RU2617028C2 - Method for processing low-pressure hydrocarbon gases and liquid hydrocarbons - Google Patents
Method for processing low-pressure hydrocarbon gases and liquid hydrocarbons Download PDFInfo
- Publication number
- RU2617028C2 RU2617028C2 RU2015139178A RU2015139178A RU2617028C2 RU 2617028 C2 RU2617028 C2 RU 2617028C2 RU 2015139178 A RU2015139178 A RU 2015139178A RU 2015139178 A RU2015139178 A RU 2015139178A RU 2617028 C2 RU2617028 C2 RU 2617028C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- low
- condensate
- propane
- compressed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/08—Separating gaseous impurities from gases or gaseous mixtures or from liquefied gases or liquefied gaseous mixtures
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам переработки низконапорных газов и конденсатов, образующихся при трубопроводном транспорте газа, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности.The invention relates to methods for processing low-pressure gases and condensates generated during pipeline transportation of gas, and can be used in the oil and gas industry.
Известен способ подготовки углеводородного газа [RU 2460759, опубл. 10.09.2012 г., МПК C10G 5/06, C10G 5/04, С07С 7/00, С07С 7/11, F25J 3/00, F25J 3/08], включающий осушку (при необходимости) и низкотемпературную сепарацию газа за счет его двухстадийного охлаждения подготовленным газом и сторонним хладоагентом с конденсацией жидкой фазы (флегмы) с противоточным контактом газа и флегмой после каждой стадии охлаждения.A known method for the preparation of hydrocarbon gas [RU 2460759, publ. September 10, 2012, IPC C10G 5/06, C10G 5/04,
Основным недостатком известного способа является низкий выход подготовленного газа. Кроме того, способ не может быть использован для подготовки низконапорного газа.The main disadvantage of this method is the low yield of the prepared gas. In addition, the method cannot be used to prepare a low-pressure gas.
Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому изобретению способ компримирования газа [RU 2524790, опубл. 10.08.2014 г., МПК F25J 3/00], включающий сжатие газа с получением компрессата, нагрев компрессатом флегмы в условиях стабилизации последней с получением конденсата и газа стабилизации, смешение охлажденного компрессата с газом стабилизации и охлаждение смеси в условиях дефлегмации с получением сжатого газа и флегмы.Closest to the technical nature of the present invention, a method of compressing gas [RU 2524790, publ. 08/10/2014, IPC F25J 3/00], which includes gas compression to produce a compress, reflux heating by the compressor under conditions of stabilization of the latter to produce condensate and stabilization gas, mixing the cooled compress with stabilization gas and cooling the mixture under reflux conditions to produce compressed gas and phlegm.
Недостатками данного способа являются низкое качество продукции из-за низкой четкости разделения легких и тяжелых компонентов газа и ограниченный ассортимент продукции.The disadvantages of this method are the low quality of the products due to the low definition of separation of light and heavy gas components and a limited range of products.
Задачей изобретения является повышение качества и расширение ассортимента продукции.The objective of the invention is to improve the quality and expansion of the product range.
