RU2621996C1 - Ошпариватель свекловичной стружки - Google Patents
Ошпариватель свекловичной стружки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2621996C1 RU2621996C1 RU2016110748A RU2016110748A RU2621996C1 RU 2621996 C1 RU2621996 C1 RU 2621996C1 RU 2016110748 A RU2016110748 A RU 2016110748A RU 2016110748 A RU2016110748 A RU 2016110748A RU 2621996 C1 RU2621996 C1 RU 2621996C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chips
- scalder
- shaft
- pipe
- section
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологическому оборудованию для обработки свекловичной стружки. Ошпариватель свекловичной стружки включает вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем, разделенный на три секции. В каждой секции находятся горизонтальные сита с проемами для перегрузки стружки. Ошпариватель также снабжен загрузочным устройством для свекловичной стружки, паровыми рубашками с перфорированными внутренними стенками для подвода греющего пара и кальцинированного раствора, ротором, состоящим из вертикального полого вала, на котором укреплены лопасти, распылительными форсунками и системой вибраторов для создания колебаний вала. С наружной стороны к верхней части корпуса ошпаривателя подведены паропроводы греющего пара, к нижней части - трубопроводы подвода раствора реагента с закрепленными на них форсунками, вмонтированными с наружной стороны в корпус ошпаривателя. В ротор вмонтирован полый трубовал типа «труба в трубе» с расположенными по винтовой линии с одинаковым шагом распылительными форсунками, закрепленными тангенциально по отношению к оси трубовала. В качестве устройства для загрузки свекловичной стружки используется роторный дозатор. В качестве перемешивающего устройства выступает мешалка и дугообразный нож для очистки поверхности горизонтальных сит, в которых для пересыпания стружки из секции в секцию имеются радиально расположенные отверстия прямоугольной формы с большей полезной площадью. Нижний конец трубовала закреплён в подшипниковом узле. Использование изобретения позволит повысить эффективность термохимической обработки свекловичной стружки. 3 ил.
Description
ОШПАРИВАТЕЛЬ СВЕКЛОВИЧНОЙ СТРУЖКИ
Изобретение относится к сахарному производству, в частности к технологическому оборудованию для обработки стружки, и может быть использовано для термохимической обработки свекловичной стружки перед экстрагированием сахарозы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является ошпариватель свекловичной стружки [Патент РФ № 2332466 «Ошпариватель свекловичной стружки», опубликован 27.08.2008, Бюл. № 24], включающий вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем, снабжённый паровыми рубашками с перфорированными внутренними стенками и разделенный на три секции, в каждой из которых находятся горизонтальные сита с проемами для перегрузки свекловичной стружки. В корпусе установлен ротор, состоящий из вертикального полого вала и укрепленных на нем лопастей для перемешивания и перемещения свекловичной стружки, состоящих из двух шнековых витков. Помимо этого на валу установлены распылительные форсунки греющего пара. Нижний конец вала жестко укреплен на раме, снабженной системой вибраторов, прикрепленных к коническому днищу, в котором расположен турникет для выгрузки ошпаренной свекловичной стружки.
Недостатками известного ошпаривателя являются неравномерная подача свекловичной стружки за счет использования несовершенного загрузочного устройства, приводящая к снижению качества термохимической обработки свекловичной стружки; неэффективная обработка свекловичной стружки, вызванная перпендикулярным расположением распылительных форсунок греющего пара к оси вала, что неизбежно приводит к их забиванию свекловичной стружкой, вызывая тем самым появление застойных зон, приводящих к локальным перегревам стружки; несовершенная конструкция внутренних перфорированных стенок ошпаривателя, не позволяющая добиться максимальной степени контакта греющего пара и кальцинированного раствора со свекловичной стружкой, что снижает эффективность ее термохимической обработки; использование перемешивающего устройства с лопастями прямолинейной формы, не обеспечивающих эффективное перемешивание и перемещение свекловичной стружки из секции в секцию ошпаривателя, что приводит к появлению застойных зон свекловичной стружки на поверхности горизонтальных сит; использование в конструкции ошпаривателя горизонтальных сит с незначительной степенью перфорации и отверстиями круглой формы малого диаметра, что не позволяет быстро транспортировать все количество поступившей на обработку стружки из секции в секцию и создает условия для образования застойных зон на поверхности сит; нецелесообразное конструктивное решение крепежного узла нижнего конца вала ротора и фиксирующей рамы, усложняющее конструкцию ошпаривателя, а также затрудняющее пересыпание стружки из последней секции в выгрузочное устройство ввиду накопления на раме слоя ошпаренной стружки.
