RU2627315C1 - Assembled comb cutter - Google Patents
Assembled comb cutter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2627315C1 RU2627315C1 RU2016117520A RU2016117520A RU2627315C1 RU 2627315 C1 RU2627315 C1 RU 2627315C1 RU 2016117520 A RU2016117520 A RU 2016117520A RU 2016117520 A RU2016117520 A RU 2016117520A RU 2627315 C1 RU2627315 C1 RU 2627315C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- combs
- end plane
- cover
- base cover
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/12—Milling tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано при изготовлении цилиндрических зубчатых колес.The invention relates to the field of machining and can be used in the manufacture of cylindrical gears.
Известна сборная гребенчатая фреза для нарезания цилиндрических колес, состоящая из корпуса, в пазах которого равномерно по окружности расположены режущие гребенки, закрепленные клиньями с помощью винтов (см. И.С.Черноморский. Зубонарезание цилиндрических колес гребенчатыми фрезами // Станки и инструменты, 1958, №4. С. 18, 19). Установочными базами в осевом направлении служат диски, закрепленные с двух сторон корпуса.Known prefabricated comb mill for cutting cylindrical wheels, consisting of a body in the grooves of which are evenly spaced cutting combs fixed with wedges with screws (see I.S. Chernomorsky. Gear cutting of cylindrical wheels with comb cutters // Machine Tools and Tools, 1958, No. 4. P. 18, 19). Installation bases in the axial direction are disks fixed on both sides of the housing.
Существенным недостатком этой сборной гребенчатой фрезы является необходимость изготовления режущих гребенок очень точными по длине для обеспечения плотного контакта их торцовых поверхностей с торцовыми плоскостями базирующих дисков.A significant drawback of this prefabricated comb mill is the need to make the cutting combs very accurate in length to ensure tight contact of their end surfaces with the end planes of the base disks.
Наиболее близким по технической сущности (прототипом) является сборная червячная фреза, состоящая из корпуса, в продольных пазах которого установлены режущие зубчатые рейки, закрепление которых с обеих сторон осуществляется двумя коническими крышками с помощью двух крепежных гаек (см. Мойсеенко О.И., Павлов Л.Е., Диденко СИ. Твердосплавные зуборезные инструменты. М.: Машиностроение, 1977, С. 20-21).The closest in technical essence (prototype) is a prefabricated worm milling cutter consisting of a body, in the longitudinal grooves of which cutting gear racks are installed, the fastening of which on both sides is carried out by two conical covers using two fixing nuts (see Moiseenko O.I., Pavlov L.E., Didenko, S.I., Carbide-tipped gear-cutting tools (Moscow: Mashinostroenie, 1977, pp. 20-21).
Основным недостатком этого инструмента является сложность обеспечения точного и одинакового положения режущих зубчатых реек вдоль оси корпуса с целью выполнения установленных норм точности обрабатываемых цилиндрических зубчатых колес по ГОСТ 1643-81.The main disadvantage of this tool is the difficulty in ensuring accurate and uniform position of the cutting gear rails along the axis of the casing in order to fulfill the established accuracy standards of machined cylindrical gears according to GOST 1643-81.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение точности зубообработки цилиндрических зубчатых колес за счет обеспечения точного и одинакового положения всех режущих гребенок в осевом направлении в корпусе сборной гребенчатой фрезы.The objective of the invention is to increase the accuracy of gearing of cylindrical gears by ensuring the exact and uniform position of all cutting combs in the axial direction in the housing of the combined comb mill.
Поставленная задача выполняется тем, что в предложенной сборной гребенчатой фрезе, содержащей корпус с продольными прямоугольными пазами, в которых установлены гребенки с режущими зубьями, две крышки, расположенные с обеих сторон корпуса, одна крышка выполнена базовой, торцовая плоскость которой плотно сопряжена с торцовой плоскостью корпуса, а между корпусом и второй крышкой установлена шайба с изогнутыми вовнутрь пружинными лепестками, рабочие поверхности которых контактируют с торцовыми плоскостями гребенок, что обеспечивает надежное сопряжение противоположных торцовых плоскостей гребенок с торцовой плоскостью базовой крышки.The task is carried out by the fact that in the proposed prefabricated comb mill, comprising a body with longitudinal rectangular grooves, in which combs with cutting teeth are installed, two covers located on both sides of the body, one cover is made base, the end plane of which is tightly mated with the end plane of the body and between the body and the second cover a washer is installed with spring petals curved inward, the working surfaces of which contact with the end planes of the combs, which ensures the proper pairing of the opposite end planes of the combs with the end plane of the base cover.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан чертеж общего вида сборной гребенчатой фрезы, на фиг. 2 - продольный разрез.The essence of the invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a drawing of a General view of the combined comb mill, in FIG. 2 is a longitudinal section.
Сборная гребенчатая фреза содержит корпус 1 с продольными прямоугольными пазами, в которых установлены гребенки 2 с режущими зубьями, базовую крышку 3, вторую крышку 4 и шайбы 5 с пружинными изогнутыми вовнутрь лепестками. Базовая крышка 3 и вторая крышка 4 прикреплены к корпусу 1 винтами 6.The combined comb mill comprises a
Сборка гребенчатой фрезы осуществляется следующим образом.The assembly of the comb mill is as follows.
