RU2546367C1 - Automatic protecting device of safety systems under emergency modes - Google Patents

Automatic protecting device of safety systems under emergency modes Download PDF

Info

Publication number
RU2546367C1
RU2546367C1 RU2014116160/06A RU2014116160A RU2546367C1 RU 2546367 C1 RU2546367 C1 RU 2546367C1 RU 2014116160/06 A RU2014116160/06 A RU 2014116160/06A RU 2014116160 A RU2014116160 A RU 2014116160A RU 2546367 C1 RU2546367 C1 RU 2546367C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lever
electric valve
axis
piston
electrovalve
Prior art date
Application number
RU2014116160/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2014116160/06A priority Critical patent/RU2546367C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2546367C1 publication Critical patent/RU2546367C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: machine building.SUBSTANCE: automatic protecting device consists of system of sensors, electric valve and protected object. The protected object is connected to an actuating device. A signal to actuate the actuating device is transmitted from the control device. The latter corresponds to the electric valve. Device for electric valve electric start-up is installed on the block-pressing nut and contains two contacts: the central contact and contact "Casing". A piston locked by the holder is installed inside the casing of the electric valve. At actuating the electric valve the piston functions as a cutter cutting the holder off. The holder is made as an annealed wire. One end of the holder is secured to the case of the electric valve, while another end is attached to the end an actuating lever, connected to a start-up spring. The actuating device is actuated with a switch button only under an emergency mode. The start-up system of the actuating device consists of a start-up lever. End of this lever interacts upon activation with start-up button activating the actuating device. The electric valve is coupled with the system of dangerous zone probing. The latter consists of sensors set to excess of maximum permissible concentration of chemically hazardous substances and of a probe. Signals from the probe enter the common microprocessor processing these signals and generating control signal for the electric valve activation.EFFECT: increased efficiency of process equipment protection from emergencies owing to raised performance and reliability of system actuation.2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к предохранительным устройствам систем безопасности.The invention relates to mechanical engineering, in particular to safety devices of security systems.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является предохранительное устройство по патенту РФ №2406904, F16L 3/04, (прототип), содержащее корпус, на котором закреплены рычажный и исполнительный механизмы.The closest technical solution to the claimed object is a safety device according to the patent of the Russian Federation No. 2406904, F16L 3/04, (prototype), comprising a housing on which are mounted lever and actuator mechanisms.

Недостатком известного решения является сравнительно невысокая надежность срабатывания и малое быстродействие.A disadvantage of the known solution is the relatively low reliability of operation and low speed.

Технический результат - повышение эффективности защиты технологического оборудования от аварийных ситуаций путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания системы.The technical result is an increase in the efficiency of protection of technological equipment from emergency situations by increasing the speed and reliability of the system.

Это достигается тем, что в автоматическом предохранительном устройстве систем безопасности в чрезвычайных ситуациях, содержащем систему датчиков и электроклапан, дополнительно содержится защищаемый объект, который требуется перевести из обычного режима работы в аварийный режим в результате возникновения опасности развития чрезвычайной ситуации, который соединен с исполнительным устройством, на срабатывание которого поступает сигнал с устройства управления, выполненного в виде электроклапана, корпус которого расположен вертикально, а устройство электропуска электроклапана монтируется на запорно-поджимной гайке, закрепленной в верхней части корпуса электроклапана, и содержит два контакта: центральный контакт, расположенный в изолирующей втулке, соосной с поршнем, и контакт ′′корпус′′, при этом внутри корпуса электроклапана, соосно ему, установлен поршень, фиксируемый в дежурном состоянии фиксатором, расположенным перпендикулярно оси поршня и фиксируемым в отверстии поршня и двух соосных с ним отверстиях в корпусе электроклапана, причем при срабатывании электроклапана поршень выполняет функцию фрезы, срезающей фиксатор, выполненный в виде отожженной проволоки диаметром Ø 1,0 мм, при этом один конец фиксатора закреплен на корпусе электроклапана, а другой - на конце пускового рычага, соединенном с пусковой пружиной, а исполнительное устройство приводится в действие только в аварийном режиме от кнопки включения, входящей в систему запуска исполнительного устройства, включающую в себя пусковой рычаг, на одном из концов которого зафиксированы пусковая пружина и фиксатор, а на другом конце имеются два отверстия: отверстие для предохранительной чеки и отверстие для установки оси пускового рычага, причем торец этого конца рычага выполнен профильным, например, по спирали Архимеда, и взаимодействует при срабатывании с кнопкой включения, запускающей исполнительное устройство, при этом ось пускового рычага закреплена на кронштейне, жестко связанном с корпусом исполнительного устройства, а на рычаге предусмотрена маркировка ′′В′′ и ′′Н′′ (′′верх′′; ′′низ′′) пускового рычага для правильной ориентации его профильного конца, взаимодействующего с кнопкой включения исполнительного устройства, при этом угол ориентации параллельных плоскостей ′′В′′ и ′′Н′′ пускового рычага должен составлять порядка 5°÷10° относительно оси кнопки включения, расположенной в горизонтальной плоскости, а электроклапан связан с системой зондирования опасной зоны, включающей в себя датчики, настроенные на превышение предельно допустимых концентраций химически опасных веществ, присутствующих в этой зоне, и зонд, настроенный на превышение предельно допустимых уровней радиоактивных веществ, сигналы с которых поступают на общий микропроцессор, обрабатывающий эти сигналы и выдающий управляющий сигнал на включение электроклапана.This is achieved by the fact that the automatic safety device of safety systems in emergency situations, which contains a sensor system and an electrovalve, additionally contains a protected object that needs to be transferred from normal operation to emergency mode as a result of the danger of an emergency, which is connected to the actuator, the operation of which receives a signal from a control device made in the form of an electrovalve, whose body is located vertically oh, and the solenoid valve electric actuator is mounted on a locking and clamping nut fixed in the upper part of the solenoid valve body and contains two contacts: a central contact located in the insulating sleeve, coaxial with the piston, and a contact “body”, while inside the electrovalve body coaxial to it, a piston is installed, fixed in standby state with a latch located perpendicular to the axis of the piston and fixed in the piston bore and two holes coaxial with it in the valve body, and when the electric of the rock valve, the piston acts as a milling cutter cutting the clamp made in the form of an annealed wire with a diameter of Ø 1.0 mm, with one end of the clamp mounted on the valve body and the other at the end of the trigger lever connected to the trigger spring, and the actuator is actuated only in emergency mode from the power button, which is part of the actuator start-up system, which includes a start lever, on one end of which a start spring and a lock are fixed, and on the other end there are two holes: a hole for the safety pin and a hole for setting the axis of the start lever, and the end of this end of the lever is made profile, for example, in a spiral of Archimedes, and interacts with the power button when starting the actuator, while the axis of the start lever is fixed to the bracket, rigidly connected with the housing of the actuator, and on the lever there is a marking ′ ′ B ′ ′ and ′ ′ H ′ ′ (′ ′ top ”′; ’’ Bottom ’) of the start lever for the correct orientation of its profile end, which interacts with the power button of the actuator, while the angle of orientation of the parallel planes ″ B ″ and ″ H ″ of the start lever should be about 5 ° ÷ 10 ° relative to the axis of the power button, located in a horizontal plane, and the electrovalve is connected to a hazardous area sensing system, which includes sensors configured to exceed the maximum permissible concentrations of chemically hazardous substances present in this zone not, and a probe configured to exceeding the maximum allowable levels of radioactive substances, which receives signals from the general microprocessor that processes these signals and outputting a control signal to switch the solenoid valve.

