RU2598113C2 - Lift safety unit - Google Patents

Lift safety unit Download PDF

Info

Publication number
RU2598113C2
RU2598113C2 RU2014138600/11A RU2014138600A RU2598113C2 RU 2598113 C2 RU2598113 C2 RU 2598113C2 RU 2014138600/11 A RU2014138600/11 A RU 2014138600/11A RU 2014138600 A RU2014138600 A RU 2014138600A RU 2598113 C2 RU2598113 C2 RU 2598113C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive wheel
worm
shaped sleeve
grooves
gear
Prior art date
Application number
RU2014138600/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2014138600A (en
Inventor
Явор ПАЧОВ
Юнус АЛИСИ
Рицки КАСЕД
Original Assignee
Сигурен Инджениерие
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сигурен Инджениерие filed Critical Сигурен Инджениерие
Priority claimed from PCT/IB2012/051486 external-priority patent/WO2012131595A1/en
Publication of RU2014138600A publication Critical patent/RU2014138600A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2598113C2 publication Critical patent/RU2598113C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/54Safety gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28Other constructional details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D2700/00Capstans, winches or hoists
    • B66D2700/01Winches, capstans or pivots
    • B66D2700/0183Details, e.g. winch drums, cooling, bearings, mounting, base structures, cable guiding or attachment of the cable to the drum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

FIELD: machine building; safety system.
SUBSTANCE: invention relates to safety unit with its afferent actuating system for winch. Safety unit includes gear wheel (5) rigidly fixed on the shaft of lifting gate, and engaging with it worm gear (6). Safety unit also includes spline shaft (15) rigidly connected with one end of worm (6), shaped sleeve (21) with inner and outer flanges and slots fitted on splined shaft (15), spring element (22) between shaped bushing (21) and retainer (23), drive wheel (20) with slotted hub engaging with shaped bushing (21), auxiliary motor (35).
EFFECT: simplified control winch.
5 cl, 8 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к устройству, включающему блок безопасности и исполнительную систему его привода, для оборудования грузоподъемного механизма, в частности лебедки.The present invention relates to a device including a safety unit and an actuating system for its drive, for equipping a lifting mechanism, in particular a winch.

Как правило, грузовую лебедку оснащают устройством безопасности, включающим зубчатое колесо, расклиненное на валу ворота, входящее в зацепление с червячным механизмом, подвижно закрепленным в картере, приводимым электродвигателем так называемой "следящей системы" таким образом, что червяк "следует" оборотам зубчатого колеса при нормальной работе лебедки, и средства торможения червяка в картере при аварийной ситуации и отказе подъемного механизма. Такое устройство безопасности, известное под маркой "Motosuiveur", описано в патенте ЕР 1253102.As a rule, a cargo winch is equipped with a safety device, including a gear wheel, wedged on the gate shaft, engaged with a worm mechanism, movably fixed in the crankcase, driven by an electric motor of the so-called “tracking system” so that the worm “follows” the gears rotations when normal operation of the winch, and the means of braking the worm in the crankcase in case of emergency and failure of the lifting mechanism. Such a safety device, known under the brand name "Motosuiveur", is described in patent EP 1253102.

При исправной работе лебедки червяк в нормальном положении опирается на указанные средства торможения, и двигатель следящей системы вращает червяк с частотой, соответствующей частоте вращения зубчатого колеса, которое в свою очередь вращает ворот лебедки, при этом устройство безопасности находится в неактивном состоянии "наблюдения", не препятствуя функционированию лебедки.When the winch is operating properly, the worm in the normal position relies on the indicated braking means, and the servo motor rotates the worm with a frequency corresponding to the gear speed, which in turn rotates the winch winch, while the safety device is in an inactive “observation” state, interfering with the functioning of the winch.

В случае выхода лебедки из строя ее вал сразу же получает ускорение под действием массы груза, которое передается зубчатому колесу устройства безопасности и за которым не может следовать червяк, это приводит к сдвигу червяка в картере из его нормального положения в сторону крайнего положения, за счет чего он оказывает нарастающее усилие на средства торможения, при достижении максимума демпфирующей способности которых переходит в крайнее положение останова.In case of failure of the winch, its shaft immediately accelerates under the action of the mass of cargo, which is transmitted to the gear of the safety device and which cannot be followed by the worm, this leads to a shift of the worm in the crankcase from its normal position to the extreme position, due to which it exerts an increasing force on the braking means, upon reaching the maximum damping ability of which it goes into the extreme stop position.

По одному из конструктивных решений в такое средство торможения входят поршень с упором в червяк, штуцеры малого сечения, через которые поршень нагнетает масло, омывающее червяк, между концами которого установлены пружинные шайбы, в результате чего торможение выполняется корпусом картера. Подобное средство торможения описано в патенте US 7,331,252.According to one of the constructive solutions, such a braking means includes a piston with an emphasis on the worm, small section fittings, through which the piston pumps oil, washing the worm, between the ends of which spring washers are installed, as a result of which braking is performed by the crankcase. A similar braking agent is described in US Pat. No. 7,331,252.

Вышеупомянутое устройство безопасности позволяет контролировать описанную аварийную ситуацию за счет блокировки груза и предотвращения его падения.The aforementioned safety device allows you to control the described emergency by blocking the cargo and preventing it from falling.

После разблокировки необходимо восстановить управление грузом, чтобы освободить лебедку, для чего требуется доступ к устройству безопасности для ручного вращения червячного механизма, поскольку мощность электродвигателя следящей системы не рассчитана на вращение червяка (он для этого не предназначен).After unlocking, it is necessary to restore load control in order to free the winch, which requires access to the safety device for manual rotation of the worm gear, since the power of the servo motor is not designed for the rotation of the worm (it is not intended for this).

Однако в определенных ситуациях такой доступ невозможен или ограничен, например, при эксплуатации лебедки в атомной промышленности. Более того, приведение в действие червяка вручную - операция трудоемкая и малоэффективная, поскольку шаг червяка относительно мал, а диаметр зубчатого колеса относительно велик.However, in certain situations, such access is impossible or limited, for example, when operating a winch in the nuclear industry. Moreover, manually actuating the worm is a laborious and ineffective operation because the worm pitch is relatively small and the diameter of the gear wheel is relatively large.

Задачей настоящего изобретения является преодоление этих существенных практических недостатков.An object of the present invention is to overcome these significant practical disadvantages.

