RU2616202C1 - High-strength concrete - Google Patents
High-strength concrete Download PDFInfo
- Publication number
- RU2616202C1 RU2616202C1 RU2016108320A RU2016108320A RU2616202C1 RU 2616202 C1 RU2616202 C1 RU 2616202C1 RU 2016108320 A RU2016108320 A RU 2016108320A RU 2016108320 A RU2016108320 A RU 2016108320A RU 2616202 C1 RU2616202 C1 RU 2616202C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- density
- value
- water
- aqueous solution
- polycarboxylate polymer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/40—Surface-active agents, dispersants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/29—Frost-thaw resistance
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в гражданском, промышленном и дорожном строительстве и при монолитном возведении сооружений и дорожного покрытия.The invention relates to building materials and can be used in civil, industrial and road construction and with a monolithic erection of structures and pavement.
Известна сырьевая смесь для изготовления высокопрочного бетона (RU №2256629, С04В 28/04, 20.07.2005 г.), содержащая портландцемент, песок, щебень, кремнеземсодержащий компонент, представленный золем кремниевой кислоты с плотностью ρ=1,014 г/см3 и водородным показателем рН=5-6, добавку «ДЭЯ-М» и воду.Known raw mix for the manufacture of high-strength concrete (RU No. 2256629, С04В 28/04, 07/20/2005) containing Portland cement, sand, gravel, a silica-containing component represented by a silica sol with a density ρ = 1.014 g / cm 3 and a hydrogen index pH = 5-6, the addition of "Deya-M" and water.
Недостатком данного технического решения является недостаточная прочность на сжатие и недостаточная морозостойкость высокопрочного бетона.The disadvantage of this technical solution is the lack of compressive strength and insufficient frost resistance of high-strength concrete.
Известна сырьевая смесь для изготовления высокопрочного бетона (RU №2256630, С04В 28/04, С04В 111/20, 20.07.2005 г.), содержащая портландцемент, песок, щебень, кремнеземсодержащий компонент, представленный золем кремниевой кислоты с плотностью ρ=1,014 г/см3 и водородным показателем рН=5-6, добавку - калий железистосинеродистый К4[Fe(CN)6] и воду.Known raw material mixture for the manufacture of high-strength concrete (RU No. 2256630, С04В 28/04, С04В 111/20, July 20, 2005) containing Portland cement, sand, gravel, a silica-containing component represented by silica sol with a density ρ = 1.014 g / cm 3 and a pH of pH = 5-6, the additive is potassium ferruginous K4 [Fe (CN) 6 ] and water.
Недостатком данного технического решения является недостаточная прочность на сжатие и недостаточная морозостойкость высокопрочного бетона.The disadvantage of this technical solution is the lack of compressive strength and insufficient frost resistance of high-strength concrete.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является сырьевая смесь для высокопрочного бетона (RU №2555993, С04В 28/04, С04В 24/24, С04В 22/08, С04В 103/40, 10.07.2015 г., Бюл. №19), содержащая портландцемент, кварцевый песок с модулем крупности Мкр.=2,6, щебень гранитный фракции 5-10 мм, кремнеземсодержащий компонент, представленный золем кремниевой кислоты с плотностью ρ=1,014 г/см3 и водородным показателем рН=5-6, добавку, представленную водным раствором с плотностью ρ=1,1 г/см3 и водородным показателем рН=7,5±0,5, состоящим из смеси поликарбоксилатных полимеров: поликарбоксилатный полимер на основе метакриловой кислоты с плотностью ρ=0,95 г/см3 и водородным показателем рН=7±0,5 и поликарбоксилатный полимер на основе эфира аллила и ангидрита малеиновой кислоты с плотностью ρ=1,03 г/см3 и водородным показателем рН=7±0,5, глюконата натрия и воды при следующем соотношении компонентов, мас. %:The closest in technical essence to the claimed invention is a raw material mixture for high-strength concrete (RU No. 2555993, С04В 28/04, С04В 24/24, С04В 22/08, С04В 103/40, 07/10/2015, Bull. No. 19) containing Portland cement, quartz sand with a fineness modulus of Mkr. = 2.6, crushed stone granite fractions of 5-10 mm, a silica-containing component represented by silica sol with a density of ρ = 1.014 g / cm 3 and a pH value of pH = 5-6, additive represented by an aqueous solution with a density ρ = 1.1 g / cm 3 and a hydrogen pH = 7.5 ± 0.5, consisting of a mixture of polycarboxylate polymers: a polycarboxylate polymer based on methacrylic acid with a density ρ = 0.95 g / cm 3 and a hydrogen pH = 7 ± 0.5 and a polycarboxylate polymer based on allyl ether and maleic anhydrite with a density ρ = 1.03 g / cm 3 and a pH of pH = 7 ± 0.5, sodium gluconate and water in the following ratio of components, wt. %:
при следующем соотношении компонентов высокопрочного бетона, мас. %:in the following ratio of components of high-strength concrete, wt. %:
Недостатком данного технического решения является недостаточная прочность на сжатие и недостаточная морозостойкость высокопрочного бетона.The disadvantage of this technical solution is the lack of compressive strength and insufficient frost resistance of high-strength concrete.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание высокопрочного бетона, обладающего повышенной прочностью на сжатие и повышенной морозостойкостью.The problem to which the invention is directed, is the creation of high-strength concrete with increased compressive strength and increased frost resistance.
