RU2620310C2 - Liquefying of natural gas in moving environment - Google Patents
Liquefying of natural gas in moving environment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2620310C2 RU2620310C2 RU2014129588A RU2014129588A RU2620310C2 RU 2620310 C2 RU2620310 C2 RU 2620310C2 RU 2014129588 A RU2014129588 A RU 2014129588A RU 2014129588 A RU2014129588 A RU 2014129588A RU 2620310 C2 RU2620310 C2 RU 2620310C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- heat exchanger
- core
- separation vessel
- cooling agent
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 58
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0259—Modularity and arrangement of parts of the liquefaction unit and in particular of the cold box, e.g. pre-fabrication, assembling and erection, dimensions, horizontal layout "plot"
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0269—Arrangement of liquefaction units or equipments fulfilling the same process step, e.g. multiple "trains" concept
- F25J1/0271—Inter-connecting multiple cold equipments within or downstream of the cold box
- F25J1/0272—Multiple identical heat exchangers in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0275—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the liquefaction unit, e.g. portable or transportable devices
- F25J1/0277—Offshore use, e.g. during shipping
- F25J1/0278—Unit being stationary, e.g. on floating barge or fixed platform
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
- F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
- F25J5/005—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger in a reboiler-condenser, e.g. within a column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0017—Flooded core heat exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2250/00—Details related to the use of reboiler-condensers
- F25J2250/02—Bath type boiler-condenser using thermo-siphon effect, e.g. with natural or forced circulation or pool boiling, i.e. core-in-kettle heat exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2250/00—Details related to the use of reboiler-condensers
- F25J2250/20—Boiler-condenser with multiple exchanger cores in parallel or with multiple re-boiling or condensing streams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/72—Processing device is used off-shore, e.g. on a platform or floating on a ship or barge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к системе и способу сжижения природного газа в движущейся окружающей среде с использованием теплообменника кожухо-сердцевинного типа (типа «core-in-shell»).The present invention relates to a system and method for liquefying natural gas in a moving environment using a shell-core type heat exchanger (core-in-shell type).
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION
Прежде чем природный газ в его естественной форме можно будет транспортировать экономически обоснованным способом, его нужно сгустить. Использование природного газа значительно возросло в последние годы в связи с его безвредными для окружающей среды, экологически чистыми характеристиками горения. Сгорание природного газа производит меньше углекислого газа, чем любое другое ископаемое топливо, что очень важно, поскольку выбросы диоксида углерода были признаны важным фактором возникновения парникового эффекта. Сжиженный природный газ (СПГ), вероятно, будет находить все большее применение в густонаселенных городских районах, где экологические вопросы вызывают повышенную озабоченность.Before natural gas in its natural form can be transported in an economically sound manner, it needs to be thickened. The use of natural gas has increased significantly in recent years due to its environmentally friendly, environmentally friendly combustion characteristics. The combustion of natural gas produces less carbon dioxide than any other fossil fuel, which is very important, since carbon dioxide emissions have been recognized as an important factor in the greenhouse effect. Liquefied natural gas (LNG) is likely to find increasing use in densely populated urban areas where environmental issues are of great concern.
Обильные запасы природного газа расположены по всему миру. Многие из этих газовых запасов расположены на шельфе в местах, недоступных по суше, и, как считается, представляют собой прибрежные запасы газа, доступные для разработки на основе применения существующих технологий. Существующие технические запасы газа пополняются быстрее, чем запасы нефти, что делает использование СПГ более важным для удовлетворения потребностей будущего потребления энергии. В жидкой форме СПГ занимает в 600 раз меньше места, чем природный газ в газообразном состоянии. Поскольку многих районов мира нельзя достичь с помощью трубопроводов из-за технических, экономических или политических ограничений, расположение завода по переработке СПГ на шельфе и использование мореходных судов для непосредственной транспортировки СПГ по морю от перерабатывающего завода до транспортного судна может уменьшить первоначальные капитальные вложения и ввести в оборот шельфовые газовые запасы, которые в противном случае были бы экономически нерентабельны.Abundant natural gas reserves are located around the world. Many of these gas reserves are located offshore in places not accessible by land and are believed to represent offshore gas reserves available for development based on existing technologies. Existing technical gas reserves are replenished faster than oil reserves, which makes the use of LNG more important to meet the needs of future energy consumption. In liquid form, LNG takes up 600 times less space than natural gas in a gaseous state. Because many areas of the world cannot be reached by pipelines due to technical, economic, or political constraints, the location of an offshore LNG plant and the use of seagoing vessels to directly transport LNG by sea from a refinery to a transport vessel can reduce initial capital investments and introduce offshore gas reserves that would otherwise be economically unprofitable.
