RU2612694C2 - Камера сгорания с принудительным реверсированием потока - Google Patents

Камера сгорания с принудительным реверсированием потока Download PDF

Info

Publication number
RU2612694C2
RU2612694C2 RU2014144080A RU2014144080A RU2612694C2 RU 2612694 C2 RU2612694 C2 RU 2612694C2 RU 2014144080 A RU2014144080 A RU 2014144080A RU 2014144080 A RU2014144080 A RU 2014144080A RU 2612694 C2 RU2612694 C2 RU 2612694C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
combustion chamber
air
flame
fuel
outlet
Prior art date
Application number
RU2014144080A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014144080A (ru
Inventor
Яньсинь ЛИ
Original Assignee
Яньсинь ЛИ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Яньсинь ЛИ filed Critical Яньсинь ЛИ
Publication of RU2014144080A publication Critical patent/RU2014144080A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2612694C2 publication Critical patent/RU2612694C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/002Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
    • F23C7/004Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion using vanes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/02Disposition of air supply not passing through burner
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/40Mixing tubes or chambers; Burner heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/03006Reverse flow combustion chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F23D14/24Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other at least one of the fluids being submitted to a swirling motion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Abstract

Топочные устройства всех типов, используемые в качестве топлива мазут, газ и угольную пыль, имеют камеру сгорания для стабилизации горения и распределения воздуха. Настоящее изобретение представляет камеру сгорания с принудительным реверсированием потока, которая включает в себя корпус, выполненный в форме полости изогнутой формы, подобной кисти руки с пальцами, согнутыми в сторону ладони и симметрично расположенными относительно ее центра. Камера сгорания также содержит совокупность закручивающих лопаток для подачи воздуха в камеру сгорания, которые расположены на внутренней стороне выхода для пламени. Топливная форсунка расположена в середине внутреннего конца камеры сгорания и встроена во внутреннюю стенку камеры сгорания так, что ее выпуск проходит сквозь внутреннюю стенку. Выходной конец камеры сгорания после смешивания воздуха и топлива является выходом для пламени. Камера сгорания с принудительным реверсированием потока согласно настоящему изобретению обеспечивает решение недостатков известных прямоточных камер сгорания, связанных с плохой стабилизацией горения, низкой скоростью прогорания топлива и плохими экологическими параметрами. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к топочным устройствам, в частности, к камере сгорания с принудительным реверсированием потока.
Уровень техники
Камеры сгорания традиционных топочных устройств, использующих в качестве топлива мазут, газ и угольную пыль, имеют прямоточное распределение воздуха (направление движения воздуха совпадает с направлением пламени), как изображено на Фиг. 1. При этом при протекании вторичного воздуха через наружные стороны закручивающих лопаток (также известных как лопатки завихрителя или диффузионные направляющие) с большой скоростью, перед этими лопатками формируется частичная область отрицательного давления, что приводит к пассивному реверсированию пламени и воспламенению непрерывно впрыскиваемого топлива. Для стабилизации пламени обычно используют около 20% первичного воздуха, чтобы 80% остаточного воздуха во вторичном воздухе смешивалось с топливом на выходе камеры сгорания и обязательно воспламенялось.
Как изображено на Фиг. 1, обычные топочные устройства имеют камеру сгорания (показана позицией 3), в которой боковая стенка имеет дугообразную конструкцию, выступающую наружу, один край камеры сгорания является выходом для пламени, а на противоположной стороне от выхода для пламени в центре внутреннего края камеры сгорания установлена топливная форсунка (показана позицией 2). На противоположных сторонах от топливной форсунки внутри камеры сгорания расположена пара закручивающих лопаток (показаны позицией 5), а на другом конце камеры сгорания расположен горизонтальный воздушный канал, внутри которого имеется воздушный компрессор (показанный позицией 1) для подачи вторичного воздуха (показан позицией 4) в камеру сгорания. При этом выход для воздуха этого компрессора расположен с обратной стороны форсунки.
Недостатками прямого распределения воздуха являются:
1. В случае малых камер сгорания или трудновоспламеняемого топлива с более высокой температурой воспламенения, где пассивный реверс пламени является слабым из-за частичного отрицательного давления, а температуры начальных фаз воздуха и топлива низкие, обычно возникают трудности с зажиганием и быстрой продувкой, что приводит к нестабильности воспламенения.
