RU2595652C1 - Method for preparation of associated petroleum gas - Google Patents
Method for preparation of associated petroleum gas Download PDFInfo
- Publication number
- RU2595652C1 RU2595652C1 RU2015139177/05A RU2015139177A RU2595652C1 RU 2595652 C1 RU2595652 C1 RU 2595652C1 RU 2015139177/05 A RU2015139177/05 A RU 2015139177/05A RU 2015139177 A RU2015139177 A RU 2015139177A RU 2595652 C1 RU2595652 C1 RU 2595652C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- condensate
- compressed
- last stage
- separation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам промысловой подготовки углеводородных газов и может быть использовано для подготовки попутного нефтяного газа в нефтегазовой промышленности.The invention relates to methods for field preparation of hydrocarbon gases and can be used for the preparation of associated petroleum gas in the oil and gas industry.
Известен способ подготовки углеводородного газа [RU 2460759, опубл. 10.09.2012 г., МПК C10G 5/06, C10G 5/04, С07С 7/00, С07С 7/11, F25J 3/00, F25J 3/08], включающий низкотемпературную сепарацию газа за счет его последовательного охлаждения подготовленным газом и сторонним хладагентом с конденсацией флегмы, а также контактирование газа с флегмой в противотоке после каждой стадии охлаждения.A known method for the preparation of hydrocarbon gas [RU 2460759, publ. 09/10/2012, IPC C10G 5/06, C10G 5/04, C07C 7/00, C07C 7/11, F25J 3/00, F25J 3/08], including low-temperature gas separation due to its sequential cooling with prepared gas and external refrigerant with condensation of reflux, as well as contacting the gas with reflux in counterflow after each cooling stage.
Недостатками указанного способа являются низкий выход подготовленного газа из-за потерь легких компонентов газа с конденсатом и ограниченный ассортимент продуктов.The disadvantages of this method are the low yield of the prepared gas due to the loss of light gas components with condensate and a limited range of products.
Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому изобретению способ компримирования газа [RU 2524790, опубл. 10.08.2014 г., МПК F25J 3/00], включающий сжатие газа, охлаждение и смешение компрессата с газом стабилизации, охлаждение смеси в условиях дефлегмации с получением сжатого газа и нестабильного конденсата (флегмы), который стабилизируют за счет нагрева компрессатом с получением конденсата и газа стабилизации.Closest to the technical nature of the present invention, a method of compressing gas [RU 2524790, publ. 08/10/2014, IPC F25J 3/00], including gas compression, cooling and mixing the compress with stabilization gas, cooling the mixture under reflux conditions to produce compressed gas and unstable condensate (reflux), which is stabilized by heating with a compress to produce condensate and gas stabilization.
Недостатками данного способа являются низкое качество сжатого газа из-за большого содержания тяжелых компонентов, низкое качество конденсата из-за растворения в нем легких компонентов, а также ограниченный ассортимент продуктов.The disadvantages of this method are the low quality of the compressed gas due to the high content of heavy components, the low quality of the condensate due to the dissolution of light components in it, as well as the limited range of products.
Задача изобретения - повышение качества сжатого газа и конденсата, а также расширение ассортимента продуктов. The objective of the invention is to improve the quality of compressed gas and condensate, as well as expanding the range of products.