Другой крайней ситуацией является та, при которой лебедка останавливается из-за неожиданного срабатывания тормозной системы, блокирующей вал ворота, например, при отключении электропитания. В такой ситуации не просто сразу восстановить управление грузом без ручного вмешательства.Another extreme situation is one in which the winch stops due to an unexpected brake system that locks the gate shaft, for example, when the power is turned off. In such a situation, it is not easy to immediately restore cargo control without manual intervention.

Предлагаемое изобретение также нацелено на заполнение этого пробела.The present invention also aims to fill this gap.

Блок, представленный в изобретении, включает названное выше устройство безопасности "Motosuiveur", т.е. зубчатое колесо, расклиненное на валу грузоподъемного ворота, входящее в зацепление с червячным механизмом, скользяще подвижно закрепленным в картере, приводимым электродвигателем так называемой "следящей системы" таким образом, что червяк "следует" за частотой оборотов зубчатого колеса при нормальной работе лебедки, и средства торможения червяка в картере при его сдвиге в крайнее положение до полной остановки при аварийной ситуации и отказе лебедки.The block of the invention includes the above-mentioned safety device "Motosuiveur", i.e. a gear wheel, wedged on the shaft of the lifting gate, engaged with a worm gear, slidingly movably mounted in the crankcase, driven by an electric motor of the so-called "tracking system" so that the worm "follows" the gear speed during normal winch operation, and means braking of the worm in the crankcase when it is shifted to the extreme position until it stops completely in case of emergency and winch failure.

В указанный блок в соответствии с изобретением также входят:The specified block in accordance with the invention also includes:

- шлицевый вал, выполненный заодно с одним из концов червяка и продолжающий его по продольной оси;- a spline shaft, made at the same time with one of the ends of the worm and continuing it along the longitudinal axis;

- фасонная втулка с внутренними и наружными пазами и гребнями, соединенная продольным зацеплением со шлицевым валом и вращающаяся вместе с ним;- a shaped sleeve with internal and external grooves and ridges, connected by longitudinal engagement with a spline shaft and rotating with it;

- пружинный элемент, один конец которого соединен с ограничителем хода, жестко закрепленным на шлицевом валу, а другой конец которого соединен с фасонной втулкой;- a spring element, one end of which is connected to a travel stop rigidly fixed to the splined shaft, and the other end of which is connected to the shaped sleeve;

- колесо привода со шлицевой ступицей, в которую фасонная втулка может входить для зацепления и вращения через посредство своих наружных гребней;- a drive wheel with a spline hub, into which the shaped sleeve can enter for engagement and rotation through its outer ridges;

- электродвигатель, называемый "вспомогательным", с возможностью вращения приводного колеса,- an electric motor called "auxiliary", with the possibility of rotation of the drive wheel,

при этом фасонная втулка выполнена с возможностью перемещения вместе со шлицевым валом между нормальным положением, в котором она не входит в зацепление с приводным колесом при исправной работе грузоподъемного механизм, и крайним положением, в которое она переходит при возникновении неисправности в работе грузоподъемника, когда она входит в зацепление с вращающимся приводным колесом, вращение от которого передает на шлицевый вал и через него на червяк.while the shaped sleeve is made with the possibility of moving together with the splined shaft between the normal position in which it does not engage with the drive wheel when the load-lifting mechanism is working properly, and the extreme position it goes into when a forklift malfunction occurs when it enters meshing with a rotating drive wheel, the rotation of which transfers to the splined shaft and through it to the worm.

При штатной работе блока безопасности фасонная втулка находится в расцепленном положении, а исполнительная система, включающая вспомогательный электродвигатель и приводное колесо, - в неактивном состоянии.During normal operation of the safety unit, the shaped sleeve is in the disengaged position, and the executive system, including the auxiliary electric motor and drive wheel, is in an inactive state.

В ситуации отказа грузоподъемного механизма червяк сдвигается в крайнее положение стопорения, блокирующего груз от падения, при этом происходит сжатие пружинного элемента, прижимающего фасонную втулку к приводному колесу. Затем, вспомогательный электродвигатель на малых оборотах вращает приводное колесо так, чтобы его шлицы совпали и вошли в зацепление с пазами фасонной втулки. За счет этого создается возможность передачи вращающего усилия от вспомогательного электродвигателя через червячный механизм на приводное колесо для перемещения груза вверх или вниз. Когда масса груза перестает воздействовать на трос грузоподъемника, червяк возвращается в нормальное положение, сдвигая фасонную втулку назад в расцепленное состояние.In the event of a failure of the load-lifting mechanism, the worm moves to the end position of the lock, blocking the load from falling, while the spring element is compressed, pressing the shaped sleeve to the drive wheel. Then, the auxiliary electric motor rotates the drive wheel at low speed so that its splines coincide and engage with the grooves of the shaped sleeve. This creates the possibility of transmitting rotational forces from the auxiliary electric motor through the worm gear to the drive wheel to move the load up or down. When the mass of the load ceases to affect the forklift cable, the worm returns to its normal position, shifting the shaped sleeve back to the uncoupled state.

В силу сказанного изобретение обеспечивает систему приведения в действие устройства безопасности достаточной мощности для вращения червячного механизма в ситуации отказа лебедки, исключая необходимость ручного доступа и привода червяка.In view of the foregoing, the invention provides a system for actuating a safety device of sufficient power to rotate the worm gear in the event of a winch failure, eliminating the need for manual access and drive the worm.

При блокировке вала грузоподъемника, в частности после автоматического натяжения тормозного механизма, которым оснащен такой подъемник, может быть задействован электродвигатель следящей системы для вращения червяка и переведения его в вышеуказанное крайнее положение с активацией средств торможения и последующим стопорением. Аналогично тому, как описано выше, при этом перемещении фасонная втулка прижимается к приводному колесу с последующим медленным вращением приводного колеса посредством вспомогательного электродвигателя и введением фасонной втулки в положение зацепления с ним. Вспомогательный электродвигатель позволяет вращать червяк в направлении, предотвращающем его сдвиг в указанное выше крайнее положение, благодаря чему зубчатое колесо может быть приведено в движение таким образом, чтобы преодолеть силу трения тормозного механизма грузоподъемника.When the forklift shaft is blocked, in particular, after the automatic braking mechanism of such a lift is automatically tensioned, a servo motor can be used to rotate the worm and move it to the above extreme position with the activation of braking means and subsequent locking. In the same way as described above, with this movement, the shaped sleeve is pressed against the drive wheel, followed by the slow rotation of the drive wheel by means of an auxiliary electric motor and the shaped sleeve is brought into engagement position with it. The auxiliary motor allows the worm to rotate in a direction that prevents it from shifting to the aforementioned extreme position, so that the gear wheel can be set in such a way as to overcome the frictional force of the brake mechanism of the forklift.