2. Поскольку первичный воздух имеет малый объем и низкую скорость потока, сгорание топлива, главным образом, происходит за пределами камеры сгорания. Когда топливом является высоковязкое масло или другое трудновоспламеняемое топливо, выгорание топлива, очевидно, будет меньше, что приводит к увеличению энергопотребления и выбросов загрязняющих веществ.
3. В случае больших камер сгорания или легковоспламеняемого топлива, где температура внутри камеры сгорания высока, а температура вторичного воздуха является очень высокой еще до смешивания с топливом, происходит частичная реакция кислорода с азотом, что увеличивает выброс оксидов азота.
Раскрытие изобретения
Ввиду вышесказанного, техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение стабилизации горения, высокой скорости выгорания топлива и хороших характеристик, связанных с защитой окружающей среды.
Для достижения указанного эффекта предложена камера сгорания с принудительным реверсированием потока, которая имеет корпус, выполненный в форме полости, напоминающей по форме пальцы, согнутые в сторону ладони и симметрично расположенные относительно ее центра; а также совокупность закручивающих лопаток для подачи воздуха в камеру сгорания, которые расположены на внутренней стороне на конце камеры сгорания, включая закручивающие лопатки для вторичного воздуха (воздушные отверстия) для радиальной подачи вторичного воздуха в камеру сгорания, расположенные на внутренней стороне выхода для пламени камеры сгорания.
Кроме того, в камере сгорания могут быть предусмотрены закручивающие лопатки для подачи третичного воздуха к области горения, расположенные на внутренней стороне выхода для пламени камеры сгорания.
Кроме того, в середине камеры сгорания расположена топливная форсунка, которая встроена во внутреннюю стенку камеры сгорания и ее выход проходит сквозь эту стенку. При этом выходной конец камеры сгорания после смешивания воздуха и топлива является выходом пламени.
Также на стороне дугообразной полости камеры сгорания в стороне от выхода пламени расположен канал подачи воздуха, внутри которого расположен воздушный компрессор для подачи воздуха в камеру сгорания, и выход этого компрессора находится на противоположной стенке полости камеры сгорания.
Камера сгорания с принудительным реверсированием потока согласно настоящему изобретению включает в себя корпус камеры сгорания, выполненный в форме полости, напоминающей пальцы, согнутые в сторону ладони и симметрично расположенные относительно ее центра. Камера сгорания также содержит совокупность закручивающих лопаток для подачи вторичного воздуха в камеру сгорания, расположенных соответствующим образом на внутренней стороне конца камеры сгорания. В середине камеры сгорания расположена топливная форсунка, которая встроена во внутреннюю стенку камеры сгорания и выход которой проходит сквозь эту стенку. При этом выходной конец камеры сгорания после смешивания воздуха и топлива является выходом пламени. Поскольку используется принудительное реверсирование потока вторичного воздуха, пламя и горячий воздух могут быть принудительно направлены в направлении топливной форсунки для быстрого воспламенения топлива, что обеспечивает решение вышеуказанных проблем, связанных с плохой стабилизацией горения, низкой скоростью прогорания топлива и плохими экологическими параметрами, предоставляя хорошую стабилизацию пламени, высокую скорость прогорания топлива и хорошие характеристики, связанные с защитой окружающей среды от загрязняющих выбросов.
Другие особенности и преимущества изобретения будут представлены в нижеследующем описании и будут очевидны из этого описания или понятны при реализации изобретения.
Представленные варианты воплощения изобретения описаны со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Краткое описание чертежей
Далее для лучшего понимания изобретения представлены сопроводительные чертежи, которые являются частью описания изобретения, связаны с предпочтительными вариантами осуществления изобретения и не являются его ограничением. На сопроводительных чертежах изображено следующее:
На Фиг. 1 изображена схема прямого распределения воздуха в обычной камере сгорания.
На Фиг. 2 представлена схема распределения воздуха в камере сгорания с принудительным реверсированием потока согласно настоящему изобретению.
Осуществление изобретения
Далее приведены предпочтительные варианты осуществления изобретения; следует понимать, что представленные варианты используются только для пояснения и иллюстрации изобретения и не являются ограничением сущности изобретения.
Обозначения компонентов, представленных на Фиг. 1:
1 - воздушный компрессор; 2 - топливная форсунка; 3 - камера сгорания; 4 - вторичный воздух; 5 - закручивающие лопатки; 6 - пламя.
Обозначения компонентов, представленных на Фиг. 2:
1 - воздушный компрессор; 2 - топливная форсунка; 3 - камера сгорания; 4 - закручивающие лопатки для вторичного воздуха; 5 - закручивающие лопатки для третичного воздуха; 6 - пламя.