Техническая задача изобретения – повышение эффективности термохимической обработки свекловичной стружки.
Техническая задача изобретения достигается тем, что в ошпаривателе свекловичной стружки, включающем вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем, разделенный на три секции, в каждой из которых находятся горизонтальные сита с проемами для перегрузки стружки, снабжённый загрузочным устройством для свекловичной стружки, паровыми рубашками с перфорированными внутренними стенками для подвода греющего пара и кальцинированного раствора, ротором, состоящим из вертикального полого вала, на котором укреплены лопасти 1/2 оборота винтовой навивки для перемешивания и перемещения стружки, и распылительные форсунки, расположенные по винтовой линии вала с одинаковым шагом, а также системой вибраторов для создания колебаний вала, новым является то, что с наружной стороны к верхней части корпуса ошпаривателя подведены паропроводы греющего пара, к нижней части - трубопроводы подвода раствора реагента с закрепленными на них форсунками, вмонтированными с наружной стороны в корпус ошпаривателя, в ротор вмонтирован полый трубовал типа «труба в трубе» с расположенными по винтовой линии с одинаковым шагом распылительными форсунками, закрепленными тангенциально по отношению к оси трубовала, в качестве устройства для загрузки свекловичной стружки используется роторный дозатор, в качестве перемешивающего устройства выступает мешалка, винтовая навивка которой составляет 3/4 оборота, и специальный дугообразный нож для очистки поверхности горизонтальных сит, в которых для пересыпания стружки из секции в секцию имеются радиально расположенные отверстия прямоугольной формы с большей полезной площадью, а нижний конец трубовала закреплён в подшипниковом узле.
Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности термохимической обработки свекловичной стружки за счет использования современного загрузочного устройства свекловичной стружки, обеспечивающего непрерывность процесса ошпаривания; за счет тангенциального расположения распылительных форсунок, подведенных с внешней стороны, а также форсунок оси трубовала, что препятствует их забиванию стружкой и образованию застойных зон внутри секций, как следствие, исключается возникновение локальных перегревов, в результате чего устраняется неравномерность обогрева свекловичной стружки; за счет эффективной конструкции перемешивающего устройства, имеющего дополнительный виток и специальный дугообразный нож, обеспечивается более эффективное перемешивание и перемещение стружки, и удаление оставшегося количества прилипшей свекловичной стружки с поверхности горизонтальных сит, при этом исключается образование застойных зон; за счет использования радиально расположенных горизонтальных сит с отверстиями прямоугольной формы, имеющих большую полезную площадь, облегчается перемещение свекловичной стружки из секции в секцию; за счет использования подшипникового узла, выступающего в качестве крепления нижнего конца трубовала к горизонтальному ситу, снижается металлоемкость конструкции, упрощается регулирование вращения трубовала при перемешивании свекловичной стружки.
На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого ошпаривателя свекловичной стружки.
Ошпариватель свекловичной стружки состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2 и коническим днищем 3. На крышке установлен бункер 4 с роторным дозатором 5. Установка роторного дозатора позволяет обеспечить контролируемую подачу свекловичной стружки в секцию 10, что позволяет осуществлять подачу как в периодическом, так и непрерывном принципе действия.
С наружной стороны корпус ошпаривателя снабжен в верней части - паропроводами подвода греющего пара 6, включающими оросительные форсунки 7 для тепловой обработки стружки, которые проходят через стенку корпуса ошпаривателя и располагаются тангенциально относительно его плоскости, а в нижней части – трубопроводами подвода раствора сульфата аммония 8 с форсунками 9, также вмонтированными внутрь корпуса.
Ошпариватель разделен на секции 10 и 11, в каждой из которых находятся горизонтальные сита 12 и 13 с проемами 14 для перегрузки свекловичной стружки. Проемы имеют прямоугольную форму и расположены радиально по всей поверхности сита, что обеспечивает эффективное перемещение свекловичной стружки из секции в секцию.
