RU2619275C1 - Device for milling frozen clay lumps - Google Patents

Device for milling frozen clay lumps Download PDF

Info

Publication number
RU2619275C1
RU2619275C1 RU2016129669A RU2016129669A RU2619275C1 RU 2619275 C1 RU2619275 C1 RU 2619275C1 RU 2016129669 A RU2016129669 A RU 2016129669A RU 2016129669 A RU2016129669 A RU 2016129669A RU 2619275 C1 RU2619275 C1 RU 2619275C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shafts
saw blades
gap
shaft
clay
Prior art date
Application number
RU2016129669A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Феликсович Шлегель
Original Assignee
Игорь Феликсович Шлегель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Феликсович Шлегель filed Critical Игорь Феликсович Шлегель
Priority to RU2016129669A priority Critical patent/RU2619275C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2619275C1 publication Critical patent/RU2619275C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/10Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
    • B28C1/14Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
    • B28C1/18Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for comminuting clay lumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: device contains the drive shafts (2). The drive shafts are installed in the horizontal frame (1) at least at two levels in staggered order parallel to each other. Saw discs of at least two diameters with an alternating and a gap are mounted on the shafts. The saw discs of the corresponding diameter on adjacent shafts are arranged opposite each other. In the gaps on the shafts there are bushings with at least one tooth (5). Grates (6) are mounted between the shafts. One end of each grate is arranged in the gap between the saw discs of the top-level shaft. The other end is arranged in the gap between the corresponding saw discs of the lower-level shaft.
EFFECT: milling large frozen clay lumps for feeding into the clay preparation process line.
7 cl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к глиноперерабатывающему оборудованию, и предназначено для предварительного измельчения больших мерзлых комков глины.The invention relates to the construction materials industry, namely, clay processing equipment, and is intended for pre-grinding large frozen lumps of clay.

Уровень техникиState of the art

В районах Крайнего Севера и в Сибири при добыче глины возникает проблема ее предварительного измельчения. Применение щековых и конусных дробилок для переработки мерзлых глиняных конгломератов или вообще невозможно из-за склонности глины к налипанию на рабочие поверхности, или вызывает частые простои, связанные с длительной и трудоемкой работой по очистке камеры дробления.In areas of the Far North and Siberia during the extraction of clay, the problem of its preliminary grinding arises. The use of jaw and cone crushers for the processing of frozen clay conglomerates is either impossible at all because of the tendency of clay to stick to work surfaces, or causes frequent downtime associated with long and laborious work to clean the crushing chamber.

Из уровня техники известно устройство для рыхления мерзлых или твердых пород, устанавливаемое над решеткой (см. авт. св. SU 178714, МПК: В28В 1/18, опубл. 22.01.1966), включающее самоходную тележку, перемещаемую по рельсовому пути, и ротор с горизонтальным валом, на котором смонтирован набор съемных втулок, к каждой из которых жестко прикреплены режущие органы, расположенные по винтовой линии. При передвижении устройства по рельсам вращающиеся рабочие органы рыхлят грунт, проталкивая его между колосниками в ящичный подаватель.The prior art device for loosening frozen or hard rocks, mounted above the grate (see ed. St. SU 178714, IPC: B28V 1/18, publ. 01/22/1966), including a self-propelled trolley that moves along the rail, and the rotor with a horizontal shaft on which a set of removable bushings is mounted, to each of which cutting bodies located along a helical line are rigidly attached. When moving the device on rails, rotating working bodies loosen the soil, pushing it between the grates into the box feeder.

Однако устройство позволяет измельчать лишь небольшие куски глины, соизмеримые с размерами режущих органов. К тому же в нем неизбежно заклинивание камней между колосниками решетки и зубьями рыхлительного вала.However, the device allows you to grind only small pieces of clay, commensurate with the size of the cutting organs. In addition, it will inevitably jam stones between the grid-irons and the teeth of the cultivating shaft.

