RU2591365C1

RU2591365C1 - Automatic protecting device safety systems in emergency situations

Info

Publication number: RU2591365C1
Application number: RU2015113749/06A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2015-04-15
Filing date: 2015-04-15
Publication date: 2016-07-20

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to machine building, in particular to safety devices safety systems in emergency situations. Automatic safety device comprises system of sensors and protected object, which is connected with actuator for actuation of which a signal with the control device made in the form of the electric valve, the body of which is located vertically. Inside the electric valve case, coaxially to it, there is a piston fixed in standby state retainer in the form of annealed wire. At actuation of the electric valve piston functions as a cutter for said retainer. Electric valve is connected to dangerous zone probing system comprising sensors, set to excess of maximum allowable concentrations of chemically hazardous substances present in this zone, and a probe is set to excess of maximum permissible levels of radioactive substances, signals from which are transmitted to the common microprocessor, processing these signals and generating control signal for connection of the electric valve. Actuator is used chemical air-foam fire extinguisher. Fire extinguisher is filled with water-alkaline solution and contains located inside the housing polyethylene container with acid mixture and mounted on the cover of stop-start device. Fire extinguisher is equipped with foam generator. Fire extinguisher is placed on the platform equipped with mechanisms of rotation around the axis of the fire extinguisher and its movement along the vertical line. Operation of these mechanisms is synchronized with sensor of infrared radiation. Foam generator comprises a body, distributing and guiding device. Latter consists of inner and outer generating grids. Grid are made in the form of coaxial truncated conical surfaces, having one common base in the form of a first rigid ring round profile connected by means of at least three spokes arranged along generating lines of external truncated conical surface, with one of bases of cylindrical shell connected with diffuser distribution device. Distributing device includes a housing and fixed on the housing of diffuser with holes for air suction. Inside the diffuser, on its end, opposite inlet Union of the housing. There is a spray socket. Socket is fixed on the diffuser by means of at least three radial and inclined relative to axis of diffuser retaining pins. Spray socket has concave blades.

EFFECT: higher efficiency of process equipment protection from emergencies by increasing the efficiency and reliability of system operation.

1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к предохранительным устройствам систем безопасности.The invention relates to mechanical engineering, in particular to safety devices of security systems.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является предохранительное устройство по патенту РФ №2406904, F16L 3/04, (прототип), содержащее корпус, на котором закреплены рычажный и исполнительный механизмы.The closest technical solution to the claimed object is a safety device according to the patent of the Russian Federation No. 2406904, F16L 3/04, (prototype), comprising a housing on which are mounted lever and actuator mechanisms.

Недостатком известного решения является сравнительно невысокая надежность срабатывания и малое быстродействие.A disadvantage of the known solution is the relatively low reliability of operation and low speed.

Технический результат - повышение эффективности защиты технологического оборудования от аварийных ситуаций путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания системы.The technical result is an increase in the efficiency of protection of technological equipment from emergency situations by increasing the speed and reliability of the system.