В корпусе установлен ротор, привод 15 с конической передачей 16 которого расположен на крышке 2. Ротор состоит из вертикального полого вала типа «труба в трубе», включающего внутренний 17 и внешний 18 валы, в которые раздельного подаются раствор реагента и греющий пар. Для предупреждения смешения раствора реагента и греющего пара внутренний вал ограничен перегородкой 19. На оси вала тангенциально по отношению к нему закреплены с одинаковым шагом распылительные форсунки 20. Установка форсунок тангенциально по отношению к оси вала предупреждает возможность их забивания, что позволяет добиться равномерного обогрева свекловичной стружки и избежать локальных ее перегревов.
В днище корпуса 3 расположен турникет 21 для выгрузки ошпаренной свекловичной стружки.
На фиг. 2 представлено перемешивающее устройство свекловичной стружки. Устройство представляет собой мешалку вертикального шнеково-ленточного типа, имеющее в конструкции перемешивающий виток 22, крепления 23, посредством которых осуществляется ее фиксация на валу 18, и специальный дугообразный нож 24 изогнутой формы, конструкция которого позволяет полностью очищать поверхность горизонтальных сит 12 и 13 от прилипающей свекловичной стружки, что обеспечивает равномерное перемешивание и перемещение свекловичной стружки из секции в секцию и полностью ликвидирует возможность образования «застойных зон» на поверхности сит.
На фиг. 3 изображен подшипниковый узел крепления нижнего конца вала к горизонтальному ситу. Узел представляет собой конструкцию, включающую корпус подшипникового узла 25, внутри которого расположен сам подшипник, крышку подшипникового узла 26 и горизонтальное сито 13 с проемами для перемещения свекловичной стружки 14. Использование конструкции данного типа снижает металлоемкость конструкции, упрощает ее обслуживание, а также обеспечивает плавное вращение перемешивающего устройства, что позволяет добиться высокой степени перемешивания свекловичной стружки и контактирования ее с греющим паром и раствором реагента, и создает благоприятные условия для интенсификации процесса термохимической обработки свекловичной стружки.
Ошпариватель работает следующим образом.
Свекловичная стружка из бункера 4 роторным дозатором 5 подается в секцию 10, в которой она сразу же обрабатывается греющим паром из наружных форсунок 7, поступающим из паропроводов 6, а также раствором реагента из расположенных на трубовале форсунок 20, который подается во внутренний вал 17. В межтрубное пространство между внешним и внутренним валом подается греющий пар, необходимый для подогрева раствора реагента.
Далее нагретая стружка через проемы в горизонтальном сите 12 подается в секцию 11, где она перемешивается лопастью 22 и обрабатывается паром из форсунок 20, расположенных на оси трубовала и раствором реагента, имеющим температуру 70-75 °С, из форсунок 9, в которые он поступает из трубопроводов 8.
Такой подвод пара и раствора реагента обеспечивает равномерный обогрев стружки по длине секции до температуры 68-72°С.
Далее ошпаренная свекловичная стружка из секции 11 через проемы в горизонтальном сите 14 ссыпается в днище 3 корпуса и выгружается турникетом 21.
Использование ошпаривателя стружки данной конструкции позволяет:
- повысить эффективность термохимической обработки свекловичной стружки за счет более равномерного ее обогрева по всей высоте аппарата;
- исключить появление локальных перегревов стружки;
- обеспечить непрерывность процесса термохимической обработки стружки.