Плавучие установки по сжижению обеспечивают шельфовую альтернативу расположенным на суше заводам по сжижению и альтернативу дорогостоящему подводному трубопроводу для прибрежных шельфовых запасов. Плавучая установка по сжижению может швартоваться у берегов либо вблизи газового месторождения, либо на нем. Она также представляет собой подвижный актив, который может быть перемещен на новое место, когда газовое месторождение приближается к концу своей производственной выработки или когда этого требуют экономические, экологические и политические условия.Floating liquefaction plants provide an offshore alternative to land-based liquefaction plants and an alternative to the expensive subsea pipeline for offshore shelf stocks. A floating liquefaction plant can be moored offshore either near or on a gas field. It is also a mobile asset that can be moved to a new location when a gas field nears the end of its production or when economic, environmental and political conditions require it.
Одной из проблем, с которыми сталкиваются плавучие суда по сжижению, является плескание выпаривающейся текучей среды внутри теплообменников. Плескание в теплообменнике может привести к возникновению сил, которые могут повлиять на устойчивость и управление теплообменником. Если дать выпаривающейся текучей среде свободно плескаться внутри кожуха теплообменника, перемещающаяся текучая среда может оказывать неблагоприятное воздействие на тепловое функционирование сердцевины теплообменника. Кроме того, циклический характер перемещения может привести к цикличности эффективности теплопередачи и, соответственно, может повлиять на технологические условия сжижения природного газа. Эта неустойчивость может привести к ухудшению общей эффективности работы установки, а также к сужению эксплуатационных режимов и ужесточению ограничений существующей производительности.One of the problems faced by floating liquefaction vessels is the splashing of the evaporating fluid inside the heat exchangers. Splashing in the heat exchanger can lead to forces that can affect the stability and control of the heat exchanger. If the evaporated fluid is allowed to splash freely inside the heat exchanger housing, the moving fluid can adversely affect the thermal functioning of the heat exchanger core. In addition, the cyclical nature of the movement can lead to cyclical heat transfer efficiency and, accordingly, can affect the technological conditions of liquefaction of natural gas. This instability can lead to a deterioration in the overall efficiency of the installation, as well as to a narrowing of operating conditions and tightening of the limitations of the existing capacity.
Таким образом, существует потребность в системе и способе сжижения природного газа в движущейся окружающей среде.Thus, there is a need for a system and method for liquefying natural gas in a moving environment.
В документе WO 97/01069 A1 раскрыта обычная (базирующаяся на земле) установка для сжижения природного газа, которая включает в себя сепаратор и сердцевину, расположенную в теплообменнике с паровым пространством. В документе WO 01/88447 A1 раскрыта обычная (базирующаяся на земле) установка для сжижения природного газа, которая включает в себя сепаратор (дистилляционную колонну) и теплообменник неопределенного типа, расположенный снаружи относительно сепаратора.WO 97/01069 A1 discloses a conventional (ground-based) natural gas liquefaction plant, which includes a separator and a core located in a heat exchanger with a vapor space. WO 01/88447 A1 discloses a conventional (ground-based) natural gas liquefaction plant that includes a separator (distillation column) and an indefinite type heat exchanger located outside of the separator.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
В одном варианте осуществления система охлаждения или сжижения технологического газа в движущейся окружающей среде включает в себя: (а) разделительный сосуд, при этом разделительный сосуд включает в себя перегородки гашения движения, причем разделительный сосуд разделяет поток хладагента высокого давления, что приводит к образованию потока парового хладагента и потока жидкого хладагента; (b) трубку парожидкостного хладагента для подачи потока жидкого хладагента из разделительного сосуда на наружную сердцевину теплообменника; (с) по меньшей мере одну наружную сердцевину теплообменника, при этом наружная сердцевина теплообменника является наружной по отношению к разделительному сосуду, причем поток жидкого хладагента и более теплый технологический поток подвергают непрямому теплообмену в наружной сердцевине теплообменника, что приводит к образованию охлажденного технологического потока и потока выпаренного хладагента, притом охлажденный технологический поток поступает в место, наружное к наружной сердцевине теплообменника; а также (d) трубку частично выпаренного хладагента для подачи частично выпаренного хладагента из наружной сердцевины теплообменника в разделительный сосуд, притом трубка частично выпаренного хладагента обеспечивает минимальное падение давления, при этом трубка частично выпаренного хладагента обеспечивает поддержание термосифонного эффекта.In one embodiment, a system for cooling or liquefying process gas in a moving environment includes: (a) a separation vessel, wherein the separation vessel includes damping baffles, the separation vessel separating a high pressure refrigerant stream, resulting in a vapor stream refrigerant and liquid refrigerant stream; (b) a vapor-liquid refrigerant tube for supplying a liquid refrigerant stream from the separation vessel to the outer core of the heat exchanger; (c) at least one outer core of the heat exchanger, wherein the outer core of the heat exchanger is external to the separation vessel, wherein the liquid refrigerant stream and the warmer process stream are indirectly exchanged in the outer core of the heat exchanger, resulting in a cooled process stream and stream evaporated refrigerant, moreover, the cooled process stream enters a place external to the outer core of the heat exchanger; and (d) a partially evaporated refrigerant tube for supplying partially evaporated refrigerant from the outer core of the heat exchanger to the separation vessel, while the partially evaporated refrigerant tube provides a minimum pressure drop, while the partially evaporated refrigerant tube maintains a thermosiphon effect.
