RU2595874C1 - Способ определения условного эксплуатационного ресурса смазочного масла - Google Patents

Способ определения условного эксплуатационного ресурса смазочного масла Download PDF

Info

Publication number
RU2595874C1
RU2595874C1 RU2015133021/15A RU2015133021A RU2595874C1 RU 2595874 C1 RU2595874 C1 RU 2595874C1 RU 2015133021/15 A RU2015133021/15 A RU 2015133021/15A RU 2015133021 A RU2015133021 A RU 2015133021A RU 2595874 C1 RU2595874 C1 RU 2595874C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lubricating oil
determined
conditional
tangents
operating life
Prior art date
Application number
RU2015133021/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Анатольевич Мухин
Сергей Юрьевич Поляков
Анастасия Евгеньевна Скрябина
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Газпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Газпром" filed Critical Публичное акционерное общество "Газпром"
Priority to RU2015133021/15A priority Critical patent/RU2595874C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2595874C1 publication Critical patent/RU2595874C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области исследования смазочных масел. Способ включает в себя непрерывное пропускание воздуха через испытуемое смазочное масло при температуре, на 20°С превышающей максимальную рабочую температуру испытуемого смазочного масла, отбор через равные промежутки времени окисленного смазочного масла и определение таких показателей степени деградации смазочного масла, как содержание осадка, нерастворимого в изооктане, а также фактор нестабильности эксплуатационных свойств смазочного масла, после чего строят график зависимости изменения определяемых показателей от времени окисления, проводят касательные на начальном участке полученной кривой и на участке, где произошел значительный рост определяемого показателя, координату точки пересечения двух касательных на оси времени окисления принимают за значение условного эксплуатационного ресурса. За результат определения принимают наименьшее значение условного эксплуатационного ресурса, полученное по всем определяемым показателям. Достигается повышение достоверности оценки смазочных масел по степени их влияния на эксплуатационную надежность двигателей. 1 табл., 3 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к области исследования смазочных масел, в частности к определению условного эксплуатационного ресурса смазочного масла.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому способу является способ определения термоокислительной стабильности масел для авиационных газотурбинных двигателей в объеме масла (см. ГОСТ 23797-79. Масла для авиационных газотурбинных двигателей. Метод определения термоокислительной стабильности в объеме масла, дата введения 01.01.1981), включающий в себя непрерывное пропускание воздуха через определенный объем масла в присутствии катализаторов при заданной температуре и последующую оценку термоокислительной стабильности по количеству образовавшегося осадка, нерастворимого в изооктане, по изменению вязкости и кислотного числа и наличию отложений в реакционном сосуде, а также коррозионности масла по изменению массы пластинок-катализаторов.
Недостатком известного способа является то, что условия проведения испытаний в данном способе не позволяют оценить степень деградации смазочных масел в динамике, а показатели, использующиеся для оценки термоокислительной стабильности (количество образовавшегося осадка, нерастворимого в изооктане, изменение вязкости и кислотного числа, наличие отложений в реакционном сосуде, коррозионность масла), не позволяют выработать единого критерия оценки эксплуатационных свойств.
Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, является создание способа определения условного эксплуатационного ресурса смазочного масла, характеризующегося временем начала протекания необратимых вторичных окислительно-деструкционных процессов, приводящих к полной деградации смазочного масла, что позволит повысить достоверность оценки смазочных масел по степени их влияния на эксплуатационную надежность двигателей путем получения дополнительной информации об условном эксплуатационном ресурсе смазочного масла.
Технический результат изобретения достигается за счет того, что в способе определения условного эксплуатационного ресурса смазочного масла непрерывно пропускают воздух через испытуемое смазочное масло при температуре, на 20°C превышающей максимальную рабочую температуру испытуемого смазочного масла, отбирают через равные промежутки времени окисленное смазочное масло и определяют такие показатели степени деградации смазочного масла, как содержание осадка, нерастворимого в изооктане, а также фактор нестабильности эксплуатационных свойств смазочного масла, после чего строят график зависимости изменения определяемых показателей от времени окисления, проводят касательные на начальном участке полученной кривой и на участке, где произошел значительный рост определяемого показателя, координату точки пересечения двух касательных на оси времени окисления принимают за значение условного эксплуатационного ресурса, при этом за результат определения принимают наименьшее значение условного эксплуатационного ресурса, полученное по всем определяемым показателям.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется фиг. 1, где показана зависимость фактора нестабильности эксплуатационных свойств смазочного масла и содержания осадка, нерастворимого в изооктане, от времени окисления смазочного масла МС-8п (производство ООО «Квалитет Авиа»), фиг. 2, где показана зависимость фактора нестабильности и содержания осадка, нерастворимого в изооктане, от времени окисления смазочного масла Тп-22С (производство ООО «Газпромнефть-СМ»), фиг. 3, где показана зависимость фактора нестабильности эксплуатационных свойств смазочного масла и содержания осадка, нерастворимого в изооктане, от времени окисления смазочного масла «Петрим» (производство ООО «Спецнефтепродукт»).
