RU2703216C2 - Device for electrospray doping - Google Patents

Device for electrospray doping Download PDF

Info

Publication number
RU2703216C2
RU2703216C2 RU2018111859A RU2018111859A RU2703216C2 RU 2703216 C2 RU2703216 C2 RU 2703216C2 RU 2018111859 A RU2018111859 A RU 2018111859A RU 2018111859 A RU2018111859 A RU 2018111859A RU 2703216 C2 RU2703216 C2 RU 2703216C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air motor
link
electrode
groove
base
Prior art date
Application number
RU2018111859A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018111859A (en
RU2018111859A3 (en
Inventor
Николай Малафеевич Попов
Александр Алексеевич Белышев
Алексей Юрьевич Фадеев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Костромская государственная сельскохозяйственная академия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Костромская государственная сельскохозяйственная академия" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Костромская государственная сельскохозяйственная академия"
Priority to RU2018111859A priority Critical patent/RU2703216C2/en
Publication of RU2018111859A publication Critical patent/RU2018111859A/en
Publication of RU2018111859A3 publication Critical patent/RU2018111859A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2703216C2 publication Critical patent/RU2703216C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

FIELD: methods and devices for metal processing.
SUBSTANCE: invention relates to electrospark processing and can be used for electrospark doping of surfaces of current-conducting materials, in particular blades of steam turbines. Device contains an electrode installed in the cavity of the electrode holder, having a branch pipe for connection to the cooling agent source and made with possibility of connection to the supplying electric wire and reciprocating movement with the electrode. Device also has a detachable head, which is connected to a base rigidly connected to the housing of the air motor. Electrode holder is rigidly connected to link, made with possibility of free movement in groove base of detachable head, edges of which coincide with edges of link, and depth is equal to thickness of link. Link is made of a dielectric material and has an ellipsoidal hole, the major axis of which is perpendicular to the movement direction of the link. At the end of the shaft of the pneumatic motor, an inner bearing race is rigidly fixed, the centre of which is shifted relative to the axis of the air motor shaft by an amount of eccentricity, and the external bearing ring is configured to move along the inner surface of said ellipsoidal opening during rotation of the air motor shaft, bearing and part of link are closed by cover with groove, along length and width coinciding with groove on base of detachable head, and on housing of pneumatic motor there is lever, which is made with possibility to control valve, which regulates supply of compressed air through branch pipe in pneumatic motor.
EFFECT: technical result is provision of manufacturability of assembly and disassembly of device, having small weight, and reduction of dynamic vibroexposure to operator hands with increase in device performance.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области электроискровой обработки и может быть использовано для электроискрового легирования лопаток турбин. В устройстве для электроискрового легирования, содержащем пневмодвигатель, электрод, закрепленный в электрододержателе, кинематически связанном с валом пневмодвигателя механизмом кулисного типа для возвратно-поступательного перемещения электрододержателя с электродом.The invention relates to the field of electric spark processing and can be used for electric spark alloying of turbine blades. In the device for electrospark alloying containing a pneumatic motor, an electrode fixed in an electrode holder kinematically connected to the shaft of the pneumatic engine by a rocker mechanism for reciprocating movement of the electrode holder with the electrode.

Известно устройство для электроискрового легирования, содержащее электродвигатель, электрод, закрепленный в электрододержателе, кинематически связанном с валом электродвигателя и механизм возвратно-поступательного перемещения электрододержателя [1] - аналог. Указанное устройство выполнено в виде трехфазного асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым якорем, две обмотки которого включены последовательно-встречно и подключены к источнику переменного напряжения, а третья обмотка подключена к дополнительному регулируемому источнику постоянного напряжения.A device for electrospark alloying containing an electric motor, an electrode fixed in an electrode holder kinematically connected with an electric motor shaft and a mechanism for reciprocating movement of an electrode holder [1] is an analogue. The specified device is made in the form of a three-phase asynchronous electric motor with a short-circuited armature, the two windings of which are connected in series and opposite and connected to an AC voltage source, and the third winding is connected to an additional adjustable DC voltage source.