В качестве наиболее близкого к предлагаемому устройству аналога, по наличию сходных конструктивных признаков, принята многовалковая дробилка для измельчения минерального материала, в том числе и глины, (см. патент DE 102006005017, МПК: В02С 4/02, 18.10.2007), содержащая, по меньшей мере, три горизонтальных дробильных валка, оси вращения которых параллельны друг другу. Причем смежные дробильные валки имеют противоположные направления вращения и соединительная линия из осей вращения имеет, по меньшей мере, один изгиб. Валки состоят из зубчатых дисков, и снизу в зазоре между двух дробильных валков по всей их длине установлена отбойная полоса.As the closest analogue to the proposed device, by the presence of similar structural features, a multi-roll crusher for grinding mineral material, including clay, is adopted (see patent DE 102006005017, IPC: В02С 4/02, 18.10.2007), containing at least three horizontal crushing rolls whose rotation axes are parallel to each other. Moreover, adjacent crushing rolls have opposite directions of rotation and the connecting line of the axis of rotation has at least one bend. The rolls consist of gear discs, and a baffle is installed at the bottom in the gap between the two crushing rolls along their entire length.

В известной дробилке за счет установки валков на нескольких уровнях увеличивается рабочее пространство, вместе с тем повышается степень измельчения материала. Недостатком дробилки является невозможность измельчения больших комков размером свыше 150 мм.In the known crusher due to the installation of rolls at several levels, the working space is increased, while the degree of grinding of the material is increased. The disadvantage of the crusher is the inability to grind large lumps larger than 150 mm.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Предлагаемым изобретением решается задача создания устройства, позволяющего измельчать большие мерзлые комки глины при подаче ее в технологическую линию глиноподготовки.The present invention solves the problem of creating a device that allows you to grind large frozen lumps of clay when it is fed into the clay processing line.

Поставленная задача решается благодаря тому, что в устройстве для измельчения мерзлых комков глины, содержащем установленные в горизонтальной раме как минимум на двух уровнях в шахматном порядке параллельно друг другу приводные валы со смонтированными на них пильными дисками, согласно предлагаемому изобретению пильные диски на валах установлены как минимум двух диаметров с чередованием и с зазором, причем пильные диски соответствующего диаметра на смежных валах расположены друг напротив друга, в зазорах на валах установлены втулки как минимум с одним зубом и между валами смонтированы колосники, один конец каждого из которых расположен в зазоре между пильными дисками вала верхнего уровня, а другой конец расположен в зазоре между соответствующими пильными дисками вала нижнего уровня.The problem is solved due to the fact that in the device for grinding frozen lumps of clay, containing installed in a horizontal frame at least two levels in a staggered pattern parallel to each other drive shafts with saw blades mounted on them, according to the invention, saw blades on shafts are installed at least two diameters with alternating and with a gap, moreover, saw blades of the corresponding diameter on adjacent shafts are located opposite each other, bushings are installed in the gaps on the shafts to at least one tooth and a grate mounted between the shafts, one end of each of which is disposed in the gap between the saw blades of the upper level of the shaft and the other end is positioned in the gap between the lower level saw blade shaft.

При установке пильных дисков соответствующего диаметра на смежных валах друг напротив друга создается необходимый угол для захвата материала большой крупности и обеспечивается его дальнейшая переработка.When installing saw blades of the appropriate diameter on adjacent shafts opposite each other, the necessary angle is created for gripping large-sized material and its further processing is ensured.

Пилы большего диаметра режут куски глины на полосы. Колосники, установленные между валами, отклоняют полученные полосы от вертикали и направляют на пилы меньшего диаметра нижестоящего вала. При изгибе полосы ломаются в нескольких местах. Пилы меньшего диаметра, в свою очередь, режут полученные брусочки на еще более узкие полосы, а зубья втулок искрашивают их, пока комки не уменьшатся и не провалятся вниз.Larger diameter saws cut pieces of clay into strips. The grates installed between the shafts deflect the resulting strips from the vertical and direct them to saws of a smaller diameter lower shaft. When bent, the bands break in several places. Smaller saws, in turn, cut the resulting cubes into even narrower strips, and the teeth of the bushings sparkle them until the lumps decrease and fall down.

Таким образом, обеспечивается возможность обработки больших мерзлых комков глины и многостадийное интенсивное измельчение материала за один проход.Thus, it is possible to process large frozen lumps of clay and multi-stage intensive grinding of material in one pass.

