RU2613975C1 - Эмульгатор инвертных эмульсий - Google Patents
Эмульгатор инвертных эмульсий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2613975C1 RU2613975C1 RU2016116351A RU2016116351A RU2613975C1 RU 2613975 C1 RU2613975 C1 RU 2613975C1 RU 2016116351 A RU2016116351 A RU 2016116351A RU 2016116351 A RU2016116351 A RU 2016116351A RU 2613975 C1 RU2613975 C1 RU 2613975C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- emulsifier
- oleic acid
- emulsions
- water
- hydrocarbon solvent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/04—Carboxylic acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/43—Solvents
Landscapes
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
Изобретение относится к эмульгаторам инвертных эмульсий и может быть использовано при получении однородной смеси двух несмешивающихся жидкостей, таких как нефть и вода, применяющихся в нефтедобывающей промышленности для увеличения нефтеотдачи пластов на поздней стадии разработки. Описан эмульгатор инвертных эмульсий, содержащий маслорастворимое поверхностно-активное вещество в виде оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6, жирную кислоту в соотношении 2:1 и углеводородный растворитель, при этом эмульгатор содержит в качестве жирной кислоты олеиновую кислоту, а в качестве углеводородного растворителя - бензолсодержащую фракцию, причем суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 15-39%, остальное - углеводородный растворитель. Технический результат – упрощение процесса приготовления эмульгатора, повышение агрегативной устойчивости эмульсий, улучшенная технологичность процесса и сокращение материальных затрат. 3 табл.
Description
Изобретение относится к эмульгаторам инвертных эмульсий и может быть использовано при получении однородной смеси двух несмешивающихся жидкостей, таких как нефть и вода, применяющихся в нефтедобывающей промышленности для увеличения нефтеотдачи пластов на поздней стадии разработки.
Известен эмульгатор эмультал (Кистер Э.Г. и др. Эмультал-эмульгатор инвертных эмульсионных буровых растворов // Бурение. - 1974. - 12, - С. 15-18), представляющий собой смесь сложных эфиров олеиновой, линоленовой, линолевой, а также смоляных кислот, содержащихся в дистилляте таллового масла, и триэтаноламина.
К недостаткам эмультала относятся низкая эмульгирующая способность, особенно по отношению к углеводородным средам с низким содержанием ароматических углеводородов, приводящая к увеличению эксплуатационных расходов эмульгатора, и высокая температура застывания, вызывающая трудности в использовании эмульгатора в холодный период времени.
Известен эмульгатор Нефтенол НЗт (патент РФ №2140815, В01F 17/00, 17/16, опубл. 10.11.1999), который включает маслорастворимое поверхностно-активное вещество - соли алкилполиаминов и жирных кислот общей формулы R-[NH2 +CH2)3]nNH3 +[R1COO]- n, где R, R1 - углеводородные радикалы жирных кислот из ряда С8-С24, n=2-3, полярный растворитель - жирные спирты или отходы их производства и углеводородный растворитель. Недостатками эмульгатора являются его низкая агрегативная устойчивость, неудовлетворительные реологические свойства получаемых на его основе эмульсий.
Наиболее близким к предложенному техническому решению является эмульгатор инвертных эмульсий Нефтенол НЗ (патент RU №2062142 С1, В01F 17/34, В01F 17/40, В01F 17/42, С09K 7/06, опубл. 20.06.1996), который содержит в своем составе сложные эфиры кислот таллового масла и триэтаноламина, эфиры кислот таллового масла и оксиэтилированного алкиламина и углеводородный растворитель (ароматизированную углеводородную фракцию) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Маслорастворимое поверхностно-активное вещество (ПАВ) - 41,0-55,0
Углеводородный растворитель - до 100,0.
Маслорастворимое поверхностно-активное вещество включает в себя: продукт взаимодействия кислот таллового масла и триэтаноламина - 40-50%, продукт взаимодействия кислот таллового масла и оксиэтилированного алкиламина - 1-5, оксиэтилированный алкилфенол - 1-10,0.
Недостатками эмульгатора по прототипу являются: высокая стоимость, многостадийный процесс приготовления состава, требующий нагрева до 160-180°С, недостаточная агрегативная устойчивость эмульсий, получаемых на его основе и высокая исходная вязкость этих эмульсий, осложняющих технологию закачки в пласт.
