RU2603362C1 - Inductance chip for automated surface mounting - Google Patents
Inductance chip for automated surface mounting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2603362C1 RU2603362C1 RU2015138378/07A RU2015138378A RU2603362C1 RU 2603362 C1 RU2603362 C1 RU 2603362C1 RU 2015138378/07 A RU2015138378/07 A RU 2015138378/07A RU 2015138378 A RU2015138378 A RU 2015138378A RU 2603362 C1 RU2603362 C1 RU 2603362C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protective coating
- flanges
- chip
- inductance
- frame
- Prior art date
Links
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 2
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
Abstract
Description
Изобретение относится к электротехнике, а именно к конструкциям катушек индуктивности, применяемых в колебательных контурах аппаратуры связи.The invention relates to electrical engineering, in particular to the designs of inductors used in the oscillatory circuits of communication equipment.
В современном мире одна из тенденций в создании электронных устройств заключается в уменьшении размеров и веса устройства. По этой причине растет спрос на чип-индуктивность (катушку индуктивности) малого размера и веса с возможностью ее автоматизированного монтажа. Такие тонкопроволочные высокочастотные чип-индуктивности для поверхностного монтажа межвидового применения с диапазоном индуктивностей от 1 нГн до 22 мкГн используют, в частности, в конструкциях высокочастотных фильтров, в логарифмических узкополосных усилителях, усилителях мощности, электронных генераторах, управляемых напряжением, в фазогенераторах, схемах задержки. В базовой конструкции чип-индуктивность содержит каркас, состоящий из сердечника и фланцев, проволочную обмотку с изоляцией, выводы на фланцах и защитное покрытие из полимерного материала. Каркас выполнен из диэлектрического материала (чаще всего феррита или керамики) и предназначен, в частности, для закрепления на нем обмотки. В случае магнитного каркаса сердечник предназначен также для сосредоточения в нем магнитного потока. Вывод представляет собой элемент, предназначенный для электрического соединения чип-индуктивности с другими элементами колебательного контура устройства. Покрытие из полимерного материала защищает обмотку от механических повреждений при монтаже и эксплуатации, фиксирует витки обмотки между собой и на каркасе, способствует надежному захвату чип-индуктивности манипулятором при ее монтаже на плате и дополнительно изолирует электрические части устройства. Чип-индуктивность, выполненная в базовой конструкции, может иметь различные характеристики, такие как индуктивность, добротность, резонансная частота, которые зависят от способа намотки и материала каркаса.In the modern world, one of the trends in the creation of electronic devices is to reduce the size and weight of the device. For this reason, the demand for a chip inductance (inductor) of small size and weight is growing with the possibility of its automated installation. Such thin-wire high-frequency chip inductances for surface mounting of interspecific applications with a range of inductances from 1 nH to 22 μH are used, in particular, in high-frequency filter designs, in logarithmic narrow-band amplifiers, power amplifiers, voltage-controlled electronic generators, phase generators, and delay circuits. In the basic design, the chip inductance contains a frame consisting of a core and flanges, a wire winding with insulation, leads on the flanges and a protective coating of polymer material. The frame is made of a dielectric material (most often ferrite or ceramics) and is intended, in particular, to fix the winding on it. In the case of a magnetic frame, the core is also intended to concentrate magnetic flux in it. The output is an element designed to electrically connect the chip inductance with other elements of the oscillatory circuit of the device. The coating of polymer material protects the winding from mechanical damage during installation and operation, fixes the winding turns between itself and on the frame, contributes to the reliable capture of the chip inductance by the manipulator when it is mounted on the board and additionally insulates the electrical parts of the device. The inductance chip, made in the basic design, can have various characteristics, such as inductance, quality factor, resonant frequency, which depend on the method of winding and the material of the frame.