В частном случае реализации предлагаемого изобретения расстояние между уровнями валов не больше радиуса больших пильных дисков, чем обеспечивается возможность захвата и измельчения комков материала пилами смежных валов.In the particular case of the implementation of the invention, the distance between the levels of the shafts is not greater than the radius of the large saw blades, which makes it possible to capture and grind lumps of material by saws of adjacent shafts.

Благодаря тому, что колосники выполнены дугообразными и обращены вогнутой стороной к валам, полосы материала ломаются постепенно в нескольких местах по мере продвижения вниз.Due to the fact that the grate is made arcuate and facing the concave side to the shafts, the strip of material breaks gradually in several places as it moves down.

Поскольку зубья втулок одного вала расположены по одной линии, столб материала синхронно опускается на расстояние, равное высоте зуба, подвергается ударному воздействию зубьями втулок и отламывается.Since the teeth of the bushings of one shaft are located in one line, the column of material synchronously falls to a distance equal to the height of the tooth, is subjected to impact by the teeth of the bushings and breaks off.

Предпочтительно диаметр окружности вращения вершины зуба втулки выполнить меньше диаметра малых пильных дисков, чем обеспечивается последовательность окончательного измельчения комков материала зубьями уже после его резки пилами.Preferably, the diameter of the circle of rotation of the top of the tooth of the sleeve is smaller than the diameter of the small saw blades, which ensures the sequence of the final grinding of lumps of material by the teeth after it is cut with saws.

Применение пильных дисков позволяет измельчать материал с повышенной твердостью, в частности мерзлые комки глины с возможными каменистыми включениями.The use of saw blades allows grinding material with increased hardness, in particular frozen clumps of clay with possible stony inclusions.

Для обеспечения захвата материала и последующего его измельчения привод вращения валов выполнен с возможностью вращения валов нижнего уровня навстречу колосникам.To ensure the capture of material and its subsequent grinding, the shaft rotation drive is configured to rotate the lower level shafts towards the grates.

С целью снижения энергетических затрат привод вращения валов выполнен единым в виде цепной передачи.In order to reduce energy costs, the shaft rotation drive is made unified in the form of a chain transmission.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, на которых изображено:The essence of the proposed technical solution is illustrated by drawings, which depict:

на фиг. 1 - предлагаемое устройство, общий вид;in FIG. 1 - the proposed device, General view;

на фиг. 2 - предлагаемое устройство, поперечный разрез;in FIG. 2 - the proposed device, a cross section;

на фиг. 3 - вид сверху, вариант установки колосников в каждом межпильном зазоре;in FIG. 3 is a top view, an installation option of grates in each inter-gap;

на фиг. 4 - вид сверху, вариант установки колосников по одному между пилами большего диаметра;in FIG. 4 is a top view, an installation option of grates one at a time between saws of larger diameter;

на фиг. 5 - вариант исполнения устройства с четырьмя валами;in FIG. 5 - embodiment of a device with four shafts;

на фиг. 6 - вариант исполнения устройства с пятью валами;in FIG. 6 - embodiment of a device with five shafts;