Кроме того, предлагаемое изобретение поясняется таблицей, в которой приведены данные проведенной экспериментальной проверки предлагаемого способа.
Для определения осадка, нерастворимого в изооктане, (10±0,5) г окисленного масла помещают в колбу и взвешивают с точностью до 0,0002 г. Смазочное масло разбавляют 60 см3 изооктана и выдерживают в темноте при комнатной температуре 12 часов. Затем содержимое колбы фильтруют через беззольный фильтр (синяя лента), предварительно промытый в изооктане, высушенный и доведенный до постоянного веса (разница между последовательными взвешиваниями не более ±0,0004 г).
После того как весь раствор масла в изооктане стечет с фильтра, на фильтр смывают изооктаном осадок, оставшийся на внутренней поверхности колбы. Осадок на фильтре тщательно промывают изооктаном (до отсутствия следов масла на фильтре) и фильтр с осадком помещают в бюксу. Колбочку и бюксу с фильтром помещают в сушильный шкаф, высушивают и доводят до постоянного веса, как указано выше.
Массовую долю осадка, нерастворимого в изооктане, Mx, %, вычисляют по формуле:
Figure 00000001
где M1 - масса нерастворимого в изооктане осадка на фильтре, г;
M2 - масса нерастворимого в изооктане осадка, оставшегося в колбе, г;
M3 - масса окисленного масла, г.
Для определения фактора нестабильности эксплуатационных свойств смазочного масла окисленное масло испытывают на аппарате «Папок» (см. ГОСТ 23175-78. Масла смазочные. Метод оценки моторных свойств и определения термоокислительной стабильности, дата введения 01.01.1980) при температуре 180°C в течение трех часов с использованием комплекта чашечек-испарителей с высоким бортом диаметром 27,8 мм и высотой 15 м. Всего для проведения испытания одного образца используют 4 чашечки-испарителя.
Перед испытанием окисленного смазочного масла определяют исходную массу чашек-испарителей m0 и массу чашечек-испарителей с окисленным маслом m1. В процессе испытания часть смазочного масла испаряется. После окончания чашечки-испарители вынимают из аппарата «Папок» охлаждают до комнатной температуры и взвешивают. По разнице веса чашечек-испарителей до и после нагревания определяют массу окисленного смазочного масла, которое подверглась испарению m2, и рассчитывают испаряемость окисленного смазочного масла X при температуре испытания на аппарате «Папок» по формуле:
Figure 00000002
Фактор нестабильности эксплуатационных свойств смазочного масла Fn, отн. ед., рассчитывают по формуле:
Fn=β·C,
где C - содержание продуктов деградации в окисленном смазочном масле после испытания на приборе «Папок», определенных методом ИК-спектроскопии по значению интегральной площади поглощения на дифференциальном спектре в области длин волн 1645-1825 см-1, отн. ед.;
β - структурный коэффициент, рассчитанный по формуле:
Figure 00000003
,
где Δν - относительный прирост вязкости окисленного смазочного масла за время испытания на приборе «Папок», %, рассчитанный по формуле:
Figure 00000004
,
где ν1 - вязкость окисленного смазочного масла после испытания на приборе «Папок», мм2/с;
ν0 - вязкость окисленного смазочного масла, мм2/с.
Способ реализуется следующим образом.
Испытанию подвергались смазочные масла:
- МС-8п (производство ООО «Квалитет Авиа»);
- Тп-22С (производство ООО «Газпромнефть-СМ»);
- «Петрим» (производство ООО «Спецнефтепродукт»).
В сухой чистый реактор загружают (100±1) см испытуемого масла. Реактор помещают в термостат, предварительно нагретый до температуры, на 20°C превышающей максимальную рабочую температуру испытуемого смазочного масла, и включают подачу воздуха со скоростью (10±5) дм3/ч. Время начала подачи воздуха в систему принимают за начало испытаний. Количество реакторов выбирают исходя из возможности термостата. Общее время проведения окисления не превышает 50 часов.
Через каждые 10 часов в один из реакторов прекращают подачу воздуха и вынимают его из термостата. После охлаждения масла в реакторе до температуры 70-80°C разбирают реакционный сосуд и сливают масло в стаканчик для дальнейшего определения осадка, нерастворимого в изооктане, и фактора нестабильности эксплуатационных свойств смазочного масла.
Результаты испытаний в данном примере реализации приведены в таблице.
По полученным значениям содержания осадка, нерастворимого в изооктане, и фактора нестабильности эксплуатационных свойств смазочного масла строят графическую зависимость изменения определяемых показателей (оси ординат) от времени испытания (ось абсцисс). Проводят две касательные. Одну касательную проводят на начальном пологом участке кривой, вторую - на участке, где происходит значительный рост определяемых показателей (фиг. 1-3). Координату точки пересечения двух касательных на оси абсцисс принимают за значение условного эксплуатационного ресурса τрес.
На отрезке кривой, где произошло резкое увеличение одного из эксплуатационных показателей, может быть проведено дополнительное окисление смазочного масла с временем выдержки в термостате, кратным 5 ч.
За результат определения принимают наименьшее значение условного эксплуатационного ресурса, полученное по всем определяемым показателям (содержание осадка, нерастворимого в изооктане, и фактора нестабильности эксплуатационных свойств смазочного масла).
Полученный результат для смазочного масла МС-8п (производство ООО «Квалитет Авиа») составляет 15 часов при температуре 175°C; для смазочного масла Тп-22С (производство ООО «Газпромнефть-СМ») - 18 часов при температуре 175°C; для смазочного масла «Петрим» (производство ООО «Спецнефтепродукт») - 12 часов при температуре 195°C.
Применение заявляемого способа определения условного эксплуатационного ресурса смазочного масла позволит получить дополнительную информацию об условном эксплуатационном ресурсе смазочного масла в процессе оценки эксплуатационных свойств смазочных масел и выявить пути повышения показателей эксплуатационной надежности двигателей за счет повышения качества применяемых смазочных масел.
Figure 00000005