Недостатком этого устройства является необходимость использования двух источников питания, сравнительно большие габариты и весовые характеристики, сложность конструкции крепления к обрабатываемой детали.The disadvantage of this device is the need to use two power sources, relatively large dimensions and weight characteristics, the complexity of the design of the fastening to the workpiece.

Наиболее близким по техническому содержанию является полезная модель [2], содержащая электродвигатель с вращающимся ротором, помещенный внутри корпуса, электрод, закрепленный в электрододержателе с полостью со стороны установки электрода, соединенной трубкой с источником охлаждающего агента, механизм возвратно-поступательного перемещения электрододержателя, содержащий цилиндрическую насадку на валу электродвигателя, на торцевой поверхности которой укреплен эксцентриковый вал с посаженным на него внутренним кольцом подшипника качения, наружное кольцо которого закреплено в указанном корпусе и жестко связано с электрододержателем, а последний установлен со свободой перемещения в неподвижном относительно электрододержателя направляющем элементе.The closest in technical content is a utility model [2], containing an electric motor with a rotating rotor, placed inside the housing, an electrode fixed in an electrode holder with a cavity on the side of the electrode installation, connected by a tube to a source of cooling agent, a mechanism for reciprocating movement of the electrode holder containing a cylindrical nozzle on the motor shaft, on the end surface of which an eccentric shaft is mounted with the inner ring of the Nia, the outer ring of which is fixed in said housing and rigidly connected to the electrode, and the latter is mounted with freedom of movement in a stationary guiding element with respect to the electrode.

Недостатком этого устройства является сложность изготовления и необходимость прерывания процесса наплавки для регулирования частоты возвратно-поступательного движения электрода, что снижает производительность труда.The disadvantage of this device is the complexity of manufacture and the need to interrupt the surfacing process to control the frequency of the reciprocating motion of the electrode, which reduces labor productivity.

Указанные недостатки устраняется тем, что устройство для электроискрового легирования, содержащее электрод, закрепленный в электрододержателе с полостью со стороны установки электрода, соединенной трубкой с источником охлаждающего агента, механизм возвратно-поступательного перемещения электрододержателя, имеющий цилиндрическую насадку на валу, на торцевой поверхности которой эксцентрично по отношению к оси вала закреплена ось с посаженным на нее внутренним кольцом подшипника, внешнее кольцо подшипника, содержит упомянутый вал, вращающийся пневмодвигателем, подключенным к источнику сжатого воздуха через регулирующий клапан, управляющий рычаг которого установлен на корпусе пневмодвигателя, а корпус пневмодвигателя закреплен на основании разъемной головки с вырезанном в основании головки, ограниченном прямыми краями, параллельными электрододержателю, пазом, в котором движется с краями, параллельными электрододержателю, выполненная по толщине равной глубине паза со свободой перемещения в пазу из диэлектрического материала кулиса с эллипсовидной прорезью, большая ось которой перпендикулярна направлению движения кулисы, жестко соединенной с электрододержателем, причем внутри эллипсовидной прорези движется внешнее кольцо упомянутого подшипника, для свободы перемещения которого крышка разъемной головки имеет паз, по длине и ширине совпадающей с пазом на основании головки, а на электрододержателе закреплен питающий электропровод, и внутри электрододержателя электрод закрепляется винтом.These disadvantages are eliminated by the fact that the device for electrospark alloying containing an electrode fixed in an electrode holder with a cavity on the electrode installation side connected by a tube to a source of cooling agent, an electrode holder reciprocating movement having a cylindrical nozzle on the shaft, on the end surface of which is eccentric over relative to the axis of the shaft, an axis is fixed with the inner ring of the bearing seated on it, the outer ring of the bearing contains the shaft, a pneumatic motor connected to a source of compressed air through a control valve, the control lever of which is mounted on the air motor housing, and the air motor housing is mounted on the basis of a detachable head with a head cut out at the base, bounded by straight edges parallel to the electrode holder, a groove in which it moves with edges parallel electrode holder made in thickness equal to the depth of the groove with freedom of movement into the groove of the dielectric material of the wings with an ellipsoidal slot, pain the main axis of which is perpendicular to the direction of movement of the link, rigidly connected to the electrode holder, and the outer ring of the said bearing moves inside the ellipsoid slot, for the freedom of movement of which the cover of the detachable head has a groove matching the length and width of the groove on the base of the head, and a power supply cable is fixed to the electrode holder , and inside the electrode holder, the electrode is fixed with a screw.