Преимуществом предложенной исполнительной системы является то, что в ней предусмотрены средства фиксации фасонной втулки в зацеплении.The advantage of the proposed Executive system is that it provides means for fixing the shaped sleeve in engagement.

Эти средства фиксации позволяют сохранять фасонную втулку в положении зацепления, несмотря на описанное вращение червяка вспомогательным электродвигателем в направлении, предотвращающем его сдвиг в крайнее положение и перемещающем его в противоположное стопорное положение. Таким образом сохраняется возможность приведения в действие червяка с использованием вспомогательного электродвигателя.These fixing means make it possible to maintain the shaped sleeve in the engaged position, despite the described rotation of the worm by the auxiliary electric motor in the direction preventing its shift to the extreme position and moving it to the opposite locking position. Thus, it remains possible to actuate the worm using an auxiliary electric motor.

В предпочтительном варианте реализации этих средств блокировки:In a preferred embodiment of these blocking means:

- ширина пазов [ступицы] приводного колеса превышает ширину входящих в эти пазы гребней фасонной втулки, боковые стороны гребней которой в зависимости от направления вращения приводного колеса входят в контакт с боковой поверхностью пазов приводного колеса с одной стороны или с другой, противоположной, стороны;- the width of the grooves [hub] of the drive wheel exceeds the width of the ridges of the shaped sleeve included in these grooves, the sides of the ridges of which, depending on the direction of rotation of the drive wheel, come into contact with the side surface of the grooves of the drive wheel on one side or on the other opposite side;

- каждый гребень фасонной втулки имеет [клиновидное] расширение переднего сегмента, образующее плечики, посредством которых эти передние сегменты проскальзывают сквозь [ступицу] приводного колеса, приводя фасонную втулку в фиксируемое зацепление с упором в приводное колесо под действием упругой силы пружинного элемента при вращении приводного колеса в направлении перемещения червяка из крайнего положения в противоположное положение стопорения.- each ridge of the shaped sleeve has a [wedge-shaped] extension of the front segment, forming shoulders, by means of which these front segments slip through the [hub] of the drive wheel, bringing the shaped sleeve into a fixed mesh with a stop in the drive wheel under the action of the elastic force of the spring element when the drive wheel rotates in the direction of movement of the worm from the extreme position to the opposite locking position.

При вращении приводного колеса в противоположном направлении эти передние сегменты выходят из пазов [ступицы] приводного колеса, высвобождая фасонную втулку из зацепления.When the drive wheel rotates in the opposite direction, these front segments come out of the grooves [hub] of the drive wheel, releasing the shaped sleeve from engagement.

Преимуществом такой конструкции является более узкая фронтальная часть [клиновидного сегмента], способствующая лучшему вхождению [фасонной втулки] в пазы [ступицы] приводного колеса для зацепления.The advantage of this design is a narrower front part of the [wedge-shaped segment], which contributes to a better entry of the [shaped sleeve] into the grooves [hub] of the drive wheel for engagement.

Предпочтительная компоновка исполнительной системы включает, кроме названного, контактные датчики, один из которых определяет переход червяка в указанное крайнее положение, а второй определяет нахождение фасонной втулки в одном из положений - зацепления или расцепления.The preferred arrangement of the executive system includes, in addition to the above, contact sensors, one of which determines the worm’s transition to the specified extreme position, and the second determines whether the shaped sleeve is in one of the positions — meshing or disengaging.

Другие существенные признаки и преимущества изобретения будут раскрыты далее в описании со ссылкой на прилагаемые фигуры, где представлен неограничительный вариант возможной реализации блока безопасности/исполнительной системы.Other significant features and advantages of the invention will be disclosed further in the description with reference to the accompanying figures, which show a non-limiting embodiment of a possible implementation of a security unit / executive system.

На фигуре 1 представлен вид устройства в перспективе без картера и без детализации модуля контакторов; на фигуре 2 дан полный вид сбоку устройства, в составе которого червячный механизм находится в нормальном рабочем положении и фасонная втулка - в расцепленном состоянии; на фигуре 3 дан вид, подобный фигуре 2, устройства, в составе которого червячный механизм находится в крайнем положении и фасонная втулка - в зацеплении; на фигуре 4 дан вид в перспективе фасонной втулки и приводного колеса, с которым данная втулка входит в зацепление при вращении; на фигуре 5 дан увеличенный вид в перспективе фасонной втулки, показанной на фигуре 4; на фигуре 6 дан вид в перспективе фрагмента описываемого блока с частичным сечением, где показана фасонная втулка в расцепленном состоянии; на фигуре 7 дан вид, подобный фигуре 6, но фасонная втулка здесь находится в зацеплении; и на фигуре 8 дан вид, подобный фигуре 7, где фасонная втулка находится в зацеплении с фиксацией. На фигурах 1-3 представлено устройство 1 в комплекте с блоком безопасности 2 для оснащения грузоподъемного механизма, в частности лебедки, и исполнительной системой 3, приводящей в действие блок 2.The figure 1 shows a perspective view of the device without a crankcase and without detailing the contactor module; figure 2 shows a full side view of the device, in which the worm gear is in the normal operating position and the shaped sleeve is in the disengaged state; figure 3 is given a view similar to figure 2, of a device in which the worm gear is in the extreme position and the shaped sleeve is engaged; figure 4 is a perspective view of a shaped sleeve and a drive wheel with which this sleeve is engaged during rotation; figure 5 is an enlarged perspective view of the shaped sleeve shown in figure 4; figure 6 is a perspective view of a fragment of the described block with a partial cross section, which shows the shaped sleeve in an uncoupled state; figure 7 is given a view similar to figure 6, but the shaped sleeve here is engaged; and figure 8 is given a view similar to figure 7, where the shaped sleeve is engaged with fixation. In figures 1-3, a device 1 is provided complete with a safety unit 2 for equipping a load-lifting mechanism, in particular a winch, and an actuating system 3, which drives the unit 2.