на фиг. 7 - вариант исполнения устройства с шестью валами.in FIG. 7 is an embodiment of a device with six shafts.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Устройство для измельчения мерзлых комков глины содержит установленные в горизонтальной раме 1 как минимум на двух уровнях в шахматном порядке параллельно друг другу приводные валы 2. На валах закреплены пильные диски 3 как минимум двух диаметров с чередованием и с зазором. Пильные диски 3 соответствующего диаметра на смежных валах 2 расположены напротив друг друга. В зазорах между пильными дисками на валах установлены втулки 4 как минимум с одним зубом 5, причем зубья втулок одного вала расположены по одной линии. Втулки могут быть выполнены с двумя или тремя зубьями. Диаметр окружности вращения вершины зуба 5 втулки 4 меньше диаметра малых пильных дисков 3'. Расстояние между уровнями валов не больше радиуса больших пильных дисков 3". Между валами 2 смонтированы дугообразные колосники 6, обращенные вогнутой стороной к валам. У каждого колосника 6 один конец расположен в зазоре между пильными дисками 3 вала верхнего уровня, а другой конец расположен в зазоре между соответствующими пильными дисками вала нижнего уровня. Колосники 6 могут быть установлены в каждом межпильном зазоре (на фиг. 3) или, в целях облегчения конструкции, по одному между пилами большего диаметра 3" (на фиг. 4). Привод вращения валов выполнен единым в виде электродвигателя 7 и цепной передачи 8 с возможностью вращения валов нижнего уровня навстречу колосникам 6.A device for grinding frozen lumps of clay contains drive shafts 2 installed in a horizontal frame 1 at least at two levels in a checkerboard pattern parallel to each other. Saw disks 3 of at least two diameters are alternated with alternating and with a gap. Saw blades 3 of the corresponding diameter on adjacent shafts 2 are located opposite each other. In the gaps between the saw blades, shafts 4 with at least one tooth 5 are installed on the shafts, the teeth of the shafts of one shaft being located in one line. The bushings can be made with two or three teeth. The diameter of the circle of rotation of the top of the tooth 5 of the sleeve 4 is less than the diameter of the small saw blades 3 '. The distance between the levels of the shafts is not greater than the radius of the large saw blades 3 ". Between the shafts 2 there are mounted arc-shaped grates 6 facing the shafts with a concave side. Each grate 6 has one end located in the gap between the saw blades 3 of the upper level shaft and the other end located in the gap between the respective saw blades of the lower level shaft. Grids 6 can be installed in each saw gap (in Fig. 3) or, in order to facilitate the construction, one between saws of larger diameter 3 "(in Fig. 4). The drive shaft rotation is made unified in the form of an electric motor 7 and a chain gear 8 with the possibility of rotation of the shafts of the lower level towards the grates 6.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Исходный материал подается в бункер 9, установленный на раме 1. Куски мерзлой глины под силой собственной тяжести поступают вниз и вовлекаются в межпильное пространство. Дисковые пилы большего диаметра 3" режут комья на полосы. Дугообразные колосники 6 снимают материал с верхнего вала и направляют полученные полосы на пилы меньшего диаметра 3' нижестоящего вала. Продвигаясь по вогнутой стороне колосника вниз, полоса материала постепенно изгибается и отламывается. Втулки 4 зубьями 5 в свою очередь откалывают понемногу от куска (как бы выкрашивая его), пока комок не уменьшится и не провалится вниз. Таким образом, обеспечивается многостадийное измельчение материала за один проход.The source material is fed into the hopper 9 mounted on the frame 1. Pieces of frozen clay under the force of their own gravity come down and are involved in the inter-saw space. Circular saws of larger diameter 3 "cut lumps into strips. Arc-shaped grates 6 remove material from the upper shaft and direct the resulting strips to saws of smaller diameter 3 'of the lower shaft. Moving down the concave side of the grate, the strip of material gradually bends and breaks off. Bushings with 4 teeth 5 in turn, they chop off a little bit of the piece (as if painting it) until the lump shrinks and falls down, which ensures multi-stage grinding of material in one pass.

Устройство для измельчения мерзлых комков глины легко устанавливается на приемный бункер сырья в зимний период и также легко снимается летом, что позволяет расширить технологические возможности имеющейся на заводе линии глиноподготовки.The device for grinding frozen clay lumps is easily installed on the receiving hopper of raw materials in the winter and is also easily removed in the summer, which allows to expand the technological capabilities of the clay preparation line available at the plant.

Claims (7)

