RU2607429C2 - Разделительное устройство, содержащее завихритель - Google Patents

Разделительное устройство, содержащее завихритель Download PDF

Info

Publication number
RU2607429C2
RU2607429C2 RU2014129081A RU2014129081A RU2607429C2 RU 2607429 C2 RU2607429 C2 RU 2607429C2 RU 2014129081 A RU2014129081 A RU 2014129081A RU 2014129081 A RU2014129081 A RU 2014129081A RU 2607429 C2 RU2607429 C2 RU 2607429C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flow
edge
separation device
angle
blades
Prior art date
Application number
RU2014129081A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014129081A (ru
Inventor
Хуго АЛТОРФ
Яннес Кёппен
Йост Якобус КРОН
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2014129081A publication Critical patent/RU2014129081A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2607429C2 publication Critical patent/RU2607429C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/02—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from one piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/002—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
    • F23C7/004—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion using vanes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00—Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/04—Distributing or accumulator troughs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1608—Cyclonic chamber constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C2003/006—Construction of elements by which the vortex flow is generated or degenerated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
    • Y10T29/49245—Vane type or other rotary, e.g., fan

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области энергетики. Разделительное устройство содержит завихритель (1, 20, 30) из листового материала, содержащий множество изогнутых лопаток (4), имеющих кромку (6) со стороны входа потока, образующую входной угол (α), и кромку (8) со стороны выхода потока, образующую выходной угол (β), при этом кромка со стороны входа потока и кромка со стороны выхода потока проходят от центрального участка (3) к периферийной кромке (9), причем периферийная кромка проходит между конечными точками кромки со стороны входа потока и кромки со стороны выхода потока, а входной угол больше, чем выходной угол, при этом периферийная кромка изогнутых лопаток выполнена на виде сверху круговой. Входной угол (α) составляет по меньшей мере 70°. Выходной угол (β) находится в интервале 20-60°. Изобретение позволяет повысить эффективность разделения текучих сред, снизить потери давления. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к разделительному устройству, содержащему завихритель, вырезанный из листового материала и содержащий множество лопаток.
Завихрители могут быть использованы для разделения в разделительных устройствах, в которых они создают центробежные вихри в потоке текучей среды, такой как газ или жидкость, дополнительно содержащей, в качестве варианта, твердые частицы. В большинстве случаев завихрители используют для отделения жидких компонентов от газа.
В случаях низкозатратных применений завихрители могут быть вырезаны из листового материала, такого как листовой металл или листовая заготовка. Завихритель может быть вырезан из исходной металлической листовой заготовки, например, с помощью лазерной резки, по радиальным линиям резки, разделяющим смежные лопатки, и круговой периферийной линии резки с радиусом, соответствующим радиусу канала, в котором предполагается установить указанный завихритель.
На практике такие завихрители создают относительно большое трение и, соответственно, создают большие перепады давления и потери энергии. Кроме того, эффективность завихрения потока в них меньше, чем при использовании завихрителей других типов.
Если плоские лопатки изогнуты в направлении от плоскости первоначального листового металла, то на виде сверху изогнутые лопатки не могут перекрывать все проходное поперечное сечение, и между лопатками, а также между лопатками и внутренней стенкой канала, в котором установлен завихритель, образуются зазоры. В результате часть газа может проходить напрямую через завихритель, не подвергаясь непосредственно воздействию завихрителя.
Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении недорогого завихрителя с повышенной эффективностью разделения текучих сред, в частности для отделения жидкости из смеси, состоящей из газа и жидкости. Другой задачей является обеспечение завихрителя, создающего меньшие потери давления.
Указанные выше задачи решены с помощью завихрителя из листового материала, содержащего множество лопаток, имеющих кромку со стороны входа потока, образующую входной угол, и кромку со стороны выхода потока, образующую выходной угол. Кромка со стороны входа потока и кромка со стороны выхода потока проходят от центрального участка к периферийной кромке. Периферийная кромка проходит между конечными точками кромки со стороны входа потока и кромки со стороны выхода потока. Лопатки изогнуты таким образом, что входной угол больше, чем выходной угол.
