RU2616336C2 - Входной направляющий лопаточный приводной аппарат, турбомашина и способ изготовления входного направляющего лопаточного приводного аппарата турбомашины - Google Patents

Входной направляющий лопаточный приводной аппарат, турбомашина и способ изготовления входного направляющего лопаточного приводного аппарата турбомашины Download PDF

Info

Publication number
RU2616336C2
RU2616336C2 RU2012136927A RU2012136927A RU2616336C2 RU 2616336 C2 RU2616336 C2 RU 2616336C2 RU 2012136927 A RU2012136927 A RU 2012136927A RU 2012136927 A RU2012136927 A RU 2012136927A RU 2616336 C2 RU2616336 C2 RU 2616336C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ring
crank
drive
guide vane
input guide
Prior art date
Application number
RU2012136927A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012136927A (ru
Inventor
Антонио АСТИ
ТУРКО Паоло ДЕЛЬ
Джакомо ЛАНДИ
Original Assignee
Нуово Пиньоне С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нуово Пиньоне С.п.А. filed Critical Нуово Пиньоне С.п.А.
Publication of RU2012136927A publication Critical patent/RU2012136927A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2616336C2 publication Critical patent/RU2616336C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10—Final actuators
    • F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
    • F01D17/165—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for radial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially parallel to the rotor centre line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/4213—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps suction ports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/46—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
    • F04D29/462—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/40—Application in turbochargers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods
    • F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/50—Inlet or outlet
    • F05D2250/51—Inlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/50—Kinematic linkage, i.e. transmission of position
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/4932—Turbomachine making
    • Y10T29/49321—Assembling individual fluid flow interacting members, e.g., blades, vanes, buckets, on rotary support member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Supercharger (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к входному направляющему лопаточному приводному аппарату, турбомашине и способу изготовления входного направляющего лопаточного приводного аппарата турбомашины. Компоненты входного направляющего аппарата 300, включающие приводной стержень 302, приводное кольцо 308, кривошипные стержни 310, кривошипные рычаги 306 и присоединенные соединители и втулки, собраны в одной плоскости. В этом отношении, когда сила прикладывается к приводному стержню 302 и передается через компоненты входного направляющего аппарата 300, эта сила действует в одной плоскости. Кроме того, эта плоскость отцентрована по поворотному центру приводного кольца 308 в осевом направлении. Группа изобретений направлена на обеспечение более точного регулирования входных направляющих лопаток турбомашины при меньшей прикладываемой силе. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Варианты выполнения изобретения, описанные здесь, в целом относятся к способам и устройствам, более конкретно, к механизмам и оборудованию для более точного регулирования входных направляющих лопаток турбомашин при меньшей прикладываемой силе.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ В ОБЛАСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Турбомашины в целом имеют внутренние вращающиеся компоненты и обычно входной направляющий лопаточный аппарат, который, например, регулируется на основе рабочих условий турбомашины. В автоматической системе регулировка входного направляющего аппарата требует использования приводного устройства, прикрепленного к приводному стержню, соединенному с приводным кольцом, приводящим в движение четырехзвенный стержневой механизм, или щелевое сопло, поворачиваемое неподвижными штырями на приводном кольце. В существующих решениях входных направляющих аппаратов, как показано на фиг. 1, управляющие компоненты входного направляющего аппарата для регулирования лопаток расположены в различных параллельных плоскостях. Например, на фиг. 1 четырехзвенный стержневой механизм 108 находится на плоскости между плоскостью лопаток 106 и плоскостью приводного кольца 104, где приводной стержень соединен со штырем 102 на приводном кольце 104. В другом примере на фиг. 2, относящемся к уровню техники, показан входной направляющий аппарат, приводимый в движение щелевым соплом, с расположенными в различных плоскостях приводом 208, приводным кольцом 204 и рычагами, управляющими лопатками 206.