Поставленная задача решается за счет того, что высокопрочный бетон из смеси, включающей портландцемент, кварцевый песок, щебень гранитный, воду и добавку в виде водного раствора с водородным показателем рН=7,5, состоящую из смеси поликарбоксилатных полимеров: поликарбоксилатного полимера на основе метакриловой кислоты с плотностью ρ=0,95 г/см3 и водородным показателем рН=7,0; поликарбоксилатного полимера на основе эфира аллила и ангидрита малеиновой кислоты с плотностью ρ=1,03 г/см3 и водородным показателем рН=7,0 и воды, содержит кварцевый песок с модулем крупности 2,2, щебень гранитный фракции 5-20 мм, плотность водного раствора добавки составляет ρ=1,035 г/см3, водородный показатель рН=6,5, и она дополнительно содержит 40% водный раствор «Русский глиоксальх», сульфат алюминия, золь гидроксида алюминия, при следующем соотношении компонентов, мас. %:The problem is solved due to the fact that high-strength concrete from a mixture including Portland cement, quartz sand, granite crushed stone, water and an additive in the form of an aqueous solution with a pH value of pH = 7.5, consisting of a mixture of polycarboxylate polymers: a polycarboxylate polymer based on methacrylic acid with a density ρ = 0.95 g / cm 3 and a pH of pH = 7.0; a polycarboxylate polymer based on allyl ether and maleic anhydrite with a density ρ = 1.03 g / cm 3 and a pH value of pH = 7.0 and water, contains quartz sand with a particle size of 2.2, crushed stone granite fractions of 5-20 mm, the density of the aqueous solution of the additive is ρ = 1.035 g / cm 3 , the pH is pH = 6.5, and it additionally contains a 40% aqueous solution of Russian glyoxalch, aluminum sulfate, aluminum hydroxide sol, in the following ratio, wt. %:
при следующем соотношении компонентов высокопрочного бетона, мас. %:in the following ratio of components of high-strength concrete, wt. %:
Использование 40% водного раствора «Русский глиоксаль» повышает однородность и связность бетонной смеси, совместное присутствие сульфата алюминия и золя гидроксида алюминия повышает гидратационную активность быстрогидратирующихся минералов портландцемента, таких как трехкальциевый алюминат и трехкальциевый силикат, и при этом выделяется повышенное количество тепла, которое аккумулируется в твердеющей системе, которое является достаточным для более раннего повышения реакционной активности двухкальциевого силиката и образования в пределах проектного периода, равного 28 суткам, высокоосновного гидросилита гиллебрандита. Связность бетонной смеси обеспечивает формирование однородной структуры бетона, а образование повышенного количества гидратных соединений способствует формированию большого количества контактов между компонентами бетонной смеси, что повышает целостность и монолитность затвердевшего бетона. Образование повышенного количества гидратных соединений, таких как гиллебрандит, оказывает положительное влияние на формирование особо прочной структуры бетона, что и обеспечивает повышение прочности на сжатие и морозостойкости бетона.The use of a 40% aqueous solution of Russian Glyoxal improves the uniformity and cohesion of the concrete mixture, the combined presence of aluminum sulfate and an aluminum hydroxide sol increases the hydration activity of rapidly hydrating Portland cement minerals such as tricalcium aluminate and tricalcium silicate, and an increased amount of heat is released that accumulates in hardening system, which is sufficient for an earlier increase in the reactivity of dicalcium silicate and the formation of within the project period equal to 28 days, highly basic hydrosilite of gillebrandite. The cohesion of the concrete mixture ensures the formation of a homogeneous concrete structure, and the formation of an increased number of hydrated compounds contributes to the formation of a large number of contacts between the components of the concrete mixture, which increases the integrity and solidity of the hardened concrete. The formation of an increased amount of hydrated compounds, such as gillebrandite, has a positive effect on the formation of a particularly strong concrete structure, which provides increased compressive strength and frost resistance of concrete.
