RU2621801C1 - Piezoelectric device for ultrasonic cleaning aeronautical and filter elements and filtered discs and method of cleaning with its use - Google Patents
Piezoelectric device for ultrasonic cleaning aeronautical and filter elements and filtered discs and method of cleaning with its use Download PDFInfo
- Publication number
- RU2621801C1 RU2621801C1 RU2015151562A RU2015151562A RU2621801C1 RU 2621801 C1 RU2621801 C1 RU 2621801C1 RU 2015151562 A RU2015151562 A RU 2015151562A RU 2015151562 A RU2015151562 A RU 2015151562A RU 2621801 C1 RU2621801 C1 RU 2621801C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cleaning
- filter
- filter elements
- bath
- solution
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D41/00—Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ультразвуковой очистке авиационных фильтроэлементов и фильтропакетов топливных, масляных, гидравлических и пневматических систем летательных аппаратов и может быть использовано в различных областях промышленности.The invention relates to ultrasonic cleaning of aircraft filter elements and filter packages of fuel, oil, hydraulic and pneumatic systems of aircraft and can be used in various industries.
Из аналогов уровня техники наиболее близким к предлагаемому изобретению устройству пьезоэлектрическому для ультразвуковой очистки авиационных фильтроэлементов и фильтродисков по совокупности существенных признаков прототипом может быть принято устройство пьезоэлектрическое для ультразвуковой очистки авиационных фильтроэлементов и фильтродисков, содержащее технологические позиции очистки в растворе технического моющего средства, промывки водопроводной водой от раствора технического моющего средства, ополаскивания в растворе ополаскивания, сушки нагретым воздухом и блок ополаскивания, установленные в едином каркасе, и содержащее ванну, снабженную системой перелива и блоками вращения фильтроэлементов, блок подготовки моющего раствора содержит баки с нагревателями и датчиками контроля уровня и температуры моющего раствора, снабженные системами подачи соответствующего моющего раствора из соответствующей магистрали, обратный клапан и узел регенерации моющего раствора, вход которого через фильтр соединен с баком упомянутого блока подготовки моющего раствора, а выход соединен через обратный клапан с ванной, позиции очистки и промывки содержат ультразвуковые преобразователи, установленные на излучающей мембране, являющейся дном ванны, а позиция сушки содержит вентилятор, соединенный с камерой сушки с датчиком температуры нагретого воздуха через нагреватель, причем на позициях очистки и промывки выход узла регенерации моющего раствора соединен через воздушный клапан с сетью сжатого воздуха для его импульсной подачи во внутреннюю полость фильтроэлементов, на позициях очистки, промывки и ополаскивания введена по крайней мере одна кассета для размещения фильтроэлементов, содержащая стойки, с установленным на них трубопроводом, состыкованная с обратным клапаном и блоком вращения и выполненная с возможностью вращения в ней фильтроэлементов, с обеспечением герметичного ввода моющего раствора, сжатого воздуха из обратного клапана во внутреннюю полость фильтроэлементов и прокачки из нее через фильтрующую сетку фильтроэлементов в ванну с моющим раствором (RU №2262995, МКИ В08 3/12, заявка на изобретение №2003133648/12 от 18.11.2003 г., опубликован 27.10. 2005 г. Патентообладатель: ОАО "ОКТБ Кристалл" (RU)).From the analogues of the prior art, the piezoelectric device for ultrasonic cleaning of aircraft filter elements and filter disks containing the technological positions of cleaning in a solution of technical detergent, washing with tap water from the closest to the proposed invention piezoelectric device for ultrasonic cleaning of aviation filter elements and filter disks, by the totality of essential features, can be adopted technical detergent solution, rinsing in solution rinsing, drying with heated air and a rinsing unit installed in a single frame, and containing a bath equipped with an overflow system and rotation units of the filter elements, the washing solution preparation unit contains tanks with heaters and sensors for monitoring the level and temperature of the washing solution, equipped with supply systems for the corresponding washing solution from the corresponding line, a non-return valve and a unit for regenerating the washing solution, the inlet of which through the filter is connected to the tank of the said block for the preparation of the washing solution a, and the outlet is connected through a non-return valve to the bath, the cleaning and washing positions contain ultrasonic transducers mounted on the radiating membrane, which is the bottom of the bath, and the drying position contains a fan connected to the drying chamber with a heated air temperature sensor through the heater, and at the cleaning positions and washing, the outlet of the washing solution regeneration unit is connected through an air valve to a compressed air network for its pulsed supply to the internal cavity of the filter elements, at the positions of cleaning, washing and op at least one cartridge for accommodating filter elements is introduced, comprising racks, with a pipe installed on them, connected to a non-return valve and a rotation unit and configured to rotate the filter elements in it, ensuring a tight entry of the washing solution, compressed air from the non-return valve into the internal cavity of filter elements and pumping from it through a filtering mesh of filter elements into a bath with a washing solution (RU No. 2262995, MKI B08 3/12, application for invention No. 2003133648/12 of 11/18/2003, published En 27.10. 2005 Patent holder: OKTB Crystal OJSC (RU)).
Недостатками изобретения, принятого за прототип, являются:The disadvantages of the invention adopted for the prototype are:
1. Сложность и громоздкость конструкции устройства и низкое качество и большое время очистки, так как смываемые загрязнения с фильтроэлементов постоянно загрязняют систему оборудования, отлагаются на внутренней поверхности систем: емкостей ванн и баков, трубопроводов, а чистить эффективно фильтроэлементы можно только на чистом оборудовании, то есть, требуется значительное время для удаления загрязнений из системы оборудования, при этом в кассете можно очистить фильтроэлементы, фильтродиски только проточного типа и фильтроэлементы тупикового типа по одному.1. The complexity and cumbersome design of the device and the low quality and long cleaning time, since washable contaminants from filter elements constantly contaminate the equipment system, are deposited on the inner surface of the systems: bath tubs and tanks, pipelines, and filter elements can be cleaned efficiently only with clean equipment, then yes, it takes considerable time to remove contaminants from the equipment system, while in the cassette you can clean filter elements, filter disks of only flow type and filter elements that Ikov type one.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задачами, на решение которых направлено заявляемое техническое решение, является упрощение конструкции устройства, улучшение качества и сокращение времени очистки авиационных фильтроэлементов и фильтродисков.The tasks to which the claimed technical solution is directed is to simplify the design of the device, improve the quality and reduce the cleaning time of aviation filter elements and filter disks.