Тип устройства безопасности 2 известен под маркой "Motorsuiveur", принцип действия которого описан в патенте ЕР 1253102. Это устройство включает зубчатое колесо 5, расклиненное на валу грузоподъемного ворота (не показан), входящее в зацепление с червяком 6, продольно-скользяще установленным в картере 7, электродвигатель 8 так называемой "следящей системы", через вращение червяка 6 "сопровождающей" вращение зубчатого колеса 5 при нормальной работе грузоподъемного механизма, и средства 9-13 демпфирования продольного сдвига червяка 6 в картере 7 в сторону крайнего положения до полной блокировки в случае отказа грузоподъемного механизма.The type of safety device 2 is known under the brand name "Motorsuiveur", the principle of operation of which is described in patent EP 1253102. This device includes a gear 5 which is wedged on a shaft of a hoisting gate (not shown), which engages with a worm 6 mounted in a longitudinally-sliding housing 7, the electric motor 8 of the so-called "tracking system", through the rotation of the worm 6 "accompanying" the rotation of the gear 5 during normal operation of the lifting mechanism, and means 9-13 for damping the longitudinal shift of the worm 6 in the crankcase 7 towards The rest of the position until it is completely locked in case of failure of the lifting gear.

С одной стороны, от колеса 5 червяк 6 имеет продольноосевое продолжение в виде выполненного заодно с ним шлицевого вала 15. На шлицевом валу 15 последовательно размещены приводное колесо 20, фасонная втулка зацепления 21, пружина 22 и стопор 23, являющиеся компонентами исполнительной системы 3, описанной ниже.On the one hand, from the wheel 5, the worm 6 has a longitudinal axis extension in the form of a splined shaft 15. The drive wheel 20, the shaped gearing sleeve 21, the spring 22 and the stopper 23, which are components of the actuating system 3 described above, are sequentially placed on the spline shaft 15. below.

Как показано на фигурах 2 и 3, картер 7 образован центральным верхним отсеком 7а, имеющим канал для установки зубчатого колеса 5 в сборе, центральным нижним отсеком, имеющим канал для установки червячного механизма 6 в сборе, и двумя продольными отсеками 7с, имеющими внутри них продолжение этого канала, при этом в одном из них размещены названные выше средства торможения 9-13 червяка 6.As shown in figures 2 and 3, the crankcase 7 is formed by a central upper compartment 7a having a channel for mounting the gear 5 assembly, a central lower compartment having a channel for installing the worm gear 6 assembly, and two longitudinal compartments 7c having an extension this channel, while in one of them are located the aforementioned braking means 9-13 of the worm 6.

Параллельно центральному нижнему отсеку картера 7b расположен электродвигатель 8 следящей системы, приводящий в движение червяк 6 через посредство колеса 24 и ремня 25.In parallel to the central lower compartment of the crankcase 7b, a follower system motor 8 is located, driving the worm 6 through the wheel 24 and the belt 25.

В иллюстрируемом на фигурах 2 и 3 примере масса груза, поднимаемого грузоподъемным механизмом, оказывает на зубчатое колесо 5 вращательное усилие по часовой стрелке, в силу чего при отказе грузоподъемного механизма червяк 6 движется справа налево. Средства торможения 9-13 при такой компоновке расположены в левом отсеке 7с картера блока безопасности 2.In the example illustrated in Figures 2 and 3, the mass of the load lifted by the lifting mechanism exerts a clockwise rotational force on the gear 5, whereby when the lifting mechanism fails, the worm 6 moves from right to left. The braking means 9-13 with this arrangement are located in the left compartment 7c of the crankcase of the safety unit 2.

Средства торможения включают поршень 9, упирающийся в червяк 6, патрубок 10 со штуцерами 11 малого сечения в его стенках, пружинные шайбы 12, прилегающие к стопору 13, жестко зафиксированному в картере 7.The braking means include a piston 9 resting against the worm 6, a pipe 10 with fittings 11 of a small section in its walls, spring washers 12 adjacent to the stopper 13, which is rigidly fixed in the crankcase 7.

Поршень 9 образует внутреннюю камеру 26, сообщающуюся с патрубком 10. При выходе из строя грузоподъемника червяк 6 давит на поршень 9, который нагнетает масло, находящееся между ним и шайбами 12, через штуцеры 11 внутрь камеры 26 (ср. фигуры 2 и 3). Штуцеры 11, выполненные вдоль патрубка 10, постепенно закрываются поршнем 9, перемещающимся при сдвиге червяка 6, за счет чего участок маслопроводного канала постепенно укорачивается, и возрастает демпфирующее усилие. Если поршень 9, пройдя последний штуцер, продолжает сдвигаться, он упирается в шайбы 12, сжимая их до возможного предела, который определяет стопорное положение червяка 6 в картере 7.The piston 9 forms an inner chamber 26, communicating with the nozzle 10. When the forklift fails, the worm 6 presses on the piston 9, which pumps the oil located between it and the washers 12 through the fittings 11 into the chamber 26 (cf. figures 2 and 3). The fittings 11, made along the nozzle 10, are gradually closed by a piston 9, which moves when the worm 6 is shifted, due to which the section of the oil channel is gradually shortened, and the damping force increases. If the piston 9, having passed the last fitting, continues to move, it abuts against the washers 12, compressing them to the possible limit, which determines the locking position of the worm 6 in the crankcase 7.

В противоположном отсеке картера 7с (т.е. справа на фигурах 2 и 3) установлены ряд шайб 30 и стопор 31, аналогичные описанным выше шайбам 12 и стопору 13, обеспечивающие демпфирование движения червяка 6 слева направо в определенных ситуациях, описанных ниже.In the opposite compartment of the crankcase 7c (i.e., on the right in FIGS. 2 and 3), a series of washers 30 and a stopper 31 are installed, similar to the washers 12 and stopper 13 described above, which dampen the movement of the worm 6 from left to right in certain situations described below.

Сбоку, отдельно от приводного колеса 20, фасонной втулки зацепления 21, пружины 22 и стопора 23, расположена исполнительная система 3, включающая электродвигатель 35, называемый "вспомогательным электродвигателем", который приводит в действие редуктор 36.On the side, separately from the drive wheel 20, the shaped sleeve of the gearing 21, the spring 22 and the stopper 23, there is an actuator system 3 including an electric motor 35, called an “auxiliary electric motor”, which drives the gearbox 36.

Приводное колесо 20 входит в зацепление с шестерней 37 (фигура 6) на выходе редуктора 36 и, соответственно, имеет привод от электродвигателя 35. Как детализовано на фигуре 4, это колесо имеет шлицованную ступицу, входящую в зацепление с наружными гребнями и пазами фасонной втулки 21.The drive wheel 20 engages with the gear 37 (figure 6) at the output of the gearbox 36 and, accordingly, is driven by an electric motor 35. As detailed in figure 4, this wheel has a slotted hub that engages with the outer ridges and grooves of the shaped sleeve 21 .

