RU2595789C2 - Cooling section hand-held machine housing and hand-held machine - Google Patents
Cooling section hand-held machine housing and hand-held machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2595789C2 RU2595789C2 RU2011146629/02A RU2011146629A RU2595789C2 RU 2595789 C2 RU2595789 C2 RU 2595789C2 RU 2011146629/02 A RU2011146629/02 A RU 2011146629/02A RU 2011146629 A RU2011146629 A RU 2011146629A RU 2595789 C2 RU2595789 C2 RU 2595789C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- ventilation
- seat
- section
- recess
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/008—Cooling means
Abstract
Description
Уровень техникиState of the art
Известны корпуса ручных машин, содержащие по меньшей мере одну секцию, имеющую по меньшей мере две крепежные части и по меньшей мере одно посадочное гнездо, расположенное, по меньшей мере частично, между крепежными частями.Known cases of manual machines containing at least one section having at least two fastening parts and at least one mounting socket located at least partially between the fastening parts.
Объектом изобретения является охлаждающая секция корпуса ручной машины, прежде всего угловой шлифовальной машины, обеспечивающая охлаждение размещенного в нем электрического двигателя, имеющая по меньшей мере две крепежные части и по меньшей мере одно посадочное гнездо, расположенное, по меньшей мере частично, между крепежными частями, причем посадочное гнездо имеет по меньшей мере одну поверхность, ограничивающую по меньшей мере одну вентиляционную выемку.The object of the invention is a cooling section of the casing of a manual machine, especially an angle grinder, which provides cooling of the electric motor located in it, having at least two fastening parts and at least one mounting socket, located at least partially between the fastening parts, the landing slot has at least one surface defining at least one ventilation recess.
В предлагаемой в изобретении секции корпуса посадочное гнездо имеет по меньшей мере одну поверхность, ограничивающую по меньшей мере одну вентиляционную выемку, т.е. выемку, направляющую движение охлаждающего воздуха. Это конструктивно простым образом обеспечивает возможность охлаждающего воздуха. Это конструктивно простым образом обеспечивает возможность увеличения проходного сечения для охлаждающего воздуха, причем поток охлаждающего воздуха будет равномерно и стабильно обтекать, в частности, по меньшей мере одну поверхность посадочного гнезда. Благодаря этому может быть улучшено охлаждение технологической машины, имеющей предлагаемое в изобретении корпусное устройство, в частности охлаждение электрического двигателя технологической машины, за счет чего может быть увеличен срок службы (ресурс) технологической машины. Благодаря тому, что поверхность, ограничивающая вентиляционную выемку, образована посадочным гнездом, можно отказаться от использования корпусной секции сложной формы, что позволяет сократить стоимость технологической машины с предлагаемым в изобретении корпусным устройством. Технологическая машина выполнена, в частности, в виде малого электроинструмента (ручной электрической машины), в частности малой угловой шлифовальной машины. В этой связи под "малыми" следует понимать, в частности, ручные электроинструменты с номинальной потребляемой мощностью менее 2000 Вт, предпочтительно менее 1300 Вт и особенно предпочтительно менее 750 Вт, и/или, в частности, угловые шлифовальные машины, рассчитанные на работу шлифовальными кругами диаметром менее 300 миллиметров, предпочтительно менее 230 миллиметров и особенно предпочтительно менее 125 миллиметров.In a section of the housing according to the invention, the seating socket has at least one surface defining at least one ventilation recess, i.e. recess directing the movement of cooling air. This in a structurally simple manner allows for cooling air. This makes it possible in a structurally simple way to increase the flow area for cooling air, and the flow of cooling air will flow uniformly and stably around, in particular, at least one surface of the seat. Due to this, the cooling of the technological machine having the housing device according to the invention can be improved, in particular the cooling of the electric motor of the technological machine, due to which the service life (resource) of the technological machine can be increased. Due to the fact that the surface bounding the ventilation recess is formed by the seat, it is possible to refuse to use the case section of complex shape, which reduces the cost of the technological machine with the case device proposed in the invention. The technological machine is made, in particular, in the form of a small power tool (hand-held electric machine), in particular a small angle grinder. In this regard, "small" should be understood, in particular, hand-held power tools with a nominal power consumption of less than 2000 watts, preferably less than 1300 watts and particularly preferably less than 750 watts, and / or, in particular, angle grinders designed to work with grinding wheels with a diameter of less than 300 millimeters, preferably less than 230 millimeters, and particularly preferably less than 125 millimeters.
