RU2597196C1 - Установка для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов - Google Patents
Установка для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2597196C1 RU2597196C1 RU2015109803/13A RU2015109803A RU2597196C1 RU 2597196 C1 RU2597196 C1 RU 2597196C1 RU 2015109803/13 A RU2015109803/13 A RU 2015109803/13A RU 2015109803 A RU2015109803 A RU 2015109803A RU 2597196 C1 RU2597196 C1 RU 2597196C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sublimation
- heat
- chamber
- steam
- chambers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки продуктов растительного и животного происхождения. Установка содержит сублимационную камеру, тележки, противни, нагреватель. Сублимационная установка содержит две автономно работающие сублимационные камеры, разделенные теплоизоляционной перегородкой, каждая из которых с пяти сторон выполнена двустенной с расстоянием между стенками δ для циркуляции замкнутой системы подогрева. Система выполнена в виде паровой рубашки, снабженной независимым подводом пара. Каждая сублимационная камера имеет тележку с противнями, теплоизоляционные герметично закрывающиеся двери и отдельные вакуум-провода. Обе сублимационные камеры покрыты теплоизоляционным материалом. В нижней части каждой сублимационной камеры установлен кран для отвода конденсата. Использование изобретения позволит обеспечить непрерывность работы установки при снижении удельных затрат энергии. 1 ил.
Description
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой, комбикормовой промышленности для сушки продуктов растительного и животного происхождения.
Известно «Устройство для вакуумной сушки термолабильных материалов» (патент RU №2357166, F26B 5/06, 27.05.2009 г.), содержащее рабочую камеру, в которой размещены полки, десублиматор, нагревательное устройство, система вакуумирования, холодоснабжения и др.
Электроподогрев противней нерационален, так как при этом низкий КПД использования топлива, размещение в рабочей камере сублиматора и десублиматора нетехнологично и негигиенично, установка малопроизводительна.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является «Установка для сублимационной сушки» (а.с. SU №1430699, F26B 5/06, 15.10.1988 г.) - принята за прототип, содержащая вакуумную камеру и размещенные в ней конденсаторы, тележки с рядами ребристых противней и нагреватель.
Горизонтальные ответвления 11, введенные в зазоры между парами противней 4 и 5, занимают рабочий объем и создают неудобства в работе, пористая проставка 7 между горизонтальными каналами замедляет удаление паров из обрабатываемого материала; скалывание вручную льда с конденсаторов трудоемко и приводит к простою установки; совмещение сублимационной камеры с камерой десублимации негигиенично; установка не позволяет сублимировать крупнокусковой материал.
Задачей предлагаемого изобретения является полное использование объема сублимационной камеры обрабатываемым материалом, возможность сублимации крупнокусковых материалов (например, разделанную рыбу, оленину, крупно порезанные овощи, фрукты и др.), обеспечение непрерывной работы установки, снижение удельных затрат энергии.
Поставленная задача достигается тем, что в установке для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов, включающей сублимационную камеру, тележки, противни, нагреватель, новым является то, что сублимационная установка содержит две автономно работающие сублимационные камеры, разделенные теплоизоляционной перегородкой, каждая из которых с пяти сторон выполнена двустенной с расстоянием между стенками δ для циркуляции замкнутой системы подогрева, выполненной в виде паровой рубашки, снабженной независимым подводом пара, при этом каждая сублимационная камера имеет тележку с противнями, теплоизоляционные герметично закрывающиеся двери и отдельные вакуум-провода, причем обе сублимационные камеры покрыты теплоизоляционным материалом, а в нижней части каждой сублимационной камеры установлен кран для отвода конденсата.
Физический смысл сублимационной сушки заключается в превращении воды, содержащейся в сырье, в лед с последующим превращением его в пар, минуя жидкую фазу. При этом способе сушки 90% влаги находится в твердом состоянии - лед - замерзшая вода (молекулы) и отсасывается вакуумом, вследствие чего испарение значительного количества влаги не вызывает заметных изменений структуры обезвоживаемого материала. Высушенный продукт имеет пористую губчатую структуру и объем, примерно равный первоначальному, причем исходное содержание структурных элементов сохраняется, как бы закрепляется. Полученный продукт обладает способностью к быстрому и почти полному обводнению, а также практически сохраняет первоначальные свойства.
