RU2627335C2 - Сырьевая смесь для строительных материалов - Google Patents

Сырьевая смесь для строительных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2627335C2
RU2627335C2 RU2016101022A RU2016101022A RU2627335C2 RU 2627335 C2 RU2627335 C2 RU 2627335C2 RU 2016101022 A RU2016101022 A RU 2016101022A RU 2016101022 A RU2016101022 A RU 2016101022A RU 2627335 C2 RU2627335 C2 RU 2627335C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon
clusters
fulleroid
sizes
nanoparticles
Prior art date
Application number
RU2016101022A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016101022A (ru
Inventor
Ольга Валентиновна Демичева
Владимир Иванович Костюков
Анна Юрьевна Ковалева
Владимир Александрович Никитин
Евгений Алексеевич Палкин
Дмитрий Георгиевич Летенко
Юрий Владимирович Пухаренко
Original Assignee
Автономная некоммерческая организация высшего образования "Российский новый университет" (АНО ВО "РосНОУ")
Ольга Валентиновна Демичева
Анна Юрьевна Ковалева
Владимир Иванович Костюков
Владимир Александрович Никитин
Евгений Алексеевич Палкин
Дмитрий Георгиевич Летенко
Юрий Владимирович Пухаренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Автономная некоммерческая организация высшего образования "Российский новый университет" (АНО ВО "РосНОУ"), Ольга Валентиновна Демичева, Анна Юрьевна Ковалева, Владимир Иванович Костюков, Владимир Александрович Никитин, Евгений Алексеевич Палкин, Дмитрий Георгиевич Летенко, Юрий Владимирович Пухаренко filed Critical Автономная некоммерческая организация высшего образования "Российский новый университет" (АНО ВО "РосНОУ")
Priority to RU2016101022A priority Critical patent/RU2627335C2/ru
Publication of RU2016101022A publication Critical patent/RU2016101022A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2627335C2 publication Critical patent/RU2627335C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B1/00Nanostructures formed by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/29Frost-thaw resistance

