RU2591157C1 - Резиновая смесь на основе эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков - Google Patents
Резиновая смесь на основе эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2591157C1 RU2591157C1 RU2015112416/05A RU2015112416A RU2591157C1 RU 2591157 C1 RU2591157 C1 RU 2591157C1 RU 2015112416/05 A RU2015112416/05 A RU 2015112416/05A RU 2015112416 A RU2015112416 A RU 2015112416A RU 2591157 C1 RU2591157 C1 RU 2591157C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- epichlorohydrin
- propylene oxide
- oxide
- rubbers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей для изготовления изделий различного целевого назначения, и может быть использовано для изготовления крупногабаритных формовых резинотехнических изделий. Резиновая смесь включает комбинацию эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучука, серу, тиурам Д, каптакс, оксид цинка, оксид магния, стеарин, дибутилфталат, технический углерод П 324, технологическую добавку - сорбитан моностеарат. Изобретение позволяет повысить физико-механические показатели резины за счет улучшения степени диспергирования компонентов смеси и исключить липкость резиновой смеси к рабочим частям технологического оборудования. 2 табл.
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления изделий различного целевого назначения, и может быть использовано для изготовления крупногабаритных формовых резинотехнических изделий.
Известна резиновая смесь на основе эпихлоргидриновых и нитрильных каучуков для изготовления резинотехнических изделий. Резиновая смесь включает, мас. ч.: эпихлоргидриновый каучук - 50,00; нитрильный каучук - 50,00; ускоритель вулканизации - 0,60; сшивающие агенты - 2,00; наполнитель слабой активности оксид магния - 5,00; наполнители - технический углерод и диоксид кремния - 63,00; антиозонант - 1,00; адгезирующая добавка - 1,50; мягчители - 12,60; эпоксидная смола ЭД-20 - 2,20-6,20; резиновая крошка из отходов фтористых резин, содержащая гидроокись кальция и бисфенол А - 14,40-28,00. В качестве адгезирующей добавки используют четвертичную аммонийную соль 1,8-диазобицикло[5,4,0]-ундецена-7 и новолачной смолы (Р-152) (RU 2452744 C2, 10.06.2012).
Известна резиновая смесь на основе пропиленоксидного каучука и может быть использована для изготовления резиновых деталей, применяемых в различных видах уплотнительных узлов машин и механизмов. Резиновая смесь содержит, мас. ч.: пропиленоксидный каучук СКПО - 100,00; серу - 1,50; стеариновую кислоту - 1,00; оксид цинка - 5,00; тиурамдисульфид - 1,00; технический углерод П 803 - 60,00; дибензотиазоддисульфид - 1,50; фенил-β-нафтиламин - 2,00; дибутоксиэтиладипинат - 10,00; ультрадисперсный политетрафторэтилен - 0,5; 1,0; 3,0; 5,0; 10,0 (RU 2502759 C1, 27.12.2013). Существенным недостатком указанных резиновых смесей является недостаточная прочность при растяжении и невысокое относительное удлинение при разрыве.
Наиболее близкой по технической сущности является охарактеризованная в RU 2284338 C1 (27.09.2006) резиновая смесь на основе эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков. Данная резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука (50,0 мас. ч.) в сочетании с пропиленоксидным каучуком (50 мас. ч.) включает следующие ингредиенты, мас. ч.: серу - 1,10; оксид магния - 1,00; оксид цинка - 5,00; технический углерод П 803-75,00; технический углерод П 324-15,00; дибутилсебацинат - 8,00; стеарин - 1,00; каптакс - 0,80; тиурам Д - 0,50; дибутилдитиокарбамат никеля - 1,00.
Недостатками резиновой смеси являются низкие упругопрочностные показатели и малая степень диспергирования компонентов, повышенная липкость смеси к рабочим частям технологического оборудования.
Задачей изобретения является создание резиновой смеси на основе комбинации эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков, с повышенной степенью диспергирования компонентов смеси, улучшение технологических свойств во время процесса смешения компонентов (снижение залипания резиновой смеси к рабочим частям вальцев и каландров).
Технический результат - повышение физико-механических показателей резины за счет улучшения степени диспергирования компонентов смеси на основе вышеуказанных каучуков и исключения липкости резиновой смеси к рабочим частям технологического оборудования.
