RU2496542C1 - Nozzle of kochetov - Google Patents

Nozzle of kochetov Download PDF

Info

Publication number
RU2496542C1
RU2496542C1 RU2012140210/12A RU2012140210A RU2496542C1 RU 2496542 C1 RU2496542 C1 RU 2496542C1 RU 2012140210/12 A RU2012140210/12 A RU 2012140210/12A RU 2012140210 A RU2012140210 A RU 2012140210A RU 2496542 C1 RU2496542 C1 RU 2496542C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylindrical
sleeve
axes
nozzle
row
Prior art date
Application number
RU2012140210/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Мария Олеговна Стареева
Мария Михайловна Стареева
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Мария Олеговна Стареева
Мария Михайловна Стареева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов, Мария Олеговна Стареева, Мария Михайловна Стареева filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2012140210/12A priority Critical patent/RU2496542C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2496542C1 publication Critical patent/RU2496542C1/en

Links

Abstract

FIELD: fire-fighting facilities.
SUBSTANCE: invention relates to an equipment of spraying liquid and can be used in fire-fighting facilities, in agriculture, chemical technology units and heat-power engineering. The nozzle is claimed comprising a hollow housing with the nipple and the central core. The housing is made with a channel for supplying liquid and has a coaxial, rigidly connected with the housing sleeve with the nipple secured to its lower part. The nipple is made in the form of a two-stage cylindrical sleeve, which upper cylindrical stage is connected by a threaded connection with the central core, mounted with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve and consisting of a cylindrical part with baffle fixed, coaxially with it, in the lower part by a pin, pressed into the nipple and rigidly connected with a conical baffle having throttle holes which axes are perpendicular to the conical surface. The annular gap is connected to at least three radial channels formed in the two-step sleeve that connect it to the annular cavity formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, and the annular cavity is connected with the housing channel for supplying fluid. At that on the side surface of the cylindrical part of the central core, in its lower part connected to a conical baffle, there are at least two rows of cylindrical throttle orifices, with the axes which lie in planes perpendicular to the core axis, and in each row there are at least three openings, at that the axes of the throttle orifices of one row are displaced relative to the axes of throttle orifices in the other row by angle lying in the range of 15°-60°.
EFFECT: increased efficiency of fine atomisation of liquid.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.The invention relates to techniques for spraying liquid and can be used in fire fighting equipment, in agriculture, in chemical technology devices and in the power system.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является форсунка по патенту RU №2445548, А62С 31/02, опубл. 20.03.12, содержащая полый корпус с соплом и центральным сердечником - прототип.The closest technical solution to the claimed object is the nozzle according to patent RU No. 2445548, A62C 31/02, publ. 03/20/12, containing a hollow body with a nozzle and a central core - a prototype.

Использование мелкодисперсного распылителя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа. Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости. Это связано с тем, что потоки капель, генерируемые большей частью отверстий, ориентированы в горизонтальном направлении и имеют на выходе из форсунки симметричное распределение относительно горизонтальной плоскости.The use of a finely dispersed sprayer of the described design allows one to obtain a uniform volume flow of finely dispersed droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a water supply pressure of not more than 1 MPa. However, a sprayer of this design does not allow to achieve a given distribution of flows of fine droplets on the irrigation surface of the required area without increasing the flow rate of the liquid. This is due to the fact that the droplet flows generated by most of the holes are oriented in the horizontal direction and have a symmetrical distribution relative to the horizontal plane at the nozzle exit.

Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.The technical result is an increase in the efficiency of finely dispersed liquid spraying.