Существующие сублимационные установки рассчитаны на сушку измельченных продуктов размерами 1,0-10 мм. Возникла необходимость в сушке крупнокусковых продуктов: разделанной рыбы, мяса оленей, овощей и фруктов, для этого необходимы соответствующие размеры сублимационных камер и технологические режимы.
Для обеспечения непрерывной работы всех систем и повышения производительности установки предусмотрены две автономно работающие сублимационные камеры, что позволяет без остановки процесса осуществлять загрузку, разгрузку и санитарную обработку любой из них.
Выполнение сублимационных камер с пяти сторон двустенными связано с необходимостью поддержания равномерной, одинаковой температуры в каждой точке объема камеры, и также равномерного теплонагрева обрабатываемого продукта.
Покрытие обеих сублимационных камер теплоизоляционным материалом вызвано сохранением (снижением потерь) тепла, а теплоизоляционная перегородка между сублимационными камерами исключает потери тепла любой из них при разгрузки.
Расстояние между стенками тепловой рубашки δ связано с коэффициентом теплопередачи и определено опытным путем; для малопроизводительных установок δ=20-30 мм, для крупных - 40-50 мм.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется фиг. - схема установки для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов.
Сублимационная установка содержит две автономно работающие сублимационные камеры 1, 2 (см. фиг.), выполненные с пяти сторон двустенными с расстоянием между стенками δ, в полости которых циркулирует замкнутая система подогрева, в виде паровой рубашки, соединенная с независимыми подводами пара 3, 4 снабженные задвижками 5, 6. Сублимационные камеры 1, 2, разделенные теплоизоляционной перегородкой 7, имеют теплоизоляционные герметично закрывающиеся двери 8, 9 и вакуум-проводы 10, 11. Внутри сублимационных камер 1, 2 помещаются тележки 12, 13 с противнями, в нижней части сублимационных камер 1, 2 установлены краны 14, 15 для отвода конденсата, а в верхней части краны 16, 17 для выпуска остатков пара из паровых рубашек и их промывки, при этом сами сублимационные камеры 1, 2 покрыты теплоизоляционным материалом 18.
Установка для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов работает следующим образом.
Предварительно замороженные в противнях крупнокусковые (разделанная рыба, овощи, фрукты), а также возможно мелкоизмельченные (1,0-10 мм) обрабатываемые материалы помещаются в тележку 12 (фиг.) и загружаются в сублимационную камеру 1, закрывается дверь 8, включается в работу вакуум-привод (на фиг. не показан), а через подвод пара 3 при открытой задвижке 5 в паровую рубашку сублимационной камеры 1 подается пар и сублимационная установка 1 начинает функционировать. Далее подготовленные обрабатываемые материалы помещаются в тележку 13 и загружаются в сублимационную камеру 2, закрывается дверь 9, включается в работу вакуум-привод (на фиг. не показан), а через подвод пара 4 при открытой задвижке 6 в паровую рубашку сублимационной камеры 2 подается пар и сублимационная установка 2 также начинает работу. Происходит сублимация: равномерный нагрев продукта с испарением влаги в виде замороженных молекул воды, выходящих через вакуум-провода 10, 11, а через краны 14, 15 осуществляется отвод конденсата при открытых кранах 16, 17 в паровых рубашках. При достижении заданной влажности обрабатываемого продукта в сублимационной камере 1 разгрузка производится в следующей последовательности: закрывается задвижка 5 подвода пара 3, отключается вакуум-провод 10, открывается дверь 8, выгружается тележка 12 и осуществляется санитарная обработка сублимационной камеры 1 и промывка паровой рубашки. При этом сублимационная камера 2 продолжает работу в заданном режиме. Затем сублимационная камера 1 загружается новой порцией обрабатываемого материала и включается в работу в вышеизложенной последовательности. По достижении заданной влажности обрабатываемого продукта в сублимационной камере 2 осуществляется ее разгрузка аналогично сублимационной камере 1 и дальнейшая очередная загрузка. За счет попеременной загрузки и разгрузки сублимационных камер 1, 2 сама установка для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов работает непрерывно. Вышеизложенный процесс относится к сублимации однотипных продуктов. При обработке продуктов разных видов, размеров и влажности разгрузка в сублимационных камерах осуществляется по мере достижения заданной влажности. Наличие покрытия сублимационных камер 1, 2 теплоизоляционным материалом 16 и разделение их теплоизоляционной перегородкой 7 снижает потери тепла во время работы камер, а также при разгрузке и загрузке.
