RU2609930C1 - Способ производства концентрата русского кваса - Google Patents

Способ производства концентрата русского кваса Download PDF

Info

Publication number
RU2609930C1
RU2609930C1 RU2015142757A RU2015142757A RU2609930C1 RU 2609930 C1 RU2609930 C1 RU 2609930C1 RU 2015142757 A RU2015142757 A RU 2015142757A RU 2015142757 A RU2015142757 A RU 2015142757A RU 2609930 C1 RU2609930 C1 RU 2609930C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
malt
rye
hour
hot water
mixing
Prior art date
Application number
RU2015142757A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2015142757A priority Critical patent/RU2609930C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2609930C1 publication Critical patent/RU2609930C1/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/385Concentrates of non-alcoholic beverages

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии производства концентрата кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, дробление ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода и ячменного солода, резку топинамбура, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривание и дробление, смешивание ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода и топинамбура в количестве около 7,5% от массы зерновых продуктов с горячей водой, перемешивание в течение 10-15 минут, добавление ячменного солода, выдержку в течение около 1 часа, добавление горячей воды, перемешивание в течение 10-15 минут, выдержку в течение около 1 часа, охлаждение, отстаивание в течение 10-12 часов, разделение фаз, нагревание жидкой фазы до температуры 50-60°C, добавление сахара, уваривание, добавление лимонной кислоты и уваривание до достижения содержания сухих веществ около 57%, смешивание гущи с горячей водой, выдержку в течение около 1 часа, разделение фаз и концентрирование жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ около 57% и смешивание концентратов с получением целевого продукта. Способ позволяет повысить стойкость пены кваса, получаемого из концентрата.

Description

Изобретение относится к технологии производства концентрата кваса.
Известен способ производства концентрата русского кваса, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, дробление ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода и ячменного солода, смешивание ржаного ферментированного солода и ржаного неферментированного солода с горячей водой, перемешивание в течение 10-15 минут, добавление ячменного солода, выдержку в течение около 1 часа, добавление горячей воды, перемешивание в течение 10-15 минут, выдержку в течение около 1 часа, охлаждение, отстаивание в течение 10-12 часов, разделение фаз, нагревание жидкой фазы до температуры 50-60°C, добавление сахара, уваривание, добавление лимонной кислоты и колера и уваривание до достижения содержания сухих веществ около 57%, смешивание гущи с горячей водой, выдержку в течение около 1 часа, разделение фаз и концентрирование жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ около 57% и смешивание концентратов с получением целевого продукта (Ермолаева Г.А., Колчева Р.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. Учебник для начального профессионального образования. - М.: ИРПО; Академия, 2000, с. 305-306).
Техническим результатом изобретения является повышение стойкости пены кваса, получаемого из концентрата.
Этот результат достигается тем, что в способе производства концентрата русского кваса, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, дробление ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода и ячменного солода, смешивание ржаного ферментированного солода и ржаного неферментированного солода с горячей водой, перемешивание в течение 10-15 минут, добавление ячменного солода, выдержку в течение около 1 часа, добавление горячей воды, перемешивание в течение 10-15 минут, выдержку в течение около 1 часа, охлаждение, отстаивание в течение 10-12 часов, разделение фаз, нагревание жидкой фазы до температуры 50-60°C, добавление сахара, уваривание, добавление лимонной кислоты и уваривание до достижения содержания сухих веществ около 57%, смешивание гущи с горячей водой, выдержку в течение около 1 часа, разделение фаз и концентрирование жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ около 57% и смешивание концентратов с получением целевого продукта, согласно изобретению, подготовленный топинамбур нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривают, дробят и подают на смешивание с горячей водой совместно с ржаным ферментированным солодом и ржаным неферментированным солодом в количестве около 7,5% от массы зерновых продуктов.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Подготовленные ржаной ферментированный солод, ржаной неферментированный солод и ячменный солод дробят.
Подготовленный топинамбур нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с. 7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки топинамбура 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре более 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре менее 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.
Затем топинамбур обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 58-73) и дробят.
Дробленые ржаной ферментированный солод, ржаной неферментированный солод и топинамбур в количестве около 7,5% от массы зерновых продуктов смешивают с питьевой водой при температуре 54-56°C в соотношении по массе около 1:5, перемешивают в течение 10-15 минут, добавляют к ним ячменный солод, выдерживают в течение около 1 часа, добавляют оставшуюся часть горячей воды, перемешивают в течение 10-15 минут, выдерживают в течение около 1 часа, охлаждают до температуры 10-15°C и выдерживают в течение 10-12 часов для отстаивания. Затем осуществляют разделение фаз.
Отделенную жидкую фазу нагревают до температуры 50-60°C, добавляют к ней сахар, доводят до кипения и кипятят в течение коло 30 минут. Затем в смесь вносят лимонную кислоту и уваривают ее до достижения содержание сухих веществ около 57%.
Гущу заливают питьевой водой при температуре 60-80°C, выдерживают в течение около 1 часа и разделяют фазы.
Отделенную жидкую фазу концентрируют до достижения содержание сухих веществ около 57%.
Полученные концентраты смешивают с получением целевого продукта.
При проведении органолептической оценки квасов, полученных из концентратов, в соответствии с ГОСТ Р 53094-2008 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены опытного продукта повышена на 30-32%.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить стойкость пены кваса, получаемого из концентрата.