Abstract

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для строительных материалов и может найти применение при изготовлении сборных и монолитных изделий и конструкций зданий и сооружений различного назначения. Сырьевая смесь для строительных материалов включает цемент, наполнитель, заполнитель и воду затворения, содержащую суперпластификатор и композиционный углеродный наноматериал, представляющий собой агломераты (от трех до трехсот) углеродных квазиодномерных наномасштабных нитевидных образований поликристаллического графита цилиндрической формы с внутренним каналом диаметром в основном двух размеров 49,3±0,45 нм и 72,0±0,45 нм; с локализованными на поверхности нитей фуллероидными наночастицами двух типов: а) полиэдральные углеродные наночастицы с замкнутым внутренним каналом диаметром 1-5 нм; б) кластеры С60 и активный рыхлый углерод с размерами глобул 1-5 мкм в концентрации 10-9-10-6 мас. %. Техническим результатом изобретения является повышение подвижности (технологичности) бетонной смеси, обеспечение высокой однородности и ежецикличной повторяемости показателя подвижности смеси, а также прочности, морозостойкости и водонепроницаемости получаемого материала. 4 табл. 2 ил.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве бетонных смесей для сборных и монолитных изделий и конструкций зданий и сооружений различного назначения.
Известен состав композиции для строительных материалов на основе минерального вяжущего, включающий минеральное вяжущее, затворенное водой, и углеродные кластеры фуллероидного типа при следующем соотношении компонентов, мас. %:
- минеральное вяжущее 33-77;
- углеродные кластеры фуллероидного типа 0,0001-2;
- вода - остальное.
Предусмотрено также в качестве углеродных кластеров использование различных наноструктур и их комбинаций, в том числе полидисперсных углеродных нанотрубок. Кроме того, объект может содержать заполнители, наполнители, армирующие элементы, химические добавки и включать в себя в качестве таковых песок, щебень, гравий, гальку, шлаки, камни и т.п., мелкодисперсные, с диаметром менее 0,1 мм, твердые вещества, стальную арматуру, фибру различных видов, стружку и т.д., вещества, влияющие на скорость схватывания или твердения, меняющие реологические свойства смеси или температуру протекания процесса, пенообразующие, гидрофобизирующие, бактерицидные и т.п.
Использование в составе композиции углеродных кластеров в результате их комплексного физико-химического воздействия на все стадии образования и твердения камня из вяжущего действительно приводит к повышению прочностных показателей конечного продукта (см. патент RU 2233254, МПК С04В 28/02, опубл. 27.07.2004).
Однако практика опытного применения на производстве композиции выявила недостатки, не совместимые с его промышленным использованием, а именно: не удается добиться ежецикличной повторяемости результатов в пределах допустимой вариации.
В предусмотренных рецептурных вариантах сырьевой смеси возникают неустановленные явления, приводящие к ухудшению, относительно ожидаемых, показателей во всем объеме материала или локально.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является патент РФ (RU 2388712, МПК С04В 28/02, В82В 3/00, С04В 111/20, опубл. 10.05.2010) - сырьевая смесь для строительных материалов, включающая цемент, наполнитель, заполнитель и воду затворения, содержащую суперпластификатор и углеродные кластеры фуллероидного типа в концентрации 10-8-10-5 мас. %.
Углеродные кластеры фуллероидного типа в концентрации 10-8-10-5 мас. % вводились в воду затворения в присутствии каталитического количества суперпластификатора, имеющую рН 8-9, в результате чего происходит равномерное распределение их в объеме и исключается возможность агрегации и седиментации, к которой они склонны в силу своих свойств.
Недостатком этого состава сырьевой смеси для получения строительных материалов является недостаточное увеличение подвижности смеси и прочности при сжатии бетона по сравнению с бездобавочным контрольным составом.
Задача предлагаемого изобретения - устранение выявленных недостатков и, таким образом, обеспечение высокой однородности и ежецикличной повторяемости показателя подвижности смеси, что в свою очередь гарантирует более высокие, по сравнению с аналогом и прототипом, прочность, морозостойкость и водонепроницаемость бетона.
Сущность изобретения заключается в том, что сырьевая смесь для строительных материалов включает цемент, наполнитель, заполнитель и воду затворения, содержащую суперпластификатор и композиционный углеродный наноматериал (КУН), представляющий собой агломераты (от трех до трехсот) углеродных квазиодномерных наномасштабных нитевидных образований поликристаллического графита цилиндрической формы с внутренним каналом диаметром в основном двух размеров: 49,3±0,45 нм и 72,0±0,45 нм; с локализованными на поверхности нитей фуллероидными наночастицами двух типов: а) полиэдральные углеродные наночастицы с замкнутым внутренним каналом диаметром 1-5 нм;
б) кластеры С60 и активный рыхлый углерод с размерами глобул 1-5 мкм при содержании указанного композиционного углеродного наноматериала 10-9-10-6 мас. %.
Изложенная сущность установлена в результате выявления и устранения причин указанных выше недостатков известного технического решения путем проведения экспериментальных исследований в лабораторных условиях с последующей проверкой на производстве.
В ходе проведения экспериментов была установлена интенсивная агрегация, приводящая к седиментации фуллероидов в воде затворения при любых их содержаниях со скоростью, пропорциональной концентрации нанофаз.
Это является основной причиной их неравномерного распределения в общем составе сырьевой смеси и проявляется в высокой вариации показателей подвижности смеси и прочности конечного материала.
Таким образом, одной из центральных задач является введение в смесь сверхмалых количеств фуллероидов с равномерным распределением их в объеме и исключением возможности агрегации и седиментации, к которой они склонны в силу своих свойств.
