RU2616821C1 - Способ переработки безлузгового ядра подсолнечника - Google Patents
Способ переработки безлузгового ядра подсолнечника Download PDFInfo
- Publication number
- RU2616821C1 RU2616821C1 RU2015155619A RU2015155619A RU2616821C1 RU 2616821 C1 RU2616821 C1 RU 2616821C1 RU 2015155619 A RU2015155619 A RU 2015155619A RU 2015155619 A RU2015155619 A RU 2015155619A RU 2616821 C1 RU2616821 C1 RU 2616821C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ethanol
- sunflower
- kernel
- temperature
- miscella
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/02—Pretreatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам подготовки растительного сырья, и может быть использовано в производстве растительного масла. Способ переработки безлузгового ядра подсолнечника включает насыщение безлузгового ядра подсолнечника этанолом концентрацией 99,8%, в количестве, обеспечивающем массовую долю этанола 8-10%, при температуре 40-70°C и продолжительности процесса 20-40 минут. Экструдирование ядра подсолнечника в присутствии этанола, взятого в соотношении с ядром подсолнечника как 1:5-1:1, при температуре 50-70°C в течение 15-60 секунд, разделение экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, удаление этанольной мисцеллы. Изобретение позволяет увеличить степень разрушения клеточных стенок сырья, приводящую к интенсификации процесса масловыделения, увеличить экстрагируемость частично обезжиренного экструдированного ядра подсолнечника и снизить степень его окисленности. 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам подготовки растительного сырья, и может быть использовано в производстве растительного масла.
Известен способ получения растительных масел из маслосодержащего сырья (Патент РФ №2156790 от 27.09.2000 г.), предусматривающий предварительный подогрев сырья до температуры 20-70°C и прессование масла в две стадии: на первой стадии сырье подвергают экструзии, совмещенной с отжимом масла, а на второй - окончательному прессованию.
Недостатком данного способа является недостаточно полное извлечение масла из маслосодержащего сырья.
Известен способ получения мезги в производстве подсолнечного масла (Патент РФ №2166532 от 10.05.2001 г.), включающий первичную подготовку масличных семян, получение мятки и последующую ее влаготепловую обработку с получением мезги. При этом получение мятки и ее влаготепловую обработку осуществляют одновременно методом экструдирования при давлении 20-40 атм и температуре 90-110°C.
Недостатками данного способа являются недостаточная интенсивность извлечения масла, а также низкие показатели качества готового продукта, обусловленные высокой температурой процесса экструдирования.
Задачей изобретения является разработка способа переработки безлузгового ядра подсолнечника, обеспечивающего увеличение степени обезжиривания и высокие показатели его качества.
Техническим результатом изобретения является увеличение степени разрушения клеточных стенок сырья, приводящая к интенсификации процесса масловыделения, увеличению экстрагируемости частично обезжиренного экструдированного ядра подсолнечника и снижению степени его окисленности.
Технический результат достигается тем, что способ переработки безлузгового ядра подсолнечника включает насыщение безлузгового ядра подсолнечника этанолом концентрацией 99,8%, в количестве, обеспечивающем массовую долю этанола 8-10%, при температуре 40-70°C и продолжительности процесса 20-40 минут, экструдирование ядра подсолнечника в присутствии этанола, взятого в соотношении с ядром подсолнечника как 1:5-1:1, при температуре 50-70°C в течение 15-60 секунд, разделение экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, удаление этанольной мисцеллы.
При измельчении маслосодержащего сырья степень его деформации зависит от количества совершаемых на него воздействий. Широко распространенные способы измельчения характеризуются ограниченным числом воздействий, что приводит к неполному извлечению масла из клеток. В достаточной мере данную проблему позволяет решить применение процесса экструдирования. В процессе экструдирования маслосодержащее сырье подвергается объемному обжатию, деформации сжатия, сдвига, кручения, что приводит к деструктуризации сырья. Это способствует увеличению пористой активной поверхности экструдата, через которую обеспечивается наиболее полное масловыделение.
Предусмотренное в предлагаемом способе насыщение ядра этанолом позволит разрушить белково-липидные комплексы, что приведет к увеличению степени извлечения масла, экранировать находящиеся на развитой пористой поверхности липиды от контакта с кислородом воздуха.
