RU2622423C2 - Аппликационная система, работающий от батареи аппликатор и способ создания адгезионной связи - Google Patents

Аппликационная система, работающий от батареи аппликатор и способ создания адгезионной связи Download PDF

Info

Publication number
RU2622423C2
RU2622423C2 RU2014120534A RU2014120534A RU2622423C2 RU 2622423 C2 RU2622423 C2 RU 2622423C2 RU 2014120534 A RU2014120534 A RU 2014120534A RU 2014120534 A RU2014120534 A RU 2014120534A RU 2622423 C2 RU2622423 C2 RU 2622423C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packaging unit
applicator
packaging
liquid
curing component
Prior art date
Application number
RU2014120534A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014120534A (ru
Inventor
Мануэль БАК
Дэвид ТОБЛЕР
Дана МАЙВАЛЬД
Мартин ШМИДЕР
Original Assignee
Сикэ Текнолоджи Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сикэ Текнолоджи Аг filed Critical Сикэ Текнолоджи Аг
Publication of RU2014120534A publication Critical patent/RU2014120534A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2622423C2 publication Critical patent/RU2622423C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • B01F33/5011—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held
    • B01F33/50114—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held of the hand-held gun type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0103—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like with electrically actuated piston or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/2305—Mixers of the two-component package type, i.e. where at least two components are separately stored, and are mixed in the moment of application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B05C17/00566—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components with a dynamic mixer in the nozzle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Изобретение относится к аппликационной системе для двухкомпонентных материалов и может быть использовано в различных областях техники. Аппликационная система (1, 17) для двухкомпонентных материалов содержит реагирующий с жидкостью состав и отверждающий компонент. Состав размещен в первом упаковочном блоке. Отверждающий компонент размещен во втором упаковочном блоке. Объем отверждающего компонента составляет 5% или меньше от объема реагирующего с жидкостью состава в первом упаковочном блоке. Первым упаковочным блоком является трубчатый мешок. Вторым упаковочным блоком является жесткостеночный картридж. Система дополнительно содержит динамический смеситель (17), выполненный с возможностью вставления в аппликатор и приведения в действие посредством аппликатора. Способ создания адгезионной связи и/или уплотнения, выполненных из двухкомпонентных материалов, которые содержат реагирующий с жидкостью состав и отверждающий компонент, включает этапы. Согласно этапам размещают реагирующий с жидкостью состав в первом упаковочном блоке. После этого размещают отверждающий компонент во втором упаковочном блоке. Объем отверждающего компонента во втором упаковочном блоке составляет 5% или меньше от объема реагирующего с жидкостью состава в первом упаковочном блоке. Первым упаковочным блоком является трубчатый мешок. Вторым упаковочным блоком является жесткостеночный картридж. Затем берут динамический смеситель и вставляют первый и второй упаковочные блоки в аппликатор, в частности работающий от батареи аппликатор. После этого вставляют смеситель в аппликатор в заданном положении относительно первого и второго упаковочных блоков и открывают первый и второй упаковочные блоки. Затем управляют аппликатором для одновременного выталкивания заданного количества вещества реагирующего с жидкостью состава и отверждающего компонента в область адгезионного соединения или уплотнения с одновременным смешиванием указанных двух компонентов. Работающий от батареи аппликатор (1) для аппликационной системы содержит держатель (2, 3) для размещения первого и второго упаковочных блоков. Аппликатор также содержит электрический привод (4, 5, 8-15) с батареей в качестве источника тока, предназначенный для координированного и дозированного выталкивания отверждаемого жидкостью состава из первого упаковочного блока и отверждающего компонента из второго упаковочного блока. Привод (4, 5, 8-15) также служит для приведения в действие отдельного динамического смесителя (7), вставленного в аппликатор (1). Техническим результатом группы изобретений является обеспечение возможности уменьшения мощности смешивания, а также широкого использования двухкомпонентного материала с подходящей конфигурацией упаковки в различных прикладных областях. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к аппликационной системе для двухкомпонентных материалов, которая содержит первый компонент, размещенный в первом упаковочном блоке, и второй компонент, размещенный во втором упаковочном блоке. Кроме того, изобретение относится к аппликатору для такой системы и способу создания адгезионной связи и/или покрытия, выполненного из двухкомпонентных материалов.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Использование двухкомпонентных материалов для создания адгезионных связей и/или уплотнений известно давно и является обычной практикой в различных областях техники. В различных областях применения, которые в отношении практических требований часто различаются в весьма значительной степени, разработаны различные конфигурации упаковок для компонентов систем и аппликаторов, предназначенных для этих конфигураций.
