RU2619412C1 - Device for surface spark erosion - Google Patents

Device for surface spark erosion Download PDF

Info

Publication number
RU2619412C1
RU2619412C1 RU2016105269A RU2016105269A RU2619412C1 RU 2619412 C1 RU2619412 C1 RU 2619412C1 RU 2016105269 A RU2016105269 A RU 2016105269A RU 2016105269 A RU2016105269 A RU 2016105269A RU 2619412 C1 RU2619412 C1 RU 2619412C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
groove
control handle
electrode
dovetail
Prior art date
Application number
RU2016105269A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Алексеевич Гришко
Валерий Игоревич Иванов
Рудольф Юрьевич Соловьев
Владимир Николаевич Никитенков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ)
Priority to RU2016105269A priority Critical patent/RU2619412C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2619412C1 publication Critical patent/RU2619412C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode

Abstract

FIELD: electricity.
SUBSTANCE: device comprises a control handle, body and placed in a housing magnetic system consisting of a core with a coil and a movable armature with electrode holder for fixing the electrode. Wherein the control handle and the housing are connected by connection type dovetail groove dovetail positioned vertically on the side surface of the housing, the slide dovetail coupled to the control knob and is free to move in said groove, and the top and bottom of said groove set stops movement of said slide, the housing top is adapted to the load unit.
EFFECT: increase the uniformity of the applied layer thickness and stability of the current during the coating by eliminating the effect of forces on the device operator pressure.
3 dwg

Description

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов, в частности к электроискровому легированию, и может быть использовано в машиностроительном и ремонтном производстве для получения износостойких покрытий на плоских поверхностях различных изделий.The invention relates to the field of electrophysical methods of processing materials, in particular to spark alloying, and can be used in engineering and repair production to obtain wear-resistant coatings on the flat surfaces of various products.

Различные детали с плоскими поверхностями, такие как ножи измельчителей различных материалов, боковые поверхности отрезных пил, режущие органы сельскохозяйственных машин, защитные листы бункерных устройств и многие другие детали упрочняются при помощи электроискрового легирования нанесением твердосплавного покрытия. При этом там, где механизированное легирование со следящей системой поддерживания постоянства технологического тока экономически не выгодно (легирование различных единичных деталей, обработка детали на месте эксплуатации без разборки механизма) или невозможно (из-за габаритов детали, сложной фигурной формы плоских деталей и т.д.), применяется электроискровое легирование при помощи ручного вибратора. При этом известно, что "стабильность процесса ручного легирования в значительной степени зависит от навыка оператора, так как установленный режим может быть легко нарушен неверным выбором давления легирующего электрода на деталь" (Типовые операции ЭЭО. Часть 8 http://metallicheckiy-portal.ru/articles/obrabotka/elektro-zionnaya/ /tipovoperacii/9), то есть изменение оператором величины силы нажима на вибратор приводит к изменению толщины покрытия, что снижает качество покрытия.Various parts with flat surfaces, such as choppers knives of various materials, side surfaces of cutting saws, cutting bodies of agricultural machines, protective sheets of hopper devices and many other details are hardened by electrospark alloying by applying carbide coating. At the same time, where mechanized alloying with a tracking system for maintaining a constant technological current is not economically profitable (alloying various individual parts, processing a part at the place of use without disassembling the mechanism) or impossible (due to the dimensions of the part, the complex shape of the flat parts, etc. .), electrospark alloying is applied using a manual vibrator. Moreover, it is known that "the stability of the manual alloying process largely depends on the skill of the operator, since the established mode can be easily violated by the wrong choice of the pressure of the alloying electrode on the part" (Typical EEE operations. Part 8 http://metallicheckiy-portal.ru / articles / obrabotka / elektro-zionnaya / / tipovoperacii / 9), that is, a change in the operator’s pressure on the vibrator leads to a change in the thickness of the coating, which reduces the quality of the coating.

