RU2619412C1 - Device for surface spark erosion - Google Patents
Device for surface spark erosion Download PDFInfo
- Publication number
- RU2619412C1 RU2619412C1 RU2016105269A RU2016105269A RU2619412C1 RU 2619412 C1 RU2619412 C1 RU 2619412C1 RU 2016105269 A RU2016105269 A RU 2016105269A RU 2016105269 A RU2016105269 A RU 2016105269A RU 2619412 C1 RU2619412 C1 RU 2619412C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- groove
- control handle
- electrode
- dovetail
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов, в частности к электроискровому легированию, и может быть использовано в машиностроительном и ремонтном производстве для получения износостойких покрытий на плоских поверхностях различных изделий.The invention relates to the field of electrophysical methods of processing materials, in particular to spark alloying, and can be used in engineering and repair production to obtain wear-resistant coatings on the flat surfaces of various products.
Различные детали с плоскими поверхностями, такие как ножи измельчителей различных материалов, боковые поверхности отрезных пил, режущие органы сельскохозяйственных машин, защитные листы бункерных устройств и многие другие детали упрочняются при помощи электроискрового легирования нанесением твердосплавного покрытия. При этом там, где механизированное легирование со следящей системой поддерживания постоянства технологического тока экономически не выгодно (легирование различных единичных деталей, обработка детали на месте эксплуатации без разборки механизма) или невозможно (из-за габаритов детали, сложной фигурной формы плоских деталей и т.д.), применяется электроискровое легирование при помощи ручного вибратора. При этом известно, что "стабильность процесса ручного легирования в значительной степени зависит от навыка оператора, так как установленный режим может быть легко нарушен неверным выбором давления легирующего электрода на деталь" (Типовые операции ЭЭО. Часть 8 http://metallicheckiy-portal.ru/articles/obrabotka/elektro-zionnaya/ /tipovoperacii/9), то есть изменение оператором величины силы нажима на вибратор приводит к изменению толщины покрытия, что снижает качество покрытия.Various parts with flat surfaces, such as choppers knives of various materials, side surfaces of cutting saws, cutting bodies of agricultural machines, protective sheets of hopper devices and many other details are hardened by electrospark alloying by applying carbide coating. At the same time, where mechanized alloying with a tracking system for maintaining a constant technological current is not economically profitable (alloying various individual parts, processing a part at the place of use without disassembling the mechanism) or impossible (due to the dimensions of the part, the complex shape of the flat parts, etc. .), electrospark alloying is applied using a manual vibrator. Moreover, it is known that "the stability of the manual alloying process largely depends on the skill of the operator, since the established mode can be easily violated by the wrong choice of the pressure of the alloying electrode on the part" (Typical EEE operations.
Известна установка для электроискрового легирования ЭЛИТРОН-22 (см. «Установка Элитрон-22, паспорт АИИЗ. 299.157 ПС», Кишинев, "Штиинца", 1986), состоящая из генератора и электромагнитного вибратора. Установка предназначена для легирования рабочих поверхностей режущего инструмента и штамповой оснастки. Установка имеет следующий недостаток: "Чтобы обеспечить стабильность процесса легирования, необходимо следить за величиной рабочего тока и поддерживать нажим легирующего электрода в заданных пределах. С увеличением энергии импульса (рабочего тока) растет толщина наносимого слоя, увеличивается глубина термического воздействия и ухудшается качество легированной поверхности, появляются прижоги, нарушается и сплошность нанесенного покрытия" (Типовые операции ЭЭО. Часть 8 http://metallicheckiy-portal.ru/articles/obrabotka/elektro_zionnaya/ /tipovoperacii/9). То есть оператору при нанесении покрытия приходится следить за величиной тока установленного режима и корректировать давление на вибратор в зависимости от величины тока.Known installation for electrospark alloying ELITRON-22 (see. "Installation Elitron-22, passport AIIZ. 299.157 PS", Chisinau, "Shtiintsa", 1986), consisting of a generator and an electromagnetic vibrator. The unit is intended for alloying the working surfaces of cutting tools and die tools. The installation has the following drawback: "In order to ensure stability of the alloying process, it is necessary to monitor the magnitude of the operating current and maintain the pressure of the alloying electrode within the specified limits. With an increase in the pulse energy (operating current), the thickness of the applied layer increases, the depth of the thermal effect increases, and the quality of the alloyed surface deteriorates, burns appear, the continuity of the applied coating is also violated "(Typical EEE operations.