Указанные технические результаты достигается тем, что по сравнению с устройством содержащем технологические позиции очистки в растворе технического моющего средства, промывки водопроводной водой от раствора технического моющего средства, ополаскивания в растворе ополаскивания, сушки нагретым воздухом и блок ополаскивания, установленные в едином каркасе и содержащее ванну, снабженную системой перелива и блоками вращения фильтроэлементов, блок подготовки моющего раствора, содержит баки с нагревателями и датчиками контроля уровня и температуры моющего раствора, снабженные системами подачи соответствующего моющего раствора из соответствующей магистрали, обратный клапан и узел регенерации моющего раствора, вход которого через фильтр соединен с баком упомянутого блока подготовки моющего раствора, а выход соединен через обратный клапан с ванной, позиции очистки и промывки содержат ультразвуковые преобразователи, установленные на излучающей мембране, являющейся дном ванны, а позиция сушки содержит вентилятор, соединенный с камерой сушки, с датчиком температуры нагретого воздуха через нагреватель, причем на позициях очистки и промывки выход узла регенерации моющего раствора соединен через воздушный клапан с сетью сжатого воздуха для его импульсной подачи во внутреннюю полость фильтроэлементов, на позициях очистки, промывки и ополаскивания введена, по крайней мере, одна кассета для размещения фильтроэлементов, содержащая стойки, с установленным на них трубопроводом, состыкованная с обратным клапаном и блоком вращения и выполненная с возможностью вращения в ней фильтроэлементов, с обеспечением герметичного ввода моющего раствора, сжатого воздуха из обратного клапана во внутреннюю полость фильтроэлементов и прокачки из нее через фильтрующую сетку фильтроэлементов в ванну с моющим раствором, в заявляемом изобретении устройство содержит одну ванну на позиции очистки, промывки и ополаскивания, соединенную с блоком подготовки моющего раствора, содержащим баки моющих растворов и раствора ополаскивания, при этом перед технологической позицией очистки введена технологическая позиция струйной очистки, осуществляющая очистку внутренней поверхности оборудования при незагруженной ванной и очистку фильтроэлементов и фильтродисков повышенной загрязненности при их загрузке в ванну, содержащая систему струйной очистки, имеющую струйные контуры, выполненные с возможностью доступа струй со 100% охватом внутренней поверхности оборудования, причем устройство снабжено пультом управления, со смонтированным в нем программным обеспечением, включающим обозначенные на пульте управления программы: «Очистка фильтра», «Очистка грязного фильтра» и «Очистка оборудования», и выполненным с возможностью автоматизированного процесса управления упомянутыми технологическими позициями через элементы управления, включающие краны и клапан и выполненным с возможностью включения заданных потоков рабочих тел с требуемыми параметрами, заданной продолжительности, последовательности и автоматизации процесса очистки и с возможностью корректировки программ очистки и учета состояния фильтроэлементов и фильтродисков, их загрязненности и типа загрязнения, путем настройки режима работы элементов управления.The indicated technical results are achieved in that, in comparison with a device containing technological positions for cleaning a technical detergent in a solution, washing with tap water from a technical detergent solution, rinsing in a rinsing solution, drying with hot air and a rinsing unit installed in a single frame and containing a bath, equipped with an overflow system and blocks of rotation of the filter elements, a unit for the preparation of a washing solution, contains tanks with heaters and level sensors, etc. the temperature of the washing solution, equipped with systems for supplying the corresponding washing solution from the corresponding line, a check valve and a unit for regenerating the washing solution, the inlet of which through the filter is connected to the tank of the said block for the preparation of the washing solution, and the outlet is connected through the check valve to the bath, the cleaning and washing positions contain ultrasonic converters mounted on a radiating membrane, which is the bottom of the bathtub, and the drying position contains a fan connected to the drying chamber, with a temperature sensor of air through the heater, moreover, at the positions of cleaning and washing, the outlet of the washing solution regeneration unit is connected through an air valve to a compressed air network for its pulsed supply to the filter element’s internal cavity; at least one cartridge for insertion is introduced at the positions of cleaning, washing and rinsing filter elements, containing racks, with a pipe installed on them, docked with a non-return valve and a rotation unit and configured to rotate filter elements in it, providing the metric input of the washing solution, compressed air from the non-return valve into the internal cavity of the filter elements and pumping from it through the filter mesh of the filter elements into the bath with the washing solution, in the claimed invention, the device contains one bath at the position of cleaning, washing and rinsing, connected to the unit for preparing the washing solution, containing tanks of washing solutions and rinsing solution, while before the technological position of cleaning the technological position of blasting is introduced, which carries out cleaning of the inside surface of the equipment with an empty bath and cleaning filter elements and filter disks of increased contamination when they are loaded into a bath containing a jet cleaning system having jet circuits made with the possibility of access of jets with 100% coverage of the inner surface of the equipment, and the device is equipped with a control panel mounted in it with software, including the programs indicated on the control panel: “Filter Cleaning”, “Cleaning the Dirty Filter” and “Cleaning the Equipment”, and execution with the possibility of an automated process of controlling the mentioned technological positions through controls including valves and a valve and made with the possibility of switching on the specified flows of working fluids with the required parameters, the specified duration, sequence and automation of the cleaning process and with the possibility of adjusting the cleaning programs and taking into account the state of filter elements and filter disks , their pollution and type of pollution, by adjusting the operating mode of the controls.
Технический результат упрощение конструкции устройства и сокращение времени очистки, достигается такими существенными отличительными признаками, как «в заявляемом изобретении устройство содержит одну ванну на позиции очистки, промывки и, соединенную с блоком подготовки моющего раствора, содержащим баки моющих растворов и раствора ополаскивания.The technical result simplifying the design of the device and reducing the cleaning time is achieved by such significant distinguishing features as “in the claimed invention, the device contains one bath at the position of cleaning, washing and connected to the unit for the preparation of the washing solution containing tanks of washing solutions and rinsing solution.
Наличие в устройстве одной общей ванны для технологических позиций очистки, промывки и ополаскивания, а также одного общего блока подготовки моющего раствора, содержащего баки моющего раствора и раствора ополаскивания, позволяет упростить конструкцию и отличает заявленное по п. 1 изобретение устройство от наиболее близкого налога Д1.The presence in the device of one common bath for technological positions of cleaning, washing and rinsing, as well as one common unit for the preparation of the washing solution containing the tanks of the washing solution and the rinsing solution, allows to simplify the design and distinguishes the device claimed in
В устройстве принятом за прототип, такие существенные признаки, как, «каждая из позиций очистки, промывки и ополаскивания состоит из ванны с соответствующим моющим раствором и блоком вращения фильтроэлементов и блока подготовки моющего раствора», что усложняет и утяжеляет конструкцию устройства.In the device adopted as a prototype, such essential features as, “each of the positions of cleaning, washing and rinsing consists of a bath with an appropriate washing solution and a rotation block of filter elements and a block for preparing the washing solution”, which complicates and complicates the design of the device.
Такие отличительные признаки в заявляемом устройстве, как «при этом перед технологической позицией очистки введена технологическая позиция струйной очистки, осуществляющая очистку внутренней поверхности оборудования при незагруженной ванной и очистку фильтроэлементов и фильтродисков повышенной загрязненности при их загрузке в ванну, содержащая систему струйной очистки, имеющую струйные контуры, выполненные с возможностью доступа струй со 100% охватом внутренней поверхности оборудования», являются существенными, соответствуют критерию «новизна», влияют на достигаемый результат, а именно улучшается качество очистки, и позволяют расширить технические возможности устройства.Such distinguishing features in the inventive device, such as “in addition to the technological position of cleaning, introduced the technological position of the jet cleaning, cleaning the inside of the equipment with an empty bath and cleaning filter elements and filter disks of increased contamination when they are loaded into a bath containing a jet cleaning system having jet circuits made with the possibility of access of jets with 100% coverage of the internal surface of the equipment ", are significant, correspond to crit The “novelty” series, influences the achieved result, namely, the quality of cleaning is improved, and they allow to expand the technical capabilities of the device.
