается шпилечным соединением. Герметизация разъема между крышкой 9 и корпусом 1 осуществляется прокладкой 11 и дублируется сварным швом-«усом».A cover 9 is mounted on the housing 1 (see FIG. 1). The connection of the housing 1 with the cover 9 is provided by a threaded connection. Sealing the connector between the cover 9 and the housing 1 is carried out by the gasket 11 and is duplicated by a weld “mustache”.

Сборка крана осуществляется следующим образом.Assembly of the crane is as follows.

В каждое гнездо корпуса 1 в районе патрубков устанавливают уплотнительные узлы 2. Отжимными винтами 25 производят обжатие прокладки 15.In each nest of the housing 1 in the area of the nozzles, sealing assemblies are installed 2. The pressing of the gasket 15 is performed by pressing screws 25.

С помощью технологического приспособления, содержащего опорный фланец 27, на верхней поверхности фланца закрепляют два кронштейна 28 с возможностью регулировки, например, отжимными и прижимными болтами. Кронштейны 28, имеющие узлы вращения 29, выполненные, например, в виде закрепленных подшипников качения, входят в цилиндрические проточки 5, выполненные на сферической части 4 с целью его вращения. Сферическая часть 4, установленная на технологическом приспособлении (фиг. 4), выставляется в вертикальное положение относительно положения в кране, заводится в корпус 1 до ее центрального положения, при этом фланец технологического приспособления 27 встает на торец корпуса 1. К штуцерам 8 сильфонных блоков подсоединяют технологические трубки 30, по которым среда под давлением от стороннего источника попадает в коллекторы 22 сильфонных блоков и раздвигает седла 20 до упора, сжимая пружины 18 в пружинных блоках 19 с обеспечением монтажного зазора 31. В качестве стороннего источника используется баллон со сжатым азотом либо гидропресс.Using a technological device containing a supporting flange 27, two brackets 28 are mounted on the upper surface of the flange with the possibility of adjustment, for example, by squeezing and clamping bolts. Brackets 28 having rotation nodes 29, made, for example, in the form of fixed rolling bearings, are included in cylindrical grooves 5 made on the spherical part 4 for the purpose of its rotation. The spherical part 4 mounted on the technological device (Fig. 4) is set in a vertical position relative to the position in the crane, is brought into the housing 1 to its central position, while the flange of the technological device 27 rises on the end of the housing 1. Connect to the fittings 8 of the bellows units technological tubes 30, through which the medium under pressure from an external source enters the manifolds 22 of the bellows blocks and pushes the seats 20 as far as they will go, compressing the springs 18 in the spring blocks 19 with a mounting gap 31. A cylinder with compressed nitrogen or a hydraulic press is used as an external source.

Сферическую часть 4 поворачивают из вертикального положения в горизонтальное положение (рабочее) и оставляют в вывешенном положении для дальнейшей сборки.The spherical part 4 is rotated from a vertical position to a horizontal position (working) and left in a suspended position for further assembly.

В отверстие сферической части 4 устанавливают шкворень 13 до упора в нижний подшипник 14, установленный в днище корпуса 1. На шкворень 13 надевают верхнюю опору 10 в сборе с верхним подшипником 12 и крепят болтовыми элементами к корпусу 1.The pin 13 is installed in the hole of the spherical part 4 until it stops in the lower bearing 14 installed in the bottom of the housing 1. The upper bearing 10 is assembled on the kingpin 13 with the upper bearing 12 and bolted to the housing 1.

Демонтируются последовательно кронштейны 28, а затем опорный фланец 27 технологического приспособления.The brackets 28 are subsequently dismantled, and then the support flange 27 of the technological device.

Давление среды в технологических трубках 30 снимается, после чего штуцеры 8 герметизируют заглушками либо оставляют открытыми (в зависимости от среды). Седла 20 под действием натяга пружин 18 входят в контакт со сферической частью 4.The pressure of the medium in the process tubes 30 is removed, after which the fittings 8 are sealed with plugs or left open (depending on the medium). The saddles 20 under the influence of the interference of the springs 18 come into contact with the spherical part 4.

Устанавливают крышку 9. Прокладку основного разъема 11 обжимают шпильками, производят заварку шва-«уса».Install the cover 9. The gasket of the main connector 11 is crimped with studs, the weld “mustache” is welded.

Разборка крана производится в обратной последовательности.Dismantling the crane is carried out in the reverse order.