Техническим результатом является повышение качества сжатого газа за счет его низкотемпературной сепарации и за счет использования в качестве хладагентов газа низкотемпературной сепарации и смеси редуцированных части охлажденного сжатого газа последней ступени и конденсата низкотемпературной сепарации, повышение качества конденсата за счет снижения содержания в нем легких компонентов путем сепарации, а также расширение ассортимента продуктов за счет получения топливного газа для газопоршневых и газотурбинных приводов, а также газа коммунально-бытового назначения и пропан-бутановой фракции.The technical result is to improve the quality of compressed gas due to its low-temperature separation and due to the use of low-temperature separation as a gas refrigerant and a mixture of reduced parts of the last stage cooled compressed gas and low-temperature condensation condensate, to increase the quality of the condensate by reducing the content of light components in it by separation, as well as expanding the range of products through the production of fuel gas for gas piston and gas turbine drives, as well as gas and for household purposes and propane-butane fraction.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем сжатие газа и охлаждение компрессата в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы, с получением сжатого газа и конденсата, особенностью является то, что газ смешивают с газом сепарации и сжимают по меньшей мере в две ступени, компрессат последней ступени охлаждают с использованием в качестве хладагентов газа низкотемпературной сепарации и смеси редуцированных конденсата низкотемпературной сепарации и части сжатого газа последней ступени, конденсат последней ступени сепарируют с получением газа сепарации и пропан-бутановой фракции, часть сжатого газа одной из начальных ступеней выводят в качестве топливного газа для газотурбинных приводов, а часть сжатого газа последней ступени редуцируют, смешивают с редуцированным конденсатом низкотемпературной сепарации и нагревают на последней ступени с получением топливного газа коммунально-бытового назначения, при этом балансовую часть сжатого газа последней ступени редуцируют и сепарируют с получением конденсата и газа низкотемпературной сепарации, который нагревают на последней ступени с получением топливного газа для газопоршневых приводов.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method, comprising compressing the gas and cooling the compress under reflux and stabilization of reflux, to produce compressed gas and condensate, the feature is that the gas is mixed with the separation gas and compressed in at least two stages, the compressor of the last stage is cooled using low-temperature separation gas as a refrigerant and a mixture of reduced condensate of low-temperature separation and part of the compressed gas of the last stage, condensate of the last stage are separated to obtain a separation gas and a propane-butane fraction, part of the compressed gas of one of the initial stages is removed as fuel gas for gas turbine drives, and part of the compressed gas of the last stage is reduced, mixed with the reduced condensate of low-temperature separation and heated in the last stage to obtain fuel gas for household purposes, while the balance part of the compressed gas of the last stage is reduced and separated to obtain condensate and low-temperature gas oh separation, which is heated at the final stage to obtain a fuel gas for gas engines.
После одной из ступеней компримирования сжатый газ может быть осушен и/или очищен от сероводорода и меркаптанов (например, путем адсорбции или абсорбции селективными сорбентами). Конденсаты начальных ступеней могут быть смешаны с пропан-бутановой фракцией. Газ для газотурбинных приводов может быть отобран с первой ступени. Водные конденсаты выводят по мере их образования.After one of the stages of compression, the compressed gas can be dried and / or purified from hydrogen sulfide and mercaptans (for example, by adsorption or absorption by selective sorbents). Condensates of the initial stages can be mixed with the propane-butane fraction. Gas for gas turbine drives can be taken from the first stage. Water condensates are removed as they form.
Сжатие газа осуществляют с помощью компрессорной станции, включающей по меньшей мере две ступени компримирования. Охлаждение компрессата в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы осуществляют, например, с помощью вертикального двухсекционного дефлегматора-стабилизатора, состоящего из дефлегматорной и отпарной секций, оснащенных тепломассообменными блоками, например, кожухотрубчатого типа, и зоны питания, расположенной между ними. При этом горячий компрессат с одной из ступеней компримирования подают в нижнюю часть трубного пространства тепломассообменного блока отпарной секции в качестве теплоносителя, выводят из верхней его части и подают в зону питания. В верхнюю часть трубного пространства тепломассообменного блока дефлегматорной секции подают хладагент и выводят его из его нижней части, за счет чего газ, поступающий из зоны питания, охлаждается в условиях дефлегмации, а образовавшаяся при этом флегма стекает в отпарную секцию, где подвергается стабилизации. С низа аппарата выводят стабильный конденсат, а с верха - газ дефлегмации, обогащенный легкими компонентами.Compression of the gas is carried out using a compressor station comprising at least two stages of compression. Compress cooling under reflux and stabilization of reflux is carried out, for example, using a vertical two-section reflux condenser-stabilizer consisting of reflux condenser and stripping sections equipped with heat and mass transfer units, for example, shell-and-tube type, and a power zone located between them. In this case, the hot compress from one of the compression stages is fed into the lower part of the tube space of the heat and mass transfer unit of the stripping section as a coolant, removed from its upper part and fed into the supply zone. Refrigerant is supplied to the upper part of the tube space of the heat and mass transfer unit of the reflux section and removed from its lower part, due to which the gas coming from the supply zone is cooled under reflux conditions, and the resulting reflux flows into the stripping section, where it is stabilized. Stable condensate is discharged from the bottom of the device, and reflux gas enriched with light components from the top.
