RU2595393C1 - Method for production of yoghurt with reduced allergenicity of whey proteins - Google Patents
Method for production of yoghurt with reduced allergenicity of whey proteins Download PDFInfo
- Publication number
- RU2595393C1 RU2595393C1 RU2015136603/10A RU2015136603A RU2595393C1 RU 2595393 C1 RU2595393 C1 RU 2595393C1 RU 2015136603/10 A RU2015136603/10 A RU 2015136603/10A RU 2015136603 A RU2015136603 A RU 2015136603A RU 2595393 C1 RU2595393 C1 RU 2595393C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- amount
- temperature
- milk
- normalized
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству кисломолочного напитка, а именно йогурта, предназначенного для профилактического питания людей, страдающих аллергией на молочные белки.The invention relates to the dairy industry, in particular the production of a fermented milk drink, namely yogurt, intended for the prophylactic nutrition of people who are allergic to milk proteins.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения традиционного йогурта, включающий следующие технологические операции: нормализацию, введение сухого молока, стабилизатора, сахара, гомогенизацию, пастеризацию, охлаждение до температуры заквашивания, заквашивание 3-5% производственной закваской, сквашивание до значений титруемой кислотности 85-90°Т, продолжительность сквашивания 3-4 ч, затем при периодическом помешивании - охлаждение до 20-25°С, розлив готового продукта, охлаждение до 6±2°С и хранение [ТУ 9222-011-00426012-04].The closest in technical essence and the achieved effect is a method of producing traditional yogurt, which includes the following technological operations: normalization, the introduction of milk powder, stabilizer, sugar, homogenization, pasteurization, cooling to the fermentation temperature, fermentation with 3-5% production fermentation, fermentation to titrated values acidity of 85-90 ° T, the duration of ripening 3-4 hours, then with periodic stirring - cooling to 20-25 ° C, filling the finished product, cooling to 6 ± 2 ° C and storage [ TU 9222-011-00426012-04].
Недостатком прототипа является аллергенность готового продукта вследствие наличия в нем сывороточных белков, а именно, β-лактоглобулина, длительность процесса, невысокая пищевая и биологическая ценность.The disadvantage of the prototype is the allergenicity of the finished product due to the presence of whey proteins, namely β-lactoglobulin, the duration of the process, low nutritional and biological value.
Технической задачей изобретения является разработка способа получения йогурта, предназначенного для питания людей, страдающих пищевой аллергией, и для восстановления нормальной микрофлоры кишечника.An object of the invention is to develop a method for producing yogurt, intended for nutrition of people suffering from food allergies, and to restore normal intestinal microflora.
Для решения технической задачи изобретения предложен способ производства йогурта со сниженной аллергенностью сывороточных белков, характеризующийся тем, что молоко нормализуют по массовой доле жира до 2,41%, вносят гидролизат сывороточных белков со степенью гидролиза 10,58±0,32% и остаточной антигенностью не более 0,1% [Агаркова Е.Ю. Разработка технологии функциональных эмульсионных аэрированных продуктов на основе трансформации полипептидных комплексов : Дисс. канд. техн. наук [Текст] / ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии. - Москва, 2014. - 156 с.] в количестве 15% к массе нормализованной смеси, стабилизатор Хамульсион RUYFR 1 в количестве 1,4% к массе нормализованной смеси, сахар-песок и добавляют воду в количестве, необходимом для получения 1000 кг нормализованной смеси, затем осуществляют гомогенизацию полученной смеси до однородного состояния при температуре 60±5°С, Р = 15±5 МПа в течение 10 мин, пастеризуют её при температуре 95°С в течение 5 мин, охлаждают до температуры заквашивания 40±2°С, вносят закваску F-DVS Yo-Flex Mild 1,0 [Подгорный, Н.