Claims (3)
1. Устройство пьезоэлектрическое для ультразвуковой очистки авиационных фильтроэлементов и фильтродисков, содержащее технологические позиции очистки в растворе технического моющего средства, промывки водопроводной водой от раствора технического моющего средства, ополаскивания в растворе ополаскивания и сушки нагретым воздухом, представляющие из себя функционально законченные наборы взаимосвязанных блоков, узлов и элементов, установленных в едином каркасе, содержащем, по крайней мере, одну ванну, снабженную системой перелива и блоками вращения фильтроэлементов и, по крайней мере, одним блоком подготовки моющего раствора, содержащим баки с нагревателями и датчиками контроля уровня и температуры моющего раствора, снабженные системами подачи соответствующего моющего раствора из соответствующей магистрали, фильтр, обратный клапан и узел регенерации моющего раствора, вход которого через фильтр соединен с баком упомянутого блока подготовки моющего раствора, а выход соединен через обратный клапан с ванной, позиции очистки и промывки содержат ультразвуковые преобразователи, установленные на излучающей мембране, являющейся дном ванны, а позиция сушки содержит вентилятор, нагреватель и камеру сушки с датчиком температуры нагретого воздуха, при этом вентилятор через нагреватель соединен с камерой сушки, причем на позициях очистки и промывки, выход узла регенерации моющего раствора соединен через воздушный клапан с сетью сжатого воздуха для его импульсной подачи во внутреннюю полость фильтроэлементов, на позициях очистки, промывки и ополаскивания введена, по крайней мере, одна кассета для размещения фильтроэлементов, содержащая стойки с установленным на них трубопроводом, состыкованная с обратными клапанами и блоком вращения и выполненная с возможностью вращения в ней фильтроэлементов с обеспечением герметичного ввода моющего раствора, сжатого воздуха из обратного клапана во внутреннюю полость фильтроэлементов и прокачки из нее через фильтрующую сетку фильтроэлементов в ванну с моющим раствором, отличающееся тем, что в устройство перед технологической позицией очистки в растворе технического моющего средства фильтроэлементов и фильтродисков или после загрязнения устройства введена технологическая позиция струйной очистки внутренних поверхностей оборудования, содержащая систему струйной очистки, представляющую из себя законченный набор взаимосвязанных блоков, узлов и элементов и имеющую струйные контуры, выполненные с возможностью доступа струй со 100%-м охватом внутренней поверхности оборудования при условии, когда в ванне, в кассетах фильтроэлементы и фильтродиски не загружены, а также в устройство введена технологическая позиция струйной очистки фильтроэлементов и фильтродисков повышенной загрязненности, содержащая упомянутую систему струйной очистки, причем устройство содержит одну упомянутую ванну и один упомянутый блок подготовки моющего раствора, включающий упомянутые баки с нагревателями и датчиками контроля уровня и температуры моющего раствора, при этом все указанные технологические позиции выполнены с возможностью последовательного их выполнения в одной упомянутой ванне, причем устройство снабжено пультом управления со смонтированным в нем программным обеспечением, включающим обозначенные на пульте управления программы: «Очистка фильтра», «Очистка грязного фильтра» и «Очистка оборудования», и выполненным с возможностью автоматизированного процесса управления упомянутыми технологическими позициями через элементы управления, включающие краны и клапан, и выполненным с возможностью включения заданных потоков рабочих тел с требуемыми параметрами заданной продолжительности, последовательности и автоматизации процесса очистки и с возможностью корректировки программ очистки и учета состояния фильтрующей сетки фильтроэлементов и фильтродисков, ее загрязненности и типа загрязнения путем настройки режима работы элементов управления.1. A piezoelectric device for ultrasonic cleaning of aviation filter elements and filter disks, containing technological positions for cleaning in a solution of technical detergent, washing with tap water from a solution of technical detergent, rinsing in a solution of rinsing and drying with heated air, which are functionally complete sets of interconnected blocks, units and elements installed in a single frame containing at least one bath equipped with an overflow system and a unit rotation of filter elements and at least one washing solution preparation unit containing tanks with heaters and sensors for monitoring the level and temperature of the washing solution, equipped with supply systems for the corresponding washing solution from the corresponding line, a filter, a non-return valve and a washing solution regeneration unit, the input of which through the filter it is connected to the tank of the mentioned block for the preparation of the washing solution, and the outlet is connected through a non-return valve to the bath, the cleaning and washing positions contain ultrasonic transducers heaters installed on the radiating membrane, which is the bottom of the bathtub, and the drying position contains a fan, a heater and a drying chamber with a heated air temperature sensor, while the fan is connected through the heater to the drying chamber, and at the positions of cleaning and washing, the outlet of the detergent solution regeneration unit is connected through an air valve with a network of compressed air for its pulsed supply into the internal cavity of the filter elements, at