На фиг.1 представлено автоматическое предохранительное устройство систем безопасности в чрезвычайных ситуациях с исполнительным органом, например защиты от пожара (химический воздушно-пенный огнетушитель), на фиг.2 - схема запорно-пускового устройства химического воздушно-пенного огнетушителя в исходном состоянии.Figure 1 shows the automatic safety device of emergency safety systems with an executive body, for example, fire protection (chemical air-foam fire extinguisher), figure 2 - diagram of the locking and starting device of a chemical air-foam fire extinguisher in its original state.

Автоматическое предохранительное устройство систем безопасности в чрезвычайных ситуациях содержит защищаемый объект 1, который требуется перевести из обычного режима работы в аварийный режим в результате возникновения опасности развития чрезвычайной ситуации (ЧС), например система приточной вентиляции, подающая воздух в рабочую зону из опасной зоны, где возможен аварийный выброс вредных и опасных для здоровья операторов веществ, например химических, радиоактивных, канцерогенных и т.д. В системе приточной вентиляции защищаемым объектом может быть заслонка, перекрывающая подачу воздуха в рабочую зону.The automatic safety device of emergency safety systems contains a protected object 1, which is required to be transferred from normal operation to emergency mode as a result of the danger of an emergency (emergency), for example, a ventilation system that supplies air to the working area from a danger zone, where possible accidental release of substances harmful and hazardous to the health of operators, for example, chemical, radioactive, carcinogenic, etc. In the supply ventilation system, the protected object may be a damper that blocks the air supply to the working area.

Защищаемый объект 1 соединен с исполнительным устройством 16, например электродвигателем, который может закрыть заслонку системы вентиляции в нужный момент. Сигнал на закрытие заслонки исполнительному устройству 16 поступает с устройства управления 4 (например, серводвигателя, сервоклапана), например, выполненного в виде электроклапана 4, корпус которого расположен вертикально и выполнен цилиндрическим. Устройство электропуска 6 электроклапана 4 монтируется на запорно-поджимной гайке 7, закрепленной в верхней части корпуса 4 электроклапана и содержит два контакта: центральный контакт 8 (пропаивается), расположенный в изолирующей втулке 9, соосной с поршнем 5, и контакт 10 ′′корпус′′.The protected object 1 is connected to an actuator 16, for example, an electric motor, which can close the ventilation system shutter at the right time. The signal to close the shutter to the actuator 16 comes from the control device 4 (for example, a servomotor, a servo valve), for example, made in the form of an electrovalve 4, the body of which is located vertically and made cylindrical. The electric starter 6 of the solenoid valve 4 is mounted on a locking and clamping nut 7, mounted in the upper part of the solenoid valve body 4 and contains two contacts: a central contact 8 (soldered) located in the insulating sleeve 9, coaxial with the piston 5, and a contact 10 ′ ′ body ′ ′.

