RU2619561C1 - Kochetov's fluid dispenser - Google Patents

Kochetov's fluid dispenser Download PDF

Info

Publication number
RU2619561C1
RU2619561C1 RU2016109855A RU2016109855A RU2619561C1 RU 2619561 C1 RU2619561 C1 RU 2619561C1 RU 2016109855 A RU2016109855 A RU 2016109855A RU 2016109855 A RU2016109855 A RU 2016109855A RU 2619561 C1 RU2619561 C1 RU 2619561C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
conical
cylindrical
channels
holes
Prior art date
Application number
RU2016109855A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016109855A priority Critical patent/RU2619561C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2619561C1 publication Critical patent/RU2619561C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: fluid dispenser comprises a hollow cylindrical casing with a nozzle in which jets are arranged in mutually perpendicular planes. The hollow casing consists of a cylindrical part with external thread for connection to a distribution pipeline union and two hollow cylindrical-conical collars sequentially connected and coaxial to it. Coaxial to the body, in its lower part, a nozzle formed by an external conical surface and an end wall perpendicular to the axis of the nozzle is fixed, a blind partition in which the central throttling opening and inclined holes at an angle of 45° to the nozzle axis. On the cylindrical collar, nozzle conical surface with outer thread for connection with the case lower cylinder-taper belt is made. The nozzle on the side opposite to the fluid supply is fitted by an additional row of jets that are formed by the pairs of mutually perpendicular vertical channels for fluid passage and horizontal channels which are crossing on the conical lateral surface of the nozzle and form outlet holes of each jet. Paired channels are arranged at right angle in the case lengthwise planes while conical lateral surface features apex angle equal to 90°. On the cylinder-conical belt rigidly connected to the cylindrical part of the body, two rows of throttling openings are made: one row represents at least three horizontal holes made on a cylindrical surface, the other row represents at least three inclined holes at an angle of 45°.
EFFECT: fine-dispersed liquid sprayer efficiency increase.
1 dwg

Description

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.The invention relates to techniques for spraying liquids and can be used in fire fighting equipment, in agriculture, in chemical technology devices and in the power system.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является распылитель (ороситель) по патенту RU №2474452, А62С 31/02 (прототип), содержащий полый цилиндрический корпус с патрубком подвода жидкости жиклер и дополнительный ряд дроссельных отверстий.The closest technical solution to the claimed object is the sprayer (sprinkler) according to patent RU No. 2474452, А62С 31/02 (prototype), containing a hollow cylindrical body with a nozzle for supplying liquid nozzle and an additional row of throttle openings.

Использование мелкодисперсного распылителя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа. Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости. Это связано с тем, что потоки капель, генерируемые большей частью отверстий, ориентированы в горизонтальном направлении и имеют на выходе из форсунки симметричное распределение относительно горизонтальной плоскости.The use of a finely dispersed sprayer of the described design allows one to obtain a uniform volume flow of finely dispersed droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a water supply pressure of not more than 1 MPa. However, a sprayer of this design does not allow to achieve a given distribution of flows of fine droplets on the irrigation surface of the required area without increasing the flow rate of the liquid. This is due to the fact that the droplet flows generated by most of the holes are oriented in the horizontal direction and have a symmetrical distribution relative to the horizontal plane at the nozzle exit.

Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.The technical result is an increase in the efficiency of fine atomization of a liquid.