Существующие в настоящее время конструкции имеют несколько проблем, возникающих во время работы. Что касается четырехзвенной стержневой системы, сила, прикладываемая для регулирования лопаток, находится в иной плоскости, чем приводное кольцо и четырехзвенный стержневой механизм, и, следовательно, несимметрично приложена, по отношению к втулкам и точкам соединения между приводным стержнем, приводным кольцом и четырехзвенным стержневым механизмом. Соответственно, на приводном стержне возникает изгибающая сила, увеличивающая силу, необходимую для поворота приводного кольца и мешающая соединительным компонентам. Подобным же образом, щелевое сопло, как показано на фиг. 2, развивает износ направляющего кольца, приводящий к повышенным силовым требованиям к приводу, заеданию и увеличению неустойчивости. Для обоих механизмов желательная характеристика будет также включать более компактную конструкцию входного направляющего аппарата, ведущую как к уменьшению массы, так и к уменьшению силы, необходимой для регулирования входного направляющего аппарата. Подробное описание конструкции и работы известного входного направляющего аппарата представлено в заявке на патент США №12/415,417, включенной а настоящее описание посредством ссылки.
Соответственно, имеется потребность в создании устройств и способов, которые позволяют избежать вышеописанные проблемы и недостатки.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Вышеуказанные недостатки известных конструкций входного направляющего аппарата устранены в предложенном изобретении.
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предложен входной направляющий лопаточный приводной аппарат, содержащий приводное кольцо, имеющее первый соединитель, предназначенный для присоединения приводного стержня и выполненный таким образом, что он обеспечивает расположение указанного приводного стержня в плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца, кривошипные стержни, первые концы которых присоединены к соответствующим вторым соединителям на приводном кольце таким образом, что указанные кривошипные стержни расположены в указанной плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца, и кривошипные рычаги, каждый из которых имеет третий соединитель, присоединенный, соответственно, ко второму концу соответствующего кривошипного стержня и, соответственно, к лопаткам, связанным с соплом, причем указанные третьи соединители обеспечивают расположение указанных кривошипных рычагов в указанной плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца.
Кривошипные рычаги присоединены к указанным лопаткам шлицевым соединением, отцентрованным втулкой. Второй соединитель на указанном первом конце указанных кривошипных стержней и третий соединитель на их указанном втором конце отцентрированы, соответственно, соответствующими втулками.
Приводное кольцо может поворачиваться либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки в зависимости от направления движения приводного стержня.
Предложенный входной направляющий лопаточный приводной аппарат выполнен с меньшими размерами, чем аппарат, в котором компоненты четырехзвенного стержневого механизма распределены по двум или более поворотным осевым плоскостям.
В предложенном входном направляющем лопаточном приводном аппарате необходимая для его работы сила меньше, чем сила, требуемая для работы аппарата, в котором компоненты четырехзвенного стержневого механизма распределены по двум или более поворотным осевым плоскостям.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предложена турбомашина, содержащая кожух, в котором заключены ее компоненты, рабочие лопатки, установленные на вращающемся валу, связанном с указанным кожухом, неподвижные лопатки, установленные в указанном кожухе, впускной патрубок, обеспечивающий возможность поступления рабочей текучей среды, выпускной патрубок, обеспечивающий возможность выхода рабочей текучей среды. Кроме того, указанная турбомашина содержит входной направляющий лопаточный приводной аппарат, содержащий приводное кольцо, имеющее первый соединитель, предназначенный для присоединения приводного стержня и выполненный таким образом, что он обеспечивает расположение указанного приводного стержня в плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца, кривошипные стержни, первые концы которых присоединены к соответствующим вторым соединителям на приводном кольце таким образом, что указанные кривошипные стержни расположены в указанной плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца, кривошипные рычаги, каждый из которых имеет третий соединитель, присоединенный, соответственно, ко второму концу соответствующего кривошипного стержня и, соответственно, к лопаткам, связанным с соплом, причем указанные третьи соединители обеспечивают расположение указанных кривошипных рычагов в указанной плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца.
В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предложен способ изготовления входного направляющего лопаточного приводного аппарата турбомашины, включающий этапы, на которых присоединяют первый конец приводного стержня к приводному кольцу, связанному с указанной турбомашиной, причем приводной стержень располагают в плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца, присоединяют первый конец каждого из множества кривошипных стержней к соответствующему соединителю на приводном кольце, причем указанные кривошипные стержни располагают в указанной плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца, присоединяют ко второму концу каждого из указанных кривошипных стержней каждый из множества кривошипных рычагов, который присоединяют также к соответствующей лопатке, связанной с указанной турбомашиной, причем указанные кривошипные рычаги располагают в указанной плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца.