Устройство для электроискрового легирования представлено на фиг. 1. Устройство содержит электрод 1, установленный в полости 2 электрододержателя 3 и закрепленный винтом 4. Полость 2 электрододержателя 3 патрубком 5 соединяется с источником охлаждающего агента. В электрододержателе 3 выполнено отверстие 6 для подключения силового электропровода. Электрододержатель 3 жестко соединен с кулисой 7 винтами 8 и 9. Ширина кулисы ограничивается ровными краями 10 и 11, параллельными электрододержателю 3. Кулиса 7 движется в пазу основания головки 12, края паза совпадают с краями 10 и 11 кулисы 7, а глубина паза равна толщине кулисы 7. Вокруг центра 13 осей симметрии головки 12 в кулисе 7 выполнено эллипсовидное отверстие 14, большая ось которого перпендикулярна направлению движения кулисы 7. Основание головки 12 жестко соединено с корпусом пневмодвигателя 15 резьбовым соединением 16. На корпусе пневмодвигателя 15 установлен рычаг 17, управляющий клапаном, регулирующим подачу сжатого воздуха через патрубок 18 в пневмодвигатель 15. На конце вала 19 пневмодвигателя 15 жестко закреплено внутреннее кольцо 20 подшипника, центр которого 21 смещен относительно оси вала 19 пневмодвигателя 15 на величину эксцентриситета 22. Наружное кольцо подшипника 23 перемещается по внутренней поверхности эллипсовидного отверстия 14 при вращении вала 19 пневмодвигателя 15. Подшипник и часть кулисы 7 закрываются по размеру основания головки 12 крышкой 24 с прорезью 25, позволяющей перемещаться кулисе 7. Крышка 24 закрепляется в четырех точках основания головки 12 винтами 26 и 27. Винты вкручиваются в резьбовые отверстия, показанные на виде сверху, 26.1 и 27.1 с одной стороны головки и 26.2 и 27.2 с другой стороны головки. Электропитание на устройство подается гибким проводом 28, который проходят через отверстие 6 в электрододержателе 3 и для надежности припаивается к нему в точке 29.A device for electrospark alloying is shown in FIG. 1. The device contains an electrode 1 mounted in the cavity 2 of the electrode holder 3 and secured by a screw 4. The cavity 2 of the electrode holder 3 with a pipe 5 is connected to a source of cooling agent. An opening 6 is made in the electrode holder 3 for connecting a power electric wire. The electrode holder 3 is rigidly connected to the link 7 by screws 8 and 9. The width of the link is limited by straight edges 10 and 11 parallel to the electrode holder 3. The link 7 moves into the groove of the base of the head 12, the edges of the groove coincide with the edges 10 and 11 of the link 7, and the depth of the groove is equal to the thickness backstage 7. Around the center 13 of the axis of symmetry of the head 12 in the backstage 7 there is an ellipse hole 14, the large axis of which is perpendicular to the direction of movement of the backstage 7. The base of the head 12 is rigidly connected to the air motor housing 15 by a threaded connection 16. On the air motor housing The lever 15, which controls the valve regulating the supply of compressed air through the pipe 18 to the air motor 15, is installed at the end of the shaft 19 of the air motor 15, the inner ring 20 of the bearing is rigidly fixed, the center of which 21 is offset relative to the axis of the shaft 19 of the air motor 15 by the eccentricity 22. The outer ring the bearing 23 moves along the inner surface of the ellipsoidal hole 14 during rotation of the shaft 19 of the air motor 15. The bearing and part of the wings 7 are closed to the size of the base of the head 12 with a cover 24 with a slot 25, allowing 7th. The cover 24 is fixed at four points of the base of the head 12 with screws 26 and 27. The screws are screwed into the threaded holes shown in the plan view, 26.1 and 27.1 on one side of the head and 26.2 and 27.2 on the other side of the head. Power is supplied to the device by a flexible wire 28, which passes through the hole 6 in the electrode holder 3 and is soldered to it at point 29 for reliability.