Это достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу, в его нижней части, закреплено сопло, образованное наружной конической поверхностью и торцевой, перпендикулярной оси сопла, глухой перегородкой, в которой выполнены центральное дроссельное отверстие и по крайней мере три наклонных отверстия под углом 45° к оси сопла, причем на конической поверхности сопла выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндроконическим поясом корпуса, при этом на сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера, причем парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, при этом коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а на цилиндроконическом поясе, жестко соединенном с цилиндрической частью корпуса, выполнены два ряда дроссельных отверстий.This is achieved by the fact that in a liquid atomizer containing a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which the nozzles are made in mutually perpendicular planes, the hollow body consists of a cylindrical part with an external thread for connecting to the nozzle of the distribution pipe and two series-connected and coaxial with it hollow cylindrical-conical belts, and coaxially to the body, in its lower part, a nozzle is formed, formed by the outer conical surface and the end, perpendicular to the axis of the nozzle, a blind a town in which there is a central throttle hole and at least three inclined holes at an angle of 45 ° to the axis of the nozzle, moreover, a cylindrical flange with an external thread is made on the conical surface of the nozzle to connect the nozzle to the lower cylinder-conical belt of the housing, while on the nozzle, from the side opposite the fluid supply, an additional row of nozzles is made, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for the passage of liquid and horizontal channels, which intersect on the conical lateral surface of the nozzle and form the outlet openings of each nozzle, and the paired channels are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing, while the conical lateral surface of the nozzle is made with an angle at the apex equal to 90 °, and on the cylinder-conical belt, rigidly connected to the cylindrical part of the housing, two rows of throttle holes are made.

На чертеже представлена схема распылителя жидкости.The drawing shows a diagram of a liquid atomizer.

Распылитель жидкости содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 1 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов 2 и 3.The liquid spray contains a hollow body, consisting of a cylindrical part 1 with an external thread for connecting to the nozzle of the distribution pipe for supplying liquid and two serially connected and coaxial hollow cylindrical belts 2 and 3.

Соосно корпусу, в его нижней части, закреплено сопло 4, образованное наружной конической поверхностью и торцевой, перпендикулярной оси сопла, глухой перегородкой 5, в которой выполнены центральное дроссельное отверстием 6 и по крайней мере три наклонных отверстия 7 под углом 45° к оси сопла. На конической поверхности сопла 4 выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндроконическим поясом 3 корпуса.Coaxial to the body, in its lower part, a nozzle 4 is formed, formed by the outer conical surface and the end, perpendicular to the axis of the nozzle, a blind partition 5, in which a central throttle hole 6 and at least three inclined holes 7 are made at an angle of 45 ° to the nozzle axis. On the conical surface of the nozzle 4, a cylindrical flange with an external thread is made for connecting the nozzle to the lower cylinder-conical belt 3 of the housing.

Корпус и сопло 4 образуют между собой несколько соосных внутренних цилиндрических камер 8, 10, 11, 12 и коническую камеру 9.The housing and the nozzle 4 form among themselves several coaxial inner cylindrical chambers 8, 10, 11, 12 and a conical chamber 9.

Камера 8 служит для подвода жидкости, камеры 9, 10 и 12 являются расширительными камерами, а камера 11 выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления. Эти образованные корпусом и соплом пять соосных между собой внутренних цилиндрических и конических камер 8, 9, 10, 11, 12 заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы для создания эффекта предварительного дробления потока жидкости (на чертеже не показано).The chamber 8 serves to supply fluid, the chambers 9, 10 and 12 are expansion chambers, and the chamber 11 performs the functions of a pressure chamber. These five inner cylindrical and conical chambers 8, 9, 10, 11, 12, coaxial with each other and formed by the body and nozzle, are filled with an elastic mesh element, or non-ferrous metal chips, or plastic chips to create the effect of preliminary crushing of the fluid flow (not shown in the drawing )

На сопле 4, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 16 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 15, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла 4 и образуют выходные отверстия каждого из жиклера. Парные каналы 15 и 16 расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса. Коническая боковая поверхность 4 сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°.An additional row of nozzles is made on the nozzle 4, on the side opposite to the fluid supply, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels 16 for the passage of liquid and horizontal channels 15 that intersect on the conical side surface of the nozzle 4 and form the outlet openings of each jet. Paired channels 15 and 16 are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing. The conical side surface 4 of the nozzle is made with an angle at the apex equal to 90 °.