А. Получение новой пищевой композиции и ее применение в технологии синбиотического напитка : Дисс. канд. техн. наук [Текст] / Северо-Кавказский федеральный университет. - Ставрополь, 2013. - 209 с.] в количестве 0,02% к массе нормализованной смеси, сквашивают до достижения рН сгустка 4,5-4,7, затем охлаждают при периодическом перемешивании до 6±2°С и направляют готовый продукт на розлив и хранение при температуре 4±2°С, йогурт готовят при следующем содержании исходных ингредиентов, кг/т:To solve the technical problem of the invention, a method for the production of yogurt with reduced allergenicity of whey proteins is proposed, characterized in that the milk is normalized by mass fraction of fat to 2.41%, a whey protein hydrolyzate with a degree of hydrolysis of 10.58 ± 0.32% and residual antigenicity is not introduced more than 0.1% [Agarkova E.Yu. Development of technology for functional emulsion aerated products based on the transformation of polypeptide complexes: Diss. Cand. tech. Sciences [Text] / GNU VNIMI Russian Agricultural Academy. - Moscow, 2014. - 156 pp.] In the amount of 15% by weight of the normalized mixture, the stabilizer Hamulsion RUYFR 1 in the amount of 1.4% by weight of the normalized mixture, granulated sugar and water is added in the amount necessary to obtain 1000 kg of the normalized mixture then homogenize the resulting mixture to a homogeneous state at a temperature of 60 ± 5 ° C, P = 15 ± 5 MPa for 10 minutes, pasteurize it at a temperature of 95 ° C for 5 minutes, cool to a fermentation temperature of 40 ± 2 ° C, make yeast F-DVS Yo-Flex Mild 1,0 [Podgorny, N.A. Obtaining a new food composition and its application in the technology of synbiotic drink: Diss. Cand. tech. Sciences [Text] / North Caucasian Federal University. - Stavropol, 2013. - 209 pp.] In an amount of 0.02% by weight of the normalized mixture, fermented until the pH of the clot reaches 4.5-4.7, then cooled with periodic stirring to 6 ± 2 ° C and the finished product is sent to bottling and storage at a temperature of 4 ± 2 ° C, yogurt is prepared with the following content of the starting ingredients, kg / t:
Технический результат изобретения заключается в снижении аллергенности за счет снижения содержания β-лактоглобулина, в интенсификации процесса, в повышении пищевой и биологической ценности. The technical result of the invention is to reduce allergenicity by reducing the content of β-lactoglobulin, in the intensification of the process, in increasing the nutritional and biological value.
По последним данным, до 10% детей раннего возраста страдают пищевой аллергией. У 80% пациентов с проявлениями атопического дерматита - хронического аллергического воспаления кожи - установлена связь данного заболевания с пищевой аллергией. Пищевая аллергия обусловлена развитием сенсибилизации организма к пищевым аллергенам. В настоящее время рост заболеваемости атопическим дерматитом связывают с загрязнением окружающей среды, продуктами питания, увеличением потребления лекарственных средств, растущей урбанизацией.According to recent data, up to 10% of young children suffer from food allergies. In 80% of patients with manifestations of atopic dermatitis, a chronic allergic inflammation of the skin, a connection between this disease and food allergy has been established. Food allergy is caused by the development of sensitization of the body to food allergens. Currently, an increase in the incidence of atopic dermatitis is associated with environmental pollution, food, increased consumption of drugs, and growing urbanization.
Среди людей, страдающих пищевой аллергией, непереносимость белков коровьего молока встречается наиболее часто (70-80%) и является серьезной медико-социальной проблемой. Тем не менее, учитывая востребованность молока как элемента пищевого рациона, содержащего ряд ценных биологически активных соединений, представляется наиболее оправданным не отказ от употребления молока и молочных продуктов при наличии аллергических реакций, а использование гипоаллергенных продуктов с низким содержанием основных аллергенных компонентов.Among people with food allergies, intolerance to cow's milk proteins is most common (70-80%) and is a serious medical and social problem. Nevertheless, taking into account the demand for milk as an element of a diet containing a number of valuable biologically active compounds, it seems most justified not to refuse to use milk and dairy products in the presence of allergic reactions, but to use hypoallergenic products with a low content of basic allergenic components.