Под "крепежной частью" следует понимать, в частности, часть конструкции, образующую место крепления и/или, в частности, предусмотренную для приема по меньшей мере одного крепежного элемента. Преимущественной формой крепежного элемента является винт. В предпочтительном исполнении крепежная часть проходит от наружной стенки корпусной секции внутрь. "Внутрь" следует понимать, в частности, в том смысле, что крепежная часть проходит, по меньшей мере частично, в частности от вогнутой поверхности корпусной секции, вдоль секущей, определяемой корпусной секцией окружности. Под "определяемой корпусной секцией окружностью" следует понимать, в частности, окружность, по меньшей мере частично образованную корпусной секцией, в частности профилем вогнутой поверхности корпусной секции. В предпочтительном исполнении диаметр окружности определяет наибольшее расстояние по вертикали между двумя максимально удаленными друг от друга точками корпусной секции. Корпусная секция в предпочтительном исполнении задает по меньшей мере одну полуокружность, которая однозначно определяет, или описывает указанную окружность. Преимущественно корпусная секция определяет окружность по меньшей мере в одном поперечном сечении. В предпочтительном исполнении крепежная часть по меньшей мере частично охватывается корпусной секцией. Выражение "охватывается" следует понимать, в частности, в том смысле, что корпусная секция имеет по меньшей мере одно поперечное сечение, в котором соединительные линии, проведенные между точками наружной стенки корпусной секции, проходят через крепежную часть. В этой связи выражение "по меньшей мере частично" следует понимать, в частности, в том смысле, что через по меньшей мере один фрагмент крепежной части проходит по меньшей мере часть соединительных линий. Под "опорным гнездом" следует понимать, в частности, элемент, предусмотренный для того, чтобы служить опорой по меньшей мере одному элементу. Под "поверхностью (ограничивающей по меньшей мере одну вентиляционную выемку)" следует понимать, в частности, связную, или непрерывную, поверхность (стенку), которая по меньшей мере в одной точке ограничивает поток охлаждающего воздуха по меньшей мере в двух направлениях. В предпочтительном исполнении эти направления расположены напротив друг друга и/или перпендикулярно друг другу. Преимущественным является выполнение вентиляционной выемки в виде вентиляционного отверстия.By “fastening part” is meant, in particular, the part of the structure forming the mounting location and / or, in particular, provided for receiving at least one fastening element. An advantageous form of fastener is a screw. In a preferred embodiment, the fastening part extends from the outer wall of the housing section inward. "Inside" should be understood, in particular, in the sense that the fastening part extends, at least partially, in particular from the concave surface of the body section, along the secant defined by the body section of the circle. By "circumference defined by the enclosure section" is meant, in particular, a circumference at least partially formed by the enclosure section, in particular the profile of the concave surface of the enclosure section. In a preferred embodiment, the circumference of the circle determines the largest vertical distance between two maximally distant points of the body section. The housing section, in a preferred embodiment, defines at least one semicircle that uniquely defines, or describes, a specified circle. Advantageously, the cabinet section defines a circle in at least one cross section. In a preferred embodiment, the fastening part is at least partially covered by the housing section. The expression "covered" should be understood, in particular, in the sense that the casing section has at least one cross section in which connecting lines drawn between the points of the outer wall of the casing section pass through the fastening part. In this regard, the expression “at least partially” should be understood, in particular, in the sense that at least part of the connecting lines passes through at least one fragment of the fastening part. By "support seat" is meant, in particular, an element provided in order to support at least one element. By “surface (bounding at least one ventilation recess)” is meant, in particular, a connected, or continuous, surface (wall), which at least at one point restricts the flow of cooling air in at least two directions. In a preferred embodiment, these directions are located opposite each other and / or perpendicular to each other. Preferred is the implementation of the ventilation recess in the form of a ventilation hole.
В соответствии с изобретением посадочное гнездо может ограничивать по меньшей мере одну вентиляционную выемку по меньшей мере в двух направлениях. Это позволяет получить особенно рациональную конструкцию посадочного гнезда. В предпочтительном исполнении посадочное гнездо ограничивает вентиляционную выемку в радиальном направлении и в обоих окружных направлениях. Выражение "в радиальном направлении" следует понимать, в частности, как в направлении, проходящем перпендикулярно продольной оси корпусной секции и/или, проходящем от наружной стенки корпусной секции, внутрь и/или по меньшей мере частично вдоль радиуса и/или по меньшей мере частично вдоль секущей, определяемой корпусной секцией окружности. Под "окружным направлением" следует понимать, в частности, направление, проходящее, по меньшей мере частично, перпендикулярно радиальному направлению и/или перпендикулярно продольной оси корпусной секции.In accordance with the invention, the seat can limit at least one ventilation recess in at least two directions. This allows you to get a particularly rational design of the landing jack. In a preferred embodiment, the seating slot limits the ventilation recess in the radial direction and in both circumferential directions. The expression "in the radial direction" should be understood, in particular, as in the direction extending perpendicular to the longitudinal axis of the housing section and / or extending from the outer wall of the housing section, inward and / or at least partially along the radius and / or at least partially along the secant defined by the hull section of the circle. By "circumferential direction" is meant, in particular, a direction extending at least partially perpendicular to the radial direction and / or perpendicular to the longitudinal axis of the housing section.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения по меньшей мере одна вентиляционная выемка по меньшей мере частично проходит через посадочное гнездо в осевом направлении и/или в радиальном направлении. Благодаря этому охлаждающий воздух может выводиться из корпусной секции в радиальном направлении и/или в осевом направлении. Выражение "в осевом направлении" следует понимать, в частности, как в направлении, проходящем, по меньшей мере частично, вдоль продольной оси корпусной секции и/или проходящем, по меньшей мере частично, параллельно продольной оси. В этой связи "частичное прохождение вентиляционной выемки" следует понимать, в частности, в том смысле, что протяженность вентиляционной выемки в соответствующем направлении, т.е. в осевом направлении или в радиальном направлении, ограничена по меньшей мере одной поверхностью (стенкой) посадочного гнезда подобно, например, углублению.In a preferred embodiment, the at least one ventilation recess extends at least partially through the seat in the axial direction and / or in the radial direction. Due to this, cooling air can be discharged from the housing section in the radial direction and / or in the axial direction. The expression "in the axial direction" should be understood, in particular, as in the direction extending at least partially along the longitudinal axis of the housing section and / or passing at least partially parallel to the longitudinal axis. In this regard, "partial passage of the ventilation recess" should be understood, in particular, in the sense that the length of the ventilation recess in the corresponding direction, i.e. in the axial direction or in the radial direction, is limited by at least one surface (wall) of the seat socket, like, for example, a recess.