На цилиндроконическом поясе 2, жестко соединенном с цилиндрической частью 1 корпуса с внешней резьбой, выполнены два ряда дроссельных отверстий: один ряд представляет собой по крайней мере три горизонтальных отверстия 13, выполненных на цилиндрической поверхности, другой ряд представляет собой по крайней мере три наклонных отверстия 17 под углом 45°, выполненных на конической поверхности. При этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий 13 и 17 в этих рядах отстоят друг от друга на угол 7,5…60°. На цилиндроконическом поясе 3, соединенном с соплом 4 посредством внутренней резьбы, выполнен ряд, состоящий по крайней мере из трех горизонтальных дроссельных отверстий 14. При этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий 14 и жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных 16 и горизонтальных 15 каналов на конической боковой поверхности сопла 4, отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин: 7,5…60°.On the cylindrical conical belt 2, rigidly connected to the cylindrical part 1 of the body with an external thread, two rows of throttle holes are made: one row is at least three horizontal holes 13 made on a cylindrical surface, the other row is at least three inclined holes 17 at an angle of 45 °, made on a conical surface. Moreover, in the horizontal plane of the projection of the axes of the holes 13 and 17 in these rows are separated from each other by an angle of 7.5 ... 60 °. On the cylinder conical belt 3, connected to the nozzle 4 by means of an internal thread, a row is made consisting of at least three horizontal throttle holes 14. Moreover, in the horizontal plane of the projection of the axes of the holes 14 and the nozzles, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical 16 and horizontal 15 channels on the conical lateral surface of the nozzle 4, are separated from each other by an angle lying in the optimal range of values: 7.5 ... 60 °.

На внутренних поверхностях дроссельных отверстий 13, 14 и 17, расположенных на цилиндроконических поясах 2 и 3, выполнены винтовые поверхности. Это позволяет повысить мелкодисперность распыляемой жидкости за счет образования вихревого потока в этих отверстиях. На внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла 4, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла 4 и которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 16 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 15, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно-направленным. Это позволяет повысить мелкодисперность распыляемой жидкости за счет взаимодействия вихревых потоков на выходе из жиклеров.On the inner surfaces of the throttle holes 13, 14 and 17 located on the cylinder conical belts 2 and 3, helical surfaces are made. This allows you to increase the fineness of the sprayed liquid due to the formation of a vortex flow in these holes. On the inner surfaces of the channels of the nozzle nozzles 4, which intersect on the conical lateral surface of the nozzle 4 and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels 16 for the passage of fluid and horizontal channels 15, screw surfaces are made, while the direction of the screw surfaces in these channels is made oppositely directed. This allows you to increase the fineness of the sprayed liquid due to the interaction of the vortex flows at the outlet of the nozzles.

К цилиндроконическому поясу 2, жестко соединенному с цилиндрической частью 1 корпуса с внешней резьбой, в котором выполнены два ряда дроссельных отверстий: горизонтальные 13 и наклонные 17 отверстия, посредством по крайней мере трех стержней 18 прикреплен конический отбойник 19, большее основание усеченного конуса которого направлено в сторону цилиндроконического пояса 3, соединенного с соплом 4.To the cylindrical conical belt 2, rigidly connected to the cylindrical part 1 of the housing with an external thread, in which two rows of throttle holes are made: horizontal 13 and inclined 17 holes, through at least three rods 18 a conical chipper 19 is attached, the larger base of the truncated cone of which is directed into the side of the cylinder conical belt 3 connected to the nozzle 4.

Работа мелкодисперсного распылителя жидкости осуществляется следующим образом. Распылитель устанавливается в рабочее состояние в вертикальном положении. При подаче жидкости в корпус 1 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в каналах и дроссельных отверстиях образуются капиллярные турбулентные потоки жидкости, устремляющиеся к выходным сечениям этих отверстий. После столкновения потоков жидкости в каналах 15 и 16 и истечения через выходные отверстия жиклеров происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости, но генерируемый пеленообразный поток отклоняется от горизонтальной плоскости на больший угол, в диапазоне от 45 до 60°, в направлении к центральной области орошаемой поверхности, расположенной непосредственно под центральным дроссельным отверстием 6 в глухой перегородке 5 распылителя.The work of a fine liquid spray is as follows. The sprayer is installed in an upright position. When the fluid is supplied to the housing 1 under the action of a pressure drop of 0.4 ... 0.8 MPa, capillary turbulent fluid flows are formed in the channels and throttle openings, rushing to the outlet sections of these openings. After the collision of fluid flows in channels 15 and 16 and outflow through the nozzle outlet openings, a fan-shaped gas-liquid flow in the form of a shroud is formed, i.e. a liquid droplet crushing mechanism is implemented, but the generated swell-like flow deviates from the horizontal plane by a larger angle, in the range from 45 to 60 °, in the direction of the central region of the irrigated surface located directly under the central throttle hole 6 in the blind partition 5 of the atomizer.