least one cartridge is inserted at the positions of cleaning, washing and rinsing a filter element containing racks with a pipeline installed on them, docked with non-return valves and a rotation unit and configured to rotate the filter elements in it, ensuring a tight entry of the washing solution, compressed air from the non-return valve into the internal cavity of the filter elements and pumping the filter elements from it through the filter mesh into a bath with a washing solution, characterized in that in the device before the technological position of cleaning in the solution of technical detergent filter elements and filter disks or after the device is contaminated, the technological position for blasting the internal surfaces of the equipment is introduced, containing a blast cleaning system, which is a complete set of interconnected blocks, units and elements and having jet circuits made with the possibility of access of jets with 100% coverage of the internal surface of the equipment at provided that the filter elements and filter disks are not loaded in the bathtub, in the cassettes, and the technological position for blasting the filter is entered into the device elements and filter disks of increased contamination, containing the aforementioned jet cleaning system, the device comprising one said bath and one said washing solution preparation unit, including said tanks with heaters and sensors for monitoring the level and temperature of the washing solution, while all of the indicated technological positions are made with the possibility of sequential their implementation in the aforementioned bath, the device being provided with a control panel with software installed therein, including the programs indicated on the control panel: “Filter cleaning”, “Cleaning the dirty filter” and “Equipment cleaning”, and made with the possibility of an automated process of controlling the mentioned technological positions through the controls, including taps and valve, and made with the possibility of switching on the specified flows of workers bodies with the required parameters of a given duration, sequence and automation of the cleaning process and with the possibility of adjusting cleaning programs and taking into account the filter status the mesh of filter elements and filter discs, its contamination and type of contamination by adjusting the operating mode of the controls.
2. Устройство пьезоэлектрическое для ультразвуковой очистки авиационных фильтроэлементов и фильтродисков по п. 1, отличающееся тем, что упомянутая кассета выполнена с возможностью подачи моющего раствора с двух сторон: с одной стороны - через упомянутый трубопровод и через отверстие, выполненное в заглушке, а с другой стороны - через отверстие, выполненное в одной из упомянутых стоек кассеты, и через отверстие в заглушке, расположенной с противоположной стороны кассеты.2. A piezoelectric device for ultrasonic cleaning of aircraft filter elements and filter disks according to claim 1, characterized in that said cartridge is capable of supplying a washing solution from two sides: on the one hand through said pipe and through a hole made in the plug, and on the other parties through a hole made in one of the cassette racks, and through a hole in the plug located on the opposite side of the cassette.
3. Способ ультразвуковой очистки авиационных фильтроэлементов и фильтродисков для систем летательных аппаратов, включающий в себя помещение авиационных фильтроэлементов в ванну, входящую в комплект упомянутого устройства, заполнение ванны моющей жидкостью, возбуждение в моющей жидкости ультразвуковых колебаний с помощью пьезоэлектрических преобразователей, при этом комплект оборудования для ультразвуковой очистки, ванну и пьезоэлектрические преобразователи размещают на участке стационарного помещения, преимущественно в авиационном ангаре, отличающийся тем, что вначале перед загрузкой в ванну фильтроэлементов и фильтродисков, при условии загрязненности упомянутого оборудования, включают обозначенную на пульте управления устройства упомянутого оборудования программу «Очистка оборудования», выполняют операцию струйной очистки внутренних поверхностей оборудования, преимущественно: ванны, блока подготовки, баков и других частей упомянутого комплекта оборудования, обеспечивают 100%-й охват внутренней поверхности, затем выполняют все упомянутые операции, включающие в себя помещение авиационных фильтроэлементов в ванну, входящую в комплект упомянутого устройства, заполнение ванны моющей жидкостью, возбуждение в моющей жидкости ультразвуковых колебаний с помощью пьезоэлектрических преобразователей, после чего, в зависимости от загрязненности фильтроэлементов и фильтродисков, включают на пульте управления устройства одну из имеющихся программ очистки: «Очистка фильтра» или «Очистка грязного фильтра», и процесс очистки осуществляют в автоматизированном режиме, и, например, выполняют программу «Очистка грязного фильтроэлемента», при этом путем последовательно выполняемых операций, создают в ванне сложное химикогидродинамическое поле, заключающееся в том, что вначале выполняют в течение 8-10 мин операцию струйной очистки фильтроэлементов и фильтродисков путем воздействия на них струй моющего раствора, затем после заполнения ванны моющим раствором выполняют в течение 20-30 мин упомянутую операцию ультразвуковой очистки, при которой постоянно осуществляют подачу моющего раствора через кассету во внутреннюю полость фильтроэлементов и фильтродисков, установленных в