Таким образом, предлагаемый способ установки выемных частей крана в цельный корпус с верхним разъемом, включающий выполнение конструкции затвора составной из двух частей: сферической и шкворня, наличие отвода седел с обеспечением монтажного зазора, применение технологической оснастки с разворотом шаровой пробки внутри корпуса, позволяет осуществить ремонт крана без вырезки его корпуса из трубопровода, а также снизить массогабаритные характеристики крана, повысить его герметичность, а также увеличить срок службы корпуса крана.Thus, the proposed method of installing the removable parts of the crane in a one-piece housing with an upper connector, which includes the construction of a shutter component of two parts: a spherical and a king pin, the presence of a retraction of the seats with a mounting gap, the use of technological equipment with a ball plug inside the housing, allows repair crane without cutting its body from the pipeline, as well as reduce the overall dimensions of the crane, increase its tightness, and also increase the life of the crane body.

Claims (3)

1. Способ монтажа затвора шарового крана в корпус, который заключается в том, что в корпус устанавливают на опорах и с возможностью поворота затвор, состоящий из сферической части и шкворня, имеющих общее проходное отверстие, а также уплотнительные узлы, контактирующие уплотнительными поверхностями со сферической частью затвора, седла которых имеют вторичные уплотнения, выполненные в виде вварных гофрированных мембран и подвижные в осевом направлении в пределах их допустимых пластических деформаций с поджатием пружинами в сторону затвора, отличающийся тем, что корпус крана выполняют цельным с верхним разъемом крышки, сначала в него производят монтаж уплотнительных узлов, после чего, через верхний разъем крышки, устанавливают сферическую часть, предварительно повернутую на 90° от рабочего горизонтального положения в вертикальное положение в узлах вращения технологической оснастки, которую закрепляют на торце корпуса с последующим разворотом внутри корпуса в рабочее положение «открыто», а затем шкворневую часть и верхнюю опору, причем для обеспечения монтажного зазора с затвором седла раздвигают в пределах допустимых пластических деформаций гофрированных мембран путем подачи среды под давлением от стороннего источника в коллектор сильфонного блока, входящего в состав уплотнительного узла, посредством технологических трубопроводов.1. The method of mounting the shutter of a ball valve in a housing, which consists in installing a shutter consisting of a spherical part and a kingpin having a common bore, and also sealing assemblies in contact with the sealing surfaces with the spherical part shutter, whose saddles have secondary seals made in the form of welded corrugated membranes and movable in the axial direction within their permissible plastic deformations with spring pressing towards the shutter RA, characterized in that the crane body is made integral with the upper cover connector, first the sealing assemblies are mounted in it, and then, through the upper cover connector, a spherical part is installed, previously rotated 90 ° from the working horizontal position to a vertical position in the rotation nodes technological equipment, which is fixed at the end of the case with a subsequent turn inside the case to the operating position “open”, and then the pivot part and the upper support, moreover, to ensure mounting clearance and with the shutter, the seats are pushed apart within the permissible plastic deformations of the corrugated membranes by supplying a medium under pressure from an external source to the collector of the bellows unit, which is part of the sealing assembly, by means of technological pipelines. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сильфонный блок состоит из двух кольцевых элементов, соединенных между собой сильфонами, внутренние полости которых объединяют коллектором с подводящим штуцером.2. The method according to p. 1, characterized in that the bellows unit consists of two annular elements interconnected by bellows, the internal cavities of which are combined by a collector with a supply fitting. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что технологическое приспособление содержит опорный фланец, на верхней поверхности которого закрепляют напротив друг друга два консольных кронштейна с возможностью регулировки положения относительно нее, на концах которых устанавливают узлы вращения, которые входят в цилиндрические проточки, выполненные на сферической части затвора.3. The method according to p. 1, characterized in that the technological device comprises a support flange, on the upper surface of which two cantilever brackets are mounted opposite each other with the possibility of adjusting the position relative to it, at the ends of which are installed rotation nodes that enter into cylindrical grooves made on the spherical part of the shutter.
RU2015152940A 2015-12-09 2015-12-09 Method of assembly of the steering of the ball valve in the body RU2629317C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015152940A RU2629317C2 (en) 2015-12-09 2015-12-09 Method of assembly of the steering of the ball valve in the body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015152940A RU2629317C2 (en) 2015-12-09 2015-12-09 Method of assembly of the steering of the ball valve in the body

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015152940A RU2015152940A (en) 2017-06-15
RU2629317C2 true RU2629317C2 (en) 2017-08-28

Family

ID=59068123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015152940A RU2629317C2 (en) 2015-12-09 2015-12-09 Method of assembly of the steering of the ball valve in the body