Эта задача успешно решена путем создания композиционного материала, в котором сочетание не очень активного, но обладающего разветвленной объемной структурой нитевидного материала с высокоактивным углерод-углеродным композитом, состоящим из фуллероидных наночастиц двух типов и глобулярного углерода, позволяет получить синергетический эффект, заключающийся в заметно более сильном влиянии такого наноматериала на реологию бетонной смеси и структуру цементного камня, чем наноматериалов, представленных аналогом и прототипом.
Изобретение поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 представлена фотография композиционного материала,
на фиг. 2 представлена фотография микроструктуры цементного камня, полученного:
а) с применением состава по прототипу;
б) с применением предлагаемого состава.
Повышение прочности строительных материалов обеспечивается тем, что предлагаемая композиция приобретает фибриллярную упрочняющую надмолекулярную структуру цементного камня (см. фиг. 2, б).
Далее заявляемое изобретение поясняется примерами.
Пример 1.
Для оценки эффективности указанных в изобретении технических решений был использован портландцемент ПЦ 500-Д0 производства ОАО «Цесла».
В качестве мелкого заполнителя применялся кварцевый песок с модулем крупности Мкр=2,1-2,3 производства ЦБИ «Воронцовское», в качестве крупного заполнителя - щебень фракции 5-20 производства ОАО «Гранит-Кузнечное».
Для регулирования подвижности бетонных смесей использовался суперпластификатор Schomburg Remicrete SP-10 (FM). Результаты испытаний приведены в таблицах 1-3.
При затворении цемента водной суспензией УНМ с суперпластификатором имеет место увеличение подвижности цементного теста (таблица 1). Приведенные результаты получены при следующем соотношении компонентов:
1. портландцемент ПЦ 500-Д0 производства ОАО «Цесла» - 81,6%;
2. суперпластификатор поликарбоксилатный Schomburg Remicrete SP-10 (FM) - 0,5%;
3. УНМ - 10-7%;
4. вода - остальное;
итого - 100%.
Figure 00000001
Примечание: - состав 2 не содержит фуллероидных кластеров (контрольный);
- состав 3 - прототип.
Для оценки влияния вида наномодификатора на прочность бетонных смесей были изготовлены образцы с равной подвижностью (П4) при постоянном расходе цемента.
Подвижность смеси регулировалась изменением водоцементного отношения.
Состав смесей приведен в таблице 2
Figure 00000002
Figure 00000003
Примечание: - состав 2 не содержит фуллероидных кластеров (контрольный); - состав 3 - прототип. Из таблиц следует, что наилучшие показатели подвижности смеси и прочности с обеспечением высокой однородности этих показателей демонстрирует состав 4, что соответствует заявленным в изобретении техническим решениям.
Аналогичные результаты были получены при использовании других видов суперпластификаторов, наиболее часто применяемых при производстве: С-3 (суперпластификатор нафталинформальдегидного типа), «5-new» и «5-800» (суперпластификаторы на основе эфиров поликарбоксилатов), «Цемактов ПП» (суперпластификатор на основе лигносульфонатов технических), других видов цемента, например шлакопортландцемента, пуццоланового портландцемента, других видов наполнителя, например тонкомолотого известняка.
Пример конкретного выполнения
Сырьевые смеси по составу 4 (табл. 2) приготавливались на заводской бетоносмесительной установке, оснащенной серийным двухвальным лотковым смесителем с объемом готового замеса 1 м.
Для приготовления данных сырьевых смесей для строительных материалов использовались следующие ингредиенты: портландцемент ПЦ 500-Д0 производства ОАО «Цесла», в качестве мелкого заполнителя применялся кварцевый песок с модулем крупности Мкр=2,1-2,3 производства ЦБИ «Воронцовское», в качестве крупного заполнителя - щебень фракции 5-20 производства ОАО «Гранит-Кузнечное», в качестве наполнителя - каменная мука марки МП-1. Для регулирования подвижности бетонных смесей использовался суперпластификатор Schomburg Remicrete SP-10 (FM), углеродные кластеры фуллероидного типа, суперпластификатор, вода затворения.
Приготовленные сырьевые смеси отличаются тем, что в качестве углеродных кластеров фуллероидного типа в них содержится композиционный углеродный наноматериал, представляющий собой агломераты (от трех до трехсот) углеродных квазиодномерных наномасштабных нитевидных образований поликристаллического графита цилиндрической формы с внутренним каналом диаметром в основном двух размеров: 49,3±0,45 нм и 72,0±0,45 нм; с локализованными на поверхности нитей фуллероидными наночастицами двух типов:
а) полиэдральные углеродные наночастицы с замкнутым внутренним каналом диаметром 1-5 нм;
б) кластеры С60 и активный рыхлый углерод с размерами глобул 1-5 мкм при следующем соотношении компонентов в композиции, мас. %:
портландцемент - 15;
песок - 34;
щебень - 45;
наполнитель (каменная мука) - 1;
суперпластификатор поликарбоксилатный - 0,05;
композиционный углеродный наноматериал - 10-10-10-5;
вода - остальное;
итого - 100%.
Порядок загрузки компонентов в работающий смеситель:
заполнители - песок и щебень, вода затворения, содержащая суперпластификатор и углеродные кластеры фуллероидного типа, портландцемент, наполнитель (каменная мука) - приготовление состава по формуле изобретения. Аналогично приготавливались контрольная смесь и смесь по прототипу.
Из приготовленных замесов отбирались пробы, для которых в соответствии с регламентом определялись: осадка конуса бетонной смеси, прочность, морозостойкость и водонепроницаемость образцов бетона, изготовленных из данных сырьевых смесей. Результаты испытаний приведены в таблице 4.
Figure 00000004
Из таблицы, составленной по результатам производственных экспериментов, следует, что заявленная в изобретении сырьевая смесь (составы 2-4 табл. 3) обладает наилучшими показателями подвижности смеси с обеспечением высокой однородности этого показателя, что в свою очередь обеспечивает более высокие, по сравнению с аналогом и прототипом, прочность, морозостойкость и водонепроницаемость бетона.

