RU2597601C2 - Ремонтный материал холодного отверждения "хрм-2" - Google Patents
Ремонтный материал холодного отверждения "хрм-2" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2597601C2 RU2597601C2 RU2014129320/05A RU2014129320A RU2597601C2 RU 2597601 C2 RU2597601 C2 RU 2597601C2 RU 2014129320/05 A RU2014129320/05 A RU 2014129320/05A RU 2014129320 A RU2014129320 A RU 2014129320A RU 2597601 C2 RU2597601 C2 RU 2597601C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- repair material
- cement
- repair
- fraction
- cold curing
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к ремонтному материалу холодного отверждения, предназначенному для оперативного ремонта сколов, выбоин, раковин, поверхностных и глубоких разрушений цементобетонных монолитных и сборных покрытий аэродромов, автомобильных дорог, мостов, причалов и других специальных сооружений. Ремонтный материал холодного отверждения включает метиловый эфир метакриловой кислоты, двуокись титана, цемент, кварцевые наполнители фракцией 0,1-3 мм, микрокальциты фракцией 0,1-10 мкм, дибутиловый эфир фталевой кислоты, диспербук в качестве диспергатора и пероксид водорода при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ремонтный материал может дополнительно содержать двуокись углерода или пигментные красители и бутилацетат. Технический результат - обеспечение состава для оперативного ремонта с исключением образования трещин при объемной усадке, повышение подвижности при заполнении пустот ремонтного участка, снижение водопоглощения, возможность использования при отрицательных температурах и повышение морозостойкости. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Ремонтный материал холодного отверждения «ХРМ-2» относится к композитным полимерным материалам и предназначен для оперативного ремонта сколов, выбоин, раковин, поверхностных и глубоких разрушений цементобетонных монолитных и сборных покрытий аэродромов, автомобильных дорог, мостов, причалов и других специальных сооружений.
Известна клеевая композиция, используемая для ремонта конструкций из бетона, содержащая метилметакрилат, полиэфиракрилат, гидроперикись изопропилбензола, нафтепат кобальта, полиэтиленполиамин, борсодержащий полиметилфенилсилазан, полиметилгидридсилоксан, цемент и шамотную пыль (см., напр., АС СССР 1502595, МПК C09J 3/14, опубл. 1989 г.).
Недостатком известной композиции является наличие объемной усадки при отверждении и использование приготовленной композиции при положительных температурах в пределах 18-22°C.
Наиболее близкой композицией, используемой для ремонта конструкций из бетона, является композиция, включающая метилметаклилат, гидроперикись изопропилбензола, нафтепат кобальта, полиэтиленполиамин, полиэфиракрилат, дефенилметандиизоцианат, наполнитель в виде цемента и кварцевый песок (см., напр., АС СССР 952937, МПК C09B 25/04, опубл. 1982 г.).
Недостатком известной композиции является высокое водопоглощение и наличие усадочного трещинообразования в связи с большим процентным содержанием в композиции цемента и кварцевого песка.
В основу изобретения поставлена задача изменения состава композиции, предназначенной для оперативного ремонта сколов, выбоин, раковин, поверхностных и глубоких разрушений цементобетонных монолитных и сборных покрытий аэродромов, автомобильных дорог, мостов, причалов и других специальных сооружений для исключения образования трещин при объемной усадке, повышения подвижности заявленной композиции при заполнении ею пустот ремонтного участка, возможности ее использования при отрицательных температурах, снижения водопоглощения и соответственно повышения морозостойкости.
Технический результат достигается тем, что предлагаемый ремонтный материал холодного отверждения включает метиловый эфир метакриловой кислоты, двуокись титана, цемент, кварцевые наполнители фракцией 0,1-3 мм, микрокальциты фракцией 0,1-10 мкм, дибутиловый эфир фталевой кислоты, диспербук и пероксид водорода при следующем соотношении компонентов, мас.%:
метиловый эфир метакриловой кислоты | 13,5-28,5 |
двуокись титана | 0,1-1,5 |
цемент | 3,5-7,5 |
кварцевые наполнители фракцией 0,1-3 мм | 35-65 |
микрокальциты фракцией 0,1-10 мкм | 17,5-28,5 |
дибутиловый эфир фталевой кислоты | 0,1-1,5 |
диспербук | 0,1-1,0 |
пероксид водорода | 0,1-5 |
Для изменения цвета ремонтного материала он может содержать двуокись углерода или пигментные красители и бутилацитат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
двуокись углерода | 5-10 |
пигментные красители | 0,1-10 |
бутилацетат | 0,1-7,5 |
Ремонтный материал холодного отверждения приготавливают следующим образом.
В емкость в первую очередь вводят метиловый эфир метакриловой кислоты и перемешивают в течение двух минут, затем добавляют двуокись титана, продолжая перемешивание в течение трех минут, в полученную смесь добавляют последовательно цемент, кварцевые наполнители, микрокальциты, дибутиловый эфир фталевой кислоты, диспербук, пероксид водорода. Причем при добавлении цемента перемешивание длится 5 минут, кварцевых наполнителей - 10 минут, микрокальцитов - 10 минут, дибутилового эфира фталевой кислоты - 5 минут, диспербука - 3 минуты, пероксида водорода - 2 минуты.