Это достигается тем, что в автоматическом предохранительном устройстве систем безопасности в чрезвычайных ситуациях, содержащем систему датчиков и электроклапан, дополнительно содержится защищаемый объект, который требуется перевести из обычного режима работы в аварийный режим в результате возникновения опасности развития чрезвычайной ситуации, который соединен с исполнительным устройством, на срабатывание которого поступает сигнал с устройства управления, выполненного в виде электроклапана, корпус которого расположен вертикально, а устройство электропуска электроклапана монтируется на запорно-поджимной гайке, закрепленной в верхней части корпуса электроклапана, и содержит два контакта: центральный контакт, расположенный в изолирующей втулке, соосной с поршнем, и контакт "корпус", при этом внутри корпуса электроклапана, соосно ему, установлен поршень, фиксируемый в дежурном состоянии фиксатором, расположенным перпендикулярно оси поршня, и фиксируемым в отверстии поршня и двух соосных с ним отверстиях в корпусе электроклапана, причем при срабатывании электроклапана поршень выполняет функцию фрезы, срезающей фиксатор, выполненный в виде отожженной проволоки диаметром ⌀ 1,0 мм, при этом один конец фиксатора закреплен на корпусе электроклапана, а другой - на конце пускового рычага, соединенном с пусковой пружиной, а исполнительное устройство приводится в действие только в аварийном режиме от кнопки включения, входящей в систему запуска исполнительного устройства, включаещей в себя пусковой рычаг, на одном из концов которого зафиксированы пусковая пружина и фиксатор, а на другом конце имеется два отверстия: отверстие для предохранительной чеки и отверстие для установки оси пускового рычага, причем торец этого конца рычага выполнен профильным, например, по спирали Архимеда, и взаимодействует при срабатывании с кнопкой включения, запускающей исполнительное устройство, при этом ось пускового рычага закреплена на кронштейне, жестко связанном с корпусом исполнительного устройства, а на рычаге предусмотрена маркировка "В" и "Н" ("верх"; "низ") пускового рычага для правильной ориентации его профильного конца, взаимодействующего с кнопкой включения исполнительного устройства, при этом угол ориентации параллельных плоскостей "В" и "Н" пускового рычага должен составлять порядка 5°÷10° относительно оси кнопки включения, расположенной в горизонтальной плоскости, а электроклапан связан с системой зондирования опасной зоны, включающей в себя датчики, настроенные на превышение предельно допустимых концентраций химически опасных веществ, присутствующих в этой зоне, и зонд, настроенный на превышение предельно допустимых уровней радиоактивных веществ, сигналы с которых поступают на общий микропроцессор, обрабатывающий эти сигналы и выдающий управляющий сигнал на включение электроклапана.This is achieved by the fact that the automatic safety device of safety systems in emergency situations, which contains a sensor system and an electrovalve, additionally contains a protected object that needs to be transferred from normal operation to emergency mode as a result of the danger of an emergency, which is connected to the actuator, the operation of which receives a signal from a control device made in the form of an electrovalve, whose body is located vertically oh, and the solenoid valve electric actuator is mounted on a locking and clamping nut fixed in the upper part of the solenoid valve body and contains two contacts: the central contact located in the insulating sleeve, coaxial with the piston, and the “body” contact, while inside the electrovalve body, coaxially he installed a piston, fixed in standby state with a latch located perpendicular to the axis of the piston, and fixed in the bore of the piston and two holes coaxial with it in the body of the electrovalve, moreover, when the electro-valve is triggered Apana piston performs the function of a milling cutter retainer, made in the form of annealed wire with a diameter of ⌀ 1.0 mm, with one end of the retainer mounted on the body of the electrovalve, and the other at the end of the trigger arm connected to the trigger spring, and the actuator is actuated only in emergency mode from the power button, which is part of the actuator start-up system, which includes a start lever, at one end of which a start spring and a lock are fixed, and at the other end there are two Holes: a hole for the safety pin and a hole for setting the axis of the start lever, and the end of this end of the lever is made profile, for example, in a spiral of Archimedes, and interacts with the power button when starting the actuator, while the axis of the start lever is fixed to the bracket, rigidly associated with the housing of the actuator, and on the lever is marked "B" and "H" ("top"; "bottom") of the start lever for the correct orientation of its profile end, interacting with the power button of the actuator, while the orientation angle of the parallel planes "B" and "H" of the start lever must be of the order of 5 ° ÷ 10 ° relative to the axis of the power button located in horizontal plane, and the solenoid valve is connected to the sensing system of the hazardous zone, which includes sensors configured to exceed the maximum permissible concentrations of chemically hazardous substances present in this zone, and the probe It is necessary to exceed the maximum permissible levels of radioactive substances, the signals from which are fed to a common microprocessor that processes these signals and generates a control signal to turn on the solenoid valve.

На фиг. 1 представлено автоматическое предохранительное устройство систем безопасности в чрезвычайных ситуациях с исполнительным органом, например защиты от пожара (химический воздушно-пенный огнетушитель), на фиг. 2 - схема запорно-пускового устройства химического воздушно-пенного огнетушителя в исходном состоянии.In FIG. 1 shows an automatic safety device for emergency safety systems with an executive body, such as fire protection (chemical air-foam fire extinguisher), FIG. 2 is a diagram of a locking and starting device for a chemical air-foam extinguisher in its initial state.

Автоматическое предохранительное устройство систем безопасности в чрезвычайных ситуациях содержит защищаемый объект 1, который требуется перевести из обычного режима работы в аварийный режим в результате возникновения опасности развития чрезвычайной ситуации (ЧС), например система приточной вентиляции, подающая воздух в рабочую зону из опасной зоны, где возможен аварийный выброс вредных и опасных для здоровья операторов веществ, например химических, радиоактивных, канцерогенных и т.д. В системе приточной вентиляции защищаемым объектом может быть заслонка, перекрывающая подачу воздуха в рабочую зону.The automatic safety device of emergency safety systems contains a protected object 1, which is required to be transferred from normal operation to emergency mode as a result of the danger of an emergency (emergency), for example, a ventilation system that supplies air to the working area from a danger zone, where possible accidental release of substances harmful and hazardous to the health of operators, for example, chemical, radioactive, carcinogenic, etc. In the supply ventilation system, the protected object may be a damper that blocks the air supply to the working area.