Эта деталь, показанная на фигурах 4 и 5, имеет внутренние шлицы, продольно входящие в зацепление, надвигаясь на вращающийся шлицевый вал 15 и упомянутые выше наружные гребни, входящие в зацепление с приводным колесом 20. Фасонная втулка 21 может перемещаться вместе со шлицевым валом 15 и, соответственно, с червяком 6 между нормальным, расцепленным с приводным колесом 20, положением при штатном режиме работы грузоподъемника (ср. фигуры 2 и 6) и крайним положением при внештатной ситуации в работе грузоподъемника, когда она входит в зацепление с вращающимся приводным колесом 20 и начинает передавать вращение от приводного колеса 20 через шлицевый вал 15 на червяк 6 (ср. фигуры 3 и 7).This part, shown in figures 4 and 5, has internal splines, longitudinally engaging, advancing on the rotating spline shaft 15 and the aforementioned outer ridges, engaging with the drive wheel 20. The shaped sleeve 21 can move together with the splined shaft 15 and , respectively, with the worm 6 between the normal, disengaged from the drive wheel 20, the position during normal operation of the forklift (cf. figures 2 and 6) and the extreme position during an emergency in the operation of the forklift when it engages with the rotate driving wheel 20 and begins to transmit rotation from the drive wheel 20 through the spline shaft 15 to the worm 6 (cf. figures 3 and 7).

Кроме того,Besides,

- пазы 20f ступицы приводного колеса 20 имеют ширину, превышающую ширину наружных гребней 21m фасонной втулки 21, при этом боковые поверхности 21с указанных наружных гребней [21m] в зависимости от направления движения приводного колеса 20 относительно вала 15 соприкасаются с первыми боковыми поверхностями пазов 20f или со вторыми, противоположными первым, боковыми поверхностями пазов 20f;- the grooves 20f of the hub of the drive wheel 20 have a width greater than the width of the outer ridges 21m of the shaped sleeve 21, while the side surfaces 21c of these outer ridges [21m] depending on the direction of movement of the drive wheel 20 relative to the shaft 15 are in contact with the first side surfaces of the grooves 20f or second, opposite first, side surfaces of the grooves 20f;

- в передней части каждого наружного гребня 21m расположен сегмент 21а, имеющий расширяющиеся плечики 21е, выступающие за границы каждой боковой поверхности каждого гребня 21m.- in front of each outer ridge 21m there is a segment 21a having expanding shoulders 21e protruding beyond the boundaries of each side surface of each ridge 21m.

Как показано на фигуре 5, боковые стороны каждого расширяющегося переднего сегмента 21а клиновидно сближаются в направлении переднего торца фасонной втулки 21, что способствует лучшему вхождению сегментов 21а в пазы 20f для зацепления.As shown in FIG. 5, the sides of each expanding front segment 21a are wedge-wedged toward the front end of the shaped sleeve 21, which contributes to a better fit of the segments 21a into the engagement grooves 20f.

На фигурах 6-8 видно, что эти клиновидные фронтальные сегменты 21а легко проходят сквозь ступицу колеса 20 в описанном зацепленном состоянии; при вращении приводного колеса 20 в направлении, перемещающем червяк 6 слева направо согласно фигурам 2 и 3 (то есть против часовой стрелки, как видно на фигурах 6-8) в сторону стопорения червяка 6 упором в шайбы 30, описанные клиновидные сегменты 21а проскальзывают сквозь пазы 20f и опираются на приводное колесо 20, фиксируя таким образом пазовую втулку 21 в указанном зацепленном положении (ср. фиг. 8). В результате эти выступающие в стороны плечики 21е в соединении с приводным колесом 20 образуют средство фиксации фасонной втулки 21 в указанном зацепленном положении.In figures 6-8 it can be seen that these wedge-shaped frontal segments 21a easily pass through the hub of the wheel 20 in the described engaged state; when the drive wheel 20 is rotated in the direction that moves the worm 6 from left to right according to figures 2 and 3 (i.e. counterclockwise, as seen in figures 6-8) towards the locking of the worm 6 with the washers 30, the wedge-shaped segments 21a described above slip through the grooves 20f and rest on the drive wheel 20, thereby locking the groove sleeve 21 in said engaged position (cf. FIG. 8). As a result, these laterally extending shoulders 21e in conjunction with the drive wheel 20 form a means of securing the shaped sleeve 21 in said engaged position.

Вдоль вала 15, окружая его, проходит пружина 22 между фасонной втулкой 21, с которой она соединена одним концом, и стопором 23, с которым она соединена другим концом.Along the shaft 15, surrounding it, a spring 22 passes between the shaped sleeve 21, with which it is connected at one end, and the stopper 23, with which it is connected at the other end.

На фигурах 1, 2 и 6 эта пружина 22 показана в расслабленном состоянии, определяющем расцепленное положение пазовой втулки 21. При перемещении червяка 6 справа налево до соприкосновения с шайбами 12 стопор 23 движется вместе с валом 15, сжимая пружину 22 и сдвигая пазовую втулку 21 до зацепления со ступицей приводного колеса 20.In figures 1, 2 and 6, this spring 22 is shown in a relaxed state, which determines the disengaged position of the groove sleeve 21. When moving the worm 6 from right to left until it contacts the washers 12, the stop 23 moves together with the shaft 15, compressing the spring 22 and shifting the groove sleeve 21 to gearing with the hub of the drive wheel 20.

В дополнение к этому, согласно фигурам 2, 3, и 6-8, система привода 3 включает:In addition to this, according to figures 2, 3, and 6-8, the drive system 3 includes:

- модуль датчика положения блока "червяк 6 - вал 15 - стопор 23", в который входят канавка вдоль вершины стопора 23 и контактный датчик 40, щуп которого при движении вдоль канавки радиальным перемещением определяет свое нахождение в ее пределах; и- the module of the position sensor of the block "worm 6 - shaft 15 - stopper 23", which includes a groove along the top of the stopper 23 and a contact sensor 40, the probe of which when moving along the groove by radial movement determines its location within it; and

- модуль датчика положения зацепления фасонной втулки 21, в который входят гильза с манжетой 41, защищающая пружину 22 и соединенная с пазовой втулкой 21, и контактный датчик 42, щуп которого, двигаясь поверх гильзы с манжетой, радиальным перемещением определяет свое нахождение относительно плеча на стыке указанной гильзы с манжетой.- the module of the position sensor of the engagement of the shaped sleeve 21, which includes a sleeve with a sleeve 41, which protects the spring 22 and connected to the groove sleeve 21, and a contact sensor 42, the probe of which, moving over the sleeve with the sleeve, radially determines its location relative to the shoulder at the junction specified sleeve with cuff.