На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявляемый высокопрочный бетон не известен и данное техническое решение обладает мировой новизной.At the filing date, according to the authors and the applicant, the claimed high-strength concrete is not known and this technical solution has world novelty.
Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство в присутствии добавки, представленной водным раствором с плотностью ρ=1,035 г/см3 и водородным показателем рН=6,5, состоящим из поликарбоксилатного полимера на основе метакриловой кислоты с плотностью ρ=0,95 г/см3 и водородным показателем рН=7,0; поликарбоксилатного полимера на основе эфира аллила и ангидрита малеиновой кислоты с плотностью ρ=1,03 г/см3 и водородным показателем рН=7,0; 40% водного раствора «Русский глиоксаль»; сульфата алюминия, золя гидроксида алюминия и воды, а именно повышает прочность на сжатие и морозостойкость бетона.The claimed combination of essential features exhibits a new property in the presence of an additive represented by an aqueous solution with a density ρ = 1.035 g / cm 3 and a hydrogen pH = 6.5, consisting of a polycarboxylate polymer based on methacrylic acid with a density ρ = 0.95 g / cm 3 and a pH value of pH = 7.0; a polycarboxylate polymer based on allyl ether and maleic anhydrite with a density ρ = 1.03 g / cm 3 and a pH of 7.0; 40% aqueous solution "Russian glyoxal"; aluminum sulfate, sol of aluminum hydroxide and water, namely, it increases the compressive strength and frost resistance of concrete.
По мнению авторов и заявителя, изобретение соответствует критерию охраноспособности - изобретательский уровень.According to the authors and the applicant, the invention meets the eligibility criteria - inventive step.
Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано в гражданском, промышленном и дорожном строительстве и при монолитном возведении сооружений и дорожного покрытия.The claimed invention is industrially applicable and can be used in civil, industrial and road construction and with a monolithic construction of structures and pavement.
Пример конкретного выполнения:An example of a specific implementation:
I Приготовление добавки:I Preparation of the additive:
1.1 Дозируют поликарбоксилатный полимер на основе метакриловой кислоты с плотностью ρ=0,95 г/см3 и водородным показателем рН=7,0.1.1 Dose a polycarboxylate polymer based on methacrylic acid with a density ρ = 0.95 g / cm 3 and a pH value of pH = 7.0.
1.2 Дозируют поликарбоксилатный полимер на основе эфира аллила и ангидрита малеиновой кислоты с плотностью ρ=1,03 г/см3 и водородным показателем рН=7,0.1.2 Dose a polycarboxylate polymer based on allyl ether and maleic anhydrite with a density of ρ = 1.03 g / cm 3 and a pH value of pH = 7.0.
1.3 Дозируют 40% водный раствор «Русский глиоксаль», состоящий из диальдегида щавелевой кислоты и воды.1.3 Dose a 40% aqueous solution of Russian glyoxal, consisting of oxalic acid dialdehyde and water.
1.4 Дозируют сульфат алюминия.1.4 Dose aluminum sulfate.
1.5 Дозируют золь гидроксида алюминия.1.5 Dose a sol of aluminum hydroxide.
1.6 Дозируют воду.1.6 Dose water.
1.7 Отдозированные по пп. 1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5 и 1.6 компоненты тщательно перемешивают до получения однородного раствора с плотностью ρ=1,035 г/см3 и водородным показателем рН=6,5 и транспортируют в накопительную емкость.1.7 Dosed in paragraphs. 1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5 and 1.6 components are thoroughly mixed until a homogeneous solution with a density ρ = 1,035 g / cm 3 and a pH of pH = 6.5 is obtained and transported to a storage tank.
II Дозируют компоненты высокопрочного бетона: портландцемент, песок с модулем крупности Мкр.=2,2; щебень гранитный фракции 5-20 мм.II The components of high-strength concrete are dosed: Portland cement, sand with a fineness modulus Mkr. = 2.2; granite crushed stone fractions of 5-20 mm.
2.1 Отдозированные компоненты по п. 2 транспортируют в бетоносмеситель любой современной конструкции, используемый на заводе.2.1 The dispensed components according to claim 2 are transported to a concrete mixer of any modern design used at the factory.
2.2 Дозируют воду.2.2 Dose water.
2.3 Дозируют добавку, приготовленную по п. 1.7.2.3 Dose the additive prepared according to paragraph 1.7.
2.4 Отдозированную добавку по п. 2.3 транспортируют в отдозированную воду по 2.2.2.4. The metered dose additive according to clause 2.3 is transported to the metered water according to 2.2.