Защищаемый объект 1 соединен с исполнительным устройством 16, например электродвигателем, который может закрыть заслонку системы вентиляции в нужный момент. Сигнал на закрытие заслонки исполнительному устройству 16 поступает с устройства управления 4 (например, серводвигателя, сервоклапана), например выполненного в виде электроклапана 4, корпус которого расположен вертикально и выполнен цилиндрическим. Устройство электропуска 6 электроклапана 4 монтируется на запорно-поджимной гайке 7, закрепленной в верхней части корпуса 4 электроклапана, и содержит два контакта: центральный контакт 8 (пропаивается), расположенный в изолирующей втулке 9, соосной с поршнем 5, и контакт 10 "Корпус".The protected object 1 is connected to an actuator 16, for example, an electric motor, which can close the ventilation system shutter at the right time. The signal for closing the shutter to the actuator 16 is received from the control device 4 (for example, a servomotor, servo valve), for example, made in the form of an electrovalve 4, the body of which is located vertically and made cylindrical. The electric starter 6 of the solenoid valve 4 is mounted on a locking and clamping nut 7, mounted in the upper part of the solenoid valve body 4, and contains two contacts: a central contact 8 (soldered) located in the insulating sleeve 9, coaxial with the piston 5, and contact 10 "Housing" .

Внутри корпуса электроклапана 4, соосно ему, установлен поршень 5, фиксируемый в «дежурном» состоянии фиксатором 11, расположенным перпендикулярно оси поршня 5 и фиксируемым в отверстии поршня и двух соосных с ним отверстиях в корпусе электроклапана 4. При срабатывании электроклапана поршень 5 выполняет функцию фрезы, срезающей фиксатор 11, выполненный в виде отожженной проволоки диаметром ⌀ 1,0 мм. При этом один конец фиксатора закреплен на корпусе электроклапана 4, а другой - на конце пускового рычага 2, соединенном с пусковой пружиной 3.Inside the body of the electrovalve 4, coaxially with it, a piston 5 is installed, fixed in the “standby” state with a latch 11 located perpendicular to the axis of the piston 5 and fixed in the piston bore and two holes coaxial with it in the body of the electrovalve 4. When the electrovalve is actuated, the piston 5 performs the function of a milling cutter cutting the clamp 11, made in the form of an annealed wire with a diameter of ⌀ 1.0 mm In this case, one end of the latch is fixed on the body of the electrovalve 4, and the other at the end of the start lever 2 connected to the start spring 3.

Исполнительное устройство 16 приводится в действие только в аварийном режиме, например от кнопки включения 17, входящей в систему запуска исполнительного устройства 16.Actuator 16 is only actuated in emergency mode, for example, from the power button 17 included in the actuator start system 16.

Система запуска исполнительного устройства 16 включает в себя пусковой рычаг 2, на одном из концов которого зафиксированы пусковая пружина 3 (при установке удлиняется в 2 раза) и фиксатор 11 (отожженная проволока ⌀ 1,0 мм), а на другом конце имеется два отверстия: отверстие 12 для предохранительной чеки (на чертеже не показано) и отверстие 13 для установки оси 14 пускового рычага, причем торец этого конца рычага выполнен профильным, например по спирали Архимеда, и взаимодействует при срабатывании с кнопкой включения 17, запускающей исполнительное устройство 16, например электродвигатель. Ось пускового рычага 14 закреплена на кронштейне 15, жестко связанном с корпусом исполнительного устройства 16. На рычаге 2 предусмотрена маркировка "В" и "Н" ("верх"; "низ") пускового рычага для правильной ориентации его профильного конца, взаимодействующего с кнопкой включения 17 исполнительного устройства 16. При этом угол ориентации параллельных плоскостей "В" и "Н" пускового рычага 2 должен составлять порядка 5°÷10° относительно оси кнопки включения 17, расположенной в горизонтальной плоскости.The trigger system of the actuator 16 includes a trigger 2, at one end of which a trigger spring 3 is fixed (during installation it is 2 times longer) and a latch 11 (annealed wire ⌀ 1.0 mm), and at the other end there are two holes: a hole 12 for the safety check (not shown in the drawing) and a hole 13 for installing the axis 14 of the start lever, the end face of this end of the lever being made profile, for example, in a spiral of Archimedes, and interacts with the power button 17, which starts the actuator trinity 16, for example an electric motor. The axis of the trigger lever 14 is mounted on the bracket 15, rigidly connected with the housing of the actuator 16. On the lever 2 is marked "B" and "H" ("top"; "bottom") of the trigger lever for the correct orientation of its profile end, interacting with the button switching 17 of the actuator 16. In this case, the orientation angle of the parallel planes "B" and "H" of the start lever 2 should be about 5 ° ÷ 10 ° relative to the axis of the power button 17 located in the horizontal plane.

