RU2649660C1 - Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов - Google Patents
Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2649660C1 RU2649660C1 RU2017115730A RU2017115730A RU2649660C1 RU 2649660 C1 RU2649660 C1 RU 2649660C1 RU 2017115730 A RU2017115730 A RU 2017115730A RU 2017115730 A RU2017115730 A RU 2017115730A RU 2649660 C1 RU2649660 C1 RU 2649660C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- values
- oxidative stability
- time
- thermo
- temperatures
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 9
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005375 photometry Methods 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/02—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/30—Oils, i.e. hydrocarbon liquids for lubricating properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии определения показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов. Предложен способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов, при котором испытывают пробу смазочного материала в присутствии воздуха с перемешиванием постоянной массы минимум при трех температурах, выбранных в зависимости от базовой основы, назначения и группы эксплуатационных свойств, в течение времени, характеризующего одинаковую степень окисления. Причем через равные промежутки времени отбирают пробу окисленного смазочного материала и проводят оценку процесса окисления. Согласно изобретению для оценки процесса окисления определяют оптическую плотность, испаряемость и коэффициент термоокислительной стабильности, строят графические зависимости этих показателей от времени и трех выбранных температур испытания. Определяют время достижения выбранных значений показателей термоокислительной стабильности от минимальной до максимальной величины при каждой температуре. Определяют десятичный логарифм времени достижения выбранных значений показателей термоокислительной стабильности, строят графические зависимости десятичного логарифма времени достижения выбранных значений показателей термоокислительной стабильности от температуры испытания. Прогнозирование этих показателей при других температурах, отличных от принятых, осуществляют по значениям антилогарифмов времени достижения показателей термоокислительной стабильности для этих температур. Технический результат - повышение информативности способа, снижение трудоемкости определения показателей термоокислительной стабильности в широком диапазоне температур за счет возможности их прогнозирования, более точное определение температурной области работоспособности смазочных материалов. 2 табл., 6 ил.
Description
Изобретение относится к технологии определения показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов.
Известен способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов, включающий нагревание смазочного материала в присутствии воздуха, перемешивание, фотометрирование и определение параметров процесса окисления (Патент РФ №2219530 С1, дата приоритета 11.04.2002, дата публикации 20.12.2003, авторы Ковальский В.И. и др. RU).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является принятый в качестве прототипа способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов, при котором испытывают пробу смазочного материала в присутствии воздуха с перемешиванием, постоянного объема при оптимальной температуре, выбранной в зависимости от базовой основы смазочного материала и группы эксплуатационных свойств, в течение времени, характеризующего одинаковую степень окисления, через равные промежутки времени отбирают пробу окисленного смазочного материала, определяют фотометрированием коэффициент поглощения светового потока, вязкость исходного и окисленного смазочного материала и проводят оценку процесса окисления, причем испытания смазочного материала проводят как минимум при трех температурах ниже критической, определяют относительную вязкость как отношение вязкости окисленного смазочного материала к вязкости исходного, а термоокислительную стабильность определяют по показателю отношения коэффициента поглощения светового потока к относительной вязкости, строят графическую зависимость показателя термоокислительной стабильности от коэффициента поглощения светового потока, по которой определяют однородность состава продуктов окисления и температурную область работоспособности исследуемого смазочного материала (Патент РФ №2334976 С1, дата приоритета 26.12.2006, дата публикации 27.09.2008, авторы Ковальский Б.И. и др., RU, прототип).
Общим недостатком аналога и прототипа является невозможность прогнозировать показатели термоокислительной стабильности, включающие оптическую плотность, испаряемость и коэффициент термоокислительной стабильности при любых температурах ниже критической.
Задачей изобретения является создание способа прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов при любых температурах, на основе известных данных этих показателей, полученных при трех выбранных температурах.
Для решения поставленной задачи предложен способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов, при котором испытывают пробу смазочного материала в присутствии воздуха с перемешиванием постоянной массы минимум при трех температурах, выбранных в зависимости от базовой основы, назначения и группы эксплуатационных свойств, в течение времени, характеризующего одинаковую степень окисления, причем через равные промежутки времени отбирают пробу окисленного смазочного материала и проводят оценку процесса окисления. Согласно изобретению для оценки процесса окисления определяют оптическую плотность, испаряемость и коэффициент термоокислительной стабильности, строят графические зависимости этих показателей от времени и трех выбранных температур испытания, определяют время достижения выбранных значений показателей термоокислительной стабильности от минимальной до максимальной величины при каждой температуре, определяют десятичный логарифм времени достижения выбранных значений показателей термоокислительной стабильности, строят графические зависимости десятичного логарифма времени достижения выбранных значений показателей термоокислительной стабильности от температуры испытания, а прогнозирование этих показателей при других температурах, отличных от принятых, осуществляют по значениям антилогарифмов времени достижения показателей термоокислительной стабильности для этих температур.