Claims (1)

Распылитель жидкости, содержащий полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу, в его нижней части, закреплено сопло, образованное наружной конической поверхностью и торцевой, перпендикулярной оси сопла, глухой перегородкой, в которой выполнены центральное дроссельное отверстие и по крайней мере три наклонных отверстия под углом 45° к оси сопла, причем на конической поверхности сопла выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндроконическим поясом корпуса, при этом на сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера, причем парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, при этом коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а на цилиндроконическом поясе, жестко соединенном с цилиндрической частью корпуса, выполнены два ряда дроссельных отверстий: один ряд представляет собой по крайней мере три горизонтальных отверстия, выполненных на цилиндрической поверхности, другой ряд представляет собой по крайней мере три наклонных отверстия под углом 45°, выполненных на конической поверхности, при этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий в этих рядах отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин 7,5…60°, причем на цилиндроконическом поясе, соединенном с соплом посредством внутренней резьбы, выполнен ряд, состоящий по крайней мере из трех горизонтальных дроссельных отверстий, при этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий и жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов на конической боковой поверхности сопла, отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин: 7,5…60°, на внутренних поверхностях дроссельных отверстий, расположенных на цилиндроконических поясах, выполнены винтовые поверхности, отличающийся тем, что на внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла, которые пересекаются на его конической боковой поверхности и которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов для прохода жидкости, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно-направленным, при этом образованные корпусом и соплом пять соосных между собой внутренних цилиндрических и конических камер заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы, а к цилиндроконическому поясу, жестко соединенному с цилиндрической частью корпуса с внешней резьбой, в котором выполнены два ряда дроссельных отверстий: горизонтальные и наклонные отверстия, посредством по крайней мере трех стержней прикреплен конический отбойник, большее основание усеченного конуса которого направлено в сторону цилиндроконического пояса, соединенного с соплом.A liquid atomizer containing a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which the jets are made in mutually perpendicular planes, the hollow body consists of a cylindrical part with external thread for connecting to the nozzle of the distribution pipe and two serially connected and coaxial hollow cylindrical conical belts, and coaxially the body, in its lower part, is fixed a nozzle formed by the outer conical surface and the end, perpendicular to the axis of the nozzle, a blank partition, in which A central throttle bore and at least three inclined bores are provided at an angle of 45 ° to the axis of the nozzle, moreover, a cylindrical flange with an external thread is made on the conical surface of the nozzle to connect the nozzle to the lower cylinder-conical belt of the housing, while on the nozzle, from the side opposite to the fluid , made an additional row of jets, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for the passage of fluid and horizontal channels that intersect on a conical the side surface of the nozzle and form the outlet openings of each of the nozzles, and the paired channels are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing, while the conical side surface of the nozzle is made with an angle at the apex equal to 90 °, and on a cylindrical conical belt rigidly connected to the cylindrical part of the housing, two rows of throttle holes are made: one row is at least three horizontal holes made on a cylindrical surface, the other row is along the edge it has at least three inclined holes at an angle of 45 °, made on a conical surface, while in the horizontal plane of the projection of the axis of the holes in these rows are separated from each other by an angle lying in the optimal range of 7.5 ... 60 °, moreover, on the cylindrical conical belt, connected to the nozzle by means of an internal thread, a row is made consisting of at least three horizontal throttle holes, while in the horizontal plane of the projection of the axes of the holes and nozzles, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular pendicular vertical and horizontal channels on the conical lateral surface of the nozzle are spaced apart by an angle lying in the optimal range of values: 7.5 ... 60 °, screw surfaces are made on the inner surfaces of the throttle holes located on the cylindrical belts, characterized in that on the inner surfaces of the nozzle nozzle channels, which intersect on its conical lateral surface and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical and horizontal to of channels for fluid passage, helical surfaces are made, while the direction of the helical surfaces in these channels is made in the opposite direction, while five coaxial inner cylindrical and conical chambers formed by the body and nozzle are filled with an elastic mesh element, or non-ferrous metal shavings, or shavings made of plastic, and to the cylinder-conical belt, rigidly connected to the cylindrical part of the body with an external thread, in which two rows of throttle openings are made: horizontal and inclined holes, by means of at least three rods, a conical chipper is attached, the larger base of the truncated cone of which is directed towards the cylinder conical belt connected to the nozzle.
RU2016109855A 2016-03-18 2016-03-18 Kochetov's fluid dispenser RU2619561C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016109855A RU2619561C1 (en) 2016-03-18 2016-03-18 Kochetov's fluid dispenser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016109855A RU2619561C1 (en) 2016-03-18 2016-03-18 Kochetov's fluid dispenser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2619561C1 true RU2619561C1 (en) 2017-05-16