Использование газа низкотемпературной сепарации и смеси редуцированных конденсата низкотемпературной сепарации и части сжатого газа последней ступени в качестве хладагентов позволяет охладить сжатый газ до температуры, достаточной для конденсации основного количества углеводородов С3+, за счет чего повысить качество сжатого газа. Сепарация конденсата последней ступени позволяет повысить его качество и получить пропан-бутановую фракцию нормативного качества.The use of low-temperature separation gas and a mixture of reduced condensate of low-temperature separation and part of the compressed gas of the last stage as refrigerants allows the compressed gas to be cooled to a temperature sufficient to condense the main amount of C 3+ hydrocarbons, thereby improving the quality of the compressed gas. The separation of the condensate of the last stage allows to increase its quality and obtain a propane-butane fraction of standard quality.
Редуцирование части сжатого газа последней ступени, ее нагрев в смеси с редуцированным конденсатом низкотемпературной сепарации позволяет получить топливный газ для коммунальных нужд, а редуцирование и сепарация балансовой части сжатого газа последней ступени позволяет получить топливный газ для газопоршневых приводов, за счет чего расширить ассортимент продуктов.Reducing a portion of the compressed gas of the last stage, heating it in a mixture with reduced condensate of low-temperature separation allows obtaining fuel gas for utility needs, and reducing and separating the balance part of the compressed gas of the last stage allows obtaining fuel gas for gas piston drives, thereby expanding the product range.
Согласно предлагаемому способу (см. чертеж, условно показано три ступени компримирования) попутный нефтяной газ 1 смешивают с газом сепарации 2, сжимают на начальных ступенях 3 и 4 компрессорной станции, при этом компрессат охлаждают в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы, а из сжатого газа 5 отбирают топливный газ для газотурбинных приводов 6, балансовую часть сжимают на последней ступени 7 компрессорной станции, охлаждают (не показано) и разделяют на поток 8, который редуцируют в устройстве 9, смешивают с редуцированным в устройстве 10 конденсатом низкотемпературной сепарации 11, нагревают на последней ступени 7 и выводят в качестве топливного газа коммунально-бытового назначения 12, и балансовый поток 13, который редуцируют в устройстве 14 и сепарируют в сепараторе 15 с получением конденсата 11 и газа 16 низкотемпературной сепарации, который нагревают на последней ступени 7 и выводят в качестве топливного газа газопоршневых приводов 17. Конденсат 18 последней ступени 7 редуцируют в устройстве 19 и сепарируют в сепараторе 20 с получением газа сепарации 2 и пропан-бутановой фракции 21. После одной из ступеней сжатый газ может быть осушен и/или очищен от сероводорода и меркаптанов (блок осушки и очистки 22 показан пунктиром и условно размещен после второй ступени). Пунктиром также показаны варианты подачи и отбора потоков: конденсаты 23 начальных ступеней могут быть смешаны с пропан-бутановой фракцией 21, а газ для газотурбинных приводов 6 может быть отобран с первой ступени.According to the proposed method (see drawing, three stages of compression are conventionally shown) associated