Внутри корпуса электроклапана 4, соосно ему, установлен поршень 5, фиксируемый в «дежурном» состоянии фиксатором 11, расположенным перпендикулярно оси поршня 5 и фиксируемым в отверстии поршня и двух соосных с ним отверстиях в корпусе электроклапана 4. При срабатывании электроклапана поршень 5 выполняет функцию фрезы, срезающей фиксатор 11, выполненный в виде отожженной проволоки диаметром Ø 1,0 мм. При этом один конец фиксатора закреплен на корпусе электроклапана 4, а другой - на конце пускового рычага 2, соединенном с пусковой пружиной 3.Inside the body of the electrovalve 4, coaxially with it, a piston 5 is installed, fixed in the “standby” state with a latch 11 located perpendicular to the axis of the piston 5 and fixed in the piston bore and two holes coaxial with it in the body of the electrovalve 4. When the electrovalve is actuated, the piston 5 performs the function of a milling cutter cutting the clamp 11, made in the form of annealed wire with a diameter of Ø 1.0 mm In this case, one end of the latch is fixed on the body of the electrovalve 4, and the other at the end of the start lever 2 connected to the start spring 3.

Исполнительное устройство 16 приводится в действие только в аварийном режиме, например, от кнопки включения 17, входящей в систему запуска исполнительного устройства 16.Actuator 16 is only activated in emergency mode, for example, from the power button 17 included in the actuator start system 16.

Система запуска исполнительного устройства 16 включает в себя пусковой рычаг 2, на одном из концов которого зафиксированы пусковая пружина 3 (при установке удлиняется в 2 раза) и фиксатор 11 (отожженная проволока Ø 1,0 мм), а на другом конце имеется два отверстия: отверстие 12 для предохранительной чеки (на чертеже не показано) и отверстие 13 для установки оси 14 пускового рычага, причем торец этого конца рычага выполнен профильным, например, по спирали Архимеда, и взаимодействует при срабатывании с кнопкой включения 17, запускающей исполнительное устройство 16, например электродвигатель. Ось пускового рычага 14 закреплена на кронштейне 15, жестко связанном с корпусом исполнительного устройства 16. На рычаге 2 предусмотрена маркировка ′′В′′ и ′′Н′′ (′′верх′′; ′′низ′′) пускового рычага для правильной ориентации его профильного конца, взаимодействующего с кнопкой включения 17 исполнительного устройства 16. При этом угол ориентации параллельных плоскостей ′′В′′ и ′′Н′′ пускового рычага 2 должен составлять порядка 5°÷10° относительно оси кнопки включения 17, расположенной в горизонтальной плоскости.The trigger system of the actuator 16 includes a trigger 2, at one end of which a trigger spring 3 is fixed (during installation it is 2 times longer) and a latch 11 (annealed wire Ø 1.0 mm), and at the other end there are two holes: the hole 12 for the safety check (not shown in the drawing) and the hole 13 for installing the axis 14 of the start lever, and the end face of this end of the lever is made profile, for example, in a spiral of Archimedes, and interacts when activated with the power button 17, which starts the actuator trinity 16, for example an electric motor. The axis of the trigger lever 14 is mounted on the bracket 15, rigidly connected with the housing of the actuator 16. On the lever 2 is provided the marking ′ ′ B ′ ′ and ′ ′ H ′ ′ (′ ′ top ′ ′; ”′ bottom” ″) of the trigger lever for proper the orientation of its profile end, which interacts with the power button 17 of the actuator 16. In this case, the angle of orientation of the parallel planes ′ ′ B ′ ′ and ′ ′ H ″ of the start lever 2 should be about 5 ° ÷ 10 ° relative to the axis of the power button 17 horizontal plane.

Электроклапан 4 связан с системой зондирования опасной зоны, включающей в себя датчики 18, настроенные на превышение ПДК (предельно-допустимые концентрации) химически-опасных веществ, присутствующих в этой зоне, и зонд 20, настроенный на превышение ПДУ (предельно-допустимые уровни) радиоактивных веществ, а также датчик 21 пожарной сигнализации, сигналы с которых поступает на общий микропроцессор 19, обрабатывающий эти сигналы и выдающий управляющий сигнал на включение электроклапана 4.A solenoid valve 4 is connected to a hazardous area sounding system, including sensors 18 configured to exceed the MPC (maximum permissible concentration) of chemically hazardous substances present in this zone, and a probe 20 configured to exceed the MPC (maximum permissible levels) of radioactive substances, as well as a fire alarm sensor 21, the signals from which are fed to a common microprocessor 19, which processes these signals and generates a control signal to turn on the solenoid valve 4.

Автоматическое предохранительное устройство систем безопасности в чрезвычайных ситуациях работает следующим образом.Automatic safety device emergency systems works as follows.

Для перевода исполнительного устройства 16 из состояния транспортировки в «дежурное» состояние выдергивается предохранительная чека (на чертеже не показано) и пусковой рычаг 2 переводится в состояние «готовности к ЧС», т.е. располагается относительно горизонтальной плоскости под углом 5°÷10° путем фиксации (крепления) конца рычага 2 с одной стороны фиксатором 11, соединенным с корпусом электроклапана 4 и проходящим через его отверстия и отверстие в поршне 5, а с другой - пусковой пружиной 3.To transfer the actuator 16 from the transport state to the “standby” state, the safety check is pulled out (not shown in the drawing) and the start lever 2 is put into the “ready for emergency” state, i.e. is located relative to the horizontal plane at an angle of 5 ° ÷ 10 ° by fixing (attaching) the end of the lever 2 on one side by a latch 11 connected to the body of the electrovalve 4 and passing through its openings and the hole in the piston 5, and on the other, a trigger spring 3.