Известно устройство для электроискрового легирования (SU 510344, В23Р 1/18), содержащее электромагнитный вибратор, на оси которого закреплен электрододержатель, в который устанавливается электрод, и узел поворота электрода. Недостатком этого устройства является зависимость качества покрытия от квалификации оператора и силы его давления на устройство.A device for electrospark alloying (SU 510344,
Наиболее близким является устройство для электроискрового улегирования металлов (SU 248103 A1, В23Р 9/04), содержащее магнитную систему, состоящую из сердечника с катушкой и подвижного якоря с электрододержателем, в котором закрепляется электрод, причем устройство заключено в единый корпус с жестко прикрепленным держателем,предназначенным для удержания устройства оператором. Недостатком известного устройства является зависимость качества покрытия от силы давления оператора на устройство.The closest is a device for electrospark metal alloying (SU 248103 A1, B23P 9/04), containing a magnetic system consisting of a core with a coil and a movable armature with an electrode holder, in which the electrode is fixed, and the device is enclosed in a single case with a rigidly attached holder designed to hold the device by the operator. A disadvantage of the known device is the dependence of the coating quality on the pressure force of the operator on the device.
Задачей изобретения является создание устройства для электроискровой обработки поверхности получения качественного покрытия при ручном электроискровом легировании, обеспечивающего стабильность параметров процесса в результате исключения влияния навыков оператора на параметры процесса.The objective of the invention is to provide a device for electrospark surface treatment to obtain high-quality coatings with manual electrospark alloying, ensuring the stability of process parameters as a result of eliminating the influence of operator skills on process parameters.
Задача решается тем, что устройство для электроискровой обработки поверхности, содержащее ручку управления, корпус и размещенные в корпусе магнитную систему, состоящую из сердечника с катушкой, и подвижный якорь с электрододержателем для закрепления электрода, отличается тем, что упомянутые ручка управления и корпус соединены при помощи соединения типа ласточкина хвоста, при этом паз типа ласточкина хвоста расположен вертикально на боковой поверхности корпуса, ползун типа ласточкина хвоста соединен с ручкой управления и выполнен с возможностью свободно перемещаться в упомянутом пазу, сверху и снизу упомянутого паза установлены ограничители движения упомянутого ползуна, а верх корпуса выполнен с возможностью установки нагрузки.The problem is solved in that the device for electric spark surface treatment, comprising a control handle, a housing and a magnetic system located in the housing, consisting of a core with a coil, and a movable armature with an electrode holder for securing the electrode, is characterized in that the control handle and the housing are connected by connection dovetail type, while the groove type dovetail is located vertically on the side surface of the body, the slider type dovetail is connected to the control handle and is made with possibility to move freely in said groove, the top and bottom of said groove of said motion limiters are installed slide and the housing top is adapted to the load unit.
Техническим результатом является повышение равномерности толщины наносимого слоя и стабильность тока при нанесении покрытия за счет исключения влияния силы давления оператора на устройство.The technical result is to increase the uniformity of the thickness of the applied layer and the stability of the current when applying the coating by eliminating the influence of the pressure force of the operator on the device.
Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 показано устройство для электроискровой обработки поверхностей, на фиг. 2 - сечение устройства по А-А (увеличено), на фиг. 3 - разрез устройства по Б-Б (увеличено).The invention is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a device for electric spark surface treatment, FIG. 2 - section of the device along AA (enlarged), in FIG. 3 - section of the device on BB (increased).
Изобретение заключается в следующем.The invention is as follows.