В предложенном изобретении приводной стержень, кривошипные стержни и кривошипные рычаги входного направляющего аппарата лежат в одной плоскости, проходящей через середину осевой ширины приводного кольца, в связи с чем входной направляющий лопаточный приводной аппарат образован совокупностью расположенных в одной плоскости четырехзвенных стержневых механизмов. Такая конфигурация обеспечивает более компактную конструкцию входного направляющего аппарата, позволяющую уменьшить усилие, необходимое для регулирования входного направляющего аппарата, и устранить изгибающее усилие, снижая тем самым опасность заклинивания сопловых лопаток и повышая точность и надежность работы входного направляющего аппарата. Кроме того, входной направляющий аппарат заявленной конструкции имеет меньшую массу по сравнению с известными устройствами.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Сопровождающие чертежи, приложенные к описанию, иллюстрируют один или более вариантов выполнения и вместе с описанием объясняют эти варианты выполнения. На чертежах:
Фиг. 1 изображает известный примерный вариант выполнения четырехзвенного входного направляющего аппарата для турбомашины с рабочими компонентами, расположенными в разных плоскостях;
Фиг. 2 изображает известный примерный вариант выполнения входного направляющего аппарата со щелевым соплом для турбомашины с рабочими компонентами, расположенными в разных плоскостях;
Фиг. 3 изображает примерный вариант выполнения компактного входного направляющего аппарата для турбомашины, расположенного в одной плоскости, с рабочими компонентами, расположенными в этой же плоскости;
Фиг. 4 изображает блок-схему, иллюстрирующую этапы работы лежащего в одной плоскости входного направляющего аппарата, интегрированного с турбомашиной, согласно примерному варианту выполнения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Следующее описание примерных вариантов выполнения сделано со ссылкой на приложенные чертежи. Одинаковые номера позиций на различных чертежах обозначают одинаковые или подобные элементы. Следующее подробное описание не ограничивает изобретение. Объем изобретения определяется формулой изобретения. Следующие варианты выполнения обсуждаются, для простоты, применительно к терминологии и конструкции турбомашины, содержащей, без ограничения, компрессор и детандер (расширитель). Турбомашина обычно содержит кожух, вращающийся вал, рабочие лопатки, прикрепленные к вращающемуся валу, неподвижные лопатки, прикрепленные к кожуху, патрубок для обеспечения возможности поступления рабочей среды в турбомашину и патрубок для обеспечения возможности выхода рабочей среды из турбомашины.
Ссылка в описании на "один вариант выполнения" или "вариант выполнения" означает, что конкретное свойство, конструкция или характеристика, описанная в связи с вариантом выполнения, включена, по меньшей мере, в один вариант выполнения изобретения. Таким образом, появление выражений "в одном варианте выполнения" или "в варианте выполнения" в различных местах описания не обязательно относится к одному и тому же варианту выполнения. Кроме того, конкретные свойства, конструкции или характеристики могут комбинироваться любым подходящим способом в одном или более вариантах выполнения.
Как показано на фиг. 3, примерный вариант выполнения показывает компактный входной направляющий аппарат 300. В одном аспекте примерного варианта выполнения приводной стержень 302 присоединен к приводному кольцу 308 в центральной точке кольца 308 по отношению к осевой ширине кольца 308. Примерный вариант выполнения показывает два кронштейна 304, проходящие в наружном радиальном направлении от кольца 308. На каждом краю кольца 308 расположено по одному кронштейну 304 с созданием пространства между кронштейнами 304 для присоединения приводного стержня, расположенного в центральном положении относительно приводного кольца. Следует отметить в примерном варианте выполнения, что через отверстие в приводном стержне и в каждом кронштейне 304 проходит штырь, позволяющий стержню 302 поворачиваться относительно кронштейнов 304.
Также в примерном варианте выполнения, когда приводной стержень 302 приводится в движение приводом, сила, проходящая по центру приводного кольца 308, прикладывается приводным стержнем 302 к приводному кольцу 308 и кольцо 308 поворачивается либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки, в зависимости от направления движения стержня 302. В другом аспекте примерного варианта выполнения поворот кольца 308 приводит в движение кривошипные стержни 310, которые присоединены к кольцу 308 на одном конце и к обычному кривошипному рычагу 306 на другом конце. Следует заметить, что в примерном варианте выполнения обычный кривошипный стержень 310, как и приводной стержень 302, расположен на приводном кольце 308 по центру относительно осевой ширины кольца 308.