В коровьем молоке содержится более 20 белков, способных вызвать аллергические реакции у человека. Среди них основными являются казеины и сывороточные белки (β-лактоглобулин, α-лактоальбумин). β-лактоглобулин составляет около 12% общего белка молока и 60% молочной сыворотки. Он характеризуется наибольшим аллергенным потенциалом среди сывороточных белков (табл. 1). Высокая иммунореактивность β-лактоглобулина обусловлена его устойчивостью к протеолизу пепсином в кислой среде желудка.Cow's milk contains more than 20 proteins that can cause allergic reactions in humans. The main ones are caseins and whey proteins (β-lactoglobulin, α-lactoalbumin). β-lactoglobulin makes up about 12% of the total milk protein and 60% of whey. It is characterized by the highest allergenic potential among whey proteins (Table 1). The high immunoreactivity of β-lactoglobulin is due to its resistance to pepsin proteolysis in the acidic environment of the stomach.
Снижение аллергенности молока возможно за счет удаления или расщепления аллергенных компонентов при предварительной обработке молочного сырья. Элиминация или деструкция антигенных детерминант исключает возможность иммунохимических взаимодействий и инициацию аллергических процессов.Reducing the allergenicity of milk is possible due to the removal or splitting of allergenic components during the preliminary processing of milk raw materials. Elimination or destruction of antigenic determinants excludes the possibility of immunochemical interactions and the initiation of allergic processes.
В этой связи особую актуальность приобретает поиск безопасных средств, способных корректировать гипертрофические иммунные реакции за счет эффективного воздействия на различные звенья системы иммунитета. Одним из направлений развития пищевой биотехнологии является создание продуктов с заданными свойствами, в том числе и молочных продуктов с пониженной аллергенностью.In this regard, the search for safe agents capable of correcting hypertrophic immune reactions due to the effective effect on various parts of the immune system is of particular relevance. One of the directions in the development of food biotechnology is the creation of products with desired properties, including dairy products with reduced allergenicity.
В основе разработанной технологии получения йогурта лежит регулирование белкового состава молочного белка, где аллергенность снижается за счет удаления и частичного расщепления аллергенных компонентов (β-лактоглобулина) при сквашивании и нормализации смеси гидролизатом сывороточных белков с остаточной антигенностью не более 0,1%.The developed technology for producing yogurt is based on the regulation of the protein composition of milk protein, where allergenicity is reduced due to the removal and partial cleavage of allergenic components (β-lactoglobulin) when fermenting and normalizing the mixture with a whey protein hydrolyzate with residual antigenicity of not more than 0.1%.
В ходе исследований было отмечено, что при внесении гидролизата сывороточных белков при приготовлении йогурта в количестве 20-30% остаточная антигенность снижалась на 40-50%. Однако значительно изменялся вкус продукта, он характеризовался как излишне кислый, не свойственный кисломолочным напиткам. При замене молочного белка в нормализованной смеси на гидролизат сывороточных белков в количестве до 10% снижение содержания β-лактоглобулина было незначительно. In the course of studies, it was noted that with the introduction of a whey protein hydrolyzate during the preparation of yogurt in an amount of 20-30%, the residual antigenicity decreased by 40-50%. However, the taste of the product changed significantly, it was characterized as excessively sour, not characteristic of sour-milk drinks. When replacing milk protein in a normalized mixture with a whey protein hydrolyzate in an amount up to 10%, the decrease in β-lactoglobulin content was insignificant.
В дальнейших исследованиях для разработки оптимального состава и требуемых функциональных свойств продуктов определяли содержание, в первую очередь, β-лактоглобулина как основного белка, определяющего аллергенные свойства молока. Данные по содержанию сывороточных белков и β-лактоглобулина по ходу технологического процесса получения разрабатываемого йогурта со сниженной аллергенностью сывороточных белков приведены в таблице 2.In further studies, in order to develop the optimal composition and the required functional properties of the products, the content was determined, first of all, of β-lactoglobulin as the main protein that determines the allergenic properties of milk. Data on the content of whey proteins and β-lactoglobulin during the process of obtaining the developed yogurt with reduced allergenicity of whey proteins are shown in table 2.
Способ получения йогурта со сниженной аллергенностью сывороточных белков осуществляют следующим образом.A method of obtaining yogurt with reduced allergenicity of whey proteins is as follows.