В предлагаемом изобретении решаются технические задачи упрощения процесса приготовления эмульгатора, повышения агрегативной устойчивости обратных эмульсий, получаемых на основе предлагаемого эмульгатора, улучшения технологичности процесса закачки эмульсий на основе предлагаемого эмульгатора и сокращения материальных затрат.
Решение указанных задач достигается с помощью эмульгатора инвертных эмульсий, содержащего маслорастворимое поверхностно-активное вещество в виде оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и жирную кислоту в соотношении 2:1, углеводородный растворитель.
Новым является то, что в качестве жирной кислоты используют олеиновую кислоту, а в качестве углеводородного растворителя - бензолсодержащую фракцию, причем суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 15-39%, остальное - углеводородный растворитель.
В качестве маслорастворимого поверхностно-активного вещества используется оксиэтилированный алкилфенол АФ9-6 (ТУ 2483-077-05766801-98).
В качестве олеиновой кислоты используется кислота олеиновая техническая (ТУ 9145-004-16370970-2013), марки Б-115 (ТУ 91451724731297-94) или аналоги.
В качестве углеводородного растворителя - бензолсодержащая фракция, являющаяся побочным продуктом процесса каталитического реформинга, которая представляет собой смесь ароматических, нафтеновых и парафиновых углеводородов, с содержанием ароматических углеводородов не менее 20% (по массе), получаемая на нефтеперерабатывающей установке НГДУ «Елховнефть» ПАО «Татнефть» ТУ 0258-007-06320171-2016 - растворитель промышленный (РП).
Использование побочного продукта снижает стоимость растворителя, в конечном счете, стоимость эмульгатора практически в 2 раза ниже по сравнению с прототипом.
Сущность изобретения.
Эмульсией называется микрогетерогенная система, состоящая из взаимно нерастворимых жидкостей, одна из которых распределена в другой в виде капелек. Чтобы придать эмульсии относительную устойчивость, используют специальные вещества - стабилизаторы, называемые эмульгаторами. Действие эмульгаторов основано на способности поверхностно-активных веществ снижать межфазное поверхностное натяжение в двухкомпонентной гетерогенной системе (вода и углеводород) и образовывать агрегативно устойчивые эмульсии. При использовании маслорастворимых ПАВ в качестве эмульгатора образуются инвертные (гидрофобные, обратные) эмульсии.
В качестве эмульгатора в предлагаемой заявке используется ПАВ - оксиэтилированный алкилфенол АФ9-6. Дифильные молекулы АФ9-6 адсорбируются на межфазной поверхности и способствуют образованию устойчивых эмульсий. Для повышения агрегативной устойчивости инвертных эмульсий в эмульгатор дополнительно вводится жирная кислота - олеиновая кислота, которая содержит еще больше дифильных (гидрофобных и гидрофильных) групп, благодаря которым повышается устойчивость получаемых эмульсий.
Введение олеиновой кислоты в состав эмульгатора способствует получению на его основе более устойчивых инвертных эмульсий, которые обладают повышенной вязкостью и способны выдерживать многократное разбавление водой. В табл. 1 приведены значения динамической вязкости эмульсий, полученных в присутствии и без олеиновой кислоты, в процессе разбавления их минерализованной водой с плотностью d=1,12 г/см3 в различных соотношениях.
Динамическая вязкость эмульсий, полученных на основе эмульгатора, содержащего олеиновую кислоту и без нее при одной и той же скорости сдвига, например, 5,4 с-1 и одинаковой степени разбавления, например 1:10, составляет соответственно 43700 мПа с (исходная вязкость 82 мПа⋅с) и 21900 мПа⋅с. Концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 составляла 10% в обоих случаях, а концентрация олеиновой кислоты равнялась 5%, при этом суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты равнялась 15% во втором случае. Введение олеиновой кислоты в состав эмульгатора в 1,6-4,8 раза повышает вязкость получаемой на его основе эмульсии, разбавленной водой. Хорошая эмульсия должна иметь невысокую исходную вязкость, многократно возрастающую при смешении ее с закачиваемой водой, и сохранять агрегативную устойчивость во времени.
Эмульсии, не содержащие олеиновую кислоту, выдерживают 20-кратное разбавление, но при дальнейшем введении воды расслаиваются, т.е. разрушаются.