Далее, по меньшей мере одна вентиляционная выемка может полностью проходить через посадочное гнездо в осевом направлении. Это позволяет организовать особенно простой вывод охлаждающего воздуха из корпусной секции в осевом направлении. В этой связи выражение "прохождение вентиляционной выемки полностью" следует понимать, в частности, в том смысле, что вентиляционная выемка в соответствующем направлении, т.е. в осевом направлении или в радиальном направлении, не ограничена материалом посадочного гнезда, т.е. посадочное гнездо в соответствующем направлении насквозь пронизывается выемкой, представляющей собой, например, отверстие.Further, at least one ventilation recess can extend completely through the seat in the axial direction. This makes it possible to arrange an especially simple outlet of cooling air from the housing section in the axial direction. In this regard, the expression "passage of the ventilation recess completely" should be understood, in particular, in the sense that the ventilation recess in the corresponding direction, i.e. in the axial direction or in the radial direction, is not limited to the material of the seat socket, i.e. the seat socket in the corresponding direction is pierced through through by a recess, which is, for example, an opening.
Далее, корпусная секция может иметь по меньшей мере одну наружную стенку, а по меньшей мере одна вентиляционная выемка может полностью проходить через наружную стенку в радиальном направлении. Это обеспечивает особенно простой вывод охлаждающего воздуха из корпусной секции в радиальном направлении.Further, the cabinet section may have at least one outer wall, and at least one ventilation recess may extend completely through the outer wall in the radial direction. This provides a particularly simple outlet of cooling air from the housing section in the radial direction.
В частности, целесообразен вариант, в котором посадочное гнездо образует по меньшей мере одну поверхность, ограничивающую по меньшей мере еще одну вентиляционную выемку. Это позволяет дополнительно улучшить охлаждение технологической машины, имеющей предлагаемое в изобретении корпусное устройство.In particular, it is advisable that the seat nest forms at least one surface defining at least one more ventilation recess. This makes it possible to further improve the cooling of a process machine having a housing device according to the invention.
Предпочтительно также, чтобы корпусное устройство технологической машины имело по меньшей мере один элемент жесткости, предусмотренный для механического усиления посадочного гнезда. Благодаря этому вентиляционная выемка может быть выполнена особенно большого размера, что дает особенно выгодное увеличение проходного сечения для потока охлаждающего воздуха при обеспечении надежности поддержки элемента, установленного в корпусе, т.е. опирающегося на посадочное(-ые) гнездо(-а).It is also preferable that the housing of the technological machine has at least one stiffening element provided for mechanically reinforcing the seat socket. Due to this, the ventilation recess can be made of a particularly large size, which gives a particularly advantageous increase in the flow area for the flow of cooling air while ensuring the reliability of support for the element installed in the housing, i.e. resting on the landing (s) nest (s).
Особенно предпочтительно предусмотреть по меньшей мере один элемент жесткости для усиления перемычки, расположенной между по меньшей мере двумя вентиляционными выемками. Это обеспечивает конструктивно простое подкрепление посадочного гнезда.It is particularly preferable to provide at least one stiffener to reinforce a bridge located between at least two ventilation recesses. This provides structurally simple reinforcement of the seat socket.
В еще одном варианте осуществления изобретения по меньшей мере две крепежные части, по меньшей мере одно посадочное гнездо и/или по меньшей мере одна наружная стенка выполнены, по меньшей мере частично, за одно целое. Это позволяет получить секцию корпуса особенно рациональной конструкции. Под выражением "за одно целое" следует понимать, в частности, неразъемное соединение образующих единое целое частей, достигаемое, по меньшей мере, за счет межмолекулярных или межатомных сил сцепления (связей) и создаваемое, например, в процессе сварки, склеивания, литья под давлением на основание и/или другого подходящего с точки зрения специалиста процесса, и/или получение одного изделия, например путем его изготовления из одной отливки и/или путем его изготовления методом однокомпонентного или многокомпонентного литья под давлением и, что предпочтительно, из одной заготовки.In yet another embodiment of the invention, at least two mounting parts, at least one mounting socket and / or at least one outer wall are made at least partially in one piece. This allows you to get a section of the housing especially rational design. The term “for one whole” should be understood, in particular, as an integral connection of parts forming a single whole, achieved at least due to intermolecular or interatomic adhesion forces (bonds) and created, for example, during welding, gluing, injection molding on the base and / or other process suitable from the point of view of a specialist, and / or obtaining one product, for example, by manufacturing it from a single casting and / or by manufacturing it by the method of single-component or multi-component injection molding and, h of preferably from a single blank.
В частности, предпочтителен вариант осуществления изобретения, в котором предлагаемая в изобретении секция корпуса выполнена с возможностью неподвижного соединения с по меньшей мере еще одной образующей корпус секцией. Благодаря этому корпус ручной машины, в частности расположенное в нем корпусное устройство, может быть изготовлен особенно просто.In particular, an embodiment of the invention is preferred in which the housing section of the invention is fixedly connected to at least one further housing section. Due to this, the housing of a manual machine, in particular the housing device located therein, can be manufactured especially simply.