В качестве технического результата достигается повышение качества продукции за счет трехступенчатого компримирования газа в смеси с газами стабилизации жидких углеводородов, его осушки и низкотемпературной сепарации, а также расширение ассортимента продукции за счет получения стабильного газового бензина, пропан-бутановой и пропановой фракций, а также сухого отбензиненного (товарного) газа.As a technical result, an increase in product quality is achieved through three-stage compression of the gas in a mixture with stabilization gases of liquid hydrocarbons, its drying and low-temperature separation, as well as expanding the product range by obtaining stable gas gasoline, propane-butane and propane fractions, as well as dry topped (commodity) gas.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем компримирование газа с получением конденсата и сжатого газа путем сжатия и охлаждения компрессата в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы за счет нагрева компрессатом, особенностью является то, что газ компримируют по меньшей мере в две ступени совместно с газами стабилизации низкого давления, охлаждение компрессата начальных ступеней осуществляют сторонним хладоагентом, а на последней ступени - сторонним хладоагентом и газом низкотемпературной сепарации, сжатый газ начальных ступеней очищают и/или осушают и смешивают с газом стабилизации высокого давления, при этом в качестве конденсата последней ступени получают пропан-бутановую фракцию, а сжатый газ последней ступени редуцируют и сепарируют с получением газа низкотемпературной сепарации, который выводят в качестве товарного после нагрева компрессатом на последней ступени, и конденсата, который стабилизируют с получением пропановой фракции и газа стабилизации высокого давления, кроме того, жидкие углеводороды стабилизируют совместно с конденсатами начальных ступеней с получением газов стабилизации низкого давления и стабильного газового бензина.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method, comprising compressing gas to produce condensate and compressed gas by compressing and cooling the compress under reflux and stabilization of reflux due to heating by the compress, the feature is that the gas is compressed at least in two stages together with low pressure stabilization gases, the compression of the compress of the initial stages is carried out with an external refrigerant, and at the last stage with an external refrigerant and gas with a low temperature of the separation stage, the compressed gas of the initial stages is purified and / or dried and mixed with a high-pressure stabilization gas, while the condensate of the last stage is the propane-butane fraction, and the compressed gas of the last stage is reduced and separated to obtain a low-temperature separation gas, which is removed to as commodity after heating with a compressor at the last stage, and condensate, which is stabilized to obtain a propane fraction and high-pressure stabilization gas, in addition, liquid hydrocarbons stabilize comfort together with the condensates of primary stages to obtain a low pressure gas stabilization and stable gasoline.
Для уменьшения энергозатрат целесообразно охлаждать компрессат последней ступени в присутствии абсорбента. При необходимости может быть осуществлена дополнительная очистка и/или осушка стабильного газового бензина. По меньшей мере часть пропановой фракции может быть направлена на смешение с пропан-бутановой фракцией, что позволяет регулировать состав пропан-бутановой фракции.To reduce energy consumption, it is advisable to cool the compress of the last stage in the presence of absorbent material. If necessary, additional cleaning and / or drying of stable gas gasoline can be carried out. At least part of the propane fraction can be directed to mixing with the propane-butane fraction, which allows you to adjust the composition of the propane-butane fraction.
Стабилизацию жидких углеводородов осуществляют, например, путем сепарации и дебутанизации, а стабилизацию конденсата - путем отгонки метана и этана. Осушка может быть осуществлена адсорбцией, а очистка (от метанола и/или сероводорода и меркаптанов и/или углекислоты) - адсорбцией или абсорбцией, образующиеся при этом отходящие газы рециркулируют.Liquid hydrocarbons are stabilized, for example, by separation and debutanization, and condensate stabilization is carried out by distillation of methane and ethane. Drying can be carried out by adsorption, and purification (from methanol and / or hydrogen sulfide and mercaptans and / or carbon dioxide) can be carried out by adsorption or absorption, the resulting exhaust gases are recycled.
Компримирование газа в смеси с газами стабилизации низкого давления позволяет получить стабилизированные конденсаты, а охлаждение компрессата на последней ступени с использованием в качестве хладоагента газа низкотемпературной сепарации позволяет получить деэтанизированный конденсат, за счет чего упростить получение широкого ассортимента товарных продуктов и повысить их качество.Compression of the gas in a mixture with low-pressure stabilization gases makes it possible to obtain stabilized condensates, and cooling the compressor at the last stage using low-temperature separation gas as a coolant allows the production of deethanized condensate, thereby simplifying the production of a wide range of marketable products and improving their quality.