Эмульсии, содержащие в качестве жирной кислоты олеиновую кислоту, с суммарной концентрацией оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты, равной 15%, через 10 суток наблюдения оставались устойчивыми. Они были однородные без следов отделения воды, выдерживали 40-кратное разбавление водой, при этом сохраняя технологические свойства. Максимальная динамическая вязкость этих эмульсий, содержащих олеиновую кислоту, через 10 суток хранения снизилась в 1,3 раза, при этом вязкость эмульсий без олеиновой кислоты снизилась в 3,5 раза (табл. 1). Следовательно, добавка олеиновой кислоты в состав предлагаемого эмульгатора способствует повышению агрегативной устойчивости эмульсий на его основе в 20 раз и улучшению технологических свойств эмульсий в три раза.
С целью выбора оптимального соотношения в эмульгаторе оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты были испытаны составы, содержащие указанные компоненты в разных соотношениях: 4:1, 1:1, 2:1. В табл. 2 приведены результаты этих испытаний.
При соотношении АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе, равном 4:1, вязкость полученной эмульсии низкая (1960 мПа⋅с) для создания в пласте удовлетворительного фильтрационного сопротивления, особенно в высокопроницаемых пластах. При соотношении АФ9-6 и олеиновой кислоты 1:1 из-за высокой исходной вязкости (5600 мПа⋅с) полученной эмульсии могут возникнуть затруднения при ее закачке. Поэтому выбираем оптимальное соотношение компонентов АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе, равное 2:1, с вязкостью 2830 мПа⋅с, при этом суммарная концентрация этих компонентов в эмульгаторе составляет 15%.
Примеры 1-3, приведенные в табл. 3, описывают технологию получения товарной формы предлагаемого эмульгатора инвертных эмульсий, содержащего маслорастворимое поверхностно-активное вещество в виде оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и жирную кислоту в соотношении 2:1, углеводородный растворитель, при этом суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 15-39%, остальное - углеводородный растворитель - бензолсодержащая фракция. Указанный диапазон суммарной концентрации оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты выбран исходя из технологической эффективности эмульгатора и экономической целесообразности, которые приведены ниже. При приготовлении составов в промысловых условиях погрешности при измерении объемов и соотношений реагентов не должны превышать ±10%.
Примеры приготовления составов.
Состав 1. Суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 15%. В мерную колбу емкостью 100 мл приливается 10 мл маслорастворимого поверхностно-активного вещества.
АФ9-6 и 5 мл олеиновой кислоты в соотношении 2:1 перемешивается, доливается 85 мл растворителя - бензолсодержащей фракции (до метки). Все хорошо встряхивается в течение 5-10 мин до образования гомогенного продукта. Готовый полученный эмульгатор представляет собой бесцветную прозрачную жидкость с плотностью 733 кг/м3, температурой застывания минус 30°С.
Состав 2. Суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 30%.
В мерную колбу емкостью 100 мл приливается 20 мл маслорастворимого поверхностно-активного вещества АФ9-6 и 10 мл олеиновой кислоты, перемешивается, доливается 70 мл растворителя - бензолсодержащей фракции (до метки). Все хорошо встряхивается в течение 5-10 мин до образования гомогенного продукта, после чего состав готов для применения. Готовый полученный эмульгатор представляет собой бесцветную прозрачную жидкость с плотностью при температуре 20°С, равной 790 кг/м3, динамической вязкостью - 1,51 мПа⋅с, температурой застывания ниже минус 30°С.
Состав 3. Суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 39%. В мерную колбу емкостью 100 мл приливается 26 мл маслорастворимого поверхностно-активного вещества АФ9-6 и 13 мл олеиновой кислоты, перемешивается, доливается 61 мл растворителя - бензолсодержащей фракции (до метки). Все хорошо встряхивается в течение 5-10 мин до образования гомогенного продукта, после чего состав готов для применения. Готовый полученный эмульгатор представляет собой бесцветную прозрачную жидкость с плотностью при температуре 20°С, равной 837 кг/м3, динамической вязкостью - 3,63 мПа⋅с, температурой застывания ниже минус 30°С.