При нормальной работе блока безопасности 2 фасонная втулка 21 находится в расцепленном положении, а исполнительная система 3 - в состоянии ожидания (ср. фигуры 2 и 6).During normal operation of the safety unit 2, the shaped sleeve 21 is in the disengaged position, and the actuating system 3 is in a standby state (cf. figures 2 and 6).

При возникновении неисправности грузоподъемного механизма червяк 6 перемещается в крайнее положение, упираясь в шайбы 12, блокируя груз от падения, при этом сжимается пружина 22, прижимая фасонную втулку 21 к ступице приводного колеса 20. Затем, вспомогательный электродвигатель 35 на малых оборотах вращает приводное колесо 20 до совпадения и взаимного зацепления его пазов 20f с фронтальными сегментами 21а шлицев 21m [фасонной втулки]. В результате этого создается возможность передачи вращающего усилия от вспомогательного электродвигателя 35 через червячный механизм 6 на приводное колесо 20 для перемещения груза вверх или вниз.In the event of a malfunction of the load-lifting mechanism, the worm 6 moves to the extreme position, resting against the washers 12, blocking the load from falling, while the spring 22 is compressed, pressing the shaped sleeve 21 against the hub of the drive wheel 20. Then, the auxiliary motor 35 rotates the drive wheel 20 at low speeds until its grooves 20f coincide and interlock with the front segments 21a of the slots 21m [shaped sleeve]. As a result of this, it is possible to transmit rotational force from the auxiliary motor 35 through the worm gear 6 to the drive wheel 20 to move the load up or down.

После блокировки зубчатого колеса 5 и, в особенности, после прекращения действия массы груза на блок безопасности, червяк 6, вращаясь, возвращается в нормальное положение. При винтовом вращении червяка 6 относительно зубчатого колеса 5 (когда приводное колесо 20 вращается по часовой стрелке) фронтальные сегменты 21а шлицев 21m попадают в просветы пазов 20f, и фасонная втулка 21 возвратным усилием пружины 22 перемещается в расцепленное положение; при обратновинтовом вращении червяка 6 относительно зубчатого колеса 5 (когда приводное колесо 20 вращается против часовой стрелки) фронтальные сегменты 21а шлицев 21m смещаются под углом относительно пазов 20f, упираясь плечиками 21е в приводное колесо 20, и пружина 22 остается в натяженном состоянии; медленным вращением приводного колеса 20 по часовой стрелке с помощью вспомогательного электродвигателя 35 пазы 20f могут быть совмещены с фронтальными сегментами 21а шлицев 21, в результате чего плечики 21е освобождаются от упора в приводное колесо 20, и фасонная втулка 21 под возвратным действием пружины 22 перемещается в расцепленное положение.After locking the gear 5 and, in particular, after the termination of the mass of the load on the safety unit, the worm 6, rotating, returns to its normal position. When the worm 6 is screwed in relation to the gear 5 (when the drive wheel 20 rotates clockwise), the front segments 21a of the splines 21m fall into the grooves of the grooves 20f, and the shaped sleeve 21 by the return force of the spring 22 moves to the disengaged position; when the screw 6 is rotated backward relative to the gear 5 (when the drive wheel 20 rotates counterclockwise), the front segments 21a of the splines 21m are displaced at an angle relative to the grooves 20f, resting their shoulders 21e against the drive wheel 20, and the spring 22 remains in tension; by slowly rotating the drive wheel 20 clockwise with the help of an auxiliary motor 35, the grooves 20f can be aligned with the front segments 21a of the splines 21, as a result of which the arms 21e are released from the stop in the drive wheel 20, and the shaped sleeve 21 is moved into the disengaged spring 22 position.

При блокировке вала подъемника, в частности встроенным в него автоматическим тормозным механизмом, срабатывает электродвигатель следящей системы, вращая червяк 6 в направлении ввинчивания относительно зубчатого колеса 5. В силу того, что зубчатое колесо 5 заблокировано и неподвижно, вращающийся червяк 6 перемещается до упора в шайбы 12 и стопорится. Как описано ранее, в результате этого перемещения фасонная втулка 21 входит в соприкосновение с приводным колесом 20, вращением которого посредством вспомогательного электродвигателя 35 на малых оборотах фасонная втулка 21 входит в зацепление. Далее предусмотрена возможность с помощью вспомогательного электродвигателя 35 путем вращения червяка 6 в направлении ввинчивания относительно зубчатого колеса 5 (когда колесо 20 вращается по часовой стрелке) вращать это зубчатое колесо 5, преодолевая силу трения тормоза грузоподъемника, для опускания груза.When the elevator shaft is blocked, in particular by the built-in automatic brake mechanism, the follower system motor is activated by rotating the worm 6 in the screwing direction relative to the gear 5. Due to the fact that the gear 5 is locked and stationary, the rotating worm 6 moves to the stop in the washers 12 and stops. As described previously, as a result of this movement, the shaped sleeve 21 comes into contact with the drive wheel 20, the rotation of which the shaped sleeve 21 engages by means of an auxiliary electric motor 35 at low speeds. Further, it is possible to use the auxiliary motor 35 by rotating the worm 6 in the screwing direction relative to the gear 5 (when the wheel 20 rotates clockwise) to rotate this gear 5, overcoming the friction force of the forklift brake, to lower the load.

При необходимости подъема груза червяк 6 вращают вспомогательным электродвигателем 35 в направлении вывинчивания относительно зубчатого колеса 5 (когда колесо 20 вращается против часовой стрелки), что переводит червяк 6 в положение останова упором в шайбы 30; на начало этого перемещения червяка 6 плечики 21е упираются в приводное колесо 20, удерживая фасонную втулку 21 в фиксированном положении зацепления. После возобновления контроля над грузом приводное колесо 20 вращают по часовой стрелке до совпадения пазов 20f с фронтальными сегментами 21а шлицев 21m, высвобождая таким образом фасонную втулку 21 для возврата в расцепленное положение.If it is necessary to lift the load, the worm 6 is rotated by an auxiliary electric motor 35 in the direction of unscrewing relative to the gear 5 (when the wheel 20 rotates counterclockwise), which puts the worm 6 in the stop position by focusing in the washers 30; at the beginning of this movement of the worm 6, the shoulders 21e abut against the drive wheel 20, holding the shaped sleeve 21 in a fixed engagement position. After resuming control of the load, the drive wheel 20 is rotated clockwise until the grooves 20f coincide with the front segments 21a of the slots 21m, thereby releasing the shaped sleeve 21 to return to the disengaged position.