Такие отличительные признаки в заявляемом устройстве, как «при этом устройство снабжено пультом управления, со смонтированным в нем программным обеспечением, включающим обозначенные на пульте управления программы: «Очистка фильтра», «Очистка грязного фильтра» и «Очистка оборудования», выполненным с возможностью автоматизированного процесса управления упомянутыми технологическими позициями через элементы управления: краны и обратный клапан и включения заданных потоков рабочих тел с требуемыми параметрами, заданной продолжительности, последовательности и автоматизации процесса очистки, а также с возможностью корректировки программ очистки и учета состояния фильтрующей сетки фильтроэлементов и фильтродисков, ее загрязненности и типа загрязнения, путем настройки режима работы элементов управления кранов», являются существенными, соответствуют критерию «новизна», влияют на достигаемый результат, на улучшение качества и сокращение времени очистки, позволяют исключить наличие ручных операций и расширить технические возможности устройства.Such distinguishing features in the inventive device, such as “the device is equipped with a control panel, with the software installed in it, including the programs indicated on the control panel:“ Filter cleaning ”,“ Cleaning the dirty filter ”and“ Cleaning the equipment ”, made with the possibility of automated the process of controlling the mentioned technological positions through the control elements: taps and check valve and switching on the set flows of working fluids with the required parameters, set continuously The types, sequence and automation of the cleaning process, as well as with the possibility of adjusting cleaning programs and taking into account the state of the filter mesh of filter elements and filter disks, its contamination and type of pollution, by adjusting the operation mode of the crane controls ”are significant, meet the criterion of“ novelty ”, affect the achieved result, to improve quality and reduce cleaning time, eliminates the presence of manual operations and expand the technical capabilities of the device.
Такие признаки, как «кассета выполнена с возможностью подачи моющего раствора с двух сторон, с одной стороны через упомянутый трубопровод и через отверстие, выполненное в заглушке, а с другой стороны, через отверстие, выполненное в одной из упомянутых стоек кассеты и через отверстие в заглушке, расположенной с противоположной стороны кассеты», являются существенными признаками, обеспечивают дополнительный технический результат, расширение технических возможностей устройства.Such signs as “the cartridge is made with the possibility of supplying the washing solution from two sides, on the one hand through the said pipe and through the hole made in the plug, and on the other hand, through the hole made in one of the mentioned racks of the cartridge and through the hole in the plug located on the opposite side of the cassette "are essential features, provide additional technical result, expanding the technical capabilities of the device.
Из аналогов уровня техники способа известен «Способ ультразвуковой очистки авиационных фильтроэлементов и фильтропакетов для жидкостных систем летательных аппаратов, включающий помещение авиационных фильтроэлементов и фильтропакетов в ванну с моющей жидкостью, возбуждение в моющей жидкости ультразвуковых колебаний с помощью пьезоэлектрических преобразователей, причем ванну, упомянутые пьезоэлектрические преобразователи с комплектом оборудования, размещают на борту летательного аппарата, например, в качестве штатного бортового оборудования или бортового комплекта запасного оборудования, а в качестве моющей жидкости используют имеющиеся на борту жидкости, например, топливо, предназначенное для работы двигателей или двигателя, или масло, предназначенное для работы масляных или гидравлических систем летательного аппарата или керосин (RU №1293930, заявка на изобретение №2000125490 от 11.10.2000, опубликованное 10.12.2002, заявителем и патентообладателем которого является Павленко Олег Григорьевич).From the analogues of the prior art method, the known “Method of ultrasonic cleaning of aircraft filter elements and filter bags for liquid systems of aircraft, including the placement of aircraft filter elements and filter bags in a bath with a washing liquid, excitation of ultrasonic vibrations in a washing liquid using piezoelectric transducers, and the bath, the aforementioned piezoelectric transducers with a set of equipment, placed on board the aircraft, for example, as a regular onboard equipment or an on-board set of spare equipment, and the liquid used on board is used as a washing liquid, for example, fuel intended for operation of engines or an engine, or oil intended for operation of oil or hydraulic systems of an aircraft or kerosene (RU No. 1293930, application for invention No.2000125490 of 10/11/2000, published on 12/10/2002, the applicant and patent holder of which is Oleg Pavlenko).
Недостатком известного способа являются, наличие ручных операций, большая трудоемкость и низкое качество очистки, так как фильтроэлементы и фильтропакеты очищают, находящейся на борту самолета жидкостью, это керосином и маслами, которые имеют низкие показатели очистительных свойств, требуют решения серьезных вопросов по ТБ ПБ.The disadvantage of this method is the presence of manual operations, the high complexity and low quality of cleaning, since the filter elements and filter bags are cleaned with liquid on board the aircraft, it is kerosene and oils, which have low cleaning properties, require solving serious issues of safety and safety requirements.
Из аналогов уровня техники наиболее близким способом к заявляемому изобретению - прототипом, может быть принят «Способ ультразвуковой очистки авиационных фильтроэлементов и фильтропакетов для жидкостных систем летательных аппаратов», включающий в себя помещение авиационных фильтроэлементов и фильтропакетов в ванну, входящую в комплект устройства, заполнение ванны моющей жидкостью, возбуждение в моющей жидкости ультразвуковых колебаний с помощью пьезоэлектрических преобразователей, при этом комплект оборудования для ультразвуковой очистки, ванну и пьезоэлектрические преобразователи размещают на участке стационарного помещения, преимущественно авиационного ангара (Свидетельство на полезную модель России №3704 МПК6 В08В 3/12, 1996 г.).Of the analogues of the prior art, the closest method to the claimed invention, the prototype, can be adopted "Method of ultrasonic cleaning of aircraft filter elements and filter bags for liquid systems of aircraft", which includes placing aircraft filter elements and filter bags in the bath included in the device, filling the washing bath excitation of ultrasonic vibrations in a washing liquid by means of piezoelectric transducers, while a set of equipment for ultrasounds first cleaning, bath and piezoelectric transducers are placed in the area of stationary facilities, mainly aircraft hangar (Certificate for useful model of Russia №3704 MPK6 V08V 3/12, 1996).
Недостатками способа являются наличие ручных операций, большая трудоемкость очистки, низкое качество и длительность процесса очистки фильтроэлементов.The disadvantages of the method are the presence of manual operations, the high complexity of cleaning, low quality and duration of the cleaning process of the filter elements.
Задачей заявляемого способа являются исключение ручных работ, снижение трудоемкости процесса очистки, улучшение качества и сокращение времени процесса очистки фильтроэлементов и фильтродисков.The objective of the proposed method is the exclusion of manual work, reducing the complexity of the cleaning process, improving the quality and reducing the time of the cleaning process of filter elements and filter disks.