Claims (1)

  1. Способ определения условного эксплуатационного ресурса смазочного масла, включающий в себя непрерывное пропускание воздуха через испытуемое смазочное масло при температуре, на 20°C превышающей максимальную рабочую температуру испытуемого смазочного масла, отбор через равные промежутки времени окисленного смазочного масла и определение таких показателей степени деградации смазочного масла, как содержание осадка, нерастворимого в изооктане, а также фактор нестабильности эксплуатационных свойств смазочного масла, после чего строят график зависимости изменения определяемых показателей от времени окисления, проводят касательные на начальном участке полученной кривой и на участке, где произошел значительный рост определяемого показателя, координату точки пересечения двух касательных на оси времени окисления принимают за значение условного эксплуатационного ресурса, при этом за результат определения принимают наименьшее значение условного эксплуатационного ресурса, полученное по всем определяемым показателям.
RU2015133021/15A 2015-08-07 2015-08-07 Способ определения условного эксплуатационного ресурса смазочного масла RU2595874C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015133021/15A RU2595874C1 (ru) 2015-08-07 2015-08-07 Способ определения условного эксплуатационного ресурса смазочного масла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015133021/15A RU2595874C1 (ru) 2015-08-07 2015-08-07 Способ определения условного эксплуатационного ресурса смазочного масла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2595874C1 true RU2595874C1 (ru) 2016-08-27

Family

ID=56892025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015133021/15A RU2595874C1 (ru) 2015-08-07 2015-08-07 Способ определения условного эксплуатационного ресурса смазочного масла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2595874C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2691749C1 (ru) * 2018-10-26 2019-06-18 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Способ определения деаэрирующих свойств масел и устройство для его осуществления