2.5 Смесь, приготовленную по 2.4 транспортируют в бетоносмеситель п. 2.1.2.5 The mixture prepared according to 2.4 is transported to the concrete mixer of paragraph 2.1.
2.6 Все компоненты, находящиеся в бетоносмесителе, тщательно перемешивают в течение 3-х минут.2.6 All components in the concrete mixer are thoroughly mixed for 3 minutes.
2.7 Готовую бетонную смесь для высокопрочного бетона транспортируют к месту приготовления изделий.2.7 The ready-mixed concrete for high-strength concrete is transported to the place of preparation of the products.
2.8 Непосредственно из бетоносмесителя отбирают бетонную смесь, приготовленную по п. 2.7, из которой изготавливают образцы-кубы с ребром 10 см, дальнейшее хранение которых производят в нормальных условиях, при температуре 20±2°C и влажности W больше или равной 95%, и по достижении возраста равного 28 суткам образцы подвергают испытанию на прочность на сжатие по ГОСТ 10180-2012 и на морозостойкость по ГОСТ 10060-2012. Полученные результаты представлены в таблице.2.8 A concrete mixture prepared according to clause 2.7 is taken directly from the concrete mixer, from which cube samples are made with a 10 cm rib, which are further stored under normal conditions, at a temperature of 20 ± 2 ° C and humidity W greater than or equal to 95%, and upon reaching the age of 28 days, the samples are tested for compressive strength in accordance with GOST 10180-2012 and for frost resistance in accordance with GOST 10060-2012. The results are presented in the table.
Проведенные исследования показали, что прочность на сжатие повышается на 65% и морозостойкость повышается на 50%.Studies have shown that compressive strength is increased by 65% and frost resistance is increased by 50%.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016108320A RU2616202C1 (en) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | High-strength concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016108320A RU2616202C1 (en) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | High-strength concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2616202C1 true RU2616202C1 (en) | 2017-04-13 |
Family
ID=58642486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016108320A RU2616202C1 (en) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | High-strength concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2616202C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100502277B1 (en) * | 2002-12-27 | 2005-07-20 | (주)세라켐 | Composition of mortar that is mixed suface modified fiber for repair and renovation of concrete structures and its manufacturing process |
RU2256630C1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации" | High-strength concrete |
RU2425814C1 (en) * | 2010-04-05 | 2011-08-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | High-strength concrete |
RU2555993C1 (en) * | 2014-05-30 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | High-strength concrete |
-
2016
- 2016-03-09 RU RU2016108320A patent/RU2616202C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100502277B1 (en) * | 2002-12-27 | 2005-07-20 | (주)세라켐 | Composition of mortar that is mixed suface modified fiber for repair and renovation of concrete structures and its manufacturing process |
RU2256630C1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации" | High-strength concrete |
RU2425814C1 (en) * | 2010-04-05 | 2011-08-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | High-strength concrete |
RU2555993C1 (en) * | 2014-05-30 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | High-strength concrete |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jitchaiyaphum et al. | Cellular lightweight concrete containing high-calcium fly ash and natural zeolite | |
CN102329096B (en) | High-early-strength mineral additive for concrete | |
RU2423331C1 (en) | Fibre-concrete mixture | |
RU2649996C1 (en) | Fine-grained concrete mixture | |
RU2555993C1 (en) | High-strength concrete | |
CN103265253A (en) | High-performance grouting material for prefabricated building construction, and preparation method thereof | |
Deboucha et al. | Natural pozzolana addition effect on compressive strength and capillary water absorption of Mortar | |
RU2593404C1 (en) | High-strength concrete | |
RU2610488C1 (en) | High-strength concrete | |
RU2515665C2 (en) | Highly strong concrete | |
RU2505500C1 (en) | High-strength concrete | |
KR100928402B1 (en) | Cement binder for concrete having ultra high compressive strength and manufacturing method of concrete using the same | |
RU2616202C1 (en) | High-strength concrete | |
RU2489381C2 (en) | Crude mixture for high-strength concrete with nanodispersed additive (versions) | |
RU2684264C1 (en) | High-strength concrete | |
JP3871594B2 (en) | Curing accelerator and cement composition | |
RU2616964C1 (en) | High-strength concrete | |
RU2559254C1 (en) | High-strength concrete | |
RU2562625C1 (en) | High-strength concrete | |
Breesem et al. | Influence of magnesium sulfate on self-compacting alum sludge concrete incorporating with pozzolanic materials | |
RU2305087C1 (en) | Mix for foam concrete | |
RU2482086C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2559253C1 (en) | High-strength concrete | |
Korjakins et al. | Effect of ground glass fineness on physical and mechanical properties of concrete | |
RU2614177C1 (en) | High-strength concrete |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180310 |