Молочную подсырную сыворотку сепарируют, пастеризуют с последующим УФ-концентрированием, получают концентрат с массовой долей сухих веществ 8-11%, раскисляют УФ-концентрат и проводят ферментативный гидролиз, затем гидролизат сывороточных белков пастеризуют и охлаждают. Получают гидролизат сывороточных белков со степенью гидролиза 10,58±0,32% и остаточной антигенностью не более 0,1%.The whey whey is separated, pasteurized, followed by UV concentration, a concentrate is obtained with a mass fraction of solids of 8-11%, the UV concentrate is deoxidized and enzymatic hydrolysis is carried out, then the whey protein hydrolyzate is pasteurized and cooled. A hydrolyzate of whey proteins is obtained with a degree of hydrolysis of 10.58 ± 0.32% and a residual antigenicity of not more than 0.1%.
Затем исходное очищенное молоко нормализуют до м.д.ж. 2,41%, вносят гидролизат сывороточных белков со степенью гидролиза 10,58±0,32% и остаточной антигенностью не более 0,1% в количестве 15% к массе нормализованной смеси, стабилизатор Хамульсион RUYFR 1 в количестве 1,4% к массе нормализованной смеси, сахар-песок и добавляют воду в количестве, необходимом для получения 1000 кг нормализованной смеси, затем осуществляют гомогенизацию полученной смеси до однородного состояния при температуре 60±5°С, Р = 15±5 МПа в течение 10 мин, пастеризуют её при температуре 95°С в течение 5 мин, охлаждают до температуры заквашивания 40±2°С, вносят закваску F-DVS Yo-Flex Mild 1,0 в количестве 0,02% к массе нормализованной смеси. Сквашивают полученную смесь до достижения рН сгустка 4,5-4,7, затем при периодическом перемешивании охлаждают до 6±2°С, разливают и хранят готовый продукт при температуре 4±2°С. Готовят йогурт при следующем содержании исходных ингредиентов, кг/т:Then, the initial purified milk is normalized to ppm. 2.41%, whey protein hydrolyzate is introduced with a degree of hydrolysis of 10.58 ± 0.32% and residual antigenicity of not more than 0.1% in an amount of 15% by weight of a normalized mixture, stabilizer Hamulsion RUYFR 1 in an amount of 1.4% by weight normalized mixture, granulated sugar and add water in the amount necessary to obtain 1000 kg of normalized mixture, then homogenize the resulting mixture to a uniform state at a temperature of 60 ± 5 ° C, P = 15 ± 5 MPa for 10 minutes, pasteurize it at at a temperature of 95 ° C for 5 min, cooled to a temperature of fermented at 40 ± 2 ° С, F-DVS Yo-Flex Mild 1.0 sourdough is added in an amount of 0.02% by weight of the normalized mixture. Sour the resulting mixture until the pH of the clot reaches 4.5-4.7, then with periodic stirring, cool to 6 ± 2 ° C, pour and store the finished product at a temperature of 4 ± 2 ° C. Prepare yogurt with the following content of the starting ingredients, kg / t:
Предлагаемый способ поясняется примерамиThe proposed method is illustrated by examples.
Пример 1 (прототип). Молоко нормализуют по массовой доле жира до содержания жира 2,41%, затем при температуре 37°С вводят сухое обезжиренное молоко, смесь стабилизатора Хамульсион RUYFR 1 с сахаром и после выдержки в течение 60 минут для набухания гомогенизируют при 68°С и давлении 15 МПа, после чего пастеризуют при 92°С с выдержкой 13 мин. Далее смесь охлаждают до температуры заквашивания и вносят закваску F-DVS Yo-Flex Mild 1,0 в количестве 4% к массе нормализованной смеси. Сквашивают до достижения рН 4,7. Смесь перемешивают, охлаждают, разливают и доохлаждают. Готовый продукт хранят при температуре 4±2°С. Готовят йогурт при следующем содержании исходных ингредиентов, кг/т:Example 1 (prototype). Milk is normalized by mass fraction of fat to a fat content of 2.41%, then skimmed milk powder is introduced, a mixture of Hamulion RUYFR 1 stabilizer with sugar and, after holding for 60 minutes, are homogenized at 68 ° C and a pressure of 15 MPa and then pasteurized at 92 ° C with a holding time of 13 minutes. Next, the mixture is cooled to a fermentation temperature and F-DVS Yo-Flex Mild 1,0 ferment is introduced in an amount of 4% by weight of the normalized mixture. Sour until pH 4.7 is reached. The mixture is stirred, cooled, poured and further cooled. The finished product is stored at a temperature of 4 ± 2 ° C. Prepare yogurt with the following content of the starting ingredients, kg / t:
Пример 2. Молоко нормализуют по массовой доле жира до содержания жира 2, 41%, вносят гидролизат сывороточных белков со степенью гидролиза 10,58±0,32% и остаточной антигенностью не более 0,1% в количестве 15% к массе нормализованной смеси, стабилизатор Хамульсион RUYFR 1 в количестве 1,4% к массе нормализованной смеси, сахар-песок и добавляют воду в количестве, необходимом для получения 1000 кг нормализованной смеси. Полученную смесь гомогенизируют при температуре 60°С, P = 15 МПа в течение 10 минут, пастеризуют при температуре пастеризации 95°С с выдержкой 5 мин. Смесь охлаждают до температуры заквашивания 40±2°С. Для заквашивания используют закваску F-DVS Yo-Flex Mild 1,0 в количестве 0,02% к массе нормализованной смеси, чтобы обеспечить в готовом продукте содержание клеток не менее 107 КОЕ/см3. Сквашивают до достижения рН сгустка 4,7, затем при периодическом перемешивании охлаждают до 6±2°С, разливают и хранят готовый продукт при температуре 4±2°С. Готовят йогурт при следующем содержании исходных ингредиентов, кг/т:Example 2. Milk is normalized by mass fraction of fat to a fat content of 2, 41%, whey protein hydrolyzate is introduced with a degree of hydrolysis of 10.58 ± 0.32% and residual antigenicity of not more than 0.1% in an amount of 15% by weight of the normalized mixture, Hamulion stabilizer RUYFR 1 in an amount of 1.4% by weight of the normalized mixture, granulated sugar and add water in the amount necessary to obtain 1000 kg of the normalized mixture. The resulting mixture is homogenized at a temperature of 60 ° C, P = 15 MPa for 10 minutes, pasteurized at a pasteurization temperature of 95 ° C for 5 minutes. The mixture is cooled to a fermentation temperature of 40 ± 2 ° C. For fermentation, F-DVS Yo-Flex Mild 1.0 fermentation is used in an amount of 0.02% by weight of the normalized mixture, in order to ensure a cell content of at least 10 7 CFU / cm 3 in the finished product. Sour until the pH of the clot reaches 4.7, then with periodic stirring, cool to 6 ± 2 ° C, pour and store the finished product at a temperature of 4 ± 2 ° C. Prepare yogurt with the following content of the starting ingredients, kg / t:
Готовый продукт анализируют. Данные анализа представлены в таблице 2.The finished product is analyzed. The analysis data are presented in table 2.
Таблица 1Table 1
Таблица 2 table 2
Данные анализа йогурта со сниженной аллергенностьюAllergenic Yogurt Analysis Data
Как видно из таблицы 2, предложенный способ производства йогурта со сниженной аллергенностью сывороточных белков по сравнению с прототипом позволяет:As can be seen from table 2, the proposed method for the production of yogurt with reduced allergenicity of whey proteins in comparison with the prototype allows you to:
- получить продукт с низкой аллергенностью сывороточных белков; - get a product with low allergenicity of whey proteins;
- интенсифицировать процесс производства йогурта; - intensify the production process of yogurt;
- получить продукт с высокой пищевой и биологической ценностью; - get a product with high nutritional and biological value;
- получить продукт лечебно-профилактической направленности.- get the product of a therapeutic and prophylactic orientation.