Технический результат достигается тем, что по сравнению со «Способом ультразвуковой очистки авиационных фильтроэлементов для жидкостных систем летательных аппаратов», включающим в себя помещение авиационных фильтроэлементов в ванну, входящую в комплект упомянутого устройства, заполнение ванны моющей жидкостью, возбуждение в моющей жидкости ультразвуковых колебаний с помощью пьезоэлектрических преобразователей, при этом комплект оборудования для ультразвуковой очистки, ванну и пьезоэлектрические преобразователи размещают на участке стационарного помещения, преимущественно авиационном ангаре, в заявляемом «способе ультразвуковой очистки авиационных фильтроэлементов и фильтродисков для систем летательных аппаратов», вначале перед загрузкой в ванну фильтроэлементов и фильтродисков, при условии загрязненности упомянутого оборудования, включают обозначенную на пульте управления устройства оборудования, программу «Очистка оборудования», выполняют операцию струйной очистки внутренних поверхностей оборудования, преимущественно: ванны, блока подготовки баков и других частей упомянутого комплекта оборудования, обеспечивают 100%-ный охват внутренней поверхности, затем в зависимости от загрязненности фильтроэлементов и фильтродисков, включают на пульте управления устройства одну из имеющихся программ очистки: «Очистка фильтра» или «Очистка грязного фильтра» и процесс очистки осуществляют в автоматизированном режиме и, например, выполняют программу «Очистка грязного фильтроэлемента», при этом путем последовательно выполняемых операций, создают в ванне сложное химико-гидродинамическое поле, заключающееся в том, что вначале выполняют в течение 8…10 минут операцию струйной очистки фильтроэлементов и фильтродисков, путем воздействия на них струй моющего раствора, затем после заполнения ванны моющим раствором, выполняют в течение 20…30 минут упомянутую операцию ультразвуковой очистки, при которой постоянно осуществляют подачу моющего раствора через трубопровод, проходящий через кассеты и через отверстие в стойке кассеты, во внутреннюю полость фильтроэлементов и фильтродисков, установленных в кассете с двух противоположных сторон, затем отключают и включают прокачку двухфазного потока, а именно моющий раствор + воздух пневмосети 5 циклов, включающих каждый подачу моющего раствора в течение 5 секунд, после чего в течение 3 секунд в поток моющего раствора осуществляют подачу воздушных пробок сетью сжатого воздуха, посредством импульсной подачи его во внутреннюю полость фильтроэлементов и фильтродисков, затем сливают моющий раствор из ванны в бак и выполняют продувку фильтроэлементов и фильтродисков сжатым воздухом в течение 3…5 секунд, после чего, заполняют теплой водой ванну и повторно выполняют операцию ультразвуковой очистки фильтроэлементов и фильтродисков с одновременной прокачкой воды через фильтроэлементы и фильтродиски в течение 15…20 минут, сливают воду из ванны в канализацию, после чего повторно выполняют продувку фильтроэлементов и фильтродисков сжатым воздухом в течение 3…5 секунд и снова заполняют ванну подогретым раствором трилона-Б и выполняют операцию ополаскивания с ультразвуком и с прокачкой раствора трилона-Б через фильтроэлементы и фильтродиски, сливают раствор трилона-Б из ванны в бак блока подготовки и опять осуществляют 3-5 секундную продувку фильтроэлементов и фильтродисков сжатым воздухом с последующей сушкой в течение 1 часа в камере сушки, при этом в зависимости от загрязнения фильтрующей сетки фильтроэлементов и фильтродисков корректируют упомянутые программы автоматизированной очистки фильтроэлементов и фильтродисков, путем включения их на пульте управления.The technical result is achieved in that in comparison with the "Method of ultrasonic cleaning of aviation filter elements for liquid systems of aircraft", which includes the placement of aviation filter elements in the bath included in the kit of the said device, filling the bath with washing liquid, excitation of ultrasonic vibrations in the washing liquid using piezoelectric transducers, while a set of equipment for ultrasonic cleaning, a bath and piezoelectric transducers are placed on in a stationary room, mainly an aircraft hangar, in the claimed “method for ultrasonic cleaning of aircraft filter elements and filter disks for aircraft systems”, first, before loading filter elements and filter disks into the bath, if the mentioned equipment is dirty, they include the program “Cleaning” indicated on the control panel of the device equipment ”, perform the operation of blasting the internal surfaces of equipment, mainly: bathtubs, tank preparation unit and other parts of the mentioned set of equipment, provide 100% coverage of the inner surface, then, depending on the contamination of the filter elements and filter disks, include one of the available cleaning programs on the control panel of the device: “Filter Cleaning” or “Cleaning the dirty filter” and the cleaning process is carried out in an automated mode and, for example, they execute the program “Cleaning a dirty filter element”, while by sequentially performed operations create a complex chemical-hydrodynamic field in the bath, consisting in the fact that first, for 8 ... 10 minutes, the operation of jet cleaning of filter elements and filter disks is performed by exposing them to jets of washing solution, then after filling the bath with a washing solution, they perform the mentioned ultrasonic cleaning operation for 20 ... 30 minutes, in which they supply the washing solution through a pipeline passing through the cassettes and through an opening in the cassette rack into the internal cavity of the filter elements and filter disks installed in the cassette with two opposite oron, then they turn off and turn on the pumping of the two-phase flow, namely the washing solution + pneumatic network air for 5 cycles, including each supply of the washing solution for 5 seconds, after which for 3 seconds the air plugs are supplied with compressed air by means of a pulse feeding it into the internal cavity of the filter elements and filter disks, then drain the washing solution from the bath into the tank and purge the filter elements and filter disks with compressed air for 3 ... 5 seconds, after which they fill the heat water bath and re-perform the operation of ultrasonic cleaning of filter elements and filter disks with simultaneous pumping of water through the filter elements and filter disks for 15 ... 20 minutes, drain the water from the bath into the sewer, and then re-purge the filter elements and filter disks with compressed air for 3 ... 5 seconds and again fill the bath with a heated Trilon-B solution and perform the rinsing operation with ultrasound and pumping the Trilon-B solution through filter elements and filter disks, drain the Trilon-solution from the bath to the tank of the preparation unit and again carry out 3-5 second purging of the filter elements and filter disks with compressed air, followed by drying for 1 hour in the drying chamber, while, depending on the contamination of the filter mesh of the filter elements and filter disks, the mentioned programs for automated cleaning of filter elements and filter disks are adjusted, by turning them on on the control panel.
Такие признаки, как «вначале перед загрузкой в ванну фильтроэлементов и фильтродисков, при условии загрязненности упомянутого оборудования, включают обозначенную на пульте управления устройства оборудования, программу «Очистка оборудования», выполняют операцию струйной очистки внутренних поверхностей оборудования, преимущественно: ванны, блока подготовки баков и других частей упомянутого комплекта оборудования, обеспечивают 100%-ный охват внутренней поверхности», являются существенными отличительными признаками, соответствуют критерию «новизна», достигают технический результат, исключение ручных работ и снижение трудоемкости процесса очистки, улучшение качества и сокращение времени процесса очистки фильтроэлементов и фильтродисков.Such signs as “first, before loading the filter elements and filter disks into the bath, subject to contamination of the mentioned equipment, include the equipment cleaning program indicated on the control panel of the equipment, perform the operation of blasting the internal surfaces of the equipment, mainly: bathtub, tank preparation unit and other parts of the mentioned set of equipment, provide 100% coverage of the inner surface ", are significant distinguishing features, correspond to The “novelty” series is achieved by the technical result, the exclusion of manual work and the reduction of the complexity of the cleaning process, the improvement of quality and the reduction of the cleaning process time for filter elements and filter disks.
Такие признаки, как «в зависимости от загрязненности фильтроэлементов и фильтродисков, включают на пульте управления устройства одну из имеющихся программ очистки: «Очистка фильтра» или «Очистка грязного фильтра» и процесс очистки осуществляют в автоматизированном режиме и, например, выполняют программу «Очистка грязного фильтроэлемента», при этом путем последовательно выполняемых операций, создают в ванне сложное химикогидродинамическое поле, заключающееся в том, что вначале выполняют в течение 8…10 минут операцию струйной очистки фильтроэлементов и фильтродисков, путем воздействия на них струй моющего раствора», являются существенными отличительными признаками, соответствуют критерию «новизна», достигают технический результат, исключение ручных работ и снижение трудоемкости процесса очистки, улучшение качества и сокращение времени процесса очистки фильтроэлементов и фильтродисков.Such signs as “depending on the contamination of the filter elements and filter disks, include one of the available cleaning programs on the control panel of the device:“ Filter cleaning ”or“ Cleaning the dirty filter ”and the cleaning process is carried out in an automated mode and, for example, the program“ Cleaning dirty filter element ”, in this case, through successive operations, create a complex chemical hydrodynamic field in the bath, which consists in the fact that the blasting operation is first performed for 8 ... 10 minutes filter elements and filter disks by exposing them to jets of washing solution ”are significant distinguishing features, meet the criterion of“ novelty ”, achieve a technical result, eliminate manual work and reduce the complexity of the cleaning process, improve quality and shorten the cleaning process of filter elements and filter disks.