В промышленном секторе предпочтительно используют координируемые регулируемые системы, в которых в основном используются насосы и пневматические сопрягающие устройства для выталкивания компонентов системы из соответствующих упаковочных блоков. Такие системы только условно подходят для малосерийного производства и в целом не подходят для ручного производства.
В промышленном секторе, например, для создания адгезионных связей или уплотнений на строительной площадке или при замене окна транспортного средства в прошлом использовались аппликаторы с ручным управлением, а в последние годы используются устройства, работающие от электросети или батарей. Такие устройства значительно снижают трудовые затраты на выталкивание и позволяют одновременно использовать несколько упаковок с соответствующими силами выталкивания; однако сфера их применения ограничена.
Некоторые ограничения в ручном производстве вытекают из химического состава известных двухкомпонентных материалов и относящихся к нему физико-химических параметров и условий обработки. Таким образом, системы, имеющие очень высокое количественное соотношение отдельных компонентов, такое, например, как 30:1 или выше, могут быть смешаны с достаточной точностью с использованием известных устройств только с большим трудом. Некоторые системы, по меньшей мере при низких температурах, не превышающих нескольких градусов Цельсия, которые, тем не менее, приходится использовать вручную, имеют настолько высокую вязкость, что их выталкивание из упаковки может быть осуществлено только с приложением больших физических усилий или с применением электричества. Кроме того, в некоторых известных системах, допустимое "время открытой выдержки" (время схватывания) является слишком кратким, и/или нельзя увеличивать так называемое "минимальное время для затвердевания клея лобовых стекол" (при замене окна транспортного средства), в частности, при низких температурах.
Таким образом, согласно настоящему изобретению предложены системы, выполненные из реагирующего с жидкостью состава и из отверждающего компонента, который примешивают в значительно уменьшенном соотношении. Предложенные системы превосходно удовлетворяют важным практическим требованиям.
Кроме того, в отношении уровня техники, в настоящей заявке сделана ссылка на документы: WO 2008/076941 A1, US 5,545,460 A, DE 102006038897 А1, а также DE 10164385 С1.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задача настоящего изобретения состоит в создании аппликационной системы, подходящей для ручного использования, в частности, подходящей для двухкомпонентных материалов последнего типа из указанных, а также аппликатора для такой системы, а также соответствующего предпочтительного способа создания адгезионной связи и/или уплотнения.
Эта задача решена созданием аппликационной системы по п. 1 приложенной формулы, созданием работающего от батареи аппликатора, имеющего особенности по п. 14 приложенной формулы, и созданием способа, имеющего особенности по п. 6 приложенной формулы. Предпочтительные варианты настоящего изобретения составляют предмет соответствующих зависимых пунктов.
В предложенной аппликационной системе используется динамический смеситель, который содержит по меньшей мере один из указанных признаков: пробивающий элемент для вскрывания первого и/или второго упаковочного блока или блоков, две камеры для предварительного смешивания и ротор с роторными лопатками, выполненный с возможностью перемещения вперед в процессе смешивания. Смеситель предпочтительно имеет указанные особенности в различных сочетаниях.
Согласно одному варианту реализации первым упаковочным блоком является трубчатый мешок, и вторым упаковочным блоком является жесткостеночный картридж. Согласно другому варианту реализации первый и второй упаковочные блоки жестко соединены друг с другом, и кроме того, множество смесителей размещены в упаковке, отдельной от комбинации первого и второго упаковочных блоков. При такой конфигурации учитывается то обстоятельство, что в случае размеров упаковок, которые обычно используются в практике, полная выработка содержащихся в упаковке указанных двух компонентов обычно происходит в течение нескольких разделенных во времени процедурах, и в начале новой процедуры обработки должен быть использован новый смеситель.
Кроме того, согласно настоящему изобретению предложен работающий от батареи аппликатор для аппликационной системы, содержащий:
держатель для размещения первого и второго упаковочных блоков; и
электрический привод с батареей в качестве источника тока, предназначенный для координированного и дозированного выталкивания отверждаемого жидкостью состава из первого упаковочного блока и отверждающего компонента из второго упаковочного блока, а также для приведения в действие отдельного динамического смесителя, вставленного в аппликатор. Таким образом, можно обойтись без соединения с питающей электросетью, которое ухудшает гибкость использования известных аппликаторов и в некоторых ситуациях затрудняет управление ими.