Claims (10)

  1. Сырьевая смесь для строительных материалов, включающая цемент, наполнитель, заполнитель, углеродные кластеры фуллероидного типа, суперпластификатор, воду затворения, отличающаяся тем, что в качестве углеродных кластеров фуллероидного типа содержит композиционный углеродный наноматериал, представляющий собой агломераты (от трех до трехсот) углеродных квазиодномерных наномасштабных нитевидных образований поликристаллического графита цилиндрической формы с внутренним каналом диаметром в основном двух размеров: 49,3±0,45 нм и 72,0±0,45 нм; с локализованными на поверхности нитей фуллероидными наночастицами двух типов:
  2. а) полиэдральные углеродные наночастицы с замкнутым внутренним каналом диаметром 1-5 нм;
  3. б) кластеры С60 и активный рыхлый углерод с размерами глобул 1-5 мкм при следующем соотношении компонентов в композиции, мас. %:
  4. портландцемент - 12-18;
  5. песок - 31-36;
  6. щебень - 45-50;
  7. наполнитель (каменная мука) - 1-2;
  8. суперпластификатор поликарбоксилатный - 0,03-0,08;
  9. композиционный углеродный наноматериал - 10-9-10-6;
  10. вода - остальное.
RU2016101022A 2016-01-15 2016-01-15 Сырьевая смесь для строительных материалов RU2627335C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016101022A RU2627335C2 (ru) 2016-01-15 2016-01-15 Сырьевая смесь для строительных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016101022A RU2627335C2 (ru) 2016-01-15 2016-01-15 Сырьевая смесь для строительных материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016101022A RU2016101022A (ru) 2017-07-18
RU2627335C2 true RU2627335C2 (ru) 2017-08-07