В данном случае показанный на виде сбоку входной угол представляет собой угол между входным участком лопатки и плоскостью листовой заготовки, из которой образован завихритель. Соответственно, показанный на виде сбоку выходной угол является углом между выходным участком лопатки и плоскостью листовой заготовки, из которой получен завихритель. Если входной угол составляет более 70°, например, более 80°, например, приблизительно 90°, он по существу совпадает с направлением осредненного потока газа, поступающего к завихрителю. Таким путем газовый поток постепенно направляется к выходному участку. Было установлено, что это приводит к созданию значительно меньшего перепада давления в завихрителе. Походящие выходные углы находятся, например, в интервале от 30 до 60°, предпочтительно от 50 до 60°, что, как правило, приводит к высокой эффективности завихрения, хотя при практическом применении завихрителя могут быть также использованы и другие выходные углы.
Образование зазора между периферийной кромкой и стенкой канала может быть с успехом предотвращено, если периферийная кромка изогнутых лопаток выполнена на виде сверху круговой. Это может быть достигнуто путем резки лопатки таким образом, что выходные кромки получаются больше, чем кромки со стороны входа. Большие выходные углы требуют большей разницы в длине между входными и выходными кромками.
В соответствии с другим воплощением завихритель может быть выполнен из двух или большего количества субзавихрителей из листового металла, размещенных один над другим. Лопатки одного субзавихрителя могут закрывать зазор между лопатками другого субзавихрителя. Количество лопаток может быть удвоено или утроено, и в этом случае преимущество заключается в том, что, если смотреть сверху, завихритель полностью закрыт, и поток газа не может проходить через завихритель, не подвергаясь его воздействию. Предпочтительно субзавихрители, входящие в состав завихрителя, выполнены идентичными.
Субзавихрители, например, могут содержать 2, 3 или 4 лопатки. Установленные один над другим завихрители могут быть размещены так, что их лопатки находятся на одинаковом расстоянии друг от друга, хотя при необходимости могут быть также реализованы другие промежутки между лопатками.
В качестве варианта кромки со стороны входа потока могут быть обрезаны таким образом, что они по существу перпендикулярны направлению движения потока. В результате завихрители могут быть выполнены с меньшей высотой.
Описанные здесь завихрители могут быть изготовлены с меньшими затратами средств за счет выполнения в металлической листовой заготовке линий резки для образования периферийных кромок, кромок со стороны входа потока и кромок со стороны выхода потока множества лопаток завихрителя. Лопатки затем изгибают для образования выходного угла и входного угла, который больше, чем выходной угол. Листовая заготовка может быть выполнена из листового металла, такого как сталь. Резка заготовки может быть осуществлена с помощью лазерной резки или с помощью другой подходящей технологии резки.
Линия резки для периферийной кромки может проходить между конечной точкой первой радиальной линии резки и точкой на следующей радиальной линии резки на расстоянии от конечной точки второй линии резки. В результате кромка с выходной стороны может быть выполнена большей, чем кромка с входной стороны, и лопатки могут быть отогнуты таким образом, что периферийная кромка может присоединиться к стенке канала, не оставляя существенного зазора.
Линия резки для образования периферийной кромки может быть прервана, например, в одной из ее конечных точек или между конечными точками с образованием материального мостика между лопатками и остальной частью листовой заготовки, которая может, например, иметь форму кругового кольца.
Пакетированный завихритель описанного выше типа может быть изготовлен с помощью вертикальной сборки, образованной размещенными один над другим вырезанным завихрителем с изогнутыми лопатками и одним или несколькими другими соответствующим образом вырезанными и изогнутыми завихрителями с формированием одного пакетированного завихрителя.
Далее будут описаны примеры воплощений со ссылкой на сопровождающие чертежи.
На фиг. 1А показан пример воплощения завихрителя, вид в перспективе;
на фиг. 1В - завихритель согласно фиг. 1А, вид сверху;
на фиг. 1С - завихритель согласно фиг. 1А, вид сбоку;
на фиг. 1D - заготовка для завихрителя, показанного на фиг. 1А, вид сверху;
на фиг. 2А - второй пример воплощения завихрителя, вид в перспективе;
на фиг. 2В - завихритель согласно фиг. 2А, вид сбоку;
на фиг. 2С - сторона выхода потока завихрителя, показанного на фиг. 2А, вид в плане;
на фиг. 2D - сторона входа потока завихрителя, показанного на фиг. 2А, вид в плане;
на фиг. 3 - третий пример воплощения завихрителя, вид в перспективе.
