RU2342225C1

RU2342225C1 - Assembled cutting tool

Info

Publication number: RU2342225C1
Application number: RU2007130112/02A
Authority: RU
Inventors: Нина Алексеевна Корюкина (RU); Нина Алексеевна Корюкина
Original assignee: Нина Алексеевна Корюкина
Priority date: 2007-08-06
Filing date: 2007-08-06
Publication date: 2008-12-27

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: tool contains casing and cutting plate fixed in it by means of fastening screw and tangentially installed in seat of casing that is limited by bottom, at that cutting plate has through opening, axis of which crosses main back surfaces, and main, auxiliary and angle cutting edges that are formed on crossing of end surfaces with accordingly main, auxiliary and angle back surfaces. Tool is equipped with support element installed in every seat bottom, which is rigidly connected to casing and has protrusion, and the second opening that is identical to the first one is provided in cutting plate, at that support element protrusion is intended for interaction with side surface of one of through openings of cutting plate, which is located closer to its working angle edge, and fastening screw is intended for interaction with side surface of the second opening, at that grooves are arranged on main back surfaces, and grooves are located along end surfaces, and their walls are intended for interaction with support element.

EFFECT: easier descent of chips and provision of seat for cutting plate.

4 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему инструменту, например резцам, сверлам и фрезам.The invention relates to the field of material processing by cutting, a prefabricated cutting tool, for example, cutters, drills and mills.

Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус и по крайней мере одну закрепленную на нем посредством крепежного винта режущую пластину, тангенциально установленную в гнезде корпуса, ограниченном основанием, и имеющую две идентичные торцовые поверхности, две идентичные главные задние поверхности, одна из которых контактирует с основанием гнезда, и две идентичные вспомогательные задние поверхности, соединенные с главными задними поверхностями через угловые задние поверхности, сквозное отверстие, ось которого пересекает главные задние поверхности, и главные, вспомогательные и угловые режущие кромки, образованные на пересечении торцовых поверхностей соответственно с главными, вспомогательными и угловыми задними поверхностями (см. WO 2006/028837, В23С 5/20, 2006).Known prefabricated cutting tool comprising a housing and at least one cutting plate fixed to it by means of a mounting screw, tangentially mounted in a housing socket defined by a base and having two identical end surfaces, two identical main rear surfaces, one of which is in contact with the base of the socket , and two identical auxiliary rear surfaces connected to the main rear surfaces through angular rear surfaces, a through hole, the axis of which intersects the main the rear surfaces, and the main, auxiliary and angular cutting edges formed at the intersection of the end surfaces with the main, auxiliary and angular rear surfaces, respectively (see WO 2006/028837, B23C 5/20, 2006).

Известный сборный режущий инструмент имеет сложную форму торцовой поверхности, которая содержит как переднюю поверхность для схода стружки, так и опорные поверхности для установки режущей пластины в гнезде. Это затрудняет сход стружки и усложняет изготовление гнезда под режущую пластину в корпусе сборного режущего инструмента. Задачей изобретения является облегчение схода стружки и повышение технологичности изготовления гнезда под режущую пластину.Known precast cutting tool has a complex shape of the end surface, which contains both the front surface for chip evacuation, and the supporting surface for mounting the cutting insert in the socket. This complicates the flow of chips and complicates the manufacture of a socket for a cutting insert in the housing of a precast cutting tool. The objective of the invention is to facilitate the gathering of chips and increase the manufacturability of manufacturing a socket for a cutting insert.

