RU2616729C1 - Способ получения смесевого пластичного взрывчатого вещества - Google Patents
Способ получения смесевого пластичного взрывчатого вещества Download PDFInfo
- Publication number
- RU2616729C1 RU2616729C1 RU2016102863A RU2016102863A RU2616729C1 RU 2616729 C1 RU2616729 C1 RU 2616729C1 RU 2016102863 A RU2016102863 A RU 2016102863A RU 2016102863 A RU2016102863 A RU 2016102863A RU 2616729 C1 RU2616729 C1 RU 2616729C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- explosive
- mixed
- hexogene
- binder
- hexogen
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 title abstract 3
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 title abstract 3
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 title abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 8
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 3
- XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazinane Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005422 blasting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 abstract 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 27
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N Pentaerythritol Tetranitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(CO[N+]([O-])=O)(CO[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Natural products CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- -1 for example Polymers 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B25/00—Compositions containing a nitrated organic compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B25/00—Compositions containing a nitrated organic compound
- C06B25/04—Compositions containing a nitrated organic compound the nitrated compound being an aromatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06C—DETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
- C06C5/00—Fuses, e.g. fuse cords
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06C—DETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
- C06C5/00—Fuses, e.g. fuse cords
- C06C5/04—Detonating fuses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B1/00—Explosive charges characterised by form or shape but not dependent on shape of container
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
- F42B3/087—Flexible or deformable blasting cartridges, e.g. bags or hoses for slurries
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
- F42B3/087—Flexible or deformable blasting cartridges, e.g. bags or hoses for slurries
- F42B3/093—Flexible or deformable blasting cartridges, e.g. bags or hoses for slurries in mat or tape form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области производства взрывчатых веществ и может быть использовано для получения пластичных ВВ с уменьшенными критическими размерами детонации, применяющихся для изготовления малогабаритных взрывных устройств различного назначения. Описан способ получения смесевого пластичного взрывчатого вещества (ВВ) на основе гексогена и полимерного связующего, включающий смешение компонентов смесевого ВВ и формирование заряда ВВ, в котором предварительно порошкообразный гексоген подвергают возгонке (сублимации) в вакууме при остаточном давлении (2-5)×10-3 Па и при температуре 140-160°С, затем полученный слой сублимированного гексогена механически отделяют от подложки и механически измельчают до частиц дисперсности 250-500 мкм, после чего полученный продукт вводят в раствор связующего в растворителе, выбранном из группы инертных по отношению к гексогену - или в хлороформе, или в петролейном эфире, в качестве связующего используют полиизобутилен, затем удаляют растворитель выпариванием до достижения постоянной массы продукта, после чего окончательно формируют заряд ВВ. Технический результат: получен пластифицированный гексоген со сниженным критическим диаметром. 3 пр.
Description
Изобретение относится к области взрывчатых веществ и может быть использовано для получения пластичных ВВ с уменьшенными критическими размерами детонации, применяющихся для изготовления малогабаритных взрывных устройств различного назначения, в том числе детонирующих шнуров, устройств взрывной логики и автоматики, систем распространения детонации (детонационных разводок).
Актуальность решаемой проблемы обусловлена следующими факторами. В ряде областей техники требуется применение зарядов пластичных ВВ в виде тонких слоев, имеющих толщину менее 1-2 мм, либо в виде прутков или каналов такого же сечения. Критическая толщина детонации ВВ для большинства пластичных ВВ превышает эти значения.
Известен способ получения эластичного взрывчатого вещества (патент РФ №2227132, МПК С06В 45/10, публ. 20.04.2004 г.), согласно которому подвергают смешению ВВ, полимерное связующее (термопластичный эластомер, например, бутадиен-нитрильный каучук) и другие технологические добавки, которые берут в заданных соотношениях, необходимых для изготовления зарядов разнообразной геометрической формы различного назначения, обладающих оптимальным комплексом свойств по прочности, эластичности, морозостойкости и агрессивности.