Согласно предпочтительному варианту реализации держатель аппликатора содержит:
первое устройство для размещения картриджа, выполненное с возможностью размещения в нем первого упаковочного блока в форме трубчатого мешка,
второе устройство для размещения картриджа, выполненное с возможностью размещения в нем второго упаковочного блока в форме картриджа с жесткой стенкой. Электрический привод содержит первый выталкивающий шток с выталкивающим поршнем, соединенным с ним, для выталкивания реагирующего с жидкостью состава из трубчатого мешка и второй выталкивающий шток с выталкивающим поршнем, интегрированным в жесткостеночный картридж для отверждающего компонента с возможностью взаимодействия с указанным картриджем, а также приводной вал для динамического смесителя, все из которых расположены на выходной стороне передаточного механизма, соединенного на входной стороне с электродвигателем. Согласно данному варианту реализации аппликатор согласно настоящему изобретению обеспечивает широкое использование указанного нового двухкомпонентного материала, в частности с подходящей конфигурацией упаковки в различных прикладных областях, в частности, в области замены окна транспортного средства.
Выполненный в компактной и предпочтительно управляемой конфигурации, предложенный аппликатор имеет удлиненный цилиндрический основной корпус, в котором в направлении продольной оси размещены расположенные один за другим: держатель для размещения в нем первого и второго упаковочных блоков, первый и второй выталкивающие штоки в смежном расположении, передаточный механизм и электродвигатель. В частности, устройство имеет ручку, которая при наблюдении сбоку имеет U-образную или V-образную форму, расположена в центральной секции на основном корпусе и предназначена для размещения батареи в U-образном или V-образном рычаге.
Предпочтительные варианты реализации предложенного способа вытекают из вышеуказанных специфических особенностей упаковочных блоков реагирующего с жидкостью состава и отверждающего компонента (трубчатого мешка или жесткостеночного картриджа) и согласно дополнительному варианту реализации из их конструктивного соединения в общий самофиксирующийся упаковочный блок. Дополнительный технологический аспект следует из отдельного условия наличия в комплекте смесителя и предпочтительно множества смесителей в отдельной упаковке, которое учитывает то обстоятельство, что содержание упаковочного блока или блоков обычно полностью вырабатывается только с перерывами в работе, в результате чего требуется замена смесителя.
В частности, предусмотрено, что объем отверждающего компонента во втором упаковочном блоке составляет 5% или меньше, в частности между 1% и 3,5%, от объема реагирующего с жидкостью состава в первом упаковочном блоке. По сравнению с существенно более высокими содержанием отвердителя, используемым практически до настоящего времени, такой подход обеспечивает предпочтительное уменьшение мощности смешивания, при которой необходимая точность обеспечена соответствующей конструкцией смесителя.
Согласно другому варианту реализации аппликатором управляют при скорости вращения смесителя в диапазоне между 50 и 100 об/мин, в частности между 60 и 80 об/мин, и расходе 1 мл/с. Эти значения скорости вращения полностью соответствуют практике работы в отношении потребления электроэнергии и срока использования батареи.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Ниже настоящее изобретение описано подробно на примере предпочтительных вариантов реализации со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых показаны только те особенности, которые необходимы для понимания настоящего изобретения. Очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается показанными и описанными примерами вариантов реализации.
На чертежах:
на фиг. 1 схематически с частичным разрезом показан вид сбоку аппликатора согласно настоящему изобретению;
на фиг. 2 показан вид сбоку аппликатора согласно дополнительному варианту реализации;
на фиг. 3 показан перспективный вид аппликатора, показанного на фиг. 2, с частично удаленной крышкой корпуса;
на фиг. 4А и 4В показаны перспективный вид и вид спереди примера упаковки для двухкомпонентного материала; и
на фиг. 5А-5С показаны перспективный вид, разрез и деталировка динамического смесителя согласно одному варианту реализации, который используется с аппликатором, показанным на фиг. 1-3.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фиг. 1 схематически показан вид сбоку аппликатора 1 согласно настоящему изобретению, в котором в качестве основных компонентов индивидуально обозначены дозирующее и смешивающее устройство 1А и относящееся к нему приводное устройство 1В, а также корпус 1С устройства.