Объектом изобретения является также ручная машина, прежде всего угловая шлифовальная машина, имеющая корпус и размещенные в нем электрический двигатель и передаточный механизм, причем корпус ручной машины имеет по меньшей мере одну охлаждающую секцию, выполненную в соответствии с изобретением. Выполнение ручной машины с предлагаемой в изобретении секцией корпуса обеспечивает увеличение срока службы ручной машины.The invention also relates to a hand-held machine, in particular an angle grinder having a housing and an electric motor and a transmission mechanism disposed therein, the hand-held housing having at least one cooling section made in accordance with the invention. The implementation of the manual machine with the proposed section of the housing section provides an increase in the service life of the manual machine.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Другие преимущества изобретения раскрыты ниже в описании его осуществления, поясняемом чертежами. На чертежах представлен пример осуществления изобретения. Чертежи, описание и формула изобретения содержат множество признаков в определенной комбинации. Специалист, исходя из целесообразности, сможет также рассматривать эти признаки по отдельности и объединять их в другие рациональные комбинации. На чертежах показано:Other advantages of the invention are disclosed below in the description of its implementation, illustrated by the drawings. The drawings show an example embodiment of the invention. The drawings, description and claims contain many features in a specific combination. The specialist, based on expediency, will also be able to consider these signs separately and combine them into other rational combinations. The drawings show:
на фиг.1 - технологическая машина с предлагаемым в изобретении корпусным устройством в схематическом представлении,figure 1 - technological machine proposed in the invention of the housing device in a schematic representation,
на фиг.2 - фрагмент корпусной секции корпусного устройства технологической машины,figure 2 is a fragment of the hull section of the hull device of the technological machine,
на фиг.3 - показанный на фиг.2 фрагмент в другой перспективе,figure 3 - shown in figure 2 fragment in another perspective,
на фиг.4 - фрагмент еще одной корпусной секции корпусного устройства технологической машины,figure 4 is a fragment of another casing section of the casing device of the technological machine,
на фиг.5 - показанный на фиг.4 фрагмент в другой перспективе иin Fig.5 - shown in Fig.4 fragment in another perspective and
на фиг.6 - корпусное устройство технологической машины в собранном состоянии при виде сверху.figure 6 - housing device of the technological machine in the assembled state when viewed from above.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
На фиг.1 показана технологическая машина 10. Технологическая машина 10 имеет предлагаемое в изобретении корпусное устройство 12. Технологическая машина 10 выполнена в виде ручной машины. Технологическая машина 10 выполнена в виде угловой шлифовальной машины. Корпусное устройство 12 технологической машины выполнено в виде корпусного устройства ручной машины. Корпусное устройство 12 технологической машины выполнено в виде корпусного устройства угловой шлифовальной машины. На фиг.2-6 изображено в перспективе предлагаемое в изобретении корпусное устройство 12 технологической машины.Figure 1 shows the
Технологическая машина 10 имеет корпус 90 и основную рукоятку 92, которая расположена с противоположной рабочему инструменту 94 стороны 96 и вытянута в направлении 98 основной протяженности технологической машины 10. Корпус 90 включает в себя корпус 100 двигателя для размещения электрического двигателя (на чертежах не показан) и корпус 102 трансмиссии для установки в нем передаточного механизма (на чертежах не показан). У технологической машины 10 имеется дополнительная рукоятка 104, установленная на корпусе 102 трансмиссии. Дополнительная рукоятка 104 вытянута поперек направления 98 основной протяженности технологической машины 10.
Корпусное устройство 12 технологической машины расположено внутри корпуса 100 двигателя. Корпусное устройство 12 технологической машины расположено, вдоль направления 98 основной протяженности технологической машины 10, между корпусом 102 трансмиссии и основной рукояткой 92. Корпусное устройство 12 технологической машины имеет направление основной протяженности, параллельное направлению 98 основной протяженности технологической машины 10.The
Корпусное устройство 12 технологической машины имеет две корпусные секции 14, 16. Корпусные секции 14, 16 образуют в собранном вместе состоянии корпусное устройство 12 технологической машины. Корпусные секции 14, 16 выполнены соответствующими друг другу (дополняющими друг друга). В собранном состоянии корпусного устройства корпусные секции 14, 16 неподвижно соединены друг с другом. Каждая корпусная секция 14, 16 имеет направление основной протяженности, соответствующее направлению 98 основной протяженности корпусного устройства 12 технологической машины. На фиг.6 корпусные секции 14, 16, т.е. корпусное устройство 12 технологической машины, изображены при виде сверху в собранном состоянии корпусного устройства.The
Корпусная секция 14 имеет наружную стенку 62. Наружная стенка 62 выполнена полукруглой. Для присоединения к соответствующей ей корпусной секции 16 корпусная секция 14 имеет две крепежные части 18, 20. Крепежные части 18, 20 расположены параллельно друг другу. Они расположены на расстоянии друг от друга. Крепежная часть 18 имеет продольную ось 106, а крепежная часть 20 имеет продольную ось 108, причем указанные оси проходят параллельно друг другу. Обе продольных оси 106, 108 расположены на измеряемом перпендикулярно им расстоянии 110 друг от друга. Крепежные части 18, 20 расположены на расстоянии 110 друг от друга. Две крепежные части 18, 20 задают плоскость. Плоскость, задаваемая крепежными частями 18, 20, ограничена продольными осями 106, 108. Эта плоскость перпендикулярна направлению основной протяженности корпусной секции 14. Крепежные части 18, 20 выполнены аналогично друг другу, и поэтому ниже подробно рассматривается только крепежная часть 18.The