Кроме того, следует заметить, что в примерном варианте выполнения кривошипный рычаг 306 имеет точку соединения для приводного стержня 302 аналогично конструкции, описанной выше применительно к соединительной точке приводного кольца 308 для приводного стержня 302, где сила, прикладываемая приводным кольцом 308 к кривошипному стержню 310 и кривошипным стержнем 310 к кривошипному рычагу 306, находится в осевой центральной плоскости приводного кольца 308. В свою очередь, кривошипный рычаг 306 соединен через обычное шлицевое соединение 314 с сопловой лопаткой 312, и, когда кривошипный рычаг 306 поворачивается, сопловая лопатка 312 перемещается в необходимое положение на пути рабочей среды.
Соответственно, примерный вариант выполнения описывает приложение силы к приводному стержню 302 и передачу этой силы через различные управляющие и рычажные механизмы, все расположенные в одной осевой плоскости в осевом центре кольца 308, достигая максимума поворотной силы, перемещающей сопловые лопатки 312 в требуемое положение. На основе конструкции с приложением силы в одной осевой плоскости требуется меньшая сила для создания требуемого перемещения в сопловых лопатках 312 и возможность заедания сопловых лопаток уменьшается, так как изгибающая сила в точках соединения и втулках, связанная с передачей приложенной силы через механизм, распределенный во многих осевых плоскостях, устранена.
Вариант выполнения примерного способа изготовления входного направляющего аппарата описан ниже со ссылкой на фиг. 4. Фиг. 4 показывает этапы варианта выполнения примерного способа соединения компонентов входного направляющего аппарата, в котором, например, и без ограничения, потери на трение и связи в точках соединения уменьшаются, и дополнительно может быть улучшена точность регулирования, так как можно избежать несоосности приводного стержня. Примерный вариант выполнения способа включает этап 402 присоединения приводного стержня 302 к кольцу 308. В одном аспекте примерного варианта выполнения способа кольцо 308 имеет точку соединения, обеспечивающую возможность соединения приводного стержня 302 между двумя симметрично расположенными кронштейнами 304. Далее в примерном варианте выполнения способа, узел из штыря и втулки вставляют через один кронштейн 304, приводной стержень 302 и затем другой кронштейн 304. В другом аспекте примерного варианта выполнения способа, монтажное положение, обеспечиваемое симметричными кронштейнами 304, размещает приводной стержень 302 в плоскости, соответствующей поворотному осевому центру кольца 308.
За этапом 404 примерного варианта выполнения способа, к каждому соединителю на приводном кольце 308 присоединяют соответственно один конец соответствующего кривошипного стержня 310. Следует заметить, что в примерном варианте выполнения способа кривошипные стержни 310 могут поворачиваться вокруг точки соединения при повороте кольца 308. В другом аспекте примерного варианта выполнения способа, монтажное положение, обеспечиваемое точками соединения на приводном кольце 308, размещает кривошипные стержни 310 в плоскости, соответствующей поворотному осевому центру кольца 308.
На следующем этапе 406 примерного варианта выполнения способа, ко второму концу каждого кривошипного стержня 310 присоединяют соответствующий кривошипный рычаг 306. Следует заметить, что в примерном варианте выполнения способа кривошипные стержни 310 могут поворачиваться вокруг точки соединения на соответствующих кривошипных рычагах при повороте кольца 308. В другом аспекте примерного варианта выполнения способа каждый кривошипный рычаг 306 также присоединяют к соответствующей лопатке 312, связанной с турбомашиной. В следующем аспекте примерного варианта выполнения способа, монтажное положение, обеспечиваемое точками соединения на кривошипных стержнях, размещает кривошипные рычаги 306 в плоскости, соответствующей поворотному осевому центру кольца 308.
Описанные примерные варианты выполнения предлагают устройство и способ интеграции привода в турбомашину и работу привода на основе градиента давления рабочей среды через турбомашину. Следует понимать, что это описание не ограничивает изобретение. Напротив, примерные варианты выполнения должны охватывать альтернативы, модификации и эквиваленты, которые включены в сущность и объем изобретения, определенные формулой изобретения. Кроме того, в подробном описании примерных вариантов выполнения многочисленные конкретные детали приводятся для обеспечения полного понимания заявленного изобретения. Однако специалисту понятно, что возможно осуществление различных вариантов выполнения без таких конкретных деталей.