В другом варианте осуществления система охлаждения или сжижения технологического газа в движущейся окружающей среде включает в себя: (а) разделительный сосуд, при этом разделительный сосуд отделяет поток хладагента, что приводит к образованию потока парового хладагента и потока жидкого хладагента; (b) трубку парожидкостного хладагента для подачи потока жидкого хладагента из разделительного сосуда на наружную сердцевину теплообменника; (с) по меньшей мере одну наружную сердцевину теплообменника, при этом поток жидкого хладагента и более теплый технологический поток подвергают непрямому теплообмену в наружной сердцевине теплообменника, что приводит к образованию охлажденного технологического потока и потока выпаренного хладагента, (d) трубку частично выпаренного хладагента для подачи частично выпаренного хладагента из наружной сердцевины теплообменника в разделительный сосуд.In another embodiment, a system for cooling or liquefying a process gas in a moving environment includes: (a) a separation vessel, wherein the separation vessel separates a refrigerant stream, resulting in a vapor refrigerant stream and a liquid refrigerant stream; (b) a vapor-liquid refrigerant tube for supplying a liquid refrigerant stream from the separation vessel to the outer core of the heat exchanger; (c) at least one outer core of the heat exchanger, wherein the liquid refrigerant stream and the warmer process stream are subjected to indirect heat exchange in the outer core of the heat exchanger, which leads to the formation of a cooled process stream and vaporized refrigerant stream, (d) a partially evaporated refrigerant pipe for supply partially evaporated refrigerant from the outer core of the heat exchanger into the separation vessel.
В еще одном варианте осуществления способ сжижения природного газа в движущейся окружающей среде включает в себя: (а) введение охлаждения в разделительный сосуд, что приводит к образованию потока парового хладагента и потока жидкого хладагента, при этом разделительный сосуд включает в себя перегородки гашения движения; (b) введение жидкого хладагента в нижнюю часть наружной сердцевины теплообменника; (с) введение более теплого технологического потока в наружную сердцевину теплообменника в месте над потоком жидкого хладагента; (d) охлаждение более теплого технологического потока через непрямой теплообмен с потоком жидкого хладагента, что приводит к образованию охлажденного технологического потока и потока частично выпаренного хладагента; е) удаление охлажденного технологического потока и потока частично выпаренного хладагента из наружной сердцевины теплообменника; (f) подачу потока частично выпаренного хладагента в разделительный сосуд; а также (g) подачу охлажденного технологического потока в место, наружное для наружной сердцевины теплообменника.In yet another embodiment, a method of liquefying natural gas in a moving environment includes: (a) introducing cooling into the separation vessel, which leads to the formation of a vapor refrigerant stream and a liquid refrigerant stream, wherein the separation vessel includes motion dividing walls; (b) introducing liquid refrigerant into the lower part of the outer core of the heat exchanger; (c) introducing a warmer process stream into the outer core of the heat exchanger in place above the liquid refrigerant stream; (d) cooling a warmer process stream through indirect heat exchange with a liquid refrigerant stream, resulting in a cooled process stream and a partially evaporated refrigerant stream; e) removing the cooled process stream and the partially evaporated refrigerant stream from the outer core of the heat exchanger; (f) supplying a partially evaporated refrigerant stream to the separation vessel; and (g) supplying the cooled process stream to a location external to the outer core of the heat exchanger.
