RU2558317C1

RU2558317C1 - Device to control accuracy of teeth machining of cylindrical wheels

Info

Publication number: RU2558317C1
Application number: RU2014115151/02A
Authority: RU
Inventors: Михаил Васильевич Грязев; Андрей Андреевич Маликов; Юрий Николаевич Федоров; Валерий Дмитриевич Артамонов; Ольга Леонидовна Золотухина
Priority date: 2014-04-15
Filing date: 2014-04-15
Publication date: 2015-07-27

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: device for teeth machining of cylindrical wheels contains cutting head comprising two half-heads installed on the cylindrical mandrel with possibility of their axial movements, and drive worm screw. The half-heads from the internal sides are made with hubs having male thread surfaces with different directions, that are interfaced with the internal opposite directed thread surfaces of the worm screw.

EFFECT: increased accuracy of teeth machining of the cylindrical wheels as per length of common normal due to distance control between the cutters of two half-heads.

2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано при изготовлении цилиндрических зубчатых колес.The present invention relates to the field of machining and can be used in the manufacture of cylindrical gears.

Известна резцовая головка, состоящая из двух дисковых полуголовок, оснащенных взаимозаменяемыми резцами, установленных и зафиксированных на расстоянии длины общей нормали (см. патент РФ 2445195 C1, B23F 21/12).Known incisor head, consisting of two disk half heads, equipped with interchangeable cutters, mounted and fixed at a distance of the length of the common normal (see RF patent 2445195 C1, B23F 21/12).

Основным недостатком этого устройства является невозможность управления точностью зубообработки, в частности по параметру длины общей нормали, из-за жесткой фиксации полуголовок в определенном положении.The main disadvantage of this device is the inability to control the accuracy of the toothwork, in particular by the parameter of the length of the general normal, due to the rigid fixation of the half heads in a certain position.

Наиболее близким по технической сущности (прототипом) является устройство для компенсации размерного износа инструмента (см. А.с. 629042, М.кл.² B23Q 23/00). Устройство содержит две полуголовки с взаимозаменяемыми резцами, расположенными на расстоянии длины общей нормали, причем возможность осевых перемещений полуголовок, между которыми установлены упругие элементы, обеспечивается двумя гидроцилиндрами, расположенными с внешних сторон полуголовок.The closest in technical essence (prototype) is a device for compensating dimensional wear of a tool (see A. S. 629042, M. Cl. ² B23Q 23/00). The device contains two half heads with interchangeable cutters located at a distance of the length of the common normal, and the possibility of axial movements of the half heads between which elastic elements are installed is provided by two hydraulic cylinders located on the outer sides of the half heads.

Существенным недостатком этого устройства является невозможность достижения заданной точности расстояния длины общей нормали между резцами полуголовок, вследствие сложности обеспечения одинаковых осевых микроперемещений двух резцовых полуголовок от разных гидроприводов.A significant drawback of this device is the impossibility of achieving the specified accuracy of the distance of the length of the common normal between the half-head cutters, due to the difficulty of ensuring the same axial micromovement of the two half-head cutters from different hydraulic drives.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение точности зубообработки цилиндрических колес по параметру длины общей нормали за счет управления расстоянием между резцами двух полуголовок путем согласованных осевых микроперемещений резцовых полуголовок.The objective of the invention is to increase the accuracy of gearing of cylindrical wheels by the parameter of the length of the common normal by controlling the distance between the cutters of two half heads by coordinated axial micromovements of the cutting half heads.

Поставленная задача в предложенном устройстве для управления точностью зубообработки цилиндрических колес резцовой головкой, состоящей из двух полуголовок, установленных на цилиндрической оправке с возможностью их осевых перемещений, решается за счет того, что полуголовки с внутренних сторон выполнены со ступицами с наружными резьбовыми поверхностями разного направления, которые сопряжены с внутренними разнонаправленными резьбовыми поверхностями червячного колеса.The problem in the proposed device for controlling the accuracy of gearing of cylindrical wheels with a cutter head, consisting of two half heads mounted on a cylindrical mandrel with the possibility of axial movements, is solved due to the fact that the half heads on the inside are made with hubs with external threaded surfaces of different directions, which mated to the internal multidirectional threaded surfaces of the worm wheel.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена схема взаимного расположения рецовых полуголовок со ступицами, червячного колеса и приводного червяка; на фиг. 2 - разрез в плоскости симметрии червячного колеса.The essence of the invention is illustrated by the drawing, where in FIG. 1 is a diagram of the mutual arrangement of the root half heads with hubs, the worm wheel and the drive worm; in FIG. 2 - section in the plane of symmetry of the worm wheel.

Устройство для управления точностью зубообработки цилиндрических колес резцовой головкой состоит из двух полуголовок 1 и 2, установленных на цилиндрической оправке 3, с внутренних сторон которых выполнены ступицы 4 и 5, имеющие наружные резьбовые поверхности разного направления, сопряженные с внутренними разнонаправленными резьбовыми поверхностями червячного колеса 6 и приводного червяка 7.A device for controlling the accuracy of gearing of cylindrical wheels with a cutter head consists of two half heads 1 and 2 mounted on a cylindrical mandrel 3, on the inner sides of which there are hubs 4 and 5 having external threaded surfaces of different directions, interfaced with internal multidirectional threaded surfaces of the worm wheel 6 and drive worm 7.

Взаимодействие указанных частей устройства для управления точностью зубообработки цилиндрических колес осуществляется следующим образом. После поступления сигнала от измерительного прибора включается вращательное движение приводного червяка 7 и производится поворот червячного колеса 6 на определенную величину. Внутренние разнонаправленные резьбовые поверхности червячного колеса 6 сопрягаются с наружными резьбовыми поверхностями разного направления ступиц 4 и 5 резцовых полуголовок 1 и 2, установленных на цилиндрической оправке 3, что обеспечивает согласованные осевые микроперемещения резцовых полуголовок 1 и 2 в диапазоне 1…10 мкм до момента достижения заданной точности расстояния длины общей нормали между резцами.The interaction of these parts of the device for controlling the accuracy of gearing of cylindrical wheels is as follows. After receiving a signal from the measuring device, the rotational movement of the drive worm 7 is turned on and the worm wheel 6 is rotated by a certain amount. The multidirectional internal threaded surfaces of the worm wheel 6 mate with the external threaded surfaces of the different directions of the hubs 4 and 5 of the cutter half heads 1 and 2 mounted on a cylindrical mandrel 3, which ensures coordinated axial micromovements of the cut half heads 1 and 2 in the range 1 ... 10 μm until the specified the accuracy of the distance of the length of the common normal between the incisors.

Практическая реализация предложенного устройства для управления точностью зубообработки цилиндрических колес в производственных условиях машиностроительного предприятия позволит существенно повысить точность изготовления цилиндрических зубчатых колес в диапазоне модулей 2…5 мм, широко используемых в таких отраслях машиностроения, как авто- и мотостроение, станкостроение, приборостроение, а также в производстве техники оборонного назначения.The practical implementation of the proposed device for controlling the accuracy of gear processing of cylindrical wheels in the production conditions of a machine-building enterprise will significantly increase the accuracy of manufacturing cylindrical gears in the range of 2 ... 5 mm modules, widely used in such industries as auto and motor-building, machine-tool, instrument-making, and in the production of defense equipment.

Claims

A device for gear processing of cylindrical wheels, containing a cutting head, consisting of two half heads mounted on a cylindrical mandrel with the possibility of axial movement, and a drive worm, characterized in that the half heads on the inner sides are made with hubs having external threaded surfaces of different directions that are mated with internal multidirectional threaded surfaces of the worm wheel.