Дозирующее и смешивающее устройство 1А содержит представленные в качестве примера два устройства 2 и 3 для размещения картриджей, имеющие различные диаметры и различные длины, для трубчатого мешка 22.1 и жесткого картриджа 3.1. Имеющее больший размер устройство 2 для размещения картриджа может быть приведено в действие посредством выполненного с возможностью осевого перемещения первого приводного поршня ("линейного поршня") 16, который соединен с первым приводным штоком (зубчатой рейкой) 4 и линейно продвигается указанным приводным штоком в устройство 2 для размещения картриджа. Устройство 3 для размещения картриджа, имеющее значительно меньший диаметр, и, кроме того, значительно меньшую длину, чем устройство 2 для размещения картриджа, может быть приведено в действие согласно настоящему изобретению посредством второго приводного поршня ("вращающегося поршня") 11, имеющего на наружной стороне резьбу, которая вдавливается во внутреннюю стенку устройства 3 для размещения картриджа или картриджа 23.1, вставляемого в указанное устройство, и, таким образом, вращение указанного поршня вызывает его продвижение.
Приводной узел 1В содержит передаточный механизм 8, который имеет одну входную сторону привода и три различные выходные стороны привода. С одной стороны, это выход для линейно перемещающейся зубчатой рейки 4, а с другой стороны, это выход для вращения второго приводного штока 5; и, наконец, выход для также вращающегося приводного вала 10, который предназначен для приведения в действие вращающегося смесителя 17. Два устройства 2 и 3 для размещения картриджа соединены на выходной стороне с соединителем 6 картриджей, сквозь который материал, расположенный в устройствах 2 и 3 для размещения картриджа, также перемещается от выходов компонентов к вращающемуся смесителю 17, который также соединен с соединителем 6 картриджей. Конструкция такого вращающегося смесителя является известной. Он имеет выталкивающий наконечник, который установлен в передней стороне и через который выпускают смешанный материал.
Согласно одному варианту реализации дозирующее и смешивающее устройство 1 содержит показанный на чертеже передаточный механизм 8, который приводится в действие электродвигателем 9. Кроме того, указанное устройство содержит микровыключатель 12, работа которого подробно не описана в настоящей заявке. Корпус 1С устройства содержит управляющий блок 13 с включающим/выключающим переключателем 13а для ручного управления устройством, управляющий блок 14 и батарею 15.
На фиг. 2 и 3 показан подробный вид сбоку аппликатора с питанием от батареи согласно одному варианту реализации и подробный перспективный вид данного аппликатора с частично удаленным корпусом. Части, имеющие функции, идентичные функциям частей, показанных на фиг. 1, обозначены теми же ссылочными номерами, что и на фиг. 1, и ниже повторно подробно не описаны.
В отношении функциональных аспектов, аппликатор 21 также содержит дозирующее и смешивающее устройство 21А и приводное устройство 21В, которые размещены по существу в удлиненном цилиндрическом корпусе (кожухе) 21С. Дозирующее и смешивающее устройство 21А согласно данному варианту реализации содержит устройство 22/23 для размещения картриджа, выполненное объединенным для удерживания также объединенного упаковочного блока с адгезивной системой (показанной на фиг. 4А и 4В), которая содержит трубчатый мешок 22.1 и жесткостеночный картридж 23.1. Соединитель 26 картриджей с байонетным затворным механизмом обеспечивает для картриджей 22.1, 23.1, доставленных соединенными любым способом, дополнительное крепление в аппликаторе, а также облегчает удаления израсходованного картриджа и установку нового. Как более подробно показано на фиг. 4А-5С и как более подробно описано ниже, в рабочем состоянии дозирующее и смешивающее устройство 21А по существу является функциональным компонентом аппликатора 21, но это достигается только после вставления пакета картриджей и динамического смесителя (вращающегося смесителя) 27 в корпус устройства.
Приводное устройство 21В содержит первый приводной шток 24, сконструированный в форме зубчатой рейки, с которой соединен первый поршень 36 для выталкивания реагирующего с жидкостью состава из трубчатого мешка 22.1. С учетом этой функции, зубчатая рейка 24 также может быть названа (первым) "выталкивающим штоком". Ее конец имеет ручку 24а для ручного втягивания во время замены пакета картриджей. Для выталкивания компонента отверждающего реагента из жесткостеночного картриджа 23.1 предназначен второй поршень (не показан на фиг. 1), интегрированный в картридже, конструкция и функция которого по существу соответствуют конструкции и функции второго приводного поршня (вращающегося поршня), показанного на фиг. 1, для приведения в действие которого используется второй приводной или выталкивающий шток 25. Второй поршень, вставленный в картридж 23.1, и конец второго выталкивающего штока 25, обращенный к указанному второму поршню сконструированы таким образом, что они позиционируют себя автоматически, причем второй выталкивающий шток 25, в отличие от зубчатой рейки 24, приводится в действие вращением, при котором также происходит вращение относящегося к нему поршеня, вращение которого преобразуется в продвижение указанного поршня по самонарезанной указанным поршнем резьбе. Дополнительный вращающийся приводной вал 30 используется для приведения в действие вращающегося смесителя 27.