В дополнительном варианте осуществления способ сжижения природного газа в движущейся окружающей среде включает в себя: (а) подачу охлаждения в разделительный сосуд, что приводит к образованию потока парового хладагента и потока жидкого хладагента, (b) введение жидкого хладагента рядом с нижней частью наружной сердцевины теплообменника; (с) введение более теплого технологического потока в наружную сердцевину теплообменника в месте над потоком жидкого хладагента; (d) охлаждение более теплого технологического потока через непрямой теплообмен с потоком жидкого хладагента в наружной сердцевине теплообменника, что приводит к образованию охлажденного технологического потока и потока частично выпаренного хладагента; а также е) удаление охлажденного технологического потока и потока частично выпаренного хладагента из наружной сердцевины теплообменника.In a further embodiment, a method of liquefying natural gas in a moving environment includes: (a) supplying cooling to a separation vessel, which results in a vapor refrigerant stream and a liquid refrigerant stream, (b) introducing liquid refrigerant near the bottom of the outer core of the heat exchanger ; (c) introducing a warmer process stream into the outer core of the heat exchanger in place above the liquid refrigerant stream; (d) cooling the warmer process stream through indirect heat exchange with a liquid refrigerant stream in the outer core of the heat exchanger, resulting in a cooled process stream and a partially evaporated refrigerant stream; and e) removing the cooled process stream and the partially evaporated refrigerant stream from the outer core of the heat exchanger.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Изобретение вместе с его дополнительными преимуществами можно лучше понять с помощью ссылки на следующее далее описание в сочетании с сопровождающими чертежами, на которых:The invention, together with its additional advantages, can be better understood by reference to the following description in combination with the accompanying drawings, in which:
фиг. 1 представляет собой схематический вид разделительного сосуда в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, включающем в себя наружную сердцевину теплообменника;FIG. 1 is a schematic view of a separation vessel in accordance with one embodiment of the invention, including an outer core of a heat exchanger;
фиг. 2 представляет собой схематический вид разделительного сосуда в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, включающем в себя несколько наружных сердцевин теплообменника.FIG. 2 is a schematic view of a separation vessel in accordance with one embodiment of the invention, including several outer heat exchanger cores.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Далее будут подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения, один или несколько примеров которого показаны на сопровождающих чертежах. Каждый пример приведен путем объяснения изобретения, а не в качестве ограничения изобретения. Специалистам в данной области техники понятно, что различные модификации и вариации могут быть выполнены в настоящем изобретении в пределах объема или сущности настоящего изобретения. Например, признаки, показанные или описанные как часть одного варианта осуществления, могут быть использованы в другом варианте осуществления, чтобы получить еще один вариант осуществления. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение охватывает такие модификации и вариации, которые входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.Embodiments of the present invention will be described in detail below, one or more examples of which are shown in the accompanying drawings. Each example is provided by explaining the invention, and not as a limitation of the invention. Those skilled in the art will appreciate that various modifications and variations can be made in the present invention within the scope or spirit of the present invention. For example, features shown or described as part of one embodiment may be used in another embodiment to provide another embodiment. Thus, it is intended that the present invention cover such modifications and variations as come within the scope of the appended claims and their equivalents.
Принципиальная конструкция кожухо-сердцевинного теплообменника обеспечивает перекрестный теплообмен горячего технологического питающего потока с холодной выпаривающейся текучей средой. Выпаривающаяся текучая среда находится в сосуде под давлением, где спаянные алюминиевые компактные сердцевины теплообменника смонтированы и полностью погружены в выпаривающуюся текучую среду, которая находится на точке кипения или вблизи нее. Жидкость втягивается в нижнюю поверхность теплообменника, где она вступает в контакт с более горячими поверхностями внутри сердцевины. Затем выпаривающаяся жидкость передает тепло через каналы сердцевины теплообменника. Больший объем теплопередачи генерируется скрытой теплотой испарения выпаривающейся жидкости. Питающий поток охлаждается или сжимается при его прохождении через противоположную сторону каналов в сердцевинах теплообменника.The principal design of the shell-and-core heat exchanger provides cross heat exchange of the hot process feed stream with the cold evaporating fluid. Evaporating fluid is located in a pressure vessel, where the welded aluminum compact heat exchanger cores are mounted and completely immersed in an evaporating fluid that is at or near the boiling point. The fluid is drawn into the lower surface of the heat exchanger, where it comes into contact with hotter surfaces inside the core. The evaporated liquid then transfers heat through the channels of the core of the heat exchanger. A larger volume of heat transfer is generated by the latent heat of vaporization of the evaporated liquid. The feed stream is cooled or compressed as it passes through the opposite side of the channels in the cores of the heat exchanger.