На Фиг. 2 представлена камера сгорания с принудительным реверсированием потока согласно настоящему изобретению.
Камера сгорания с принудительным реверсированием потока согласно изобретению включает в себя корпус (показан позицией 3), выполненный в форме полости, которая подобна фигуре, сформированной пальцами, согнутыми в сторону ладони и симметрично расположенными относительно ее центра. Камера сгорания также содержит совокупность закручивающих лопаток для подачи воздуха в камеру сгорания, которые соответствующим образом расположены на внутренней стороне на конце камеры сгорания, включая совокупность закручивающих лопаток (показанных позицией 4) для подачи вторичного воздуха в камеру сгорания, расположенных на внутренней стороне выхода для пламени камеры сгорания, а также совокупность закручивающих лопаток (показанных позицией 5) для подачи третичного воздуха в камеру сгорания, расположенных на внутренней стороне выхода для пламени камеры сгорания. Камера сгорания также содержит топливную форсунку (показанную позицией 2), расположенную в середине камеры сгорания, которая встроена во внутреннюю стенку камеры сгорания так, что выпускной конец проходит сквозь эту стенку. При этом общий выходной конец камеры сгорания и форсунки является выходом для пламени (показанного позицией 6).
В вышеуказанном варианте канал для подачи воздуха расположен на стороне дугообразной полости камеры сгорания в стороне от пламени; воздушный компрессор (1) для подачи воздуха в камеру сгорания расположен внутри воздушного канала, а выход этого компрессора находится на противоположной стенке полости камеры сгорания.
Как изображено на Фиг. 2, в камере сгорания с принудительным реверсированием потока по вышеописанному варианту применяется распределение принудительно реверсированного вторичного воздуха, а также исключены закручивающие лопатки для первичного воздуха, используемые в задней части обычной камеры сгорания, и добавлены закручивающие лопатки для вторичного и третичного воздуха в передней части камеры сгорания. При использовании для распределения воздуха камеры сгорания с принудительным реверсированием потока доля первичного воздуха для предоставления кислорода к центру пламени очень незначительна. Доля радиально реверсированного потока вторичного воздуха больше, он поворачивает обратно при достижении внутреннего конца камеры сгорания для формирования внутреннего закрученного потока, который проходит к выходу пламени. Остаточный воздух выходит тангенциально и вращательно при протекании через закручивающие лопатки для третичного воздуха и эффективно смешивается с внутренним закрученным потоком для обеспечения сгорания топлива. Распределение воздуха в камере сгорания с принудительным реверсированием, по меньшей мере, имеет следующие преимущества:
(1) Обратный закрученный поток вторичного воздуха, огибающий факел пламени, протекает в направлении топливной форсунки. Поскольку температура потока высока, он способен эффективно воспламенять непрерывно подаваемое трудновоспламеняемое (или с высокой температурой воспламенения) топливо, а также, поскольку внутреннее закрученное пламя направлено в обратном направлении на выходе камеры сгорания, стабилизация горения трудновоспламеняемого топлива будет лучше.
(2) Поскольку количество вторичного воздуха велико, его угловая кинетическая энергия может легко внедриться в поток топлива и смешаться с ним, а поскольку топливо впрыскивается в среду высокой температуры, обогащенную кислородом, оно сразу же воспламеняется, что очень важно для поддержания высокой скорости прогорания высоковязкого или трудновоспламеняемого топлива.
(3) Температура вторичного воздуха на выходе закручивающих лопаток мала, причем вторичный воздух непрерывно нагревается при протекании к топливной форсунке, уменьшая температуру внутреннего закрученного пламени, что благоприятно для уменьшения формирования высокотемпературных оксидов азота.
(4) Коэффициент избытка воздуха в камере сгорания контролируется в пределах значения 0,7-0,8, а обедненная кислородом среда хорошо подходит для восстановления оксидов азота в топливе и снижения формирования высокотемпературных оксидов азота.
(5) Закручивающие лопатки третичного воздуха расположены на выходе камеры сгорания для добавления низкотемпературного третичного воздуха, что не только обеспечивает прогорание топлива, но также уменьшает температуру пламени и снижает формирование высокотемпературных оксидов азота.
Выше были представлены предпочтительные варианты осуществления изобретения, которые носят исключительно демонстративный характер и не ограничивают сущность изобретения. Следует понимать, что специалисту в данной области техники будут очевидны возможности для изменения технического решения вышеуказанных вариантов либо для равноправной замены некоторых признаков. Любые изменения, равноправные замены и улучшения могут быть выполнены без отступления от сущности изобретения, и следует понимать, что такие изменения входят в объем притязаний данного изобретения.