Для надежного захвата чип-индуктивности присоской манипулятора при монтаже ее на печатную плату поверхность защитного покрытия чип-индуктивности должна быть гладкой и достаточно твердой. Гарантированность такого захвата особенно важна при автоматизированном монтаже, поскольку визуальный контроль процесса монтажа может отсутствовать. При этом упругоэластичные свойства защитного покрытия должны обеспечивать стабильную фиксацию витков обмотки между собой и на каркасе, а также неподвижность витков обмотки при внешних механических воздействиях, в том числе при надавливании манипулятором. Даже незначительное смещение витков обмотки друг относительно друга или относительно каркаса может привести к изменению предъявляемых к устройству характеристик, в частности к отклонению значения индуктивности от нормативной величины. Другим назначением полимерного покрытия является дополнительная электрическая изоляция проволочной обмотки. При этом защитное покрытие должно быть устойчивым и к воздействиям, вызванным изменениями температуры окружающей среды по меньшей мере в диапазоне от -60 до +140°С - диапазоне температур, в которых происходит эксплуатация чип-индуктивностей. Колебания температуры способны разрушать защитное покрытие, вызывать изменение межвитковых расстояний из-за теплового расширения и сжатия, и в результате существенно изменить характеристики чип-индуктивности.For reliable capture of the chip inductance by the suction cup of the manipulator when mounting it on a printed circuit board, the surface of the protective coating of the chip inductance should be smooth and sufficiently solid. The guarantee of such a capture is especially important for automated installation, since there may be no visual control of the installation process. At the same time, the elastic-elastic properties of the protective coating should ensure stable fixation of the winding turns between themselves and on the frame, as well as the immobility of the winding turns under external mechanical influences, including when pressed by the manipulator. Even a slight displacement of the windings of the winding relative to each other or relative to the frame can lead to a change in the characteristics presented to the device, in particular to a deviation of the inductance value from the standard value. Another purpose of the polymer coating is the additional electrical insulation of the wire winding. In this case, the protective coating must be resistant to the effects caused by changes in the ambient temperature at least in the range from -60 to + 140 ° С - the temperature range in which the chip inductors are operated. Temperature fluctuations can destroy the protective coating, cause a change in the inter-turn distances due to thermal expansion and contraction, and as a result, significantly change the characteristics of the chip inductance.
Известна чип-индуктивность, патент US 6154112, опубл. 28.11.2000, H01F 27/292; Н05К 3/3442, включающая каркас, состоящий из сердечника и фланцев, проволочную обмотку с изоляцией, выводы на фланцах, внешнее защитное покрытие из полимерного материала. Защитное покрытие покрывает обмотку, имеет прямоугольное сечение, а материал покрытия относится к группе эпоксидных синтетических смол.Known chip inductance, patent US 6154112, publ. 11.28.2000, H01F 27/292;
Известна чип-индуктивность, патент ЕР 0845792 В1, опубл. 11.02.2004, H01F 17/04; H01F 27/29; H01F 41/04, выбранная в качестве ближайшего аналога и включающая каркас, состоящий из сердечника и фланцев, проволочную обмотку с изоляцией, выводы на фланцах и защитное покрытие из полимерного материала. Защитное покрытие выполнено из эпоксидной смолы или аналогичного изолирующего материала и имеет ровную внешнюю поверхность для удобного захвата устройства манипулятором со стороны полимерного покрытия.Known chip inductance, patent EP 0845792 B1, publ. 02/11/2004, H01F 17/04; H01F 27/29; H01F 41/04, selected as the closest analogue and comprising a frame consisting of a core and flanges, an insulated wire winding, terminals on the flanges and a protective coating of polymer material. The protective coating is made of epoxy resin or similar insulating material and has a flat outer surface for convenient grip of the device by the manipulator from the polymer coating side.
Недостатком известных устройств является недостаточная стойкость защитного покрытия к воздействиям изменений температуры окружающей среды в диапазоне от -60 до +140°С из-за неопределенности показателей упругости, твердости и предела прочности на разрыв используемого для его создания полимерного материала, что может приводить как нарушениям защитного покрытия, так и к существенным изменениям электрических характеристик устройства в целом.A disadvantage of the known devices is the insufficient resistance of the protective coating to the effects of changes in ambient temperature in the range from -60 to + 140 ° C due to the uncertainty of the elasticity, hardness and tensile strength of the polymer material used to create it, which can lead to violations of the protective coating, and to significant changes in the electrical characteristics of the device as a whole.
Для предотвращения последствий описанных негативных воздействий необходимо применение защитных покрытий с такими показателями упругости, твердости и предела прочности на разрыв, которые бы обеспечивали устойчивость защитных покрытий при эксплуатации чип-индуктивностей.To prevent the consequences of the described negative impacts, it is necessary to use protective coatings with such elasticity, hardness and tensile strength that would ensure the stability of the protective coatings during operation of chip inductances.