Состав 4. Суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 6%. В мерную колбу емкостью 100 мл приливается 4 мл маслорастворимого поверхностно-активного вещества АФ9-6 и 2 мл олеиновой кислоты в соотношении 2:1, перемешивается, доливается 94 мл растворителя - бензолсодержащей фракции (до метки). Все хорошо встряхивается в течение 5-10 мин до образования гомогенного продукта. Готовый полученный эмульгатор представляет собой бесцветную прозрачную жидкость с плотностью 730 кг/м3, температурой застывания минус 30°С.
Прототип. Приготовление эмульгатора Нефтенол НЗ по прототипу осуществлялось в следующей последовательности. В трехгорлый реактор, снабженный мешалкой, насадкой Дина Старка и термометром, загружают 155 г таллового масла с кислотным числом 156 мг КОН/г, 70 г триэтаноламина и 12 г кубового остатка от производства диметилэтаноламина. Смесь нагревают до 160-180°С и выдерживают при этой температуре в течение 6 ч при перемешивании. За время реакции отгоняется 8,6 мл воды. Образовавшийся продукт представляет собой подвижную жидкость темно-коричневого цвета с плотностью 990 кг/м3, температурой застывания - 10°С, кислотным числом 10,3 мг КОН/г, межфазным натяжением 1%-ного раствора в дизельном топливе на границе с дистиллированной водой 2,0 мН/м и содержит в своем составе 88% эфиров кислот таллового масла и триэтаноламина, 12% эфиров кислот таллового масла и оксиэтилированного диметиламина. Затем получают эмульгатор. Для этого в лабораторный стакан помещают 45 г продукта, полученного по вышеприведенному описанию, нагревают до 40°С и вливают при перемешивании нагретый до 60°С углеводородный растворитель (55 г). Смесь перемешивают в течение 10-15 мин до образования гомогенного продукта. Он представляет собой вязкую жидкость коричневого цвета с плотностью 908 кг/м3, температурой застывания минус 42°С, кислотным числом 4,8 мг КОН/г и межфазным натяжением 1%-ного раствора в дизельном топливе на границе с дистиллированной водой 2,1 мН/м.
Как видно из вышеприведенных примеров, процесс приготовления предлагаемого эмульгатора намного проще: во-первых, меньше смешиваемых компонентов - всего три в отличие от прототипа, где используется четыре компонента. Процесс получения эмульгатора состоит из одной стадии смешения при комнатной температуре в отличие от получения эмульгатора Нефтенол НЗ по прототипу, который на первой стадии получения нагревается до температуры 160-180°С и выдерживается при этой температуре в течение 6 ч при перемешивании, затем в полученный на первой стадии продукт с температурой 40°С вливают при перемешивании нагретый до 60°С углеводородный растворитель.
Все указанные преимущества предлагаемого эмульгатора способствуют сокращению материальных затрат.
На основе вышеприведенных составов предлагаемого и известного эмульгаторов готовились инвертные эмульсии с разным содержанием воды, определялась динамическая вязкость полученных эмульсий на ротационном вискозиметре. В табл.3 приведены значения динамической вязкости эмульсий, полученных на основе разных концентраций предлагаемого эмульгатора и известного эмульгатора Нефтенол НЗ, разбавленных водой в соотношениях от 1 до 40.
Пример А.
Инвертные эмульсии готовили следующим образом. В расчетное количество эмульгатора по составу 1 вводится вода минерализованная (сточная, пластовая) в объемном соотношении 2:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Затем вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. После этого вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:2 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Повторяется аналогичное разбавление водой в соотношениях 1:4, 1:10, 1:20. При этом после каждого разбавления эмульгатора минерализованной водой определяется динамическая вязкость полученных эмульсий.
В результате получается густая устойчивая эмульсия типа "вода в масле" желтоватого оттенка.
Аналогичным образом готовили эмульсии другого состава.
Пример Б.
В расчетное количество эмульгатора по составу 2 вводится вода минерализованная (сточная, пластовая) в объемном соотношении 2:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Затем вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. После этого вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:2 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Повторяется аналогичное разбавление водой в соотношениях 1:4, 1:10, 1:20, 1:30, 1:40. При этом после каждого разбавления эмульгатора минерализованной водой определяется динамическая вязкость полученных эмульсий.
Пример В.