Известна установка для электроискрового легирования ЭЛИТРОН-22 (см. «Установка Элитрон-22, паспорт АИИЗ. 299.157 ПС», Кишинев, "Штиинца", 1986), состоящая из генератора и электромагнитного вибратора. Установка предназначена для легирования рабочих поверхностей режущего инструмента и штамповой оснастки. Установка имеет следующий недостаток: "Чтобы обеспечить стабильность процесса легирования, необходимо следить за величиной рабочего тока и поддерживать нажим легирующего электрода в заданных пределах. С увеличением энергии импульса (рабочего тока) растет толщина наносимого слоя, увеличивается глубина термического воздействия и ухудшается качество легированной поверхности, появляются прижоги, нарушается и сплошность нанесенного покрытия" (Типовые операции ЭЭО. Часть 8 http://metallicheckiy-portal.ru/articles/obrabotka/elektro_zionnaya/ /tipovoperacii/9). То есть оператору при нанесении покрытия приходится следить за величиной тока установленного режима и корректировать давление на вибратор в зависимости от величины тока.Known installation for electrospark alloying ELITRON-22 (see. "Installation Elitron-22, passport AIIZ. 299.157 PS", Chisinau, "Shtiintsa", 1986), consisting of a generator and an electromagnetic vibrator. The unit is intended for alloying the working surfaces of cutting tools and die tools. The installation has the following drawback: "In order to ensure stability of the alloying process, it is necessary to monitor the magnitude of the operating current and maintain the pressure of the alloying electrode within the specified limits. With an increase in the pulse energy (operating current), the thickness of the applied layer increases, the depth of the thermal effect increases, and the quality of the alloyed surface deteriorates, burns appear, the continuity of the applied coating is also violated "(Typical EEE operations. Part 8 http: // metallicheckiy- portal.ru/articles/obrabotka/elektro_zionnaya/ / tipovoperacii / 9). That is, the operator, when applying the coating, has to monitor the current value of the set mode and adjust the pressure on the vibrator depending on the current value.

Известно устройство для электроискрового легирования (SU 510344, В23Р 1/18), содержащее электромагнитный вибратор, на оси которого закреплен электрододержатель, в который устанавливается электрод, и узел поворота электрода. Недостатком этого устройства является зависимость качества покрытия от квалификации оператора и силы его давления на устройство.A device for electrospark alloying (SU 510344, B23P 1/18), comprising an electromagnetic vibrator, on the axis of which an electrode holder is fixed, into which an electrode is mounted, and an electrode rotation assembly are known. The disadvantage of this device is the dependence of the quality of the coating on the skills of the operator and the force of his pressure on the device.

Наиболее близким является устройство для электроискрового улегирования металлов (SU 248103 A1, В23Р 9/04), содержащее магнитную систему, состоящую из сердечника с катушкой и подвижного якоря с электрододержателем, в котором закрепляется электрод, причем устройство заключено в единый корпус с жестко прикрепленным держателем,предназначенным для удержания устройства оператором. Недостатком известного устройства является зависимость качества покрытия от силы давления оператора на устройство.The closest is a device for electrospark metal alloying (SU 248103 A1, B23P 9/04), containing a magnetic system consisting of a core with a coil and a movable armature with an electrode holder, in which the electrode is fixed, and the device is enclosed in a single case with a rigidly attached holder designed to hold the device by the operator. A disadvantage of the known device is the dependence of the coating quality on the pressure force of the operator on the device.

Задачей изобретения является создание устройства для электроискровой обработки поверхности получения качественного покрытия при ручном электроискровом легировании, обеспечивающего стабильность параметров процесса в результате исключения влияния навыков оператора на параметры процесса.The objective of the invention is to provide a device for electrospark surface treatment to obtain high-quality coatings with manual electrospark alloying, ensuring the stability of process parameters as a result of eliminating the influence of operator skills on process parameters.