Claims (1)
- Ошпариватель свекловичной стружки, включающий вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем, разделенный на три секции, в каждой из которых находятся горизонтальные сита с проемами для перегрузки стружки, загрузочное устройство для свекловичной стружки, паровые рубашки с перфорированными внутренними стенками для подвода греющего пара и кальцинированного раствора, ротор, состоящий из вертикального полого вала, на котором укреплены лопасти 1/2 оборота винтовой навивки для перемешивания и перемещения стружки, и распылительные форсунки, расположенные по винтовой линии вала с одинаковым шагом, а также систему вибраторов для создания колебаний вала, отличающийся тем, что с наружной стороны к верхней части корпуса ошпаривателя подведены паропроводы греющего пара, к нижней части - трубопроводы подвода раствора реагента с закрепленными на них форсунками, вмонтированными с наружной стороны в корпус ошпаривателя, в ротор вмонтирован полый трубовал типа «труба в трубе» с расположенными по винтовой линии с одинаковым шагом распылительными форсунками, закрепленными тангенциально по отношению к оси трубовала, в качестве устройства для загрузки свекловичной стружки используется роторный дозатор, в качестве перемешивающего устройства выступает мешалка, винтовая навивка которой составляет 3/4 оборота, и специальный дугообразный нож для очистки поверхности горизонтальных сит, в которых для пересыпания стружки из секции в секцию имеются радиально расположенные отверстия прямоугольной формы с большей полезной площадью, а нижний конец трубовала закреплён в подшипниковом узле.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016110748A RU2621996C1 (ru) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | Ошпариватель свекловичной стружки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016110748A RU2621996C1 (ru) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | Ошпариватель свекловичной стружки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2621996C1 true RU2621996C1 (ru) | 2017-06-08 |
Family
ID=59032283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016110748A RU2621996C1 (ru) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | Ошпариватель свекловичной стружки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2621996C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1475961A (en) * | 1974-04-25 | 1977-06-10 | Fives Cail Babcock | Method and installation for re-heating and scalding sugar beet cossettes before diffusion |
RU64213U1 (ru) * | 2007-03-26 | 2007-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Ошпариватель свекловичной стружки |
RU2332466C1 (ru) * | 2007-03-05 | 2008-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") | Ошпариватель свекловичной стружки |
RU148698U1 (ru) * | 2014-08-01 | 2014-12-10 | Пчелкин Сергей Вячеславович | Устройство для ошпаривания свекловичной стружки |
-
2016
- 2016-03-24 RU RU2016110748A patent/RU2621996C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1475961A (en) * | 1974-04-25 | 1977-06-10 | Fives Cail Babcock | Method and installation for re-heating and scalding sugar beet cossettes before diffusion |
RU2332466C1 (ru) * | 2007-03-05 | 2008-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") | Ошпариватель свекловичной стружки |
RU64213U1 (ru) * | 2007-03-26 | 2007-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Ошпариватель свекловичной стружки |
RU148698U1 (ru) * | 2014-08-01 | 2014-12-10 | Пчелкин Сергей Вячеславович | Устройство для ошпаривания свекловичной стружки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2572571C1 (ru) | Маслоизготовитель | |
JP6066199B2 (ja) | 撹拌機 | |
CN104489857A (zh) | 番茄打浆机 | |
RU2621996C1 (ru) | Ошпариватель свекловичной стружки | |
JP6035644B2 (ja) | 濃縮脱水装置 | |
CN207887068U (zh) | 一种新型防火水性涂料生产设备 | |
CN209715883U (zh) | 一种大米清洗机 | |
CN110279094A (zh) | 一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机 | |
RU2332466C1 (ru) | Ошпариватель свекловичной стружки | |
JP5433444B2 (ja) | ロータリー式調理器 | |
CN102631961A (zh) | 一种冲洗着水机 | |
JP2011045803A (ja) | 洗米装置 | |
RU161421U1 (ru) | Ошпариватель свекловичной стружки | |
RU2716119C1 (ru) | Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов | |
RU148698U1 (ru) | Устройство для ошпаривания свекловичной стружки | |
JP4518501B2 (ja) | ろ過装置 | |
RU2754366C1 (ru) | Установка для мойки сыпучих материалов | |
RU2312130C1 (ru) | Ультразвуковой массообменный аппарат | |
KR100865970B1 (ko) | 소맥분 연속 증자기 | |
CN105124444A (zh) | 谷物蒸煮系统 | |
RU148700U1 (ru) | Устройство для ошпаривания свекловичной стружки | |
RU2467781C2 (ru) | Устройство для экстракции растительного сырья и способ работы устройства для экстракции растительного сырья | |
CN218942257U (zh) | 一种果味酱加工用灭菌装置 | |
CN204953142U (zh) | 平板刮刀离心机 | |
CN221059417U (zh) | 一种冷加工糕点原料混合搅拌机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190325 |