Как следует из предшествующего описания, изобретением предложено устройство, включающее блок безопасности 2 "Motosuiveur®" и приводящую его в действие исполнительную систему 3, характеризующееся следующими преимуществами:As follows from the preceding description, the invention proposed a device comprising a Motosuiveur® safety unit 2 and an actuating system 3 driving it, characterized by the following advantages:

- мощностью привода исполнительной системы 3, достаточной для вращения червячного механизма 6 при отказе грузоподъемного устройства, что освобождает от необходимости доступа и приведения в действие червячного механизма вручную;- drive power of the actuating system 3, sufficient for rotation of the worm gear 6 in case of failure of the lifting device, which eliminates the need for access and actuation of the worm gear manually;

- возможностью сохранения управляемости груза в случае неисправности грузоподъемника, в частности при блокировке его вала встроенной тормозной системой, с помощью предлагаемого устройства и перемещения груза вверх или вниз без ручного вмешательства в блок безопасности или грузоподъемный механизм 1.- the ability to maintain controllability of the load in the event of a malfunction of the forklift, in particular when its shaft is blocked by the integrated brake system, using the proposed device and moving the load up or down without manual intervention in the safety unit or lifting mechanism 1.

Изобретение описано на основе одного из вариантов конструктивных решений. Оно, безусловно, не ограничено этим вариантом исполнения, а наоборот, распространяется на все другие технические решения, соответствующие прилагаемой формуле изобретения.The invention is described on the basis of one of the options for constructive solutions. It, of course, is not limited to this embodiment, but rather applies to all other technical solutions that correspond to the attached claims.

Claims (5)

1. Блок безопасности подъемника (1), включающий блок (2) и исполнительную систему (3), приводящую в действие этот блок безопасности, для оснащения грузоподъемного механизма типа лебедки, где блок безопасности (2), включающий зубчатое колесо (5), расклиненное на валу ворота грузоподъемника, входящее в зацепление с червячным механизмом (6), продольно подвижно установленным в картере (7), вращаемым электродвигателем (8) "следящей системы" таким образом, что червяк (6) следует вращению зубчатого колеса (5) при нормальной работе грузоподъемного механизма, и средства (9-13) демпфирования продольного сдвига червяка (6) в картере (7) в сторону крайнего положения до полной блокировки в случае отказа грузоподъемного механизма;
характеризующийся тем, что в него также включены (1):
- шлицевый вал (15), выполненный заодно с одним из концов червяка (6) и продолжающий его по продольной оси;
- фасонная втулка (21) с внутренними и наружными пазами и гребнями, соединенная продольно-скользящим зацеплением со шлицевым валом (15) и вращающаяся вместе с ним;
- пружинный элемент (22), один конец которого соединен со стопором (23), жестко закрепленным на шлицевом валу (15), а другой конец которого соединен с фасонной втулкой (21);
- приводное колесо (20) со шлицевой ступицей, в которую фасонная втулка (21) может входить для зацепления и вращения посредством своих наружных гребней;
- электродвигатель (35), называемый "вспомогательным", с возможностью вращения приводного колеса (20),
при этом фасонная втулка (21) выполнена с возможностью перемещения вместе со шлицевым валом (15) между нормальным положением, в котором она не входит в зацепление с приводным колесом (20) при исправной работе грузоподъемника, и крайним положением, в которое она переходит при возникновении неисправности в работе грузоподъемника, когда она входит в зацепление с вращающимся приводным колесом (20) для передачи вращения от него через шлицевый вал (15) на червяк (6).
1. The safety block of the elevator (1), including the block (2) and the executive system (3), which actuates this safety block, to equip the hoisting mechanism, such as a winch, where the safety block (2), including the gear wheel (5), is wedged on the shaft of the forklift gate, which engages with the worm gear (6), longitudinally movably mounted in the crankcase (7), rotated by the "tracking system" electric motor (8) so that the worm (6) follows the rotation of the gear wheel (5) during normal work of the load-lifting mechanism, means (9-13) damping longitudinal shearing screw (6) in said housing (7) toward the end position to the full lock in case of failure of the lifting mechanism;
characterized in that it also includes (1):
- splined shaft (15), made at the same time with one of the ends of the worm (6) and continuing it along the longitudinal axis;
- a shaped sleeve (21) with internal and external grooves and ridges connected by longitudinally sliding engagement with a splined shaft (15) and rotating with it;
- a spring element (22), one end of which is connected to the stopper (23), rigidly fixed to the splined shaft (15), and the other end of which is connected to the shaped sleeve (21);
- a drive wheel (20) with a spline hub into which the shaped sleeve (21) can enter for engagement and rotation through its outer ridges;
- an electric motor (35), called "auxiliary", with the possibility of rotation of the drive wheel (20),
while the shaped sleeve (21) is made with the possibility of movement together with the splined shaft (15) between the normal position in which it does not engage with the drive wheel (20) when the forklift is operating properly, and the extreme position to which it passes when it occurs malfunctions in the operation of the forklift when it engages with a rotating drive wheel (20) to transmit rotation from it through a splined shaft (15) to the worm (6).
2. Блок безопасности подъемника (1) по п.1, характеризующийся тем, что исполнительная система (3) включает средства (21е, 20) фиксации фасонной втулки (21) в положении зацепления.2. The safety block of the lift (1) according to claim 1, characterized in that the actuating system (3) includes means (21e, 20) for fixing the shaped sleeve (21) in the engaged position. 3. Блок безопасности подъемника (1) по п.2, характеризующийся тем, что:
- ширина пазов (20f) приводного колеса (20) превышает ширину входящих в эти пазы гребней (21m) фасонной втулки (21), боковые стороны гребней (21m) которой в зависимости от направления вращения приводного колеса (20) входят в контакт с боковой поверхностью пазов (20f) приводного колеса с одной стороны или с другой, противоположной, стороны;
- каждый гребень (21m) фасонной втулки (21) имеет расширение переднего сегмента (21а) с образованием плечиков (21е), посредством которых эти передние сегменты (21а) проходят сквозь приводное колесо (20), приводя фасонную втулку (21) в фиксируемое зацепление с упором в приводное колесо (20) под действием упругой силы пружинного элемента (22) при вращении приводного колеса (20) в направлении перемещения червяка (6) из крайнего положения в противоположное положение стопорения.
3. The safety block of the lift (1) according to claim 2, characterized in that:
- the width of the grooves (20f) of the drive wheel (20) exceeds the width of the ridges (21m) of the shaped sleeve (21) included in these grooves, the sides of the ridges (21m) of which come into contact with the side surface depending on the direction of rotation of the drive wheel (20) grooves (20f) of the drive wheel on one side or on the other, opposite side;
- each ridge (21m) of the shaped sleeve (21) has an extension of the front segment (21a) with the formation of shoulders (21e), through which these front segments (21a) pass through the drive wheel (20), bringing the shaped sleeve (21) into a fixed mesh with emphasis on the drive wheel (20) under the action of the elastic force of the spring element (22) when the drive wheel (20) rotates in the direction of movement of the worm (6) from the extreme position to the opposite locking position.
4. Блок безопасности подъемника (1) по п.3, характеризующийся тем, что расширяющиеся передние сегменты (21е) имеют более узкие фронтальные торцы.4. The safety block of the lift (1) according to claim 3, characterized in that the expanding front segments (21e) have narrower frontal ends. 5. Блок безопасности подъемника (1) по любому из пп. 1-4, характеризующийся тем, что исполнительная система (3) включает также контактные датчики (40, 42), один из которых определяет нахождение червяка (6) в описанном крайнем положении и второй из которых определяет нахождение фасонной втулки (21) в описанном положении зацепления или в описанном положении расцепления. 5. The safety block of the lift (1) according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the actuating system (3) also includes contact sensors (40, 42), one of which determines the location of the worm (6) in the described extreme position and the second of which determines the location of the shaped sleeve (21) in the described position gearing or in the described trip position.
RU2014138600/11A 2012-03-28 2012-03-28 Lift safety unit RU2598113C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB2012/051486 WO2012131595A1 (en) 2011-04-01 2012-03-28 Assembly comprising a security apparatus equipping a lifting device, in particular a winch, and system for actuating said apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014138600A RU2014138600A (en) 2016-04-10
RU2598113C2 true RU2598113C2 (en) 2016-09-20