Однако в известном способе не предусмотрено получение смесевого ВВ, характеризующегося сравнительно высокими пластичными свойствами, и имеющего существенно низкие критические параметры детонации при использовании в зарядах малого размера,.
Известен в качестве прототипа заявляемого способ получения эластичного смесевого ВВ на основе гексогена (патент РФ №2433987, МПК С06В 25/34, публ. 20.11.2011 г.), содержащего 80-90% по массе гексогена и углеводородное связующее, согласно которому около 20% от общей массы гексогена должен составлять нанодисперсный продукт с размером частиц 20-80 нм. Данный технологический прием позволяет снизить критический диаметр детонации заряда до ≈2,5 мм.
К недостаткам прототипа относятся:
- технологическая сложность и взрывоопасность получения нанодисперсного порошка ВВ (работа с пылью ВВ);
- невозможность более существенного снижения критического диаметра детонации заряда путем увеличения доли нанодисперсного ВВ в общем количестве взрывчатого наполнителя. При этом изготовленное смесевое ВВ, содержащее связующее, может утрачивать свои пластичные и эластичные свойства, становится хрупким и рассыпчатым.
Задачей авторов изобретения является разработка способа получения пластифицированного гексогена, имеющего малый критический диаметр детонации.
Новый технический результат, обеспечиваемый при использовании предлагаемого способа получения пластифицированного гексогена, заключается в существенном снижении критического диаметра в 2 и более раз, по сравнению с прототипом.
Указанные задача и новый технический результат обеспечиваются тем, что в отличие от известного способа получения смесевого пластичного взрывчатого вещества (ВВ) на основе гексогена и полимерного связующего, включающего смешение компонентов смесевого ВВ и формирование заряда ВВ, согласно предлагаемому предварительно порошкообразный гексоген подвергают возгонке (сублимации) в вакууме при остаточном давлении (2-5)×10-3 Па и при температуре 140-160°С, затем полученный слой сублимированного гексогена механически отделяют от подложки и механически измельчают до частиц дисперсности 250-500 мкм, после чего полученный продукт вводят в раствор связующего в хлороформе или другом инертном по отношению к гексогену растворителе, причем в качестве связующего преимущественно используется полиизобутилен, затем удаляют растворитель выпариванием до достижения постоянной массы продукта, после чего окончательно формируют заряд ВВ.
Предлагаемый способ поясняется следующим образом.
Предварительно порошкообразный гексоген подвергают возгонке (сублимации) в вакууме при остаточном давлении (2-5)×10-3 Па и при температуре 140-160°С. Затем полученный слой сублимированного гексогена механически отделяют от подложки и механически измельчают до частиц дисперсности 250-500 мкм, после чего полученный продукт вводят в раствор связующего в хлороформе или другом инертном по отношению к гексогену растворителе, причем в качестве связующего преимущественно используется полиизобутилен, удаляют растворитель выпариванием до достижения постоянной массы продукта, после чего окончательно формируют заряд ВВ.
В качестве взрывчатого наполнителя используют гексоген, предварительно перекристаллизованный из ацетона и затем переработанный путем сублимации (возгонки) в вакууме при остаточном давлении (2-5)×10-3 Па и при температуре 140-160°С, с последующим механическим измельчением до определенной дисперсности.
Из предшествующего уровня техники известно, что снижение критических размеров детонации пластичных ВВ в некоторых случаях может быть достигнуто путем использования ВВ-наполнителя в высокодисперсном состоянии и с высокой удельной поверхностью частиц. Например, известно, что уменьшение среднего размера частиц тэна с нескольких сотен мкм до величин менее 10 мкм позволяет снизить критический диаметр детонации пластифицированного тэна примерно на порядок [Котомин А.А. Эластичные взрывчатые материалы. // Российский химический журнал, 1997, т.41, №4, с. 89-101]. Для других ВВ, например гексогена, применение высокодисперсного ВВ в качестве наполнителя имеет меньшую эффективность.