При этом в устройстве, содержащем технологические позиции, весь цикл очистки осуществляется в одной ванне, в автоматизированном режиме, используя принцип «технология к фильтроэлементу», а не «фильтроэлемент к технологии». При этом эффект очистки наблюдается не от воздействия отдельных способов очистки (расход жидкости, химия, температура, ультразвук и др.) а от комплексного воздействия химикогидродинамического поля, создаваемого в ванне, что повышает эффект очистки кратно! Причем устройство-автомат, с программным обеспечением позволяет создать оригинальную технологию очистки фильтроэлементов и фильтродисков, автоматизировать процесс очистки, учитывать состояние фильтросетки, ее загрязненность, тип загрязнения, снизить трудоемкость очистки и убирает ручные работы и влияние человеческого фактора на качество очистки, а также позволяет расширить технические возможности способа.Moreover, in a device containing technological positions, the entire cleaning cycle is carried out in one bath, in an automated mode, using the principle of "technology to filter element", and not "filter element to technology". Moreover, the cleaning effect is observed not from the effects of individual cleaning methods (fluid flow, chemistry, temperature, ultrasound, etc.) but from the complex effects of the chemical-hydrodynamic field created in the bath, which increases the cleaning effect by multiple! Moreover, the automatic device with software allows you to create an original technology for cleaning filter elements and filter disks, automate the cleaning process, take into account the condition of the filter mesh, its contamination, type of pollution, reduce the complexity of cleaning and removes manual work and the influence of the human factor on the quality of cleaning, and also allows you to expand technical capabilities of the method.
Перечень чертежейList of drawings
Фиг. 1 - приведена схема построения устройства пьезоэлектрического для ультразвуковой очистки авиационных фильтроэлементов и фильтродисков.FIG. 1 - shows a diagram of the construction of a piezoelectric device for ultrasonic cleaning of aircraft filter elements and filter disks.
Фиг. 2 - приведен пример размещения фильтроэлементов и фильтродисков в кассете.FIG. 2 - an example of the placement of filter elements and filter disks in a cartridge.
Возможность осуществления изобретенияThe possibility of carrying out the invention
Устройство пьезоэлектрическое для ультразвуковой очистки авиационных фильтроэлементов и фильтродисков содержит технологические позиции очистки в растворе технического моющего средства, промывки водопроводной водой от раствора технического моющего средства и ополаскивания в растворе ополаскивания, для выполнения которых устройство содержит ванну 1 (фиг. 1), блок подготовки моющего раствора 2 (фиг. 1), технологическую позицию сушки, выполнение которой обеспечивает блок сушки 3 (фиг. 1), которые установлены в едином каркасе 4 (фиг. 1), выполненном, например, из металлических труб и уголков. Блок подготовки моющего раствора 2 (фиг. 1) содержит бак технического моющего средства 5 (фиг. 1) и бак технического моющего средства 5.1 (фиг. 1), бак раствора ополаскивания Трилон-Б 6 (фиг. 1). А блок сушки 3 (фиг. 1) содержит сушку 7 (фиг. 1). Ванна 1 (фиг. 1), выполнена из тонколистовой стали, помещенная в каркас 4 (фиг. 1), с очищаемыми фильтроэлементами 8 (фиг. 1, 2) или фильтродисками 8 (фиг. 1, 2), клапаном 9 (фиг. 1). В устройстве перед технологической позицией очистки в растворе технического моющего средства фильтроэлементов 8 (фиг. 1, 2) и фильтродисков 8 (фиг. 1, 2) введена технологическая позиция струйной очистки, осуществляющая очистку внутренних поверхностей оборудования при незагруженной ванной 1 (фиг. 1) и очистку фильтроэлементов 8 (фиг. 1, 2) и фильтродисков 8 (фиг. 1, 2), содержащая систему струйной очистки 10 (фиг. 1), и имеющую струйные контуры, выполненные с возможностью доступа струй со 100% охватом внутренней поверхности оборудования. Ванна 1 (фиг. 1) снабжена блоком вращения 11 (фиг. 2), выполненным, например, в виде вала 12 (фиг. 2) с поперечным штифтом зацепления (на чертеже не показан), приводимого во вращение от специального двигателя 13 (фиг. 2), к которому стыкуется кассета 14 (фиг. 2), в которую через резиновые заглушки 15 (фиг. 1, 2) и 15.1 (фиг. 1, 2) крепится фильтроэлементы 8 (фиг. 1, 2) и фильтродиски 8 (фиг. 1, 2). В ванне 1 (фиг. 1) может быть установлено четыре кассеты 14 (фиг. 1, 2), из них, две кассеты 14 (фиг. 1, 2) с двумя подводами рабочего тела (жидкость, газ) (фиг. 2) и две кассеты 14 (фиг. 1, 2), с односторонним подводом, для размещения всего спектра фильтроэлементов 8 (фиг. 1, 2) или фильтродисков 8 (фиг. 1, 2), как минимум по два фильтроэлемента 8 (фиг. 1, 2) или фильтродиска 8 (фиг. 1, 2). Фильтроэлементы 8 (фиг. 1, 2) и фильтродиски 8 (фиг. 1, 2) выпускаются проточного типа с отверстиями в фильтроэлементе 8 (фиг. 1, 2) с двух сторон и непроточного типа - с одним отверстием (тупикового типа). Блок вращения 11 (фиг. 1) выполнен с возможностью вращения в кассете 14 (фиг. 1, 2) фильтроэлементов 8 (фиг. 1, 2) и фильтродисков 8 (фиг. 1, 2), находящихся в ванне 1 (фиг. 1). В устройстве введена технологическая позиция струйной очистки фильтроэлементов 8 (фиг. 1, 2) и фильтродисков 8 (фиг. 1, 2) повышенной загрязненности, которая также выполняется системой струйной очистки 10 (фиг. 1). Ванна 1 (фиг. 1) снабжена системой перелива 16 (фиг. 1), обеспечивающей безаварийную работу режима регенерации моющего раствора 17 (фиг. 1) и слива в бак 5 (фиг. 1). Бак 5 (фиг. 1) имеет системы подачи соответствующего моющего раствора 17 (фиг. 1) из соответствующих магистралей, перелива и слива моющего раствора 17 (фиг. 1) в канализацию или систему нейтрализации (на чертежах не показаны). Ванна 1 (фиг. 1) содержит необходимое количество ультразвуковых преобразователей 18 (фиг. 1), установленных на излучаемую мембрану 19 (фиг. 1), являющуюся дном ванны 1 (фиг. 1). Вращение фильтроэлемента 8 (фиг. 1, 2) и фильтродиска 8 (фиг. 1, 2) обеспечивает его обработку по всей поверхности. При этом все указанные технологические позиции выполнены с возможностью последовательного их выполнения в одной упомянутой ванне 1 (фиг. 1). Устройство снабжено пультом управления 20 (фиг. 1), со смонтированным в нем программным обеспечением, включающим обозначенные на пульте управления 20 (фиг. 1) программы: «Очистка фильтра», «Очистка грязного фильтра» и «Очистка оборудования», и выполненным с возможностью автоматизированного процесса управления технологическими позициями через элементы управления, включающие клапан 9 (фиг. 1), краны 21 (фиг. 1), 21.1 (фиг. 1) и 22 (фиг. 1), а также воздушный