На фиг. 1а представлены зависимости оптической плотности от времени и температуры окисления: 1 - 200°C; 2 - 190°C; 3 - 180°C; 4 - 170°C; на фиг. 1б - зависимости десятичного логарифма времени достижения принятых значений оптической плотности от температуры испытания частично синтетического моторного масла Mobil 10W-40 SJ/CF: 1 - D=0,1; 2 - D=0,2; 3 - D=0,3; 4 - D=0,4; 5 - D=0,5; 6 - D=0,6; 7 - D=0,7.
На фиг. 2а - зависимости испаряемости от времени и температуры испытания: 1 - 200°C; 2 - 190°C; 3 - 180°C; 4 - 170°C; на фиг. 2б - зависимости десятичного логарифма времени достижения принятых значений испаряемости от температуры испытания частично синтетического моторного масла Mobil 10W-40 SJ/CF: 1 - G=2 г; 2 - G=3 г; 3 - G=4 г; 4 - G=5 г; 5 - G=6 г; 6 - G=7 г; 7 - G=8 г.
На фиг. 3а - зависимости коэффициента термоокислительной стабильности от времени и температуры испытания: 1 - 200°C; 2 - 190°C; 3 - 180°C; 4 - 170°C; на фиг. 3б - зависимости десятичного логарифма времени достижения принятых значений коэффициента термоокислительной стабильности от температуры испытания частично синтетического моторного масла Mobil 10W-40 SJ/CF: 1 - ПТОС=0,1; 2 - ПТОС=0,2; 3 - ПТОС=0,3; 4 - ПТОС=0,4; 5 - ПТОС=0,5; 6 - ПТОС=0,6; 7 - ПТОС=0,7.
На фиг. 4а - зависимости оптической плотности от времени и температуры окисления: 1 - 180°C; 2 - 170°C; 3 - 160°C; на фиг. 4б - зависимости десятичного логарифма времени достижения принятых значений оптической плотности от температуры испытания минерального моторного масла Tavota Castle 10W-30 SL: 1 - D=0,1; 2 - D=0,2; 3 - D=0,3; 4 - D=0,4; 5 - D=0,5.
На фиг. 5a - зависимости испаряемости от времени и температуры испытания: 1 - 180°C; 2 - 170°C; 3 - 160°C; на фиг. 5б - зависимости десятичного логарифма времени достижения принятых значений испаряемости от температуры испытания минерального моторного масла Tavota Castle 10W-30 SL: 1 - G=1 г; 2 - G=2 г; 3 - G=3 г; 4 - G=4 г; 5 - G=5 г; 6 - G=6 г; 7 - G=7 г; 8 - G=8 г.
На фиг. 6a - зависимости коэффициента термоокислительной стабильности от времени и температуры испытания: 1 - 180°C; 2 - 170°C; 3 - 160°C; на фиг. 6б - зависимости десятичного логарифма времени достижения принятых значений коэффициента термоокислительной стабильности от температуры испытания минерального моторного масла Tavota Castle 10W-30 SL: 1 - ПТОС=0,1; 2 - ПТОС=0,2; 3 - ПТОС=0,3; 4 - ПТОС=0,4; 5 - ПТОС=0,5; 6 - ПТОС=0,6.
Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности предусматривает испытания смазочных материалов при трех температурах, определение показателей термоокислительной стабильности, таких как оптическая плотность D, испаряемость G и коэффициент термоокислительной стабильности ПТОС, и по этим данным вычисляются значения этих показателей при других температурах. Поэтому для реализации способа необходимо получить зависимости оптической плотности, испаряемости и коэффициента термоокислительной стабильности от времени и принятых температур испытания. Для этого пробы смазочного материала постоянной массы термостатируют при одной из выбранных температур, например 180°C, с перемешиванием механической мешалкой с постоянной частотой вращения. Через равные промежутки времени пробу окисленного смазочного материала взвешивают, определяют массу испарившегося масла (испаряемость) G, определяют коэффициент испаряемости KG
где G - масса испарившегося смазочного материала за время окисления, г; M - масса смазочного материала до испытания, г.
Затем отбирается часть окисленной пробы для фотометрирования и определения оптической плотности D:
где ϕ0 - световой поток, падающий на поверхность смазочного масла в кювете; ϕ - световой поток, прошедший через слой окисленного масла в кювете.