Согласно предлагаемому способу газ 1 сжимают и охлаждают на начальных ступенях компримирования 2 (условно показано две ступени) в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы, с получением конденсата 4 и сжатого газа 5, который осушают и очищают в блоке 6, смешивают с газом стабилизации высокого давления 7, сжимают и охлаждают в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы на третьей ступени 8 сторонним хладоагентом и газом низкотемпературной сепарации 9 с получением пропан-бутановой фракции 10 и сжатого газа 11. Последний редуцируют с помощью устройства 12 и сепарируют в сепараторе 13 с получением газа низкотемпературной сепарации 9, который нагревают и выводят в качестве подготовленного газа, и конденсата 14, который стабилизируют в отпарной колонне 15 с получением газа стабилизации высокого давления 7 и пропановой фракции 16. Жидкие углеводороды 17 стабилизируют на блоке стабилизации 18 совместно с конденсатом 4 с получением газа стабилизации низкого давления 3 и стабильного газового бензина 19.According to the proposed method, gas 1 is compressed and cooled at the initial stages of compression 2 (two stages are conventionally shown) under reflux and stabilization of reflux, to obtain
При необходимости последний может быть дополнительно осушен и/или очищен на блоке 20, а его часть 21 может быть подана на стадию охлаждения компрессата третьей ступени в качестве абсорбента. Кроме того, по меньшей мере часть пропановой фракции может быть у направлена на смешение с пропан-бутановой фракцией (показано пунктиром).If necessary, the latter can be additionally drained and / or cleaned on
При осуществлении предлагаемого способа 100 тыс. нм3/час газа состава, об.%: метан 76,1; этан 5,9; пропан 9,1; бутаны 5,8; пентаны 2,1; С6+ - остальное, при 35°С и 0,25 МПа сжимают в две ступени до 0,6 МПа и до 1,6 МПа, охлаждая до 35°С и 15,5°С, соответственно, совместно с 27,2 тыс. нм3/час газов стабилизации низкого давления, в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы, с получением 33,0 т/час конденсата и 118,0 тыс. нм3/час газа, который осушают цеолитами, смешивают с 2,8 тыс. нм3/час газа стабилизации высокого давления и сжимают до 3,6 МПа, охлаждают до минус 43,1°С в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы в присутствии 9,7 т/час охлажденного до минус 43°С абсорбента с получением 72,5 т/час смеси пропана и бутана технических по ГОСТ 20448-90 и 88,9 тыс. нм3/час газа, который редуцируют до 1,5 МПа с помощью детандера и сепарируют с получением 84,6 тыс. нм3/час газа низкотемпературной сепарации, соответствующего требованиям СТО Газпром 089-2010, который нагревают и выводят в качестве товарного, и конденсата, который стабилизируют в отпарной колонне с получением газа стабилизации и 3,0 т/час пропановой фракции мраки "А" по ТУ 0272-023-00151638-99. 46,5 т/час жидких углеводородов состава, мас.%: метан 3,9; этан 5,3; пропан 32,0; бутаны 36,9; пентаны 15,2; С6+ - остальное, после входной сепарации при 10°С и 2,5 МПа стабилизируют путем редуцирования и фракционирования в дебутанизаторе с получением газов стабилизации низкого давления и 21,3 т/час стабильного газового бензина марки "БЛ" по ТУ 0272-020-00148300-06, который осушают, очищают и разделяют на абсорбент и товарный бензин.When implementing the proposed method, 100 thousand nm 3 / hour of gas composition, vol.%: Methane 76.1; ethane 5.9; propane 9.1; butanes 5.8; pentanes 2.1; With 6+ - the rest, at 35 ° C and 0.25 MPa, they are compressed in two stages to 0.6 MPa and 1.6 MPa, cooling to 35 ° C and 15.5 ° C, respectively, together with 27.2 thousand nm 3 / hour of low pressure stabilization gases, under reflux and stabilization of reflux, to obtain 33.0 tons / hour of condensate and 118.0 thousand nm 3 / hour of gas, which is dried with zeolites, mixed with 2.8 thousand nm 3 / h of high-pressure stabilization gas and compress to 3.6 MPa, cooled to minus 43.1 ° C under reflux and stabilization of reflux in the presence of 9.7 t / h of absorbent cooled to minus 43 ° C to obtain 72.5 t / h mixture technical propane and butane according to GOST 20448-90 and 88.9 thousand nm 3 / hour of gas, which is reduced to 1.5 MPa using an expander and separated to obtain 84.6 thousand nm 3 / hour of low-temperature gas separation that meets the requirements STO Gazprom 089-2010, which is heated and removed as a product, and condensate, which is stabilized in a stripping column to produce stabilization gas and 3.0 t / h of propane fraction of obscurity "A" according to TU 0272-023-00151638-99. 46.5 t / h of liquid hydrocarbon composition, wt.%: Methane 3.9; ethane 5.3; propane 32.0; butanes 36.9; pentanes 15.2; C 6+ - the rest, after inlet separation at 10 ° C and 2.5 MPa, is stabilized by reduction and fractionation in a debutanizer to produce low pressure stabilization gases and 21.3 t / h of stable BL gasoline according to TU 0272-020 -00148300-06, which is drained, cleaned and separated into absorbent and commercial gasoline.