Крепежная часть 18 выполнена цилиндрической. Крепежная часть 18 имеет направление основной протяженности. Направление основной протяженности крепежной части 18 является параллельным продольной оси 106. Направление основной протяженности крепежной части 18 является перпендикулярным направлению основной протяженности корпусной секции 14. Для приема крепежного элемента, по меньшей мере в собранном состоянии корпусного устройства, крепежная часть 18 имеет выемку 112. Выемка 112 проходит вдоль направления основной протяженности крепежной части 18. Крепежная часть 18 выполнена за одно целое с наружной стенкой 62. Крепежный элемент выполнен, например, в виде винта.The fixing
Для поддержки установленного в корпусе элемента 114 или для обеспечения направленного перемещения последнего корпусное устройство 12 технологической машины имеет посадочное гнездо 26. Посадочное гнездо 26 расположено между двумя крепежными частями 18, 20. Посадочное гнездо 26 расположено между двумя крепежными частями 18, 20 относительно плоскости, задаваемой крепежными частями 18, 20. Посадочное гнездо 26 расположено параллельно этой плоскости. Оно расположено в плоскости, задаваемой крепежными частями 18, 20. Посадочное гнездо 26 расположено, в направлении 116, проходящем перпендикулярно направлению основной протяженности корпусной секции 14 и перпендикулярно продольной оси 106 крепежной части 18, между двумя крепежными частями 18, 20. Направление 116 параллельно плоскости, задаваемой крепежными частями 18, 20.To support the
Установленный в корпусном устройстве элемент 114 имеет ось вращения. Эта ось вращения соответствует продольной оси корпусной секции 14. Ось вращения проходит параллельно направлению основной протяженности корпусной секции 14. Установленным в корпусном устройстве элементом 114 является элемент конструкции технологической машины 10. Установленный в корпусном устройстве элемент 114 представляет собой вал электрического двигателя технологической машины 10.The
Посадочное гнездо 26 образует опорную поверхность 118. Опорная поверхность 118 посадочного гнезда является полукруглой. Установленный в корпусном устройстве элемент 114 в собранном состоянии корпусного устройства прилегает к опорной поверхности 118 посадочного гнезда. В собранном состоянии корпусного устройства он опирается на опорную поверхность 118. Опорная поверхность 118 расположена, в направлении 116, между крепежными частями 18, 20. Опорная поверхность 118 обращена от наружной стенки 62. В собранном состоянии корпусного устройства опорная поверхность 118 обращена к соответствующей корпусной секции 16.The
Посадочное гнездо 26 выполнено в виде ребра. Посадочное гнездо 26 образует стенку. Посадочное гнездо 26 создает сопротивление потоку охлаждающего воздуха, движущемуся вдоль направления основной протяженности корпусной секции 14. Посадочное гнездо 26 выполнено за одно целое с крепежными частями 18, 20 и наружной стенкой 62.Landing
Для уменьшения сопротивления потоку охлаждающего воздуха в посадочном гнезде 26 имеется четыре вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52. Таким образом, посадочное гнездо 26 образует несплошую стенку. Вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52 направляют охлаждающий воздух рядом с посадочным гнездом 26. Первая 46, вторая 48, третья 50 и четвертая 52 вентиляционные выемки расположены, в направлении 116 или в задаваемой крепежными частями 18, 20 плоскости, между крепежными частями 18, 20.To reduce the resistance to the flow of cooling air, there are four
Первая 46 и четвертая 52 вентиляционные выемки выполнены одинаковыми друг другу, с одной стороны, а вторая 48 и третья 50 вентиляционные выемки выполнены одинаковыми друг другу, с другой стороны. Вторая 48 и третья 50 вентиляционные выемки расположены, в направлении 116, между первой 46 и четвертой 52 вентиляционными выемками. Каждая из вентиляционных выемок 46, 48, 50, 52 выполнена путем удаления материала, например в виде высверленного отверстия. В принципе же вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52 также могут быть выполнены как пустоты, целенаправленно оставленные, например, при изготовлении посадочного гнезда 26.The first 46 and fourth 52 ventilation slots are made the same to each other, on the one hand, and the second 48 and third 50 ventilation slots are made the same to each other, on the other hand. The second 48 and third 50 ventilation slots are located, in a
Каждая из вентиляционных выемок 46, 48, 50, 52 имеет направление основной протяженности, проходящее параллельно направлению основной протяженности крепежной части 18, а соответственно, и параллельно ее продольной оси 106. Направление основной протяженности вентиляционных выемок 46, 48, 50, 52 перпендикулярно направлению основной протяженности корпусной секции 14, а соответственно, и перпендикулярно оси вращения установленного в корпусном устройстве элемента 114 и направлению 116. Вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52 полностью проходят через посадочное гнездо 26 в осевом направлении и частично в радиальном направлении. Вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52 полностью, т.е. насквозь, проходят через посадочное гнездо 26 вдоль продольной оси, или направления основной протяженности корпусной секции 14. При этом через посадочное гнездо 26 они проходят в радиальном направлении частично, т.е. проходят, по меньшей мере по существу, параллельно продольной оси 106, доходя до наружной стенки 62. Вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52 полностью проходят в радиальном направлении через наружную стенку 62 корпусной секции 14. Вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52 проходят через наружную стенку 62 в радиальном направлении в плоскости, задаваемой крепежными частями 18, 20 и параллельно ей. Опорная поверхность 118 обращена от вентиляционных выемок 46, 48, 50, 52.Each of the ventilation recesses 46, 48, 50, 52 has a direction of the main length parallel to the direction of the main length of the