Хотя свойства и элементы настоящих примерных вариантов выполнения описаны в вариантах в конкретных комбинациях, каждый признак или элемент может быть использован отдельно без других признаков и элементов вариантов или в различных комбинациях с другими признаками и элементами, описанными здесь, или без них. В этом описании используются примеры для пояснения изобретения, включая лучший вариант выполнения, а также для обеспечения возможности любому специалисту осуществить изобретение, включая изготовление и применение любых устройств или систем и выполнение любых входящих сюда способов. Объем изобретения определяется формулой изобретения, и оно может включать другие примеры, очевидные специалистам. Предполагается, что такие примеры находятся в рамках формулы изобретения, если они имеют структурные элементы, которые не отличаются от буквального языка формулы изобретения, или если они включают структурные элементы, эквивалентные элементам, упоминаемым в буквальных формулировках формулы изобретения.

Claims (24)

1. Входной направляющий лопаточный приводной аппарат, содержащий:
приводное кольцо, имеющее первый соединитель, предназначенный для присоединения приводного стержня и выполненный таким образом, что он обеспечивает расположение указанного приводного стержня в плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца,
кривошипные стержни, первые концы которых присоединены к соответствующим вторым соединителям на приводном кольце таким образом, что указанные кривошипные стержни расположены в указанной плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца,
кривошипные рычаги, каждый из которых имеет третий соединитель, присоединенный, соответственно, ко второму концу соответствующего кривошипного стержня и, соответственно, к лопаткам, связанным с соплом, причем указанные третьи соединители обеспечивают расположение указанных кривошипных рычагов в указанной плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца.
2. Входной направляющий лопаточный приводной аппарат по п. 1, в котором кривошипные рычаги присоединены к указанным лопаткам шлицевым соединением.
3. Входной направляющий лопаточный приводной аппарат по п. 2, в котором шлицевое соединение отцентровано втулкой.
4. Входной направляющий лопаточный приводной аппарат по п. 1, в котором приводное кольцо поворачивается либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки в зависимости от направления движения приводного стержня.
5. Входной направляющий лопаточный приводной аппарат по п. 1, который меньше по размерам, чем аппарат, в котором компоненты четырехзвенного стержневого механизма распределены по двум или более поворотным осевым плоскостям.
6. Входной направляющий лопаточный приводной аппарат по п. 1, в котором необходимая для его работы сила меньше, чем сила, требуемая для работы аппарата, в котором компоненты четырехзвенного стержневого механизма распределены по двум или более поворотным осевым плоскостям.
7. Входной направляющий лопаточный приводной аппарат по п. 1, в котором второй соединитель на указанном первом конце указанных кривошипных стержней и третий соединитель на их указанном втором конце отцентрированы, соответственно, соответствующими втулками.
8. Турбомашина, содержащая:
кожух, в котором заключены ее компоненты,
рабочие лопатки, установленные на вращающемся валу, связанном с указанным кожухом,
неподвижные лопатки, установленные в указанном кожухе,
впускной патрубок, обеспечивающий возможность поступления рабочей текучей среды,
выпускной патрубок, обеспечивающий возможность выхода рабочей текучей среды,
входной направляющий лопаточный приводной аппарат, содержащий:
приводное кольцо, имеющее первый соединитель, предназначенный для присоединения приводного стержня и выполненный таким образом, что он обеспечивает расположение указанного приводного стержня в плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца,
кривошипные стержни, первые концы которых присоединены к соответствующим вторым соединителям на приводном кольце таким образом, что указанные кривошипные стержни расположены в указанной плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца,
кривошипные рычаги, каждый из которых имеет третий соединитель, присоединенный, соответственно, ко второму концу соответствующего кривошипного стержня и, соответственно, к лопаткам, связанным с соплом, причем указанные третьи соединители обеспечивают расположение указанных кривошипных рычагов в указанной плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца.
9. Способ изготовления входного направляющего лопаточного приводного аппарата турбомашины, включающий этапы, на которых
присоединяют первый конец приводного стержня к приводному кольцу, связанному с указанной турбомашиной, причем приводной стержень располагают в плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца,
присоединяют первый конец каждого из множества кривошипных стержней к соответствующему соединителю на приводном кольце, причем указанные кривошипные стержни располагают в указанной плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца,
присоединяют ко второму концу каждого из указанных кривошипных стержней каждый из множества кривошипных рычагов, который присоединяют также к соответствующей лопатке, связанной с указанной турбомашиной, причем указанные кривошипные рычаги располагают в указанной плоскости, проходящей через середину осевой ширины кольца.