Для решения поставленной задачи сборный режущий инструмент, содержащий корпус и по крайней мере одну закрепленную на нем посредством крепежного винта режущую пластину, тангенциально установленную в гнезде корпуса, ограниченном основанием, и имеющую две идентичные торцовые поверхности, две идентичные главные задние поверхности, одна из которых контактирует с основанием гнезда, и две идентичные вспомогательные задние поверхности, соединенные с главными задними поверхностями через угловые задние поверхности, сквозное отверстие, ось которого пересекает главные задние поверхности, и главные, вспомогательные и угловые режущие кромки, образованные на пересечении торцовых поверхностей соответственно с главными, вспомогательными и угловыми задними поверхностями, в соответствии с изобретением снабжен установленным на основании каждого гнезда опорным элементом, жестко соединенным с корпусом и имеющим выступ, в режущей пластине выполнено второе сквозное отверстие, идентичное первому, при этом выступ опорного элемента предназначен для взаимодействия с боковой поверхностью одного из сквозных отверстий режущей пластины, расположенного ближе к ее рабочей угловой кромке, а крепежный винт предназначен для взаимодействия с боковой поверхностью второго отверстия в режущей пластине, при этом на главных задних поверхностях режущей пластины выполнены пазы, расположенные вдоль торцовых поверхностей, а их боковые стенки предназначены для взаимодействия с опорным элементом.To solve the problem, a prefabricated cutting tool comprising a housing and at least one cutting insert fixed to it by means of a fixing screw, tangentially mounted in a housing socket bounded by a base and having two identical end surfaces, two identical main rear surfaces, one of which is in contact with the base of the socket, and two identical auxiliary rear surfaces connected to the main rear surfaces through angular rear surfaces, a through hole, the axle in accordance with the invention, it is provided with a support element mounted on the basis of each seat and rigidly connected to the housing and having a protrusion. The main rear surfaces intersects the main rear surfaces and the main, auxiliary and corner cutting edges formed at the intersection of the end surfaces, respectively , in the cutting insert there is a second through hole identical to the first, while the protrusion of the support element is designed to interact with the side surface one of the through holes of the cutting insert located closer to its working corner edge, and the mounting screw is designed to interact with the side surface of the second hole in the cutting insert, while on the main rear surfaces of the cutting insert there are grooves located along the end surfaces, and their side the walls are designed to interact with the support element.

Сборный режущий инструмент представлен на фиг.1-4, на которых:Combined cutting tool is presented in figures 1-4, in which:

на фиг.1 представлен вид спереди на часть сборного режущего инструмента, содержащую режущую пластину, установленную в гнезде корпуса;figure 1 presents a front view of a part of a precast cutting tool containing a cutting plate mounted in the housing socket;

на фиг.2 представлен вид слева на фиг.1;figure 2 presents a left view of figure 1;

на фиг.3 представлен вид А на фиг.1;figure 3 presents a view of figure 1;

на фиг.4 представлено сечение Б-Б на фиг.1.figure 4 presents a section bB in figure 1.

Сборный режущий инструмент содержит корпус 1 и по крайней мере одну закрепленную на нем посредством крепежного винта 2 режущую пластину 3, тангенциально установленную в гнезде корпуса, ограниченном основанием 4.The prefabricated cutting tool comprises a housing 1 and at least one cutting insert 3 fixed thereon by means of a fixing screw 2, tangentially mounted in the housing socket bounded by the base 4.

Режущая пластина 3 имеет две идентичные торцовые поверхности 5, две идентичные главные задние поверхности 6, одна из которых контактирует с основанием 4 гнезда, и две идентичные вспомогательные задние поверхности 7, соединенные с главными задними поверхностями через угловые задние поверхности 8, главные, вспомогательные и угловые режущие кромки, образованные на пересечении торцовых поверхностей 5 соответственно с главными 6, вспомогательными 7 и угловыми 8 задними поверхностями. Режущая пластина 3 имеет также два идентичных сквозных отверстия 9, параллельные оси которых пересекают главные задние поверхности 6.The cutting insert 3 has two identical end surfaces 5, two identical main rear surfaces 6, one of which is in contact with the base 4 of the socket, and two identical auxiliary rear surfaces 7 connected to the main rear surfaces through the corner rear surfaces 8, the main, auxiliary and angular cutting edges formed at the intersection of the end surfaces 5, respectively, with the main 6, auxiliary 7 and corner 8 rear surfaces. The cutting insert 3 also has two identical through holes 9, the parallel axes of which intersect the main rear surfaces 6.