При осуществлении предлагаемого способа 3223 нм3/час газа попутного нефтяного газа первой ступени сепарации состава, % масс.: азот 4,43; углекислый газ 0,18; метан 52,85; этан 21,67; пропан 13,09; бутаны 6,38; пентаны - остальное, при 35°С и 0,6 МПа смешивают с 57 нм3/час газа сепарации, сжимают в две ступени до 2,5 МПа, из сжатого газа с высшей массовой теплотворной способностью 50,7 МДж/кг отбирают 1545 нм3/час топливного газа для газотурбинных приводов, балансовый поток сжимают до 5,5 МПа, охлаждают, отбирают 559 нм3/час сжатого газа, редуцируют его до 0,6 МПа, смешивают с 54 кг/час конденсата низкотемпературной сепарации, нагревают компрессатом третьей ступени и выводят в качестве топливного газа коммунально-бытового назначения по ГОСТ 5542-87 с числом Воббе 55,5. Балансовый поток сжатого газа охлаждают до минус 17,9°С газом низкотемпературной сепарации и смесью редуцированного сжатого газа и конденсата низкотемпературной сепарации в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы с получением конденсата, который редуцируют до 0,6 МПа и сепарируют с получением газа сепарации и 110 кг/час смеси пропана и бутана технических по ГОСТ 20448-90, имеющей давление насыщенных паров 1600 кПа при 45°С 1600 кПа, а также 1070 нм3/час сжатого газа, который редуцируют до 1,55 МПа и сепарируют с получением конденсата, и 1038 нм3/час газа низкотемпературной сепарации, который нагревают компрессатом третьей ступени и выводят в качестве топливного газа для газопоршневых приводов с метановым индексом 68,3.When implementing the proposed method 3223 nm 3 / hour gas associated petroleum gas of the first stage of separation of the composition,% mass .: nitrogen 4.43; carbon dioxide 0.18; methane 52.85; ethane 21.67; propane 13.09; butanes 6.38; pentanes - the rest, at 35 ° C and 0.6 MPa, they are mixed with 57 nm 3 / h of separation gas, compressed in two stages to 2.5 MPa, 1545 nm is taken from compressed gas with a higher mass calorific value of 50.7 MJ / kg 3 / h of fuel gas for gas turbine drives, the balance stream is compressed to 5.5 MPa, cooled, 559 nm is taken 3 / h of compressed gas, reduced to 0.6 MPa, mixed with 54 kg / h of low-temperature separation condensate, heated by a third compress steps and output as fuel gas for household purposes according to GOST 5542-87 with a Wobbe number of 55.5 . The balanced flow of compressed gas is cooled to minus 17.9 ° C by low-temperature separation gas and a mixture of reduced compressed gas and low-temperature separation condensate under reflux and stabilization of reflux to obtain condensate, which is reduced to 0.6 MPa and separated to obtain a separation gas and 110 kg / hour technical propane and butane mixture according to GOST 20448-90, having a saturated vapor pressure of 1600 kPa at 45 ° С 1600 kPa, as well as 1070 nm 3 / hour of compressed gas, which is reduced to 1.55 MPa and separated to obtain condensate, and 1038 nm 3 / hour of gas low-temperature separation, which is heated by a third stage compress and removed as fuel gas for gas piston drives with a methane index of 68.3.
В аналогичных условиях согласно прототипу получен сжатый газ с метановым индексом 64,3 и конденсат с давлением насыщенных паров 3413 кПа при 45°С, не соответствующий требованиям ГОСТ 20448-90.Under similar conditions, according to the prototype, compressed gas with a methane index of 64.3 and condensate with a saturated vapor pressure of 3413 kPa at 45 ° C, which does not meet the requirements of GOST 20448-90, were obtained.
