RU2617590C1 - Grain curing technique - Google Patents
Grain curing technique Download PDFInfo
- Publication number
- RU2617590C1 RU2617590C1 RU2015146562A RU2015146562A RU2617590C1 RU 2617590 C1 RU2617590 C1 RU 2617590C1 RU 2015146562 A RU2015146562 A RU 2015146562A RU 2015146562 A RU2015146562 A RU 2015146562A RU 2617590 C1 RU2617590 C1 RU 2617590C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- layer
- drying
- sections
- laying
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
- F26B3/20—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source being a heated surface, e.g. a moving belt or conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу сушки зерна различных культур и может быть использовано в сельском хозяйстве, перерабатывающей промышленности.The invention relates to a method for drying grain of various crops and can be used in agriculture, processing industry.
Известен способ сушки зерна [Патент RU 2502027. - Опубл. 20.12.2013, Бюл. №35], заключающийся в пропускании сквозь зерновой слой атмосферного или подогретого воздуха, обогащенного аэроионами, обогащение агента сушки аэроионами осуществляют периодически, при этом периоды обогащения аэроионами зависят от культуры зерна и конструктивных особенностей установки для сушки зерна и изменяются в пределах от 5 до 60 минут.A known method of drying grain [Patent RU 2502027. - Publ. 12/20/2013, Bull. No. 35], which consists in passing atmospheric or heated air enriched with aeroions through a grain layer, enrichment of a drying agent with aeroions is carried out periodically, while the periods of enrichment with aeroions depend on the grain culture and design features of the grain drying plant and vary from 5 to 60 minutes .
Недостатками данного способа являются высокая энергоемкость процесса сушки и низкое качество конечного продукта.The disadvantages of this method are the high energy intensity of the drying process and the low quality of the final product.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения - повышение качества сушки зерна и снижение затрат энергии на сушку.The technical result achieved by using the invention is to improve the quality of drying of grain and reduce energy costs for drying.
Указанный технический результат достигается тем, что зерно перемещают по поверхности сплошным слоем при укладке зерна не более одного по высоте слоя. Поверхность разделяют на четное количество участков, нечетные из которых нагревают. Зерно при перемещении непрерывно переворачивают. Атмосферный воздух пропускают через слой зерна только на четных участках при относительной влажности воздуха не более 60%.The specified technical result is achieved by the fact that the grain is moved over the surface in a continuous layer when laying grain no more than one layer in height. The surface is divided into an even number of sections, the odd of which are heated. The grain is continuously turned over when moving. Atmospheric air is passed through a layer of grain only in even areas with a relative humidity of not more than 60%.
На фиг. 1 изображена структурная схема осуществления способа сушки зерна.In FIG. 1 shows a structural diagram of a method of drying grain.
Способ сушки зерна осуществляют следующим образом.The method of drying grain is as follows.
Предварительно нагревают нечетные участки поверхности 1, например, с помощью нагревательных элементов 2. Сырое зерно располагают по поверхности 1 сплошным слоем, укладывая зерна не более одного по высоте слоя. Затем зерно начинают перемещать вдоль поверхности 1 и одновременно его непрерывно переворачивают. Для этого можно использовать, например, ворошилки 3, которые располагают параллельно поверхности 1. Ворошилки 3 движутся вдоль поверхности 1 и им одновременно придают вращательное движение, что позволяет перемещать зерно по поверхности 1 сплошным слоем и непрерывно переворачивать его, обеспечивая контакт с поверхностью разных частей зерна. Это обеспечивает качественный равномерный прогрев зерна. Атмосферный воздух относительной влажностью не более 60% подают на четные участки поверхности 1 вентилятором 4 через воздуховод 5. Это обеспечивает чередование циклов нагрева и охлаждения зерна без повышения его влажности в процессе охлаждения.Odd sections of
В основу способа сушки зерна положено использование контактного способа нагрева зерна и чередование циклов нагрева и охлаждения процесса сушки зерна.The grain drying method is based on the use of a contact method for heating grain and the alternation of heating and cooling cycles of the grain drying process.
В зонах нагрева на нечетных участках поверхности 1 происходит контактный нагрев слоя зерна посредством теплопроводности. При этом из зерновки удаляется поверхностная влага, а влага из внутренних слоев зерновки начинает передвигаться к наружному слою. В зоне охлаждения на четных участках поверхности 1 при пропускании через слой зерна атмосферного воздуха относительной влажностью не более 60% происходит удаление от слоя зерна влаги в виде пара, окончательное перемещение внутренней влаги к поверхности зерновки и охлаждение зерна. В дальнейшем циклы повторяются. Так как рекомендуемый съем влаги за один цикл не должен превышать 6% для зерна большинства злаковых культур и 3…4% для бобовых культур, а также кукурузы, риса, проса и гречихи, количество циклов, необходимых для достижения кондиционного значения влажности высушиваемого зерна (6…14%), зависит от его исходной влажности и вида обрабатываемой культуры.In the heating zones on odd sections of the
Кроме того, в зависимости от вида высушиваемой культуры, ее исходной влажности и дальнейшего назначения зерна устанавливают соответствующие режимы сушки: скорость движения зерна по поверхности, температуру нечетных участков поверхности и скорость движения атмосферного воздуха.In addition, depending on the type of crop being dried, its initial moisture content and the further purpose of the grain, the corresponding drying modes are established: the speed of movement of the grain on the surface, the temperature of the odd sections of the surface and the speed of atmospheric air.