Тепловые и гидравлические эксплуатационные параметры кожухо-сердцевинного теплообменника зависят от уровня жидкости в теплообменнике. Преобладающий движущей силой циркуляции выпаривающейся жидкости в сердцевинах теплообменника является термосифонный эффект. Термосифонный эффект представляет собой явление пассивной передачи текучей среды, создаваемое природными конвективными тепловыми силами. При возникновении испарения текучей среды текучая среда нагревается и плотность текучей среды уменьшается. Поскольку она естественным образом течет в каналах вверх, в нее всасывается свежая жидкость. Это приводит к естественной циркуляции выпаривающейся текучей среды в сердцевинных каналах, вызванной тепловым градиентом внутри сердцевины. Не вся жидкость в канале выпаривается, и смесь жидкости и паров обычно транспортируется вверх через сердцевинные каналы теплообменника и удаляется через верхнюю часть сердцевины. Над сердцевиной должно быть предусмотрено достаточное пространство для пара и жидкости для разъединения таким образом, чтобы только пар покинул верхнюю секцию стороны кожуха сердцевины. Жидкость, которая отделяется в верхней секции теплообменника, затем повторно циркулирует в нижнюю часть сосуда, где она затем выпаривается в сердцевине. Движущей силой для разделения жидкости и газа в верхней секции кожухо-сердцевинного теплообменника является сила тяжести.The thermal and hydraulic operating parameters of the shell-core heat exchanger depend on the liquid level in the heat exchanger. The dominant driving force of the circulation of the evaporated liquid in the cores of the heat exchanger is the thermosiphon effect. The thermosiphon effect is a phenomenon of passive fluid transmission created by natural convective heat forces. When fluid evaporation occurs, the fluid heats up and the density of the fluid decreases. Since it naturally flows up the channels, fresh fluid is absorbed into it. This leads to the natural circulation of the evaporating fluid in the core channels caused by the thermal gradient inside the core. Not all of the liquid in the channel is evaporated, and the mixture of liquid and vapor is usually transported upward through the core channels of the heat exchanger and removed through the top of the core. Sufficient space must be provided above the core for steam and liquid to separate, so that only steam leaves the upper section of the side of the core casing. The liquid that separates in the upper section of the heat exchanger is then recycled to the lower part of the vessel, where it is then evaporated in the core. The driving force for the separation of liquid and gas in the upper section of the shell-core heat exchanger is gravity.
Эффект термосифонной циркуляции в сердечнике повышается или уменьшается наружным гидравлическим давлением (разностью уровней) между фактическим уровнем жидкости внутри сердцевины по сравнению с уровнем жидкости снаружи сердцевины. При падении уровня жидкости в кожухе движущая сила для передачи жидкости в сердцевине теплообменника уменьшается, а эффективная теплопередача уменьшается. Когда уровень жидкости падает ниже сердцевины, циркуляция выпаривающейся текучей среды прекращается из-за потери термосифонного эффекта, что приводит к потере теплопередачи. Если теплообменник работает при уровне жидкости, который выше сердцевины, т.е. затопленной, передача тепла дополнительно затруднена, поскольку пару, выработанному в сердцевине, нужно преодолеть дополнительный напор, чтобы вырваться из сердцевины.The effect of thermosiphon circulation in the core is increased or decreased by external hydraulic pressure (level difference) between the actual liquid level inside the core compared to the liquid level outside the core. When the liquid level in the casing drops, the driving force for fluid transfer in the core of the heat exchanger decreases, and the effective heat transfer decreases. When the liquid level falls below the core, the circulation of the evaporating fluid is stopped due to the loss of thermosiphon effect, which leads to loss of heat transfer. If the heat exchanger operates at a liquid level that is higher than the core, i.e. flooded, heat transfer is additionally difficult because the steam generated in the core needs to overcome the additional pressure in order to break out of the core.
Для преодоления проблемы поддержания необходимого уровня жидкости внутри кожуха спаянную алюминиевую компактную сердцевину теплообменника вынимают из кожуха. На фиг. 1 изображена примерная конфигурация наружной сердцевины 50 теплообменника, соединенной с разделительным сосудом 42.To overcome the problem of maintaining the required liquid level inside the casing, the brazed aluminum compact core of the heat exchanger is removed from the casing. In FIG. 1 shows an exemplary configuration of an
По меньшей мере часть потока жидкого хладагента высокого давления выходит в установку СПГ через тракт 2 предварительно сконденсированным и транспортируется в дросселирующее средство (показанное как дросселирующий клапан 40), при этом давление потока снижается, что приводит к образованию дросселированной части хладагента в тракте 4. Дросселирующий клапан 40 может быть использован в качестве управляющего клапана для управления уровнем в разделительном сосуде 42. По меньшей мере часть потока дросселированного хладагента вводится в разделительный сосуд 42, в результате чего образуется поток парового хладагента в тракте 6 и поток жидкого хладагента. В одном варианте осуществления разделительный сосуд включает в себя перегородки гашения движения для уменьшения плескания жидкости. Перегородки 52 гашения движения могут быть расположены горизонтально, расположены вертикально или в их сочетании. Уровень жидкости в разделительном сосуде должен контролироваться и управляться. Сосуд может также быть оснащен переливной перегородкой для обеспечения поддержания минимального уровня жидкости в резервуаре.At least a portion of the high pressure liquid refrigerant stream enters the LNG plant through
Часть потока жидкого хладагента вводят в нижнюю часть наружной сердцевины 50 теплообменника через трубку 8 для жидкого хладагента. Более теплый технологический поток также вводят в наружную сердцевину 50 теплообменника через тракт 12, в результате чего более теплый технологический питающий поток охлаждается с помощью непрямого теплообмена с потоком жидкого хладагента, что приводит к образованию охлажденного технологического потока и потока частично выпаренного жидкого хладагента.A portion of the liquid refrigerant stream is introduced into the lower portion of the
Поток частично выпаренного жидкого хладагента рециркулирует в разделительный сосуд через трубку 16. Величиной испарения управляют таким образом, чтобы обеспечить адекватную газовую дисперсию, при этом в дисперсной области поддерживается режим двухфазного потока. Обеспечивается управление размерами трубок и расстояниями, чтобы обеспечить минимальный перепад давления и поддержание термосифонного эффекта. Чем больше перепад давления в трубе, тем выше уровень жидкости, который нужно поддерживать в разделительном сосуде для обеспечения поддержания потока к наружной сердцевине теплообменника. Над транспортировочной трубкой частично выпаренного жидкого хладагента внутри разделительного сосуда обеспечивается адекватное пространство выделения пара, чтобы обеспечить поддержание этого разделения в рециркулированном потоке.The partially evaporated liquid refrigerant stream is recycled to the separation vessel through the
Остальная часть потока жидкого хладагента транспортируется на дросселирующее средство (показанное как дросселирующий клапан 48), при этом давление потока снижается, в результате чего образуется переливной хладагент в тракте 18, который может быть использован на последующих ступенях давления охлаждения ниже по потоку.The remainder of the liquid refrigerant stream is transported to a throttling means (shown as throttling valve 48), while the flow pressure decreases, resulting in an overflow refrigerant in path 18, which can be used in subsequent stages of the downstream cooling pressure.