Благодаря экструдированию сырья, исключению его контакта с кислородом воздуха, возможно снижение температуры процесса, что в свою очередь позволит повысить показатели качества (снизить перекисное число) масла, выделенного из экструдированного частично обезжиренного ядра.
Способ реализуется следующим образом.
Безлузговое ядро подсолнечника (содержание лузги 0,1%) насыщают этанолом концентрацией 99,8% при температуре 40°C в течение 20-40 минут. При этом количество этанола должно обеспечивать массовую долю этанола 8-10%. После этого безлузговое ядро подсолнечника загружают в экструдер, куда дополнительно подают этанол в количестве, обеспечивающем соотношение этанол : безлузговое ядро подсолнечника, равное 1:5-1:1.
В экструдере осуществляют процессы измельчения безлузгового ядра подсолнечника при температуре 50-70°C в течение 15-60 секунд, удаление образовавшейся этанольной мисцеллы, получение экструдированного частично обезжиренного ядра.
Образовавшуюся мисцеллу направляют в накопитель мисцеллы.
Примеры конкретного выполнения.
Пример 1. Безлузговое ядро подсолнечника (содержание лузги 0,1%) насыщают этанолом концентрацией 99,8% при температуре 40°C в течение 20 минут. При этом количество этанола должно обеспечивать массовую долю этанола 8%. После этого безлузговое ядро подсолнечника загружают в экструдер, куда дополнительно подают этанол в количестве, обеспечивающем соотношение этанол : безлузговое ядро подсолнечника, равное 1:1.
В экструдере осуществляют процессы измельчения безлузгового ядра подсолнечника при температуре 60°C в течение 15 секунд, получения частично обезжиренного экструдированного ядра и удаления образовавшейся этанольной мисцеллы.
Образовавшуюся мисцеллу направляют в накопитель мисцеллы.
Пример 2. Безлузговое ядро подсолнечника (содержание лузги 0,1%) насыщают этанолом концентрацией 99,8% при температуре 50°C в течение 30 минут. При этом количество этанола должно обеспечивать массовую долю влаги и летучих веществ 9%. После этого безлузговое ядро подсолнечника загружают в экструдер, куда дополнительно подают этанол в количестве, обеспечивающем соотношение этанол : безлузговое ядро подсолнечника, равное 1:3.
В экструдере осуществляют процессы измельчения безлузгового ядра подсолнечника при температуре 50°C в течение 60 секунд, получения частично обезжиренного экструдированного ядра и удаления образовавшейся этанольной мисцеллы.
Образовавшуюся мисцеллу направляют в накопитель мисцеллы. Пример 3. Безлузговое ядро подсолнечника (содержание лузги 0,1%) насыщают этанолом концентрацией 99,8% при температуре 70°C в течение 10-15 минут. При этом количество этанола должно обеспечивать массовую долю этанола 10%. После этого безлузговое ядро подсолнечника загружают в экструдер, куда дополнительно подают этанол в количестве, обеспечивающем соотношение этанол : безлузговое ядро подсолнечника, равное 1:5.
В экструдере осуществляют процессы измельчения безлузгового ядра подсолнечника при температуре 70°C в течение 40 секунд, получения частично обезжиренного экструдированного ядра и удаления образовавшейся этанольной мисцеллы.
Образовавшуюся мисцеллу направляют в накопитель мисцеллы.
В таблице 1 приведены характеристики экструдированного, частично обезжиренного, безлузгового ядра подсолнечника.
Таким образом, предложенный способ переработки безлузгового ядра подсолнечника масла позволит интенсифицировать процесс масловыделения, приводящий к увеличению степени обезжиривания экструдированного ядра.