При получении сигнала от системы зондирования опасной зоны, включающей в себя датчики 18, настроенные на превышение ПДК (предельно допустимые концентрации) химически опасных веществ, присутствующих в этой зоне, и зонд 20, настроенный на превышение ПДУ (предельно-допустимые уровни) радиоактивных веществ, а также датчик 21 инфракрасного излучения, извещающий о возникновении пожара, сигнал от любого из датчиков поступает на общий микропроцессор 19, обрабатывающий эти сигналы и выдающий управляющий сигнал, поступающий на электроклапан 4. Кратность превышения ПДК или ПДУ (например в 10 раз), на которую настраиваются датчики системы зондирования опасной зоны, должна согласовываться с надзорными органами отрасли, в которой используется предлагаемая система, а также техническими регламентами и отраслевыми нормами по СНИПам (санитарным нормам и правилам), ГОСТам (государственным общероссийским стандартам), ТУ (техническим условиям) и т.д.Upon receipt of a signal from a hazardous area sounding system, including sensors 18, configured to exceed the MPC (maximum permissible concentration) of chemically hazardous substances present in this zone, and probe 20, configured to exceed the MPC (maximum permissible levels) of radioactive substances, as well as a sensor 21 of infrared radiation, notifying of a fire, the signal from any of the sensors goes to a common microprocessor 19, which processes these signals and generates a control signal supplied to the solenoid valve 4. Multiplicity exceeding the maximum permissible concentration limit or maximum permissible level (for example, 10 times), for which the sensors of the hazardous area sensing system are configured, must be coordinated with the supervisory authorities of the industry in which the proposed system is used, as well as technical regulations and industry standards for SNIPs (sanitary standards and regulations), GOSTs (state all-Russian standards), technical specifications (technical conditions), etc.

При этом поршень 5 поднимается вверх, срезая фиксатор 11. При этом освобождается пусковой рычаг 2, на одном из концов которого зафиксирована пусковая пружина 3, которая отводит один конец рычага 2 вниз, а другой конец с профильным торцем поднимается вверх, утапливая (передвигая влево по горизонтальной плоскости) ось 17 кнопки включения, запускающей исполнительное устройство 16, например электродвигатель, который воздействует на защищаемый объект 1, например передвигает заслонку системы вентиляции и перекрывает канал приточного воздуха в момент возникновения ЧС.In this case, the piston 5 rises up, cutting off the latch 11. In this case, the trigger lever 2 is released, at one end of which the trigger spring 3 is fixed, which leads one end of the lever 2 down, and the other end with the profile end rises upward, recessing (moving left to horizontal plane) axis 17 of the power button, which starts the actuator 16, for example, an electric motor that acts on the protected object 1, for example, moves the ventilation system shutter and closes the supply air channel in t of a disaster.

В качестве исполнительного органа, прекращающего возникновение пожара, используется химический воздушно-пенный огнетушитель (фиг.1 и 2), который состоит из стального корпуса 23, содержащего 9 л водно-щелочного раствора (бикарбонат натрия NaHCO3+ солодковый экстракт), и полиэтиленовой емкости 24 с кислотной смесью (серная кислота H2SO4+ сульфид железа FeSO4, повышающий объем и прочность пены).As the executive body, stopping the fire, a chemical air-foam fire extinguisher is used (Figs. 1 and 2), which consists of a steel casing 23 containing 9 l of an aqueous-alkaline solution (sodium bicarbonate NaHCO 3 + licorice extract), and a polyethylene container 24 with an acid mixture (sulfuric acid H 2 SO 4 + iron sulfide FeSO 4 , increasing the volume and strength of the foam).

Полиэтиленовая емкость 24 жестко соединена с седлом клапана 25, закрепленного в нижней части стакана 32, жестко соединенного с крышкой 31 стального корпуса 23. К корпусу 23, в верхней его части, прикреплена ручка 26 для режима эксплуатации огнетушителя вручную (как запасной вариант). В верхней части корпуса 23, ниже крышки 31, размещен выпускной патрубок 29, на котором закреплен пеногенератор 37.The polyethylene container 24 is rigidly connected to the valve seat 25, fixed in the lower part of the cup 32, rigidly connected to the cover 31 of the steel body 23. To the body 23, in its upper part, is attached a handle 26 for manual operation of the fire extinguisher (as a fallback). In the upper part of the housing 23, below the cover 31, an outlet pipe 29 is placed on which a foam generator 37 is fixed.

Стакан 32 установлен внутри корпуса 23, осесимметрично ему и полиэтиленовой емкости 24. Клапан 25 соединен со штоком 28, размещенным осесимметрично в стакане 32 и подпружиненным пружиной 35. В нижней части стакана 32, над клапаном 25, выполнено, по крайней мере, три отверстия 30, обеспечивающие соединение щелочной и кислотной частей огнетушителя.The cup 32 is installed inside the housing 23, axisymmetrically to it and the polyethylene container 24. The valve 25 is connected to the stem 28, placed axisymmetrically in the cup 32 and a spring-loaded spring 35. At least three holes 30 are made in the lower part of the cup 32, above the valve 25 providing the connection of the alkaline and acid parts of the fire extinguisher.