клапан 23 (фиг. 1) и кран 24 (фиг. 1), кран 25 (фиг. 1), кран 25.1 (фиг. 1) и краны 26 (фиг. 1), 26.1 (фиг. 1) и 26.2 (фиг. 1), а также кран 27 (фиг. 1), обеспечивающие включение требуемых потоков рабочих тел с требуемыми параметрами и требуемой продолжительности в определенной последовательности и автоматизации процесса очистки и выполненные с возможностью корректировки программ очистки и учета состояния фильтрующей сетки фильтроэлементов 8 (фиг. 1, 2) и фильтродисков 8 (фиг. 1, 2), ее загрязненности и типа загрязнения, путем настройки режима работы элементов управления. Кассета 14 (фиг. 1, 2) состоит из стоек 28 (фиг. 2), одна из которых 28.1 (фиг. 2) имеет отверстие. На стойках 28 (фиг. 2) и 28.1 (фиг. 2) установлен трубопровод 29 (фиг. 2), обеспечивающий подачу моющего раствора 17 (фиг. 1) через отверстия в заглушках 15 (фиг. 1, 2) и в стойке 28.1 (фиг. 2) во внутреннюю полость фильтроэлемента 8 (фиг. 1, 2) или двух фильтроэлементов 8 (фиг. 1, 2) с противоположных сторон и служащий своей верхней частью в качестве ручки для перемещения кассеты 14 (фиг. 1, 2), прижимного фиксатора 30 (фиг. 2) и вала 12 (фиг. 2), обеспечивающего передачу вращения от двигателя 13 (фиг. 2) блока вращения 11 (фиг. 1) и моющего раствора 17 (фиг. 1) от обратного клапана 31 (фиг. 1) к фильтроэлементам 8 (фиг. 1, 2). Блок вращения 11 (фиг. 2) выполнен с возможностью вращения в кассете 14 (фиг. 1, 2) фильтроэлементов 8 (фиг. 1, 2) и фильтродисков 8 (фиг. 1, 2), обеспечивает герметичность ввода рабочих тел из обратного клапана 31 (фиг. 1) во внутреннюю полость фильтроэлемента 8 (фиг. 1, 2) и фильтродиска 8 (фиг. 1, 2), слив из нее через фильтрующую сетку в ванну 1 (фиг. 1) и систему очистки ванны 1 (фиг. 1). Обратный клапан 31 (фиг. 1) устроен так, что он открывается в прямом направлении к фильтроэленту 8 (фиг. 1, 2) или фильтродиску 8 (фиг. 1, 2) при стыковке с ним кассеты 14 (фиг. 1, 2), при введении в него трубопровода 29 (фиг. 1) и закрывается при расстыковке. Блок подготовки 2 (фиг. 1), содержит бак 5 (фиг. 1), бак 5.1 (фиг. 1) и бак 6 (фиг. 1), снабженные нагревателем 32 (фиг. 1), датчиком контроля уровня 33 (фиг. 1), контролирующим верхний уровень залива и нижний аварийный уровень моющего раствора 17 (фиг. 1) и датчиком температуры 34 (фиг. 1), систему струйной очистки 10 (фиг. 1), баков 5 (фиг. 1), 5.1 (фиг. 1) и 6 (фиг. 1), блока фильтров 35 (фиг. 1) грубой очистки моющего раствора 17 (фиг. 1), узла регенерации 36 (фиг. 1), имеющего в своем составе, например, насос 37 (фиг. 1), обратный клапан 38 (фиг. 1) и фильтр 39 (фиг. 1) тонкой очистки моющего раствора 17 (фиг. 1), выполненный на основе типовых авиационных фильтроэлементов 8 (фиг. 1, 2) и фильтродисков 8 (фиг. 1, 2). Бак 5 (фиг. 1), бак 5.1 (фиг. 1) и бак 6 (фиг. 1) соединены через блок фильтров 35 (фиг. 1) с входом узла регенерации 36 (фиг. 1), выход которого через краны 21 (фиг. 1) и 22 (фиг. 1), клапан 9 (фиг. 1) соединен через воздушный клапан 23 (фиг. 1), управляемый, например, с помощью пневмораспределителя (на чертежах не показан), с сетью сжатого воздуха 40 (фиг. 1). Блок сушки 3 (фиг. 1) содержит вентилятор 41 (фиг. 1), нагреватель 42 (фиг. 1) и камеру сушки 43 (фиг. 1) с датчиком температуры 34 (фиг. 1). При этом вентилятор 41 (фиг. 1) через нагреватель 42 (фиг. 1) связан с камерой сушки 43 (фиг. 1), имеющей выход 44 (фиг 1) для связи с вытяжной вентиляцией 45 (фиг. 1) и выход 46 (фиг. 1) для регенерационной связи с вентилятором 41 (фиг. 1), соединенном дополнительно для подпитки регенерационного режима с наружным воздухом 47 (фиг. 1). Ванна 1 (фиг. 1) и камера сушки 3 (фиг. 1) закрыты крышками 48 (фиг. 1). Все гидравлические и пневматические связи составных частей устройства выполнены металлическими, полипропиленовыми и полихлорвиниловыми трубопроводами. Все конструкционные части вышеприведенных блоков и элементов, контактирующие с моющим раствором 17 (фиг. 1), сжатым воздухом и воздухом сушки, выполнены из материалов, стойких к коррозии, например, нержавеющей стали и полипропилена. В качестве моющего раствора 17 (фиг. 1) могут использоваться водные растворы технических моющих средств, таких, например, как техническое моющее средство ТМС ЛА; водопроводная вода; при ополаскивании - водный раствор трилона Б или дистиллированная вода.The piezoelectric device for ultrasonic cleaning of aviation filter elements and filter disks contains technological positions for cleaning in a solution of technical detergent, washing with tap water from a solution of technical detergent and rinsing in a rinse solution, for which the device contains a bath 1 (Fig. 1), a unit for preparing a washing solution 2 (Fig. 1), the technological drying position, the implementation of which is provided by the drying unit 3 (Fig. 1), which are installed in a single frame 4 (Fig. 1), nom, for example, from metal pipes and corners. The block for the preparation of detergent solution 2 (Fig. 1) contains a tank of technical detergent 5 (Fig. 1) and a tank of technical detergent 5.1 (Fig. 1), a tank of rinse solution Trilon-B 6 (Fig. 1). And the drying unit 3 (Fig. 1) contains a dryer 7 (Fig. 1). Bath 1 (Fig. 1), made of sheet steel, placed in the frame 4 (Fig. 1), with cleaned filter elements 8 (Fig. 1, 2) or filter discs 8 (Fig. 1, 2), valve 9 (Fig. one). In the device before the technological position of cleaning in the solution of technical detergent, filter elements 8 (Fig. 1, 2) and filter discs 8 (Fig. 1, 2) introduced the technological position of the jet cleaning, which cleans the internal surfaces of the equipment with an empty bath 1 (Fig. 1) and cleaning the filter elements 8 (Fig. 1, 2) and filter discs 8 (Fig. 1, 2), containing a jet cleaning system 10 (Fig. 1), and having ink circuits configured to access the jets with 100% coverage of the inner surface of the equipment . Bath 1 (Fig. 1) is equipped with a rotation unit 11 (Fig. 2), made, for example, in the form of a shaft 12 (Fig. 2) with a transverse engagement pin (not shown), driven by a special engine 13 (Fig. . 2), to which the cartridge 14 (Fig. 2) is joined, into which the filter elements 8 (Fig. 1, 2) and