Гибкость конструкции заключается в позиционировании наружных сердцевин теплообменника относительно других последующих этапов и возможности приспособления нескольких наружных сердцевин теплообменника для одного разделительного сосуда. Например, на фиг. 2 показано несколько конфигураций, в которых разделительный сосуд соединен с несколькими наружными сердцевинами теплообменника.The design flexibility consists in positioning the outer cores of the heat exchanger relative to other subsequent steps and the possibility of adapting several outer cores of the heat exchanger for one separation vessel. For example, in FIG. 2 shows several configurations in which a separation vessel is connected to several outer cores of a heat exchanger.
Наружная конфигурация теплообменников относительно разделительного сосуда также обеспечивает преимущество устранения ниже по потоку скрубберов компрессора хладагента, поскольку сосуд под давлением может функционировать и в качестве сепаратора хладагента, и в качестве скруббера на всосе компрессора.The external configuration of the heat exchangers relative to the separation vessel also provides the advantage of eliminating the downstream scrubbers of the refrigerant compressor, since the pressure vessel can function both as a refrigerant separator and as a scrubber on the compressor suction.
Для минимизации размеров разделительного сосуда 42 могут быть установлены внутренние элементы, например каплеотбойники лопастного типа, сетчатые насадки либо циклонные каплеотбойники лопастного типа, чтобы минимизировать размеры разделительного сосуда.In order to minimize the size of the
В заключение следует отметить, что рассмотрение любой ссылки не является признанием, что она является прототипом настоящего изобретения, в частности, любая ссылка, которая может иметь дату публикации после даты приоритета этой заявки. В то же время каждый нижеприведенный пункт формулы изобретения настоящим включен в данное подробное описание или спецификацию в виде дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения.In conclusion, it should be noted that the consideration of any link is not a recognition that it is a prototype of the present invention, in particular, any link that may have a publication date after the priority date of this application. At the same time, each of the following claims is hereby incorporated into this detailed description or specification as an additional embodiment of the present invention.
Хотя описанные здесь системы и способы были описаны подробно, следует понимать, что различные изменения, замены и вариации могут быть сделаны без отступления от сущности и объема изобретения, как определено последующей формулой изобретения. Специалисты в данной области техники могут быть в состоянии изучить предпочтительные варианты осуществления и определить другие способы для осуществления изобретения, которые не в точности совпадают с описанными в данном документе. В намерение авторов изобретения входило, чтобы вариации и эквиваленты изобретения находились в пределах объема формулы изобретения, при этом описание, реферат и чертежи не должны использоваться для ограничения объема изобретения. Изобретение определенно должно быть ограничено только нижеприведенной формулой изобретения и ее эквивалентами.Although the systems and methods described herein have been described in detail, it should be understood that various changes, substitutions, and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims. Those skilled in the art may be able to study preferred embodiments and identify other methods for carrying out the invention that do not exactly match those described herein. It was the intention of the inventors that the variations and equivalents of the invention fall within the scope of the claims, and the description, abstract and drawings should not be used to limit the scope of the invention. The invention should definitely be limited only by the following claims and their equivalents.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161578085P | 2011-12-20 | 2011-12-20 | |
| US61/578,085 | 2011-12-20 | ||
| PCT/US2012/070647 WO2013096464A1 (en) | 2011-12-20 | 2012-12-19 | Liquefying natural gas in a motion environment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014129588A RU2014129588A (en) | 2016-02-20 |