Задача, решаемая предлагаемым изобретением, - совершенствование конструкции чип-индуктивности.The problem solved by the invention is to improve the design of the chip inductance.
Технический результат направлен на повышение стойкости защитного покрытия при эксплуатации чип-индуктивности в диапазоне температур от -60 до +140°С.The technical result is aimed at increasing the resistance of the protective coating during operation of the chip inductance in the temperature range from -60 to + 140 ° C.
Технический результат достигается за счет того, что предложена чип-индуктивность для автоматизированного поверхностного монтажа, содержащая каркас, состоящий из сердечника и фланцев, проволочную обмотку с изоляцией, выводы на фланцах и защитное покрытие из полимерного материала, в которой защитное покрытие обладает твердостью по шкале Шор D от 60 до 80, упругостью со значением модуля Юнга в диапазоне от 10 до 14 ГПа и прочностью со значением предела прочности на разрыв от 450 до 600 кг/см2.The technical result is achieved due to the fact that the proposed chip inductance for automated surface mounting, comprising a frame consisting of a core and flanges, a wire winding with insulation, terminals on the flanges and a protective coating of a polymeric material in which the protective coating has a Shore hardness D from 60 to 80, elasticity with a Young's modulus in the range from 10 to 14 GPa and strength with a tensile strength from 450 to 600 kg / cm 2 .
На фиг. 1 изображен вид сбоку чип-индуктивности для автоматизированного поверхностного монтажа, на фиг. 2 - вид снизу.In FIG. 1 is a side view of a chip inductance for automated surface mounting; FIG. 2 - bottom view.
Чип-индуктивность для автоматизированного поверхностного монтажа содержит каркас 1, состоящий из сердечника 2 и фланцев 3, проволочную обмотку с изоляцией 4, выводы 5 на фланцах и защитное полимерное покрытие 6. Каркас 1 выполнен из диэлектрического материала, например из керамики.The inductance chip for automated surface mounting includes a
В предпочтительном варианте исполнения для создания защитного покрытия использована эпоксидная композиция, отверждаемая ультрафиолетовым излучением, которая после отверждения обладает твердостью по шкале Шор D, равной 70, упругостью со значением модуля Юнга, равным 12 ГПа, и пределом прочности на разрыв, равным 500 кг/см2.In a preferred embodiment, an ultraviolet curable epoxy composition is used to create a protective coating, which after curing has a Shore D hardness of 70, elasticity with a Young's modulus of 12 GPa, and a tensile strength of 500 kg / cm 2 .
В качестве эпоксидной композиции использована композиция, например, следующего состава: эпоксидно-диановая смола (45-60%, предпочтительно 50%), модифицированная алифатическая смола (37-53%, предпочтительно 46%) и фотоинициатор - алифатический амин (0,1-5%, предпочтительно 4%). При этом значения упругости и твердости полимерного покрытия зависят от массовой доли модифицированной алифатической смолы в составе используемой эпоксидной композиции.As an epoxy composition, a composition is used, for example, of the following composition: epoxy-diane resin (45-60%, preferably 50%), modified aliphatic resin (37-53%, preferably 46%) and photoinitiator - aliphatic amine (0.1- 5%, preferably 4%). The values of elasticity and hardness of the polymer coating depend on the mass fraction of the modified aliphatic resin in the composition of the epoxy composition used.
Экспериментальным путем было установлено, что при твердости по шкале Шор D в пределах от 60 до 80, упругости со значением модуля Юнга в пределах от 10 до 14 ГПа и пределе прочности на разрыв от 450 до 600 кг/см2 обеспечивается стойкость защитного покрытия к воздействию изменениям температуры среды от -60 до +140°С.It was experimentally established that when the hardness on the Shore D scale is in the range from 60 to 80, the elasticity with a Young's modulus in the range from 10 to 14 GPa and the tensile strength from 450 to 600 kg / cm 2 , the protective coating is resistant to changes in ambient temperature from -60 to + 140 ° С.