Устройство для электроискровой обработки поверхности содержит корпус 1 и размещенные в корпусе 1 магнитную систему (не показана), состоящую из сердечника с катушкой, и подвижный якорь с закрепленным на якоре электрододержателем 2 для закрепления в нем электрода 3. Также устройство содержит ручку 4 управления для управления оператором.A device for electric spark surface treatment comprises a
Ручка 4 управления и корпус 1 соединены при помощи соединения 5 типа ласточкина хвоста. Соединение 5 содержит направляющую 6 с пазом 7, в котором с возможностью свободного перемещения по пазу 7 установлен ползун 8. При этом паз 7 типа ласточкина хвоста расположен вертикально на боковой поверхности корпуса 1. Ползун 8 типа ласточкина хвоста соединен с ручкой 4 управления и выполнен с возможностью свободно перемещаться в пазу 7. Для ограничения хода ползуна 8 сверху и снизу паза 7 установлены ограничители движения ползуна 8: сверху на направляющей 6 установлен верхний ограничитель 9, а снизу - нижний ограничитель 10.The control handle 4 and the
Верх корпуса 1 выполнен с возможностью установки нагрузки (груза). На верхней крышке корпуса 1 смонтирован элемент крепления нагрузки, например шпилька 11, на которой закрепляются нагрузочные средства 12 в виде шайб.The top of the
Устройство содержит токоподвод 13 переменного тока к вибратору и технологического тока к электроду 3. На Фиг. 1 показана также обрабатываемая деталь 14.The device comprises an AC
При этом ручка 4 управления прикреплена к ползуну 8, например, как показано на фиг. 1, торцом. На Фиг 2 показано возможное крепление ручки 4 управления к ползуну 8 при помощи винта 15.In this case, the control handle 4 is attached to the
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Перед проведением процесса электроискрового легирования производят определение веса нагрузочных средств 12 для различных режимов обработки. При легировании в конкретном режиме на элементе крепления нагрузки (шпильке 11) закрепляют нагрузочные средства 12, соответствующие данному режиму обработки. Оператор включает электропитание и устанавливает устройство на деталь 14 до касания электродом 3 поверхности детали 14. Сила, прилагаемая оператором к ручке 4 управления в вертикальном направлении, никоим образом не передается на корпус 1 и электрод 3. При дополнительном нажиме оператора на ручку 4 управления ползун 8 отходит от верхнего ограничителя 9 и нагрузка на электрод определяется весом корпуса 1 и установленных нагрузочных средств 12, и остается постоянной во время электроискрового легирования. Оператор имеет возможность перемещать устройство в горизонтальной плоскости в любом направлении за счет соединения 5 корпуса 1 и ручки 4 управления, выполненного в виде ласточкина хвоста. Таким образом, осуществляется процесс электроискрового легирования с постоянной, не зависящей от оператора силой давления на электрод.Before carrying out the process of electrospark alloying, the weight of the load means 12 is determined for various processing modes. When alloying in a specific mode, load means 12 corresponding to this processing mode are fixed on the load securing element (stud 11). The operator turns on the power and installs the device on
Предварительная проверка работы устройства показала, что перемещение электрода 3 во время электроискровой обработки по поверхности детали 14 приводит к изменению технологического тока не более чем на 4%, при этом уменьшается нагрузка на руку оператора и отпадает необходимость контроля технологического тока. Изобретение дает возможность получать равномерную толщину наносимого покрытия с отклонением от номинального не более чем на ±5%.A preliminary check of the operation of the device showed that the movement of the electrode 3 during spark processing on the surface of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016105269A RU2619412C1 (en) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | Device for surface spark erosion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016105269A RU2619412C1 (en) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | Device for surface spark erosion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2619412C1 true RU2619412C1 (en) | 2017-05-15 |
Family