RU2012136927A 2011-08-31 2012-08-30 Входной направляющий лопаточный приводной аппарат, турбомашина и способ изготовления входного направляющего лопаточного приводного аппарата турбомашины RU2616336C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000034A ITCO20110034A1 (it) 2011-08-31 2011-08-31 Igv compatto per applicazione in turboespansore
ITCO2011A000034 2011-08-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012136927A RU2012136927A (ru) 2014-03-10
RU2616336C2 true RU2616336C2 (ru) 2017-04-14

Family

ID=44872468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012136927A RU2616336C2 (ru) 2011-08-31 2012-08-30 Входной направляющий лопаточный приводной аппарат, турбомашина и способ изготовления входного направляющего лопаточного приводного аппарата турбомашины

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9464533B2 (ru)
EP (1) EP2565388B1 (ru)
JP (1) JP2013053622A (ru)
CN (1) CN102966381B (ru)
IT (1) ITCO20110034A1 (ru)
RU (1) RU2616336C2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105485022B (zh) * 2016-01-21 2018-10-23 池泉 节段式多级离心泵
WO2017150450A1 (ja) 2016-03-03 2017-09-08 株式会社Ihi ノズル駆動機構、過給機、および、可変容量型過給機
CN106286406B (zh) * 2016-10-25 2018-04-20 珠海格力电器股份有限公司 旋转机械结构及其叶片扩压器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU630954A1 (ru) * 1976-08-02 1979-12-30 Предприятие П/Я Г-4693 Направл ющий аппарат турбомашины
DE19717855A1 (de) * 1997-04-23 1998-11-12 Ver Energiewerke Ag Einrichtung zum Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen, insbesondere von Wasserturbinen
DE102006053332A1 (de) * 2006-11-10 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Turbolader mit variabler Verstellungsgeometrie
US20090022581A1 (en) * 2006-02-16 2009-01-22 Borg Warner Inc. Turbocharger comprising adjustable guide blades, blade lever and adjusting ring therefor
EP2236792A2 (en) * 2009-03-31 2010-10-06 Nuovo Pignone S.p.A. Nozzle adjusting mechanism and method

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2862654A (en) * 1954-12-16 1958-12-02 Gen Motors Corp Variable pitch guide vanes
US3495921A (en) 1967-12-11 1970-02-17 Judson S Swearingen Variable nozzle turbine
US4242040A (en) 1979-03-21 1980-12-30 Rotoflow Corporation Thrust adjusting means for nozzle clamp ring
US4502836A (en) 1982-07-02 1985-03-05 Swearingen Judson S Method for nozzle clamping force control
US4978279A (en) 1988-09-06 1990-12-18 Sundstrand Corporation Simplified inlet guide vane construction for a rotary compressor
US4890977A (en) * 1988-12-23 1990-01-02 Pratt & Whitney Canada, Inc. Variable inlet guide vane mechanism
US5136854A (en) 1991-01-25 1992-08-11 Abdelmalek Fawzy T Centrifugal gas compressor - expander for refrigeration
US5564895A (en) 1995-04-26 1996-10-15 Rotoflow Corporation Active automatic clamping control
US5851104A (en) 1997-12-15 1998-12-22 Atlas Copco Rotoflow, Inc. Nozzle adjusting mechanism
US6672826B2 (en) 2002-04-05 2004-01-06 Mafi-Trench Corporation Compressor surge control apparatus
EP1520959B1 (de) 2002-04-26 2008-07-16 BorgWarner Inc. Turbokompressor mit verstellbaren Leitschaufeln
DE10224051A1 (de) * 2002-05-31 2003-12-11 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Betätigen von Verstellkomponenten
DE10233042A1 (de) 2002-07-20 2004-02-05 Daimlerchrysler Ag Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine
DE10238412A1 (de) 2002-08-22 2004-03-04 Volkswagen Ag Turbolader mit variabler Turbinengeometrie
DE10238413A1 (de) 2002-08-22 2004-03-04 Volkswagen Ag Turbolader mit variabler Turbinengeometrie
ITMI20032608A1 (it) 2003-12-29 2005-06-30 Nuovo Pignone Spa Sistema di palette per compressore centrifugo dotate di meccanismo di regolazione