Эксперименты проводили следующим образом: изготавливали чип-индуктивности с одинаковыми данными обмоток и материалом каркаса, но с разными значениями модуля Юнга, твердости по шкале Шор D и предела прочности на разрыв защитного покрытия.The experiments were carried out as follows: chip inductances were made with the same winding data and the frame material, but with different values of Young's modulus, Shore D hardness, and tensile strength of the protective coating.
Далее проводили испытания чип-индуктивностей на соответствие требованиям стойкости к воздействию изменениям температуры среды от -60 до +140°С по методу 205-1 ГОСТ PB 20.57. Испытания проводились на базе производственной площадки ОАО «НПО «ЭРКОН», г. Н.Новгород, на испытательных установках.Next, we tested the chip inductances for compliance with the requirements for resistance to environmental temperature changes from -60 to + 140 ° C according to method 205-1 GOST PB 20.57. The tests were carried out on the basis of the production site of OJSC NPO ERKON, N. Novgorod, at test facilities.
В ходе исследований установлено, что после воздействия по методу 205-1 ГОСТ PB 20.57 при твердости по шкале Шор D от 60 до 80, упругости со значением модуля Юнга в пределах от 10 до 14 ГПа и пределе прочности на разрыв от 450 до 600 кг/см2 защитное покрытие обладает хорошей адгезией как к обмотке, так и к каркасу. При этом температурные изменения не приводят к таким деформациям или разрушению покрытия и изменению положения витков обмотки, которые бы существенным образом сказывались на электромагнитных характеристиках чип-индуктивности.During the research it was found that after exposure according to method 205-1 GOST PB 20.57 with hardness on a Shore scale of D from 60 to 80, elasticity with a Young's modulus of 10 to 14 GPa and a tensile strength of 450 to 600 kg / cm 2 protective coating has good adhesion to both the winding and the frame. In this case, temperature changes do not lead to such deformations or destruction of the coating and to a change in the position of the winding turns, which would significantly affect the electromagnetic characteristics of the chip inductance.
При твердости и упругости защитного покрытия, отличных от заявленных, образуются микротрещины, адгезионная и ударная прочность защитного покрытия уменьшается и в ряде случаев происходит отслоение защитного покрытия. Это приводит к изменению индуктивности более чем на 10% и потере покрытием защитных свойств.With hardness and elasticity of the protective coating other than declared, microcracks form, the adhesive and impact strength of the protective coating decreases, and in some cases, the protective coating peels off. This leads to a change in inductance of more than 10% and the loss of the protective properties of the coating.
Защитное покрытие для лучшей визуализации изделия во время эксплуатации может быть окрашено, например, в синий цвет. Для этого в эпоксидную композицию добавляют в нужном количестве химический краситель.The protective coating for better visualization of the product during operation can be painted, for example, in blue. For this, a chemical dye is added to the epoxy composition in the required amount.
Нанесение защитного покрытия на чип-индуктивность осуществляют следующим образом. Каркас чип-индуктивности со сформированной на нем обмоткой окунают в форму, в которую предварительно помещают необходимую дозу эпоксидной композиции. Потом проводят ультрафиолетовое облучение, а после выдавливают из формы готовое изделие.The application of a protective coating on the chip inductance is as follows. The chip inductance frame with the winding formed on it is dipped into a mold in which the necessary dose of the epoxy composition is preliminarily placed. Then, ultraviolet irradiation is carried out, and then the finished product is extruded from the mold.