Claims (1)
- Способ переработки безлузгового ядра подсолнечника, включающий насыщение безлузгового ядра подсолнечника этанолом концентрацией 99,8%, в количестве, обеспечивающем массовую долю этанола 8-10%, при температуре 40-70°С и продолжительности процесса 20-40 минут, экструдирование ядра подсолнечника в присутствии этанола, взятого в соотношении с ядром подсолнечника как 1:5 - 1:1, при температуре 50-70°С в течение 15-60 секунд с получением экструдированного, частично обезжиренного, ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, удаление этанольной мисцеллы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015155619A RU2616821C1 (ru) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | Способ переработки безлузгового ядра подсолнечника |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015155619A RU2616821C1 (ru) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | Способ переработки безлузгового ядра подсолнечника |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2616821C1 true RU2616821C1 (ru) | 2017-04-18 |
Family
ID=58642569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015155619A RU2616821C1 (ru) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | Способ переработки безлузгового ядра подсолнечника |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2616821C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2044034C1 (ru) * | 1994-02-09 | 1995-09-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт жиров | Способ переработки соевых семян с получением масла и жмыха или шрота |
RU2156790C1 (ru) * | 1999-09-10 | 2000-09-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт жиров | Способ получения растительных масел из маслосодержащего сырья |
RU2166532C1 (ru) * | 1999-09-09 | 2001-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "МГП Этакор" | Способ получения мезги в производстве подсолнечного масла |
-
2015
- 2015-12-24 RU RU2015155619A patent/RU2616821C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2044034C1 (ru) * | 1994-02-09 | 1995-09-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт жиров | Способ переработки соевых семян с получением масла и жмыха или шрота |
RU2166532C1 (ru) * | 1999-09-09 | 2001-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "МГП Этакор" | Способ получения мезги в производстве подсолнечного масла |
RU2156790C1 (ru) * | 1999-09-10 | 2000-09-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт жиров | Способ получения растительных масел из маслосодержащего сырья |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2478696C2 (ru) | Способ получения сложных эфиров жирных кислот из расплющенных семян масличных растений | |
EP3562317A1 (fr) | Procede de traitement d'insectes comprenant la separation des cuticules de la partie molle des insectes puis la separation de la partie molle en trois fractions | |
Penha et al. | Evaluation of permeation of macauba oil and n-hexane mixtures through polymeric commercial membranes subjected to different pre-treatments | |
RU2616821C1 (ru) | Способ переработки безлузгового ядра подсолнечника | |
RU2631686C1 (ru) | Способ получения фракционированного лецитина | |
CN107011411B (zh) | 一种可提取多种副产品的棉籽蛋白生产方法 | |
RU2632947C1 (ru) | Способ получения подсолнечного масла | |
US2448729A (en) | Method of processing rice bran and rice polish | |
EA023098B1 (ru) | Способ получения кормового продукта из отходов очистки масличных семян | |
WO2016171541A1 (en) | Method for the extraction of palm kernel oil (pko) and coconut oil (co) from various palm kernel sources and copra utilizing supercritical carbon dioxide (sc-co2) to obtain defatted palm kernel fibre | |
RU2337946C1 (ru) | Способ получения подсолнечного масла | |
RU2156790C1 (ru) | Способ получения растительных масел из маслосодержащего сырья | |
RU2552054C1 (ru) | Способ получения масла из шишки сибирского кедра | |
RU2632944C1 (ru) | Способ получения фракционированного лецитина | |
RU2603581C1 (ru) | Способ производства кукурузного масла | |
JPS6135819B2 (ru) | ||
RU2622705C1 (ru) | Способ получения масла из семян голосеменной тыквы | |
RU2782263C1 (ru) | Способ экстрагирования чаги | |
JP4810078B2 (ja) | 酸化安定性に優れたモリンガオイルとその製造方法 | |
WO2018122352A1 (fr) | Procede de traitement d'insectes comprenant la separation des cuticules de la partie molle des insectes puis la separation de la partie molle en trois fractions | |
RU2795766C1 (ru) | Способ получения растительного экстракта | |
US1903503A (en) | Method and process of extracting oil and moisture from fish press cake | |
RU2163922C1 (ru) | Способ извлечения масла и получения белкового продукта из низкомасличного растительного сырья, преимущественно из зародышей пшеницы | |
RU2558448C1 (ru) | Способ получения растительного масла и белкового продукта из смеси семян подсолнечника, льна и расторопши | |
RU2354265C1 (ru) | Способ выработки восстановленного табака |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20171025 |