Family

ID=59497231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016101022A RU2627335C2 (ru) 2016-01-15 2016-01-15 Сырьевая смесь для строительных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2627335C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2811835C2 (ru) * 2019-12-11 2024-01-18 Владимир Михайлович Гавриш Использование наномодификатора - порошков тугоплавких металлов для создания высокопрочных бетонов

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4316925A (en) * 1980-10-09 1982-02-23 John Delmonte Fiber reinforced cementitious castings
RU2233254C2 (ru) * 2000-10-26 2004-07-27 Закрытое акционерное общество "Астрин-Холдинг" Композиция для получения строительных материалов
RU2388712C2 (ru) * 2007-12-17 2010-05-10 ГОУ ВПО "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" Сырьевая смесь для строительных материалов (варианты)
RU2011105566A (ru) * 2011-02-14 2012-08-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный аграрны Устройство для контроля качества промывки молокопроводных систем

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4316925A (en) * 1980-10-09 1982-02-23 John Delmonte Fiber reinforced cementitious castings
RU2233254C2 (ru) * 2000-10-26 2004-07-27 Закрытое акционерное общество "Астрин-Холдинг" Композиция для получения строительных материалов
RU2388712C2 (ru) * 2007-12-17 2010-05-10 ГОУ ВПО "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" Сырьевая смесь для строительных материалов (варианты)
RU2011105566A (ru) * 2011-02-14 2012-08-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный аграрны Устройство для контроля качества промывки молокопроводных систем

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2811835C2 (ru) * 2019-12-11 2024-01-18 Владимир Михайлович Гавриш Использование наномодификатора - порошков тугоплавких металлов для создания высокопрочных бетонов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016101022A (ru) 2017-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2388712C2 (ru) Сырьевая смесь для строительных материалов (варианты)
RU2233254C2 (ru) Композиция для получения строительных материалов
CN110341025A (zh) 控制钢纤维混凝土中钢纤维分布方向的分层浇筑工艺
Salem et al. Effect of superplasticizer dosage on workability and strength characteristics of concrete
CN108191357A (zh) 一种增强c30粉煤灰陶粒混凝土及其制备方法
Hameed et al. Fresh and hardened properties of nano self-compacting concrete with micro and nano silica
Largeau et al. Effect of Iron Powder (Fe 2 O 3) on Strength, Workability, and Porosity of the Binary Blended Concrete
Ahmed et al. Enhancements and mechanisms of nano alumina (Al2O3) on wear resistance and microstructure characteristics of concrete pavement
RU2281262C1 (ru) Композиция для получения строительных материалов
RU2659290C1 (ru) Способ получения самоуплотняющегося бетона и бетонная смесь
RU2627335C2 (ru) Сырьевая смесь для строительных материалов
Vaitkevičius et al. Production Waste of Granite Rubble Utilisation in Ultra High
Berredjem et al. Influence of recycled sand containing fillers on the rheological and mechanical properties of masonry mortars
Bodnarova et al. Study the effect of carbon nanoparticles in concrete
RU2569140C1 (ru) Сырьевая смесь для высокопрочного фибробетона
RU2466110C1 (ru) Сырьевая смесь для высокопрочного бетона
JP2017160082A (ja) 樹脂中空微小球を有する細骨材、それを用いたコンクリート、及びそのコンクリートの製造方法
RU2381195C1 (ru) Строительная смесь и способ ее обработки
CN106278000A (zh) 大流动性机制砂混凝土及其制备方法
Kadhim et al. Effect of dispersion method for nano-materials on some mechanical properties of cement mortar
Suneel et al. An Experimental Study on Workability and Strength Characteristics of M40 Grade Concrete by Partial Replacement of Cement with Nano-TiO 2
Li et al. Quantitative analysis of the influence of fine aggregate's grading on mortar's rheology
RU2345005C2 (ru) Состав для приготовления бетона
RU2667402C1 (ru) Способ приготовления базальтофибробетонной смеси
Chekravarty et al. Study on the Effect of Nanosilica on Mechanical Properties of Concrete-A Review