На фиг. 1А-1С представлен пример воплощения завихрителя 1 из листового металла, содержащего периферийное кольцо 2, центральный участок 3 и три радиально и эквидистантно расположенные лопатки 4, соединяющие центральный участок 3 и периферийное кольцо 2. Лопатки 4 имеют одинаковые размеры и форму. Лопатки 4 содержат участок 5 для входа потока, находящийся у кромки 6 со стороны входа потока, и участок 7 для выхода потока у кромки 8 со стороны выхода потока.
Как показано на фиг. 1С, участок 5 входа потока образует входной угол α, составляющий примерно 90° с плоскостью, проходящей через кольцо 2 и центральный участок 3 и образующей плоскость исходной листовой металлической заготовки. Участок 7 выхода потока образует выходной угол β, составляющий примерно 40°. Кромка 6 со стороны входа потока обрезана так, что она по существу перпендикулярна направлению потока, показанному на фиг. 1С стрелкой А.
В иллюстрируемом воплощении участок 5 входа потока лопаток 4 постепенно изгибается от угла 90° на входе до угла 40° на выходе, что достигается в точке, через которую проходит показанная на фиг. 1А воображаемая линия В. В альтернативных воплощениях линия В может находиться на более высоком или более низком уровне. Криволинейный участок лопатки 4, например, может быть искривлен с постоянным радиусом кривизны или с радиусом, который постепенно увеличивается или уменьшается от входной кромки в направлении линии В. Участок 7 выхода потока выполнен плоским с постоянным углом наклона, составляющим приблизительно 40°. В альтернативных воплощениях участок 5 входа потока также может содержать плоский участок вблизи входной кромки для потока, и/или участок 7 выхода потока также может быть искривленным с постепенным приближением к желаемому углу выхода у выходной кромки 8 для потока.
Как показано на фиг. 1B, лопатки 4 имеют периферийные кромки 9, образующие в совокупности на виде сверху внешнюю контурную линию в виде окружности. При этом периферийные кромки 9 соединяются со стенкой канала (не показана) без образования существенного зазора.
На фиг. 1D показана листовая металлическая заготовка 10 для изготовления завихрителя 1 после формирования на ней линий резки. Радиальные линии 11 резки формируют для, по меньшей мере, частичного образования входных кромок 6 для потока и выходных кромок 8 для потока лопаток 4. Радиальные линии 11 резки соединены посредством линий 12 резки, образующих периферийные кромки 9 лопаток 4. Линии 12 резки профилируют таким образом, чтобы полученные периферийные кромки 9 на виде сверху соответствовали контуру в виде окружности после сгибания лопаток 4 до их конечной формы. В связи с этим конечная точка 13 линии 12 резки на стороне выходной кромки 8 находится на большем радиальном расстоянии от центрального участка 3, чем конечная точка 14 линии 12 резки на входной кромке 6. Для скругления входных кромок 6 для потока вырезают треугольные участки 15. Лопатки 4 затем последовательно сгибают до получения конечной формы. По усмотрению, периферийное кольцо 2 может быть удалено или оно может быть сохранено для обеспечения опоры для крепежных элементов и тому подобного.
Как показано на фиг. 1B, между лопатками 4 оставляют открытые зазоры 16. В результате часть газа может проходить через лопатки 4, не закручиваясь ими. Для повышения эффективности закручивания потока два одинаковых завихрителя 1 могут быть установлены один над другим в качестве субзавихрителей с образованием одного единственного завихрителя 20, как показано на фиг. 2А-2D. Субзавихрители 1 размещают один над другим с перекрывающими и расположенными на равных расстояниях друг от друга лопатками 4, при этом их кольца 2 прикреплены одно к другому. Кольца выполнены с отверстиями 17. Отверстия 17 расположенного ниже субзавихрителя 1 совмещаются с отверстиями 17 расположенного выше субзавихрителя 1, если их лопатки 4 находятся на одинаковом расстоянии друг от друга.