Для ограничения вентиляционных выемок 46, 48, 80, 52 в посадочном гнезде 26 имеется поверхность 30, ограничивающая первую вентиляционную выемку 46, поверхность 32, ограничивающая вторую вентиляционную выемку 48, поверхность 34, ограничивающая третью вентиляционную выемку 50, и поверхность 36, ограничивающая четвертую вентиляционную выемку 52. В посадочном гнезде 26 выполнены четыре отдельные поверхности 30, 32, 34, 36, каждая из которых ограничивает соответствующую вентиляционную выемку 46, 48, 50, 52. Каждая из образованных посадочным гнездом 26 поверхностей 30, 32, 34, 36 представляет собой поверхность, направляющую движение охлаждающего воздуха.To limit the ventilation recesses 46, 48, 80, 52, in the
Посадочное гнездо 26 ограничивает каждую из вентиляционных выемок 46, 48, 50, 52 в трех направлениях. Все эти три направления, в которых посадочное гнездо 26 ограничивает вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52, лежат в одной общей плоскости. Эти три направления лежат в плоскости, задаваемой двумя крепежными частями 18, 20. Посадочное гнездо 26 ограничивает каждую вентиляционную выемку 46, 48, 50, 52 в двух расположенных напротив друг друга направлениях и в направлении, проходящем перпендикулярно указанным двум расположенным напротив друг друга направлениям. Направление, перпендикулярное двум расположенным напротив друг друга направлениям, указывает в направлении плоскости, через которую проходит ось вращения установленного в корпусном устройстве элемента 114 или через которую проходит продольная ось корпусной секции 14 и которая перпендикулярна продольной оси 106 крепежной части 18. Два расположенных напротив друг друга направления проходят в плоскости, параллельной плоскости, через которую проходит ось вращения установленного в корпусном устройстве элемента 114 и которая расположена перпендикулярно продольной оси 106.Landing
Вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52 выполнены аналогичными друг другу, и поэтому ниже подробно рассматривается только вентиляционная выемка 46. Вентиляционная выемка 46 выполнена между тремя участками 120, 122, 124 поверхности. Три участка 120, 122, 124 образуют поверхность 30, ограничивающую вентиляционную выемку 46. Вентиляционная выемка 46 ограничена двумя расположенными напротив друг друга участками 120, 122 и участком 124, соединяющим эти расположенные напротив друг друга участки 120, 122. Участок 124, соединяющий расположенные напротив друг друга участки 120, 122, согласован с формой опорной поверхности 118. Форма участка 124 соответствует, по меньшей мере частично, форме опорной поверхности 118. Находящиеся напротив друг друга участки 120, 122 расположены параллельно друг другу. Эти параллельные друг другу участки 120, 122 проходят параллельно продольной оси 106 крепежной части 18. Участок 124, соединяющий расположенные напротив друг друга участки 120, 122, проходит по существу перпендикулярно продольной оси 106 крепежной части 18.The ventilation recesses 46, 48, 50, 52 are made similar to each other, and therefore, only the
Вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52 также ограничиваются поверхностями, имеющимися в наружной стенке 62. Через области вентиляционных выемок 46, 48, 50, 52, ограниченные поверхностями, выполненными в наружной стенке 62, охлаждающий воздух выводится из корпусной секции 14 в радиальном направлении. При этом охлаждающий воздух направляется в радиальном направлении рядом с посадочным гнездом 26. Наружная стенка 62 ограничивает каждую из вентиляционных выемок 46, 48, 50, 52 в четырех направлениях. Все четыре направления, в которых наружная стенка 62 ограничивает вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52, лежат в общей плоскости. Четыре направления лежат в плоскости, проходящей перпендикулярно плоскость, задаваемой двумя крепежными частями 18, 20. При этом два участка поверхности, образованных наружной стенкой 62, соответствуют, для каждой вентиляционной выемки, двум участкам 120, 122 поверхностей 30, 32, 34, 36, образованным посадочным гнездом 26.The ventilation recesses 46, 48, 50, 52 are also limited by the surfaces available in the
Каждые две соседние вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52 определяют соответствующие перемычки 78, 80, 82. Поверхность 30, ограничивающая первую вентиляционную выемку 46, и поверхность 32, ограничивающая вторую вентиляционную выемку 48, определяют перемычку 78. Поверхность 32, ограничивающая вторую вентиляционную выемку 48, и поверхность 34, ограничивающая третью вентиляционную выемку 50, определяют перемычку 80. Поверхность 34, ограничивающая третью вентиляционную выемку 50, и поверхность 36, ограничивающая четвертую вентиляционную выемку 52, определяют перемычку 82. Таким образом, посадочное гнездо 26 имеет три перемычки 78, 80, 82. Каждая из перемычек 78, 80, 82 представляет собой материал посадочного гнезда 26, находящийся между соответствующими двумя поверхностями 30, 32, 34, 36. Каждая из перемычек 78, 80, 82 выполнена в виде стойки посадочного гнезда.Each two adjacent ventilation recesses 46, 48, 50, 52 define
Для механического усиления посадочного гнезда 26 корпусное устройство 12 технологической машины имеет шесть элементов 66, 66', 68, 68', 70, 70' жесткости. Элементы 66, 66' жесткости, элементы 68, 68' жесткости и элементы 70, 70' жесткости расположены в каждом случае напротив друг друга на двух противоположных плоских, или главных, сторонах посадочного гнезда 26. Элементы 66, 66' жесткости, элементы 68, 68' жесткости и элементы 70, 70' жесткости расположены в каждой паре напротив друг друга вдоль направления основной протяженности корпусной секции 14. Первые элементы 66, 66' жесткости расположены, глядя в направлении 116, между поверхностью 30, ограничивающей первую вентиляционную выемку 46, и поверхностью 32, ограничивающей вторую вентиляционную выемку 48. Вторые элементы 68, 68' жесткости расположены, глядя в направлении 116, между поверхностью 32, ограничивающей вторую вентиляционную выемку 48, и поверхностью 34, ограничивающей третью вентиляционную выемку 50. Третьи элементы 70, 70' жесткости расположены, глядя в направлении 116, между поверхностью 34, ограничивающей третью вентиляционную выемку 50, и поверхностью 36, ограничивающей четвертую вентиляционную выемку 52. Для усиления перемычек 78, 80, 82 элементы 66, 66' жесткости расположены на перемычке 78, элементы 68, 68' жесткости расположены на перемычке 80, а элементы 70, 70' жесткости расположены на перемычке 82.For mechanical reinforcement of the