На крышке 13 корпуса 23 огнетушителя смонтировано запорно-пусковое устройство (фиг.2), включающее в себя подпружиненный шток 28 с клапаном 25 и пусковую рукоятку 27, опломбированную и закрепленную на серьге 34, посредством оси 36, при этом серьга 34 жестко установлена на крышке 31. Пусковая рукоятка 37 состоит из двух частей: круглой, взаимодействующей с осью 36 и кривошипом 33, шарнирно соединенным со штоком 28, и клиновидной - для поворота рукоятки 27 рукой вверх на угол 180° (как запасной вариант). При этом кривошип 33 подсоединен к отверстию, выполненному в круглой части пусковой рукоятки 27 и расположенному с эксцентриситетом по отношению к оси 36. Причем величина эксцентриситета выбирается таким образом, что при поворачивании рукоятки 27 вверх на угол 180° кривошип 33 также перемещается вверх на 180°, открывая клапан 25 и обеспечивая тем самым соединение щелочной и кислотной частей огнетушителя через отверстия 30 в стакане 32.On the cover 13 of the housing 23 of the fire extinguisher mounted shut-off and start-up device (figure 2), which includes a spring-loaded rod 28 with a valve 25 and a trigger handle 27, sealed and fixed on the earring 34, through the axis 36, while the earring 34 is rigidly mounted on the cover 31. The start handle 37 consists of two parts: round, interacting with the axis 36 and the crank 33, pivotally connected to the rod 28, and wedge-shaped for turning the handle 27 with the hand upward at an angle of 180 ° (as a fallback). In this case, the crank 33 is connected to the hole made in the round part of the start handle 27 and located with an eccentricity with respect to the axis 36. Moreover, the amount of eccentricity is selected so that when the handle 27 is turned upward by an angle of 180 °, the crank 33 also moves upward by 180 ° , opening the valve 25 and thereby ensuring the connection of the alkaline and acid parts of the fire extinguisher through the holes 30 in the glass 32.

Химический воздушно-пенный огнетушитель работает следующим образом. Когда поршень 5 поднимается вверх, срезая фиксатор 11, груз 38 через пружину 3 воздействует на шарнирно-рычажный механизм 22, который переводит рычаг 27 огнетушителя в крайнее правое положение, отчего открывается клапан 25, обеспечивая соединение щелочной и кислотной частей через отверстия 30. Сода начинает взаимодействовать с кислотным соединением. Образующийся в результате химической реакции углекислый газ вспенивает содержимое огнетушителя и выбрасывает через клапан 29 и пеногенератор 37 на очаг пламени 41 пену порядка 55 на расстояние 6…8 м в течение 1 мин.Chemical air-foam fire extinguisher operates as follows. When the piston 5 rises, cutting off the latch 11, the load 38 through the spring 3 acts on the articulated lever mechanism 22, which moves the fire extinguisher lever 27 to the extreme right position, which opens the valve 25, allowing the alkaline and acid parts to connect through the holes 30. Soda starts interact with an acidic compound. The carbon dioxide generated as a result of the chemical reaction foams the contents of the fire extinguisher and throws foam through the valve 29 and the foam generator 37 onto the hearth 41 of the order of 55 over a distance of 6 ... 8 m for 1 min.

Для более точного и быстрого наведения струи пены на очаг пламени 41 огнетушитель помещают на платформу 39, снабженную механизмами вращения вокруг оси огнетушителя и его перемещения по вертикали, например от ходового винта 40. Работа этих механизмов синхронизирована с датчиком 21 инфракрасного излучения.For a more accurate and quick guidance of the foam jet onto the flame hearth 41, the fire extinguisher is placed on a platform 39 equipped with rotation mechanisms around the axis of the fire extinguisher and its vertical movement, for example, from the lead screw 40. The operation of these mechanisms is synchronized with the infrared radiation sensor 21.

Даже при граничных условиях работы пеногенератора, т.е. при низких давлениях раствора пенообразователя на входе пеногенератора (8 атм) и низких температурах окружающей среды (-15°C), пена под давлением, создаваемым пеногенератором, подается в заданный объект, где образует растекающуюся по поверхности объекта стойкую, не разрушаемую огнем пленку, которая прекращает доступ кислорода в зону горения и пожар прекращается.Even under the boundary conditions of the foam generator, i.e. at low pressures of the foaming agent solution at the inlet of the foam generator (8 atm) and low ambient temperatures (-15 ° C), foam under pressure created by the foam generator is supplied to the specified object, where it forms a stable, fire-resistant film spreading over the surface of the object, which stops the access of oxygen to the combustion zone and the fire stops.