ID=58716019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016105269A RU2619412C1 (en) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | Device for surface spark erosion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2619412C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2703216C2 (en) * | 2018-04-02 | 2019-10-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Костромская государственная сельскохозяйственная академия" | Device for electrospray doping |
RU2774695C1 (en) * | 2021-12-03 | 2022-06-21 | Акционерное общество "Интер РАО - Электрогенерация" | Device for electrospark formation of coatings |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU248103A1 (en) * | Опытный завод института прикладной физики Молдавской ССР | DEVICE FOR ELECTRIC DIFFERENT MEASUREMENT OF METALS | ||
SU510344A1 (en) * | 1974-12-30 | 1976-04-15 | Предприятие П/Я А-1665 | Device for electric spark hardening of metal parts |
JP2000153412A (en) * | 1998-11-17 | 2000-06-06 | Sodick Co Ltd | Feeder for tool electrode in electric discharge machining device |
RU102316U1 (en) * | 2010-05-24 | 2011-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет | ELECTRIC SPARKING DEVICE |
CN104708142A (en) * | 2013-12-12 | 2015-06-17 | 无锡市昶新机械制造有限公司 | Application method for high-precision linear cutting tool |
-
2016
- 2016-02-17 RU RU2016105269A patent/RU2619412C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU248103A1 (en) * | Опытный завод института прикладной физики Молдавской ССР | DEVICE FOR ELECTRIC DIFFERENT MEASUREMENT OF METALS | ||
SU510344A1 (en) * | 1974-12-30 | 1976-04-15 | Предприятие П/Я А-1665 | Device for electric spark hardening of metal parts |
JP2000153412A (en) * | 1998-11-17 | 2000-06-06 | Sodick Co Ltd | Feeder for tool electrode in electric discharge machining device |
RU102316U1 (en) * | 2010-05-24 | 2011-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет | ELECTRIC SPARKING DEVICE |
CN104708142A (en) * | 2013-12-12 | 2015-06-17 | 无锡市昶新机械制造有限公司 | Application method for high-precision linear cutting tool |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2703216C2 (en) * | 2018-04-02 | 2019-10-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Костромская государственная сельскохозяйственная академия" | Device for electrospray doping |
RU2774695C1 (en) * | 2021-12-03 | 2022-06-21 | Акционерное общество "Интер РАО - Электрогенерация" | Device for electrospark formation of coatings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105411379A (en) | Electric pressure cooker and pressure regulating device thereof | |
RU2619412C1 (en) | Device for surface spark erosion | |
KR20130076486A (en) | Trim apparatus and method for high strength parts | |
JP2015504970A5 (en) | ||
US20150197024A1 (en) | Method And Apparatus To Propagate Crack Growth In A Workpiece | |
RU188103U1 (en) | ACCESSORIES FOR POINT ELECTROMECHANICAL PROCESSING OF PARTS | |
DE202014011237U1 (en) | Device for build-up welding | |
RU74331U1 (en) | INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE | |
RU122938U1 (en) | ADAPTIVE CONTROL OF PARAMETERS OF QUALITY OF SURFACE LAYER OF PARTS | |
RU2366557C2 (en) | Device for electromechanical processing | |
CN205572519U (en) | Equipment is tailor to coil annular insulation gasket | |
CN204075364U (en) | A kind of cutter adjusting device of bar material cutter | |
CN108781793A (en) | Guillotine cutting moving knife adjusts assembly to knife and with the hay cutter of the assembly | |
CN204171731U (en) | A kind of regulator cubicle production cutting jig | |
CN211587980U (en) | Cold rolling oil removing device for processing tinplate milk powder tank | |
RU144706U1 (en) | COMBINED TOOLS FOR FINISHING AND STRENGTHENING | |
RU76593U1 (en) | DEVICE FOR ELECTROEROSION ALLOYING | |
CN204365534U (en) | A kind of paint spraying machine | |
CN202207877U (en) | Bar stock welding workbench | |
RU147873U1 (en) | GRINDING WHEEL | |
RU119665U1 (en) | INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE | |
CN107283009B (en) | Control system and processing method for electric spark processing | |
RU2732260C1 (en) | Device for electrospark vibration alloying of metals | |
RU2585600C1 (en) | Device for electric spark processing surfaces | |
RU2647413C2 (en) | Method of electrochemical processing with unshaped electrode tool and devices for its implementation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180218 |