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В начале перед загрузкой в ванну 1 фильтроэлементов 8 и фильтродисков 8, при условии загрязненности упомянутого оборудования для выполнения способа, включают обозначенную на пульте управления 20 устройства оборудования, программу «Очистка оборудования» и выполняют операцию струйной очистки внутренних поверхностей оборудования, преимущественно: ванны 1, блока подготовки 2, баков 5,5.1 и 6, и других частей комплекта оборудования, обеспечивая 100%-ный охват внутренней поверхности". Затем, установив загруженную фильтроэлементами (фильтродисками) кассету 14 в ванну 1, производят включение выбранной программы на пульте управления 20, например, «Очистка фильтроэлемента» или «Очистка грязного фильтроэлемента», при этом включается насос 37 узла регенерации 36, через фильтр 35 грубой очистки, обратный клапан 38, фильтр 39 тонкой очистки, через краны 9, 22 закачивают моющий раствор 17 из соответствующего бака 5, 5.1, 6 в ванну 1. Баки 5, 5.1 заполняются соответствующим моющим раствором 17 до уровня залива (бак 6 заполняется раствором трилона-Б), определяемого датчиком верхнего уровня 33. Моющий раствор 17 нагревается нагревателями 32 до соответствующей температуры, контролируемой при помощи датчика температуры 34 (например, 45±5 градусов Цельсия для раствора на основе технического моющего средства ТМС ЛА, +40 для водопроводной воды, +20 градусов Цельсия для раствора трилона Б. Посредством программного обеспечения, заложенного в пульте управления 20 очистку фильтроэлементов 8 и фильтродисков 8 позволяет автоматизировать процесс очистки, а главное сократить влияние человеческого фактора на качество очистки. Например, программа «Очистка фильтроэлемента(ов)» включает следующие операции:At the beginning, before loading the
1 - струйная очистка - 5 минут.1 - blast cleaning - 5 minutes.
2 - ультразвуковая очистка фильтроэлементов 8 с прокачкой моющего раствора 17 через фильтроэлемент - 10 минут отключение, включение прокачки, 4 раза (5 сек - подача, 5 сек - пауза).2 - ultrasonic cleaning of the
3 - сжатый воздух, 5 сек - пауза.3 - compressed air, 5 seconds - pause.
4 - подача воздушных пробок в поток моющего раствора 17 - 5 раз (3 сек).4 - supply of air plugs into the flow of the
5 - слив раствора ТМС из ванны 1 в бак 5.5 - draining the TMS solution from
6 - продувка фильтроэлемента 8 - 3-5 сек.6 - purge the filter element 8 - 3-5 seconds.
7 - заполнение ванны 1 теплой водой.7 - filling
8 - ультразвуковая очистка фильтроэлемента 8 с прокачкой воды через фильтроэлемент - 10 минут.8 - ultrasonic cleaning of the
9 - слив воды из ванны 1 в канализацию.9 - discharge of water from
10 - продувка фильтроэлемента 8 - 2…3 сек.10 - purge the filter element 8 - 2 ... 3 sec.
11 - заполнение ванны 1 подогретым раствором трилона-Б.11 - filling the
12 - ультразвуковое ополаскивание с прокачкой раствора трилона-Б через фильтроэлемент 8.12 - ultrasonic rinsing with pumping a solution of Trilon-B through the
13 - слив раствора трилона-Б из ванны 1 в бак 6.13 - drain Trilon-B solution from
14 - продувка фильтроэлемента 8.14 -
15 - сушка.15 - drying.
Работа по операции 1 выполняется по программе «Очистка грязных фильтроэлементов», при повышенной загрязненности фильтроэлементов 8. Программы корректируются под имеющуюся, реальную загрязненность фильтроэлемента 8 или фильтродиска 8. При струйной очистке насос 37 узла регенерации 36 закачивает моющий раствор 17 через фильтр 35 грубой очистки из бака 5, обратный клапан 38, фильтр 39 тонкой очистки, через открытые элементы управления краны 21.1, 22, при закрытом клапане 9 и кране 21 в систему струйной очистки 10. При загруженной ванне 1 фильтроэлементами 8 или фильтродисками 8 струйной очистке подвергаются фильтроэлементы 8 или фильтродиски 8, а при пустой ванне 1 - очищается внутренняя поверхность самой ванны 1. После окончания очистки фильтроэлемента 8 или фильтродиска 8 по выбранной программе насос 37 и ультразвуковые преобразователи 18 отключаются; открывают крышку 48, вынимают кассету(ы) 14 с фильтроэлементами 8 или фильтродисками 8. Для удаления влаги фильтроэлементы 8 и фильтродиски 8 устанавливают в камеру сушки 43. Включают вентилятор 41 и нагреватель 42. Вентилятор 41 забирает через фильтр наружный воздух 47 и прогоняет его через нагреватель 42 и камеру сушки 43 в рециркуляционном режиме - с выхода 46 камеры сушки 43 воздух через воздуховод поступает вновь в заборный патрубок вентилятора 41. Использование рециркуляционного режима при оптимальном режиме сушки обеспечивает минимальное потребление электрической энергии на нагрев за счет малого поступления холодного наружного воздуха 47 и эффективное удаление паров влаги в вытяжную вентиляцию 45 при незначительном, но достаточном удалении воздуха через выход 44. Информация с датчика температуры 34 обеспечивает нагрев воздуха до необходимого значения температуры в зоне камеры 43 (например, 90±10 градусов Цельсия). В процессе работы устройства нагреватели 32 и 42 с датчиками температуры 34 обеспечивают автоматическое поддержание температуры моющих растворов 17 и воздуха сушки в требуемых пределах. Датчики 33 аварийного уровня обеспечивают безопасную работу нагревателей 32 и насоса 37. Крышки 48 в процессе обработки закрывают. Имеются датчики положения крышки, обеспечивающие отключение ультразвуковых преобразователей 18 при открывании крышки для снижения уровня шума и исключения контакта рук оператора с кавитирующим моющим раствором 17. Периодически предлагаемое оборудование подвергается очистке: ванна 1, баки 5, 6, используя бак 5.1. После окончания процесса очистки фильтроэлементов 8, заложенного в пульте управления 20, фильтроэлементы 8 и фильтродиски 8 контролируются прибором ПКФ на чистоту и проверяются на «Установке по проверке фильтроэлементов» на герметичность. При обнаружении не герметичности - фильтроэлементы 8 отправляют на ремонт, а при несоответствии по чистоте - на повторную очистку.The
Введение в конструкцию технологической позиции струйной очистки внутренних поверхностей оборудования, содержащей систему струйной очистки 10, а также введение в устройство технологической позиции струйной очистки фильтроэлементов 8 и фильтродисков 8 повышенной загрязненности, содержащей систему струйной очистки 10, а также кассеты 14 с подачей растворов с двух сторон, позволяет расширить технические возможности устройства. А наличие в устройстве пульта управления 20, со смонтированным в нем программным обеспечением, включающим обозначенные на пульте управления 20 программы: «Очистка фильтра», «Очистка грязного фильтра» и «Очистка оборудования», выполненным с возможностью автоматизированного процесса управления технологическими позициями и автоматизации процесса очистки, также позволяет расширить технические возможности устройства. Устройство-автомат, с программным обеспечением позволяет создать оригинальную технологию очистки фильтроэлементов 8 и фильтродисков 8, автоматизировать процесс очистки, учитывать состояние фильтросетки, ее загрязненность, тип загрязнения, снизить трудоемкость очистки и убирает ручные работы и влияние человеческого фактора на качество очистки, а также позволяет расширить технические возможности способа и устройства.Introduction to the design of the technological position for blasting the internal surfaces of equipment containing the