Claims (1)

Автоматическое предохранительное устройство систем безопасности в чрезвычайных ситуациях, содержащее систему датчиков и электроклапан, оно содержит защищаемый объект, который требуется перевести из обычного режима работы в аварийный режим в результате возникновения опасности развития чрезвычайной ситуации, который соединен с исполнительным устройством, на срабатывание которого поступает сигнал с устройства управления, выполненного в виде электроклапана, корпус которого расположен вертикально, а устройство электропуска электроклапана монтируется на запорно-поджимной гайке, закрепленной в верхней части корпуса электроклапана и содержит два контакта: центральный контакт, расположенный в изолирующей втулке, соосной с поршнем, и контакт ′′корпус′′, при этом внутри корпуса электроклапана, соосно ему, установлен поршень, фиксируемый в дежурном состоянии фиксатором, расположенным перпендикулярно оси поршня и фиксируемым в отверстии поршня и двух соосных с ним отверстиях в корпусе электроклапана, причем при срабатывании электроклапана поршень выполняет функцию фрезы, срезающей фиксатор, выполненный в виде отожженной проволоки диаметром Ø 1,0 мм, при этом один конец фиксатора закреплен на корпусе электроклапана, а другой - на конце пускового рычага, соединенном с пусковой пружиной, а исполнительное устройство приводится в действие только в аварийном режиме от кнопки включения, входящей в систему запуска исполнительного устройства, включающую в себя пусковой рычаг, на одном из концов которого зафиксированы пусковая пружина и фиксатор, а на другом конце имеется два отверстия: отверстие для предохранительной чеки и отверстие для установки оси пускового рычага, причем торец этого конца рычага выполнен профильным, например, по спирали Архимеда, и взаимодействует при срабатывании с кнопкой включения, запускающей исполнительное устройство, при этом ось пускового рычага закреплена на кронштейне, жестко связанном с корпусом исполнительного устройства, а на рычаге предусмотрена маркировка "В" и "Н" пускового рычага для правильной ориентации его профильного конца, взаимодействующего с кнопкой включения исполнительного устройства, при этом угол ориентации параллельных плоскостей "В" и "Н" пускового рычага должен составлять порядка 5°÷10° относительно оси кнопки включения, расположенной в горизонтальной плоскости, а электроклапан связан с системой зондирования опасной зоны, включающей в себя датчики, настроенные на превышение предельно допустимых концентраций химически опасных веществ, присутствующих в этой зоне, и зонд, настроенный на превышение предельно допустимых уровней радиоактивных веществ, сигналы с которых поступают на общий микропроцессор, обрабатывающий эти сигналы и выдающий управляющий сигнал на включение электроклапана, а химический воздушно-пенный огнетушитель, содержащий корпус с крышкой, заполненный водно-щелочным раствором, расположенную внутри корпуса полиэтиленовую емкость с кислотной смесью и смонтированное на крышке запорно-пусковое устройство, корпус выполнен стальным и содержит 9 л водно-щелочного раствора в виде смеси бикарбоната натрия NaHCO3 и солодкового экстракта, а полиэтиленовая емкость заправлена кислотной смесью в виде серной кислоты H2SO4 и сульфида железа FeSO4, повышающей объем и прочность образующейся пены, при этом полиэтиленовая емкость жестко соединена с седлом клапана, закрепленного в нижней части стакана, жестко соединенного с крышкой стального корпуса, к верхней части которого прикреплена ручка для работы в режиме эксплуатации огнетушителя, а в верхней части корпуса размещен выпускной патрубок, на котором закреплен пеногенератор, при этом стакан установлен внутри корпуса, осесимметрично ему и полиэтиленовой емкости, а клапан соединен со штоком, размещенным осесимметрично в стакане и подпружиненным пружиной, при этом в нижней части стакана, над клапаном, выполнено, по крайней мере, три отверстия, обеспечивающие соединение щелочной и кислотной частей огнетушителя, а на крышке корпуса огнетушителя смонтировано запорно-пусковое устройство, запорно-пусковое устройство включает в себя подпружиненный шток с клапаном и пусковую рукоятку, опломбированную и закрепленную на серьге, посредством оси, при этом серьга жестко установлена на крышке, а пусковая рукоятка состоит из двух частей: круглой, взаимодействующей с осью и кривошипом, шарнирно соединенным со штоком, и клиновидной - для поворота рукоятки рукой вверх на угол 180°, при этом кривошип подсоединен к отверстию, выполненному в круглой части пусковой рукоятки и расположенному с эксцентриситетом по отношению к оси, причем величина эксцентриситета выбирается таким образом, что при поворачивании рукоятки вверх на угол 180° кривошип также перемещается вверх на 180°, открывая клапан и обеспечивая тем самым соединение щелочной и кислотной частей огнетушителя через отверстия в стакане, отличающееся тем, что огнетушитель размещен на платформе, снабженной механизмами вращения вокруг оси огнетушителя, и его перемещения по вертикали, при этом работа этих механизмов синхронизирована с датчиком инфракрасного излучения. An automatic safety device for emergency safety systems, containing a sensor system and an electrovalve, it contains a protected object that needs to be transferred from normal operation to emergency mode as a result of the danger of an emergency, which is connected to an actuator, which triggers a signal from a control device made in the form of an electrovalve, the body of which is located vertically, and an electrostatic electrostart device the apana is mounted on a locking and clamping nut fixed in the upper part of the solenoid valve body and contains two contacts: a central contact located in the insulating sleeve coaxial with the piston and a contact “case”, while the piston is installed coaxially with the piston inside it fixed in standby state by a latch located perpendicular to the axis of the piston and fixed in the bore of the piston and two coaxial holes in the body of the electrovalve, moreover, when the electrovalve is actuated, the piston performs the function fr a cutter that cuts the latch, made in the form of an annealed wire with a diameter of Ø 1.0 mm, with one end of the latch fixed on the body of the electrovalve, and the other at the end of the start lever connected to the start spring, and the actuator is actuated only in emergency mode from the power button, which is part of the actuator start-up system, which includes a start lever, at one end of which a start spring and a latch are fixed, and at the other end there are two openings: an opening for protection an individual check and an opening for setting the axis of the start lever, and the end of this end of the lever is made profile, for example, in a spiral of Archimedes, and interacts when triggered with the power button that launches the actuator, while the axis of the trigger lever is mounted on a bracket rigidly connected to the actuator housing devices, and on the lever marking "B" and "H" of the start lever is provided for the correct orientation of its profile end, interacting with the power button of the actuator, while the orientation angle of the parallel planes "B" and "H" of the start lever must be about 5 ° ÷ 10 ° relative to the axis of the power button located in the horizontal plane, and the electrovalve is connected to the sensing system of the hazardous area, which includes sensors configured to exceed the maximum permissible concentrations of chemically hazardous substances present in this zone, and a probe configured to exceed the maximum permissible levels of radioactive substances, the signals from which are fed to a common microprocessor that processes these systems shields and an output control signal to turn on the electrovalve, and a chemical air-foam fire extinguisher containing a housing with a lid filled with an aqueous-alkaline solution, a polyethylene container with an acid mixture located inside the housing and a locking and starting device mounted on the lid, the housing is made of steel and contains 9 l aqueous alkaline solution in the form of sodium bicarbonate NaHCO 3 mixture and licorice extract, and a polyethylene container filled with the acid mixture in the form of sulfuric acid H 2 SO 4 and FeSO 4, iron sulfide, increases the volume and strength of the resulting foam, and the polyethylene container is rigidly connected to the valve seat fixed in the lower part of the glass, rigidly connected to the lid of the steel body, to the upper part of which is attached a handle for operating in the mode of operation of the fire extinguisher, and an outlet is located in the upper part of the body the nozzle on which the foam generator is fixed, while the cup is installed inside the housing, axisymmetrically to it and the polyethylene container, and the valve is connected to a rod placed axisymmetrically in the cup and springs at the same time, at least three openings are made in the lower part of the glass, above the valve, providing the connection of the alkaline and acid parts of the fire extinguisher, and a locking and starting device is mounted on the cover of the fire extinguisher body, the locking and starting device includes a spring-loaded stem with a valve and a start handle, sealed and fixed on the earring, by means of an axis, while the earring is rigidly mounted on the cover, and the start handle consists of two parts: round, interacting with the axis and crank, w pivotally connected to the rod and wedge-shaped for turning the handle upward by an angle of 180 °, while the crank is connected to a hole made in the round part of the starting handle and located with an eccentricity with respect to the axis, and the eccentricity is selected so that when turning the crank also moves upward by 180 °, opening the valve and thereby connecting the alkaline and acid parts of the fire extinguisher through the holes in the glass, characterized in that the fire extinguisher p Placed on a platform equipped with mechanisms of rotation around the axis of the fire extinguisher, and its vertical movement, while the operation of these mechanisms is synchronized with an infrared radiation sensor.
RU2014116160/06A 2014-04-23 2014-04-23 Automatic protecting device of safety systems under emergency modes RU2546367C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014116160/06A RU2546367C1 (en) 2014-04-23 2014-04-23 Automatic protecting device of safety systems under emergency modes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014116160/06A RU2546367C1 (en) 2014-04-23 2014-04-23 Automatic protecting device of safety systems under emergency modes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2546367C1 true RU2546367C1 (en) 2015-04-10