Это достигается тем, что в форсунке, содержащей полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, и состоящим из цилиндрической части с закрепленным, соосно с ней, в нижней части посредством штифта, запрессованного в сопло, и жестко связанного с коническим отбойником, имеющим дроссельные отверстия, оси которых расположены перпендикулярно конической поверхности, образующей отбойник, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом на боковой поверхности цилиндрической части центрального сердечника, в его нижней части, соединенной с коническим отбойником, выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси сердечника, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, при этом оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15÷60°.This is achieved by the fact that in the nozzle containing the hollow body with a nozzle and a central core, the body is made with a channel for supplying liquid and has a coaxial sleeve rigidly connected to the body with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical the step of which is connected by means of a threaded connection to a central core installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, and consisting of a cylindrical part with fastened, coaxially with it, in the lower part by means of a pin pressed into the nozzle and rigidly connected to a conical chipper having throttle openings, the axes of which are perpendicular to the conical surface forming the chipper, and the annular gap is connected to at least three radial channels made in a two-stage sleeve connecting it with an annular cavity formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, the annular cavity being connected to the channel ohm of the housing for supplying fluid, while at least two rows of cylindrical throttle holes are made on the lateral surface of the cylindrical part of the central core, in its lower part connected to the conical chipper, with axes lying in planes perpendicular to the axis of the core, and at least three holes are made in each row, while the axes of the throttle holes of one row are offset relative to the axes of the throttle holes of the other row by an angle lying in the range 15–60 °.

На чертеже представлена конструктивная схема форсунки.The drawing shows a structural diagram of the nozzle.

Форсунка содержит цилиндрический полый корпус 1 с каналом 3 для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку 2 с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки 4, верхняя цилиндрическая ступень 6 которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором 9 относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки 4, и состоящим из цилиндрической части 7 с закрепленным соосно с ней в нижней части посредством штифта 11, запрессованного в сопло, и жестко связанного с коническим отбойником 12, имеющим дроссельные отверстия 13, оси которых расположены перпендикулярно конической поверхности, образующей отбойник 12. Кольцевая полость 8 образована внутренней поверхностью втулки 2 и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени 6, причем кольцевая полость 8 связана с каналом 3 корпуса 1 для подвода жидкости и связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом на боковой поверхности цилиндрической части 7 центрального сердечника, в его нижней части, соединенной с коническим отбойником 12, выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий 10, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси сердечника. В каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, при этом оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15°÷60°.The nozzle comprises a cylindrical hollow body 1 with a channel 3 for supplying liquid and a coaxial sleeve 2 rigidly connected to the body with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage sleeve 4, the upper cylindrical step 6 of which is connected by a threaded connection to the central core, installed with an annular gap 9 relative to the inner surface of the cylindrical sleeve 4, and consisting of a cylindrical part 7 secured coaxially with it in the lower part by means of a pin 11, pressed into the nozzle, and rigidly connected with a conical chipper 12 having throttle holes 13, the axes of which are perpendicular to the conical surface forming the chipper 12. The annular cavity 8 is formed by the inner surface of the sleeve 2 and the outer surface of the upper cylindrical stage 6, and the annular cavity 8 is connected with channel 3 of the housing 1 for supplying fluid and is connected to the channel of the housing for supplying fluid, while on the side surface of the cylindrical part 7 of the Central core, in its lower part, is connected ennoy with a conical baffle 12 is satisfied, at least two rows of cylindrical throttle holes 10 with axes lying in planes perpendicular to the axis of the core. At least three holes are made in each row, while the axes of the throttle holes of one row are offset relative to the axes of the throttle holes of the other row by an angle lying in the range 15 ° ÷ 60 °.

Работа форсунки осуществляется следующим образом.The nozzle is as follows.

Жидкость под давлением подается в полость корпуса форсунки 1 и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 8 через радиальные каналы 5 в кольцевой зазор 9 между соплом и центральным сердечником. При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется на внешней цилиндрической поверхности сердечника с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от его внешней поверхности. Разгон жидкости в нижней части этой поверхности сопровождается понижением в ней статического давления и в результате этого парообразованием и выделением растворимых газов. Это явление дополнительно подготавливает жидкость к дроблению на мелкие капли. При достижении жидкостного потока встречных потоков, истекающих из цилиндрических дроссельных отверстий 10, происходит многократное дробление пленки с образованием мелкодисперсной фазы.Liquid under pressure is fed into the cavity of the nozzle body 1 and then flows in two directions: the first into the annular cavity 8 through radial channels 5 into the annular gap 9 between the nozzle and the central core. At inlet pressures of more than 0.2 MPa, the liquid accelerates on the outer cylindrical surface of the core with the formation of a liquid film that does not come off from its outer surface. Acceleration of the liquid in the lower part of this surface is accompanied by a decrease in its static pressure and, as a result, vaporization and the release of soluble gases. This phenomenon further prepares the liquid for crushing into small drops. Upon reaching a liquid flow of oncoming flows flowing out of the cylindrical throttle holes 10, multiple crushing of the film occurs with the formation of a finely dispersed phase.