Известно, что практически для всех бризантных ВВ критические размеры детонации (диаметр, сечение, толщина) снижаются с уменьшением размера частиц. Поэтому, теоретически, снижения критических размеров детонации смесевых ВВ в несколько раз можно добиться использованием взрывчатого наполнителя в ультрадисперсном (субмикронном, нанодисперсном) состоянии, с высокой удельной поверхностью.
Однако, как это свидетельствуют экспериментальные исследования, в случае, если при использовании в составе пластичного смесевого ВВ ультрадисперсного взрывчатого наполнителя с высокой удельной поверхностью массовая доля связующего и/или пластификатора выбирается той же, что была выбрана для рецептуры смесевого ВВ на основе штатного, грубодисперсного взрывчатого наполнителя, пластичность готового смесевого ВВ в той или иной степени ухудшается. Продукт может стать хрупким, и из него становится невозможно изготовить заряды методом вальцевания или фильерирования. Для сохранения пластичности на приемлемом уровне необходимо увеличивать долю связующего, но это, в свою очередь, приводит к ухудшению детонационных свойств, росту критических размеров детонации. Данный эффект значительно выражен для смесевых ВВ на основе гексогена, поэтому ультрадисперсный гексоген может быть применен как добавка только в ограниченных количествах, что имеет место, например, в прототипе.
Снижение критических размеров детонации ВВ при одинаковых или близких значениях дисперсности или удельной поверхности, а также плотности, может быть достигнуто также за счет использования методов кристаллизации, приводящих к получению кристаллов, содержащих значительное количество микродефектов микронного и субмикронного размера (закрытых микропор, дислокаций, межзеренных границ в поли кристаллите и др.).
Наиболее эффективным, как это подтверждено экспериментально, способом получения ВВ в состоянии с высокодефектной структурой кристаллов является возгонка (сублимация) ВВ в вакууме с последующим осаждением на подложку. Критическая толщина детонации в осажденном слое сублимированного ВВ - в несколько раз меньше, чем для прессованного заряда высокодисперсного ВВ. Осажденный слой ВВ может быть отделен от подложки, механически измельчен и использован для приготовления смесевых ВВ с пониженными критическими размерами детонации.
Для механического отделения полученного возгонкой тонкослойного ВВ могут быть использованы вибрационные методы, или ручные инструменты (например, скребки, стамески).
Таким образом, как это показали эксперименты, при использовании предлагаемого способа получения смесевого пластичного взрывчатого вещества обеспечивается существенное уменьшение критических размеров ВВ (критическая толщина, критический диаметр, критическое сечение детонации) и повышение стабильности детонационных характеристик ВВ в зарядах малого размера.
Возможность промышленного применения предлагаемого изобретения подтверждается следующими примерами.
Пример 1.
Гексоген промышленного производства со средним размером кристаллов 300-400 мкм, по данным ситового анализа, помещают в термический испаритель вакуумной установки. Над испарителем на расстоянии 30-50 мм расположена подложка, изготовленная из алюминия, фторопласта или другого материала, химически инертного по отношению к гексогену. Вакуумную камеру вакуумируют до остаточного давления (2-5)×10-3 Па, затем включают нагреватель и доводят температуру испарителя до 140-160°С, продолжая поддерживать указанное выше остаточное давление. При диаметре испарителя 90 мм возгоняется около 12 г гексогена за 1 час.
Время возгонки оценивается исходя из того, что скорость возгонки может составлять 0,2-0,5 г ВВ на 1 см2 площади испарителя в час, в зависимости от температуры и конструкции испарителя, и более точно определяется опытным путем для конкретной вакуумной установки.
По окончании возгонки испаритель охлаждают, снимают подложку и скребком из цветного металла отделяют сублимированный гексоген от подложки.
Отделенный от подложки гексоген увлажняют этиловым или изопропиловым спиртом и в увлажненном состоянии продавливают через сито с диаметром ячеек 250-500 мкм. После сушки полученный продукт используют для изготовления пластичного ВВ, для чего гексоген смешивают с раствором полиизобутилена в хлороформе, петролейном эфире или другом инертном по отношению к гексогену растворителе, упаривают при постоянном перемешивании, сушат и окончательно формируют заряд ВВ.