Каждый из элементов 66, 66', 68, 68', 70, 70' жесткости имеет направление основной протяженности, параллельное направлению основной протяженности соответствующих вентиляционных выемок 46, 48, 50, 52. Длина элементов 66, 66', 68, 68', 70, 70' жесткости вдоль направления их основной протяженности превышает длину вентиляционных выемок 46, 48, 50, 52 вдоль направления их основной протяженности. Элементы 66, 66', 68, 68', 70, 70' жесткости расположены, глядя в направлении 126, перпендикулярном направлению 116, между наружной стенкой 62 и опорной поверхностью 118. Направление 126 является параллельным плоскости, задаваемой крепежными частями 18, 20.Each of the
Корпусная секция 16 выполнена аналогично корпусной секции 14 и соответствующей ей. Корпусная секция 16 имеет направление основной протяженности, являющееся параллельным направлению основной протяженности корпусной секции 14. Корпусная секция 16 имеет наружную стенку 64, две крепежные части 22, 24, одно посадочное гнездо 28, четыре вентиляционные выемки 54, 56, 58, 60 и шесть элементов 72, 72', 74, 74', 76, 76' жесткости. В посадочном гнезде 28 образованы поверхности 38, 40, 42, 44, ограничивающие вентиляционные выемки 54, 56, 58, 60. Наружная стенка 64 корпусной секции 16 и наружная стенка 62 корпусной секции 14 выполнены соответствующими друг другу, в результате чего наружные стенки 62, 64 в собранном состоянии корпусного устройства частично перекрывают друг друга (сопрягаются с нахлестом). Две крепежные части 22, 24 корпусной секции 16 и две крепежные части 18, 20 корпусной секции 14 также выполнены соответствующими друг другу, в результате чего крепежные части 18, 20 в собранном состоянии корпусного устройства частично входят в крепежные части 22, 24. Крепежная часть 22 имеет продольную ось, которая в собранном состоянии корпусного устройства находится точно на продольной оси 108 крепежной части 20. Крепежная часть 24 имеет продольную ось, которая в собранном состоянии корпусного устройства находится точно на продольной оси 106 крепежной части 18.The
В отличие от корпусной секции 14, у корпусной секции 16 каждая крепежная часть 22, 24 имеет выемку 128, 130, которая полностью проходит через наружную стенку 64 в радиальном направлении, в результате чего корпусные секции 14, 16 в собранном состоянии корпусного устройства могут быть соединены друг с другом крепежными элементами.Unlike the
Вентиляционные выемки 54, 56, 58, 60 посадочного гнезда 28 выполнены аналогично вентиляционным выемкам 46, 48, 50, 52 посадочного гнезда 26. Каждые две соседние вентиляционные выемки 54, 56, 58, 60 посадочного гнезда 28 определяют, аналогично вентиляционным выемкам 46, 48, 50, 52, соответствующие перемычки 84, 86, 88. В собранном состоянии корпусного устройства вентиляционные выемки 54, 56, 58, 60 и вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52 расположены зеркально симметрично друг другу и напротив друг друга относительно плоскости, через которую проходит ось вращения установленного в корпусном устройстве элемента 114 и которая перпендикулярна продольной оси 106.The ventilation recesses 54, 56, 58, 60 of the
Посадочное гнездо 28 корпусной секции 16 также образует опорную поверхность 132. Опорная поверхность 132 и опорная поверхность 118 в собранном состоянии корпусного устройства полностью окружают установленный в корпусном устройстве элемент 114. В собранном состоянии корпусного устройства опорные поверхности 118, 132 обращены друг к другу.The
В собранном состоянии корпусного устройства опорные поверхности 118, 132 образуют окружность и наружные стенки 62, 64 образуют окружность, причем указанные окружности пересекаются на диаметре. При этом диаметр образованной опорными поверхностями 118, 132 окружности меньше диаметра окружности, образованной наружными стенками 62, 64, Наружные стенки 62, 64 в собранном состоянии корпусного устройства полностью окружают крепежные части 18, 20, 22, 24, посадочные гнезда 26, 28 и элементы 66, 66', 68, 68', 70, 70', 72. 72', 74, 74', 76, 76' жесткости. Крепежные части 18, 20, 22, 24, посадочные гнезда 26, 28 и элементы 66, 66', 68, 68', 70, 70', 72, 72', 74, 74', 76, 76' жесткости в собранном состоянии корпусного устройства расположены внутри наружных стенок 62, 64.In the assembled state of the housing device, the supporting
Корпусное устройство 12 технологической машины дополнительно имеет еще две вентиляционных выемки 134, 136. Вентиляционные выемки 134, 136 расположены зеркально симметрично друг другу и напротив друг друга относительно плоскости, через которую проходит ось вращения установленного в корпусном устройстве элемента 114 и которая перпендикулярна продольной оси 106 крепежной части 18. Вентиляционные выемки 134, 136 направляют охлаждающий воздух рядом с крепежными частями 18, 20, 22, 24.The
Вентиляционная выемка 134 расположена, глядя в направлении 116, перпендикулярном направлению основной протяженности корпусных секций 14, 16, а также перпендикулярном оси вращения установленного в корпусном устройстве элемента 114 и перпендикулярном продольной оси 108 крепежных частей 20, 22, между крепежными частями 20, 22 и наружными стенками 62, 64. Вентиляционная выемка 136 расположена, глядя в направлении 116, перпендикулярном направлению основной протяженности корпусных секций 14, 16, а также перпендикулярном оси вращения установленного в корпусном устройстве элемента 114 и перпендикулярном продольной оси 106 крепежных частей 18, 24, между крепежными частями 18, 24 и наружными стенками 62, 64. Вентиляционные выемки 134, 136 расположены вне плоскости, задаваемой крепежными частями 18, 20, 22, 24.The ventilation recess 134 is located, looking in the