Технический результат достигается тем, что резиновая смесь на основе эпихлоргидриновых и пропиленоксидных каучуков, включающая вулканизирующий агент - серу, ускорители вулканизации - тиурам Д, каптакс, активаторы вулканизации - оксид цинка, оксид магния, диспергатор для резиновых смесей - стеарин, а также наполнитель - технический углерод П 324, согласно изобретению, дополнительно содержит пластификатор - дибутилфталат а также технологическую добавку - сорбитан моностеарат при следующем соотношении компонентов, мас. ч. (на 100,0 масс. ч. каучука):
Эпихлоргидриновый каучук | 40,0-60,0 |
Пропиленоксидный каучук | 60,0-40,0 |
Сера | 1,0-2,0 |
Оксид цинка | 3,0-5,0 |
Оксид магния | 2,0-4,0 |
Стеарин | 1,0-3,0 |
Тиурам Д | 1,0-2,0 |
Каптакс | 0,5-1,5 |
Технический углерод П 324 | 20,0-30,0 |
Дибутилфталат | 4,0-6,0 |
Сорбитан моностеарат | 1,0-3,0 |
Новым является не использованное ранее сочетание известных ингредиентов, используемых в количественном соотношении, и не применяемой в рецептуре резиновых смесей на основе эпихлоргидриновых и пропиленоксидных каучуков технологической добавки - сорбитана моностеарата. Это позволяет получить технический результат: улучшение степени диспергирования компонентов смеси на основе вышеуказанных каучуков и исключения липкости резиновой смеси к рабочим частям технологического оборудования. Сорбитан моностеарат является сложным эфиром сорбита и стеариновой кислоты, представляющий собой твердое воскообразное вещество или хлопья кремового цвета. При введении в резиновую смесь не вызывает технологических осложнений: не комкуется, равномерно распределяется по всему объему композиции. Эффективность влияния сорбитана моностеарата на перерабатываемость резиновой смеси определяется его способностью концентрироваться и понижать поверхностное натяжение на контактных границах резиновой смеси с металлическими поверхностями технологического оборудования. Такое сочетание ингредиентов позволяет исключить повышенную адгезию матрицы каучуков к рабочим органам перерабатывающего оборудования и повысить упругопрочностные показатели резины.
По мнению заявителей, данная резиновая смесь неизвестна и можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна».
Так как заявленная совокупность существенных признаков проявляет новые свойства, позволяющие получить изменение количественной меры результата, а именно увеличение упругопрочностных показателей вулканизата по сравнению с известной резиной, исключение повышенной адгезии матрицы каучуков к рабочим органам перерабатывающего оборудования, то можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «изобретательный уровень».
Резиновую смесь готовили в лабораторных условиях смешением всех рецептурных компонентов с каучуками на вальцах ЛБ 320/150/150, а в производственных условиях - в резиносмесителе «Intermix SKI-50L». Составы резиновых смесей приведены в табл. 1. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл. 2.
Заявляемую резиновую смесь изготавливают из следующих материалов:
- эпихлоргидриновый каучук (ТУ 2294-026-73776139-2012);
- пропиленоксидный каучук (ТУ 2294-067-16810126-2003);
- сера (ГОСТ 127.2-93);
- оксид цинка (ГОСТ 202-84);
- оксид магния (ГОСТ 844-79);
- стеарин (ГОСТ 6484-96);
- тиурам Д (ГОСТ 740-76);
- каптакс (ГОСТ 739-94);
- технический углерод П 324 (ГОСТ 7885-86);
- дибутилфталат (ГОСТ 8728-98);
- сорбитан моностеарат (ГОСТ 32770-2014).
В предлагаемой резиновой смеси могут использоваться аналоги каучуков и ингредиентов, выпускаемые различными фирмами.
Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что новая рецептура резиновой смеси на основе эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков, содержащая неиспользуемую ранее технологическую добавку - сорбитан моностеарат, имеет лучшие результаты по всем важным показателям: условной прочности при растяжении, относительному удлинению при разрыве. Учитывая вышеизложенное, по мнению заявителя, изобретение соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».
Claims (1)
- Резиновая смесь на основе эпихлоргидриновых и пропиленоксидных каучуков, включающая вулканизирующий агент - серу, ускорители вулканизации - тиурам Д, каптакс, активаторы вулканизации - оксид цинка, оксид магния, диспергатор для резиновых смесей - стеарин, а также наполнитель - технический углерод П 324, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пластификатор - дибутилфталат, а также технологическую добавку - сорбитан моностеарат при следующем соотношении компонентов, мас.ч. на 100,0 мас.ч. каучука:
эпихлоргидриновый каучук 40,0-60,0 пропиленоксидный каучук 60,0-40,0 сера 1,0-2,0 оксид цинка 3,0-5,0 оксид магния 2,0-4,0 стеарин 1,0-3,0 тиурам Д 1,0-2,0 каптакс 0,5-1,5 технический углерод П 324 20,0-30,0 дибутилфталат 4,0-6,0 сорбитан моностеарат 1,0-3,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015112416/05A RU2591157C1 (ru) | 2015-04-06 | 2015-04-06 | Резиновая смесь на основе эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015112416/05A RU2591157C1 (ru) | 2015-04-06 | 2015-04-06 | Резиновая смесь на основе эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2591157C1 true RU2591157C1 (ru) | 2016-07-10 |
Family
ID=56372315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015112416/05A RU2591157C1 (ru) | 2015-04-06 | 2015-04-06 | Резиновая смесь на основе эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2591157C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2640784C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2018-01-11 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева" (ФГУП "НИИСК") | Резиновая смесь на основе пропиленоксидного каучука для морозо-маслостойких изделий |
RU2685089C1 (ru) * | 2018-04-17 | 2019-04-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" | Морозостойкая резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука hydrin t-6000 |
RU2784185C1 (ru) * | 2021-12-15 | 2022-11-23 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" | Морозостойкая и износостойкая резина на основе эпихлоргидринового каучука |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000265050A (ja) * | 1999-03-11 | 2000-09-26 | Dow Corning Corp | 水分硬化性オキシアルキレン重合体含有組成物 |
RU2284338C1 (ru) * | 2005-06-03 | 2006-09-27 | ФГУП 21 НИИИ Минобороны России | Резиновая смесь для рукавных резинотехнических изделий автомобильного транспорта |
RU2294346C1 (ru) * | 2005-05-20 | 2007-02-27 | Институт неметаллических материалов СО РАН | Износостойкая смесь на основе пропиленоксидного каучука |
RU2294341C1 (ru) * | 2005-05-20 | 2007-02-27 | Институт неметаллических материалов СО РАН | Морозостойкая резиновая смесь на основе пропиленоксидного каучука |
RU2493183C1 (ru) * | 2012-05-11 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Морозостойкая резина на основе пропиленоксидного каучука и природных бентонитов |
-
2015
- 2015-04-06 RU RU2015112416/05A patent/RU2591157C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000265050A (ja) * | 1999-03-11 | 2000-09-26 | Dow Corning Corp | 水分硬化性オキシアルキレン重合体含有組成物 |
RU2294346C1 (ru) * | 2005-05-20 | 2007-02-27 | Институт неметаллических материалов СО РАН | Износостойкая смесь на основе пропиленоксидного каучука |
RU2294341C1 (ru) * | 2005-05-20 | 2007-02-27 | Институт неметаллических материалов СО РАН | Морозостойкая резиновая смесь на основе пропиленоксидного каучука |
RU2284338C1 (ru) * | 2005-06-03 | 2006-09-27 | ФГУП 21 НИИИ Минобороны России | Резиновая смесь для рукавных резинотехнических изделий автомобильного транспорта |
RU2493183C1 (ru) * | 2012-05-11 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Морозостойкая резина на основе пропиленоксидного каучука и природных бентонитов |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2640784C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2018-01-11 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева" (ФГУП "НИИСК") | Резиновая смесь на основе пропиленоксидного каучука для морозо-маслостойких изделий |
RU2685089C1 (ru) * | 2018-04-17 | 2019-04-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" | Морозостойкая резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука hydrin t-6000 |
RU2784185C1 (ru) * | 2021-12-15 | 2022-11-23 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" | Морозостойкая и износостойкая резина на основе эпихлоргидринового каучука |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5525817B2 (ja) | クロロプレンゴム組成物およびその用途 | |
JP5551679B2 (ja) | 硫黄変性クロロプレンエラストマー組成物、その配合物及び加硫物 | |
CN107406629B (zh) | 轮胎用橡胶组合物和轮胎 | |
RU2625108C1 (ru) | Композиционный нефтенабухающий материал | |
RU2591157C1 (ru) | Резиновая смесь на основе эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков | |
EP2868676A1 (de) | Funktionalisierter nitrilgruppenhaltiger Copolymerkautschuk | |
Chukwu et al. | Effect of stearic acid level on the physical properties of natural rubber vulcanisate | |
JP2019172248A (ja) | 窓ガラスワイパー用のワイパーブレード | |
JPWO2010095484A1 (ja) | ポリクロロプレンエラストマー組成物及びその製造方法、加硫物並びに成形体 | |
JPWO2014196544A1 (ja) | ゴム組成物及びその加硫成形体 | |
JP7192401B2 (ja) | ゴム組成物 | |
DE3920466A1 (de) | Hitzebestaendige kautschukmassen auf basis von hydriertem nitrilkautschuk | |
RU2428440C2 (ru) | Вулканизуемая резиновая смесь | |
EP0551818B1 (de) | Vulkanisierbare Kautschukkompositionen | |
US3258447A (en) | Process for vulcanizing mixes comprising amorphous linear copolymers and acid fillers | |
JP5180996B2 (ja) | クロロプレンゴム組成物 | |
JP2015229746A (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
RU2630562C1 (ru) | Резиновая смесь | |
RU2408624C1 (ru) | Резиновая смесь на основе этиленпропилендиенового каучука | |
RU2700075C1 (ru) | Резиновая смесь повышенной износостойкости для подошвы обуви | |
DE1089157B (de) | Vulkanisieren von Chloropren-Polymerisaten | |
RU2690807C1 (ru) | Композиционная резиновая смесь для акустических покрытий | |
JPH06256572A (ja) | Nbr組成物 | |
RU2686035C1 (ru) | Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного каучука с шунгитом | |
RU2232172C1 (ru) | Резиновая смесь |