На фиг. 2С и 2D на виде в плане завихритель 20 показан с точки, находящейся ниже по потоку, и с точки, находящейся выше по потоку соответственно. На фиг. 2С показаны прямолинейные выходные кромки 6 для потока, в то время как на фиг. 2D показаны скругленные входные кромки 6 для потока. Лопатки 4 перекрывают всю круговую площадь поперечного сечения. Любой газ, проходящий через завихритель 20, будет подвергаться действию лопаток 4 и будет закручиваться. Поток газа может быть закручен по часовой стрелке или против часовой стрелки, в зависимости от направления, приданного лопаткам 4.
Кольца 2 могут быть использованы для крепления завихрителя 20, например, в конце трубопровода или между двумя трубопроводами таким образом, что лопатки 4 находятся внутри канала, образованного трубопроводом, в то же время указанные кольца 2 не пересекают путь движения потока в канале.
Если завихритель предполагается установить внутри канала на некотором расстоянии от конца канала, то в этом случае может быть использован завихритель, который не имеет какого-либо периферийного кольца 2. На фиг. 3 показано другое воплощение такого завихрителя 30, выполненного без периферийного кольца, конструкция которого подобна завихрителю 20, показанному на фиг. 2А-2С, а отличие заключается лишь в том, что кольца 2 в данном случае удалены. Завихритель 30 выполнен из двух установленных один над другим субзавихрителей, выполненных без колец.
Центральный участок 3 может быть сохранен небольшим по отношению к лопаткам 4, или он может быть выполнен большего размера. Центральные участки 3 с большими размерами обычно обуславливают более высокие перепады давления. В представленных воплощениях центральные участки 3 расположены между участками 7 выхода потока лопаток 4 и участками 5 входа потока. В качестве варианта центральный участок может быть использован для соединения двух или большего числа субзавихрителей друг с другом, например, с помощью болтового соединения.

Claims (15)

1. Разделительное устройство, содержащее завихритель (1, 20, 30) из листового материала, содержащий множество изогнутых лопаток (4), имеющих кромку (6) со стороны входа потока, образующую входной угол (α), и кромку (8) со стороны выхода потока, образующую выходной угол (β), при этом кромка со стороны входа потока и кромка со стороны выхода потока проходят от центрального участка (3) к периферийной кромке (9), причем периферийная кромка проходит между конечными точками кромки со стороны входа потока и кромки со стороны выхода потока, а входной угол больше, чем выходной угол, при этом периферийная кромка изогнутых лопаток выполнена на виде сверху круговой.
2. Разделительное устройство по п. 1, в котором входной угол (α) составляет, по меньшей мере, 70°.
3. Разделительное устройство по п. 1, в котором выходной угол (β) находится в интервале 20-60°.
4. Разделительное устройство по п. 2, в котором выходной угол (β) находится в интервале 20-60°.
5. Разделительное устройство по п. 1, в котором периферийная кромка является круговой на виде в плане.
6. Разделительное устройство по п. 2, в котором периферийная кромка является круговой на виде в плане.
7. Разделительное устройство по п. 3, в котором периферийная кромка является круговой на виде в плане.
8. Разделительное устройство по п. 4, в котором периферийная кромка является круговой на виде в плане.
9. Разделительное устройство по любому из пп. 1-8, в котором завихритель (20, 30) содержит, по меньшей мере, два расположенных один поверх другого металлических субзавихрителя (1).
10. Разделительное устройство по п. 9, в котором каждый из двух субзавихрителей содержит от двух до четырех лопаток (4).
11. Разделительное устройство по п. 10, в котором размещенные один над другим субзавихрители (1) расположены друг относительно друга таким образом, что их лопатки (4) находятся на одинаковом расстоянии друг от друга.
12. Разделительное устройство по любому из пп. 1-8, 10, 11, в котором кромки (6) со стороны входа потока срезаны так, что они по существу перпендикулярны направлению потока (А).
13. Разделительное устройство по п. 9, в котором кромки (6) со стороны входа потока срезаны так, что они по существу перпендикулярны направлению потока (А).
14. Способ изготовления завихрителя для использования в разделительном устройстве по любому из пп. 1-8, в котором в листовой заготовке (10) выполняют линии резки для образования периферийных кромок, входных кромок для потока и выходных кромок для потока множества лопаток завихрителя, затем лопатки изгибают для образования выходного угла и входного угла, который больше, чем выходной угол.