1. Устройство для измельчения мерзлых комков глины, содержащее установленные в горизонтальной раме как минимум на двух уровнях в шахматном порядке параллельно друг другу приводные валы со смонтированными на них пильными дисками, отличающееся тем, что пильные диски на валах установлены как минимум двух диаметров с чередованием и с зазором, причем пильные диски соответствующего диаметра на смежных валах расположены друг напротив друга, в зазорах на валах установлены втулки как минимум с одним зубом, и между валами смонтированы колосники, один конец каждого из которых расположен в зазоре между пильными дисками вала верхнего уровня, а другой конец расположен в зазоре между соответствующими пильными дисками вала нижнего уровня.1. A device for grinding frozen lumps of clay, containing installed in a horizontal frame at least at two levels in a checkerboard pattern parallel to each other drive shafts with saw blades mounted on them, characterized in that the saw blades on the shafts are installed at least two diameters with alternating and with a gap, moreover, saw blades of the corresponding diameter on adjacent shafts are located opposite each other, in the gaps on the shafts there are bushings with at least one tooth, and grates are mounted between the shafts, dynes end of each of which is disposed in the gap between the saw blades of the upper level of the shaft and the other end is positioned in the gap between the lower level saw blade shaft. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расстояние между уровнями валов не больше радиуса больших пильных дисков.2. The device according to claim 1, characterized in that the distance between the levels of the shafts is not greater than the radius of the large saw blades. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что колосники выполнены дугообразными и обращены вогнутой стороной к валам.3. The device according to claim 1, characterized in that the grate is made arcuate and facing the concave side to the shafts. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зубья втулок одного вала расположены по одной линии.4. The device according to claim 1, characterized in that the teeth of the bushings of one shaft are located in one line. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр окружности вращения вершины зуба втулки меньше диаметра малых пильных дисков.5. The device according to claim 1, characterized in that the diameter of the circle of rotation of the top of the tooth of the sleeve is less than the diameter of the small saw blades. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод вращения валов выполнен с возможностью вращения валов нижнего уровня навстречу колосникам.6. The device according to claim 1, characterized in that the shaft rotation drive is configured to rotate the lower level shafts towards the grates. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод вращения валов выполнен единым в виде цепной передачи.7. The device according to claim 1, characterized in that the shaft rotation drive is made single in the form of a chain transmission.
RU2016129669A 2016-07-19 2016-07-19 Device for milling frozen clay lumps RU2619275C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016129669A RU2619275C1 (en) 2016-07-19 2016-07-19 Device for milling frozen clay lumps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016129669A RU2619275C1 (en) 2016-07-19 2016-07-19 Device for milling frozen clay lumps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2619275C1 true RU2619275C1 (en) 2017-05-15

Family

ID=58715987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016129669A RU2619275C1 (en) 2016-07-19 2016-07-19 Device for milling frozen clay lumps

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2619275C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU178714A1 (en) * Всесоюзный научно исследовательский институт машин
DE582158C (en) * 1931-06-10 1933-08-09 Simon Karsten Box feeder
RU2000931C1 (en) * 1992-02-12 1993-10-15 Леонид Кириллович Симоненко Clay raw processing unit
DE102006005017B3 (en) * 2006-02-03 2007-10-18 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH More roll crusher

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU178714A1 (en) * Всесоюзный научно исследовательский институт машин
DE582158C (en) * 1931-06-10 1933-08-09 Simon Karsten Box feeder
RU2000931C1 (en) * 1992-02-12 1993-10-15 Леонид Кириллович Симоненко Clay raw processing unit
DE102006005017B3 (en) * 2006-02-03 2007-10-18 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH More roll crusher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103229635B (en) Rolling and chopping combined banana straw crushing and returning machine
JP4762163B2 (en) Granular roof tile manufacturing equipment
CN105833967A (en) Scattering and screening integrated device suitable for cohesive soil
KR20190023216A (en) shatter system for pepper
ES2262993T3 (en) CRUSHING DEVICE.
RU2291245C2 (en) Device for cleaning motor roads and sidewalks from ice and compacted snow
RU2619275C1 (en) Device for milling frozen clay lumps
US2261090A (en) Triturating apparatus
RU2427119C1 (en) Disc-shaped soil tilling equipment
CN205109738U (en) Glass grinding rolls
CN205833292U (en) One is applicable to cohesive soil and breaks up screening integrated apparatus
RU2617500C1 (en) Device for primary processing of claying material
CN114471914A (en) Recovery device and method for construction waste
RU2535745C1 (en) Rotary tiller
US6170771B1 (en) Rock crusher
CN208643218U (en) A kind of scraper-type sugarcane raw material impurity removing apparatus
RU2668848C1 (en) Chopper-spreader of solid organic fertilizers
RU2524088C1 (en) Rotary tiller
RU2004137820A (en) METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING FROZEN FROZEN IN BLOCKS OF RAW MATERIALS IN MATERIAL AS "SNOW"
RU117458U1 (en) ICE CHIPPER
RU111149U1 (en) WORKING BODY FOR REMOVING SNOW-ICE ROLL FROM SURFACE OF ROADS AND AIRDERDS
RU75347U1 (en) CLAY GRINDER
RU2571798C1 (en) Machine for descending stumps
RU1782359C (en) Auger-rotor cleaner
JP5285658B2 (en) Waste material polishing apparatus and polishing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190720