Задача решается тем, что устройство для электроискровой обработки поверхности, содержащее ручку управления, корпус и размещенные в корпусе магнитную систему, состоящую из сердечника с катушкой, и подвижный якорь с электрододержателем для закрепления электрода, отличается тем, что упомянутые ручка управления и корпус соединены при помощи соединения типа ласточкина хвоста, при этом паз типа ласточкина хвоста расположен вертикально на боковой поверхности корпуса, ползун типа ласточкина хвоста соединен с ручкой управления и выполнен с возможностью свободно перемещаться в упомянутом пазу, сверху и снизу упомянутого паза установлены ограничители движения упомянутого ползуна, а верх корпуса выполнен с возможностью установки нагрузки.The problem is solved in that the device for electric spark surface treatment, comprising a control handle, a housing and a magnetic system located in the housing, consisting of a core with a coil, and a movable armature with an electrode holder for securing the electrode, is characterized in that the control handle and the housing are connected by connection dovetail type, while the groove type dovetail is located vertically on the side surface of the body, the slider type dovetail is connected to the control handle and is made with possibility to move freely in said groove, the top and bottom of said groove of said motion limiters are installed slide and the housing top is adapted to the load unit.

Техническим результатом является повышение равномерности толщины наносимого слоя и стабильность тока при нанесении покрытия за счет исключения влияния силы давления оператора на устройство.The technical result is to increase the uniformity of the thickness of the applied layer and the stability of the current when applying the coating by eliminating the influence of the pressure force of the operator on the device.

Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 показано устройство для электроискровой обработки поверхностей, на фиг. 2 - сечение устройства по А-А (увеличено), на фиг. 3 - разрез устройства по Б-Б (увеличено).The invention is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a device for electric spark surface treatment, FIG. 2 - section of the device along AA (enlarged), in FIG. 3 - section of the device on BB (increased).

Изобретение заключается в следующем.The invention is as follows.

Устройство для электроискровой обработки поверхности содержит корпус 1 и размещенные в корпусе 1 магнитную систему (не показана), состоящую из сердечника с катушкой, и подвижный якорь с закрепленным на якоре электрододержателем 2 для закрепления в нем электрода 3. Также устройство содержит ручку 4 управления для управления оператором.A device for electric spark surface treatment comprises a housing 1 and a magnetic system (not shown) located in the housing 1, consisting of a core with a coil, and a movable armature with an electrode holder 2 mounted on an anchor to secure the electrode 3. It also contains a control handle 4 for controlling the operator.

Ручка 4 управления и корпус 1 соединены при помощи соединения 5 типа ласточкина хвоста. Соединение 5 содержит направляющую 6 с пазом 7, в котором с возможностью свободного перемещения по пазу 7 установлен ползун 8. При этом паз 7 типа ласточкина хвоста расположен вертикально на боковой поверхности корпуса 1. Ползун 8 типа ласточкина хвоста соединен с ручкой 4 управления и выполнен с возможностью свободно перемещаться в пазу 7. Для ограничения хода ползуна 8 сверху и снизу паза 7 установлены ограничители движения ползуна 8: сверху на направляющей 6 установлен верхний ограничитель 9, а снизу - нижний ограничитель 10.The control handle 4 and the housing 1 are connected by a dovetail type connection 5. The connection 5 contains a guide 6 with a groove 7, in which a slider 8 is mounted with free movement along the groove 7. Moreover, the dovetail groove 7 is located vertically on the side surface of the housing 1. The dovetail type slider 8 is connected to the control handle 4 and is made with the ability to move freely in the groove 7. To limit the stroke of the slider 8 above and below the groove 7, limiters for the movement of the slider 8 are installed: the upper limiter 9 is installed on top of the guide 6, and the lower limiter 10 is installed on the bottom.

Верх корпуса 1 выполнен с возможностью установки нагрузки (груза). На верхней крышке корпуса 1 смонтирован элемент крепления нагрузки, например шпилька 11, на которой закрепляются нагрузочные средства 12 в виде шайб.The top of the housing 1 is configured to install a load (load). A load securing element is mounted on the top cover of the housing 1, for example, a stud 11 on which load means 12 are fixed in the form of washers.

Устройство содержит токоподвод 13 переменного тока к вибратору и технологического тока к электроду 3. На Фиг. 1 показана также обрабатываемая деталь 14.The device comprises an AC current supply 13 to the vibrator and a process current to the electrode 3. FIG. 1 also shows workpiece 14.