| RU2620310C2 true RU2620310C2 (en) | 2017-05-24 |
Family
ID=48653241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014129588A RU2620310C2 (en) | 2011-12-20 | 2012-12-19 | Liquefying of natural gas in moving environment |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130160487A1 (en) |
| EP (1) | EP2795214A4 (en) |
| JP (1) | JP2015506454A (en) |
| CN (1) | CN104011487B (en) |
| AP (1) | AP2014007703A0 (en) |
| AU (1) | AU2012359032A1 (en) |
| RU (1) | RU2620310C2 (en) |
| WO (1) | WO2013096464A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3114422B1 (en) * | 2014-03-07 | 2018-04-11 | Conoco Phillips Company | Heat exchanger system with mono-cyclone inline separator |
| CA2945401C (en) | 2014-05-01 | 2022-04-19 | Conocophillips Company | Liquid drains in core-in-shell heat exchanger |
| CN106024074A (en) * | 2016-05-11 | 2016-10-12 | 中广核研究院有限公司 | Nuclear power plant voltage stabilizer for inhibiting liquid level sloshing |
| CN105957565B (en) * | 2016-06-23 | 2018-05-29 | 中广核研究院有限公司 | Constrain pond and the containment with the constrain pond |
| CN114777412B (en) * | 2022-04-01 | 2023-03-24 | 中国科学院理化技术研究所 | Hydrogen liquefying plant with thermal siphon type hydrogen subcooler |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US436003A (en) * | 1890-09-09 | Process of circulating liquefied refrigerating agents | ||
| US5363655A (en) * | 1992-11-20 | 1994-11-15 | Chiyoda Corporation | Method for liquefying natural gas |
| US5365740A (en) * | 1992-07-24 | 1994-11-22 | Chiyoda Corporation | Refrigeration system for a natural gas liquefaction process |
| US20070245941A1 (en) * | 2004-07-02 | 2007-10-25 | Sandstrom Robert E | Lng Sloshing Impact Reduction System |
| WO2009071977A2 (en) * | 2007-12-04 | 2009-06-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Thermosyphon reboiler for the denitrogenation of liquid natural gas |
| RU2382301C1 (en) * | 2008-10-20 | 2010-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" | Unit for low-temperature separation of hydrocarbon gas |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1053760A (en) * | 1962-11-22 | |||
| DE2438443C2 (en) * | 1974-08-09 | 1984-01-26 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Process for liquefying natural gas |
| JPS5733298A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Liquefaction/recovery device for evaporated gas in ship's tank |
| US4445916A (en) * | 1982-08-30 | 1984-05-01 | Newton Charles L | Process for liquefying methane |
| FR2545589B1 (en) * | 1983-05-06 | 1985-08-30 | Technip Cie | METHOD AND APPARATUS FOR COOLING AND LIQUEFACTING AT LEAST ONE GAS WITH LOW BOILING POINT, SUCH AS NATURAL GAS |
| JPH0133985Y2 (en) * | 1984-09-25 | 1989-10-16 | ||
| EP0723125B1 (en) * | 1994-12-09 | 2001-10-24 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Gas liquefying method and plant |
| JP3320934B2 (en) * | 1994-12-09 | 2002-09-03 | 株式会社神戸製鋼所 | Gas liquefaction method |
| MY117899A (en) * | 1995-06-23 | 2004-08-30 | Shell Int Research | Method of liquefying and treating a natural gas. |
| JPH11244671A (en) * | 1998-02-27 | 1999-09-14 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Hollow-fiber membrane module for treating crude oil, treatment of crude oil using the module and crude oil treating device |
| TW421704B (en) * | 1998-11-18 | 2001-02-11 | Shell Internattonale Res Mij B | Plant for liquefying natural gas |
| MY122625A (en) * | 1999-12-17 | 2006-04-29 | Exxonmobil Upstream Res Co | Process for making pressurized liquefied natural gas from pressured natural gas using expansion cooling |
| US6220287B1 (en) * | 2000-02-03 | 2001-04-24 | The Boeing Company | Baffle for suppressing slosh in a tank and a tank for incorporating same |
| WO2001088447A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Phillips Petroleum Company | Enhanced ngl recovery utilizing refrigeration and reflux from lng plants |
| MXPA03011495A (en) * | 2001-06-29 | 2004-03-19 | Exxonmobil Upstream Res Co | Process for recovering ethane and heavier hydrocarbons from a methane-rich pressurized liquid mixture. |
| BRPI0511785B8 (en) * | 2004-06-23 | 2018-04-24 | Exxonmobil Upstream Res Co | methods for liquefying a natural gas stream |
| EP1792130B1 (en) * | 2004-08-06 | 2017-04-05 | BP Corporation North America Inc. | Natural gas liquefaction process |