15. Способ по п. 14, в котором завихритель с изогнутыми лопатками (4) и один или несколько соответствующим образом разрезанных и изогнутых завихрителей устанавливают один над другим для получения единственного завихрителя (20, 30).
RU2014129081A 2011-12-16 2012-12-17 Разделительное устройство, содержащее завихритель RU2607429C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11194129.0 2011-12-16
EP11194129 2011-12-16
PCT/EP2012/075718 WO2013087919A1 (en) 2011-12-16 2012-12-17 Separation device comprising a swirler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014129081A RU2014129081A (ru) 2016-02-10
RU2607429C2 true RU2607429C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=47469970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014129081A RU2607429C2 (ru) 2011-12-16 2012-12-17 Разделительное устройство, содержащее завихритель

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10427172B2 (ru)
EP (1) EP2791578A1 (ru)
CN (1) CN104040256B (ru)
AU (1) AU2012351536B2 (ru)
BR (1) BR112014014584B1 (ru)
CA (1) CA2858881C (ru)
RU (1) RU2607429C2 (ru)
WO (1) WO2013087919A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3174615A2 (en) 2014-08-01 2017-06-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Separator column
CA2959127C (en) * 2014-08-26 2022-12-13 John Zink Company, Llc Swirl stabilized high capacity duct burner
CN105289114B (zh) * 2015-12-08 2017-07-04 江苏揽山环境科技股份有限公司 除雾除尘叶片组
CN105289117B (zh) * 2015-12-08 2017-11-10 江苏揽山环境科技股份有限公司 除雾器
WO2017104183A1 (ja) * 2015-12-17 2017-06-22 臼井国際産業株式会社 気液分離用旋回流発生装置
WO2017104184A1 (ja) 2015-12-17 2017-06-22 臼井国際産業株式会社 気液分離装置
CN105536300B (zh) * 2016-01-31 2017-09-19 长沙今朝科技股份有限公司 气液分离装置、气液分离方法和灌装机
WO2018021249A1 (ja) * 2016-07-26 2018-02-01 Ｊｆｅスチール株式会社 電気炉用助燃バーナー
CN106139874A (zh) * 2016-08-23 2016-11-23 杭州玺清环保科技有限公司 一种涡流喷射雾化装置
GB201705200D0 (en) * 2017-03-31 2017-05-17 Fives Landis Ltd Fluid mixing device
WO2019061097A1 (zh) * 2017-09-27 2019-04-04 北京中能诺泰节能环保技术有限责任公司 除尘除雾装置及吸收塔
EP4180111A1 (en) * 2018-05-18 2023-05-17 Donaldson Company, Inc. Precleaner arrangement for use in air filtration
EP3900600A4 (en) * 2018-12-17 2022-01-19 Suzhou Gamana Electric Appliance Co., Ltd. FLAT SEPARATOR AND VACUUM
US11246462B2 (en) * 2019-11-18 2022-02-15 Omachron Intellectual Property Inc. Multi-inlet cyclone
US11751740B2 (en) 2019-11-18 2023-09-12 Omachron Intellectual Property Inc. Multi-inlet cyclone
WO2021097556A1 (en) * 2019-11-18 2021-05-27 Omachron Intellectual Property Inc. Multi-inlet cyclone
US11173421B2 (en) * 2019-11-20 2021-11-16 Reyco Systems, Inc. Forward secant swirl tube
CN112044179B (zh) * 2020-09-02 2021-12-21 江苏鸿捷环保设备有限公司 一种磁摆动式废气中大颗粒杂质拦截设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU301494A1 (ru) * Г. К. Гейнрихс , А. Е. Зубрилин ЗАВИХРИТЕЛЬ ПОТОКАВСЕСОЮЗНАЯ^^тт-],мжшБИБЛИОТЕКА
SU644547A1 (ru) * 1976-01-04 1979-01-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности Каплеуловитель
SU1218253A1 (ru) * 1983-01-12 1986-03-15 Среднеазиатский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Использования Газа В Народном Хозяйстве И Подземного Хранения Нефти,Нефтепродуктов И Сжиженных Газов Лопаточный завихритель горелочного устройства
US5407347A (en) * 1993-07-16 1995-04-18 Radian Corporation Apparatus and method for reducing NOx, CO and hydrocarbon emissions when burning gaseous fuels
US6386863B1 (en) * 1996-01-11 2002-05-14 The Babcock & Wilcox Company Compound burner vane

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH238733A (de) * 1944-11-01 1945-08-15 Messerli Adolf Mischvorrichtung für Explosionsmotoren.