Family

ID=51831077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014138600/11A RU2598113C2 (en) 2012-03-28 2012-03-28 Lift safety unit

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP5930116B2 (en)
KR (1) KR101904219B1 (en)
CA (1) CA2868059C (en)
ES (1) ES2568732T3 (en)
RU (1) RU2598113C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102081170B1 (en) 2018-10-05 2020-02-25 주식회사조흥기계 Apparatus For Slicing Ham For Gim-bab
KR102341320B1 (en) 2019-08-01 2021-12-17 박병용 Automatic ham tip cutting apparatus
CN111392625A (en) * 2020-03-17 2020-07-10 徐炳祥 Gas control type cable end traction fixing device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU240220A1 (en) * Украик ский научно исследовательский , проектно конструкторский SINGLE DRIVE WINCH
DE3400406A1 (en) * 1984-01-07 1985-07-18 Pfaff-Silberblau Hebezeugfabrik Gmbh, 8904 Friedberg Electrical cable winch with emergency manual drive
RU2185318C2 (en) * 2000-06-14 2002-07-20 Самарский государственный технический университет Travelling block limit switch
EP1253102A1 (en) * 2001-04-25 2002-10-30 M. Yavor Pachov Braking system

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3836121A (en) * 1972-06-23 1974-09-17 Transfer Systems Motor-driven hoist with protective braking system
US4625946A (en) * 1984-03-19 1986-12-02 Ederer Incorporated Hoist having worm safety device
JPH07206388A (en) * 1994-01-12 1995-08-08 Hitachi Ltd Overload preventing device for electric hoist
CA2217421C (en) * 1997-10-03 2005-06-07 Stephane Robert A person lowering and raising winch assembly
US7331252B2 (en) 2003-10-29 2008-02-19 Yavor Pachov Braking system
JP2008267517A (en) * 2007-04-23 2008-11-06 Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd Shaft coupling mounting/demounting mechanism, and transmission mechanism for roll forming machine using the same
US8196899B2 (en) * 2009-08-27 2012-06-12 Ffi Automation, Inc. Boat lift motor having spline shaft

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU240220A1 (en) * Украик ский научно исследовательский , проектно конструкторский SINGLE DRIVE WINCH
DE3400406A1 (en) * 1984-01-07 1985-07-18 Pfaff-Silberblau Hebezeugfabrik Gmbh, 8904 Friedberg Electrical cable winch with emergency manual drive
RU2185318C2 (en) * 2000-06-14 2002-07-20 Самарский государственный технический университет Travelling block limit switch
EP1253102A1 (en) * 2001-04-25 2002-10-30 M. Yavor Pachov Braking system

Also Published As

Publication number Publication date
ES2568732T3 (en) 2016-05-04
KR101904219B1 (en) 2018-10-04
CA2868059A1 (en) 2012-10-04
JP5930116B2 (en) 2016-06-08
KR20140142711A (en) 2014-12-12
CA2868059C (en) 2019-05-28
RU2014138600A (en) 2016-04-10
JP2015514048A (en) 2015-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9188224B2 (en) Gear shift arrangement with parking block and method for its activation
EP3289239B1 (en) Locking device of an electromagnetically-operated brake caliper, brake caliper comprising said caliper, method for operating said caliper
EP1932985B1 (en) A powerless helical locking mechanism for door
CN103930319A (en) Parking lock
EP3279523B1 (en) Actuation unit for controlling the angular position of a control member, particularly for a vehicle transmission
EP2830986B1 (en) Assembly comprising a security apparatus for equipping a lifting device, in particular a winch, and system for actuating said apparatus
EP3242850B1 (en) System arrangement of lifting mechanisms and method of operating the system arrangement
US10246311B2 (en) Winch
EP3022101A2 (en) Electrohydraulic actuator
RU2598113C2 (en) Lift safety unit
US10344849B2 (en) Device for inhibiting selection of one or more operative positions of a selector of an automatically operated gearbox, for example a parking position
EP1388682A1 (en) Torque transmission device in a vehicle
US20100275714A1 (en) Gear shift control device for a vehicle gearbox with a rotating and axially floating drum
RU2663957C1 (en) Wheel chock device and wheel chock system
EP2693084A1 (en) Transmission
DE102014217459A1 (en) Device for transmitting torque
JP4528299B2 (en) Clutch device having a lock mechanism
CN111498641A (en) Parking device for car
FI71395C (en) FRAMEWORK FOR THE ORIGINATION OF BEHAVIOR ROOMELSEN HOS EN AXEL
CN114060512B (en) Parking lock assembly for vehicle
RU2574672C2 (en) Winch
CN107107881B (en) Parking lock preselection system
CN204020850U (en) Parking electric automobile brake system structure
CN215257796U (en) Parking mechanism and automobile
RU46251U1 (en) DRIVE WINCH BRAKE DEVICE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160913

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20170711