Family

ID=58716021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016109855A RU2619561C1 (en) 2016-03-18 2016-03-18 Kochetov's fluid dispenser

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2619561C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785039C1 (en) * 2022-02-28 2022-12-02 Антон Валерьевич Селютин Substance sprayer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009284768A (en) * 2008-05-27 2009-12-10 Kanariya:Kk Nozzle device, atomizer, and temperature- and moisture-controlling system for barn
RU2416443C1 (en) * 2010-05-14 2011-04-20 Олег Савельевич Кочетов Sprayer
RU2496542C1 (en) * 2012-09-20 2013-10-27 Олег Савельевич Кочетов Nozzle of kochetov
RU2526784C1 (en) * 2013-07-08 2014-08-27 Олег Савельевич Кочетов Fluid sprayer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009284768A (en) * 2008-05-27 2009-12-10 Kanariya:Kk Nozzle device, atomizer, and temperature- and moisture-controlling system for barn
RU2416443C1 (en) * 2010-05-14 2011-04-20 Олег Савельевич Кочетов Sprayer
RU2496542C1 (en) * 2012-09-20 2013-10-27 Олег Савельевич Кочетов Nozzle of kochetov
RU2526784C1 (en) * 2013-07-08 2014-08-27 Олег Савельевич Кочетов Fluid sprayer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785039C1 (en) * 2022-02-28 2022-12-02 Антон Валерьевич Селютин Substance sprayer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2427402C1 (en) Kochetov's sprayer
RU2474452C1 (en) Fluid sprayer
RU2416443C1 (en) Sprayer
RU2428235C1 (en) Kochetov's vortex sprayer
RU2416444C1 (en) Fluid sprayer
RU2615256C1 (en) Fine-dispersed liquid sprayer
RU2647104C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2646675C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2481159C1 (en) Fluid sprayer
RU2557505C1 (en) Centrifugal swirl atomiser of kochstar type
RU2564278C1 (en) Kochetov's pneumatic sprayer
RU2521803C1 (en) Kochetov pneumatic sprayer
RU2424835C1 (en) Fluid sprayer
RU2542239C1 (en) Liquid atomiser
RU2560291C1 (en) Kochetov's pneumatic atomiser
RU2616891C1 (en) Nozzle
RU2526784C1 (en) Fluid sprayer
RU2551063C1 (en) Fluid sprayer
RU2616857C1 (en) Vortex nozzle
RU2526783C1 (en) Kochetov's fluid fine sprayer
RU2536396C1 (en) Centifugal swirl atomiser of kochstar type
RU2456041C1 (en) Sprayer
RU2551733C1 (en) Kochetov's fluid fine sprayer
RU2622793C1 (en) Kochetov's pneumatic dispenser
RU2593109C1 (en) Fluid sprayer