В расчетное количество эмульгатора по составу 3 вводится вода минерализованная (сточная, пластовая) в объемном соотношении 2:1 и при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Затем вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. После этого вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:2 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Повторяется аналогичное разбавление водой в соотношениях 1:4, 1:10, 1:20, 1:30, 1:40. При этом после каждого разбавления эмульгатора минерализованной водой определяется динамическая вязкость полученных эмульсий.
Пример Г. В табл. 3 также приведены значения динамической вязкости эмульсий, полученных на основе известного эмульгатора Нефтенол НЗ (прототип), разбавленных в тех же соотношениях воды и углеводородной фазы в эмульсии.
При приготовлении эмульсий по прототипу сначала в расчетное количество эмульгатора вводится вода минерализованная (сточная, пластовая) в объемном соотношении 2:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Затем вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. После этого вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:2 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Повторяется аналогичное разбавление водой в соотношениях 1:4, 1:10, 1:20, 1:30, 1:40. При этом после каждого разбавления эмульгатора минерализованной водой определяется динамическая вязкость полученных эмульсий.
Как видно из табл. 3, эмульсии, полученные на основе предлагаемого эмульгатора, выдерживают 40-кратное разбавление водой, сохраняя при этом агрегативную устойчивость и высокие значения динамической вязкости. Максимум динамической вязкости приходится на 20-кратное разбавление, видимо, при дальнейшем разбавлении силы взаимного притяжения между отдельными частицами дисперной фазы эмульсии ослабевают. Эмульсии, полученные на основе известного эмульгатора Нефтенол-НЗ, не выдерживают даже 4-кратного разбавления водой. При соотношении 1:4 эмульгатора и воды начинается процесс расслоения эмульсии, вода выделяется в отдельную фазу и эмульсия полностью разрушается. Следовательно, агрегативная устойчивость эмульсий, полученных на основе предлагаемого эмульгатора, практически в 10 раз выше устойчивости эмульсий, полученных на основе известного эмульгатора.
Пример Д. В табл.3 также приведены значения вязкости эмульсий, полученных на основе предлагаемого эмульгатора, в котором суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 6%, т.е. ниже предлагаемого интервала концентрации указанных реагентов. Снижение концентрации оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе ниже предлагаемого интервала концентрации ведет к значительному увеличению начальной вязкости исходной эмульсии при смешении эмульгатора и воды в соотношении 2:1. Высоковязкая эмульсия создает дополнительные трудности при закачке ее в пласт, требуется создавать более высокий градиент давления для продвижения ее по пласту. Для сравнения - значение исходной вязкости состава 4 (22000 мПа⋅с) более чем в 400 раз выше исходной вязкости состава 1 (52 мПа⋅с), соответственно пропорционально возрастает и нагрузка на насосное оборудование для закачки данной эмульсии.
Увеличение содержания в эмульгаторе суммарной концентрации оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты выше 39% не рентабельно, поскольку произойдет существенное удорожание готового продукта. Снижение содержания основного вещества (15-39%) в предлагаемом эмульгаторе без ухудшения технологических свойств является еще одним преимуществом над известным эмульгатором, в котором содержание основного вещества составляет 41,0-55,0%.
Предлагаемый эмульгатор инвертных эмульсий, содержащий маслорастворимое поверхностно-активное вещество в виде оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и жирную кислоту в соотношении 2:1, углеводородный растворитель, отличающийся тем, что в качестве жирной кислоты используют олеиновую кислоту, а в качестве углеводородного растворителя - бензолсодержащую фракцию, причем суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 15-39%, обладает следующими преимуществами:
- процесс приготовления предлагаемого эмульгатора намного проще: процесс получения эмульгатора состоит из одной стадии смешения компонентов (число которых меньше, чем у прототипа) при комнатной температуре в отличие от получения эмульгатора Нефтенол НЗ по прототипу, который на первой стадии получения нагревается до температуры 160-180°С и выдерживается при этой температуре в течение 6 ч при перемешивании и вливается нагретый до 60°С углеводородный растворитель;
- агрегативная устойчивость эмульсий, полученных на основе предлагаемого эмульгатора, практически в 10 раз выше устойчивости эмульсий, полученных на основе известного эмульгатора;
- снижение содержания основного вещества в предлагаемом эмульгаторе в 1,1-3,7 раза без ухудшения технологических свойств получаемых эмульсий;
- введение олеиновой кислоты в состав эмульгатора в 1,6-4,8 раза повышает вязкость, получаемых на его основе эмульсий, разбавленных водой;
- экспериментально подобрано оптимальное соотношение компонентов АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе, равное 2:1;
- использование в качестве растворителя побочного продукта процесса каталитического реформинга снижает стоимость растворителя и в конечном счете стоимость эмульгатора практически в 2 раза по сравнению с прототипом.