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015151562A RU2621801C1 (en) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | Piezoelectric device for ultrasonic cleaning aeronautical and filter elements and filtered discs and method of cleaning with its use |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015151562A RU2621801C1 (en) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | Piezoelectric device for ultrasonic cleaning aeronautical and filter elements and filtered discs and method of cleaning with its use |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015151562A RU2015151562A (en) | 2017-06-07 |
| RU2621801C1 true RU2621801C1 (en) | 2017-06-07 |
Family
ID=59031532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015151562A RU2621801C1 (en) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | Piezoelectric device for ultrasonic cleaning aeronautical and filter elements and filtered discs and method of cleaning with its use |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2621801C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109675371A (en) * | 2018-12-07 | 2019-04-26 | 辽宁天泽产业集团大庆天泽有限公司 | A kind of big flow reuse filter core and its mating cleaning processing equipment and operating method |
| CN110605275A (en) * | 2019-10-11 | 2019-12-24 | 张家港市科宇信超声有限公司 | Cleaning liquid circulating system and circulating method for ultrasonic cleaning machine |
| CN113275313A (en) * | 2021-06-29 | 2021-08-20 | 上海呈答智能科技有限公司 | Manufacturing process of water circulation pipeline of ultrasonic cleaning machine |
| CN115446026A (en) * | 2022-11-10 | 2022-12-09 | 诸城市宏宇环保科技有限公司 | Intelligent automatic equipment part cleaning device |
| CN117982972A (en) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 南风集团山西日化销售有限公司 | Filtering device and filtering method for detergent production |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3679483A (en) * | 1968-05-02 | 1972-07-25 | Bell Tech Systems Inc | Apparatus for cleaning members with fluids |
| RU2054978C1 (en) * | 1990-05-21 | 1996-02-27 | Алексеев Андрей Николаевич | Plant for stray washing of articles |
| RU3704U1 (en) * | 1996-03-22 | 1997-03-16 | Олег Григорьевич Павленко | PIEZOELECTRIC DEVICE FOR ULTRASONIC CLEANING OF AIRCRAFT FILTERS AND FILTER ELEMENTS |
| RU2262995C2 (en) * | 2003-11-18 | 2005-10-27 | ОАО "ОКТБ Кристалл" | Piezoelectric device for ultrasonic cleaning of aircraft filters |
| RU70169U1 (en) * | 2007-09-12 | 2008-01-20 | Открытое акционерное общество "Особое конструкторско-технологическое бюро Кристалл" | ULTRASONIC CLEANING COMPLEX |
-
2015
- 2015-12-01 RU RU2015151562A patent/RU2621801C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3679483A (en) * | 1968-05-02 | 1972-07-25 | Bell Tech Systems Inc | Apparatus for cleaning members with fluids |
| RU2054978C1 (en) * | 1990-05-21 | 1996-02-27 | Алексеев Андрей Николаевич | Plant for stray washing of articles |
| RU3704U1 (en) * | 1996-03-22 | 1997-03-16 | Олег Григорьевич Павленко | PIEZOELECTRIC DEVICE FOR ULTRASONIC CLEANING OF AIRCRAFT FILTERS AND FILTER ELEMENTS |
| RU2262995C2 (en) * | 2003-11-18 | 2005-10-27 | ОАО "ОКТБ Кристалл" | Piezoelectric device for ultrasonic cleaning of aircraft filters |
| RU70169U1 (en) * | 2007-09-12 | 2008-01-20 | Открытое акционерное общество "Особое конструкторско-технологическое бюро Кристалл" | ULTRASONIC CLEANING COMPLEX |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109675371A (en) * | 2018-12-07 | 2019-04-26 | 辽宁天泽产业集团大庆天泽有限公司 | A kind of big flow reuse filter core and its mating cleaning processing equipment and operating method |
| CN110605275A (en) * | 2019-10-11 | 2019-12-24 | 张家港市科宇信超声有限公司 | Cleaning liquid circulating system and circulating method for ultrasonic cleaning machine |
| CN113275313A (en) * | 2021-06-29 | 2021-08-20 | 上海呈答智能科技有限公司 | Manufacturing process of water circulation pipeline of ultrasonic cleaning machine |
| CN115446026A (en) * | 2022-11-10 | 2022-12-09 | 诸城市宏宇环保科技有限公司 | Intelligent automatic equipment part cleaning device |
| CN117982972A (en) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 南风集团山西日化销售有限公司 | Filtering device and filtering method for detergent production |
| CN117982972B (en) * | 2024-04-03 | 2024-06-07 | 南风集团山西日化销售有限公司 | Filtering device and filtering method for detergent production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015151562A (en) | 2017-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2621801C1 (en) | Piezoelectric device for ultrasonic cleaning aeronautical and filter elements and filtered discs and method of cleaning with its use | |
| JP5051772B2 (en) | Multipurpose water system cleaning equipment | |
| US20060169302A1 (en) | Aqueous tube cleaning apparatus and method | |
| US20140162354A1 (en) | Method and system for use of treatment liquids in an apparatus for staining of tissue specimens on microscope slides | |
| CN202471612U (en) | Fluorescence permeation box type system detecting device | |
| CN100493437C (en) | Tableware cleaning machine | |
| KR102435280B1 (en) | Tank filtering device | |
| KR20090119378A (en) | Engine cleaning system for automobile cooling line | |
| CN109208262B (en) | Steam generating device of washing machine, washing machine and cleaning method | |
| CN103357560A (en) | Coating pretreatment analog device with functions of tank leaching and sprinkling | |
| RU70169U1 (en) | ULTRASONIC CLEANING COMPLEX | |
| JP5370231B2 (en) | pH meter cleaning device and pH meter cleaning method | |
| US7753060B2 (en) | Cellular aqueous tube cleaning system and method | |
| RU2610776C1 (en) | Washing rig | |
| EP3637034B1 (en) | System for cleaning at least one heat exchanger and associated method | |
| RU2520786C1 (en) | Device for leakage check, radiator flush and determination of heat emission in vehicle radiators | |
| CN208860194U (en) | A kind of circulating scale cleaning equipment | |
| KR101118200B1 (en) | Waste water disposal auto plant and method treatmenting wastewater thereof | |
| KR20210030716A (en) | Apparatus for flushing | |
| US6145518A (en) | Bulk ultrasonic degreasing cleaning and drying apparatus and method of using same | |
| KR20080080849A (en) | Apparatus and method for flushing cooling systems of internal combustion engine | |
| CN205965198U (en) | Disc filter's online washing unit | |
| RU2262995C2 (en) | Piezoelectric device for ultrasonic cleaning of aircraft filters | |
| RU2797480C1 (en) | Mobile plant for washing pipe prover | |
| RU2781184C1 (en) | Apparatus for washing and hydraulic testing of air tanks of rolling stock |