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2240558C1 (ru) * 2003-04-10 2004-11-20 Красноярский государственный технический университет Способ определения термической стабильности смазочного масла
RU2408886C1 (ru) * 2009-11-09 2011-01-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет (СФУ) Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов
RU2409814C1 (ru) * 2009-11-09 2011-01-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет (СФУ) Способ определения температурной стойкости смазочных масел
CN102027358A (zh) * 2008-05-13 2011-04-20 出光兴产株式会社 润滑油劣化度评价装置
JP2012137342A (ja) * 2010-12-24 2012-07-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 潤滑油の劣化判定方法及びエンジンシステム
RU2528083C1 (ru) * 2013-06-04 2014-09-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Способ определения качества смазочных масел

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2240558C1 (ru) * 2003-04-10 2004-11-20 Красноярский государственный технический университет Способ определения термической стабильности смазочного масла
CN102027358A (zh) * 2008-05-13 2011-04-20 出光兴产株式会社 润滑油劣化度评价装置
RU2408886C1 (ru) * 2009-11-09 2011-01-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет (СФУ) Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов
RU2409814C1 (ru) * 2009-11-09 2011-01-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет (СФУ) Способ определения температурной стойкости смазочных масел
JP2012137342A (ja) * 2010-12-24 2012-07-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 潤滑油の劣化判定方法及びエンジンシステム
RU2528083C1 (ru) * 2013-06-04 2014-09-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Способ определения качества смазочных масел

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ 23797-79 Масла авиационных газотурбинных двигателей. Метод определения термоокислительной стабильности в объеме масла. Введен в действие 01.01.1981. Разделы 3-4. *
СТО Газпром 2-2,4-134-2007 Методика оценки эксплуатационных свойств смазочных масел 25.12.2007. Введен в действие 25.01.2008. Разделы 4-5. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2691749C1 (ru) * 2018-10-26 2019-06-18 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Способ определения деаэрирующих свойств масел и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hamawand et al. Recycling of waste engine oils using a new washing agent
US2302224A (en) Means and method of testing oil
RU2627562C1 (ru) Способ определения термоокислительной стойкости смазочных материалов
RU2589284C1 (ru) Способ оценки склонности смазочных масел к образованию высокотемпературных отложений
RU2595874C1 (ru) Способ определения условного эксплуатационного ресурса смазочного масла
RU2618581C1 (ru) Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов
RU2649660C1 (ru) Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов
Chybowski The Initial Boiling Point of Lubricating Oil as an Indicator for the Assessment of the Possible Contamination of Lubricating Oil with Diesel Oil
Chybowski Study of the relationship between the level of lubricating oil contamination with distillation fuel and the risk of explosion in the crankcase of a marine trunk type engine
JP6744065B2 (ja) 工業用油の劣化評価方法及び工業用油の劣化評価システム
CN103675240A (zh) 油品性能的测试方法
Chybowski et al. Assessment of the Impact of Lubricating Oil Contamination by Biodiesel on Trunk Piston Engine Reliability
RU2406087C1 (ru) Способ определения температурной стойкости смазочных масел
Mihalčová Tribotechnical diagnosis in aircraft engine practice
CN105954285A (zh) 一种快速测定催化裂化油浆固含量的方法
Bukrejewski et al. Evaluation of the chemical stability of diesel oil with using Turbiscan Stability Index (TSI)
CN107132341A (zh) 一种润滑油氧化安定性的测试方法
RU2318206C1 (ru) Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов
RU2352100C2 (ru) Способ прогнозирования сроков хранения плодов
RU2368898C1 (ru) Способ оценки термоокислительной стабильности реактивных топлив
RU2705942C1 (ru) Способ определения предельно допустимых показателей работоспособности смазочных материалов
RU2470285C2 (ru) Способ и устройство для определения работоспособности и качества смазочных материалов
RU2453832C1 (ru) Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов
Fedosov et al. Microtitration of free fatty acids in oil and biodiesel samples using absorbance and/or fluorescence of pyranine
RU2621471C1 (ru) Способ определения интенсивности процессов окисления смазочных масел