Благодаря соответствующей конфигурации зубчатого колеса (что не является предметом настоящего изобретения и, таким образом, не описано подробно в настоящей заявке), специальный передаточный механизм 28 соединяет первый и второй выталкивающие штоки 24, 25 и приводной вал 30 посредством планетарной передачи 28а с электродвигателем 29 постоянного тока, используемым в качестве приводной машины для всех функций устройства.
Для приведения в действие устройства используется управляющий блок 33 с включающим/выключающим переключателем 33а, который также используется для регулирования оборотов, и батарея 35 используется для снабжения электропитанием двигателя 29. Батарея 35 размещена в одной из двух сторон ручки 21D, сконструированной в основной форме "U", в то время как устройство может быть захвачено за другую строну ручки в форме "U", и соответственно рабочий переключатель 33а также расположен на этой стороне. Ручка 21D расположена на оставшейся части корпуса устройства 21С в его центральной части таким образом, что указанное устройство хорошо уравновешено в руке и, таким образом, им можно манипулировать не прикладывая чрезмерных усилий. Размещение батареи на переднем стороне ручки, в частности, способствует распределению веса; кроме того, батарея может быть без усилий удалена и вновь установлена в свой отсек. Для облегченного удаления и установки нового пакета картриджей в переднем конце корпуса устройства предусмотрен передний закрывающий элемент 21е, а стопорная гайка 21f используется для фиксации смесителя 27.
На фиг. 4А и 4В показаны перспективные виды и виды спереди трубчатого мешка 22.1, который может быть вставлен в аппликатор 21, как показано на фиг. 2 и 3, и который содержит реагирующий с жидкостью состав, и жесткостеночного картриджа 23.1, который содержит отверждающий компонент, которые согласно одному варианту реализации собраны в узел посредством соединительного кронштейна 22.2 для формирования упаковочного и подающего блока 20.
На фиг. 5А-5С показаны подробные перспективные виды смесителя 27, который используется в показанном на фиг. 2 и 3 аппликаторе 21, в частности, на чертежах показаны перспективный вид, перспективный вид с частичным разрезом и детализированный вид в перспективе. В пластиковом корпусе, собранном из двух пластиковых частей 27.1, 27.2, расположены: с одной стороны, основная смесительная камера 27.3 с конически сходящейся подающей секцией и, с другой стороны, два входных отверстия 27.4, 27.5 для двух компонентов двухкомпонентной системы, первая и вторая камеры 27.6, 27.7 для предварительного перемешивания и несущая секция 27.8 ротора 27.9 смесителя. На пластиковой части 27.2 сформированы пробойники 27.10 для открывания упаковочного блока, когда смеситель вставляют в устройство.
Ротор 27.9, как показано на фиг. 5В, внутри является полым, и внутри его сформирована взаимодействующая секция (например, шестигранная, не изображенная отдельно) для взаимодействия с приводным валом 30 аппликатора (показанным на фиг. 3). Как показано на фиг. 5С, несколько групп роторных лопаток 27.9b сформированы на наружной поверхности ступенчатого цилиндрического корпуса 27.9а ротора, предназначенных для смешивания и одновременного проталкивания материала через основную смесительную камеру 27.3, причем в задней области сформирован вращающийся диск 27.9с. В положении, в котором ротор установлен в корпусе смесителя, указанный диск частично отделяет вторую камеру предварительного перемешивания от основной камеры. На стороне поверхности диска 27.9с, обращенной от роторной секции, содержащей лопастные элементы, сформированы изогнутые приблизительно радиально проходящие выступы 27.9d, которые действуют в качестве смешивающих элементов в первой камере для предварительного перемешивания.
Данный вариант реализации изобретения не ограничивается описанными примерами; напротив, возможны множественные модификации настоящего изобретения в пределах компетентности профессионала.

Claims (27)

1. Аппликационная система (1, 17; 21, 27) для двухкомпонентных материалов, содержащая реагирующий с жидкостью состав, размещенный в первом упаковочном блоке, отверждающий компонент, размещенный во втором упаковочном блоке, при этом объем отверждающего компонента составляет 5% или меньше от объема реагирующего с жидкостью состава в первом упаковочном блоке, первым упаковочным блоком является трубчатый мешок, а вторым упаковочным блоком является жесткостеночный картридж, а система дополнительно содержит динамический смеситель (17; 27), выполненный с возможностью вставления в аппликатор и приведения в действие посредством указанного аппликатора.