EP1635040A1 (de) 2004-09-08 2006-03-15 BorgWarner Inc. Verfahren zur Montage eines Leitgitters und Schablone zur Durchführung des Verfahrens
DE102004043927A1 (de) * 2004-09-11 2006-04-13 Ihi Charging Systems International Gmbh Stelleinrichtung für Leitschaufeln eines Abgasturboladers
DE102005019938A1 (de) 2005-04-29 2006-11-09 Daimlerchrysler Ag Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine
WO2008049818A2 (en) 2006-10-23 2008-05-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for controlling the turndown of a compressor for a gaseous hydrocarbon stream
IT1401665B1 (it) * 2010-08-31 2013-08-02 Nuova Pignone S R L Sistema di azionamento per turbomacchina e metodo.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU630954A1 (ru) * 1976-08-02 1979-12-30 Предприятие П/Я Г-4693 Направл ющий аппарат турбомашины
DE19717855A1 (de) * 1997-04-23 1998-11-12 Ver Energiewerke Ag Einrichtung zum Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen, insbesondere von Wasserturbinen
US20090022581A1 (en) * 2006-02-16 2009-01-22 Borg Warner Inc. Turbocharger comprising adjustable guide blades, blade lever and adjusting ring therefor
DE102006053332A1 (de) * 2006-11-10 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Turbolader mit variabler Verstellungsgeometrie
EP2236792A2 (en) * 2009-03-31 2010-10-06 Nuovo Pignone S.p.A. Nozzle adjusting mechanism and method

Also Published As

Publication number Publication date
EP2565388A3 (en) 2015-05-06
ITCO20110034A1 (it) 2013-03-01
RU2012136927A (ru) 2014-03-10
JP2013053622A (ja) 2013-03-21
US9464533B2 (en) 2016-10-11
EP2565388B1 (en) 2019-01-16
EP2565388A2 (en) 2013-03-06
CN102966381B (zh) 2016-06-29
US20130236295A1 (en) 2013-09-12
CN102966381A (zh) 2013-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10400622B2 (en) Guide vane adjusting device and turbomachine
US8435000B2 (en) Variable vane actuation system
US9890655B2 (en) Adjusting device for variable guide vanes and method of operation
US8393857B2 (en) Variable vane actuation system
JP5608657B2 (ja) 特にバレルリンクを備えるガスタービンエンジンの可変ジオメトリ装置を制御するシステム
RU2616336C2 (ru) Входной направляющий лопаточный приводной аппарат, турбомашина и способ изготовления входного направляющего лопаточного приводного аппарата турбомашины
EP3633153B1 (en) Bell crank and bar assembly
EP3657034B1 (en) Linkage assembly
US10161407B2 (en) Radial fastening of tubular synchronizing rings
JP5364166B2 (ja) 特に、案内軌道接続部を備えるガスタービンエンジンの、特に案内軌道接続部を備える可変ジオメトリ装置を制御するシステム
EP3770381B1 (en) Self retained linkage and system including the self retained linkage for a gas turbine engine
CN112443364A (zh) 用于同心可变定子静叶的促动组件
RU2674227C1 (ru) Механизм регулирования лопаток направляющего аппарата статора многоступенчатого компрессора газотурбинного двигателя
RU2644001C2 (ru) Вентилятор с изменяемым углом установки путем различного вращения дисков вентилятора
US11674435B2 (en) Levered counterweight feathering system
CN107795526A (zh) 用于轴式涡轮发动机的压缩机的具有可调节叶片的定子
US11505306B2 (en) Variable pitch fan assembly with remote counterweights
RU2384753C2 (ru) Устройство управления поворотной лопаткой направляющего аппарата компрессора (варианты)
RU2474698C1 (ru) Система управления ступенями поворотных лопаток статора компрессора высокого давления
US20240133301A1 (en) Variable pitch fan of a gas turbine engine
RU2411400C1 (ru) Кольцо привода поворотных лопаток статора компрессора газотурбинного двигателя
RU2141062C1 (ru) Осевой компрессор газотурбинного двигателя
CN118591680A (zh) 用于涡轮机的可变入口导叶、包括可变入口导叶的涡轮机及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20220426