Предлагаемое устройство для электроискрового легирования работает следующим образом. В исходном положении электрод 1 вставляется в полость 2 электрододержателя 3 и закрепляется винтом 4, к патрубку 18 пневмодвигателя 15 подводится сжатый воздух, гибкий провод 28 соединяется с источником электропитания, к патрубку 5 для охлаждения электрода 1 подводится охлаждающий агент.The proposed device for electrospark alloying works as follows. In the initial position, the electrode 1 is inserted into the cavity 2 of the electrode holder 3 and fixed with a screw 4, compressed air is supplied to the pipe 18 of the air motor 15, the flexible wire 28 is connected to the power source, and a cooling agent is supplied to the pipe 5 for cooling the electrode 1.

Пневмодвигатель 15 свободно размещается в руке оператора, который подводит электрод 1 к легируемой детали (лопатке турбины). После подключения электрического тока к проводу 28 оператор нажимает на рычаг 17, управляющий клапаном, регулирующим подачу сжатого воздуха в пневмодвигатель 15. Вал 19 пневмодвигателя 15 начинает вращаться и по поверхности эллипсовидного отверстия 14 кулисы 7 двигается наружное кольцо 23 подшипника. За счет смещенного центра 21 подшипника относительно центра 13 головки 12 и оси 19 пневмодвигателя 15 кулиса 7 совершает возвратно-поступательные движения. С такой же частотой колеблется электрод 1 и легирует деталь. Для изменения частоты возвратно-поступательного движения электрода 1 оператор воздействует на рычаг 17 пневмодвигателя 15. По мере износа электрода 1 оператор выдвигает его и зажимает винтом 4, а по мере полного износа заменяет электрод.The air motor 15 is freely placed in the operator’s hand, which leads the electrode 1 to the alloyed part (turbine blade). After connecting the electric current to the wire 28, the operator presses the lever 17, which controls the valve regulating the supply of compressed air to the air motor 15. The shaft 19 of the air motor 15 starts to rotate and the outer ring 23 of the bearing moves along the surface of the ellipse hole 14 of the wings 7. Due to the displaced center of the bearing 21 relative to the center 13 of the head 12 and the axis 19 of the air motor 15 of the link 7 performs reciprocating movements. At the same frequency, the electrode 1 oscillates and alloys the part. To change the frequency of the reciprocating movement of the electrode 1, the operator acts on the lever 17 of the air motor 15. As the electrode 1 wears out, the operator advances it and clamps it with the screw 4, and as the electrode wears out completely, it replaces the electrode.

Достигаемыми результатами предлагаемого устройства являются небольшая масса, обеспечение технологичности сборки и разборки устройства, уменьшение динамического вибровоздействия устройства на мышечную ткань руки оператора, увеличение производительности устройства. Устройство многократно испытано в производственных условиях.The achieved results of the proposed device are low weight, ensuring the manufacturability of the assembly and disassembly of the device, reducing the dynamic vibration of the device on the muscle tissue of the operator’s hands, increasing the productivity of the device. The device has been repeatedly tested in a production environment.