При этом ручка 4 управления прикреплена к ползуну 8, например, как показано на фиг. 1, торцом. На Фиг 2 показано возможное крепление ручки 4 управления к ползуну 8 при помощи винта 15.In this case, the control handle 4 is attached to the slider 8, for example, as shown in FIG. 1, butt. Figure 2 shows a possible fastening of the control handle 4 to the slider 8 using the screw 15.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Перед проведением процесса электроискрового легирования производят определение веса нагрузочных средств 12 для различных режимов обработки. При легировании в конкретном режиме на элементе крепления нагрузки (шпильке 11) закрепляют нагрузочные средства 12, соответствующие данному режиму обработки. Оператор включает электропитание и устанавливает устройство на деталь 14 до касания электродом 3 поверхности детали 14. Сила, прилагаемая оператором к ручке 4 управления в вертикальном направлении, никоим образом не передается на корпус 1 и электрод 3. При дополнительном нажиме оператора на ручку 4 управления ползун 8 отходит от верхнего ограничителя 9 и нагрузка на электрод определяется весом корпуса 1 и установленных нагрузочных средств 12, и остается постоянной во время электроискрового легирования. Оператор имеет возможность перемещать устройство в горизонтальной плоскости в любом направлении за счет соединения 5 корпуса 1 и ручки 4 управления, выполненного в виде ласточкина хвоста. Таким образом, осуществляется процесс электроискрового легирования с постоянной, не зависящей от оператора силой давления на электрод.Before carrying out the process of electrospark alloying, the weight of the load means 12 is determined for various processing modes. When alloying in a specific mode, load means 12 corresponding to this processing mode are fixed on the load securing element (stud 11). The operator turns on the power and installs the device on part 14 until the electrode 3 touches the surface of part 14. The force exerted by the operator on the control handle 4 in the vertical direction is in no way transmitted to the housing 1 and electrode 3. When the operator presses the control handle 4 further, the slider 8 departs from the upper limiter 9 and the load on the electrode is determined by the weight of the housing 1 and the installed load means 12, and remains constant during the spark doping. The operator has the ability to move the device in a horizontal plane in any direction due to the connection 5 of the housing 1 and the control handle 4, made in the form of a dovetail. Thus, the process of electrospark alloying is carried out with a constant pressure of the electrode independent of the operator.

Предварительная проверка работы устройства показала, что перемещение электрода 3 во время электроискровой обработки по поверхности детали 14 приводит к изменению технологического тока не более чем на 4%, при этом уменьшается нагрузка на руку оператора и отпадает необходимость контроля технологического тока. Изобретение дает возможность получать равномерную толщину наносимого покрытия с отклонением от номинального не более чем на ±5%.A preliminary check of the operation of the device showed that the movement of the electrode 3 during spark processing on the surface of the part 14 leads to a change in the technological current by no more than 4%, while the load on the operator’s hand is reduced and there is no need to control the technological current. The invention makes it possible to obtain a uniform thickness of the applied coating with a deviation from the nominal not more than ± 5%.

Claims (1)

Устройство для электроискровой обработки поверхности, содержащее ручку управления, корпус и размещенные в корпусе магнитную систему, состоящую из сердечника с катушкой, и подвижный якорь с электрододержателем для закрепления электрода, отличающееся тем, что упомянутые ручка управления и корпус соединены при помощи соединения типа ласточкина хвоста, при этом паз типа ласточкина хвоста расположен вертикально на боковой поверхности корпуса, ползун типа ласточкина хвоста соединен с ручкой управления и выполнен с возможностью свободного перемещения в упомянутом пазу, а сверху и снизу упомянутого паза установлены ограничители движения упомянутого ползуна, при этом верх корпуса выполнен с возможностью установки нагрузки.A device for electric spark surface treatment comprising a control handle, a housing and a magnetic system located in the housing, consisting of a core with a coil, and a movable armature with an electrode holder for securing the electrode, characterized in that said control handle and the housing are connected using a dovetail connection, wherein the dovetail type groove is located vertically on the side surface of the body, the dovetail type slider is connected to the control handle and is made with the possibility of free movement in said groove, and above and below said groove, movement limiters of said slider are installed, while the top of the housing is configured to set a load.
RU2016105269A 2016-02-17 2016-02-17 Device for surface spark erosion RU2619412C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016105269A RU2619412C1 (en) 2016-02-17 2016-02-17 Device for surface spark erosion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016105269A RU2619412C1 (en) 2016-02-17 2016-02-17 Device for surface spark erosion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2619412C1 true RU2619412C1 (en) 2017-05-15