US3049085A (en) * 1959-06-30 1962-08-14 Babcock & Wilcox Co Method and apparatus for burning pulverized coal
NL276188A (ru) * 1966-09-19
US3885935A (en) * 1971-09-02 1975-05-27 Heat Fluid Engineering Corp Centrifugal apparatus for separating entrained liquids from a gaseous stream
US4130389A (en) * 1976-01-26 1978-12-19 Sumitomo Metal Industries Limited NOx depression type burners
US4311494A (en) * 1977-09-26 1982-01-19 Facet Enterprises, Inc. Axial flow gas cleaning device
FR2468410B1 (fr) * 1979-10-31 1985-06-21 Saget Pierre Procede de separation centrifuge et appareil pour sa mise en oeuvre applicables a un melange de phases d'etats quelconques
US4629481A (en) * 1985-01-18 1986-12-16 Westinghouse Electric Corp. Low pressure drop modular centrifugal moisture separator
GB2204674B (en) * 1987-05-12 1991-07-03 Control Syst Co Burner assembly for oil fired furnaces
US5161946A (en) * 1990-12-03 1992-11-10 Industrial Technology Research Institute Swirl generator with axial vanes
GB2263763B (en) * 1992-02-05 1995-03-22 Ind Tech Res Inst A swirl generator with axial vanes
GB9211663D0 (en) 1992-06-02 1992-07-15 Merpro Azgaz Ltd Liquid/gas seperator
DE29518919U1 (de) 1995-11-29 1996-01-25 MEKU Metallverarbeitungs-GmbH, 78083 Dauchingen Mischeinrichtung für einen Brenner
CN1171485A (zh) * 1996-03-18 1998-01-28 郑宜智 内燃机用气流旋涡装置及其制造方法
US6280493B1 (en) * 1999-03-19 2001-08-28 Dreison International, Inc. Air pre-cleaner
US6110246A (en) * 1998-07-23 2000-08-29 Dreison International, Inc. Air precleaner having stationary vanes and rotating impeller
US7070637B1 (en) * 2003-01-21 2006-07-04 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Apparatus for separating particles from a fluid
US7841585B2 (en) * 2003-02-21 2010-11-30 Shell Oil Company Separation tray
US7258713B2 (en) * 2004-08-27 2007-08-21 Dreison International, Inc. Inlet vane for centrifugal particle separator
NL1028238C2 (nl) * 2005-02-10 2006-08-11 Flash Technologies N V Cycloonscheider en werkwijze voor het scheiden van een mengsel van vaste stof, vloeistof en/of gas.
JP5285212B2 (ja) * 2006-03-02 2013-09-11 三菱重工業株式会社 気水分離器
US7533520B2 (en) * 2006-04-24 2009-05-19 Fleetguard, Inc. Exhaust aftertreatment mixer with stamped muffler flange
EP2066422B1 (en) * 2006-09-26 2012-06-27 Dresser-Rand Company Improved static fluid separator device
EP1930059B1 (de) * 2006-11-13 2013-05-15 Sulzer Chemtech AG Tropfenabscheider
JP4397943B2 (ja) * 2007-08-24 2010-01-13 トヨタ紡織株式会社 旋回流発生装置
US8043394B2 (en) * 2008-03-21 2011-10-25 GM Global Technology Operations LLC Particulate matter filter assembly with a flow device
US8141353B2 (en) * 2008-04-25 2012-03-27 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Exhaust gas additive/treatment system and mixer for use therein
JP5550318B2 (ja) * 2009-12-10 2014-07-16 三菱重工業株式会社 多段気水分離装置、および気水分離器
AU2011310834B2 (en) * 2010-09-30 2016-04-21 Sulzer Chemtech Ag Droplet precipitator
WO2012054435A1 (en) * 2010-10-18 2012-04-26 World Heart Corporation Blood pump with separate mixed-flow and axial-flow impeller stages, components therefor and related methods
CN103732344B (zh) * 2011-06-16 2018-03-27 蒲莱玛文特集团私人有限公司 用于空气净化系统的防火系统
CN102423549B (zh) * 2011-08-02 2013-12-18 中国科学院力学研究所 一种管道式导流片型油水分离器的除水装置和油水旋流分离器