Электроклапан 4 связан с системой зондирования опасной зоны, включающей в себя датчики 18, настроенные на превышение ПДК (предельно допустимые концентрации) химически опасных веществ, присутствующих в этой зоне, и зонд 20, настроенный на превышение ПДУ (предельно допустимые уровни) радиоактивных веществ, а также датчик 21 пожарной сигнализации, сигналы с которых поступают на общий микропроцессор 19, обрабатывающий эти сигналы и выдающий управляющий сигнал на включение электроклапана 4.The electrovalve 4 is connected to the sensing system of the danger zone, which includes sensors 18 that are configured to exceed the MPC (maximum permissible concentration) of chemically hazardous substances present in this zone, and probe 20, which is configured to exceed the MPC (maximum permissible levels) of radioactive substances, and also a fire alarm sensor 21, the signals from which are fed to a common microprocessor 19, which processes these signals and generates a control signal to turn on the solenoid valve 4.

Автоматическое предохранительное устройство систем безопасности в чрезвычайных ситуациях работает следующим образом.Automatic safety device emergency systems works as follows.

Для перевода исполнительного устройства 16 из состояния траспортировки в «дежурное» состояние выдергивается предохранительная чека (на чертеже не показано) и пусковой рычаг 2 переводится в состояние «готовности к ЧС», т.е. располагается относительно горизонтальной плоскости под углом 5°÷10° путем фиксации (крепления) конца рычага 2 с одной стороны фиксатором 11, соединенным с корпусом электроклапана 4 и проходящим через его отверстия и отверстие в поршне 5, а с другой - пусковой пружиной 3.To transfer the actuator 16 from the transport state to the “standby” state, a safety check is pulled out (not shown in the drawing) and the start lever 2 is put into the “ready for emergency” state, i.e. is located relative to the horizontal plane at an angle of 5 ° ÷ 10 ° by fixing (attaching) the end of the lever 2 on one side by a latch 11 connected to the body of the electrovalve 4 and passing through its openings and the hole in the piston 5, and on the other, a trigger spring 3.

При получении сигнала от системы зондирования опасной зоны, включающей в себя датчики 18, настроенные на превышение ПДК (предельно допустимые концентрации) химически опасных веществ, присутствующих в этой зоне, и зонд 20, настроенный на превышение ПДУ (предельно допустимые уровни) радиоактивных веществ, а также датчик 21 инфракрасного излучения, извещающий о возникновении пожара, сигнал от любого из датчиков поступает на общий микропроцессор 19, обрабатывающий эти сигналы и выдающий управляющий сигнал, поступающий на электроклапан 4. Кратность превышения ПДК или ПДУ (например, в 10 раз), на которую настраиваются датчики системы зондирования опасной зоны, должна согласовываться с надзорными органами отрасли, в которой используется предлагаемая система, а также техническими регламентами и отраслевыми нормами по СНИПам (санитарным нормам и правилам), ГОСТам (государственным общероссийским стандартам), ТУ (техническим условиям) и т.д.Upon receipt of a signal from a hazardous area sounding system, including sensors 18, configured to exceed the MPC (maximum permissible concentration) of chemically hazardous substances present in this zone, and probe 20, configured to exceed the MPC (maximum permissible levels) of radioactive substances, and also a sensor 21 of infrared radiation, announcing the occurrence of a fire, the signal from any of the sensors goes to a common microprocessor 19, which processes these signals and generates a control signal supplied to the solenoid valve 4. Multiplicity exceeding the maximum permissible concentration or maximum permissible level (for example, 10 times), for which the sensors of the hazardous area sensing system are configured, must be coordinated with the supervisory authorities of the industry in which the proposed system is used, as well as technical regulations and industry standards for SNIPs (sanitary standards and regulations) , GOSTs (state all-Russian standards), TU (specifications), etc.

При этом поршень 5 поднимается вверх, срезая фиксатор 11. При этом освобождается пусковой рычаг 2, на одном из концов которого зафиксирована пусковая пружина 3, которая отводит один конец рычага 2 вниз, а другой конец с профильным торцом поднимается вверх, утапливая (передвигая влево по горизонтальной плоскости) ось 17 кнопки включения, запускающей исполнительное устройство 16, например электродвигатель, который воздействует на защищаемый объект 1, например передвигает заслонку системы вентиляции и перекрывает канал приточного воздуха в момент возникновения ЧС.In this case, the piston 5 rises up, cutting off the latch 11. In this case, the trigger lever 2 is released, at one end of which the trigger spring 3 is fixed, which leads one end of the lever 2 down, and the other end with the profile end rises, recessing (moving left to horizontal plane) axis 17 of the power button, which starts the actuator 16, for example, an electric motor that acts on the protected object 1, for example, moves the ventilation system shutter and closes the supply air channel in t of a disaster.

В качестве исполнительного органа, прекращающего возникновение пожара, используется химический воздушно-пенный огнетушитель (фиг. 1 и 2), который состоит из стального корпуса 23, содержащего 9 л водно-щелочного раствора (бикарбонат натрия NaHCO₃+солодковый экстракт), и полиэтиленовой емкости 24 с кислотной смесью (серная кислота H₂SO₄+сульфид железа FeSO₄, повышающий объем и прочность пены).A chemical air-foam fire extinguisher (Fig. 1 and 2), which consists of a steel casing 23 containing 9 l of an aqueous-alkaline solution (sodium bicarbonate NaHCO ₃ + licorice extract), and a polyethylene container, is used as the executive body that stops the fire; 24 with an acid mixture (sulfuric acid H ₂ SO ₄ + iron sulfide FeSO ₄ , increasing the volume and strength of the foam).

Полиэтиленовая емкость 24 жестко соединена с седлом клапана 25, закрепленного в нижней части стакана 32, жестко соединенного с крышкой 31 стального корпуса 23. К корпусу 23, в верхней его части, прикреплена ручка 26 для режима эксплуатации огнетушителя вручную (как запасной вариант). В верхней части корпуса 23, ниже крышки 31, размещен выпускной патрубок 29, на котором закреплен пеногенератор 37.The polyethylene container 24 is rigidly connected to the valve seat 25, fixed in the lower part of the cup 32, rigidly connected to the cover 31 of the steel body 23. To the body 23, in its upper part, is attached a handle 26 for manual operation of the fire extinguisher (as a fallback). In the upper part of the housing 23, below the cover 31, an outlet pipe 29 is placed on which a foam generator 37 is fixed.

Стакан 32 установлен внутри корпуса 23, осесимметрично ему и полиэтиленовой емкости 24. Клапан 25 соединен со штоком 28, размещенным осесимметрично в стакане 32 и подпружиненным пружиной 35. В нижней части стакана 32, над клапаном 25, выполнено, по крайней мере, три отверстия 30, обеспечивающих соединение щелочной и кислотной частей огнетушителя.The cup 32 is installed inside the housing 23, axisymmetrically to it and the polyethylene container 24. The valve 25 is connected to the stem 28, placed axisymmetrically in the cup 32 and a spring-loaded spring 35. At least three holes 30 are made in the lower part of the cup 32, above the valve 25 providing the connection of the alkaline and acid parts of the fire extinguisher.

На крышке 13 корпуса 23 огнетушителя смонтировано запорно-пусковое устройство (фиг. 2), включающее в себя подпружиненный шток 28 с клапаном 25 и пусковую рукоятку 27, опломбированную и закрепленную на серьге 34, посредством оси 36, при этом серьга 34 жестко установлена на крышке 31. Пусковая рукоятка 37 состоит из двух частей: круглой, взаимодействующей с осью 36 и кривошипом 33, шарнирно соединенным со штоком 28, и клиновидной - для поворота рукоятки 27 рукой вверх на угол 180° (как запасной вариант). При этом кривошип 33 подсоединен к отверстию, выполненному в круглой части пусковой рукоятки 27 и расположенному с эксцентриситетом по отношению к оси 36. Причем величина эксцентриситета выбирается таким образом, что при поворачивании рукоятки 27 вверх на угол 180° кривошип 33 также перемещается вверх на 180°, открывая клапан 25 и обеспечивая тем самым соединение щелочной и кислотной частей огнетушителя через отверстия 30 в стакане 32.On the cover 13 of the body 23 of the fire extinguisher mounted shut-off and start-up device (Fig. 2), which includes a spring-loaded rod 28 with a valve 25 and a trigger handle 27, sealed and fixed on the earring 34, through the axis 36, while the earring 34 is rigidly mounted on the cover 31. The start handle 37 consists of two parts: round, interacting with the axis 36 and the crank 33, pivotally connected to the rod 28, and wedge-shaped for turning the handle 27 with the hand upward at an angle of 180 ° (as a fallback). In this case, the crank 33 is connected to the hole made in the round part of the start handle 27 and located with an eccentricity with respect to the axis 36. Moreover, the amount of eccentricity is selected so that when the handle 27 is turned upward by an angle of 180 °, the crank 33 also moves upward by 180 ° , opening the valve 25 and thereby ensuring the connection of the alkaline and acid parts of the fire extinguisher through the holes 30 in the glass 32.

Химический воздушно-пенный огнетушитель работает следующим образом. Когда поршень 5 поднимается вверх, срезая фиксатор 11, груз 38 через пружину 3 воздействует на шарнирно-рычажный механизм 22, который переводит рычаг 27 огнетушителя в крайнее правое положение, отчего открывается клапан 25, обеспечивая соединение щелочной и кислотной частей через отверстия 30. Сода начинает взаимодействовать с кислотным соединением. Образующийся в результате химической реакции углекислый газ вспенивает содержимое огнетушителя и выбрасывает через клапан 29 и пеногенератор 37 на очаг пламени 41 пену порядка 55 на расстояние 6…8 м в течение 1 мин.Chemical air-foam fire extinguisher operates as follows. When the piston 5 rises, cutting off the latch 11, the load 38 through the spring 3 acts on the articulated lever mechanism 22, which moves the fire extinguisher lever 27 to the extreme right position, which opens the valve 25, allowing the alkaline and acid parts to connect through the holes 30. Soda starts interact with an acidic compound. The carbon dioxide generated as a result of the chemical reaction foams the contents of the fire extinguisher and throws foam through the valve 29 and the foam generator 37 onto the hearth 41 of the order of 55 over a distance of 6 ... 8 m for 1 min.

Для более точного и быстрого наведения струи пены на очаг пламени 41 огнетушитель помещают на платформу 39, снабженную механизмами вращения вокруг оси огнетушителя, и его перемещения по вертикали, например от ходового винта 40. Работа этих механизмов синхронизирована с датчиком 21 инфракрасного излучения.For a more accurate and quick guidance of the foam jet onto the flame center 41, the fire extinguisher is placed on a platform 39 equipped with rotation mechanisms around the axis of the fire extinguisher and its vertical movement, for example, from the lead screw 40. The operation of these mechanisms is synchronized with the infrared radiation sensor 21.

Даже при граничных условиях работы пеногенератора, т.е. при низких давлениях раствора пенообразователя на входе пеногенератора (8 атм) и низких температурах окружающей среды (-15°C), пена под давлением, создаваемым пеногенератором, подается в заданный объект, где образует растекающуюся по поверхности объекта стойкую, не разрушаемую огнем пленку, которая прекращает доступ кислорода в зону горения, и пожар прекращается.Even under the boundary conditions of the foam generator, i.e. at low pressures of the foaming agent solution at the inlet of the foam generator (8 atm) and low ambient temperatures (-15 ° C), foam under pressure created by the foam generator is supplied to the specified object, where it forms a stable, fire-resistant film spreading over the surface of the object, which stops the access of oxygen to the combustion zone, and the fire stops.

На фиг. 3 изображена схема распределительного устройства пеногенератора, на фиг. 4 - схема направляющего устройства. Распределительное устройство пеногенератора выполнено в виде оросителя и состоит из корпуса 42, выполненного, например, в виде входного штуцера и закрепленного на корпусе 42 диффузора 43. В верхней части диффузора 43 расположены отверстия 46 для подсоса воздуха. Внутри диффузора 43, на его конце, расположенном напротив корпуса 42 оросителя, расположена распылительная розетка 45, закрепленная на диффузоре 43 посредством, по крайней мере, трех радиальных и наклонных по отношению к оси диффузора, удерживающих спиц 44. Распылительная розетка 45 снабжена расположенными горизонтально вогнутыми лепестками. Распылительная розетка 45 может быть снабжена расположенными под углом вогнутыми лепестками.In FIG. 3 shows a diagram of a foam generator dispenser; FIG. 4 is a diagram of a guide device. The foam generator dispenser is made in the form of an irrigator and consists of a housing 42, made, for example, in the form of an inlet fitting and mounted on the housing 42 of the diffuser 43. In the upper part of the diffuser 43 there are openings 46 for air intake. Inside the diffuser 43, at its end, opposite the sprinkler body 42, there is a spray outlet 45, mounted on the diffuser 43 by means of at least three radial and inclined retaining spokes 44 with respect to the axis of the diffuser. The spray outlet 45 is arranged horizontally concave petals. The spray outlet 45 may be provided with angled concave petals.

Наиболее эффективным является расположение вогнутых лепестков розетки 45 под разными углами и с чередованием их относительно друг друга (этот вариант показан на чертеже).The most effective is the location of the concave petals of the socket 45 at different angles and with alternating them relative to each other (this option is shown in the drawing).

Направляющее устройство 47 (фиг. 2) состоит из внутренней 50 и внешней 49 генерирующих сеток, которые выполнены в виде соосных усеченных конических поверхностей, имеющих одно общее основание в виде первого жесткого кольца круглого профиля, соединенного посредством, по крайней мере, трех спиц 52, расположенных по образующим внешней 49 усеченной конической поверхности, с одним из оснований цилиндрической обечайки 47, соединенной с диффузором 43 распределительного устройства. Снизу цилиндрической обечайки 47 закреплены скобы 48 для установки пеногенератора на платформе автомобиля или ином основании.The guide device 47 (Fig. 2) consists of an inner 50 and an outer 49 generating grids, which are made in the form of coaxial truncated conical surfaces having one common base in the form of a first rigid ring of a circular profile connected by at least three spokes 52, located along the generators of the outer 49 truncated conical surface, with one of the bases of the cylindrical shell 47 connected to the diffuser 43 of the switchgear. From the bottom of the cylindrical shell 47, brackets 48 are fixed for installing a foam generator on a car platform or other base.

Внутренняя 50 генерирующая сетка имеет второе жесткое кольцо круглого профиля, соединенное с первым жестким кольцом посредством, по крайней мере, трех спиц (на чертеже не показано), расположенных по образующим внутренней усеченной конической поверхности, и расположенное перед основанием цилиндрической обечайки 6 со стороны, противоположной распределительному устройству.The inner 50 generating grid has a second rigid ring of circular profile connected to the first rigid ring by at least three spokes (not shown in the drawing) located along the generatrices of the inner truncated conical surface and located in front of the base of the cylindrical shell 6 from the opposite side switchgear.

Пеногенератор работает следующим образом.The foam generator operates as follows.

При возникновении пожара насосная установка (на чертеже не показано) подает раствор пенообразователя из бака-дозатора или пожарной машины во входной штуцер 42 пеногенератора. Диффузор 43 создает объем струи пены, в верхней части диффузора создается разрежение, и через отверстия 46 диффузора начинает подсасываться воздух. Воздух перемешивается с пенообразующим раствором с получением воздушно-механической пены, разбрызгиваемой на площади, выделенной для защитного действия распылителя. Розетка 45 с чередующимися вогнутыми лепестками, расположенными под углом, обеспечивает получение струи пены низкой кратности. Затем предварительно распыленный раствор подается на направляющее устройство, где происходит его дополнительное дробление и пенообразование.In the event of a fire, the pumping unit (not shown in the drawing) supplies the foaming agent solution from the metering tank or the fire engine to the inlet fitting of the foam generator 42. The diffuser 43 creates the volume of the jet of foam, a vacuum is created in the upper part of the diffuser, and air begins to suck in through the diffuser openings 46. The air is mixed with a foaming solution to obtain air-mechanical foam, sprayed on the area allocated for the protective effect of the spray. Rosette 45 with alternating concave petals, located at an angle, provides a jet of foam of low multiplicity. Then the pre-sprayed solution is fed to the guide device, where it is additionally crushed and foamed.