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2629317C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU183269U1 (en) * 2017-12-18 2018-09-17 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Волгоград" DEVICE FOR REMOVING FLANGES OF THE BALL VALVE DU 500 FOR REPAIR OF SEALING THE HOUSING-FLANGE
RU2671448C1 (en) * 2017-11-16 2018-10-31 Акционерное общество "Машиностроительный завод "Армалит" Method for adjusting ball valves with threaded sleeves
RU211549U1 (en) * 2022-01-30 2022-06-14 Акционерное общество "Машиностроительный завод "Армалит" BALL VALVE WITH STEPLESS ADJUSTMENT OF THE SHUT-OFF BODY

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2632297A1 (en) * 1975-07-21 1977-01-27 Sanko Air Plant LEVEL INDICATOR
JPS61282674A (en) * 1985-06-07 1986-12-12 Hatanaka Tokushu Valve Kogyo Kk Valve-body supporting apparatus in ball valve
US4815701A (en) * 1988-04-29 1989-03-28 Cooper Industries, Inc. Spring and seat assembly for ball valves
RU2108512C1 (en) * 1996-01-30 1998-04-10 Акционерное общество "Тяжпромарматура" Cock with upper joint
RU2417336C2 (en) * 2005-09-29 2011-04-27 Ванатом Valve with spherical rotary plug

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2632297A1 (en) * 1975-07-21 1977-01-27 Sanko Air Plant LEVEL INDICATOR
JPS61282674A (en) * 1985-06-07 1986-12-12 Hatanaka Tokushu Valve Kogyo Kk Valve-body supporting apparatus in ball valve
US4815701A (en) * 1988-04-29 1989-03-28 Cooper Industries, Inc. Spring and seat assembly for ball valves
RU2108512C1 (en) * 1996-01-30 1998-04-10 Акционерное общество "Тяжпромарматура" Cock with upper joint
RU2417336C2 (en) * 2005-09-29 2011-04-27 Ванатом Valve with spherical rotary plug

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2671448C1 (en) * 2017-11-16 2018-10-31 Акционерное общество "Машиностроительный завод "Армалит" Method for adjusting ball valves with threaded sleeves
RU183269U1 (en) * 2017-12-18 2018-09-17 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Волгоград" DEVICE FOR REMOVING FLANGES OF THE BALL VALVE DU 500 FOR REPAIR OF SEALING THE HOUSING-FLANGE
RU211549U1 (en) * 2022-01-30 2022-06-14 Акционерное общество "Машиностроительный завод "Армалит" BALL VALVE WITH STEPLESS ADJUSTMENT OF THE SHUT-OFF BODY
RU2794399C1 (en) * 2022-07-20 2023-04-17 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерные Технологии" Device for removing shut-off body of ball valve with top connector without disconnection from pipeline

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015152940A (en) 2017-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8100143B2 (en) Multi-way valve with fan-shaped flow channel sealing pair
US3442286A (en) Lubricated gate valve having line load bearing capability
RU2629317C2 (en) Method of assembly of the steering of the ball valve in the body
US4471799A (en) Line removable ball valve
EP0085280A1 (en) Line removable valve structure with pipeline support means
CN111396629A (en) Nuclear-grade instrument corrugated pipe stop valve
RU183269U1 (en) DEVICE FOR REMOVING FLANGES OF THE BALL VALVE DU 500 FOR REPAIR OF SEALING THE HOUSING-FLANGE
RU2597672C1 (en) Test bench for pipeline valves of wafer design
CN216955047U (en) Online pressurization test device for parallel gate valve
RU2396474C1 (en) Ball valve with upper joint for power engineering objects
US4347865A (en) Fabricated gate valves
RU201715U1 (en) CHECK VALVE
RU188302U1 (en) BALL VALVE
RU2108512C1 (en) Cock with upper joint
RU2734989C2 (en) Ball valve
KR20140101892A (en) Swivel joint for flare system of offshore plant
CN208417959U (en) A kind of polymerization visor on-line pressure sealant device
AU704099B2 (en) Valve bearing replacement
CN111022673A (en) Supercritical high-performance integrally-forged soft and hard double-seal closed valve
CN105840858A (en) Side-mounted type floating ball valve
RU86691U1 (en) BALL VALVE
RU2774560C1 (en) Welded wedge gate valve and method of its assembly
RU183625U1 (en) BALL ANGLE CRANE
US20200395135A1 (en) Integral pressure vessel penetrations and systems and methods for using and fabricating the same
RU2736229C1 (en) Ball valve