Заявляемое техническое решение не известно в Российской Федерации и за рубежом и отвечает требованиям "Новизна".The claimed technical solution is not known in the Russian Federation and abroad and meets the requirements of "Novelty."

Техническое решение может быть реализовано промышленным способом в условиях серийного производства с использованием известных технических средств, технологий и материалов и отвечает требованиям критерия "Промышленная применимость".The technical solution can be implemented industrially in mass production using well-known technical means, technologies and materials and meets the requirements of the criterion of "Industrial applicability".

Использованные источники.Used sources.

1. Авторское свидетельство СССР №676413, 4 В23Н 7/26. Устройство для электроискрового легирования. 1978. Опубл. 30.07.1979.1. USSR author's certificate No. 676413, 4 V23H 7/26. Device for electrospark alloying. 1978. Publ. 07/30/1979.

2. Патент на полезную модель №38661. МПК В23Н. Устройство для электроискрового легирования с приводом от вращающегося ротора. Опубл. 10.07.2004. Бюл. №19.2. Patent for utility model No. 38661. IPC V23N. Device for electrospark alloying driven by a rotating rotor. Publ. 07/10/2004. Bull. No. 19.

Claims (1)

Устройство для электроискрового легирования, содержащее электрод, установленный в полости электрододержателя, имеющего патрубок для соединения с источником охлаждающего агента и выполненного с возможностью подключения к питающему электропроводу и возвратно-поступательного перемещения с электродом, отличающееся тем, что оно содержит разъемную головку, которая винтами соединена с основанием, жестко соединенным с корпусом пневмодвигателя, при этом электрододержатель жестко соединен с кулисой, выполненной с возможностью свободного перемещения в пазу основания разъемной головки, края которого совпадают с краями кулисы, а глубина равна толщине кулисы, причем кулиса выполнена из диэлектрического материала и имеет эллипсовидное отверстие, большая ось которого перпендикулярна направлению движения кулисы, при этом на конце вала пневмодвигателя жестко закреплено внутреннее кольцо подшипника, центр которого смещен относительно оси вала пневмодвигателя на величину эксцентриситета, а внешнее кольцо подшипника выполнено с возможностью перемещения по внутренней поверхности упомянутого эллипсовидного отверстия при вращении вала пневмодвигателя, причем подшипник и часть кулисы закрыты крышкой, имеющей паз, по длине и ширине совпадающий с пазом на основании разъемной головки, а на корпусе пневмодвигателя установлен рычаг, выполненный с возможностью управления клапаном, регулирующим подачу сжатого воздуха через патрубок в пневмодвигателе.A device for electrospark alloying containing an electrode installed in the cavity of the electrode holder having a pipe for connecting to a source of cooling agent and configured to connect to the supply wire and reciprocating with the electrode, characterized in that it contains a detachable head that is connected to the screws with the base rigidly connected to the housing of the air motor, while the electrode holder is rigidly connected to the wings, made with the possibility of free movements in the groove of the base of the detachable head, the edges of which coincide with the edges of the wings, and the depth is equal to the thickness of the wings, and the wings are made of dielectric material and have an elliptical hole, the large axis of which is perpendicular to the direction of movement of the wings, while the inner ring of the bearing is rigidly fixed to the end of the air motor shaft , the center of which is offset relative to the axis of the shaft of the air motor by the amount of eccentricity, and the outer ring of the bearing is arranged to move along the inner surface the said ellipsoidal hole during rotation of the shaft of the air motor, the bearing and part of the link being closed by a cover having a groove coinciding in length and width with the groove on the base of the split head, and a lever is mounted on the housing of the air motor, which is capable of controlling a valve regulating the supply of compressed air through nozzle in the air motor.
RU2018111859A 2018-04-02 2018-04-02 Device for electrospray doping RU2703216C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018111859A RU2703216C2 (en) 2018-04-02 2018-04-02 Device for electrospray doping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018111859A RU2703216C2 (en) 2018-04-02 2018-04-02 Device for electrospray doping