Claims

An automatic safety device for emergency safety systems, containing a sensor system and an electrovalve, contains a protected object that needs to be transferred from normal operation to emergency mode as a result of the danger of an emergency, which is connected to an actuator, which triggers a signal from the device a control made in the form of an electrovalve, the body of which is located vertically, and an electrostatic electric valve and mounted on a locking-clamping nut fixed in the upper part of the solenoid valve body, and contains two contacts: a central contact located in the insulating sleeve coaxial with the piston, and a contact "body", while the piston is installed inside the solenoid valve body, coaxially with it, fixed in standby state with a latch located perpendicular to the axis of the piston and fixed in the bore of the piston and two holes aligned with it in the body of the electrovalve, moreover, when the electrovalve is actuated, the piston acts as a milling cutter a locking latch made in the form of an annealed wire with a diameter of ⌀ 1.0 mm, with one end of the latch secured to the body of the electrovalve and the other at the end of the start lever connected to the start spring, and the actuator is actuated only in emergency mode from the button inclusion included in the actuator start-up system, which includes a start lever, at one end of which a start spring and a latch are fixed, and at the other end there are two holes: a hole for the safety checks and a hole for setting the axis of the start lever, and the end of this end of the lever is made in a spiral of Archimedes and interacts when triggered with the power button that starts the actuator, while the axis of the start lever is fixed to the bracket rigidly connected to the housing of the actuator, and the lever is provided marking "B" and "H" of the start lever for the correct orientation of its profile end, interacting with the power button of the actuator, while the orientation angle is parallel the “B” and “H” flares of the start lever should be of the order of 5 ° ÷ 10 ° relative to the axis of the power button located in a horizontal plane, and the electrovalve is connected to the hazardous area sensing system, which includes sensors configured to exceed the maximum permissible concentrations of chemically hazardous substances present in this zone, and a probe configured to exceed the maximum permissible levels of radioactive substances, the signals from which are fed to a common microprocessor that processes these signals and issues a control signal with drove to turn on the solenoid valve, and a chemical air-foam fire extinguisher containing a housing with a lid filled with an aqueous-alkaline solution, a polyethylene container with an acid mixture located inside the housing and a locking and starting device mounted on the lid, the body is made of steel and contains 9 l of water alkaline solution in the form of a mixture of sodium bicarbonate NaHCO ₃ and licorice extract, and the polyethylene container is charged with an acid mixture in the form of sulfuric acid H ₂ SO ₄ and iron sulfide FeSO ₄ , which increases the volume and strength forming foam, while the polyethylene container is rigidly connected to the valve seat fixed in the lower part of the glass, rigidly connected to the lid of the steel casing, to the upper part of which is attached a handle for operation in the operation mode of the fire extinguisher, and in the upper part of the casing there is an outlet pipe on which a foam generator is fixed, while the cup is installed inside the housing, axisymmetrically to it and the polyethylene container, and the valve is connected to a rod placed axisymmetrically in the cup and spring-loaded, while at the bottom at least three openings are made to it, above the valve, for connecting the alkaline and acid parts of the fire extinguisher, and a latching-starting device is mounted on the lid of the fire extinguisher body, the latching-starting device includes a spring-loaded stem with a valve and a starting handle, sealed and fixed on the earring, by means of an axis, while the earring is rigidly mounted on the lid, and the launch handle consists of two parts: round, interacting with the axis and crank, pivotally connected to the rod, and wedge-shaped - to rotate the handle with the hand upward at an angle of 180 °, while the crank is connected to the hole made in the round part of the start handle and located with an eccentricity with respect to the axis, the magnitude of the eccentricity being selected so that when the handle is rotated upward by an angle of 180 ° the crank also moves upward 180 °, opening the valve and thereby ensuring the connection of the alkaline and acid parts of the fire extinguisher through the holes in the glass, characterized in that the fire extinguisher is placed on the platform, equipped with rotation mechanisms around the axis of the fire extinguisher and its vertical movement, while the operation of these mechanisms is synchronized with an infrared radiation sensor, and the foam generator contains a housing, a distribution and a guiding device, which consists of internal and external generating grids, which are made in the form of coaxial truncated conical surfaces having one common base in the form of a first rigid ring of circular profile connected by at least three spokes located externally a truncated conical surface, with one of the bases of the cylindrical shell connected to the diffuser of the switchgear, the switchgear comprising a housing and a diffuser mounted on the housing with holes for air intake, and a spray nozzle is located inside the diffuser at its end opposite the inlet fitting of the housing a socket mounted on the diffuser by means of at least three retaining spokes radial and inclined with respect to the axis of the diffuser, while the spray gun the net is provided with concave petals.