RU2599881C1 - Device for lumber drying - Google Patents

Device for lumber drying Download PDF

Info

Publication number
RU2599881C1
RU2599881C1 RU2015116939/06A RU2015116939A RU2599881C1 RU 2599881 C1 RU2599881 C1 RU 2599881C1 RU 2015116939/06 A RU2015116939/06 A RU 2015116939/06A RU 2015116939 A RU2015116939 A RU 2015116939A RU 2599881 C1 RU2599881 C1 RU 2599881C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lumber
drying chamber
drying
tilter
stacks
Prior art date
Application number
RU2015116939/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Баранов
Original Assignee
Николай Александрович Баранов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Александрович Баранов filed Critical Николай Александрович Баранов
Priority to RU2015116939/06A priority Critical patent/RU2599881C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2599881C1 publication Critical patent/RU2599881C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to equipment of lumber drying and can be used in wood working, furniture industry. Device for lumber drying contains ventilated drying chamber with heating elements, transport line with carriages passing through drying chamber, made with possibility of movement by means of reduction gear, tilter installed before drying chamber and designed to turn horizontally installed stacks of lumber vertically on rib, tilter installed after drying chamber and designed to turn vertically installed stacks of lumber in horizontal position, device for movement of stacks of lumber, wherein conveying line passes over heating elements of drying chamber from tilting unit installed in front of drying chamber and to tilting unit installed after drying chamber.
EFFECT: increasing quality of lumber drying, continuous process provision, increasing efficiency of drying plant and its reliability.
5 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов и может быть использовано, например, в деревообрабатывающей, мебельной промышленности.The invention relates to techniques for drying lumber and can be used, for example, in the woodworking, furniture industry.

Обзор имеющихся источников показывает, что известные установки для сушки пиломатериалов позволяют производить сушку пиломатериалов в основном при горизонтальном расположении штабелей. Недостатками таких установок являются повышенные затраты электроэнергии, сложность используемых современных установок для сушки, возможность коробления поверхности досок вследствие неравномерной сушки всех слоев пиломатериалов в штабеле. В итоге для строительства, мебельной и других видов промышленности поставляется материал невысокого качества.A review of the available sources shows that known installations for drying lumber allow drying of lumber mainly with horizontal stacks. The disadvantages of such installations are the increased energy costs, the complexity of the modern drying plants used, the possibility of warping the surface of the boards due to the uneven drying of all layers of lumber in the stack. As a result, low-quality material is supplied for construction, furniture and other types of industry.

Известна установка для сушки пиломатериалов в штабелях [SU 947598, 30.07.1982 г.], содержащая секции для сырого и сухого пиломатериалов, сушильную камеру, транспортные средства для перемещения пиломатериалов, вентиляторы, нагревательные элементы для сушки. При использовании указанной установки в секции сырого пиломатериала происходит предварительное подсушивание пиломатериалов с помощью вентиляторов для повышения качества итоговой сушки.A known installation for drying lumber in stacks [SU 947598, 07/30/1982], containing sections for raw and dry lumber, a drying chamber, vehicles for moving lumber, fans, heating elements for drying. When using this installation in the section of raw lumber, the timber is pre-dried with the help of fans to improve the quality of the final drying.

Однако при использовании данной установки пиломатериалы располагаются в горизонтальном положении, что не позволяет проводить сушку слоев пиломатериалов, расположенных в центральной части штабеля, что препятствует получению высокого качество готовых пиломатериалов.However, when using this installation, lumber is placed in a horizontal position, which does not allow drying of the layers of lumber located in the central part of the stack, which prevents obtaining high quality finished lumber.

Известна установка для сушки пиломатериалов [SU 901772, 30.01.1982 г.], содержащая секции сырого и сухого пиломатериалов, сушильную камеру, вентиляторы. Кроме того, сушильная камера снабжена основными и промежуточными калориферами, датчиками температуры, различными экранами, делящими сушильную камеру на части. Пиломатериалы в процессе сушки также располагаются в горизонтальном положении, однако за счет использования дополнительных элементов установки, в частности, в составе сушильной камеры повышается качество сушки.A known installation for drying lumber [SU 901772, 01/30/1982], containing sections of raw and dry lumber, a drying chamber, fans. In addition, the drying chamber is equipped with primary and intermediate heaters, temperature sensors, various screens, dividing the drying chamber into parts. Sawn timber during the drying process is also located in a horizontal position, however, due to the use of additional installation elements, in particular, the drying quality is increased in the composition of the drying chamber.