Вентиляционные выемки 134, 136 выполнены аналогичными друг другу, и поэтому ниже подробно рассматривается только вентиляционная выемка 134. Вентиляционная выемка, 134 выполнена путем удаления материала в месте, расположенном, глядя в направлении 116, между крепежными частями 20, 22 и наружными стенками 62, 64. Для этого в материале между наружной стенкой 62 и крепежной частью 20 выполнена первая часть 138 вентиляционной выемки 134, а между наружной стенкой 64 и крепежной частью 22 - вторая часть 140 вентиляционной выемки 134. Вторая часть 140 вентиляционной выемки 134 выполнена в виде щели или прорези. В собранном состоянии корпусного устройства первая часть 138 и вторая часть 140 образуют вентиляционную выемку 134. Крепежные части 20, 22, наружные стенки 62, 64 и материал между крепежной частью 20 и наружной стенкой 62 образуют поверхность 142, ограничивающую вентиляционную выемку 134. При этом поверхность 142 замыкается только в собранном состоянии корпусного устройства, т.е. поверхность 142 образуется только в собранном состоянии корпусного устройства.The ventilation recesses 134, 136 are made similar to each other, and therefore, only the ventilation recess 134 is described below in detail. The ventilation recess 134 is made by removing material at a location located looking in the
Вентиляционные выемки 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60 обеспечивают проходное сечение для охлаждающего воздуха, которое больше проходного сечения, обеспечиваемого вентиляционными выемками 134, 136. Обеспечиваемое вентиляционными выемками 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60 проходное сечение превышает проходное сечение, обеспечиваемое вентиляционными выемками 134, 136, примерно в девять раз.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010044105.8 | 2010-11-18 | ||
DE201010044105 DE102010044105A1 (en) | 2010-11-18 | 2010-11-18 | Tool housing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011146629A RU2011146629A (en) | 2013-05-27 |
RU2595789C2 true RU2595789C2 (en) | 2016-08-27 |
Family
ID=44905588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011146629/02A RU2595789C2 (en) | 2010-11-18 | 2011-11-17 | Cooling section hand-held machine housing and hand-held machine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2455196A2 (en) |
DE (1) | DE102010044105A1 (en) |
RU (1) | RU2595789C2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018132874A1 (en) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | C. & E. Fein Gmbh | Housing for an electric machine tool |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU850351A1 (en) * | 1979-12-13 | 1981-07-30 | Ульяновское Головное Специальное Конструк-Topckoe Бюро Тяжелых И Фрезерных Ctahkob | Device for removing heat from spindle bearings |
SU1393579A1 (en) * | 1986-12-15 | 1988-05-07 | Минское станкостроительное производственное объединение им.Октябрьской революции | Multiposition machine tool |
SU1459895A1 (en) * | 1987-04-02 | 1989-02-23 | Предприятие П/Я Ю-9796 | Spindle assembly |
RU2071903C1 (en) * | 1990-02-02 | 1997-01-20 | Роберт Бош Гмбх | Manual electric tool |
EP1555092A2 (en) * | 2004-01-08 | 2005-07-20 | Makita Corporation | Cooling arrangement for portable power tools |
-
2010
- 2010-11-18 DE DE201010044105 patent/DE102010044105A1/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-10-28 EP EP11187011A patent/EP2455196A2/en not_active Withdrawn
- 2011-11-17 RU RU2011146629/02A patent/RU2595789C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU850351A1 (en) * | 1979-12-13 | 1981-07-30 | Ульяновское Головное Специальное Конструк-Topckoe Бюро Тяжелых И Фрезерных Ctahkob | Device for removing heat from spindle bearings |
SU1393579A1 (en) * | 1986-12-15 | 1988-05-07 | Минское станкостроительное производственное объединение им.Октябрьской революции | Multiposition machine tool |
SU1459895A1 (en) * | 1987-04-02 | 1989-02-23 | Предприятие П/Я Ю-9796 | Spindle assembly |
RU2071903C1 (en) * | 1990-02-02 | 1997-01-20 | Роберт Бош Гмбх | Manual electric tool |
EP1555092A2 (en) * | 2004-01-08 | 2005-07-20 | Makita Corporation | Cooling arrangement for portable power tools |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102010044105A1 (en) | 2012-05-24 |
EP2455196A2 (en) | 2012-05-23 |
RU2011146629A (en) | 2013-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101657297B (en) | Machine tool, particularly hand machine tool | |
US20170107821A1 (en) | Turbine wheel for a radial turbine | |
CN102782333A (en) | Centrifugal blower assembly | |
EP3424647B1 (en) | Power tool | |
KR101660110B1 (en) | Scroll type fluid machine | |
CA2722745C (en) | Brake disk cover for a brake disk of a disk brake | |
US20140050585A1 (en) | Impeller, rotary machine including the same, and method for manufacturing impeller | |
JP2016191310A (en) | Blower impeller and air blower | |
US11135661B2 (en) | Method for introducing a balancing mark into the compressor wheel of a turbocharger, and turbocharger comprising a compressor wheel which has a balancing mark | |
RU2595789C2 (en) | Cooling section hand-held machine housing and hand-held machine | |
JP2016509648A (en) | Balance screw for engine balance device for turbomachine inlet cowl | |
CN205677859U (en) | A kind of grain-drying diagonal flow fan | |
CN106112796A (en) | A kind of double end internal grinding electro spindle | |
US7938873B2 (en) | Dust suction module for hand-held power tool | |
CN106739939A (en) | Motor support unit and the heating of corresponding motor vehicles, ventilation and/or air-conditioning device | |
US8978859B2 (en) | Fluid clutch device | |
US20140360029A1 (en) | Reciprocating saw | |
US20100101814A1 (en) | Hand machine tool | |
US20220305607A1 (en) | Electric hand tool | |
JP6189077B2 (en) | Housing and manufacturing method thereof | |
US20120152504A1 (en) | Handheld power tool with air-guiding element | |
JP2006316661A (en) | Fan | |
CN202894349U (en) | Spindle and motor integrated structure | |
CN214699126U (en) | Reducer end cover | |
JP6342252B2 (en) | Sanda |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161118 |