Приведенный пример показывает, что предлагаемый способ позволяет повысить качество сжатого газа и конденсата, а также расширить ассортимент продуктов.The above example shows that the proposed method improves the quality of compressed gas and condensate, as well as expand the range of products.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015139177/05A RU2595652C1 (en) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | Method for preparation of associated petroleum gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015139177/05A RU2595652C1 (en) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | Method for preparation of associated petroleum gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2595652C1 true RU2595652C1 (en) | 2016-08-27 |
Family
ID=56892147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015139177/05A RU2595652C1 (en) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | Method for preparation of associated petroleum gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2595652C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2755717C1 (en) * | 2021-03-09 | 2021-09-20 | Андрей Владиславович Курочкин | Associated petroleum gas processing installation for production of liquefied hydrocarbon gases (options) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6405561B1 (en) * | 2001-05-15 | 2002-06-18 | Black & Veatch Pritchard, Inc. | Gas separation process |
RU2340841C1 (en) * | 2007-06-14 | 2008-12-10 | Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" | Method of processing of associated oil gas and facility for implementation of this method |
RU99347U1 (en) * | 2010-05-26 | 2010-11-20 | Илья Иванович Рыбаков | APPARATUS FOR PREPARATION OF ASSOCIATED OIL GAS |
RU2471979C2 (en) * | 2011-04-01 | 2013-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | Associated gas treatment method |
RU2524790C1 (en) * | 2013-07-22 | 2014-08-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Gas compression |
-
2015
- 2015-09-14 RU RU2015139177/05A patent/RU2595652C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6405561B1 (en) * | 2001-05-15 | 2002-06-18 | Black & Veatch Pritchard, Inc. | Gas separation process |
RU2340841C1 (en) * | 2007-06-14 | 2008-12-10 | Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" | Method of processing of associated oil gas and facility for implementation of this method |
RU99347U1 (en) * | 2010-05-26 | 2010-11-20 | Илья Иванович Рыбаков | APPARATUS FOR PREPARATION OF ASSOCIATED OIL GAS |
RU2471979C2 (en) * | 2011-04-01 | 2013-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | Associated gas treatment method |
RU2524790C1 (en) * | 2013-07-22 | 2014-08-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Gas compression |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2755717C1 (en) * | 2021-03-09 | 2021-09-20 | Андрей Владиславович Курочкин | Associated petroleum gas processing installation for production of liquefied hydrocarbon gases (options) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5997798B2 (en) | Nitrogen removal by isobaric open frozen natural gas liquid recovery | |
RU2668896C1 (en) | Plant for the deethanization of natural gas (options) | |
CA2752291C (en) | Hydrocarbon gas processing | |
SA110310707B1 (en) | Hydrocarbon gas processing | |
RU2593571C1 (en) | Method for preparation of associated petroleum gas | |
CA2518259A1 (en) | Residue recycle-high ethane recovery process | |
US8552245B2 (en) | Method for treating a cracked gas stream from a hydrocarbon pyrolysis installation and installation associated therewith | |
RU2658010C2 (en) | Methods for separating hydrocarbon gases | |
RU2688151C1 (en) | Plant for low-temperature dephlegmation with separation ltds for preparing natural gas to produce liquefied natural gas and method of operation thereof (versions) | |
RU2688533C1 (en) | Ltdr plant for integrated gas preparation and production of lng and its operation method | |
RU2608392C1 (en) | Method of well product field deethanization | |
RU2595652C1 (en) | Method for preparation of associated petroleum gas | |
RU2590267C1 (en) | Stripping plant for associated oil gas and operation method thereof | |
RU2609173C1 (en) | Method of non-waste pretreatment of production fluid | |
RU2553857C1 (en) | Method and device for gas compression | |
RU2550834C1 (en) | Method and device for gas compression | |
RU2617153C2 (en) | Method of gas field processing | |
WO2016107880A1 (en) | Method for improving propylene recovery from fluid catalytic cracker unit | |
RU2617152C2 (en) | Gas condensate stabilisation method | |
RU2382302C1 (en) | Method for low-temperature separation of hydrocarbon gas | |
RU2582715C1 (en) | Method for preparation of hydrocarbon gas | |
RU2624656C1 (en) | Method of non-waste pretreatment of production fluid (versions) | |
RU2525759C2 (en) | Partial liquefaction of natural gas (versions) | |
RU2576704C1 (en) | Method for preparation of hydrocarbon gas | |
RU2617028C2 (en) | Method for processing low-pressure hydrocarbon gases and liquid hydrocarbons |