Недостатком указанной конструкции для сушки является ее сложность, что приводит к уменьшению надежности работы установки, а также увеличению расхода электроэнергии.The disadvantage of this design for drying is its complexity, which leads to a decrease in the reliability of the installation, as well as an increase in energy consumption.

Известна установка для сушки пиломатериалов [SU 848934, 23.07.1981 г.], содержащая сушильную камеру, вентиляторы, транспортные средства для перемещения пиломатериалов, при этом верхняя часть сушильной камеры выполнена прозрачной, в нижняя - в виде экрана черного цвета. Данная конструкция позволяет экономить электроэнергию за счет использования солнечной энергии.A known installation for drying lumber [SU 848934, 07/23/1981], containing a drying chamber, fans, vehicles for moving lumber, while the upper part of the drying chamber is made transparent, in the lower - in the form of a black screen. This design allows you to save electricity through the use of solar energy.

Недостатком данной установки является зависимость процесса сушки пиломатериалов от погодных условий и накопления солнечной энергии. При этом пиломатериалы в процессе сушки также расположены горизонтально, что не позволяет провести сушку качественно.The disadvantage of this installation is the dependence of the drying process of lumber on weather conditions and the accumulation of solar energy. At the same time, the lumber in the drying process is also horizontally located, which does not allow for high-quality drying.

Известна установка для сушки пиломатериалов, выбранная в качестве наиболее близкого аналога [RU 111618, 20.12.2011 г.], содержащая сушильную камеру, вентиляторы, калориферы, контейнер со штабелем под углом 45 градусов, выполненный в виде сварной наклонной платформы со стойками из швеллеров. Калорифер размещен по центральной оси сушильного устройства. Контейнер периодически поворачивается на 90 градусов с одновременным смещением центра штабеля из точки А в точку Б на другую сторону от оси калорифера и наоборот, обеспечивая смену местоположения нижних досок в ряду на верх, а верхних в низ ряда. При использовании такой установки повышается качество сушки пиломатериалов, обеспечивается экономия электроэнергии, конструкция при этом является простой. Однако расположение штабеля пиломатериалов под углом 45 градусов с периодическим переворачиванием на 90 градусов требует повышенной надежности механизма, который удерживает контейнер в таком положении. К тому же поворот на 90 градусов в данном случае обеспечивает лучшую сушку только верхних и нижних слоев, центральные слои пиломатериалов подвергаются сушке меньше, что не обеспечивает должного качества сушки в целом.A known installation for drying lumber, selected as the closest analogue [RU 111618, 12/20/2011], containing a drying chamber, fans, heaters, a container with a stack at an angle of 45 degrees, made in the form of a welded inclined platform with racks of channels. The heater is located on the central axis of the drying device. The container periodically rotates 90 degrees with the simultaneous shift of the center of the stack from point A to point B on the other side from the axis of the air heater and vice versa, providing a change in the location of the lower boards in a row to the top, and the upper ones to the bottom of the row. When using such an installation, the quality of drying of lumber is increased, energy is saved, the design is simple. However, the location of the stack of lumber at an angle of 45 degrees with periodic turning 90 degrees requires increased reliability of the mechanism that holds the container in this position. In addition, a 90-degree rotation in this case provides better drying of only the upper and lower layers, the central layers of sawn timber are less dried, which does not ensure the proper quality of drying in general.

Задачей изобретения является создание установки, позволяющей экономить электроэнергию и повысить производительность сушки пиломатериалов.The objective of the invention is the creation of a facility that allows you to save electricity and increase the productivity of drying lumber.

Техническим результатом изобретения является повышение качества сушки пиломатериалов, обеспечение непрерывности процесса, повышение производительности установки для сушки и ее надежности.The technical result of the invention is to improve the quality of drying of lumber, ensuring the continuity of the process, increasing the productivity of the installation for drying and its reliability.