Следовательно, предлагаемый эмульгатор решает технические задачи упрощения процесса приготовления эмульгатора, повышения агрегативной устойчивости обратных эмульсий, получаемых на основе предлагаемого эмульгатора, и улучшения технологичности процесса закачки эмульсий на основе предлагаемого эмульгатора и сокращения материальных затрат.
Claims (1)
- Эмульгатор инвертных эмульсий, содержащий маслорастворимое поверхностно-активное вещество в виде оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и жирную кислоту в соотношении 2:1, углеводородный растворитель, отличающийся тем, что в качестве жирной кислоты используют олеиновую кислоту, а в качестве углеводородного растворителя - бензолсодержащую фракцию, причем суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 15-39%, остальное - углеводородный растворитель.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016116351A RU2613975C1 (ru) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | Эмульгатор инвертных эмульсий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016116351A RU2613975C1 (ru) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | Эмульгатор инвертных эмульсий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2613975C1 true RU2613975C1 (ru) | 2017-03-22 |
Family
ID=58453201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016116351A RU2613975C1 (ru) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | Эмульгатор инвертных эмульсий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2613975C1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2660967C1 (ru) * | 2017-08-04 | 2018-07-11 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ обработки неоднородного по проницаемости нефтяного пласта закачкой инвертной эмульсии |
| RU2682534C1 (ru) * | 2017-11-07 | 2019-03-19 | Закрытое акционерное общество "Петрохим" | Эмульгатор инвертных эмульсий и способ его получения |
| RU2720113C1 (ru) * | 2019-02-28 | 2020-04-24 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Эмульгатор инвертной эмульсии для увеличения нефтеотдачи пластов |
| RU2720857C1 (ru) * | 2019-02-28 | 2020-05-13 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Эмульгатор инвертной эмульсии для увеличения нефтеотдачи пластов |
| RU2754171C1 (ru) * | 2021-01-26 | 2021-08-30 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Способ ограничения водопритока в добывающей скважине |
| RU2778501C1 (ru) * | 2022-02-04 | 2022-08-22 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ разработки неоднородного по проницаемости нефтяного пласта |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4108779A (en) * | 1973-05-01 | 1978-08-22 | Halliburton Company | Oil well fluids and dispersants |
| RU2062142C1 (ru) * | 1994-03-11 | 1996-06-20 | Акционерное общество "Химеко-Ганг" | Эмульгатор инвертных эмульсий |
| RU2110675C1 (ru) * | 1996-04-26 | 1998-05-10 | Акционерное общество закрытого типа "Химеко-Ганг" | Инвертная микроэмульсия для обработки нефтяных пластов |
| RU2153391C1 (ru) * | 1999-10-29 | 2000-07-27 | Закрытое акционерное общество научно-производственная фирма "БУРСИНТЕЗ" | Эмульгатор инвертных эмульсий |
| RU2379326C1 (ru) * | 2008-08-08 | 2010-01-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Гидрофобная эмульсия для обработки нефтяных пластов |
| US20140357536A1 (en) * | 2011-07-20 | 2014-12-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Invert emulsion fluid containing a hygroscopic liquid, a polymeric suspending agent, and low-density solids |
-
2016
- 2016-04-26 RU RU2016116351A patent/RU2613975C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4108779A (en) * | 1973-05-01 | 1978-08-22 | Halliburton Company | Oil well fluids and dispersants |
| RU2062142C1 (ru) * | 1994-03-11 | 1996-06-20 | Акционерное общество "Химеко-Ганг" | Эмульгатор инвертных эмульсий |
| RU2110675C1 (ru) * | 1996-04-26 | 1998-05-10 | Акционерное общество закрытого типа "Химеко-Ганг" | Инвертная микроэмульсия для обработки нефтяных пластов |