Claims (3)

1. Камера сгорания с принудительным реверсированием потока, которая содержит: корпус, выполненный в виде дугообразной полости с изогнутой формой, образованной стенками, симметрично согнутыми в сторону центра; совокупность закручивающих лопаток для подачи воздуха внутрь камеры сгорания, соответственно расположенных на внутренней стороне выхода для пламени камеры сгорания, причем совокупность лопаток включает в себя несколько закручивающих лопаток для подачи радиального потока вторичного воздуха в камеру сгорания, расположенные на внутренней стороне конца камеры сгорания, где имеется выход для пламени; топливную форсунку в середине внутреннего конца камеры сгорания, встроенную во внутреннюю стенку камеры сгорания таким образом, что выпуск форсунки проходит сквозь внутреннюю стенку камеры сгорания, где выходной конец камеры сгорания после смешивания воздуха и топлива является выходом для пламени.
2. Камера сгорания по п. 1, в которой совокупность закручивающих лопаток дополнительно включает в себя дополнительные закручивающие лопатки для тангенциальной подачи третичного воздуха к области горения, расположенные на внутренней стороне выхода для пламени камеры сгорания.
3. Камера сгорания по п. 1 или 2, в которой на стороне дугообразной полости камеры сгорания, которая находится на расстоянии от пламени, расположен воздушный канал, внутри которого имеется воздушный компрессор для подачи воздуха в камеру сгорания, а выход воздуха от компрессора находится на противоположной от него стенке дугообразной полости камеры сгорания.
RU2014144080A 2014-03-28 2014-04-04 Камера сгорания с принудительным реверсированием потока RU2612694C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410121259.1 2014-03-28
CN201410121259.1A CN103851623B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 一种强制回焰的燃烧室
PCT/CN2014/000371 WO2015143582A1 (zh) 2014-03-28 2014-04-04 一种强制回焰的燃烧室