| ATE461738T1 (en) * | 2006-11-22 | 2010-04-15 | Shell Int Research | METHOD AND APPARATUS FOR PROVIDING VAPOR AND LIQUID UNIFORMITY IN A MIXED STREAM |
| RU2010124432A (en) * | 2007-11-16 | 2011-12-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL) | METHOD AND DEVICE FOR LIQUIDING A FLOW OF HYDROCARBONS AND A FLOATING BASE OR SEA PLATFORM CONTAINING THE INDICATED DEVICE AND ON WHICH CARRY OUT SUCH METHOD |
| CN101883715B (en) * | 2007-12-04 | 2013-04-17 | 三星重工业株式会社 | Anti-sloshing structure for LNG cargo tank |
| US10780955B2 (en) * | 2008-06-20 | 2020-09-22 | Seaone Holdings, Llc | Comprehensive system for the storage and transportation of natural gas in a light hydrocarbon liquid medium |
| FR2943683B1 (en) * | 2009-03-25 | 2012-12-14 | Technip France | PROCESS FOR TREATING A NATURAL LOAD GAS TO OBTAIN TREATED NATURAL GAS AND C5 + HYDROCARBON CUTTING, AND ASSOCIATED PLANT |
| FR2944523B1 (en) * | 2009-04-21 | 2011-08-26 | Technip France | PROCESS FOR PRODUCING METHANE-RICH CURRENT AND CUTTING RICH IN C2 + HYDROCARBONS FROM A NATURAL LOAD GAS CURRENT, AND ASSOCIATED PLANT |
| US20100281915A1 (en) * | 2009-05-05 | 2010-11-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Pre-Cooled Liquefaction Process |
| MY164721A (en) * | 2010-07-30 | 2018-01-30 | Exxonmobil Upstream Res Co | Cryogenic systems for removing acid gases from a hydrocarbon gas stream using co-current separation devices |
-
2012
- 2012-12-19 RU RU2014129588A patent/RU2620310C2/en not_active IP Right Cessation
- 2012-12-19 EP EP12860640.7A patent/EP2795214A4/en not_active Withdrawn
- 2012-12-19 US US13/719,902 patent/US20130160487A1/en not_active Abandoned
- 2012-12-19 CN CN201280063729.2A patent/CN104011487B/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-19 JP JP2014548840A patent/JP2015506454A/en not_active Ceased
- 2012-12-19 WO PCT/US2012/070647 patent/WO2013096464A1/en unknown
- 2012-12-19 AU AU2012359032A patent/AU2012359032A1/en not_active Abandoned
- 2012-12-19 AP AP2014007703A patent/AP2014007703A0/en unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US436003A (en) * | 1890-09-09 | Process of circulating liquefied refrigerating agents | ||
| US5365740A (en) * | 1992-07-24 | 1994-11-22 | Chiyoda Corporation | Refrigeration system for a natural gas liquefaction process |
| US5363655A (en) * | 1992-11-20 | 1994-11-15 | Chiyoda Corporation | Method for liquefying natural gas |
| US20070245941A1 (en) * | 2004-07-02 | 2007-10-25 | Sandstrom Robert E | Lng Sloshing Impact Reduction System |
| WO2009071977A2 (en) * | 2007-12-04 | 2009-06-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Thermosyphon reboiler for the denitrogenation of liquid natural gas |
| RU2382301C1 (en) * | 2008-10-20 | 2010-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" | Unit for low-temperature separation of hydrocarbon gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014129588A (en) | 2016-02-20 |
| EP2795214A4 (en) | 2016-01-06 |
| JP2015506454A (en) | 2015-03-02 |
| AP2014007703A0 (en) | 2014-06-30 |
| EP2795214A1 (en) | 2014-10-29 |
| AU2012359032A1 (en) | 2014-07-03 |
| CN104011487B (en) | 2017-03-01 |
| US20130160487A1 (en) | 2013-06-27 |
| CN104011487A (en) | 2014-08-27 |
| WO2013096464A1 (en) | 2013-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2795232B1 (en) | Internal baffle for suppressing slosh in a core-in-shell heat exchanger | |
| RU2620310C2 (en) | Liquefying of natural gas in moving environment | |
| JP5898264B2 (en) | LNG system using stacked vertical heat exchanger to provide liquid reflux stream | |
| KR20070084502A (en) | Vertical heat exchanger configuration for lng facility | |
| US11162746B2 (en) | Liquid drains in core-in-shell heat exchanger | |
| CN104197563A (en) | Refrigerating device | |
| KR101374751B1 (en) | Passive decay heat removal system using organoic fluid, method of driving heat removal system | |
| CN103964399A (en) | Sulfur recovering heat utilization device and method | |
| EP2795216B1 (en) | Method for reducing the impact of motion in a core-in-shell heat exchanger | |
| JP2007163072A (en) | Cold heat supply method | |
| CN219976820U (en) | Oil-cooled refrigerating system with siphon column |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171220 |