С одной стороны корпуса 1 устанавливают базовую крышку 3 и прикрепляют винтами 6 так, чтобы торцовая плоскость базовой крышки 3 плотно сопрягалась с торцовой плоскостью корпуса 1. В продольные прямоугольные пазы корпуса 1 устанавливают гребенки 2 с режущими зубьями до плотного контакта их торцовых плоскостей с торцовой плоскостью базовой крышки 3. С противоположной стороны корпуса 1 устанавливают шайбу 5 таким образом, чтобы пружинные лепестки были изогнуты вовнутрь, и каждый лепесток контактировал с торцовой плоскостью каждой гребенки 2, вторую крышку 4 и прикрепляют их к корпусу 1 винтами 6. При этом пружинные изогнутые лепестки шайбы 5 постепенно выпрямляются и оказывают давление в осевом направлении на торцовые плоскости гребенок 2, обеспечивая надежное сопряжение противоположных торцовых плоскостей гребенок 2 с торцовой плоскостью базовой крышки 3.On one side of the
В результате обеспечивается точное и одинаковое положение всех гребенок с режущими зубьями в осевом направлении в корпусе сборной гребенчатой фрезы.As a result, an exact and equal position of all combs with cutting teeth in the axial direction is ensured in the housing of the combined comb mill.
Предложенная конструкция сборной гребенчатой фрезы позволяет повысить точность зубообработки и обеспечить выполнение установленных норм точности обрабатываемых цилиндрических зубчатых колес по ГОСТ 1643-81.The proposed design of a combined comb cutter allows to increase the accuracy of gear processing and to ensure compliance with the established standards of accuracy of machined cylindrical gears according to GOST 1643-81.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016117520A RU2627315C1 (en) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Assembled comb cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016117520A RU2627315C1 (en) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Assembled comb cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2627315C1 true RU2627315C1 (en) | 2017-08-07 |
Family
ID=59632537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016117520A RU2627315C1 (en) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Assembled comb cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2627315C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2768927C1 (en) * | 2018-08-16 | 2022-03-25 | Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх | Threading milling tool |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU174507A1 (en) * | И. С. Черноморский | TECHNICAL BI & L ^ 18TEKA | ||
SU965632A1 (en) * | 1981-04-30 | 1982-10-15 | Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Milling cutter |
RU2323069C2 (en) * | 2006-06-08 | 2008-04-27 | Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева | Comb milling cutter |
EP2801432A2 (en) * | 2013-05-07 | 2014-11-12 | DC Swiss SA | Method for obtaining a complete threading profile by milling and milling tool |
-
2016
- 2016-05-04 RU RU2016117520A patent/RU2627315C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU174507A1 (en) * | И. С. Черноморский | TECHNICAL BI & L ^ 18TEKA | ||
SU965632A1 (en) * | 1981-04-30 | 1982-10-15 | Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Milling cutter |
RU2323069C2 (en) * | 2006-06-08 | 2008-04-27 | Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева | Comb milling cutter |
EP2801432A2 (en) * | 2013-05-07 | 2014-11-12 | DC Swiss SA | Method for obtaining a complete threading profile by milling and milling tool |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МОИСЕЕНКО О.И. И ДР. ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ЗУБОРЕЗНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ.М., МАШИНОСТРОЕНИЕ, 1977, С.20-21. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2768927C1 (en) * | 2018-08-16 | 2022-03-25 | Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх | Threading milling tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2627315C1 (en) | Assembled comb cutter | |
RU2660427C2 (en) | Gear cutter with radially adjustable square or rectangular stick blades | |
CN111185638B (en) | Method for cutting and producing a gear with double helical teeth | |
TWM537168U (en) | Electric worm-driven gripper with adjustment function co-operated with clearance | |
US2493000A (en) | Backlash take-up | |
US959104A (en) | Revolving cutter. | |
RU2693578C2 (en) | Modular worm-modular mill | |
RU182837U1 (en) | Dolbyak for processing spur involute gears | |
US1590328A (en) | Fastening means for turbine blading | |
RU70473U1 (en) | BAND FOR PROCESSING EVOLVENT SPLINES | |
US811681A (en) | Dado-cutter. | |
EP0511518B1 (en) | Split impeller | |
RU2558317C1 (en) | Device to control accuracy of teeth machining of cylindrical wheels | |
RU1776503C (en) | Built-up shaver | |
SU859050A1 (en) | Cylindrical milling cutter | |
DE112016000733T5 (en) | gas sensor | |
SU1282997A1 (en) | Built-up hob | |
RU2555880C1 (en) | Tooth-wheel | |
RU2253550C1 (en) | Method for stabilizing parameters of gear wheel teeth cut by means of builtup adjustable gear shaper | |
SU1049208A1 (en) | Inserted-blade hob cutter | |
SU854612A1 (en) | Face milling cutter | |
FR2456265A1 (en) | Anti-backlash worm and wheel drive - has split wheel with halves pressed together by disc springs and secured by nut | |
CN113953605A (en) | Positioning tool for machining outer tooth surface of hollow gear | |
SU236955A1 (en) | DISK CHEVER | |
SU319413A1 (en) | NECK CHAIN MILL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180505 |