кассету с двух противоположных сторон, проходящую через трубопровод кассеты и через отверстие в стойке кассеты, затем отключают и включают прокачку двухфазного потока, а именно моющий раствор + воздух пневмосети-5 циклов, включающих каждый подачу моющего раствора в течение 5 с, после чего в течение 3-х поток моющего раствора осуществляют подачу воздушных пробок сетью сжатого воздуха посредством импульсной подачи его во внутреннюю полость фильтроэлементов и фильтродисков, затем сливают моющий раствор из ванны в специальный бак, и выполняют продувку фильтроэлементов и фильтродисков сжатым воздухом в течение 3…5 с, после чего заполняют теплой водой ванну, и повторно выполняют упомянутую операцию ультразвуковой очиски фильтроэлементов и фильтродисков с одновременной прокачкой воды через фильтроэлементы и фильтродиски в течение 15-20 мин, сливают воду из ванны в канализацию, после чего повторно выполняют продувку фильтроэлементов и фильтродисков сжатым воздухом в течение 3-5 с, и снова заполняют ванну подогретым раствором трилона-Б, и выполняют операцию ополаскивания с ультразвуком и с прокачкой раствора трилона-Б через фильтроэлементы и фильтродиски, сливают раствор трилона-Б из ванны в бак блока подготовки, и опять осуществляют 3-5 секундную продувку фильтроэлементов и фильтродисков сжатым воздухом с последующей сушкой в течение 1 ч в камере сушки упомянутого комплекта оборудования, при этом в зависимости от загрязнения фильтрующей сетки фильтроэлементов и фильтродисков корректируют упомянутые программы автоматизированной очистки фильтроэлементов и фильтродисков путем включения их на пульте управления.3. The method of ultrasonic cleaning of aviation filter elements and filter disks for aircraft systems, including the placement of aviation filter elements in the bath included in the kit of the said device, filling the bath with washing liquid, excitation of ultrasonic vibrations in the washing liquid using piezoelectric transducers, and the set of equipment for ultrasonic cleaning, a bath and piezoelectric transducers are placed on a stationary site, mainly in aviation Mr. hangar, characterized in that first, before loading the filter elements and filter disks into the bathtub, provided the above-mentioned equipment is dirty, they include the “Equipment Cleaning” program indicated on the control panel of the device of the mentioned equipment, perform the operation of blasting the internal surfaces of the equipment, mainly: bath, preparation unit , tanks and other parts of the mentioned set of equipment, provide 100% coverage of the inner surface, then perform all the mentioned operations, including which include the placement of aviation filter elements in the bath included in the kit of the above device, filling the bath with washing liquid, excitation of ultrasonic vibrations in the washing liquid using piezoelectric transducers, after which, depending on the contamination of the filter elements and filter disks, include one of the available cleaning programs: "Filter Cleaning" or "Cleaning the dirty filter", and the cleaning process is carried out in an automated mode, and, for example, “Cleaning the dirty filter element”, in this case, by sequentially performing operations, create a complex chemical and hydrodynamic field in the bath, which consists in the fact that first they perform the jet cleaning operation of the filter elements and filter disks for 8-10 minutes by exposing them to washing solution jets, then after filling the bath with a washing solution, for 20-30 minutes the aforementioned ultrasonic cleaning operation is performed, in which the washing solution is constantly supplied through the cartridge into the internal cavity of the filter cops and filter disks installed in the cartridge from two opposite sides, passing through the pipe of the cartridge and through the hole in the rack of the cartridge, then turn off and turn on the pumping of the two-phase flow, namely the washing solution + air of the pneumatic network-5 cycles, including each supply of washing solution for 5 s, after which, for 3 times, the flow of the washing solution is carried out by supplying air plugs with a compressed air network by means of a pulsed supply of it into the internal cavity of the filter elements and filter disks, then the washing solution is drained p from the bath to a special tank, and filter elements and filter disks are purged with compressed air for 3 ... 5 s, then the bath is filled with warm water, and the aforementioned operation of ultrasonic cleaning of filter elements and filter disks is performed again with simultaneous pumping of water through the filter elements and filter disks for 15 -20 min, drain the water from the bath into the sewer, and then re-purge the filter elements and filter discs with compressed air for 3-5 s, and again fill the bath with a heated Trilon-B solution, and you complete the rinsing operation with ultrasound and pumping the Trilon-B solution through filter elements and filter disks, pour the Trilon-B solution from the bath into the tank of the preparation unit, and again carry out 3-5 seconds blowing of the filter elements and filter disks with compressed air, followed by drying for 1 h in the drying chamber of the mentioned set of equipment, while depending on the contamination of the filter mesh of the filter elements and filter disks, the mentioned programs for automated cleaning of filter elements and filter disks are adjusted by turning them on on the control panel.