По данным D и KG определяют коэффициент термоокислительной стабильности:
Испытания смазочного материала продолжают до достижения показателя оптической плотности значения, равного 0,6-0,7. Данный смазочный материал испытывают по этой технологии при двух других выбранных температурах, например 170 и 160°C. По полученным данным показателей D, G и ПТОС строят графические зависимости от времени и температуры испытания (фиг. 1а-6а). Данные зависимости используют для определения времени достижения оптической плотности D и коэффициента термоокислительной стабильности значений, равных 0,1; 0,2; 0,3 и т.д., а испаряемости - значений, равных 1; 2; 3 и т.д. г (на графиках горизонтальные штриховые линии). По данным времени достижения указанных значений оптической плотности, испаряемости и коэффициента термоокислительной стабильности определяют их десятичные логарифмы, строят графические зависимости десятичного логарифма времени достижения принятых значений показателей термоокислительной стабильности (D, G, ПТОС) от температуры испытания, по которым прогнозируют значения показателей термоокислительной стабильности при других температурах. Например, для определения значений оптической плотности, испаряемости и коэффициента термоокислительной стабильности частично синтетического моторного масла Mobil 10W-40 SJ/CF при температуре 160°C было выбрано четыре температуры термостатирования - 200°C, 190°C, 180°C и 170°C. Для этих температур определили значения D, G и ПТОС и результаты записали в таблицу 1. Затем построили графические зависимости показателей D, G и ПТОС от времени и температуры испытания (фиг. 1а-3а), а также графические зависимости десятичного логарифма времени достижения принятых показателей от температуры испытания (фиг. 1б-3б). После этого определили ординаты десятичного логарифма на оси ординат при температуре 160°C, вычислили антилогарифм этих значений, на фиг. 1а-3а отложили эти значения на горизонтальных штриховых линиях (кривые 5 на фиг. 1а-3а) и на оси ординат определили искомые значения оптической плотности, испаряемости и коэффициента термоокислительной стабильности при температуре 160°C. Аналогичные действия проведены при испытании минерального моторного масла Tavota Castle 10W-30 SL при выбранных температурах 180°C, 170°C и 160°C для нахождения значений показателей термоокислительной стабильности при температурах 190 и 150°C (кривые 4 и 5 на фиг. 4а-6а). Результаты данных испытаний отражены в таблице 2 и на фиг. 4 - 6.
На фиг. 1а, 2а, 3а построены экспериментальные зависимости показателей термоокислительной стабильности D, G, ПТОС от времени и температур испытания 200°C, 190°C, 180°C и 170°C (кривые 1-4) для частично синтетического моторного масла Mobil 10W-40 SJ/CF с целью доказательства, что десятичный логарифм времени достижения установленных значений, например D и ПТОС, равных 0,1; 0,2; 0,3 и т.д., или испаряемости G, равной 2 г, 3 г, 4 г и т.д., от температуры испытания изменяется по линейной зависимости (фиг. 1б-3б). Для того чтобы получить зависимость, например, оптической плотности от времени при температуре 160°C без проведения эксперимента используют графические зависимости lgt=f(T) (фиг. 1б) и уже для температуры 160°C (данные на ординате) определяют антилогарифм времени достижения значений D, например 0,1; 0,2; 0,3 и на штриховых линиях на фиг. 1а откладывают время и строят графическую зависимость D=f(t) для температуры 160°C (кривая 5). Таким образом, можно прогнозировать изменение оптической плотности, испаряемости и коэффициента термоокислительной стабильности для температур ниже или выше температур, при которых проводились экспериментальные исследования.
Предлагаемое техническое решение позволяет повысить информативность способа, снизить трудоемкость определения показателей термоокислительной стабильности в широком диапазоне температур, определить температурную область работоспособности смазочных материалов и промышленно применимо.