Claims (1)

  1. Способ производства концентрата русского кваса, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, дробление ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода и ячменного солода, смешивание ржаного ферментированного солода и ржаного неферментированного солода с горячей водой, перемешивание в течение 10-15 минут, добавление ячменного солода, выдержку в течение около 1 часа, добавление горячей воды, перемешивание в течение 10-15 минут, выдержку в течение около 1 часа, охлаждение, отстаивание в течение 10-12 часов, разделение фаз, нагревание жидкой фазы до температуры 50-60°C, добавление сахара, уваривание, добавление лимонной кислоты и уваривание до достижения содержания сухих веществ около 57%, смешивание гущи с горячей водой, выдержку в течение около 1 часа, разделение фаз и концентрирование жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ около 57% и смешивание концентратов с получением целевого продукта, отличающийся тем, что подготовленный топинамбур нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривают, дробят и подают на смешивание с горячей водой совместно с ржаным ферментированным солодом и ржаным неферментированным солодом в количестве около 7,5% от массы зерновых продуктов.
RU2015142757A 2015-10-08 2015-10-08 Способ производства концентрата русского кваса RU2609930C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015142757A RU2609930C1 (ru) 2015-10-08 2015-10-08 Способ производства концентрата русского кваса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015142757A RU2609930C1 (ru) 2015-10-08 2015-10-08 Способ производства концентрата русского кваса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2609930C1 true RU2609930C1 (ru) 2017-02-07

Family

ID=58457617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015142757A RU2609930C1 (ru) 2015-10-08 2015-10-08 Способ производства концентрата русского кваса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2609930C1 (ru)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2130053C1 (ru) * 1997-04-01 1999-05-10 Белгородский университет потребительской кооперации Способ производства квасного сусла "пикалод"
RU2172775C2 (ru) * 1999-10-06 2001-08-27 Закрытое акционерное общество "Производственное объединение "АРОНАП" Концентрат квасного сусла, способ его производства и композиция для его производства

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2130053C1 (ru) * 1997-04-01 1999-05-10 Белгородский университет потребительской кооперации Способ производства квасного сусла "пикалод"
RU2172775C2 (ru) * 1999-10-06 2001-08-27 Закрытое акционерное общество "Производственное объединение "АРОНАП" Концентрат квасного сусла, способ его производства и композиция для его производства

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ермолаева Г.А., Колчева Р.А., Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков, Учебник для начального профессионального образования - М., ИРПО, Академия, 2000, с. 305-306. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2609930C1 (ru) Способ производства концентрата русского кваса
RU2609927C1 (ru) Способ производства концентрата русского кваса
RU2609928C1 (ru) Способ производства концентрата русского кваса
RU2609957C1 (ru) Способ производства концентрата русского кваса
RU2609945C1 (ru) Способ производства концентрата московского кваса
RU2609976C1 (ru) Способ производства концентрата московского кваса
RU2609982C1 (ru) Способ производства концентрата русского кваса
RU2609941C1 (ru) Способ производства концентрата русского кваса
RU2609965C1 (ru) Способ производства концентрата московского кваса
RU2609963C1 (ru) Способ производства концентрата московского кваса
RU2610125C1 (ru) Способ производства концентрата московского кваса
RU2609961C1 (ru) Способ производства концентрата московского кваса
RU2609937C1 (ru) Способ производства концентрата московского кваса
RU2609924C1 (ru) Способ производства концентрата русского кваса
RU2596371C1 (ru) Способ производства кваса из солода
RU2596654C1 (ru) Способ производства кваса северного
RU2596667C1 (ru) Способ производства кваса северного
RU2596669C1 (ru) Способ производства кваса северного
RU2596481C1 (ru) Способ получения кваса из сухарей
RU2609970C1 (ru) Способ производства кваса сухарного с хмелем
RU2609241C1 (ru) Способ получения квасного напитка "Сосенка"
RU2596653C1 (ru) Способ производства кваса северного
RU2596438C1 (ru) Способ получения кваса ароматного с душицей
RU2609239C1 (ru) Способ получения квасного напитка "Сосенка"
RU2609236C1 (ru) Способ производства квасного напитка "Сосенка"