Family

ID=58716019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016105269A RU2619412C1 (en) 2016-02-17 2016-02-17 Device for surface spark erosion

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2619412C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2703216C2 (en) * 2018-04-02 2019-10-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Костромская государственная сельскохозяйственная академия" Device for electrospray doping
RU2774695C1 (en) * 2021-12-03 2022-06-21 Акционерное общество "Интер РАО - Электрогенерация" Device for electrospark formation of coatings

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU248103A1 (en) * Опытный завод института прикладной физики Молдавской ССР DEVICE FOR ELECTRIC DIFFERENT MEASUREMENT OF METALS
SU510344A1 (en) * 1974-12-30 1976-04-15 Предприятие П/Я А-1665 Device for electric spark hardening of metal parts
JP2000153412A (en) * 1998-11-17 2000-06-06 Sodick Co Ltd Feeder for tool electrode in electric discharge machining device
RU102316U1 (en) * 2010-05-24 2011-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет ELECTRIC SPARKING DEVICE
CN104708142A (en) * 2013-12-12 2015-06-17 无锡市昶新机械制造有限公司 Application method for high-precision linear cutting tool

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU248103A1 (en) * Опытный завод института прикладной физики Молдавской ССР DEVICE FOR ELECTRIC DIFFERENT MEASUREMENT OF METALS
SU510344A1 (en) * 1974-12-30 1976-04-15 Предприятие П/Я А-1665 Device for electric spark hardening of metal parts
JP2000153412A (en) * 1998-11-17 2000-06-06 Sodick Co Ltd Feeder for tool electrode in electric discharge machining device
RU102316U1 (en) * 2010-05-24 2011-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет ELECTRIC SPARKING DEVICE
CN104708142A (en) * 2013-12-12 2015-06-17 无锡市昶新机械制造有限公司 Application method for high-precision linear cutting tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2703216C2 (en) * 2018-04-02 2019-10-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Костромская государственная сельскохозяйственная академия" Device for electrospray doping
RU2774695C1 (en) * 2021-12-03 2022-06-21 Акционерное общество "Интер РАО - Электрогенерация" Device for electrospark formation of coatings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2916872A1 (en) Resistance spot welding method
CN105411379A (en) Electric pressure cooker and pressure regulating device thereof
RU2619412C1 (en) Device for surface spark erosion
DE112014006901B4 (en) Electrical wire eroding device and method for producing a semiconductor wafer
EP2514547A3 (en) Apparatus for the thermal processing of a workpiece
JP2015504970A5 (en)
CN207109074U (en) A kind of automatic electric arc spraying device
RU188103U1 (en) ACCESSORIES FOR POINT ELECTROMECHANICAL PROCESSING OF PARTS
DE102014011111A1 (en) Apparatus and method for build-up welding
CN204171730U (en) A kind of regulator cubicle is produced and is used adjustable positioning tool
RU74331U1 (en) INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE
RU2366557C2 (en) Device for electromechanical processing
RU2426629C2 (en) Method of cutting metals and semiconductors using electroplastic deformation effect
CN204075364U (en) A kind of cutter adjusting device of bar material cutter
CN204171731U (en) A kind of regulator cubicle production cutting jig
RU144706U1 (en) COMBINED TOOLS FOR FINISHING AND STRENGTHENING
RU76593U1 (en) DEVICE FOR ELECTROEROSION ALLOYING
CN204365534U (en) A kind of paint spraying machine
RU69788U1 (en) ELECTRIC SPARKING DEVICE
CN202207877U (en) Bar stock welding workbench
RU119665U1 (en) INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE
CN203778546U (en) Rear stock stop regulator
CN204604416U (en) Lace is molten cuts thick edge equipment
CN107283009B (en) Control system and processing method for electric spark processing
RU2585600C1 (en) Device for electric spark processing surfaces

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180218