Claims (1)
- Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов, при котором испытывают пробу смазочного материала в присутствии воздуха с перемешиванием постоянной массы минимум при трех температурах, выбранных в зависимости от базовой основы, назначения и группы эксплуатационных свойств в течение времени, характеризующего одинаковую степень окисления, причем через равные промежутки времени отбирают пробу окисленного смазочного материала и проводят оценку процесса окисления, отличающийся тем, что для оценки процесса окисления определяют оптическую плотность, испаряемость и коэффициент термоокислительной стабильности, строят графические зависимости этих показателей от времени и трех выбранных температур испытания, определяют время достижения выбранных значений показателей термоокислительной стабильности от минимальной до максимальной величины при каждой температуре, определяют десятичный логарифм времени достижения выбранных значений показателей термоокислительной стабильности, строят графические зависимости десятичного логарифма времени достижения выбранных значений показателей термоокислительной стабильности от температуры испытания, а прогнозирование значений этих показателей при других температурах, отличных от принятых, осуществляют по значениям антилогарифмов времени достижения показателей термоокислительной стабильности для этих температур.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017115730A RU2649660C1 (ru) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017115730A RU2649660C1 (ru) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2649660C1 true RU2649660C1 (ru) | 2018-04-04 |
Family
ID=61867286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017115730A RU2649660C1 (ru) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2649660C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2695704C1 (ru) * | 2019-04-23 | 2019-07-25 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2713810C1 (ru) * | 2019-07-18 | 2020-02-07 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ определения состояния работающих моторных масел и технического состояния двигателей внутреннего сгорания |
| RU2722119C1 (ru) * | 2019-12-04 | 2020-05-26 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ определения температуры начала изменения показателей термоокислительной стабильности и предельной температуры работоспособности смазочных материалов |
| RU2754096C1 (ru) * | 2021-01-29 | 2021-08-26 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ определения влияния температуры и базовой основы смазочных материалов на концентрацию продуктов термостатирования |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0458557A1 (en) * | 1990-05-22 | 1991-11-27 | Eaton Corporation | Procedure for qualifying synthetic base gear lubricant |
| RU2057326C1 (ru) * | 1992-06-04 | 1996-03-27 | Государственный проектный научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект" | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2219530C1 (ru) * | 2002-04-11 | 2003-12-20 | Красноярский государственный технический университет | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2247971C1 (ru) * | 2004-02-17 | 2005-03-10 | Красноярский государственный технический университет (КГТУ) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2274850C1 (ru) * | 2004-08-30 | 2006-04-20 | Красноярский государственный технический университет (КГТУ) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2334976C1 (ru) * | 2006-12-26 | 2008-09-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ ) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
-
2017
- 2017-05-03 RU RU2017115730A patent/RU2649660C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0458557A1 (en) * | 1990-05-22 | 1991-11-27 | Eaton Corporation | Procedure for qualifying synthetic base gear lubricant |
| RU2057326C1 (ru) * | 1992-06-04 | 1996-03-27 | Государственный проектный научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект" | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2219530C1 (ru) * | 2002-04-11 | 2003-12-20 | Красноярский государственный технический университет | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2247971C1 (ru) * | 2004-02-17 | 2005-03-10 | Красноярский государственный технический университет (КГТУ) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2274850C1 (ru) * | 2004-08-30 | 2006-04-20 | Красноярский государственный технический университет (КГТУ) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2334976C1 (ru) * | 2006-12-26 | 2008-09-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ ) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2695704C1 (ru) * | 2019-04-23 | 2019-07-25 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2713810C1 (ru) * | 2019-07-18 | 2020-02-07 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ определения состояния работающих моторных масел и технического состояния двигателей внутреннего сгорания |
| RU2722119C1 (ru) * | 2019-12-04 | 2020-05-26 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ определения температуры начала изменения показателей термоокислительной стабильности и предельной температуры работоспособности смазочных материалов |
| RU2754096C1 (ru) * | 2021-01-29 | 2021-08-26 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ определения влияния температуры и базовой основы смазочных материалов на концентрацию продуктов термостатирования |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2649660C1 (ru) | Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2334976C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| Di Genova et al. | Approximate chemical analysis of volcanic glasses using Raman spectroscopy | |
| RU2627562C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стойкости смазочных материалов | |
| Han | Improvement to a transport model of asphalt binder oxidation in pavements: Pavement temperature modeling, oxygen diffusivity in asphalt binders and mastics, and pavement air void characterization | |
| Gertz et al. | FT‐near infrared (NIR) spectroscopy–Screening analysis of used frying fats and oils for rapid determination of polar compounds, polymerized triacylglycerols, acid value and anisidine value [DGF C‐VI 21a (13)] | |
| Lu et al. | Beta diversity patterns derived from island biogeography theory | |
| CN105486658A (zh) | 一种具有无测点温度补偿功能的近红外物性参数测量方法 | |
| RU2618581C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| Huang et al. | Estimation of kinematic viscosity of biodiesel fuels from fatty acid methyl ester composition and temperature | |
| CN116258273A (zh) | 湿式双离合变速器液压预测方法、系统、车辆及存储介质 | |
| RU2637621C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2722119C1 (ru) | Способ определения температуры начала изменения показателей термоокислительной стабильности и предельной температуры работоспособности смазочных материалов | |
| RU2625037C1 (ru) | Способ классификации смазочных материалов по параметрам термоокислительной стабильности | |
| RU2219530C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2695704C1 (ru) | Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2705942C1 (ru) | Способ определения предельно допустимых показателей работоспособности смазочных материалов | |
| RU2685582C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов | |
| RU2621471C1 (ru) | Способ определения интенсивности процессов окисления смазочных масел | |
| RU2318206C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2650602C1 (ru) | Способ определения температурной области работоспособности смазочных материалов | |
| RU2696357C1 (ru) | Способ определения влияния температуры испытания на свойства продуктов окисления смазочных материалов | |
| Büyüköztürk et al. | A Study on the variability of electrical resistivity of concrete | |
| CN109724938A (zh) | 由近红外光谱预测润滑油基础油性质的方法 | |
| RU2745699C1 (ru) | Способ определения соотношения между продуктами окисления и испарения смазочных масел при термостатировании |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190504 |