Технический результат достигается при использовании установки для сушки пиломатериалов, содержащей вентилируемую сушильную камеру с нагревательными элементами, проходящую через сушильную камеру транспортную линию с установленными на ней тележками, выполненными с возможностью перемещения посредством редуктора, кантователь, установленный перед сушильной камерой и предназначенный для поворота горизонтально установленных штабелей пиломатериалов вертикально на ребро, кантователь, установленный после сушильной камеры и предназначенный для поворота вертикально установленных штабелей пиломатериалов в горизонтальное положение, устройства для перемещения штабеля пиломатериалов, при этом транспортная линия проходит над нагревательными элементами сушильной камеры от кантователя, установленного перед сушильной камерой, и до кантователя, установленного после сушильной камеры.The technical result is achieved when using the installation for drying lumber containing a ventilated drying chamber with heating elements, passing through the drying chamber transport line with trolleys mounted on it, arranged to move by means of a gearbox, a tilter installed in front of the drying chamber and designed to rotate horizontally installed stacks lumber vertically on the edge, tilter installed after the drying chamber and is designed device for turning vertically installed stacks of lumber to a horizontal position, devices for moving a stack of lumber, while the transport line passes over the heating elements of the drying chamber from the tilter installed in front of the drying chamber and to the tilter installed after the drying chamber.

Кантователь с возможностью поворота на 90 градусов перед сушильной камерой позволяет повернуть вертикально на ребро штабель пиломатериалов, расположенный изначально горизонтально, тем самым обеспечивая более равномерную сушку в сушильной камере за счет нагретого воздуха и естественной циркуляции воздуха и влаги, выделяющейся из досок. При этом время процесса сушки одного штабеля сокращается. Кантователь с возможностью поворота на 90 градусов после сушильной камеры возвращает штабель в исходное горизонтальное положение для удобства дальнейшей транспортировки. Наличие устройств для перемещения штабеля пиломатериалов, вентилируемой сушильной камеры с нагревательными элементами, транспортной линии, проходящей через сушильную камеру, с перемещаемыми по ней посредством редуктора тележками, прохождение транспортной линии над нагревательными элементами сушильной камеры от кантователя, установленного перед сушильной камерой и до кантователя, установленного после сушильной камеры, позволяют транспортировать штабели, перевернутые вертикально на ребро, из зоны сырого пиломатериала в зону готового материала, качественно провести их сушку, а также обеспечить непрерывность процесса сушки штабелей пиломатериалов. Таким образом, заявляемая установка для сушки пиломатериалов является простой по конструкции, позволяет обеспечить повышение качества и производительности сушки пиломатериалов, а также экономию электроэнергии.The tilter with the ability to rotate 90 degrees in front of the drying chamber allows you to rotate a stack of lumber vertically horizontally initially to the edge, thereby providing more uniform drying in the drying chamber due to heated air and the natural circulation of air and moisture released from the boards. At the same time, the drying process of one stack is reduced. The tilter with the ability to rotate 90 degrees after the drying chamber returns the stack to its original horizontal position for ease of further transportation. The presence of devices for moving the stack of lumber, a ventilated drying chamber with heating elements, a transport line passing through the drying chamber, with trolleys moving along it through the gearbox, passing the transport line over the heating elements of the drying chamber from the tilter installed in front of the drying chamber and to the tilter installed after the drying chamber, it is possible to transport piles turned vertically upside down from the raw lumber zone to the finished zone of the material to conduct drying them qualitatively, as well as to ensure continuity of process of drying piles of lumber. Thus, the inventive installation for drying lumber is simple in design, can improve the quality and performance of drying lumber, as well as energy savings.

Устройство для перемещения штабелей пиломатериалов может представлять собой кран-балку. Транспортная линия может представлять собой рельсы, а в качестве нагревательных элементов могут быть использованы калорифер, печь, теплогенератор и т.д.A device for moving stacks of lumber may be a crane-beam. The transport line can be rails, and a heater, an oven, a heat generator, etc. can be used as heating elements.

Заявляемое изобретение поясняется фигурой, на которой изображена установка для сушки пиломатериалов, содержащая кантователь 1 перед сушильной камерой 2 для поворота горизонтально установленного штабеля пиломатериалов 3 вертикально на ребро, кантователь 4 после сушильной камеры 2 для поворота вертикально установленного штабеля пиломатериалов 3 в горизонтальное положение, устройства для перемещения 5 штабелей пиломатериалов 3, транспортную линию 6 с перемещаемыми по ней посредством редуктора 7 тележками 8, вентиляцию 9, нагревательные элементы 10, при этом транспортная линия 6 проходит над нагревательными элементами 10 сушильной камеры 2 от кантователя 1, установленного перед сушильной камерой 2, и до кантователя 4, установленного после сушильной камеры 2.The invention is illustrated by the figure, which shows the installation for drying lumber, containing a tilter 1 in front of the drying chamber 2 to rotate the horizontally installed stack of lumber 3 vertically to the edge, the tilter 4 after the drying chamber 2 to rotate the vertically installed stack of lumber 3 in a horizontal position, devices for moving 5 stacks of lumber 3, transport line 6 with trolleys 8 moved along it by means of a reducer 7, ventilation 9, heating elements cients 10, wherein the transport line 6 passes over the heating elements 10 of the drying chamber 2 from tilting device 1 mounted in front of the drying chamber 2 and to the tilting device 4 installed after drying chamber 2.