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018111859A RU2018111859A (en) 2019-10-03
RU2018111859A3 RU2018111859A3 (en) 2019-10-03
RU2703216C2 true RU2703216C2 (en) 2019-10-15

Family

ID=68206035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018111859A RU2703216C2 (en) 2018-04-02 2018-04-02 Device for electrospray doping

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2703216C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2774695C1 (en) * 2021-12-03 2022-06-21 Акционерное общество "Интер РАО - Электрогенерация" Device for electrospark formation of coatings

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU676413A1 (en) * 1978-03-01 1979-07-30 Пензенский Политехнический Институт Apparatus for electric spark alloying
RU38661U1 (en) * 2004-02-25 2004-07-10 Открытое акционерное общество "Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт" ELECTRIC SPARK ALLOYING DEVICE WITH DRIVE FROM ROTATING ROTOR
RU56247U1 (en) * 2005-12-19 2006-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет - УПИ" ELECTRIC SPARKING INSTRUMENT
CN104625277A (en) * 2015-01-15 2015-05-20 哈尔滨工业大学 Numerical control electric spark deposition knife handle
RU2619412C1 (en) * 2016-02-17 2017-05-15 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Device for surface spark erosion

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU676413A1 (en) * 1978-03-01 1979-07-30 Пензенский Политехнический Институт Apparatus for electric spark alloying
RU38661U1 (en) * 2004-02-25 2004-07-10 Открытое акционерное общество "Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт" ELECTRIC SPARK ALLOYING DEVICE WITH DRIVE FROM ROTATING ROTOR
RU56247U1 (en) * 2005-12-19 2006-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет - УПИ" ELECTRIC SPARKING INSTRUMENT
CN104625277A (en) * 2015-01-15 2015-05-20 哈尔滨工业大学 Numerical control electric spark deposition knife handle
RU2619412C1 (en) * 2016-02-17 2017-05-15 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Device for surface spark erosion

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2774695C1 (en) * 2021-12-03 2022-06-21 Акционерное общество "Интер РАО - Электрогенерация" Device for electrospark formation of coatings

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018111859A (en) 2019-10-03
RU2018111859A3 (en) 2019-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4328013B2 (en) Dry shaving equipment
CN105811328B (en) A kind of asynchronous Wheel-type cable circumferential direction peeling cutter and its peeling method
US2337769A (en) Portable power-driven hack saw
JP2007530215A5 (en)
RU2703216C2 (en) Device for electrospray doping
CN105729303B (en) Swing bistrique drive device
CN104128810A (en) Turbine blade molded surface repairing clamp
JP2007512970A (en) Equipment for grinding chainsaw teeth
CN206987959U (en) A kind of jet dynamic control being easily installed
CN110919106A (en) Cutting device for tail end of manipulator and manipulator
US2054418A (en) Safety razor
JPWO2015050248A1 (en) Reciprocating tool
JP2020060787A (en) Sound emitter
CN104227782B (en) A kind of ultrasonic tape cutting machine
CN108466377A (en) A kind of diamond fretsaw cutting equipment
KR102404433B1 (en) Jig apparatus for preventing arc of electrical discharge machining
JP2004042211A (en) Reciprocating power tool
RU2774695C1 (en) Device for electrospark formation of coatings
US2565878A (en) Cutting, clipping, skinning, and shearing tool
US1970518A (en) Hair clipper
CN106270850A (en) Wire cutting machine tool cord grip
CN108789473A (en) Adjustable mechanical grabbing device
RU2286627C1 (en) Electrical machine commutator treatment device
CN105877805A (en) A multifunctional oscillating saw
RU38661U1 (en) ELECTRIC SPARK ALLOYING DEVICE WITH DRIVE FROM ROTATING ROTOR

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200403