2. Аппликационная система по п. 1, в которой динамический смеситель (27) содержит по меньшей мере один пробивающий элемент для открывания первого и/или второго упаковочного блока или блоков, две камеры (27.6, 27.7) предварительного смешивания и ротор (27.9) с роторными лопатками (27.9b), выполненный с возможностью продвижения в процессе смешивания.
3. Аппликационная система по п. 1 или 2, в которой первый и второй упаковочные блоки жестко соединены друг с другом.
4. Аппликационная система по п. 3, в которой множество смесителей (27) размещены в упаковке, отдельной от комбинации первого и второго упаковочных блоков.
5. Способ создания адгезионной связи и/или уплотнения, выполненных из двухкомпонентных материалов, которые содержат реагирующий с жидкостью состав и отверждающий компонент, включающий этапы, согласно которым:
размещают реагирующий с жидкостью состав в первом упаковочном блоке,
размещают отверждающий компонент во втором упаковочном блоке, при этом объем отверждающего компонента во втором упаковочном блоке составляет 5% или меньше от объема реагирующего с жидкостью состава в первом упаковочном блоке, первым упаковочным блоком является трубчатый мешок, а вторым упаковочным блоком является жесткостеночный картридж,
берут динамический смеситель,
вставляют первый и второй упаковочные блоки в аппликатор, в частности работающий от батареи аппликатор,
вставляют смеситель в аппликатор в заданном положении относительно первого и второго упаковочных блоков и открывают первый и второй упаковочные блоки и
управляют аппликатором для одновременного выталкивания заданного количества вещества реагирующего с жидкостью состава и отверждающего компонента в область адгезионного соединения или уплотнения с одновременным смешиванием указанных двух компонентов.
6. Способ по п. 5, согласно которому первый и второй упаковочные блоки выполнены прочно соединенными друг с другом.
7. Способ по п. 6, согласно которому множество смесителей размещены в упаковке, отдельной от первого и второго упаковочных блоков.
8. Способ по п. 5, согласно которому открывание упаковочных блоков происходит во время вставления смесителя посредством пробивающих элементов, сформированных на смесителе.
9. Способ по п. 5, согласно которому объем отверждающего компонента во втором упаковочном блоке составляет от 1 до 3,5% от объема реагирующего с жидкостью состава в первом упаковочном блоке.
10. Способ по п. 5, согласно которому аппликатором (21) управляют при скорости вращения смесителя в диапазоне между 50 и 100 об/мин, в частности между 60 и 80 об/мин, и расходе 1 мл/с.
11. Способ по п. 6, который используют в качестве способа замены окна транспортного средства.
12. Работающий от батареи аппликатор (1; 21) для аппликационной системы по одному из пп. 1-4, содержащий:
держатель (2, 3; 22, 23) для размещения первого и второго упаковочных блоков и
электрический привод (4, 5, 8-15; 24, 25, 28-35) с батареей в качестве источника тока, предназначенный для координированного и дозированного выталкивания отверждаемого жидкостью состава из первого упаковочного блока и отверждающего компонента из второго упаковочного блока, а также для приведения в действие отдельного динамического смесителя (7; 27), вставленного в аппликатор (1).
13. Аппликатор по п. 12, в котором держатель содержит:
первое устройство (2, 22) для размещения картриджа, выполненное с возможностью размещения в нем первого упаковочного блока в форме трубчатого мешка (2.1; 22.1),
второе устройство (3, 23) для размещения картриджа, выполненное с возможностью размещения в нем второго упаковочного блока в форме жесткостеночного картриджа (3.1, 23.1), и
электрический привод, содержащий первый выталкивающий шток (4, 24) с выталкивающим поршнем (16), соединенным с ним, для выталкивания реагирующего с жидкостью состава из трубчатого мешка и второй выталкивающий шток (5; 25) с выталкивающим поршнем, интегрированным в жесткостеночный картридж для отверждающего компонента с возможностью взаимодействия с указанным картриджем, а также
приводной вал (10; 30) для динамического смесителя (17; 27), все из которых расположены на выходной стороне передаточного механизма (8; 28, 28а), соединенного на входной стороне с электродвигателем (9, 29).
14. Аппликатор по п. 13 с удлиненным цилиндрическим корпусом (1С; 21С), в котором один за другим в направлении продольной оси расположены: держатель (6; 26) для размещения в нем первого и второго упаковочных блоков (2.1, 3.1; 22.1, 23.1), первый и второй выталкивающие штоки (4, 5; 24, 25) в смежном расположении, передаточный механизм (8; 28, 28а) и электродвигатель (9; 29).