Критический диаметр детонации заряда пластичного ВВ, полученного на основе сублимированного гексогена, составляет 1,1-1,3 мм (заряд без жесткой оболочки). Для сравнения, критический диаметр детонации заряда пластичного ВВ, полученного на исходном гексогене, составляет 2,5-3,2 мм, для различных партий гексогена.
Пример 2.
Отличается от примера 1 тем, что в качестве исходного был взят гексоген со средним размером кристаллов 100-150 мкм или менее. Возгонка гексогена такой дисперсности сопровождается спеканием и происходит неравномерно. Для того чтобы перевести гексоген в более крупнокристаллическое состояние, его растворяют в ацетоне до насыщения и упаривают при температуре 20-50°С. Далее гексоген возгоняют, измельчают и готовят пластичное ВВ аналогично описанному в примере 1. Детонационные свойства полученного ВВ также аналогичны описанному в примере 1, критический диаметр детонации составляет 1,1-1,3 мм.
Пример 3.
Восемь одинаковых цилиндрических зарядов из пластифицированного гексогена, на основе гексогена заводского производства, одновременно (±0,05 мкс) подорвали с помощью капсюлей-детонаторов, и измерили время их срабатывания. Разновременность (максимальная разница во временах срабатывания зарядов) составила 0,79 мкс.
Аналогичным образом были испытаны восемь зарядов того же размера, приготовленных на основе сублимированного (возогнанного) гексогена. Разновременность срабатывания зарядов в этом случае составила 0,27 мкс.
Данный пример показывает, как уменьшение критических размеров детонации ВВ приводит к повышению стабильности детонационных характеристик его зарядов.
Как показали экспериментальные исследования, при использовании всех условий и режимов предлагаемого способа обеспечивается существенное уменьшение критических размеров ВВ (критическая толщина, критический диаметр, критическое сечение детонации) и повышение стабильности детонационных характеристик ВВ в зарядах малого размера.
Claims (1)
- Способ получения смесевого пластичного взрывчатого вещества (ВВ) на основе гексогена и полимерного связующего, включающий смешение компонентов смесевого ВВ и формирование заряда ВВ, отличающийся тем, что предварительно порошкообразный гексоген подвергают возгонке (сублимации) в вакууме при остаточном давлении (2-5)×10-3 Па и при температуре 140-160°С, затем полученный слой сублимированного гексогена механически отделяют от подложки и механически измельчают до частиц дисперсности 250-500 мкм, после чего полученный продукт вводят в раствор связующего в растворителе, выбранном из группы инертных по отношению к гексогену - или в хлороформе, или в петролейном эфире, в качестве связующего используют полиизобутилен, затем удаляют растворитель выпариванием до достижения постоянной массы продукта, после чего окончательно формируют заряд ВВ.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016102863A RU2616729C1 (ru) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | Способ получения смесевого пластичного взрывчатого вещества |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016102863A RU2616729C1 (ru) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | Способ получения смесевого пластичного взрывчатого вещества |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2616729C1 true RU2616729C1 (ru) | 2017-04-18 |
Family
ID=58642559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016102863A RU2616729C1 (ru) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | Способ получения смесевого пластичного взрывчатого вещества |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2616729C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107098867A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-29 | 中国人民解放军63908部队 | 一种提取固体云爆剂中黑索金的方法 |
| RU2715195C1 (ru) * | 2019-03-29 | 2020-02-25 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Способ изготовления взрывчатого наноструктурированного материала |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2009129231A (ru) * | 2009-07-30 | 2011-02-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "НИИ прикладной химии" (RU) | Взрывчатая композиция многофункционального действия |