Для изменения цвета ремонтного материала в последнюю очередь можно добавить двуокись углерода или пигментные красители и бутилацетат.
Нанесение двухкомпонентного ремонтного материала холодного отверждения «ХРМ-2» на дефектный участок может осуществляться известными средствами шпаклевочной технологии.
Двухкомпонентный ремонтный материал холодного отверждения «ХРМ-2» не требует механического уплотнения. При необходимости (большая глубина дефекта) возможно нанесение ремонтного материала «ХРМ-2» на дефектный участок слоями. Нанесение нового слоя ремонтного материала «ХРМ-2» допускается до полимеризации предыдущего слоя ремонтного материала. Глубина ремонтируемого дефекта аэродромного, дорожного покрытия с применением двухкомпонентного ремонтного материала холодного отверждения «ХРМ-2» допускается 500 мм и более.
При полимеризации двухкомпонентный ремонтный материал холодного отверждения «ХРМ-2» не подвержен усадочному трещинообразованию. Полимеризация ремонтного материала «ХРМ-2» происходит с выделением тепловой энергии.
Уход за уложенным ремонтным материалом «ХРМ-2» не требуется.
Следует отметить, что в ходе сертификационных испытаний был подтвержден комплекс стратегически важных характеристик и свойств ремонтного материала «ХРМ-2»:
- набор эксплуатационной прочности в течение 60 минут при любой толщине укладываемого ремонтного слоя;
- возможность применения при температурах от минус 37°С до плюс
50°С;
- высокая адгезия к бетону, металлу, кирпичу, стеклу, как на сухой, так и на влажной поверхности;
- прочность на растяжение при изгибе в пять раз выше, чем у бетона («ХРМ-2» - 25 МПа);
- водопоглощение - 0,1% (у бетона - 6%);
- марка по морозостойкости - F500;
- не требует применения праймера, уплотнения, дополнительного ухода после укладки, не дает усадки при наборе прочности.
Простота технологии применения ремонтного материала «ХРМ-2» позволяет привлекать для ремонтных работ персонал без специальных навыков и обходиться без тяжелой дорожной техники.
Результаты испытаний образцов холодного ремонтного материала «ХРМ-2» приведены в таблице.
Наименование показателей | Нормативное значение по ТУ 5715-002-30304814-2014 | Фактическое значение |
1 | 2 | 3 |
1. Прочность па растяжение при изгибе, МПа, в возрасте: | ||
- 60 мин (при температуре в теле бетона и ремонтного материала минус 35°C) | Не менее 18,0 | 19,1 |
- 60 мин | Не менее 8,5 | 8,9 |
- 10 сут | Не менее 24,0 | 25,3 |
2. Прочность на сжатие, МПа, в возрасте: | ||
- 60 мин (при температуре в теле бетона и ремонтного материала минус 35°C) | Не менее 30,0 | 30,5 |
- 60 мин | Не менее 22,0 | 25,6 |
- 10 сут | Не менее 35,0 | 36,2 |
3. Адгезионная прочность сцепления с бетоном, МПа, в возрасте: | ||
- 60 мин (при температуре в теле бетона и ремонтного материала минус 35°C) | Не менее 1,15 | 1,15 |
- 60 мин | Не менее 1,30 | 1,34 |
- 10 сут | Когезионный отрыв по основанию (бетону) при условии не менее 3,15 | 3,30 |
4. Истираемость, г/см2 | Не более 0,7 | 0,7 |
5. Морозостойкость, циклы | Не менее 500 | 500 |
Claims (2)
1. Ремонтный материал холодного отверждения, включающий метиловый эфир метакриловой кислоты, двуокись титана, цемент, кварцевые наполнители фракцией 0,1-3 мм, микрокальциты фракцией 0,1-10 мкм, дибутиловый эфир фталевой кислоты, диспербук и пероксид водорода при следующем соотношении компонентов, мас.%:
метиловый эфир метакриловой кислоты 13,5-28,5
двуокись титана 0,1-1,5
цемент 3,5-7,5
кварцевые наполнители фракцией 1-3 мм 35-55
микрокальциты фракцией 0,1-10 мкм 17,5-28,5
дибутиловый эфир фталевой кислоты 0,1-1,5
диспербук 0,1-1,0
пероксид водорода 0,1-5
2. Ремонтный материал по п. 1, включающий двуокись углерода или пигментные красители и бутилацетат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
двуокись углерода 5-10
пигментные красители 0,1-10
бутилацетат 0,1-7,5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014129320/05A RU2597601C2 (ru) | 2014-07-17 | 2014-07-17 | Ремонтный материал холодного отверждения "хрм-2" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014129320/05A RU2597601C2 (ru) | 2014-07-17 | 2014-07-17 | Ремонтный материал холодного отверждения "хрм-2" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014129320A RU2014129320A (ru) | 2016-02-10 |