Таким образом, по сравнению с ближайшим аналогом заявляемая конструкция чип-индуктивности обладает повышенной стойкостью защитного покрытия к изменению температуры среды от -60 до +140°С.Thus, in comparison with the closest analogue, the claimed design of the chip inductance has increased resistance of the protective coating to a change in ambient temperature from -60 to + 140 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015138378/07A RU2603362C1 (en) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | Inductance chip for automated surface mounting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015138378/07A RU2603362C1 (en) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | Inductance chip for automated surface mounting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2603362C1 true RU2603362C1 (en) | 2016-11-27 |
Family
ID=57774532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015138378/07A RU2603362C1 (en) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | Inductance chip for automated surface mounting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2603362C1 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU875489A1 (en) * | 1979-07-11 | 1981-10-23 | Кишиневский Научно-Исследовательский Институт Электроприборостроения | Electric coil manufacturing method |
| RU2146272C1 (en) * | 1994-03-11 | 2000-03-10 | Рейкем Корпорейшн | Solidifying polymeric composition, method of applying protective coating onto substrate |
| US6154112A (en) * | 1998-07-13 | 2000-11-28 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Chip inductor |
| RU2214015C2 (en) * | 1997-06-03 | 2003-10-10 | НАГРА АйДи С.А. | Process of manufacture of induction coil of transponder and transponder manufacture by this process |
| EP0845792B1 (en) * | 1996-11-29 | 2004-02-11 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Method of manufacturing a wire wound electronic component |
| RU2251560C2 (en) * | 2003-05-21 | 2005-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт им. проф. Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") | Epoxyde composition and method for production the same |
| RU2306325C1 (en) * | 2006-01-18 | 2007-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Базальтопластик" | Polymeric protective barrier coating |
| RU2398808C2 (en) * | 2008-10-16 | 2010-09-10 | Светлана Орестовна Полякова | Composition for making electroconductive protective-decorative coating of dielectric material |
-
2015
- 2015-09-08 RU RU2015138378/07A patent/RU2603362C1/en active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU875489A1 (en) * | 1979-07-11 | 1981-10-23 | Кишиневский Научно-Исследовательский Институт Электроприборостроения | Electric coil manufacturing method |
| RU2146272C1 (en) * | 1994-03-11 | 2000-03-10 | Рейкем Корпорейшн | Solidifying polymeric composition, method of applying protective coating onto substrate |
| EP0845792B1 (en) * | 1996-11-29 | 2004-02-11 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Method of manufacturing a wire wound electronic component |
| RU2214015C2 (en) * | 1997-06-03 | 2003-10-10 | НАГРА АйДи С.А. | Process of manufacture of induction coil of transponder and transponder manufacture by this process |
| US6154112A (en) * | 1998-07-13 | 2000-11-28 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Chip inductor |
| RU2251560C2 (en) * | 2003-05-21 | 2005-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт им. проф. Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") | Epoxyde composition and method for production the same |
| RU2306325C1 (en) * | 2006-01-18 | 2007-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Базальтопластик" | Polymeric protective barrier coating |
| RU2398808C2 (en) * | 2008-10-16 | 2010-09-10 | Светлана Орестовна Полякова | Composition for making electroconductive protective-decorative coating of dielectric material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11037721B2 (en) | Power inductor and method of manufacturing the same | |
| CN108364751B (en) | Electronic component and method for manufacturing electronic component | |
| US11309117B2 (en) | Inductive element and manufacturing method | |
| US8438720B2 (en) | Coil component and method of manufacturing the same | |
| TW403917B (en) | Inductive element | |
| US9070509B2 (en) | Method for manufacturing a planar electronic device having a magnetic component | |
| KR20160119491A (en) | Inductor device and method of manufacturing the same | |
| KR20140002355A (en) | Inductor and process for producing the same | |
| JP3204112U7 (en) | ||
| CN106816262B (en) | coil device | |
| JP2010016217A (en) | Surface-mounting coil component | |
| CN111235495B (en) | Amorphous nanocrystalline alloy, iron core manufacturing method and wide-range current transformer measuring method | |
| RU2603362C1 (en) | Inductance chip for automated surface mounting | |
| RU160437U1 (en) | CHIP INDUCTION FOR AUTOMATED SURFACE MOUNTING | |
| CN208142032U (en) | The mounting structure of LC complex electronic device and LC complex electronic device | |
| CN107045914A (en) | Coil component | |
| MX2019008819A (en) | A thermosetting epoxy resin composition for the preparation of articles for electrical engineering, and the articles obtained therefrom. | |
| JP2010258314A (en) | Wire-wound inductor | |
| US20170345540A1 (en) | Method for manufacturing high-density integrally-molded inductor | |
| JP6724688B2 (en) | Coil parts | |
| JP2006165429A (en) | Winding inductor | |
| JP6593211B2 (en) | Coil parts | |
| RU2699075C1 (en) | Winding assembly with rigid sections of winding | |
| KR100908600B1 (en) | Coil-embedded circuit board and power module using same | |
| dos Reis et al. | Flexible circuits for moisture measurement in cylindrical timber of wood |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170816 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180306 Effective date: 20180306 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |