RU2594408C2 - Клеящая композиция для волокон, в частности минеральных волокон, включающая невосстанавливающий сахар и аммонийную соль неорганической кислоты, и продукты на их основе - Google Patents
Клеящая композиция для волокон, в частности минеральных волокон, включающая невосстанавливающий сахар и аммонийную соль неорганической кислоты, и продукты на их основе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2594408C2 RU2594408C2 RU2013129828/05A RU2013129828A RU2594408C2 RU 2594408 C2 RU2594408 C2 RU 2594408C2 RU 2013129828/05 A RU2013129828/05 A RU 2013129828/05A RU 2013129828 A RU2013129828 A RU 2013129828A RU 2594408 C2 RU2594408 C2 RU 2594408C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive composition
- reducing sugar
- parts
- wool
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 60
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical class N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 7
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 title description 5
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 21
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 7
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 4
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 40
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 15
- -1 isotregalose Natural products 0.000 claims description 14
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 8
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 8
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 8
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 150000001720 carbohydrates Chemical group 0.000 claims description 4
- HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N α-D-glucopyranosyl-α-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N Trehalose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 3
- FVVCFHXLWDDRHG-UHFFFAOYSA-N Nigellamose Natural products OC1C(O)C(CO)OC1(CO)OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 FVVCFHXLWDDRHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MUPFEKGTMRGPLJ-RMMQSMQOSA-N Raffinose Natural products O(C[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O[C@@]2(CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O1)[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-RMMQSMQOSA-N 0.000 claims description 2
- UQZIYBXSHAGNOE-USOSMYMVSA-N Stachyose Natural products O(C[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O[C@@]2(CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O1)[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](CO[C@@H]2[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](CO)O2)O1 UQZIYBXSHAGNOE-USOSMYMVSA-N 0.000 claims description 2
- MUPFEKGTMRGPLJ-UHFFFAOYSA-N UNPD196149 Natural products OC1C(O)C(CO)OC1(CO)OC1C(O)C(O)C(O)C(COC2C(C(O)C(O)C(CO)O2)O)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- FVVCFHXLWDDRHG-KKNDGLDKSA-N erlose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](CO)O1 FVVCFHXLWDDRHG-KKNDGLDKSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 claims description 2
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 claims description 2
- MUPFEKGTMRGPLJ-ZQSKZDJDSA-N raffinose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-ZQSKZDJDSA-N 0.000 claims description 2
- UQZIYBXSHAGNOE-XNSRJBNMSA-N stachyose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO[C@@H]3[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O3)O)O2)O)O1 UQZIYBXSHAGNOE-XNSRJBNMSA-N 0.000 claims description 2
- FLUADVWHMHPUCG-OVEXVZGPSA-N Verbascose Natural products O(C[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](OC[C@@H]2[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O[C@@]3(CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O3)O2)O1)[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](CO[C@@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](CO)O2)O1 FLUADVWHMHPUCG-OVEXVZGPSA-N 0.000 claims 1
- 125000000647 trehalose group Chemical group 0.000 claims 1
- FLUADVWHMHPUCG-SWPIJASHSA-N verbascose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO[C@@H]3[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO[C@@H]4[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O4)O)O3)O)O2)O)O1 FLUADVWHMHPUCG-SWPIJASHSA-N 0.000 claims 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 28
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 5
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 3
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N alpha,alpha-trehalose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N 0.000 description 2
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]ethanone Chemical compound C1CN(CC2=NNN=C21)CC(=O)N3CCN(CC3)C4=CN=C(N=C4)NCC5=CC(=CC=C5)OC(F)(F)F LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WWILHZQYNPQALT-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-morpholin-4-ylpropanal Chemical compound O=CC(C)(C)N1CCOCC1 WWILHZQYNPQALT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004246 Agave americana Species 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001283 Polyalkylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N ammonium carbonate Chemical class N.N.OC(O)=O PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011162 ammonium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O ammonium nitrate Chemical class [NH4+].[O-][N+]([O-])=O DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 150000004044 tetrasaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 150000004043 trisaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4282—Addition polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/435—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/58—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with nitrogen or compounds thereof, e.g. with nitrides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/144—Alcohols; Metal alcoholates
- D06M13/148—Polyalcohols, e.g. glycerol or glucose
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
- E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
- E04B1/7662—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/29—Mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к клеящей композиции, не содержащей формальдегида, для минеральных волокон, для звуко- и/или термоизоляционных продуктов на основе минеральной ваты, в частности стеклянной ваты или ваты на основе горной породы, и к способу изготовления звуко- и/или термоизоляционного продукта. Клеящая композиция состоит из по меньшей мере одного невосстанавливающего сахара и сульфата аммония в количестве от 3 до 20% по массе суммарной массы смеси. Клеящая композиция может дополнительно содержать следующие добавки: силан, в частности аминосилан, масло, глицерин, силикон, «расширитель», воду. Изобретение позволяет получать продукты на основе минеральной ваты, имеющие улучшенную стойкость к старению, в частности во влажной окружающей среде. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 22 пр.
Description
Настоящее изобретение относится к области продуктов на основе волокон, в частности минеральных волокон, соединенных связующим, не содержащим формальдегида.
Конкретнее, изобретение относится к термо- и/или звукоизоляционным продуктам, в которых волокна находятся в форме минеральной ваты, в частности из стекла или горной породы.
Объектом изобретения является, таким образом, клеящая композиция, способная сшиваться с образованием связующего, которая включает по меньшей мере один невосстанавливающий сахар и по меньшей мере одну аммонийную соль неорганической кислоты, и изобретение относится к способу изготовления термо- и/или звукоизоляционных продуктов и к продуктам, которые получают на основе композиции.
Изготовление изоляционных продуктов на основе минеральной ваты обычно включает стадию изготовления самой ваты, которая может быть осуществлена посредством различных способов, например, согласно известной методике превращения в волокно с использованием внутреннего или внешнего центрифугирования.
Внутреннее центрифугирование заключается во введении расплавленного материала (обычно стекла или горной породы) в центрифужное устройство, включающее в себя множество малых отверстий, причем материал отбрасывается к периферийной стенке устройства под действием центробежной силы и выходит из него в форме волокон. На выходе из центрифужного устройства волокна вытягиваются и переносятся к принимающему элементу газовым потоком, имеющим высокую температуру и высокую скорость, формируя сеть волокон (или минеральную вату).
Внешнее центрифугирование заключается, в свою очередь, в литье расплавленного материала на внешней периферийной поверхности вращающихся элементов, известных как роторы, откуда указанный материал выталкивается под действием центробежной силы. Также предусмотрены средства для вытягивания газовым потоком и для сбора в принимающем элементе.
Чтобы обеспечить соединение волокон вместе и сделать возможной когезию сети, клеящую композицию, включающую термореактивную смолу, наносят на волокна на пути между выходом центрифужного устройства и принимающим элементом. Сеть волокон, покрытых клеем, подвергают тепловой обработке при температуре обычно выше 100°C, чтобы вызвать поликонденсацию смолы и, таким образом, получить термо- и/или звукоизоляционный продукт, обладающий особыми свойствами, в частности стабильностью геометрических размеров, прочностью на разрыв, способностью восстанавливать толщину после сжатия и однородной окраской.
Клеящую композицию, подлежащую нанесению на минеральную вату, обычно предоставляют в форме водного раствора, включающего термореактивную смолу и добавки, такие как катализатор сшивки смолы, способствующий адгезии силан, предотвращающее пыление минеральное масло и тому подобное. Клеящую композицию обычно наносят на волокна распылением.
Свойства клеящей композиции сильно зависят от характеристик смолы. С точки зрения нанесения необходимо, чтобы клеящая композиция показывала хорошую способность наноситься распылением и способность осаждаться на поверхности волокон, чтобы эффективно их связывать.
Смола должна быть стабильной в течение заданного периода времени перед ее использованием для формирования клеящей композиции, где данную композицию обычно получают во время ее использования смешением смолы и добавок, упомянутых выше.
На нормативном уровне необходимо, чтобы смола рассматривалась как не загрязняющая окружающую среду, то есть, чтобы она включала и чтобы она генерировала в ходе стадии проклейки или впоследствии как можно меньше соединений, которые могут быть вредны для здоровья человека или для окружающей среды.
Наиболее часто используемые термореактивные смолы являются фенольными смолами, принадлежащими семейству резолов. В дополнение к своей хорошей способности сшиваться в вышеупомянутых температурных условиях, данные смолы растворимы в воде, обладают хорошим сродством к минеральным волокнам, в частности стекловолокнам, и относительно недороги.
Данные резолы получают конденсацией фенола и формальдегида в присутствии основного катализатора при молярном отношении формальдегид/фенол более 1 с тем, чтобы содействовать реакции между фенолом и формальдегидом и уменьшить содержание остаточного фенола в смоле. Реакцию конденсации между фенолом и формальдегидом проводят с ограничением степени конденсации мономеров, чтобы избежать образования длинных, относительно нерастворимых в воде цепей, которые снижают способность к разведению в растворителе. Следовательно, смола включает определенную долю непрореагировавшего мономера, в частности формальдегида, присутствие которого нежелательно по причине известных для него вредных эффектов.
По этой причине смолы на основе резолов обычно обрабатывают мочевиной, которая реагирует со свободным формальдегидом, улавливая его в форме нелетучих мочевиноформальдегидных конденсатов. Присутствие мочевины в смоле дополнительно привносит определенное экономическое преимущество по причине ее низкой стоимости, поскольку ее можно вводить в относительно большом количестве, не влияя на рабочие качества смолы, в частности без ухудшения механических свойств конечного продукта, что значительно снижает общую стоимость смолы.
Тем не менее, отмечалось, что в температурных условиях, действию которых подвергают сеть, чтобы получить сшивку смолы, мочевиноформальдегидные конденсаты нестабильны; они разлагаются, давая вновь формальдегид и мочевину, которая, в свою очередь, по меньшей мере частично, разлагается, давая аммиак, которые высвобождаются в атмосферу предприятия.
Нормативы, касающиеся защиты окружающей среды, которые становятся более ограничивающими, вынуждают производителей изоляционных продуктов искать решения, которые обеспечат возможность дальнейшего снижения уровней нежелательных выделений, в частности формальдегида.
Известны решения, в которых резолы заменены в клеящих композициях.
Первое решение основано на применении полимера карбоновой кислоты, в частности полимера акриловой кислоты.
В патенте США 5340868 клей включает поликарбоксильный полимер, β-гидроксиамид и по меньшей мере трифункциональную мономерную карбоновую кислоту.
Предлагались другие клеящие композиции, которые включают поликарбоксильный полимер, полиол и катализатор, причем данный катализатор может представлять собой фосфорсодержащее соединение (патенты США 5318990, 5661213, 6331350, заявка США 2003/0008978), фторборат (патент США 5977232) или цианамид, дицианамид или цианогуанидин (патент США 5932689).
Клеящие композиции на основе поликарбоксильного полимера и полиола могут дополнительно включать катионное, амфотерное или неионное поверхностно-активное вещество (заявка США 2002/0188055), сшивающий агент силанового типа (заявка США 2004/0002567) или декстрин в качестве дополнительного связующего (заявка США 2005/0215153).
Также были описаны клеящие композиции, включающие алканоламин, содержащий по меньшей мере две гидроксильные группы, и поликарбоксильный полимер (патенты США 6071994, 6099773, 6146746) в сочетании с сополимером (патент США 6299936).
Второе решение, в котором заменены резолы, основано на сочетании сахарида и поликарбоновой кислоты.
В патенте США 5895804 описана адгезивная композиция на основе термосшиваемых полисахаридов, которая может быть использована в качестве клея для минеральной ваты. Сочетание компонентов включает поликарбоксильный полимер, имеющий по меньшей мере две функциональные группы карбоновой кислоты и молекулярную массу, равную по меньшей мере 1000, и полисахарид, имеющий молекулярную массу, равную по меньшей мере 10000.
В публикации WO 2009/080938 клеящая композиция включает моносахарид и/или полисахарид и органическую поликарбоновую кислоту с молекулярной массой менее 1000.
Также известна водная клеящая композиция, не содержащая фармальдегида, которая включает продукт реакции Милларда, в частности в которой объединены восстанавливающий сахар, карбоновая кислота и аммиак (WO 2007/014236). В публикациях WO 2009/019232 и WO 2009/019235 выдвигается предложение заменять карбоновую кислоту на предшественник кислоты, полученный из неорганической соли, в частности аммонийной соли, которая показывает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что она может заменить весь аммиак или его часть.
Существует потребность в клеящих композициях, не содержащих формальдегида, которые предоставляют возможность изготавливать продукты на основе волокон, в частности минеральных волокон, обнаруживающие хорошую стойкость к старению, в частности во влажной окружающей среде.
Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предоставить клеящую композицию для волокон, в частности минеральных волокон, конкретнее из стекла или горной породы, в которой устранены вышеупомянутые недостатки.
Клеящая композиция по изобретению включает:
- по меньшей мере один невосстанавливающий сахар и
- по меньшей мере одну аммонийную соль неорганической кислоты.
Выражение “невосстанавливающий сахар” следует понимать в общепринятом смысле, а именно так, что оно относится к сахару, состоящему из нескольких сахаридных звеньев, углерод под номером 1 которых, несущий полуацетальную OH-группу, участвует в образовании связи.
Невосстанавливающий сахар по настоящему изобретению представляет собой невосстанавливающий олигосахарид, включающий не более 10 сахаридных звеньев.
В качестве примеров таких невосстанавливающих сахаров могут быть упомянуты дисахариды, такие как трегалоза, изотрегалозы, сахароза и изосахарозы, трисахариды, такие как мелицитоза, генцианоза, раффиноза, эрлоза и умбеллифероза, тетрасахариды, такие как стахиоза, и пентасахариды, такие как вербаскоза.
Предпочтение отдается сахарозе и трегалозе или, что лучше, сахарозе.
Аммонийная соль неорганической кислоты реагирует с невосстанавливающим сахаром под действием тепла с образованием полимерной сети, составляющей конечное связующее. Сформированная таким образом полимерная сеть обеспечивает возможность образования связей между минеральными волокнами, в частности в точках контакта волокон в минеральной вате, что придает конечному продукту определенную “эластичность”, способную обеспечивать хорошее восстановление толщины после распаковки продукта.
Аммонийную соль неорганической кислоты выбирают из сульфатов аммония, в частности гидросульфата аммония NH4HSO4 и сульфата аммония (NH4)2SO4, фосфатов аммония, в частности моноаммонийфосфата NH4H2PO4, диаммонийфосфата (NH4)2HPO4 и фосфата аммония (NH4)3PO4, нитратов аммония и карбонатов аммония, в частности бикарбоната аммония NH4HCO3 и карбоната аммония (NH4)2CO3.
Аммонийную соль неорганической кислоты предпочтительно выбирают из сульфатов и фосфатов, предпочтительно из сульфатов.
В клеящей композиции аммонийная соль неорганической кислоты составляет от 1 до 30% по массе суммарной массы смеси, состоящей из невосстанавливающего сахара и аммонийной соли неорганической кислоты, предпочтительно от 3 до 20% и предпочтительнее от 5 до 15%.
Клеящая композиция не включает вовсе органическую поликарбоновую кислоту с молекулярной массой менее 1000 и обычно совсем не содержит органическую поликарбоновую кислоту.
Клеящая композиция может включать дополнительно к упомянутым соединениям общепринятые добавки, указанные ниже, в следующих пропорциях, рассчитанных на 100 частей по массе невосстанавливающего сахара и аммонийной соли неорганической кислоты:
- от 0 до 2 частей силана, в частности аминосилана,
- от 0 до 20 частей масла, предпочтительно от 4 до 15 частей,
- от 0 до 20 частей глицерина, предпочтительно от 0 до 10 частей,
- от 0 до 5 частей силикона,
- от 0 до 30 частей “расширителя”.
Роль добавок известна и кратко сформулирована следующим образом: силан является агентом сшивки между волокнами и связующим, а также действует как агент, предотвращающий старение; масла являются предотвращающими пыление и гидрофобными агентами; глицерин действует как пластификатор и позволяет предотвратить преждевременное гелеобразование клеящей композиции; силикон представляет собой гидрофобный агент, роль которого заключается в уменьшении абсорбции воды изоляционным продуктом; “расширитель” представляет собой органический или неорганический наполнитель, растворимый или диспергируемый в клеящей композиции, который позволяет, в частности, снизить стоимость клеящей композиции.
Клеящая композиция показывает значение pH, которое изменяется в соответствии с природой использованной аммонийной соли неорганической кислоты, обычно составляющее от 6 до 9, предпочтительно от 7 до 8.
Клеящая композиция по изобретению предназначена для нанесения на волокна, которые могут быть минеральными или органическими, или также на смесь минеральных и органических волокон.
Как уже указывалось, минеральные волокна могут представлять собой стекловолокна, в частности на основе E-, C-, R- или AR- (щелочеустойчивого) стекла, или волокна на основе горной породы, в частности базальта (или волластонита). Данные волокна могут также представлять собой волокна, включающие более 96% по массе диоксида кремния, и керамические волокна на основе по меньшей мере одного оксида, нитрида или карбида металла или полуметалла или смеси данных соединений, в частности на основе по меньшей мере одного оксида, нитрида или карбида алюминия, циркония, титана, бора или иттрия.
Органические волокна могут представлять собой синтетические волокна или натуральные волокна.
В качестве примеров синтетических волокон могут быть упомянуты волокна на основе олефина, такие как полиэтилен и полипропилен, на основе полиалкилентерефталата, такие как полиэтилентерефталат, или на основе сложного полиэфира.
В качестве примеров натуральных волокон могут быть упомянуты растительные волокна, в частности волокна древесины, целлюлозы, хлопка, кокоса, мексиканской агавы, конопли или льна, и животные волокна, в частности шерсть.
Как уже указывалось, клеящую композицию наиболее предпочтительно применяют в качестве клеящей композиции в термо- и/или звукоизоляционных продуктах на основе минеральной ваты.
Обычно клеящую композицию наносят на минеральные волокна на выходе устройства, формирующего волокно, и до того, как их собирают в принимающем элементе в форме сети волокон, которую впоследствии обрабатывают при температуре, которая делает возможной сшивку клея и формирование неплавкого связующего. Сшивка клея по изобретению имеет место при температуре порядка 100-200°C, обычно при температуре, сравнимой с таковой, используемой в случае общепринятой фенолформальдегидной смолы, в частности большей либо равной 110°C, предпочтительно меньшей либо равной 170°C.
Продукты на основе волокон, склеенных с применением композиции, в частности звуко- и/или термоизоляционные продукты, полученные из данных склеенных волокон, также составляют объект настоящего изобретения.
Данные продукты обычно предоставляют в форме коврового материала, войлочного материала, панелей, блоков, оболочек или других формованных конфигураций на основе минеральной ваты из стекла или горной породы.
Клеящая композиция также может быть использована для изготовления имеющих покрытие или пропитанных тканей и вуалей (также известных как “нетканые материалы”), в частности на основе минеральных волокон, таких как стеклянные или имеющие в своей основе горную породу волокна.
Вуали из минеральных волокон применяют, в частности, в качестве поверхностного покрытия в термо- и/или звукоизоляционных продуктах на основе минеральной ваты или на основе пены.
Другим объектом изобретения является способ изготовления термо- и/или звукоизоляционного продукта на основе минеральной ваты или вуали из минеральных волокон, согласно которому изготавливают минеральную вату и/или минеральные волокна, на указанную вату или указанные волокна наносят композицию по изобретению и указанную вату или указанные волокна обрабатывают при температуре, которая делает возможной сшивку клея и формирование неплавкого связующего, например, в вышеописанных температурных условиях.
Клей может быть нанесен любым подходящим средством, например проецированием, распылением, разбрызгиванием, нанесением слоя покрытия или пропиткой.
Нижеследующие примеры позволяют проиллюстрировать изобретение, не ограничивая, однако, его.
В данных примерах проведены следующие измерения:
- температуры начала сшивки (TC) и скорости сшивки (R) методом динамического механического анализа (DMA), который позволяет охарактеризовать вязкоупругое поведение полимерного материала. Анализ производят следующим образом: образец ватманской бумаги пропитывают клеящей композицией (содержание органических твердых компонентов порядка 40%), а затем его фиксируют горизонтально между двумя зажимами. На верхней стороне образца располагают колеблющийся элемент, оборудованный устройством измерения напряжения как функции приложенной деформации. Устройство позволяет вычислить модуль упругости E'. Образец нагревают до температуры, изменяющейся от 20 до 250°C, со скоростью 4°C /мин. На основании измерений строят кривую изменения модуля упругости E' (в МПа) как функции температуры (в °C), причем общий вид кривой представлен на Фиг.1. Значение температуры, в °C, для начала сшивки (TC) и наклон, соответствующий скорости сшивки, в МПа/°C, определяют по кривой
- вязкости, выраженной в мПа·с, с использованием ротационного реометра типа пластина/пластина со сдвиговым воздействием 100 с-1 при 25°C. Образец имеет содержание твердых компонентов 30% по массе;
- краевого угла клеящей композиции, включающей 30% по массе твердых компонентов, на стеклянной подложке;
- предельного напряжения образца вуали размером 5 см × 21 см, прикрепленного к одному концу устройства испытания на растяжение и подвергаемого непрерывному вытягиванию со скоростью 40 мм/мин. Предельное напряжение выражают в Н/5 см.
Предельное напряжение измеряют после изготовления (изначальное) и после обработки образца в условиях ускоренного старения в воде при 80°C в течение 10 минут. Результат выражают в процентах удержания, которое равно:
(предельное напряжение после обработки/изначальное предельное напряжение) × 100;
- предела прочности на разрыв согласно стандарту ASTM C 686-71T на образце, вырезанном при помощи штампа из изоляционного продукта. Образец имеет форму тора длиной 122 мм, шириной 46 мм, с радиусом кривизны обрезного наружного края, равным 38 мм, и радиусом кривизны внутреннего края, равным 12,5 мм.
Образец располагают между двумя цилиндрическими оправками испытательной машины, одна из которых является подвижной и перемещается с постоянной скоростью. Измеряют силу разрыва F (в ньютонах) образца и вычисляют предел прочности на разрыв TS, определяемый отношением силы разрыва F к массе образца.
Предел прочности на разрыв измеряют после изготовления (изначальный предел прочности на разрыв) и после ускоренного старения в автоклаве при температуре 105°C при относительной влажности 100% в течение 15 минут (TS 15);
- изначальной толщины изоляционного продукта и толщины после сжатия в течение 1 часа и 24 часов со степенью сжатия (определяемой как отношение номинальной толщины к толщине под действием сжатия), равной 4,8/1. Измерения толщины позволяют оценить, насколько хорошо продукт сохраняет свои пространственные размеры (“пространственное поведение” продукта);
- коэффициента теплопроводности λ согласно стандарту EN 13162, выражаемого в Вт/(м×K).
Примеры 1-20
a) Получают первую серию клеящих композиций, где данные композиции включают составляющие, представленные в Таблице 1, в количествах, выраженных в частях по массе.
Клеящие композиции получают последовательным введением в сосуд, содержащий воду, невосстанавливающего или восстанавливающего сахара и аммонийной соли неорганической кислоты при перемешивании до полного растворения составляющих.
Клеящие композиции примеров 1 и 4 показывают более высокую скорость сшивки, чем сравнительные примеры 7 и 8, соответственно.
Примеры 1-6 показывают низкие значения вязкости и краевого угла, сопоставимые со сравнительными примерами 7 и 8, что позволяет добиться хорошего нанесения на минеральные волокна, в частности распылением.
b) Получают вторую серию клеящих композиций, где данные композиции включают составляющие, представленные в Таблице 2, в количествах, выраженных в частях по массе.
Клеящие композиции получают в условиях, приведенных для первой серии.
Испытание 1
Вуаль из стекловолокон (Whatman GF/A, 50 г/м2, от Whatman) погружают в клеящую композицию (13% твердого материала) на 2 минуты, а затем избыточный клей удаляют отсасыванием. Впоследствии вуаль обрабатывают в печи при 200°C в течение 135 секунд. В результате вуаль включает 45% по массе сшитого связующего. Значения предела прочности на разрыв и процент удержания представлены в Таблице 2.
Испытание 2
Вуаль из стекловолокон (Whatman GF/A, 50 г/м2, от Whatman) погружают в клеящую композицию (13% твердого материала) на 2 минуты, а затем избыточный клей удаляют отсасыванием. Впоследствии вуаль обрабатывают в печи при 200°C в течение 5 минут. В результате вуаль включает 45% по массе сшитого связующего.
Вуаль погружают в воду при 60°C на 3 часа, а затем высушивают в печи при 60°C в течение 1 часа. Долю нерастворимого в воде сшитого связующего, оставшегося на вуали (в %), измеряют взвешиванием до и после погружения в воду. Результаты представлены в Таблице 2.
Примеры 3, 2 и 9, с одной стороны, и 6 и 5, с другой стороны, имеют более высокий начальный предел прочности на разрыв, чем соответствующие сравнительные примеры 11-14 и 17 и 18.
Примеры 3, 2, 9 и 10, включающие сульфат аммония, имеют более высокий процент удержания, чем сравнительные примеры 11-14. Примеры 15 и 16, включающие более высокую долю диаммонийфосфата, имеют более высокую стойкость к влажному старению, чем сравнительные примеры 19 и 20.
Доля связующего, оставшегося на фильтре после обработки в воде, больше в примерах по изобретению (3, 2, 9 и 10 и 6, 5, 15 и 16), чем в соответствующих сравнительных примерах (11-14 и 17-20).
Испытания 1 и 2 демонстрируют, что клеящая композиция по изобретению способна эффективно связывать волокна вуали в условиях ускоренного старения во влажной среде. Применение клеящей композиции не ограничивается случаем вуалей и может быть распространено на другие волокнистые продукты, упомянутые выше, в частности на ткани и продукты, где волокна представлены в форме минеральной ваты для использования в качестве термо- и/или звукоизоляционных продуктов.
Примеры 21 и 22
Данные примеры иллюстрируют изготовление изоляционных продуктов на линии промышленного масштаба.
Используют клеящие композиции примеров 1 и 7 (сравнительный), к которым добавляют следующие добавки на 100 частей по массе сахара и сульфата аммония: 1 часть γ-аминопропилтриэтоксисилана и 8 частей минерального масла. Данные клеящие композиции составляют примеры 21 и 22 (сравнительный), соответственно.
Стекловату изготавливают на пилотной линии способом внутреннего центрифугирования, в котором расплавленную композицию стекла превращают в волокна посредством инструмента, именуемого центрифужным диском, включающего в себя корзину, образующую камеру для приема расплавленной композиции, и периферийную полосу, пронизанную множеством отверстий: диск вращается вокруг своей вертикально расположенной оси симметрии, композиция выбрасывается через отверстия под действием центробежной силы, а материал, выходящий из отверстий, вытягивается в волокна с помощью потока вытягивающего газа.
Обычно кольцо, распыляющее клей, помещают под диском, производящим волокна, для того чтобы равномерно распределять клеящую композицию по стекловате, которая только что образовалась.
Минеральную вату, проклеенную указанным образом, собирают на ленточном транспортере с шириной 2,4 м, снабженном внутренними извлекающими камерами, которые удерживают минеральную вату в форме сети на поверхности транспортера. Сеть непрерывно проходит через печь, температуру которой поддерживают при 270°C, где составляющие клея полимеризуются с образованием связующего. Конечный изоляционный продукт имеет номинальную плотность 17,5 кг/м3.
Изоляционные продукты показывают следующие свойства:
| Пример 21 | Пример 22 (сравнительный) | |
| Предел прочности на разрыв | ||
| начальный | 4,5 | 4,2 |
| после старения (TS 15) | 4,3 | 3,8 |
| потеря (%) | 4 | 10 |
| Толщина (мм) | ||
| спустя 1 час | 106 | 102 |
| спустя 24 часа | 104 | 100 |
| Потеря при прокаливании (%) | 6,0 | 6,0 |
| λ (Вт/(м×K)) | 0,035 | 0,035 |
Изоляционный продукт по примеру 21 показывает более высокий начальный предел прочности на разрыв, чем таковой сравнительного примера 22. Предел прочности на разрыв после старения для примера 21 также больше, причем потеря в пределе прочности на разрыв составляет 4% вместо 10% для сравнительного примера 22.
Кроме того, изоляционный продукт по примеру 21 имеет начальную толщину, которая немного больше относительно сравнительного примера 22.
| Таблица 1 | ||||||||
| Пример | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 (Сравнительный) | 8 (Сравнительный) |
| Клеящая композиция | ||||||||
| Сахароза | 85 | 90 | 95 | 85 | 90 | 95 | - | - |
| Глюкоза | - | - | - | - | - | - | 85 | 85 |
| Сульфат аммония | 15 | 10 | 5 | - | - | - | 15 | - |
| Диаммонийфосфат | - | - | - | 15 | 10 | 5 | - | 15 |
| Свойства | ||||||||
| Температура начала сшивки TC (°C) | 137 | 141 | 146 | 144 | 149 | 158 | 140 | 132 |
| Скорость (R) (МПа/°C) | 86,7 | 64,2 | 58,8 | 49,3 | 51,7 | 30,6 | 54,5 | 26,7 |
| Вязкость (мПа·с) | 5,4 | 5,5 | 5,4 | 5,4 | 5,5 | 5,5 | 5,4 | 5,4 |
| Краевой угол (°) | 17 | 18 | 20 | 17 | 18 | 17 | 19 | 18 |
| pH(1) | 7,2 | 7,2 | 7,3 | 8,0 | 7,9 | 7,8 | 7,5 | 7,1 |
| (1) содержание твердых компонентов: 30% | ||||||||
| Таблица 2 | ||||||||
| Пример | 3 | 2 | 9 | 10 | 11 (Сравн.) | 12 (Сравн.) | 13 (Сравн.) | 14 (Сравн.) |
| Композиция связующего | ||||||||
| Сахароза | 95 | 90 | 83 | 77 | - | - | - | - |
| Глюкоза | - | - | - | - | 95 | 90 | 83 | 77 |
| Сульфат аммония | 5 | 10 | 17 | 23 | 5 | 10 | 17 | 23 |
| Диаммонийфосфат | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Свойства | ||||||||
| Предел прочности на разрыв (Н/см) | ||||||||
| - начальный | 104 | 120 | 130 | 109 | 100 | 96 | 111 | 115 |
| - % удержания | 22 | 46 | 65 | 66 | 9 | 30 | 52 | 61 |
| Нерастворимая доля | 81,5 | 85,9 | 83,9 | 81,9 | 76,2 | 75,3 | 76,0 | 79,9 |
| Таблица 2 (продолжение) | ||||||||
| Пример | 6 | 5 | 15 | 16 | 17 (Сравн.) | 18 (Сравн.) | 19 (Сравн.) | 20 (Сравн.) |
| Композиция связующего | ||||||||
| Сахароза | 95 | 90 | 83 | 77 | - | - | - | - |
| Глюкоза | - | - | - | - | 95 | 90 | 83 | 77 |
| Сульфат аммония | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Диаммонийфосфат | 5 | 10 | 17 | 23 | 5 | 10 | 17 | 23 |
| Свойства | ||||||||
| Предел прочности на разрыв (Н/см) | ||||||||
| - начальный | 83 | 120 | 99 | 120 | 65 | 99 | 118 | 131 |
| - % удержания | 11 | 53 | 86 | 68 | 10 | 53 | 58 | 53 |
| Нерастворимая доля | 87,6 | 97,9 | 95,3 | 93,7 | 86,7 | 91,6 | 91,9 | 85,6 |
Claims (8)
1. Свободная от формальдегида клеящая композиция для минеральных волокон, отличающаяся тем, что она состоит из:
- по меньшей мере одного невосстанавливающего сахара,
- сульфата аммония в количестве от 3 до 20% по массе суммарной массы смеси, состоящей из невосстанавливающего сахара и сульфата аммония,
и добавок, указанных ниже, в следующих пропорциях, рассчитанных на 100 частей по массе невосстанавливающего сахара и сульфата аммония:
- от 0 до 2 частей силана, в частности аминосилана,
- от 0 до 20 частей масла, предпочтительно от 4 до 15 частей,
- от 0 до 20 частей глицерина, предпочтительно от 0 до 10 частей,
- от 0 до 5 частей силикона,
- от 0 до 30 частей "расширителя",
и воды.
- по меньшей мере одного невосстанавливающего сахара,
- сульфата аммония в количестве от 3 до 20% по массе суммарной массы смеси, состоящей из невосстанавливающего сахара и сульфата аммония,
и добавок, указанных ниже, в следующих пропорциях, рассчитанных на 100 частей по массе невосстанавливающего сахара и сульфата аммония:
- от 0 до 2 частей силана, в частности аминосилана,
- от 0 до 20 частей масла, предпочтительно от 4 до 15 частей,
- от 0 до 20 частей глицерина, предпочтительно от 0 до 10 частей,
- от 0 до 5 частей силикона,
- от 0 до 30 частей "расширителя",
и воды.
2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что невосстанавливающий сахар представляет собой олигосахарид, содержащий не более 10 сахаридных звеньев.
3. Композиция по п. 2, отличающаяся тем, что невосстанавливающий сахар представляет собой ди-, три-, тетра- или пентасахарид.
4. Композиция по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что невосстанавливающий сахар представляет собой трегалозу, изотрегалозы, сахарозу, мелицитозу, генцианозу, раффинозу, эрлозу, умбеллиферозу, стахиозу или вербаскозу, предпочтительно сахарозу.
5. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что сульфат аммония составляет от 5 до 15% по массе суммарной массы смеси, состоящей из невосстанавливающего сахара и сульфата аммония.
6. Звуко- и/или термоизоляционный продукт на основе волокон минеральной ваты, склеенных с применением клеящей композиции по одному из пп. 1-5.
7. Продукт по п. 6, отличающийся тем, что минеральная вата представляют собой стеклянную вату, в частности выполненную из Е-, С-, R- или AR- (щелочеустойчивого) стекла, или ваты на основе горной породы, в частности выполненной из базальта.
8. Способ изготовления звуко- и/или термоизоляционного продукта по п. 6, согласно которому изготавливают минеральную вату, на указанную вату наносят клеящую композицию и указанную вату обрабатывают при температуре, которая делает возможной сшивку клея и формирование неплавкого связующего, отличающийся тем, что используют клеящую композицию по одному из пп. 1-5.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1059898 | 2010-11-30 | ||
| FR1059898A FR2968008B1 (fr) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | Composition d'encollage pour fibres, notamment minerales, comprenant un sucre non reducteur et un sel d'ammonium d'acide inorganique, et produits resultants. |
| PCT/FR2011/052802 WO2012072938A1 (fr) | 2010-11-30 | 2011-11-29 | Composition d'encollage pour fibres, notamment minerales, comprenant un sucre non reducteur et un sel d'ammonium d'acide inorganique, et produits resultants. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013129828A RU2013129828A (ru) | 2015-01-10 |
| RU2594408C2 true RU2594408C2 (ru) | 2016-08-20 |
Family
ID=44247036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013129828/05A RU2594408C2 (ru) | 2010-11-30 | 2011-11-29 | Клеящая композиция для волокон, в частности минеральных волокон, включающая невосстанавливающий сахар и аммонийную соль неорганической кислоты, и продукты на их основе |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9255215B2 (ru) |
| EP (2) | EP3415476B1 (ru) |
| JP (1) | JP5931901B2 (ru) |
| CN (1) | CN103328401A (ru) |
| BR (1) | BR112013013258B1 (ru) |
| CA (1) | CA2820661C (ru) |
| CL (1) | CL2013001521A1 (ru) |
| DK (2) | DK3415476T3 (ru) |
| ES (2) | ES2694400T3 (ru) |
| FR (1) | FR2968008B1 (ru) |
| HR (2) | HRP20221143T1 (ru) |
| LT (1) | LT3415476T (ru) |
| PL (2) | PL2646386T3 (ru) |
| PT (1) | PT2646386T (ru) |
| RU (1) | RU2594408C2 (ru) |
| SI (2) | SI3415476T1 (ru) |
| TR (1) | TR201816357T4 (ru) |
| WO (1) | WO2012072938A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2968008B1 (fr) * | 2010-11-30 | 2014-01-31 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour fibres, notamment minerales, comprenant un sucre non reducteur et un sel d'ammonium d'acide inorganique, et produits resultants. |
| FR3019816B1 (fr) | 2014-04-10 | 2021-04-02 | Saint Gobain Isover | Composite comprenant une laine minerale comprenant un sucre |
| FR3019815B1 (fr) | 2014-04-15 | 2016-05-06 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage a base de saccharide non reducteur et de saccharide hydrogene, et produits isolants obtenus. |
| JP6328545B2 (ja) * | 2014-12-02 | 2018-05-23 | 信越石英株式会社 | 石英ガラス繊維用集束剤、石英ガラスヤーン、及び石英ガラスクロス並びに石英ガラスクロスの製造方法 |
| DK3156381T3 (en) | 2015-10-12 | 2018-10-08 | Saint Gobain Ecophon Ab | Process for making granules |
| JP6680583B2 (ja) * | 2016-03-16 | 2020-04-15 | 群栄化学工業株式会社 | 熱硬化型バインダー組成物及びこれを用いた無機繊維製品 |
| WO2017194720A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | Rockwool International A/S | Coherent composite |
| JP6062099B1 (ja) * | 2016-09-30 | 2017-01-18 | ニチアス株式会社 | バインダー組成物、成形体、成形体の製造方法 |
| EP3587531B1 (en) * | 2017-02-24 | 2022-01-05 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Method of manufacturing a wooden board by heat press molding with an adhesive |
| JP6580626B2 (ja) | 2017-05-29 | 2019-09-25 | ヘンケルジャパン株式会社 | 水系接着用組成物 |
| FR3068033B1 (fr) | 2017-06-23 | 2019-08-02 | Saint-Gobain Isover | Procede de fabrication d'un produit d'isolation a base de fibres minerales |
| FR3069536B1 (fr) | 2017-07-31 | 2020-07-17 | Saint-Gobain Isover | Procede de fabrication de laine minerale |
| FR3069464B1 (fr) | 2017-07-31 | 2019-08-09 | Saint-Gobain Isover | Installation de fabrication de laine minerale et dispositif de projection d’une composition d’encollage equipant une telle installation |
| FR3074797B1 (fr) | 2017-12-13 | 2019-12-20 | Saint-Gobain Isover | Procede de fabrication de laine minerale |
| EP4174044A1 (en) | 2021-10-28 | 2023-05-03 | Saint-Gobain Weber France | A process for making a binder for a mortar |
| EP4174045A1 (en) | 2021-10-28 | 2023-05-03 | Saint-Gobain Weber France | Binder and mortar compositions |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2875073A (en) * | 1955-05-23 | 1959-02-24 | Corn Prod Refining Co | Core binder and process of making cores |
| US4183997A (en) * | 1974-02-22 | 1980-01-15 | John Jansky | Bonding of solid lignocellulosic material |
| RU2240336C1 (ru) * | 2003-06-17 | 2004-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НИРА" | Клеевая композиция |
| RU2325419C1 (ru) * | 2004-01-22 | 2008-05-27 | Стейт Оф Орегон Эктинг Бай Энд Тру Дзе Стейт Борд Оф Хайер Эдьюкейшн Он Бихаф Оф Орегон Стейт Юниверсити | Не содержащие формальдегида клеи и лигноцеллюлозные композитные материалы на основе этих клеев |
| EP2223941A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-01 | Rohm and Haas Company | Rapid cure carbohydrate composition |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB979991A (en) | 1960-01-14 | 1965-01-06 | Polygram Casting Co Ltd | Improvements in or relating to thermosetting compositions based on carbohydrates |
| US3664855A (en) * | 1969-12-16 | 1972-05-23 | Owens Corning Fiberglass Corp | Size for fibers and glass fibers coated therewith |
| EP0044614A3 (en) * | 1980-06-27 | 1982-05-19 | TBA Industrial Products Limited | Improvements in and relating to glass fabrics |
| US4524164A (en) * | 1983-12-02 | 1985-06-18 | Chemical Process Corporation | Thermosetting adhesive resins |
| US5661213A (en) | 1992-08-06 | 1997-08-26 | Rohm And Haas Company | Curable aqueous composition and use as fiberglass nonwoven binder |
| US5340868A (en) | 1993-06-21 | 1994-08-23 | Owens-Corning Fiberglass Technology Inc. | Fibrous glass binders |
| US5318990A (en) | 1993-06-21 | 1994-06-07 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Fibrous glass binders |
| DE19606393A1 (de) | 1996-02-21 | 1997-08-28 | Basf Ag | Formaldehydfreie Bindemittel für Formkörper |
| DE19606392A1 (de) | 1996-02-21 | 1997-08-28 | Basf Ag | Formaldehydfreie Beschichtungsmittel für Formkörper |
| DE19606394A1 (de) | 1996-02-21 | 1997-08-28 | Basf Ag | Formaldehydfreie, wäßrige Bindemittel |
| TW408152B (en) | 1997-04-25 | 2000-10-11 | Rohm & Haas | Formaldehyde-free curable composition and method for bonding heat-resistant fibers of a nonwoven material by using the composition |
| US5977232A (en) | 1997-08-01 | 1999-11-02 | Rohm And Haas Company | Formaldehyde-free, accelerated cure, aqueous composition for bonding glass fiber heat-resistant nonwovens |
| DE19735959A1 (de) | 1997-08-19 | 1999-02-25 | Basf Ag | Verwendung thermisch härtbarer, wässriger Zusammensetzungen als Bindemittel für Formkörper |
| US5895804A (en) | 1997-10-27 | 1999-04-20 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Thermosetting polysaccharides |
| US6331350B1 (en) | 1998-10-02 | 2001-12-18 | Johns Manville International, Inc. | Polycarboxy/polyol fiberglass binder of low pH |
| US6933349B2 (en) | 2001-03-21 | 2005-08-23 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Low odor insulation binder from phosphite terminated polyacrylic acid |
| US7157524B2 (en) | 2001-05-31 | 2007-01-02 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Surfactant-containing insulation binder |
| US20040002567A1 (en) | 2002-06-27 | 2004-01-01 | Liang Chen | Odor free molding media having a polycarboxylic acid binder |
| JP2005171466A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Fuso Kogyo Kk | 人造鉱物繊維を用いた軽量断熱材およびその製法 |
| US20050215153A1 (en) | 2004-03-23 | 2005-09-29 | Cossement Marc R | Dextrin binder composition for heat resistant non-wovens |
| US7888445B2 (en) | 2005-07-26 | 2011-02-15 | Knauf Insulation Gmbh | Fibrous products and methods for producing the same |
| GB0715100D0 (en) | 2007-08-03 | 2007-09-12 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| FR2924719B1 (fr) | 2007-12-05 | 2010-09-10 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus. |
| FR2929953B1 (fr) * | 2008-04-11 | 2011-02-11 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour fibres minerales et produits resultants |
| US8057583B2 (en) * | 2008-08-07 | 2011-11-15 | Johns Manville | Filter media including silicone and/or wax additive(s) |
| FR2968008B1 (fr) * | 2010-11-30 | 2014-01-31 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour fibres, notamment minerales, comprenant un sucre non reducteur et un sel d'ammonium d'acide inorganique, et produits resultants. |
-
2010
- 2010-11-30 FR FR1059898A patent/FR2968008B1/fr active Active
-
2011
- 2011-11-29 EP EP18177600.6A patent/EP3415476B1/fr active Active
- 2011-11-29 SI SI201132066T patent/SI3415476T1/sl unknown
- 2011-11-29 PT PT11799793T patent/PT2646386T/pt unknown
- 2011-11-29 LT LTEP18177600.6T patent/LT3415476T/lt unknown
- 2011-11-29 PL PL11799793T patent/PL2646386T3/pl unknown
- 2011-11-29 EP EP11799793.2A patent/EP2646386B1/fr active Active
- 2011-11-29 DK DK18177600.6T patent/DK3415476T3/da active
- 2011-11-29 DK DK11799793.2T patent/DK2646386T3/da active
- 2011-11-29 JP JP2013541404A patent/JP5931901B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-11-29 CN CN201180066211XA patent/CN103328401A/zh active Pending
- 2011-11-29 TR TR2018/16357T patent/TR201816357T4/tr unknown
- 2011-11-29 CA CA2820661A patent/CA2820661C/fr active Active
- 2011-11-29 SI SI201131600T patent/SI2646386T1/sl unknown
- 2011-11-29 ES ES11799793.2T patent/ES2694400T3/es active Active
- 2011-11-29 PL PL18177600.6T patent/PL3415476T3/pl unknown
- 2011-11-29 BR BR112013013258-2A patent/BR112013013258B1/pt active IP Right Grant
- 2011-11-29 ES ES18177600T patent/ES2928284T3/es active Active
- 2011-11-29 HR HRP20221143TT patent/HRP20221143T1/hr unknown
- 2011-11-29 US US13/378,587 patent/US9255215B2/en active Active
- 2011-11-29 RU RU2013129828/05A patent/RU2594408C2/ru active
- 2011-11-29 WO PCT/FR2011/052802 patent/WO2012072938A1/fr active Application Filing
-
2013
- 2013-05-29 CL CL2013001521A patent/CL2013001521A1/es unknown
-
2016
- 2016-02-05 US US15/016,857 patent/US9938184B2/en active Active
-
2018
- 2018-11-27 HR HRP20181982TT patent/HRP20181982T1/hr unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2875073A (en) * | 1955-05-23 | 1959-02-24 | Corn Prod Refining Co | Core binder and process of making cores |
| US4183997A (en) * | 1974-02-22 | 1980-01-15 | John Jansky | Bonding of solid lignocellulosic material |
| RU2240336C1 (ru) * | 2003-06-17 | 2004-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НИРА" | Клеевая композиция |
| RU2325419C1 (ru) * | 2004-01-22 | 2008-05-27 | Стейт Оф Орегон Эктинг Бай Энд Тру Дзе Стейт Борд Оф Хайер Эдьюкейшн Он Бихаф Оф Орегон Стейт Юниверсити | Не содержащие формальдегида клеи и лигноцеллюлозные композитные материалы на основе этих клеев |
| EP2223941A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-01 | Rohm and Haas Company | Rapid cure carbohydrate composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK2646386T3 (da) | 2019-01-02 |
| SI2646386T1 (sl) | 2018-12-31 |
| HRP20221143T1 (hr) | 2022-11-25 |
| PT2646386T (pt) | 2018-12-04 |
| WO2012072938A1 (fr) | 2012-06-07 |
| US9255215B2 (en) | 2016-02-09 |
| BR112013013258A2 (pt) | 2016-09-13 |
| BR112013013258B1 (pt) | 2020-10-06 |
| DK3415476T3 (da) | 2022-10-03 |
| JP2014500916A (ja) | 2014-01-16 |
| EP2646386B1 (fr) | 2018-09-12 |
| HRP20181982T1 (hr) | 2019-01-25 |
| US20120263934A1 (en) | 2012-10-18 |
| EP3415476A1 (fr) | 2018-12-19 |
| CA2820661C (fr) | 2019-07-16 |
| CA2820661A1 (fr) | 2012-06-07 |
| CN103328401A (zh) | 2013-09-25 |
| LT3415476T (lt) | 2022-10-10 |
| ES2694400T3 (es) | 2018-12-20 |
| EP2646386A1 (fr) | 2013-10-09 |
| PL2646386T3 (pl) | 2019-02-28 |
| US9938184B2 (en) | 2018-04-10 |
| CL2013001521A1 (es) | 2014-06-06 |
| RU2013129828A (ru) | 2015-01-10 |
| FR2968008A1 (fr) | 2012-06-01 |
| ES2928284T3 (es) | 2022-11-16 |
| EP3415476B1 (fr) | 2022-09-07 |
| TR201816357T4 (tr) | 2018-11-21 |
| PL3415476T3 (pl) | 2022-10-31 |
| JP5931901B2 (ja) | 2016-06-08 |
| FR2968008B1 (fr) | 2014-01-31 |
| SI3415476T1 (sl) | 2022-11-30 |
| US20160264454A1 (en) | 2016-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2594408C2 (ru) | Клеящая композиция для волокон, в частности минеральных волокон, включающая невосстанавливающий сахар и аммонийную соль неорганической кислоты, и продукты на их основе | |
| EP2714611B1 (fr) | Composition d'encollage exempte de formaldehyde pour fibres, notamment minerales, et produits resultants | |
| EA025355B1 (ru) | Проклеивающая композиция для минеральной ваты на основе мальтита и полученные изоляционные продукты | |
| JP6158836B2 (ja) | フミン酸及び／又はフルボ酸に基づく、繊維、特にミネラル繊維用のサイジング組成物、及びそれから得られる絶縁製品 | |
| EA018422B1 (ru) | Пропитывающий состав для минеральной ваты на основе гидрогенизированного сахара и полученные изоляционные материалы | |
| EP3131857A1 (fr) | Composition d'encollage a base de saccharide non reducteur et de saccharide hydrogene, et produits isolants obtenus | |
| RU2566777C2 (ru) | Проклеивающая композиция для минеральной ваты, содержащая невосстанавливающий сахар и соль металла и неорганической кислоты, и полученные изоляционные материалы | |
| KR101456163B1 (ko) | 페놀 수지를 함유하는 광물성 섬유를 위한 접착제 조성물 및 그 결과물 | |
| WO2021209446A1 (en) | Binders and curable resins for mineral wool |