Family

ID=53295824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014116160/06A RU2546367C1 (en) 2014-04-23 2014-04-23 Automatic protecting device of safety systems under emergency modes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2546367C1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593505C1 (en) * 2015-09-23 2016-08-10 Олег Савельевич Кочетов Automatic protecting device of safety systems in emergency situations
RU2625705C1 (en) * 2016-06-10 2017-07-18 Олег Савельевич Кочетов Automatic protecting device of safety systems under emergency modes
RU2625825C1 (en) * 2016-05-20 2017-07-19 Олег Савельевич Кочетов System of safety indicators for preventing explosive emergency situations
RU2629493C1 (en) * 2016-05-10 2017-08-29 Олег Савельевич Кочетов Automatic protecting device of safety systems in case of emergency
RU2631197C1 (en) * 2016-05-20 2017-09-19 Олег Савельевич Кочетов Method for kochetov's prevention of emergencies of explosive nature
RU2631833C1 (en) * 2016-05-20 2017-09-26 Олег Савельевич Кочетов Method by kochetov for probing and prevention of emergency situations
RU2638238C1 (en) * 2017-05-05 2017-12-12 Олег Савельевич Кочетов Automatic protecting device of safety systems in case of emergency
RU2647009C1 (en) * 2017-05-23 2018-03-13 Олег Савельевич Кочетов System of safety indicators for prevention of explosive emergency situations
RU2667789C1 (en) * 2017-12-12 2018-09-24 Олег Савельевич Кочетов Automatic protecting device of safety systems in emergency situations
CN109269648A (en) * 2018-11-06 2019-01-25 安徽工业大学 A kind of oven top of coke oven flue automatic TME and method