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014144080A RU2014144080A (ru) 2016-05-27
RU2612694C2 true RU2612694C2 (ru) 2017-03-13

Family

ID=50859595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014144080A RU2612694C2 (ru) 2014-03-28 2014-04-04 Камера сгорания с принудительным реверсированием потока

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20160265766A1 (ru)
EP (1) EP3124861A4 (ru)
CN (1) CN103851623B (ru)
IN (1) IN2014DN09354A (ru)
RU (1) RU2612694C2 (ru)
WO (1) WO2015143582A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105910102B (zh) * 2016-05-27 2018-04-10 中国科学技术大学 一种火旋风式燃烧器
IT201600129792A1 (it) * 2016-12-22 2018-06-22 Ecoflam Bruciatori S P A Testa di combustione a bassa emissione di ossidi di azoto con mezzi di battuta del boccaglio
IT201600129779A1 (it) * 2016-12-22 2018-06-22 Ecoflam Bruciatori S P A Testa di combustione a bassa emissione di ossidi di azoto con mezzi di guida dell’aria
IT201600129822A1 (it) * 2016-12-22 2018-06-22 Ecoflam Bruciatori S P A Testa di combustione a bassa emissione di ossidi di azoto con sovraboccaglio munito di mezzi di ricircolo
CN106969347B (zh) * 2017-05-16 2023-11-03 中煤科工清洁能源股份有限公司 一种带有锁火装置的锅炉
CN110657426B (zh) * 2019-10-11 2021-07-20 中国石油大学(华东) 一种具有高引射烟气的高原型燃油燃烧器及设计方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU243330A1 (ru) * В. А. Маев, Ю. А. Ламм, С. С. Яркова , В. М. Веселовский Невский машиностроительный завод В. И. Ленина Камера сгорания
GB639483A (en) * 1948-01-02 1950-06-28 Power Jets Res & Dev Ltd Improvements in combustion systems
SU362976A1 (ru) * 1970-07-17 1972-12-30 Б. И. Шестаков, В. П. Мозгунов , Б. И. Калашников Куйбышевский политехнический институт В. В. Куйбышева .союзная
RU2212003C1 (ru) * 2002-09-25 2003-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "НОВАЯ ЭНЕРГИЯ" Способ и устройство для сжигания топлива
WO2008128955A1 (en) * 2007-04-23 2008-10-30 Siemens Aktiengesellschaft Swirler

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3746499A (en) * 1970-07-06 1973-07-17 Exxon Research Engineering Co Staged air burner with swirling auxiliary air flow
DE2936970A1 (de) * 1979-09-13 1981-04-02 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Oelzerstaeubungsbrenner, insbesondere fuer geraete kleiner leistung
US4431403A (en) * 1981-04-23 1984-02-14 Hauck Manufacturing Company Burner and method
US4688496A (en) * 1985-07-26 1987-08-25 Enatech Corporation Pulverized coal burner
EP0233680B2 (en) * 1986-01-08 1993-10-27 Hitachi, Ltd. Method of and apparatus for combusting coal-water mixture
US5193346A (en) * 1986-11-25 1993-03-16 General Electric Company Premixed secondary fuel nozzle with integral swirler
US4952136A (en) * 1987-05-12 1990-08-28 Control Systems Company Burner assembly for oil fired furnaces
CN1017470B (zh) * 1991-01-16 1992-07-15 哈尔滨普华煤燃烧技术开发中心 多煤种燃烧器及其燃烧方法
JPH1038222A (ja) * 1996-07-22 1998-02-13 Sanyo Electric Co Ltd 元混合式面状火炎型バーナ
CN1185560A (zh) * 1996-12-18 1998-06-24 王可杭 一种风动式燃烧器
US6119954A (en) * 1997-03-20 2000-09-19 Kamath; Bola Air-atomizing oil and/or gas burner utilizing a low pressure fan and nozzle
CN101839478B (zh) * 2010-06-13 2011-07-13 山西蓝天环保设备有限公司 煤粉工业锅炉的稳燃方法及装置
CN102305397A (zh) * 2011-09-08 2012-01-04 上海题桥能源科技发展有限公司 一种具有三次旋流风的低nox液排渣煤粉燃烧设备
CN102777894B (zh) * 2012-05-28 2015-04-15 李延新 一种逆向喷粉燃烧机
CN103148477B (zh) * 2013-02-26 2015-09-23 李延新 一种螺旋入粉式煤粉燃烧机
CN204141587U (zh) * 2014-03-28 2015-02-04 李延新 一种强制回焰的燃烧室