| RU2153391C1 (ru) * | 1999-10-29 | 2000-07-27 | Закрытое акционерное общество научно-производственная фирма "БУРСИНТЕЗ" | Эмульгатор инвертных эмульсий |
| RU2379326C1 (ru) * | 2008-08-08 | 2010-01-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Гидрофобная эмульсия для обработки нефтяных пластов |
| US20140357536A1 (en) * | 2011-07-20 | 2014-12-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Invert emulsion fluid containing a hygroscopic liquid, a polymeric suspending agent, and low-density solids |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2660967C1 (ru) * | 2017-08-04 | 2018-07-11 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ обработки неоднородного по проницаемости нефтяного пласта закачкой инвертной эмульсии |
| RU2682534C1 (ru) * | 2017-11-07 | 2019-03-19 | Закрытое акционерное общество "Петрохим" | Эмульгатор инвертных эмульсий и способ его получения |
| RU2720113C1 (ru) * | 2019-02-28 | 2020-04-24 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Эмульгатор инвертной эмульсии для увеличения нефтеотдачи пластов |
| RU2720857C1 (ru) * | 2019-02-28 | 2020-05-13 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Эмульгатор инвертной эмульсии для увеличения нефтеотдачи пластов |
| RU2754171C1 (ru) * | 2021-01-26 | 2021-08-30 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Способ ограничения водопритока в добывающей скважине |
| RU2778501C1 (ru) * | 2022-02-04 | 2022-08-22 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ разработки неоднородного по проницаемости нефтяного пласта |
| RU2814201C1 (ru) * | 2023-07-14 | 2024-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Страта Солюшенс" | Состав собирателя для локализации разливов нефти в акваториях |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2613975C1 (ru) | Эмульгатор инвертных эмульсий | |
| CN1090986C (zh) | 具有胺和乙氧基化醇的天然表面活性剂 | |
| CN105131615B (zh) | 聚有机基硅氧烷破乳剂组合物及其制备方法 | |
| Delgado-Linares et al. | Breaking of water-in-crude oil emulsions. 6. Estimating the demulsifier performance at optimum formulation from both the required dose and the attained instability | |
| CA2863076C (en) | Siloxane polyether copolymers | |
| US20130299390A1 (en) | Demulsifying compositions and methods for separating emulsions using the same | |
| US4517102A (en) | Method of breaking an emulsion and an emulsion-emulsion breaker composition | |
| EP2723817B1 (en) | Biodegradable polyorganosiloxane demulsifier composition and method for making the same | |
| CN102822242B (zh) | 破乳剂组合物以及使用其分离乳液的方法 | |
| RU2586066C2 (ru) | Полиэпигалогидриновые обратные деэмульгаторы | |
| RU2062142C1 (ru) | Эмульгатор инвертных эмульсий | |
| CN102741325B (zh) | 破乳化组合物以及使用该组合物分离乳液的方法 | |
| EP2600958B1 (en) | Compositions and their use as demulsifying agent | |
| JP5730899B2 (ja) | ネットワーク共重合体架橋エマルションならびにそれを含有する解乳化剤組成物 | |
| RU2153391C1 (ru) | Эмульгатор инвертных эмульсий | |
| RU2140815C1 (ru) | Эмульгатор инвертных эмульсий нефтенол н3т | |
| RU2091435C1 (ru) | Состав для обезвоживания и обессоливания нефтяной эмульсии | |
| RU2131513C1 (ru) | Состав для изоляции водопритока в нефтяных скважинах | |
| RU2720857C1 (ru) | Эмульгатор инвертной эмульсии для увеличения нефтеотдачи пластов | |
| RU2720113C1 (ru) | Эмульгатор инвертной эмульсии для увеличения нефтеотдачи пластов | |
| RU2099519C1 (ru) | Состав для обработки призабойной зоны пласта | |
| CA2418743C (en) | Emulsifiers and methods for creating improved emulsions | |
| RU2076135C1 (ru) | Состав для обезвоживания и обессоливания нефти | |
| CA2419953A1 (en) | Use of water soluble demulsifiers in separating hydrocarbon oils from clays | |
| RU2099518C1 (ru) | Состав для обработки призабойной зоны пласта |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180627 Effective date: 20180627 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180627 Effective date: 20181217 |