| RU2433987C1 (ru) * | 2010-04-01 | 2011-11-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации" | Эластичный взрывчатый состав |
| US20150259262A1 (en) * | 2014-02-26 | 2015-09-17 | Orbital Atk, Inc. | Compositions usable as flare compositions, countermeasure devices containing the flare compositions, and related methods |
-
2016
- 2016-01-28 RU RU2016102863A patent/RU2616729C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2009129231A (ru) * | 2009-07-30 | 2011-02-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "НИИ прикладной химии" (RU) | Взрывчатая композиция многофункционального действия |
| RU2433987C1 (ru) * | 2010-04-01 | 2011-11-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации" | Эластичный взрывчатый состав |
| US20150259262A1 (en) * | 2014-02-26 | 2015-09-17 | Orbital Atk, Inc. | Compositions usable as flare compositions, countermeasure devices containing the flare compositions, and related methods |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107098867A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-29 | 中国人民解放军63908部队 | 一种提取固体云爆剂中黑索金的方法 |
| CN107098867B (zh) * | 2017-04-20 | 2019-09-03 | 中国人民解放军63908部队 | 一种提取固体云爆剂中黑索金的方法 |
| RU2715195C1 (ru) * | 2019-03-29 | 2020-02-25 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Способ изготовления взрывчатого наноструктурированного материала |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Qiu et al. | RDX-based nanocomposite microparticles for significantly reduced shock sensitivity | |
| Zhang et al. | Preparation and properties of Submicrometer‐Sized LLM‐105 via Spray‐Crystallization method | |
| Yang et al. | Preparation and properties study of Core‐Shell CL‐20/TATB composites | |
| Liu et al. | Effect of drying on particle size and sensitivities of nano hexahydro-1, 3, 5-trinitro-1, 3, 5-triazine | |
| An et al. | Preparation and Properties of 2, 6‐Diamino‐3, 5‐dinitropyrazine‐1‐oxide based Nanocomposites | |
| Ye et al. | Formation and properties of HMX-based microspheres via spray drying | |
| RU2616729C1 (ru) | Способ получения смесевого пластичного взрывчатого вещества | |
| van der Heijden et al. | Energetic materials: crystallization, characterization and insensitive plastic bonded explosives | |
| DE69513110T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von exotherm reagierenden Zusammensetzungen | |
| KR940004638B1 (ko) | 에틸렌 초산비닐 공중합 수지를 결합제로 사용한 압축형 복합화약 및 그의 제조방법 | |
| Wang et al. | Preparation of Nano‐DAAF Explosive with Improved Initiation Sensitivity | |
| CA1267288A (en) | Method of phylegmatization of crystalline explosives and other explosive srystalline substances, as well as a method of producing plastic bond explosives and substances produced according to the method | |
| US9790137B1 (en) | Nanoscale cocrystalline explosives | |
| KR101182328B1 (ko) | Ｈｎｉｗ를 이용한 고밀도 고성능 복합화약 및 그 제조방법 | |
| US8936689B1 (en) | Insensitive explosives and process therefore | |
| US9212102B1 (en) | Spray drying of metallized explosive | |
| DE2412523A1 (de) | Pyrotechnische substanzen und verfahren zu ihrer herstellung | |
| US11104620B1 (en) | Bead milled spray dried nano-explosive | |
| An et al. | GAP/DNTF based PBX explosives: A novel formula used in small sized explosive circuits | |
| RU2607206C2 (ru) | Способ приготовления пластичного взрывчатого состава | |
| Pessina et al. | The longstanding challenge of the nanocrystallization of 1, 3, 5-trinitroperhydro-1, 3, 5-triazine (RDX) | |
| Shi et al. | Preparation and Properties of 1, 3, 5, 7-Tetranitro-1, 3, 5, 7-Tetrazocane-based Nanocomposites. | |
| KR101714736B1 (ko) | 서브마이크론과 마이크론 크기의 구형 rdx 입자 제조방법 | |
| US9073800B1 (en) | Insensitive high energy crystaline explosives | |
| CN110845285B (zh) | 降低高氯酸铵吸湿性的方法 |