Использование контактного способа подвода теплоты к высушиваемому сплошным слоем зерну при укладке зерна не более одного по высоте слоя приводит к значительному увеличению коэффициента теплопередачи по сравнению с многослойной сушкой контактным или конвективным способами. Это, в конечном итоге, снижает затраты энергии на сушку зерна.The use of the contact method for supplying heat to a grain dried by a continuous layer when laying grain no more than one layer in height leads to a significant increase in the heat transfer coefficient compared to multilayer drying by contact or convective methods. This ultimately reduces energy costs for drying the grain.
Кроме того, перемещение зерна по поверхности сплошным слоем при укладке зерна не более одного по высоте слоя, выполнение поверхности разделенной на четное количество участков, подвод теплоты к нечетным участкам, обеспечение непрерывного переворачивания зерна при перемещении и пропускании через слой зерна атмосферного воздуха относительной влажностью не более 60% только на четных участках - все это приводит к повышению равномерности сушки зерна, своевременному и полному отводу испарившейся влаги, что улучшает качество процесса сушки.In addition, moving grain over the surface in a continuous layer when laying grain no more than one layer in height, performing a surface divided into an even number of sections, supplying heat to odd sections, ensuring continuous grain turning over when moving and passing through the grain layer atmospheric air with relative humidity no more 60% only in even areas - all this leads to an increase in the uniformity of grain drying, timely and complete removal of evaporated moisture, which improves the quality of the drying process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015146562A RU2617590C1 (en) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | Grain curing technique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015146562A RU2617590C1 (en) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | Grain curing technique |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2617590C1 true RU2617590C1 (en) | 2017-04-25 |
Family
ID=58643215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015146562A RU2617590C1 (en) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | Grain curing technique |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2617590C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111595134A (en) * | 2020-05-30 | 2020-08-28 | 徐州蔬客达农业科技有限公司 | Grain drier |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4615123A (en) * | 1984-11-23 | 1986-10-07 | Brown Ernest C | Apparatus for the continuous treatment of solid particles in a fluidized state |
RU2052744C1 (en) * | 1992-03-02 | 1996-01-20 | Зайнуллин Лик Анварович | Device for drying grain in fluidized bed |
RU2282804C1 (en) * | 2005-09-15 | 2006-08-27 | Армен Вемирович Налбандян | Drying device for powder materials |
RU2519809C1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-06-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Method of drying seeds and grains and device for its implementation |
-
2015
- 2015-10-28 RU RU2015146562A patent/RU2617590C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4615123A (en) * | 1984-11-23 | 1986-10-07 | Brown Ernest C | Apparatus for the continuous treatment of solid particles in a fluidized state |
RU2052744C1 (en) * | 1992-03-02 | 1996-01-20 | Зайнуллин Лик Анварович | Device for drying grain in fluidized bed |
RU2282804C1 (en) * | 2005-09-15 | 2006-08-27 | Армен Вемирович Налбандян | Drying device for powder materials |
RU2519809C1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-06-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Method of drying seeds and grains and device for its implementation |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111595134A (en) * | 2020-05-30 | 2020-08-28 | 徐州蔬客达农业科技有限公司 | Grain drier |
CN111595134B (en) * | 2020-05-30 | 2022-04-29 | 徐州蔬客达农业科技有限公司 | Grain drier |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1582971A3 (en) | Method of producing maccaroni articles | |
RU170454U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
RU2617590C1 (en) | Grain curing technique | |
RU2617639C1 (en) | Grain drying technique | |
RU2611164C1 (en) | Method for drying grain | |
CN107782124A (en) | A kind of hot wind and microwave dries conjuncted method | |
JP2017148450A (en) | Heat treatment device for food material | |
RU2446886C2 (en) | Grain drying device | |
RU2507864C1 (en) | Method for production of puffed product of feed sorgo grains | |
RU2481533C1 (en) | Method to dry seeds in dense layer | |
RU2584612C1 (en) | Method of drying high-moisture plant products | |
JPH0898671A (en) | Drying of food product | |
RU2508693C1 (en) | Soya grain flakes production method | |
RU2596071C1 (en) | Method for infrared drying of girasol and device therefor | |
RU2436630C1 (en) | Grain drying device | |
Belyaeva et al. | Introduction of innovative ways of drying mushrooms | |
RU203714U1 (en) | CONVEYOR GRAIN DRYER WITH GRAIN DISINFECTION FUNCTION | |
RU2560982C1 (en) | Method for production of wheat flakes that need no boiling | |
JPH0746962A (en) | Method for drying rough tea | |
RU2654768C2 (en) | Method of effective, low-temperature, convective drying | |
RU2657076C1 (en) | Conveyor dryer with ir heating | |
PH22016000796U1 (en) | A grain dryer | |
RU2574679C2 (en) | Food products vacuum drying method | |
RU2595146C1 (en) | Method for drying of thermolabile materials | |
RU2512153C1 (en) | Feed vigna grain flakes production method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171029 |