Сборный режущий инструмент снабжен установленным на основании 4 каждого гнезда опорным элементом 10, жестко соединенным с корпусом и имеющим выступ 11, предназначенный для взаимодействия с боковой поверхностью одного из сквозных отверстий 9 режущей пластины 3, расположенного ближе к ее рабочей угловой кромке 12, при этом крепежный винт 2 предназначен для взаимодействия с боковой поверхностью второго отверстия 9 в режущей пластине. На главных задних поверхностях 6 режущей пластины 3 выполнены пазы 13, расположенные вдоль торцовых поверхностей 5, а их боковые стенки 14 предназначены для взаимодействия с опорным элементом 10.The prefabricated cutting tool is equipped with a support element 10 mounted on the base 4 of each socket, rigidly connected to the housing and having a protrusion 11, designed to interact with the side surface of one of the through holes 9 of the cutting plate 3, located closer to its working corner edge 12, while fixing screw 2 is designed to interact with the side surface of the second hole 9 in the cutting insert. On the main rear surfaces 6 of the cutting insert 3, grooves 13 are arranged along the end surfaces 5, and their side walls 14 are designed to interact with the support element 10.

Режущая пластина 3 устанавливается в гнезде корпуса 1 сборного режущего инструмента так, что выступ 11 опорного элемента 10 входит в отверстие 9, расположенное ближе к рабочей угловой режущей кромке 12, а продольный паз 13 на главной задней поверхности 6, обращенной к основанию гнезда 4, охватывает опорный элемент 10. Затем во второе отверстие 9 режущей пластины вставляется крепежный винт 2, при затягивании которого режущая пластина 3 закрепляется в гнезде корпуса 1.The cutting insert 3 is installed in the socket of the housing 1 of the assembled cutting tool so that the protrusion 11 of the supporting element 10 enters the hole 9 located closer to the working corner cutting edge 12, and the longitudinal groove 13 on the main rear surface 6 facing the base of the socket 4 covers supporting element 10. Then, a fixing screw 2 is inserted into the second hole 9 of the insert, by tightening which the insert 3 is fixed in the socket of the housing 1.

На торцовых поверхностях 5 режущей пластины 3 отсутствуют опорные элементы, что облегчает сход стружки. Базирующими элементами гнезда являются основание 4 и опорный элемент 10, который может быть установлен в пазу, выполненном на основании, что повышает технологичность изготовления гнезда.On the end surfaces 5 of the cutting insert 3 there are no supporting elements, which facilitates the gathering of chips. The base elements of the socket are the base 4 and the support element 10, which can be installed in a groove made on the base, which increases the manufacturability of the manufacturing of the socket.

Claims

A prefabricated cutting tool comprising a housing and at least one cutting insert fixed thereto by means of a fixing screw, tangentially mounted in a housing socket defined by a base and having two identical end surfaces, two identical main rear surfaces, one of which is in contact with the base of the socket, and two identical auxiliary rear surfaces connected to the main rear surfaces through angular rear surfaces, a through hole, the axis of which intersects the main rear surfaces, and the main, auxiliary and angular cutting edges formed at the intersection of the end surfaces, respectively, with the main, auxiliary and angular rear surfaces, characterized in that it is equipped with a support element mounted on the basis of each socket, rigidly connected to the housing and having a protrusion in the cutting the plate has a second through hole identical to the first, while the protrusion of the support element is designed to interact with the side surface of one of the through holes of the cutting the plate located closer to its working corner edge, and the mounting screw is designed to interact with the side surface of the second hole in the cutting plate, while on the main rear surfaces of the cutting plate grooves are made along the end surfaces, and their side walls are designed to interact with the supporting an element.