15. Аппликатор по п. 14, с ручкой (21D), которая при наблюдении сбоку имеет U-образную или V-образную форму, расположена в центральной секции на основном корпусе и предназначена для размещения батареи (35) в U-образном или V-образном рычаге.
RU2014120534A 2011-12-21 2012-12-21 Аппликационная система, работающий от батареи аппликатор и способ создания адгезионной связи RU2622423C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11194948.3A EP2606987A1 (de) 2011-12-21 2011-12-21 Applikationssystem, akkubetriebenes Applikationsgerät und Verfahren zur Herstellung einer Verklebung
EP11194948.3 2011-12-21
PCT/EP2012/076775 WO2013093061A1 (de) 2011-12-21 2012-12-21 Applikationssystem, akkubetriebenes applikationsgerät und verfahren zur herstellung einer verklebung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014120534A RU2014120534A (ru) 2016-02-10
RU2622423C2 true RU2622423C2 (ru) 2017-06-15

Family

ID=47436008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014120534A RU2622423C2 (ru) 2011-12-21 2012-12-21 Аппликационная система, работающий от батареи аппликатор и способ создания адгезионной связи

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10258946B2 (ru)
EP (2) EP2606987A1 (ru)
JP (1) JP6189859B2 (ru)
CN (1) CN104010738B (ru)
AU (1) AU2012356788B2 (ru)
BR (1) BR112014015281A2 (ru)
CA (1) CA2859473C (ru)
RU (1) RU2622423C2 (ru)
WO (1) WO2013093061A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2468416A1 (de) * 2010-12-24 2012-06-27 Sika Technology AG Applikationsvorrichtung für Mehrkomponentenstoffe, ein Kartuschenset und eine Verpackungseinheit
EP2468415A1 (de) * 2010-12-24 2012-06-27 Sika Technology AG Dosier- und Mischvorrichtung für Mehrkomponentenstoffe
US9821512B2 (en) 2014-04-10 2017-11-21 Dow Global Technologies Llc Method and apparatus for dispensing reactive two-part systems
US9981233B2 (en) * 2015-07-24 2018-05-29 Phillip Phung-I HO Portable mixer and dispenser for multi-component substances
DE102016003538A1 (de) * 2016-03-18 2017-09-21 Udo Tartler Mischeraufsatz für eine Mehrkomponentenkartuschen-Pistole
KR101800249B1 (ko) * 2016-12-23 2017-12-20 주식회사 티앤알바이오팹 세포 프린팅 조성물의 혼합 장치

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU776545A3 (ru) * 1977-01-17 1980-10-30 Итп Ассошиэйтс Аг (Фирма) Устройство дл нанесени покрытий из жидких материалов
US5545460A (en) * 1993-06-11 1996-08-13 Howmedica, Inc. Methods and apparatus for preparing and delivering bone cement
DE10164385C1 (de) * 2001-12-28 2003-03-06 Kettenbach Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Vermischen zweier pastöser Massen, insbesondere zum Vermischen einer Dental-Abformmasse mit einer Katalysatormasse
RU2206411C2 (ru) * 1997-12-19 2003-06-20 Ю-ЭС-БИ-АЙ Ко. Мобильное устройство для нанесения покрытий посредством конвергентного распыления
DE102006038897A1 (de) * 2006-08-18 2008-02-21 Ernst Mühlbauer Gmbh & Co. Kg Gerät zum Erzeugen einer Mehrkomponentenmasse
WO2008076941A1 (en) * 2006-12-15 2008-06-26 3M Innovative Properties Company Mixing and dispensing curable multi-component materials
EA012817B1 (ru) * 2005-09-03 2009-12-30 Артекс-Ролплаг Лимитед Дозирующее устройство для картриджа

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3233366A1 (de) 1982-02-05 1983-09-22 Hans Klaus 8091 Ebrach Schneider Vorrichtung zum mischen von dentalmassen
US4538920A (en) 1983-03-03 1985-09-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Static mixing device
DE3400726A1 (de) * 1984-01-11 1985-07-18 Horst 3000 Hannover Pudwill Vorrichtung zum verpressen von dichtungsmasse oder dergleichen, insbesondere fugendichtungsmasse
EP0351358B1 (de) * 1988-07-13 1992-03-18 Gurit-Essex AG Verfahren zum Ausstossen einer in einer Kartusche enthaltenen Substanz und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE59908763D1 (de) * 1998-10-14 2004-04-08 Kettenbach Gmbh & Co Kg A Vorrichtung zum Öffnen zweier jeweils eine pastöse Masse beinhaltendender Schlauchbeutel