Второе направление, по которому поступает жидкость - через канал 3 для подвода жидкости в полость центрального сердечника, а затем в нижнюю часть цилиндрической части 7 сердечника, из которой часть жидкости истекает через радиальные отверстия 10, при этом происходит многократное дробление капельных потоков жидкости, истекающих из дроссельных отверстий.The second direction in which the fluid enters is through the channel 3 for supplying fluid to the cavity of the central core, and then to the lower part of the cylindrical part 7 of the core, from which part of the fluid flows through radial holes 10, with multiple crushing of droplet fluid flows flowing from throttle bores.

Наличие конического отбойника 12, имеющего дроссельные отверстия 13, оси которых расположены перпендикулярно конической поверхности, образующей отбойник, позволяет повысить эффективность мелкодисперсного распыливания жидкости, как в ее центральной, так и переферийной частях потока.The presence of a conical chipper 12 having throttle holes 13, the axes of which are perpendicular to the conical surface forming the chipper, can improve the efficiency of fine atomization of the liquid, both in its central and peripheral parts of the flow.

Кроме того, наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.In addition, the presence of gas inclusions in a liquid additionally perturbs its surface, which leads to wave formation and volumetric crushing of the liquid film. The loss of mechanical energy during external acceleration (on the external conical surface) is reduced compared with the same acceleration in a closed channel.

Форсунка может использоваться в различных отраслях техники, где требуется создать распыленные потоки жидкости как в замкнутом, так и в открытом пространстве. Жидкостная форсунка может применяться, например, в стационарных системах пожаротушения спринклерного типа, а также в двигательном машиностроении - для распыления топлива. Кроме того, форсунка может использоваться в различных технологических процессах, в которых требуется обеспечить высокую эффективность тепломассообменных процессов при распылении жидкостей.The nozzle can be used in various branches of technology where it is required to create atomized fluid flows in both closed and open spaces. A liquid nozzle can be used, for example, in stationary fire extinguishing systems of the sprinkler type, as well as in mechanical engineering for spraying fuel. In addition, the nozzle can be used in various technological processes, in which it is required to ensure high efficiency of heat and mass transfer processes when spraying liquids.

Claims (1)

Форсунка, содержащая полый корпус с соплом и центральным сердечником, отличающаяся тем, что корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки и состоящим из цилиндрической части с закрепленным и жестко связанным соосно с ней в нижней части посредством штифта, запрессованного в сопло, с коническим отбойником, имеющим дроссельные отверстия, оси которых расположены перпендикулярно конической поверхности, образующей отбойник, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом на боковой поверхности цилиндрической части центрального сердечника, в его нижней части, соединенной с коническим отбойником, выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси сердечника, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, при этом оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол 15-60°. A nozzle containing a hollow body with a nozzle and a central core, characterized in that the body is made with a channel for supplying fluid and has a coaxial sleeve rigidly connected to the body with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical step of which connected via a threaded connection to a central core mounted with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve and consisting of a cylindrical part with a clamp connected and rigidly connected coaxially with it in the lower part by means of a pin pressed into the nozzle with a conical chipper having throttle openings, the axes of which are perpendicular to the conical surface forming the chipper, and the annular gap is connected to at least three radial channels made in a two-stage sleeve connecting it with an annular cavity formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, the annular cavity being connected to the channel at least two rows of cylindrical throttle openings with axes lying in planes perpendicular to the axis of the core, and in each whisker for supplying fluid, while on the side surface of the cylindrical part of the central core, in its lower part, connected to a conical chipper at least three holes are made in a row, while the axes of the throttle holes of one row are offset from the axes of the throttle holes of the other row by an angle of 15-60 °.
RU2012140210/12A 2012-09-20 2012-09-20 Nozzle of kochetov RU2496542C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012140210/12A RU2496542C1 (en) 2012-09-20 2012-09-20 Nozzle of kochetov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012140210/12A RU2496542C1 (en) 2012-09-20 2012-09-20 Nozzle of kochetov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2496542C1 true RU2496542C1 (en) 2013-10-27

Family

ID=49446614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012140210/12A RU2496542C1 (en) 2012-09-20 2012-09-20 Nozzle of kochetov