Пиломатериалы укладываются горизонтально на кантователь 1, расположенный перед сушильной камерой 2 с формированием штабеля 3: укладывается первый слой пиломатериалов, поверх него укладывается рейка, имеющая определенную высоту, далее на рейку укладывается следующий слой пиломатериалов и т.д., при этом высота рейки задает расстояние между слоями пиломатериалов, затем слои пиломатериалов зажимаются струбцинами. Кантователь 1 переворачивается на 90 градусов до положения пиломатериалов в штабеле вертикально на ребро. С помощью устройства для перемещения 5 штабель пиломатериалов укладывается на тележку 6. Посредством редуктора 7 на транспортной линии 6 тележка 8 затягивается в сушильную камеру 2. Нагревательные элементы 10, над которыми проходит транспортная линия 6, обеспечивают нагревание воздуха внутри сушильной камеры 2, а вентиляция 9 -равномерное распределение и циркуляцию прогретого воздуха по всему объему сушильной камеры 2. Нагревательные элементы 10 прогревают помещенный в сушильную камеру 2 штабель пиломатериалов 3. Влага со всей поверхности каждого из слоев пиломатериалов, включая слои, расположенные в центральной части штабеля, выходит в пространства между слоями. Сушка происходит за счет нагретого воздуха и естественной циркуляции воздуха и влаги. По готовности высушенного материала штабель вытягивается из сушильной камеры 2 посредством редуктора на транспортной линии 6. С помощью устройства для перемещения 5 штабель пиломатериалов 3 укладывается на кантователь 4, который переворачивает штабель на 90 градусов до исходного горизонтального положения слоев пиломатериалов в штабеле с целью дальнейшей транспортировки.Lumber is laid horizontally on a tilter 1, located in front of the drying chamber 2 with the formation of a stack of 3: the first layer of lumber is laid, a lath having a certain height is laid on top of it, then the next layer of lumber is laid on the lath, etc., while the height of the lath sets the distance between the layers of lumber, then the layers of lumber are clamped with clamps. The tilter 1 is turned 90 degrees to the position of the lumber in the stack vertically on the edge. Using a device for moving 5, a stack of lumber is stacked on a trolley 6. By means of a gearbox 7 on the transport line 6, the trolley 8 is pulled into the drying chamber 2. The heating elements 10, over which the transport line 6 passes, provide air heating inside the drying chamber 2, and ventilation 9 -uniform distribution and circulation of heated air throughout the entire volume of the drying chamber 2. Heating elements 10 warm up a stack of lumber placed in the drying chamber 2. Moisture from the entire surface of each th layers of lumber, including layers arranged in the central part of the stack, comes out in the space between the layers. Drying occurs due to heated air and the natural circulation of air and moisture. When the dried material is ready, the stack is pulled out of the drying chamber 2 by means of a reducer on the transport line 6. Using the device for moving 5, the stack of lumber 3 is stacked on the tilter 4, which turns the stack 90 degrees to the initial horizontal position of the layers of lumber in the stack for further transportation.

Кантователи могут представлять собой платформу или контейнер, выполненный в виде полусферы и расположенный на редукторах с возможностью вращения на 90 градусов. Причем во время первоначальной укладки пиломатериалов горизонтально на кантователь, расположенный перед сушильной камерой, открытый конец кантователя отвернут от сушильной камеры. Затем после поворота указанного кантователя на 90 градусов (с целью укладки штабеля вертикально на ребро и перемещения далее в сушильную камеру) его открытый конец получается повернутым в сторону сушильной камеры. После проведения сушки штабель поступает на кантователь, открытый конец которого повернут в сторону сушильной камеры. Затем после поворота указанного кантователя на 90 градусов (с целью удобства дальнейшей транспортировки) его открытый конец получается отвернутым от сушильной камеры.Tilters can be a platform or container made in the form of a hemisphere and located on the gearboxes with the possibility of rotation by 90 degrees. Moreover, during the initial laying of lumber horizontally on the tilter located in front of the drying chamber, the open end of the tilter is turned away from the drying chamber. Then, after the indicated tilter is rotated 90 degrees (with the aim of stacking the stack vertically on the rib and moving further into the drying chamber), its open end is turned towards the drying chamber. After drying, the stack goes to the tilter, the open end of which is turned towards the drying chamber. Then, after turning the indicated tilter 90 degrees (for the purpose of convenience of further transportation), its open end is turned away from the drying chamber.