DE102011122322A1 (de) * 2011-12-23 2013-06-27 Mann + Hummel Gmbh Fliehkraftabscheider und Filteranordnung
RU2570989C2 (ru) * 2012-07-10 2015-12-20 Альстом Текнолоджи Лтд Осевой завихритель для камеры сгорания газовой турбины
US9192886B2 (en) * 2013-01-02 2015-11-24 Koch-Glitsch, Lp Cyclone, cyclone mist eliminator and method of use
US9228542B2 (en) * 2013-05-20 2016-01-05 Steere Enterprises, Inc. Swirl vane air duct cuff assembly and method of manufacture
US20150157972A1 (en) * 2013-12-09 2015-06-11 Keith Bratten Demister Apparatus and Method
US8945283B1 (en) * 2014-03-28 2015-02-03 Uop Llc Apparatuses and methods for gas-solid separations using cyclones

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU301494A1 (ru) * Г. К. Гейнрихс , А. Е. Зубрилин ЗАВИХРИТЕЛЬ ПОТОКАВСЕСОЮЗНАЯ^^тт-],мжшБИБЛИОТЕКА
SU644547A1 (ru) * 1976-01-04 1979-01-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности Каплеуловитель
SU1218253A1 (ru) * 1983-01-12 1986-03-15 Среднеазиатский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Использования Газа В Народном Хозяйстве И Подземного Хранения Нефти,Нефтепродуктов И Сжиженных Газов Лопаточный завихритель горелочного устройства
US5407347A (en) * 1993-07-16 1995-04-18 Radian Corporation Apparatus and method for reducing NOx, CO and hydrocarbon emissions when burning gaseous fuels
US6386863B1 (en) * 1996-01-11 2002-05-14 The Babcock & Wilcox Company Compound burner vane

Also Published As

Publication number Publication date
US20150047305A1 (en) 2015-02-19
AU2012351536B2 (en) 2015-10-08
CA2858881A1 (en) 2013-06-20
BR112014014584A2 (ru) 2017-08-22
WO2013087919A1 (en) 2013-06-20
RU2014129081A (ru) 2016-02-10
CA2858881C (en) 2020-02-25
CN104040256B (zh) 2017-09-08
AU2012351536A1 (en) 2014-07-03
EP2791578A1 (en) 2014-10-22
BR112014014584B1 (pt) 2021-08-31
CN104040256A (zh) 2014-09-10
US10427172B2 (en) 2019-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2607429C2 (ru) Разделительное устройство, содержащее завихритель
AU2016314965B2 (en) Axial flow demister
US10207278B2 (en) Centrifugal fluid/particulate separator
US11085470B2 (en) Flow conditioning assembly
US20140116255A1 (en) Axial gas-liquid cyclone separator
RU2014137394A (ru) Диффузор, вентилятор с таким диффузором, а также устройство с такими вентиляторами
WO2008039491A2 (en) Improved static fluid separator device
US11117143B2 (en) Centrifugal filtration device
RU2594832C1 (ru) Способ удаления тяжелых частиц из воздушного потока в осевой ступени компрессора и устройство осевой ступени, удаляющей тяжелые частицы
GB2507662A (en) Axial gas-liquid cyclone separator
RU2003114601A (ru) Вихревой воздухоочиститель
RU2562352C1 (ru) Завихритель потока текучей среды
RU2528545C2 (ru) Способ транспортировки газообразных и жидких продуктов по трубопроводам и устройство для его осуществления
JP5868557B1 (ja) 油分離器
JP2021099087A (ja) 水車のドラフトチューブ
RU2448279C1 (ru) Направляющий аппарат центробежного насоса
EP1604713B1 (en) Fluid flow inlet device
EP0244335A2 (en) Diffuser
JP7485697B2 (ja) 遠心圧縮機用静止羽根
JP2019122902A (ja) 気液分離器
RU2160391C1 (ru) Способ сжатия газов
JP2014177940A (ja) タービンケーシング入口アセンブリの構造
RU2021122590A (ru) Многоступенчатая центробежная машина с текучей средой