В аналогичных условиях согласно прототипу из попутного нефтяного газа получено 83,1 тыс. нм3/час подготовленного газа, и 39,4 т/час конденсата с давлением насыщенных паров по Рейду 579 кПа, не соответствующего требованиям норм по качеству.Under similar conditions, according to the prototype, 83.1 thousand nm 3 / hr of prepared gas and 39.4 t / hr condensate with a saturated vapor pressure of Raid 579 kPa, which does not meet the quality standards, were obtained from associated petroleum gas.
Приведенный пример показывает, что предлагаемый способ позволяет повысить качество и расширить ассортимент продукции.The above example shows that the proposed method can improve the quality and expand the range of products.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015139178A RU2617028C2 (en) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | Method for processing low-pressure hydrocarbon gases and liquid hydrocarbons |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015139178A RU2617028C2 (en) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | Method for processing low-pressure hydrocarbon gases and liquid hydrocarbons |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015139178A RU2015139178A (en) | 2017-03-17 |
RU2617028C2 true RU2617028C2 (en) | 2017-04-19 |
Family
ID=58454598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015139178A RU2617028C2 (en) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | Method for processing low-pressure hydrocarbon gases and liquid hydrocarbons |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2617028C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1437382A1 (en) * | 1986-11-26 | 1988-11-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа | Oil gas processing method |
US6405561B1 (en) * | 2001-05-15 | 2002-06-18 | Black & Veatch Pritchard, Inc. | Gas separation process |
US20080245703A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Renaud Cadours | Mercaptan Removal Method |
RU2524790C1 (en) * | 2013-07-22 | 2014-08-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Gas compression |
-
2015
- 2015-09-14 RU RU2015139178A patent/RU2617028C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1437382A1 (en) * | 1986-11-26 | 1988-11-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа | Oil gas processing method |
US6405561B1 (en) * | 2001-05-15 | 2002-06-18 | Black & Veatch Pritchard, Inc. | Gas separation process |
US20080245703A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Renaud Cadours | Mercaptan Removal Method |
RU2524790C1 (en) * | 2013-07-22 | 2014-08-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Gas compression |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015139178A (en) | 2017-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2593571C1 (en) | Method for preparation of associated petroleum gas | |
RU2524790C1 (en) | Gas compression | |
JP5997798B2 (en) | Nitrogen removal by isobaric open frozen natural gas liquid recovery | |
RU2407966C2 (en) | Method of processing liquid natural gas | |
KR101120324B1 (en) | Hydrocarbon gas processing | |
RU2641778C2 (en) | Complex method for extraction of gas-condensate liquids and liquefaction of natural gas | |
RU2491487C2 (en) | Method of natural gas liquefaction with better propane extraction | |
MX2014015442A (en) | Process for recovering hydrocarbons from crude carbon dioxide fluid. | |
CA2819128A1 (en) | Ngl recovery from natural gas using a mixed refrigerant | |
RU2585333C1 (en) | Method for preparation of associated petroleum gas | |
RU2608392C1 (en) | Method of well product field deethanization | |
KR101971616B1 (en) | Separation sequence for hydrocarbons from a gentle thermal cleavage | |
RU2611212C1 (en) | Associated petroleum gas treatment method | |
RU2590267C1 (en) | Stripping plant for associated oil gas and operation method thereof | |
RU2617028C2 (en) | Method for processing low-pressure hydrocarbon gases and liquid hydrocarbons | |
RU2609173C1 (en) | Method of non-waste pretreatment of production fluid | |
RU2553857C1 (en) | Method and device for gas compression | |
RU2550834C1 (en) | Method and device for gas compression | |
RU2595652C1 (en) | Method for preparation of associated petroleum gas | |
RU2617153C2 (en) | Method of gas field processing | |
RU2610627C1 (en) | Method of associated petroleum gas processing | |
RU2617152C2 (en) | Gas condensate stabilisation method | |
RU2624656C1 (en) | Method of non-waste pretreatment of production fluid (versions) | |
RU2610078C1 (en) | Method for processing low-pressure hydrocarbon gases and liquid hydrocarbons | |
RU2582715C1 (en) | Method for preparation of hydrocarbon gas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170915 |