Если при производстве йогурта вносить гидролизат сывороточных белков в количестве 20-30%, остаточная антигенность снижалась на 40-50%. Однако значительно изменялся вкус продукта, он характеризовался как излишне кислый, не свойственный кисломолочным напиткам. При замене молочного белка в нормализованной смеси на гидролизат сывороточных белков в количестве до 10% снижение содержания β-лактоглобулина было незначительно.If, during the production of yogurt, a whey protein hydrolyzate is added in an amount of 20-30%, the residual antigenicity is reduced by 40-50%. However, the taste of the product changed significantly, it was characterized as excessively sour, not characteristic of sour-milk drinks. When replacing milk protein in a normalized mixture with a whey protein hydrolyzate in an amount up to 10%, the decrease in β-lactoglobulin content was insignificant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015136603/10A RU2595393C1 (en) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | Method for production of yoghurt with reduced allergenicity of whey proteins |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015136603/10A RU2595393C1 (en) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | Method for production of yoghurt with reduced allergenicity of whey proteins |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2595393C1 true RU2595393C1 (en) | 2016-08-27 |
Family
ID=56892050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015136603/10A RU2595393C1 (en) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | Method for production of yoghurt with reduced allergenicity of whey proteins |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2595393C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2184457C1 (en) * | 2000-12-19 | 2002-07-10 | Государственное научное учреждение Научно-исследовательский институт детского питания РАСХН | Composition for preparing cultured-milk product for infant and dietetic alimentation |
RU2280991C2 (en) * | 2004-08-31 | 2006-08-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Омский Государственный Аграрный Университет | Method for yogurt production |
DE102008032828A1 (en) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Technische Universität Dresden | Tryptophan-containing peptides from alpha-lactalbumin with hypotensive and vasoprotective action for biofunctional foods |
-
2015
- 2015-08-28 RU RU2015136603/10A patent/RU2595393C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2184457C1 (en) * | 2000-12-19 | 2002-07-10 | Государственное научное учреждение Научно-исследовательский институт детского питания РАСХН | Composition for preparing cultured-milk product for infant and dietetic alimentation |
RU2280991C2 (en) * | 2004-08-31 | 2006-08-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Омский Государственный Аграрный Университет | Method for yogurt production |
DE102008032828A1 (en) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Technische Universität Dresden | Tryptophan-containing peptides from alpha-lactalbumin with hypotensive and vasoprotective action for biofunctional foods |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОРОЛЕВА О.В. и др. Функциональные свойства кисломолочных продуктов с гидролизатами сывороточных белков, Молочная промышленность, 2013, N 11, С.52-55.. КОРОЛЕВА О.В. и др. Перспективы использования гидролизатов сывороточных белков в технологии кисломолочных продуктов, Молочная промышленность, 2013, N 7, С.66-68. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107212090B (en) | Fermented milk beverage and preparation method thereof | |
NL2002768C2 (en) | Satiety inducing milk product. | |
KR101532207B1 (en) | Process for improving taste of greek yoghurt using fermentaion and whey protein separation on low temperature | |
RU2663113C2 (en) | Method for obtaining a sour cream product | |
RU2379901C2 (en) | Production method of sour cream product | |
CN114568538A (en) | Cheese and preparation method thereof | |
RU2595393C1 (en) | Method for production of yoghurt with reduced allergenicity of whey proteins | |
RU2391844C2 (en) | Method of manufacturing fermented milk butter | |
EA201800613A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING FERRO-DAIRY PRODUCTS WITH PROBIOTIC PROPERTIES | |
CN103783159B (en) | Active bacteria fresh milk fermented type medlar health preserving drink | |
RU2729358C1 (en) | Method for production of functional fermented milk product | |
RU2535877C1 (en) | Method for production of yoghurt with functional properties | |
RU2531577C1 (en) | Method for production of decreased allergenicity cultured milk product | |
RU2494632C1 (en) | Cultured milk beverage production method | |
RU2654791C2 (en) | Method of production of fermented-milk ice cream with functional properties | |
RU2653886C1 (en) | Food emulsion product and its manufacture method | |
RU2571163C1 (en) | Sour cream product production method | |
RU2484631C1 (en) | Cultured milk product manufacture method | |
RU2630294C1 (en) | Method for production of cultured milk product | |
RU2617939C2 (en) | Method for producing probiotic milk beverage enriched by whey proteins hydrolyzate | |
RU2604783C1 (en) | Method for production of cultured milk product | |
RU2822775C2 (en) | Method for production of fermented milk product | |
RU2802075C1 (en) | Method for obtaining enriched functional curd | |
RU2385565C1 (en) | Procedure for production of probiotic cultured milk product on base of soya bean milk | |
JP6194304B2 (en) | Fermented milk containing collagen and method for producing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180829 |