Возможность приведения штабеля в вертикальное положение на ребро при повороте на 90 градусов при помощи кантователя, расположенного до сушильной камеры, прохождение транспортной линии над нагревательными элементами сушильной камеры обеспечивают равномерность процесса сушки всего объема пиломатериалов в штабеле, исключая коробление и растрескивание поверхности досок, тем самым повышая качество готовых пиломатериалов. Наличие устройств для перемещения штабеля, транспортной линии с перемещаемыми по ней посредством редуктора тележками позволяет автоматизировать непрерывный процесс приема штабеля и передачи после сушки для дальнейшего применения в хозяйственной деятельности. Вентиляция и нагревательные элементы обеспечивают условия, при которых происходит процесс сушки пиломатериалов. Приведение штабеля после сушки в горизонтальное положение при повороте на 90 градусов при помощи кантователя, расположенного после сушильной камеры, обеспечивает удобство для дальнейшей транспортировки пиломатериалов.The ability to bring the stack in a vertical position on the rib when turning 90 degrees using a tilter located up to the drying chamber, passing the transport line over the heating elements of the drying chamber ensures a uniform drying process of the entire volume of lumber in the stack, eliminating warping and cracking of the surface of the boards, thereby increasing quality of finished lumber. The presence of devices for moving the stack, a transport line with trolleys moving along it through the gearbox allows us to automate the continuous process of receiving the stack and transfer after drying for further use in economic activities. Ventilation and heating elements provide the conditions under which the process of drying lumber occurs. Bringing the stack after drying to a horizontal position when turning 90 degrees with a tilter located after the drying chamber provides convenience for further transportation of lumber.

Следует отметить, что сам процесс сушки в сушильной камере остается базовым без усложнения ее конструкции и введения дополнительных элементов, что обеспечивает надежность установки при эксплуатации. К тому же процесс сушки пиломатериалов в сушильной камере происходит быстрее, так как влага испаряется равномерно со всего объема пиломатериалов.It should be noted that the drying process itself in the drying chamber remains basic without complicating its design and introducing additional elements, which ensures the reliability of the installation during operation. In addition, the drying process of lumber in the drying chamber is faster, since moisture evaporates evenly from the entire volume of lumber.

В итоге при использовании заявляемой установки для сушки происходит экономия электроэнергии, повышается производительность сушки и выпуска готового материала для дальнейшего использования в строительстве, мебельной и других видах промышленности.As a result, when using the inventive installation for drying, energy is saved, the productivity of drying and production of finished material for further use in construction, furniture and other industries increases.

Claims (5)

1. Установка для сушки пиломатериалов, характеризующаяся тем, что содержит вентилируемую сушильную камеру с нагревательными элементами, проходящую через сушильную камеру транспортную линию с установленными на ней тележками, выполненными с возможностью перемещения посредством редуктора, кантователь, установленный перед сушильной камерой и предназначенный для поворота горизонтально установленных штабелей пиломатериалов вертикально на ребро, кантователь, установленный после сушильной камеры и предназначенный для поворота вертикально установленных штабелей пиломатериалов в горизонтальное положение, устройства для перемещения штабеля пиломатериалов, при этом транспортная линия проходит над нагревательными элементами сушильной камеры от кантователя, установленного перед сушильной камерой, и до кантователя, установленного после сушильной камеры.1. Installation for drying lumber, characterized in that it contains a ventilated drying chamber with heating elements, passing through the drying chamber transport line with carts mounted on it, arranged to move by means of a gearbox, a tilter installed in front of the drying chamber and designed to rotate horizontally installed stacks of lumber vertically on an edge, a tilter installed after the drying chamber and designed to rotate the vertical set of stacks of sawn timber to a horizontal position, the device for moving the stacks of sawn timber, wherein the transport line passes over the heating elements of the drying chamber from the tilting device mounted in front of the drying chamber and to the tilting device mounted after drying chamber. 2. Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что устройство для перемещения штабеля пиломатериалов представляет собой кран-балку.2. Installation according to claim 1, characterized in that the device for moving the stack of lumber is a crane beam. 3. Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что транспортная линия представляет собой рельсы.3. Installation according to claim 1, characterized in that the transport line is a rail. 4. Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что нагревательные элементы представляют собой калориферы, печи или теплогенератор.4. Installation according to claim 1, characterized in that the heating elements are heaters, furnaces or a heat generator. 5. Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что кантователь представляет собой платформу или контейнер, выполненный в виде полусферы и расположенный на редукторах. 5. Installation according to claim 1, characterized in that the tilter is a platform or container made in the form of a hemisphere and located on the gearboxes.
RU2015116939/06A 2015-05-06 2015-05-06 Device for lumber drying RU2599881C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015116939/06A RU2599881C1 (en) 2015-05-06 2015-05-06 Device for lumber drying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015116939/06A RU2599881C1 (en) 2015-05-06 2015-05-06 Device for lumber drying