US6443612B1 (en) * 1999-12-02 2002-09-03 Wilhelm A. Keller Dynamic mixer
EP1700639A1 (en) * 2005-03-11 2006-09-13 3M Innovative Properties Company Dispensing device
EP1836992A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-26 3M Innovative Properties Company Mixing device and drive for the mixing device
EP2822703B1 (en) * 2012-03-09 2016-04-27 3M Innovative Properties Company Dispensing device for dental material
BR112015000149A2 (pt) * 2012-07-03 2017-06-27 3M Innovative Properties Co sistema e dispositivo para dispensar material dentário e cartucho para uso com o sistema ou o dispositivo
DE102014106873B4 (de) * 2014-05-15 2016-12-08 Heraeus Medical Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Mischen eines Mehrkomponentenzements
WO2016046094A1 (de) * 2014-09-23 2016-03-31 Sika Technology Ag Applikationsvorrichtung für stoffe
CN106714980B (zh) * 2014-09-23 2020-04-07 Sika技术股份公司 敷抹设备
US9981233B2 (en) * 2015-07-24 2018-05-29 Phillip Phung-I HO Portable mixer and dispenser for multi-component substances
DE102016003538A1 (de) * 2016-03-18 2017-09-21 Udo Tartler Mischeraufsatz für eine Mehrkomponentenkartuschen-Pistole

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU776545A3 (ru) * 1977-01-17 1980-10-30 Итп Ассошиэйтс Аг (Фирма) Устройство дл нанесени покрытий из жидких материалов
US5545460A (en) * 1993-06-11 1996-08-13 Howmedica, Inc. Methods and apparatus for preparing and delivering bone cement
RU2206411C2 (ru) * 1997-12-19 2003-06-20 Ю-ЭС-БИ-АЙ Ко. Мобильное устройство для нанесения покрытий посредством конвергентного распыления
DE10164385C1 (de) * 2001-12-28 2003-03-06 Kettenbach Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Vermischen zweier pastöser Massen, insbesondere zum Vermischen einer Dental-Abformmasse mit einer Katalysatormasse
EA012817B1 (ru) * 2005-09-03 2009-12-30 Артекс-Ролплаг Лимитед Дозирующее устройство для картриджа
DE102006038897A1 (de) * 2006-08-18 2008-02-21 Ernst Mühlbauer Gmbh & Co. Kg Gerät zum Erzeugen einer Mehrkomponentenmasse
WO2008076941A1 (en) * 2006-12-15 2008-06-26 3M Innovative Properties Company Mixing and dispensing curable multi-component materials

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013093061A1 (de) 2013-06-27
EP2794123B1 (de) 2019-10-02
JP6189859B2 (ja) 2017-08-30
AU2012356788A1 (en) 2014-07-24
RU2014120534A (ru) 2016-02-10
CN104010738B (zh) 2018-03-23
AU2012356788B2 (en) 2017-08-31
US20140301153A1 (en) 2014-10-09
BR112014015281A2 (pt) 2017-06-13
EP2606987A1 (de) 2013-06-26
US10258946B2 (en) 2019-04-16
EP2794123A1 (de) 2014-10-29
JP2015509039A (ja) 2015-03-26
CN104010738A (zh) 2014-08-27
CA2859473C (en) 2020-02-18
CA2859473A1 (en) 2013-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2622423C2 (ru) Аппликационная система, работающий от батареи аппликатор и способ создания адгезионной связи
US6837399B1 (en) Dynamic mixer
CN103269806B (zh) 用于多组分材料的计量和混合装置
CN101528332B (zh) 混合设备
US9381538B2 (en) Driving device of a metering and mixing apparatus
RU2009122399A (ru) Смешивание и подача через диспенсер многокомпонетных отверждаемых материалов
US8807394B2 (en) System comprising a mixing and dispensing device and a material container
KR20070085909A (ko) 점성 물질의 혼합 및 압출 방법과 이를 배출하기 위한기어박스
JP5844812B2 (ja) 同じ割合で進行する分配装置、流れを同じ割合で進行させるための方法、および混合可能な材料を混合するための方法
JP2015509039A5 (ru)
US20230013268A1 (en) Dental material delivery system
US6030214A (en) Manual device for delivering a viscous fluid
CN103717174B (zh) 用于分配牙科物质的料筒以及组装所述料筒的方法
EP2974799A2 (en) Multicomponent dispenser
CN210333238U (zh) 一种快速固化吸波封边胶胶枪
EP1510249B1 (en) Stirring mixer for dental impression material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201222