RU2597601C2 true RU2597601C2 (ru) | 2016-09-10 |
Family
ID=55313128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014129320/05A RU2597601C2 (ru) | 2014-07-17 | 2014-07-17 | Ремонтный материал холодного отверждения "хрм-2" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2597601C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2603154C1 (ru) * | 2015-09-09 | 2016-11-20 | Оголь Валерий Андреевич | Полимерный композитный ремонтный материал |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU952937A1 (ru) * | 1980-04-28 | 1982-08-23 | Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср | Клеева композици |
SU1502595A1 (ru) * | 1987-03-31 | 1989-08-23 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Клеева композици |
US5599857A (en) * | 1994-01-03 | 1997-02-04 | Union Oil Company Of California | Polymer concrete composition containing high cement content |
US20020091177A1 (en) * | 2000-10-25 | 2002-07-11 | Coatex S.A.S. | Method for improving the mechanical strength, particularly the strength "at the young ages" of cement matrices, and the cement matrices obtained thereby |
RU2291846C1 (ru) * | 2005-06-14 | 2007-01-20 | Игорь Сергеевич Бабаян | Фиброцементный состав для получения композиционного материала |
WO2012065878A1 (de) * | 2010-11-18 | 2012-05-24 | Hilti Aktiengesellschaft | Zweikomponenten-mörtelmasse und ihre verwendung |
-
2014
- 2014-07-17 RU RU2014129320/05A patent/RU2597601C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU952937A1 (ru) * | 1980-04-28 | 1982-08-23 | Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср | Клеева композици |
SU1502595A1 (ru) * | 1987-03-31 | 1989-08-23 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Клеева композици |
US5599857A (en) * | 1994-01-03 | 1997-02-04 | Union Oil Company Of California | Polymer concrete composition containing high cement content |
US20020091177A1 (en) * | 2000-10-25 | 2002-07-11 | Coatex S.A.S. | Method for improving the mechanical strength, particularly the strength "at the young ages" of cement matrices, and the cement matrices obtained thereby |
RU2291846C1 (ru) * | 2005-06-14 | 2007-01-20 | Игорь Сергеевич Бабаян | Фиброцементный состав для получения композиционного материала |
WO2012065878A1 (de) * | 2010-11-18 | 2012-05-24 | Hilti Aktiengesellschaft | Zweikomponenten-mörtelmasse und ihre verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014129320A (ru) | 2016-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101776893B1 (ko) | 친환경 교면방수제 조성물 및 이를 이용한 방수공법 | |
CN105884253B (zh) | 快速修补的聚合物砂浆及应用 | |
KR101433172B1 (ko) | 상온순환 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 도로포장공법 | |
KR101058231B1 (ko) | Mma 레진을 이용한 혼합용 교면 방수재 조성물과 이를 이용한 콘크리트 및 강상판 무이음 교면 방수 시공방법 | |
KR101676412B1 (ko) | 아크릴 에멀젼 바인더와 친수성 유황을 포함하는 포장도로의 유지보수 예방제 조성물 및 이를 사용한 스프레이 분사 방식의 포장도로의 유지/보수 예방 시공 방법 | |
KR101141629B1 (ko) | 실란화합물을 함유하여 습윤면 부착성능과 내구성을 향상시킨 실란변성 폴리우레아 수지 도막방수재 및 이를 이용한 방수?방식공법 | |
KR101056825B1 (ko) | 수성바인더 수지를 이용한 몰탈 조성물과 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수보강공법 | |
BRPI0713001A2 (pt) | método para impregnação de objetos porosos, objeto poroso | |
KR101529964B1 (ko) | 규산질계 내한성 침투 방수제 및 그 시공방법 | |
KR20180126269A (ko) | 콘크리트 도로 균열 주입 보수재 제조 방법, 콘크리트 도로 균열 주입 보수재 및 그 시공 방법 | |
RU2597601C2 (ru) | Ремонтный материал холодного отверждения "хрм-2" | |
JP5323980B1 (ja) | 道路橋床版の防水構造 | |
JP2011080275A (ja) | コンクリート床版の防水工法 | |
CN103951359A (zh) | 一种高性能道路修复王材料 | |
CA2870484A1 (en) | A surface composition and method of application thereof | |
KR102351177B1 (ko) | 단면보수용 시멘트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
RU2603154C1 (ru) | Полимерный композитный ремонтный материал | |
JP2019194402A (ja) | アスファルト舗装またはコンクリート舗装用の補修材 | |
CN104164091B (zh) | 公路贴缝带 | |
KR101241795B1 (ko) | 미끄럼 방지 바닥재의 시공 방법 | |
KR101106529B1 (ko) | 폴리스타이렌수지를 포함하는 자전거 도로용 포장재 조성물 및 이를 이용한 포장방법 | |
KR101654215B1 (ko) | 폴리머 시멘트 페이스트 조성물 및 이를 이용한 도로 포장 시공 방법 | |
CN105421227A (zh) | 一种高强度伸缩缝 | |
CN103642346A (zh) | 一种具有防水功能的涂料 | |
KR102476592B1 (ko) | 투명 폴리우레아 및 이를 이용한 방수공법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20160112 |
|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170718 |