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2599881C1 true RU2599881C1 (en) 2016-10-20

Family

ID=57138508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015116939/06A RU2599881C1 (en) 2015-05-06 2015-05-06 Device for lumber drying

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2599881C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU221565U1 (en) * 2023-08-02 2023-11-13 Общество с ограниченной ответственностью "Бикос-Термодерево" Device for steam-thermal treatment of wood

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2120205A (en) * 1936-09-12 1938-06-07 Meyercord Compound Lumber Comp Method of and apparatus for drying wood veneers
RU2340442C2 (en) * 2006-11-24 2008-12-10 Виктор Алексеевич Зайцев Line of wood complex processing
RU99860U1 (en) * 2010-06-01 2010-11-27 Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса" PERIODIC AIR DRYING CHAMBER WITH REPEATED AIR CIRCULATION
RU111618U1 (en) * 2011-08-24 2011-12-20 Министерство образования и науки Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса" DEVICE FOR DRYING SAWS OF MATERIALS UNDER COVERED IN AN INCLINED REVERSE CONTAINER

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2120205A (en) * 1936-09-12 1938-06-07 Meyercord Compound Lumber Comp Method of and apparatus for drying wood veneers
RU2340442C2 (en) * 2006-11-24 2008-12-10 Виктор Алексеевич Зайцев Line of wood complex processing
RU99860U1 (en) * 2010-06-01 2010-11-27 Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса" PERIODIC AIR DRYING CHAMBER WITH REPEATED AIR CIRCULATION
RU111618U1 (en) * 2011-08-24 2011-12-20 Министерство образования и науки Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса" DEVICE FOR DRYING SAWS OF MATERIALS UNDER COVERED IN AN INCLINED REVERSE CONTAINER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU221565U1 (en) * 2023-08-02 2023-11-13 Общество с ограниченной ответственностью "Бикос-Термодерево" Device for steam-thermal treatment of wood

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103348205B (en) drying device and method
US10082335B2 (en) Single pass continuous lumber drying kiln
CN105921347B (en) Plywood production line and control method with spray-painting plant
CA2958416C (en) Single pass continuous lumber drying kiln
CN104896880A (en) Ecologic plate oven and operation method thereof
CN110301509B (en) Multi-section continuous tea aroma raising machine and control method thereof
RU2599881C1 (en) Device for lumber drying
CN103954113A (en) Tea drying plant
CN204876691U (en) Remote rain-control electric movable type reinforcing steel bar storage shed and processing shed
CN204368957U (en) Double-decker stone material dries process line
CN102273719B (en) Thin-layer quick combination heating vegetable dehydrating process and equipment
CN204987760U (en) Multilayer wire belt dryer
CN104970121A (en) Tea leaf withering machine
CN104596203A (en) Drying system of traditional Chinese herbal medicines
CN205415970U (en) Cement base expanded perlite heated board thermal curing system
CN107421307B (en) A kind of tea drier
CN206207896U (en) A kind of integrated apparatus of finished bricks airing field
CN103767052A (en) Kelp plate dish dual-wing multi-layer openable net frame drying vehicle
CN202613916U (en) Device for drying medicine raw materials
RU2426048C1 (en) Device for bast raw materials drying
CN206937581U (en) The curing means of concrete prefabricated board
CN104197668B (en) A kind of low-temperature vacuum drying case of improvement
CN207698739U (en) Steel pipe cleaner material transport equipment
CN203700171U (en) Glass plate heating furnace
RU2465526C2 (en) Method to dry loose materials in flow moving inside rotary inclined cylinder

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180507