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2496542C1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552226C1 (en) * 2014-05-14 2015-06-10 Олег Савельевич Кочетов Atomiser with swirler for double flow vortex
RU2593109C1 (en) * 2015-05-20 2016-07-27 Мария Олеговна Стареева Fluid sprayer
RU2619561C1 (en) * 2016-03-18 2017-05-16 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's fluid dispenser
RU2624653C1 (en) * 2016-10-17 2017-07-05 Олег Савельевич Кочетов Venturi scrubber
RU2630089C1 (en) * 2016-10-17 2017-09-05 Олег Савельевич Кочетов Device for cleaning and disposing flue gases
RU2657976C2 (en) * 2015-06-05 2018-06-18 Мария Михайловна Стареева Kochetov's atomizer
RU2665530C1 (en) * 2017-02-17 2018-08-30 Олег Савельевич Кочетов Liquid atomizer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU40194U1 (en) * 2004-06-07 2004-09-10 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "ГЕРДА" HIGH FREQUENCY FOAM GENERATOR EJECTION TYPE
RU2427402C1 (en) * 2010-08-20 2011-08-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's sprayer
RU2445548C1 (en) * 2011-02-10 2012-03-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's sprayer
RU2474449C1 (en) * 2011-10-10 2013-02-10 Олег Савельевич Кочетов Plant for gaseous fire suppression

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU40194U1 (en) * 2004-06-07 2004-09-10 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "ГЕРДА" HIGH FREQUENCY FOAM GENERATOR EJECTION TYPE
RU2427402C1 (en) * 2010-08-20 2011-08-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's sprayer
RU2445548C1 (en) * 2011-02-10 2012-03-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's sprayer
RU2474449C1 (en) * 2011-10-10 2013-02-10 Олег Савельевич Кочетов Plant for gaseous fire suppression

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552226C1 (en) * 2014-05-14 2015-06-10 Олег Савельевич Кочетов Atomiser with swirler for double flow vortex
RU2593109C1 (en) * 2015-05-20 2016-07-27 Мария Олеговна Стареева Fluid sprayer
RU2657976C2 (en) * 2015-06-05 2018-06-18 Мария Михайловна Стареева Kochetov's atomizer
RU2619561C1 (en) * 2016-03-18 2017-05-16 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's fluid dispenser
RU2624653C1 (en) * 2016-10-17 2017-07-05 Олег Савельевич Кочетов Venturi scrubber
RU2630089C1 (en) * 2016-10-17 2017-09-05 Олег Савельевич Кочетов Device for cleaning and disposing flue gases
RU2665530C1 (en) * 2017-02-17 2018-08-30 Олег Савельевич Кочетов Liquid atomizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2416445C1 (en) Fluid sprayer
RU2461427C1 (en) Kochetov's fluid spray nozzle
RU2496542C1 (en) Nozzle of kochetov
RU2469758C1 (en) Kochetov liquid-fuel atomiser
RU2519253C1 (en) Kochetov nozzle to spray fluids
RU2445548C1 (en) Kochetov's sprayer
RU2600901C1 (en) Kochetov atomizer to spray fluids
RU2416442C1 (en) Kochetov's sprayer
RU2445546C1 (en) Nozzle of "кочстар" type
RU2512854C1 (en) Nozzle by kochetov for spray of liquids
RU2564281C1 (en) Kochetov's atomiser to spray fluids
RU2501586C1 (en) Nozzle with swirler of double twist of flow
RU2427402C1 (en) Kochetov's sprayer
RU2485986C1 (en) Kochetov's radial-flow vortex nozzle
RU2552225C1 (en) Kochetov's nozzle to spray fluids
RU2474451C1 (en) Pneumatic sprayer
RU2481159C1 (en) Fluid sprayer
RU2416443C1 (en) Sprayer
RU2416444C1 (en) Fluid sprayer
RU2521803C1 (en) Kochetov pneumatic sprayer
RU2560291C1 (en) Kochetov's pneumatic atomiser
RU2496543C1 (en) Nozzle of kochstar type
RU2528164C1 (en) Kochetov's air-blast atomiser
RU2536396C1 (en) Centifugal swirl atomiser of kochstar type
RU2505328C1 (en) Foam generator