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU590793A1 (en) * 1976-03-02 1978-01-30 Предприятие П/Я В-8644 Device for detecting hazardous gas concentration
SU947890A1 (en) * 1980-12-16 1982-07-30 Уфимский авиационный институт им.Орджоникидзе Device for warning emergency situations
CN2454837Y (en) * 2000-12-25 2001-10-17 张泽 Gas self-saving alarm
RU54130U1 (en) * 2005-04-25 2006-06-10 Открытое акционерное общество "Пензтяжпромарматура" PULSE-SAFETY DEVICE
RU2323393C1 (en) * 2006-10-25 2008-04-27 Военный инженерно-технический университет Forced-exhaust ventilation system for room filled with dangerously explosive gas
RU2406904C1 (en) * 2009-08-27 2010-12-20 Олег Савельевич Кочетов Automatic protecting device of safety systems under emergency modes
RU2420682C2 (en) * 2009-08-27 2011-06-10 Олег Савельевич Кочетов Automatic safety system operating under emergencies

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU590793A1 (en) * 1976-03-02 1978-01-30 Предприятие П/Я В-8644 Device for detecting hazardous gas concentration
SU947890A1 (en) * 1980-12-16 1982-07-30 Уфимский авиационный институт им.Орджоникидзе Device for warning emergency situations
CN2454837Y (en) * 2000-12-25 2001-10-17 张泽 Gas self-saving alarm
RU54130U1 (en) * 2005-04-25 2006-06-10 Открытое акционерное общество "Пензтяжпромарматура" PULSE-SAFETY DEVICE
RU2323393C1 (en) * 2006-10-25 2008-04-27 Военный инженерно-технический университет Forced-exhaust ventilation system for room filled with dangerously explosive gas
RU2406904C1 (en) * 2009-08-27 2010-12-20 Олег Савельевич Кочетов Automatic protecting device of safety systems under emergency modes
RU2420682C2 (en) * 2009-08-27 2011-06-10 Олег Савельевич Кочетов Automatic safety system operating under emergencies

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593505C1 (en) * 2015-09-23 2016-08-10 Олег Савельевич Кочетов Automatic protecting device of safety systems in emergency situations
RU2629493C1 (en) * 2016-05-10 2017-08-29 Олег Савельевич Кочетов Automatic protecting device of safety systems in case of emergency
RU2625825C1 (en) * 2016-05-20 2017-07-19 Олег Савельевич Кочетов System of safety indicators for preventing explosive emergency situations
RU2631197C1 (en) * 2016-05-20 2017-09-19 Олег Савельевич Кочетов Method for kochetov's prevention of emergencies of explosive nature
RU2631833C1 (en) * 2016-05-20 2017-09-26 Олег Савельевич Кочетов Method by kochetov for probing and prevention of emergency situations
RU2625705C1 (en) * 2016-06-10 2017-07-18 Олег Савельевич Кочетов Automatic protecting device of safety systems under emergency modes
RU2638238C1 (en) * 2017-05-05 2017-12-12 Олег Савельевич Кочетов Automatic protecting device of safety systems in case of emergency
RU2647009C1 (en) * 2017-05-23 2018-03-13 Олег Савельевич Кочетов System of safety indicators for prevention of explosive emergency situations
RU2667789C1 (en) * 2017-12-12 2018-09-24 Олег Савельевич Кочетов Automatic protecting device of safety systems in emergency situations
CN109269648A (en) * 2018-11-06 2019-01-25 安徽工业大学 A kind of oven top of coke oven flue automatic TME and method
CN109269648B (en) * 2018-11-06 2024-02-02 安徽工业大学 Automatic temperature measuring device and method for vertical flame path at top of coke oven

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2546367C1 (en) Automatic protecting device of safety systems under emergency modes
RU2406904C1 (en) Automatic protecting device of safety systems under emergency modes
RU2591365C1 (en) Automatic protecting device safety systems in emergency situations
US7712542B2 (en) Fire suppression system
US9656107B2 (en) Trigger unit for extinguishing devices
ES2277863T3 (en) AUTOMATIC PIROTECHNICAL EXTINGUISHER.
WO2018016995A1 (en) Fire extinguishing method and sprinkler for a fire extinguishing system
RU2638238C1 (en) Automatic protecting device of safety systems in case of emergency
RU2625705C1 (en) Automatic protecting device of safety systems under emergency modes
RU2667789C1 (en) Automatic protecting device of safety systems in emergency situations
US20180286218A1 (en) Wireless fire-protection system
RU2420682C2 (en) Automatic safety system operating under emergencies
KR101005253B1 (en) A fire extinguisher with a fire detection tube
JP6580463B2 (en) Bubble fire extinguishing equipment
RU2143296C1 (en) General-purpose end locking device of fire-fighting pipeline
RU2017117702A (en) AUTOMATIC SAFETY DEVICE FOR SECURITY SYSTEMS IN EMERGENCY SITUATIONS
RU2018140657A (en) AUTOMATIC SAFETY DEVICE FOR SECURITY SYSTEMS IN EMERGENCY SITUATIONS
KR200385997Y1 (en) Automatic fire extinguishing apparatus using working together of a wire
RU2593505C1 (en) Automatic protecting device of safety systems in emergency situations
RU2625825C1 (en) System of safety indicators for preventing explosive emergency situations
RU2020130160A (en) AUTOMATIC SAFETY DEVICE IN EMERGENCY SITUATIONS
US3196953A (en) Valve for fire extinguishing system
RU2629493C1 (en) Automatic protecting device of safety systems in case of emergency
RU2410163C1 (en) Shut-off-start device with electric start-up
US9770613B2 (en) Firefighting installation including a network of vacuum sprinklers that can be tripped by an actuator operated by a membrane-master actuator