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU243330A1 (ru) * В. А. Маев, Ю. А. Ламм, С. С. Яркова , В. М. Веселовский Невский машиностроительный завод В. И. Ленина Камера сгорания
GB639483A (en) * 1948-01-02 1950-06-28 Power Jets Res & Dev Ltd Improvements in combustion systems
SU362976A1 (ru) * 1970-07-17 1972-12-30 Б. И. Шестаков, В. П. Мозгунов , Б. И. Калашников Куйбышевский политехнический институт В. В. Куйбышева .союзная
RU2212003C1 (ru) * 2002-09-25 2003-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "НОВАЯ ЭНЕРГИЯ" Способ и устройство для сжигания топлива
WO2008128955A1 (en) * 2007-04-23 2008-10-30 Siemens Aktiengesellschaft Swirler

Also Published As

Publication number Publication date
EP3124861A1 (en) 2017-02-01
CN103851623B (zh) 2017-03-15
US20160265766A1 (en) 2016-09-15
IN2014DN09354A (ru) 2015-07-17
CN103851623A (zh) 2014-06-11
WO2015143582A1 (zh) 2015-10-01
EP3124861A4 (en) 2017-11-22
RU2014144080A (ru) 2016-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2612694C2 (ru) Камера сгорания с принудительным реверсированием потока
CN105051458B (zh) 燃烧器以及燃气轮机
JP2713627B2 (ja) ガスタービン燃焼器、これを備えているガスタービン設備、及びこの燃焼方法
CN104654306B (zh) 一种低氮氧化物燃烧器
KR101777320B1 (ko) 다단연소를 이용한 초저 NOx 연소기
CN104870902A (zh) 适合多种燃料的燃气轮机燃烧器
JP2014132214A (ja) 燃焼器に燃料を供給する燃料噴射器
JP2008502877A (ja) 燃焼システムに対するよどみ点逆流燃焼器
RU2468298C2 (ru) Постадийное сжигание топлива в горелке
CN105423341B (zh) 有值班火焰的预混式低排放燃气轮机燃烧室
CN204923078U (zh) 一种基于烟气循环燃烧的多级旋流燃烧室
JP2013535651A (ja) ガスタービン燃焼室
CN104776451A (zh) 一种带双路回流的多级旋流燃烧室
RU2406936C2 (ru) Горелка для камеры сгорания газовой турбины (варианты)
EP2005068A1 (en) Gas turbine combustor
RU2013104536A (ru) Сжигающее устройство и газотурбинный двигатель
CN205261637U (zh) 有值班火焰的预混式低排放燃气轮机燃烧室
CN104482561B (zh) 一种双路烟气再循环逆流燃烧方法和装置
CN204806403U (zh) 一种低氮氧化物燃烧器
JP2014178107A (ja) NOx排出物質を制限するための拡散型燃焼器燃料ノズル
JP2013217635A (ja) 拡散燃焼器燃料ノズル
JP2015059695A (ja) ガスタービン燃焼器及びガスタービンシステム
CN105546532A (zh) 一种超低排放燃烧器
JP7307441B2 (ja) 燃焼器
JP2004053144A (ja) 円筒内旋回燃焼器