Таким образом, использование предлагаемой установки для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов позволяет при полном использовании объема сублимационных камер и их попеременной загрузки и разгрузки обеспечить непрерывность работы установки и снижение удельных затрат энергии.
Claims (1)
- Установка для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов, включающая сублимационную камеру, тележки, противни, нагреватель, отличающаяся тем, что сублимационная камера разделена теплоизоляционной перегородкой на две автономно работающие камеры, каждая из которых с пяти сторон выполнена двустенной с расстоянием между стенками δ для циркуляции замкнутой системы подогрева, выполненной в виде паровой рубашки, снабженной независимым подводом пара, при этом каждая сублимационная камера имеет тележку с противнями, теплоизоляционные герметично закрывающиеся двери и отдельные вакуум-провода, причем обе сублимационные камеры покрыты теплоизоляционным материалом, а в нижней части каждой сублимационной камеры установлен кран для отвода конденсата.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015109803/13A RU2597196C1 (ru) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | Установка для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015109803/13A RU2597196C1 (ru) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | Установка для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2597196C1 true RU2597196C1 (ru) | 2016-09-10 |
Family
ID=56892589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015109803/13A RU2597196C1 (ru) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | Установка для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2597196C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1430699A1 (ru) * | 1986-11-03 | 1988-10-15 | Ленинградский технологический институт холодильной промышленности | Установка дл сублимационной сушки |
RU2087108C1 (ru) * | 1995-06-20 | 1997-08-20 | Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения | Установка для сублимационной сушки пищевых продуктов |
RU2357166C1 (ru) * | 2007-12-19 | 2009-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет прикладной биотехнологии" | Устройство для вакуумной сушки термолабильных материалов |
RU98672U1 (ru) * | 2008-10-14 | 2010-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Установка для сублимационной сушки биологически активных веществ |
-
2015
- 2015-03-19 RU RU2015109803/13A patent/RU2597196C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1430699A1 (ru) * | 1986-11-03 | 1988-10-15 | Ленинградский технологический институт холодильной промышленности | Установка дл сублимационной сушки |
RU2087108C1 (ru) * | 1995-06-20 | 1997-08-20 | Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения | Установка для сублимационной сушки пищевых продуктов |
RU2357166C1 (ru) * | 2007-12-19 | 2009-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет прикладной биотехнологии" | Устройство для вакуумной сушки термолабильных материалов |
RU98672U1 (ru) * | 2008-10-14 | 2010-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Установка для сублимационной сушки биологически активных веществ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ambros et al. | Microwave-freeze drying of lactic acid bacteria: Influence of process parameters on drying behavior and viability | |
JP5832031B2 (ja) | 原料乾燥のための方法および装置 | |
US20180168203A1 (en) | Device and method of dehydration of biological products | |
KR101191950B1 (ko) | 농수산물의 열풍 건조장치 | |
WO2012034218A3 (en) | Puffed cheese product and process for making same | |
US3118742A (en) | Vacuum food press drier | |
US2696775A (en) | Cooking and refrigerating apparatus | |
RU2597196C1 (ru) | Установка для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов | |
CN106261989B (zh) | 一种微波蒸汽联用鱼糜制品加工设备 | |
US3263335A (en) | Process and apparatus for freeze drying utilizing dry gas | |
RU2581235C1 (ru) | Способ сублимации кормов и продуктов | |
RU2598480C1 (ru) | Способ сублимации крупнокусковых продуктов и кормов | |
CN101358805A (zh) | 一种减少含水物品氧化的干燥方法 | |
EP4206144A1 (en) | A method for obtaining clean drinking water from dewatered biological products and a device for dewatering such products | |
RU199951U1 (ru) | Вакуумная камера устройства для сушки | |
Catalano et al. | Experimental system and tests to optimize a tomato drying process | |
CN204763254U (zh) | 变压冷却远红外线脱水及减菌设备 | |
CN210292571U (zh) | 一种速冻黄花菜预煮后烘干装置 | |
CN209588559U (zh) | 一种高热效率的热风循环烘箱 | |
CA3222928A1 (en) | Methods and apparatus for drying cannabis | |
Marcotte et al. | Minimising energy consumption associated with drying, baking and evaporation | |
CN202354330U (zh) | 水产品烘干机 | |
Georgieva et al. | Energy efficiency of impulse drying regimes of beetroot | |
US1900974A (en) | Process of dehydrating vegetables and the like | |
Hay | The vacuum contact‐plate dehydration of foodstuffs. II.—equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190320 |